《食品添加劑 植物油抽提溶劑生產(chǎn)技術(shù)規(guī) 范》

ICS75.140

CCSE33

T/CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXX—2024

食品添加劑植物油抽提溶劑生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

Foodadditivestechnicalspecificationfortheproductionofvegetable

oilextractionsolvents

（征求意見稿）

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會發(fā)布

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食品添加劑植物油抽提溶劑生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了食品添加劑植物油抽提溶劑生產(chǎn)的。

本文件適用于食品添加劑植物油抽提溶劑的生產(chǎn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1884原油和液體石油產(chǎn)品密度實(shí)驗(yàn)室測定法（密度計法）

GB/T1885石油計量表

GB1886.52食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑植物油抽提溶劑（又名己烷類溶劑）

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3209苯類產(chǎn)品蒸發(fā)殘留量的測定方法

GB/T3555石油產(chǎn)品賽波特顏色的測定賽波特比色計法

GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯

GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯

GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺

GB/T5096石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB/T6536石油產(chǎn)品常壓蒸餾特性測定法

GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識

GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置的設(shè)計與制造一般要求

GB/T11136石油烴類溴指數(shù)測定法(電位滴定法)

GB12142便攜式金屬梯安全要求

GB/T12265機(jī)械安全防止人體部位擠壓的最小間距

GB/T12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

GB14881—2013食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范

GB15603危險化學(xué)品倉庫儲存通則

GB15630消防安全標(biāo)志設(shè)置要求

GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減小

GB/T16754機(jī)械安全急停功能設(shè)計原則

GB/T17474烴類溶劑中苯含量測定法(氣相色譜法)

GB31647食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范

GB50016—2014建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

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GB55037建筑防火通用規(guī)范

JB/T5320剪叉式升降臺安全規(guī)程

NB/SH/T0253輕質(zhì)石油產(chǎn)品中總硫含量的測定電量法

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4廠區(qū)要求

選址

4.1.1廠區(qū)不應(yīng)選擇對產(chǎn)品有顯著污染的區(qū)域。

4.1.2廠區(qū)不應(yīng)對周圍居民生活和安全造成影響。

4.1.3廠區(qū)不應(yīng)選擇易發(fā)生洪澇災(zāi)害的地區(qū)，廠區(qū)周圍不應(yīng)有蟲害大量孳生的潛在場所，難以避開時

應(yīng)有必要的防范措施。

廠區(qū)環(huán)境

4.2.1應(yīng)考慮環(huán)境給食品添加劑生產(chǎn)帶來的潛在污染風(fēng)險，并采取適當(dāng)?shù)拇胧⑵浣抵磷畹退健?/p>

4.2.2生產(chǎn)場所應(yīng)環(huán)境整潔。

4.2.3廠區(qū)應(yīng)合理布局，生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)等各功能區(qū)域劃分明顯，并有適當(dāng)?shù)姆蛛x或分隔措施，防止

交叉污染。

4.2.4廠區(qū)道路應(yīng)平整，硬化，盡量降低揚(yáng)塵和積水的產(chǎn)生。

4.2.5應(yīng)根據(jù)情況制定預(yù)防蟲害控制程序，采取有效措施防止蟲害的滋生。

4.2.6動力、供暖、空調(diào)機(jī)房、給排水系統(tǒng)和廢水、廢渣處理系統(tǒng)及其他輔助建筑和設(shè)施的設(shè)置應(yīng)不

影響生產(chǎn)場所衛(wèi)生，不對周圍環(huán)境造成污染，有特殊要求的廢棄物其處理方式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

4.2.7生產(chǎn)區(qū)不應(yīng)生產(chǎn)和存放有礙產(chǎn)品衛(wèi)生的其他物品。

生產(chǎn)廠房

4.3.1生產(chǎn)廠房的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB31647的規(guī)定。

4.3.2生產(chǎn)廠房改擴(kuò)建的永久性建（構(gòu)）筑物的樓層數(shù)、面積、平面布置、防火間距、防爆、安全疏

散應(yīng)按GB55037和GB50016—2014的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。

4.3.3生產(chǎn)廠房平面布置符合GB50187的要求。

4.3.4消防車通道符合GB50016—2014中第7.1.8條的要求，環(huán)形消防車通道不應(yīng)阻塞，盡頭式消防

車通道的回車場不應(yīng)小于12m×12m。

4.3.5加工廠房的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016—2014表3.3.1中生產(chǎn)的

火災(zāi)危險性乙或丙類的規(guī)定。

4.3.6維修設(shè)備用或使用不燃物的附屬廠房，其樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB

50016—2014表3.3.2中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性戊類的規(guī)定。

4.3.7混合使用廠房的火災(zāi)危險性分類應(yīng)符合GB50016—2014第3.1.2條的規(guī)定。

4.3.8加工廠房和倉庫耐火等級應(yīng)至少三級以上，其周圍應(yīng)有消防用水設(shè)施。

4.3.9所有廠房和倉庫內(nèi)不應(yīng)設(shè)置員工宿舍。

4.3.10工作塔應(yīng)設(shè)置防雷系統(tǒng)；防雷接地系統(tǒng)采用共用接地網(wǎng)的接地電阻應(yīng)不大于1Ω，采用單獨(dú)

接地極的接地電阻應(yīng)不大于10Ω；火災(zāi)危險性較大的廠房應(yīng)每半年進(jìn)行一次防雷接地系統(tǒng)專業(yè)檢測。

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生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)備

4.4.1供水和排水設(shè)施

應(yīng)配備適當(dāng)?shù)墓┧O(shè)施和排水設(shè)施。生產(chǎn)用水的水質(zhì)應(yīng)符合GB5749的規(guī)定，有特殊要求的還應(yīng)符

合相應(yīng)規(guī)定。

4.4.2清潔消毒設(shè)施

應(yīng)配備足夠的工器具和設(shè)備的專用清潔設(shè)施，必要時應(yīng)配備適宜的消毒設(shè)施。應(yīng)采取措施避免清潔、

消毒工器具帶來的交叉污染。

4.4.3個人衛(wèi)生設(shè)施

4.4.3.1生產(chǎn)場所應(yīng)設(shè)置更衣室，必要時特定的作業(yè)區(qū)入口處可按需要設(shè)置更衣室，更衣室大小與設(shè)

施配備應(yīng)與生產(chǎn)人員數(shù)量相適應(yīng)，并保證工作服與個人服裝及其他物品分開放置。

4.4.3.2必要時應(yīng)按需設(shè)置換鞋（穿戴鞋套）設(shè)施或工作鞋靴消毒設(shè)施，其規(guī)格尺寸應(yīng)能滿足消毒需

要。

4.4.3.3衛(wèi)生間不應(yīng)與產(chǎn)品生產(chǎn)﹑包裝或貯存等區(qū)域直接連通，應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有異味。

4.4.3.4應(yīng)在清潔作業(yè)區(qū)人口設(shè)置洗手、干手設(shè)施，必要時應(yīng)設(shè)置消毒設(shè)施，如有需要，應(yīng)在作業(yè)區(qū)

內(nèi)適當(dāng)位置加設(shè)洗手和（或）消毒設(shè)施，與消毒設(shè)施配套的水龍頭其開關(guān)應(yīng)為非手動式。必要時應(yīng)設(shè)置

冷熱水混合器。

4.4.4通風(fēng)設(shè)施

應(yīng)具有適宜的自然通風(fēng)或人工通風(fēng)措施，應(yīng)通過自然通風(fēng)或機(jī)械設(shè)施有效控制生產(chǎn)環(huán)境的溫度和濕

度。通風(fēng)設(shè)施應(yīng)合理設(shè)置，易于清潔、維修或更換，應(yīng)避免空氣從清潔度要求低的作業(yè)區(qū)域流向清潔度

要求高的作業(yè)區(qū)域。有粉塵或氣味產(chǎn)生的加工區(qū)域應(yīng)具備除塵設(shè)施或通風(fēng)措施。

4.4.5照明設(shè)施

生產(chǎn)車間內(nèi)照明度應(yīng)滿足生產(chǎn)加工要求。位于工作臺和裸露產(chǎn)品上方的照明設(shè)備應(yīng)有防護(hù)措施。廠

房操作區(qū)域應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施，對易燃易爆產(chǎn)品生產(chǎn)及存放區(qū)域應(yīng)有防爆照明等設(shè)施。

4.4.6污水處理設(shè)施

污水處理設(shè)施應(yīng)滿足以下安全要求：

a)開敞式污水池應(yīng)標(biāo)明池深，應(yīng)有圍欄和警示標(biāo)志；

b)輸送泵連軸器裸露部分有防護(hù)罩；

c)下池作業(yè)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)換氣和有毒氣體檢測指標(biāo)合格安全技術(shù)措施；

d)下池作業(yè)應(yīng)配1人以上的安全防護(hù)人員。

4.4.7倉儲設(shè)施

4.4.7.1應(yīng)具有與所生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、貯存要求相適應(yīng)的倉儲設(shè)施。原料、半成品、成品、包裝材料

等應(yīng)依據(jù)性質(zhì)的不同分設(shè)貯存場所或分區(qū)域碼放，并有明確標(biāo)識，防止交叉污染。

4.4.7.2清潔劑、消毒劑、殺蟲劑、潤滑劑、燃料等物質(zhì)應(yīng)分別安全包裝，明確標(biāo)識，并應(yīng)與原料、

半成品、成品、包裝材料等分隔放置。

4.4.7.3危險化學(xué)品應(yīng)設(shè)置專用倉庫、罐區(qū)、貯存場所，并符合國家有關(guān)規(guī)定。

4.4.8梯臺

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梯臺應(yīng)滿足以下安全要求：

a)梯臺金屬結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)符合GB50205的相關(guān)規(guī)定；固定式鋼斜梯踏板及鋼平臺鋪板應(yīng)采用

花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板制作；

b)鋼直梯的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB4053.1的要求；

c)鋼斜梯的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB4053.2的要求；

d)工業(yè)護(hù)欄及鋼平臺的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB4053.3的要求；

e)輕金屬梯的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB12142的要求；

f)移動升降臺的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合JB/T5320的要求。

4.4.9生產(chǎn)設(shè)備

4.4.9.1生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、采購、制造、安裝應(yīng)符合GB/T15706、GB/T12265、GB/T8196、GB/T16754

的規(guī)定。

4.4.9.2風(fēng)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、壓縮機(jī)、工業(yè)泵等通用設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.4.9.3購買的設(shè)備有出廠合格證，按使用說明書的要求安裝和使用。

4.4.9.4自制設(shè)備應(yīng)按設(shè)計圖紙制作，涉及安全的防護(hù)裝置齊全；投入使用時，應(yīng)做安全性能檢測或

測試。

4.4.9.5存在高壓、高溫的設(shè)備，應(yīng)配置有超上、下限報警、防誤操作、能量卸載等安全防護(hù)裝置；

泄壓元器件的檢驗(yàn)、調(diào)試、更換記錄齊全，并在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)。

4.4.9.6存在高速移動或旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)配置有減速、制動、剎車、急停、運(yùn)動部件隔離等安全防護(hù)

裝置；相關(guān)元器件性能可靠。

4.4.9.7設(shè)備上裝配的壓力表、溫度計等儀表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰，并在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)。

4.4.9.8設(shè)備上裝配有安全門的，門機(jī)連鎖可靠；機(jī)械臂有伸展功能的，需設(shè)置安全隔離網(wǎng)。

4.4.9.9緊急停止按鈕標(biāo)示清晰，性能可靠，并能防止誤啟動；設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)有明顯的指示。

4.4.9.10采用非安全電壓供電的設(shè)備，其絕緣電阻值達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并不應(yīng)低于0.5MΩ；配

電電纜無破損，設(shè)備金屬外殼應(yīng)采用PE線接地保護(hù)并牢固。

4.4.9.11在有機(jī)物粉塵環(huán)境中使用的設(shè)備應(yīng)具有防靜電、防爆等功能。

4.4.9.12使用設(shè)備應(yīng)有涉及安全的安全操作規(guī)程，不應(yīng)超壓、超溫、超速、超期、帶故障運(yùn)行。

4.4.9.13設(shè)備各緊固件要連接可靠，各部件運(yùn)行正常，無異常響動和振動。

4.4.9.14外表無油漆脫落、各部位無銹蝕。

4.4.9.15抓取機(jī)械背運(yùn)動半徑范圍內(nèi)需要加裝安全護(hù)罩或網(wǎng)、聯(lián)鎖安全開關(guān)，同時設(shè)置“嚴(yán)禁靠近”

等警示標(biāo)識。

4.4.9.16各儀表測量準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)可靠。

4.4.10管道

天然氣管道及供氣站應(yīng)符合GB50028的規(guī)定；工業(yè)管道涂色應(yīng)符合GB7231的要求。

4.4.11安全標(biāo)識

應(yīng)按GB2894、GB15630的規(guī)定，在作業(yè)場所或區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和消防安全標(biāo)志。

5管理要求

管理制度

5.1.1企業(yè)應(yīng)制定保障食品安全的管理制度。

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5.1.2食品安全管理制度應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)水平和產(chǎn)品的種類特性相適應(yīng)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和

實(shí)施經(jīng)驗(yàn)不斷完善食品安全管理制度。

5.1.3涉及危險化學(xué)品生產(chǎn)的企業(yè)還應(yīng)有相應(yīng)防護(hù)、處置等制度。

5.1.4應(yīng)建立產(chǎn)品從業(yè)人員和企業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度以及相應(yīng)的考核標(biāo)準(zhǔn)，明確崗位職責(zé)。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)

品的特點(diǎn)以及生產(chǎn)、貯存過程的衛(wèi)生要求，建立對保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)的監(jiān)控制度。

5.1.5定期對制度執(zhí)行情況和效果進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

5.1.6有微生物控制要求的產(chǎn)品生產(chǎn)過程的微生物監(jiān)控按GB14881—2013附錄A的要求。

廠房及設(shè)施衛(wèi)生管理

5.2.1廠房地面、墻面、門窗、頂棚等有破損時，應(yīng)及時修補(bǔ)。

5.2.2廠房內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)保持清潔，出現(xiàn)問題及時維修或更新。

5.2.3生產(chǎn)、包裝、貯存等設(shè)備及工器具、生產(chǎn)用管道、裸露產(chǎn)品接觸表面等應(yīng)根據(jù)需要定期清潔消

毒。對不適合進(jìn)行消毒的工序應(yīng)當(dāng)有其他相應(yīng)措施保證衛(wèi)生。

5.2.4當(dāng)進(jìn)行現(xiàn)場維修、維護(hù)及施工等工作時，應(yīng)采取適當(dāng)措施避免異物、異味等污染產(chǎn)品。

人員管理

5.3.1企業(yè)應(yīng)具有與所生產(chǎn)食品添加劑相適應(yīng)的食品安全管理人員、專業(yè)技術(shù)人員，操作人員和檢驗(yàn)

人員。

5.3.2企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)了解相關(guān)法律、法規(guī)及質(zhì)量安全管理知識。

5.3.3產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)具有產(chǎn)品生產(chǎn)及質(zhì)量、衛(wèi)生管理經(jīng)驗(yàn)，了解相關(guān)法律法規(guī)，掌握質(zhì)量安全管

理知識、食品及食品添加劑專業(yè)技術(shù)知識和相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)。

5.3.4食品安全管理人員應(yīng)了解食品安全的基本原則和操作規(guī)范，能夠判斷潛在的危險，采取適當(dāng)?shù)?/p>

預(yù)防和糾正措施，確保有效管理。

5.3.5專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)熟悉與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的食品和食品添加劑相關(guān)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)，并具備與

所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)知識和食品添加劑質(zhì)量安全知識。

5.3.6操作人員應(yīng)當(dāng)掌握本職崗位的作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程或配方等工藝文件的相關(guān)要求，能夠熟練

操作本崗位設(shè)備。

5.3.7檢驗(yàn)人員具有與工作相適應(yīng)的質(zhì)量安全知識和檢驗(yàn)技能，了解檢驗(yàn)方法、過程，并能夠獨(dú)立完

成檢驗(yàn)工作。

5.3.8建立并執(zhí)行從業(yè)人員健康管理制度。從業(yè)人員上崗前應(yīng)接受衛(wèi)生培訓(xùn)。

5.3.9生產(chǎn)場所禁止吸煙、進(jìn)食及進(jìn)行其他有礙食品添加劑衛(wèi)生的活動，作業(yè)區(qū)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)

衛(wèi)生制度，保持個人清潔、衛(wèi)生，按規(guī)定穿戴工作衣帽、鞋靴，并進(jìn)行洗手消毒等清潔措施，不應(yīng)將與

生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入，訪客進(jìn)入應(yīng)遵循作業(yè)區(qū)人員同等的衛(wèi)生要求。

工作服管理

5.4.1應(yīng)根據(jù)食品添加劑生產(chǎn)特點(diǎn)及不同工段的清潔、防護(hù)要求配備專用工作服。進(jìn)入作業(yè)區(qū)域應(yīng)穿

著工作服。

5.4.2不同清潔度要求區(qū)域的工作服應(yīng)當(dāng)在款式、顏色或標(biāo)志物上加以明顯區(qū)別，不同區(qū)域的工作服

應(yīng)在規(guī)定的區(qū)域中使用，不應(yīng)混用。

5.4.3應(yīng)制定工作服的清洗保潔制度，必要時應(yīng)及時更換，生產(chǎn)中應(yīng)注意保持工作服干凈完好。

文件記錄與管理

5.5.1應(yīng)建立記錄制度，對食品添加劑生產(chǎn)中采購、加工、貯存、檢驗(yàn)、銷售等環(huán)節(jié)詳細(xì)記錄。

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5.5.2文件記錄內(nèi)容應(yīng)完整、真實(shí)，確保對產(chǎn)品從原料采購到產(chǎn)品銷售的所有環(huán)節(jié)都可進(jìn)行有效追溯。

5.5.3文件記錄包括但不限于以下內(nèi)容：

a)應(yīng)如實(shí)記錄原料和包裝材料等食品相關(guān)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供貨者名稱及聯(lián)系方式、

進(jìn)貨日期等內(nèi)容；

b)應(yīng)如實(shí)記錄食品添加劑的加工過程、產(chǎn)品貯存情況及產(chǎn)品的檢驗(yàn)批號、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人員、

檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)結(jié)果等內(nèi)容；

c)應(yīng)如實(shí)記錄出廠產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、購貨者名稱及聯(lián)系方式、

檢驗(yàn)合格單﹑銷售日期等內(nèi)容；

d)應(yīng)如實(shí)記錄發(fā)生召回的產(chǎn)品名稱、批次、規(guī)格、數(shù)量、發(fā)生召回的原因及后續(xù)整改方案等內(nèi)

容；

e)原料和包裝材料等食品相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)貨查驗(yàn)記錄、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄應(yīng)由記錄和審核人員復(fù)核

簽名，記錄內(nèi)容應(yīng)完整。

5.5.4應(yīng)建立文件的管理制度，對文件進(jìn)行有效管理，確保各相關(guān)場所使用的文件均為有效版本。

5.5.5鼓勵采用先進(jìn)技術(shù)手段（如電子計算機(jī)信息系統(tǒng)），進(jìn)行記錄和文件管理。

6生產(chǎn)要求

一般要求

原料及原料采購應(yīng)符合GB31647的規(guī)定。

生產(chǎn)工藝

6.2.1脫硫加氫

6.2.1.1脫硫反應(yīng)采用鎢基催化劑，苯加氫反應(yīng)采用鎳系催化劑。具體按以下步驟進(jìn)行：

a)生產(chǎn)時，應(yīng)由原料泵將6號溶劑輸送至混合器，與來自循環(huán)氫壓縮機(jī)的循環(huán)氫相混合；

b)混合物經(jīng)預(yù)熱進(jìn)入加氫脫硫反應(yīng)器，在鎢基催化劑作用下進(jìn)行加氫脫硫反應(yīng)；

c)反應(yīng)溫度應(yīng)控制在120℃，壓力為1.0MPa，氫油比為300：1；

d)使用乙醇胺吸收脫硫產(chǎn)物H2S，脫硫后物料總硫含量在5ppm以下后進(jìn)入高分罐；

e)液相從高分罐底部出來，通過調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)入低分罐，由泵輸送與脫硫物料換熱后通過混合

器與循環(huán)氫相混合；

f)經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入脫苯反應(yīng)器脫苯，此時采用鎳系催化劑，反應(yīng)溫度控制在120℃，壓力為1.0MPa，

氫油比為350：1；

g)最后進(jìn)入冷卻器冷卻回收氫氣。

6.2.1.2經(jīng)加氫脫硫、脫苯后，物料的硫含量應(yīng)＜2ppm，苯含量應(yīng)＜100ppm。

6.2.2精餾與吸附

6.2.2.1精餾工藝流程應(yīng)采用4塔2組并串聯(lián)的組合式精餾與分子篩吸附相耦合的方法進(jìn)行，具體按

以下步驟進(jìn)行：

a)分離C5組分：進(jìn)料由提純罐進(jìn)入塔1，塔1底部溫度控制在55℃～58℃，控制頂部回流比

在5～8，脫出的C5根據(jù)需要進(jìn)入相應(yīng)的儲罐；

b)生產(chǎn)2-甲基戊烷：

1)塔1底部溫度控制在59℃～61℃；

2)頂部回流控制按照操作較輕松的回流量來控制；

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3)塔頂出料按低于2-甲基戊烷的總量來平衡，確?；亓鞅?0以上；

4)塔頂最先分離出少部分2-甲基戊烷產(chǎn)品，其中含少量的C5，可進(jìn)入原料罐或其它罐，直

至C5含量滿足要求，然后的塔頂產(chǎn)品進(jìn)入2-甲基戊烷罐。

c)生產(chǎn)3-甲基戊烷：

1)塔1底部溫度控制在62℃～63℃，確?；亓鞅?0以上；

2)塔頂產(chǎn)品進(jìn)入3-甲基戊烷罐，在此之前分離出少部分含少量2-甲基戊烷的3-甲基戊烷可

進(jìn)入食品正己烷罐或輕異己烷罐，直至2-甲基戊烷含量滿足要求。

d)生產(chǎn)食品級正己烷：

1)在3-甲基戊烷分離操作結(jié)束后，提純罐內(nèi)的物料中正己烷含量已遠(yuǎn)超過窄餾程食品級正

己烷的要求；

2)此時提純罐內(nèi)的物料可以直接進(jìn)入食品級正己烷罐，根據(jù)客戶對食品級正己烷產(chǎn)品的組

成、含量要求進(jìn)行調(diào)配后出廠。

e)生產(chǎn)正己烷：

1)將塔1作為原料預(yù)熱器，底部溫度控制在64℃～65℃；

2)維持較小的頂部回流即可，以泵的安全運(yùn)行為原則；

3)塔頂出料只限于過渡階段，該階段將塔內(nèi)和系統(tǒng)內(nèi)的3-甲基戊烷完全出盡，至回流罐分

析3-甲基戊烷完含量合格為止。這部分塔頂產(chǎn)品可進(jìn)入食品級正己烷罐。

6.2.2.2為獲得含純度超過95％的精制產(chǎn)品應(yīng)利用孔徑適宜的經(jīng)過改性處理的5A分子篩（直徑為1

mm～2mm的球形顆粒，經(jīng)過改性有較為豐富的二次孔）為吸附劑，從Ｃ6餾分中選擇性吸附正己烷，解

吸后可獲得高純度正己烷。

6.2.2.3為了適應(yīng)原料成分多樣性，應(yīng)明確整個生產(chǎn)過程中各道工序的工藝參數(shù)指示點(diǎn)、關(guān)鍵控制點(diǎn)，

根據(jù)要求編制自動控制程序，并選配測量儀表、控制儀表、控制系統(tǒng)等。主要控制系統(tǒng)應(yīng)包括以下：

a)溫度控制及指示；

b)液位控制及指示；

c)流量控制及指示。

6.2.3高純餾分調(diào)配要求

6.2.3.1根據(jù)各種油料抽提的需要，確定高純度2-甲基戊烷、3-甲基戊烷等餾分的比例，應(yīng)采用在線

調(diào)配與成品罐循環(huán)調(diào)配相結(jié)合的方式進(jìn)行操作。

6.2.3.2在線調(diào)合及各調(diào)合組分按計算好的流量分別輸送至同一個管道混合器進(jìn)行混合后進(jìn)調(diào)合產(chǎn)品

罐。

6.2.3.3循環(huán)調(diào)合是用產(chǎn)品罐的循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)操作，產(chǎn)品罐循環(huán)線在罐內(nèi)的部分應(yīng)裝有旋轉(zhuǎn)式調(diào)合

噴頭。

6.2.3.4調(diào)合后的產(chǎn)品組成合格與否的判定應(yīng)使用苯含量測定儀、熒光法硫含量測定儀、微庫侖硫含

量測定儀（手動）、全自動流程儀、單體烴全分析色譜儀、溴指數(shù)測定儀等儀器并按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)判

定。

7生產(chǎn)安全

一般要求

7.1.1小型企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程制定可行的工序崗位安全作業(yè)規(guī)程，明確安全風(fēng)險、注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

7.1.2工序崗位安全作業(yè)規(guī)程應(yīng)涵蓋但不限于以下方面：

a)進(jìn)料工序崗位安全作業(yè)規(guī)程；

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b)加工工序崗位安全作業(yè)規(guī)程；

c)調(diào)合工序崗位安全作業(yè)規(guī)程；

d)冷卻工序崗位安全作業(yè)規(guī)程；

e)包裝工序崗位安全作業(yè)規(guī)程；

f)運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程；

g)消防、用電、通風(fēng)、除塵等安全注意事項(xiàng)。

7.1.3大中型企業(yè)應(yīng)根據(jù)使用設(shè)備情況，除工序崗位安全作業(yè)規(guī)程外，還需制定設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)

程。設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程應(yīng)包括但不限于以下方面：

a)通用機(jī)械設(shè)備的使用與維護(hù)；

b)專用生產(chǎn)設(shè)備的使用與維護(hù)；

c)電動工具的使用與維護(hù)；

d)空氣系統(tǒng)的使用與維護(hù)；

e)供配電設(shè)備設(shè)施檢修、巡查、倒送電等安全操作規(guī)程；

f)原料、成品運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程及安全準(zhǔn)則；

g)燃?xì)夤艿罊z查與維護(hù)；

h)通風(fēng)、吸塵和排氣系統(tǒng)檢查與維護(hù)；

i)有機(jī)物粉塵防爆及清掃轉(zhuǎn)運(yùn)工作安全準(zhǔn)則；

j)特種設(shè)備的使用與維護(hù)；

k)消防設(shè)備設(shè)施的操作與維護(hù)。

7.1.4企業(yè)有“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）投入生產(chǎn)或使用時，應(yīng)組織制定新的安

全操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險、操作程序或順序、作業(yè)防護(hù)措施、注意事項(xiàng)等。

作業(yè)用品

7.2.1應(yīng)根據(jù)勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)制定采購計劃，購買符合標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。

7.2.2應(yīng)按本企業(yè)制定的配備標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放勞動防護(hù)用品，并作好登記。

7.2.3勞動防護(hù)用品應(yīng)存放在干凈、衛(wèi)生、安全、便于取用的場所或區(qū)域，整齊擺放。

7.2.4應(yīng)培訓(xùn)從業(yè)人員掌握勞動防護(hù)用品的使用、維護(hù)等專業(yè)知識。

7.2.5作業(yè)人員在作業(yè)之前，應(yīng)對防護(hù)用品進(jìn)行檢查，確認(rèn)外觀完好、部件齊全、功能正常后再進(jìn)行

正確穿著、配戴、使用。

7.2.6應(yīng)定期對勞動防護(hù)用品的使用情況進(jìn)行檢查，確保從業(yè)人員正確使用。

7.2.7應(yīng)按勞動防護(hù)用品發(fā)放周期定期發(fā)放，對工作過程中損壞的及時更換。

7.2.8定期檢測后，對于無法使用或失去防護(hù)功能的防護(hù)用品應(yīng)及時予以補(bǔ)充。

7.2.9安全帽、呼吸器、絕緣手套等安全性能要求高、易損耗的勞動防護(hù)用品，應(yīng)按有效防護(hù)功能最

低指標(biāo)和有效使用期，到期強(qiáng)制報廢。

作業(yè)規(guī)范

7.3.1作業(yè)活動的負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)制度文件的規(guī)定組織、指揮和檢查作業(yè)活動。

7.3.2建立交接班制度并做好交接班記錄；發(fā)現(xiàn)潛在的或已發(fā)生的危及作業(yè)人員安全的狀況，在交接

班時應(yīng)交代清楚。

7.3.3設(shè)備開機(jī)前按規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。

7.3.4轉(zhuǎn)動的設(shè)備不應(yīng)進(jìn)行擦洗、清掃、拆卸和維護(hù)維修等可能直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位的操作。

7.3.5工作過程中如有故障，馬上停機(jī)并通知修理，待故障排除后再恢復(fù)工作狀態(tài)。

7.3.6作業(yè)完成時按規(guī)定進(jìn)行停機(jī)操作，關(guān)閉電源，清理崗位作業(yè)環(huán)境。

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7.3.7按檢維修計劃定期對涉及安全生產(chǎn)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修；落實(shí)“五定”原則，即定檢維修方案、

定檢維修人員、定安全措施、定檢維修質(zhì)量、定檢維修進(jìn)度，并做好記錄。

7.3.8落實(shí)電氣、高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械等檢維修操作牌制度。

7.3.9按相關(guān)規(guī)定為作業(yè)人員配備與工作崗位相適應(yīng)的個體防護(hù)用品，并督促、教育作業(yè)人員按使用

規(guī)則穿著、配戴、使用。

7.3.10作業(yè)活動監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急處理能力，作業(yè)過程中不應(yīng)擅離職守。

職業(yè)健康

7.4.1企業(yè)應(yīng)對下列從業(yè)人員進(jìn)行上崗前的職業(yè)健康檢查：

a)擬從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的新錄用從業(yè)人員，包括轉(zhuǎn)崗到該作業(yè)崗位的從業(yè)人員；

b)擬從事有特殊健康要求作業(yè)的從業(yè)人員。

7.4.2應(yīng)為從業(yè)人員提供符合職業(yè)衛(wèi)生要求的工作環(huán)境和條件，并采取措施保障從業(yè)人員職業(yè)健康；

作業(yè)場所環(huán)境衛(wèi)生狀況應(yīng)符合GB/T12801的規(guī)定。

7.4.3有害作業(yè)與無害作業(yè)分開隔離，作業(yè)場所與生活區(qū)分開。

7.4.4在可能發(fā)生急性職業(yè)危害（粉塵、有毒氣體等聚積或高溫環(huán)境）的作業(yè)場所配置現(xiàn)場急救用品、

沖洗或降溫設(shè)備、預(yù)設(shè)應(yīng)急撤離通道。

7.4.5有散發(fā)粉塵的設(shè)備和作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)密閉罩或敞口吸風(fēng)罩等除塵裝置，防止粉塵逸出。

7.4.6高溫環(huán)境應(yīng)在操作崗位點(diǎn)設(shè)置局部降溫設(shè)備設(shè)施。

7.4.7所有產(chǎn)生噪音的設(shè)備，如鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等應(yīng)有降噪措施。

危險化學(xué)品

7.5.1危險化學(xué)品的專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸业龋O(shè)置明顯的標(biāo)志，其危險化學(xué)品專用倉庫

的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)。

7.5.2應(yīng)建立健全使用危險化學(xué)品的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，實(shí)施危險化學(xué)品出入庫核查、

登記，保證危險化學(xué)品的安全使用。

7.5.3化學(xué)品儲存應(yīng)滿足以下安全要求：

7.5.4汽油或柴油、化驗(yàn)試劑、易燃油脂等易燃化學(xué)品貯存應(yīng)符合GB15603的規(guī)定；

a)庫房內(nèi)通道暢通，有隔熱、降溫、通風(fēng)、防雨等措施；

b)易燃化學(xué)品貯存區(qū)域，電氣線路、開關(guān)、插座等應(yīng)采用防爆型式；

c)化學(xué)品應(yīng)按其危險特性MSDS（安全技術(shù)說明書）進(jìn)行分類、分區(qū)或分庫貯存；

d)易燃化學(xué)品應(yīng)由專人管理，在放置處張貼貯存限量標(biāo)識和應(yīng)急處置措施牌；

e)應(yīng)急搶險、消防器材等物資配置完整且可用、可靠。

8質(zhì)量檢驗(yàn)

檢驗(yàn)要求

8.1.1檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB1886.52的相關(guān)規(guī)定。

8.1.2應(yīng)通過自行檢驗(yàn)或委托具備相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對生產(chǎn)的食品添加劑進(jìn)行檢驗(yàn)。

8.1.3自行檢驗(yàn)應(yīng)具備與所檢項(xiàng)目適應(yīng)的檢驗(yàn)室和檢驗(yàn)?zāi)芰?，由具有相?yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)人員按規(guī)定的檢

驗(yàn)方法檢驗(yàn)，檢驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)按期檢定或校準(zhǔn)。

8.1.4應(yīng)對生產(chǎn)的食品添加劑進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)要求，建立出廠檢驗(yàn)制度，確保食

品添加劑檢驗(yàn)合格后出廠。

8.1.5檢驗(yàn)室應(yīng)有完善的管理制度，妥善保存各項(xiàng)檢驗(yàn)的原始記錄和檢驗(yàn)報告。在線檢驗(yàn)項(xiàng)目和自動

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檢驗(yàn)項(xiàng)目的記錄應(yīng)有數(shù)據(jù)采集和保存制度。

8.1.6應(yīng)建立產(chǎn)品留樣制度，及時保留樣品。樣品保存期限不應(yīng)少于產(chǎn)品保質(zhì)期。

指標(biāo)要求

8.2.1各種己烷的物理性質(zhì)及其在浸出過程中的作用見表1。

表1各種己烷的物理性質(zhì)

指標(biāo)

異己烷（新型溶劑）

物理特性甲基環(huán)戊在浸出過程中的作用

正己烷2，3-二甲2，2-二甲3-甲基戊2-甲基戊

烷

基丁烷基丁烷烷烷

沸點(diǎn)低，減少蒸發(fā)熱量，降

沸點(diǎn)，℃68.771.857.9949.7263.2860.27

低浸出/蒸脫溫度、溶殘

比重小，不易沉積，輸送相

相對密度，g/cm30.6590.7490.6620.6490.6640.653

同體積溶劑所需能量少

液體比熱，J/(mol?K)230.60149.84180.01180.98188.78183.58

比熱小，升溫所需能量更少

氣體比熱，J/(mol?K)141.17107.92137.18136.65132.97140.34

介電常數(shù)小，極性低，與油

介電常數(shù)1.8901.9851.8891.8691.8861.886

相溶性好

粘度，Pa?s（×104）3.165.08/3.753.213.00粘度低，浸出速率提高

表面張力小，滲透好，浸出

表面張力，10-3N?m-118.4022.3017.3816.3118.1417.38

速率提高

此值很小差異即影響能耗，

汽化熱，J/g367377338322352346

汽化熱小，脫溶耗能少

燃點(diǎn)，℃225258405405278264/

閃點(diǎn)，℃-22-23-29-48＜-27＜-29/

爆炸限，(v％，25℃，1atm)1.1～7.51.0～8.351.2～7.01.2～7.01.2～7.01.0～7.0/

注：相對密度、比熱、介電常數(shù)均在20℃測定。

8.2.2由上表1可知，除了甲基環(huán)戊烷外，各種異己烷的沸點(diǎn)均低于正己烷，但2，2-二甲基丁烷、2，

3-二甲基丁烷的沸點(diǎn)過低，若用于浸出，需對現(xiàn)有設(shè)備較多改造，而3-甲基戊烷、2-甲基戊烷沸點(diǎn)較

接近正己烷，二者的混合物餾程在3℃之內(nèi)，如將其作適當(dāng)比例調(diào)配，可以開發(fā)成為一類非正己烷的

新型植物油抽提溶劑。

8.2.3采用日處理2500t大豆膨化浸出裝置進(jìn)行新型溶劑浸出工藝試驗(yàn)，并與正己烷浸出進(jìn)行對比。

工藝條件：浸出溫度50℃～52℃，溶劑比1：0.7～1.2，DT二次蒸汽溫度68℃～72℃，DT出料溫

度102℃～105℃，適當(dāng)加大冷卻水流量。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，得到以下結(jié)論：

a)新型溶劑浸出所得混合油濃度25％～26％。粕中殘油平均值為0.61％，與正己烷浸出相比

（0.78％），平均降低0.17％；

b)新型溶劑浸出的溶劑消耗平均為0.56kg/t大豆膨化料，與正己烷相比（0.64kg/t大豆膨化

料），平均降低0.08kg/t大豆膨化料；

c)新型溶劑浸出，蒸汽消耗達(dá)到245kg/t大豆膨化料，與正己烷相比（278kg/t大豆膨化料），

降低33kg/t大豆膨化料。

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8.2.4植物油抽提溶劑的指標(biāo)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2植物油抽提溶劑

項(xiàng)目指標(biāo)檢驗(yàn)方法

初餾點(diǎn)≥61

餾程，℃GB/T6536

干≤76

苯含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），％≤0.06GB/T17474

密度（20℃），kg/m3655～680GB/T1884和GB/T1885

溴指數(shù)≤100GB/T11136

色度，號≥+30GB/T3555

不揮發(fā)物，mg/100mL≤1.0GB/T3209

硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），％≤0.0005NB/SH/T0253

機(jī)械雜質(zhì)及水分無目測

銅片腐蝕（50℃，3h），級≤1GB/T5096

9包裝及儲運(yùn)

食品添加劑應(yīng)采用定型包裝。

食品添加劑包裝材料和包裝形式應(yīng)能在正常的貯存、運(yùn)輸、銷售條件下最大限度地確保產(chǎn)品的安

全性和品質(zhì)。

食品添加劑產(chǎn)品標(biāo)簽和說明書應(yīng)明確使用方法、貯存方法等，并符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的

要求。

應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和衛(wèi)生需要建立倉儲制度，選擇適宜的貯存和運(yùn)輸條件。

貯存、運(yùn)輸和裝卸食品添加劑的容器、工器具和設(shè)備應(yīng)當(dāng)安全、無害，保持清潔，降低產(chǎn)品受到

污染的風(fēng)險。

貯存和運(yùn)輸過程應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性，采取防塵，防潮、防曬等防護(hù)措施，防止產(chǎn)品受到不良影響。

危險化學(xué)品應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，其貯存和運(yùn)輸應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。

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《食品添加劑植物油抽提溶劑生產(chǎn)技術(shù)規(guī)

范》

編制說明

團(tuán)標(biāo)制定工作組

二零二四年四月

一、工作簡況

（一）任務(wù)來源

根據(jù)2024年全國標(biāo)準(zhǔn)化工作要點(diǎn)，大力推動實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略，

持續(xù)深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，提升引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展

的能力。依據(jù)《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》，以及《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)

定》相關(guān)規(guī)定，中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會決定立項(xiàng)并聯(lián)合岳陽金瀚高新

技術(shù)股份有限公司等相關(guān)單位共同制定《食品添加劑植物油抽提溶

劑生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。于2024年3月25日，中國中小商業(yè)企

業(yè)協(xié)會發(fā)布了《食品添加劑植物油抽提溶劑生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)

準(zhǔn)立項(xiàng)通知，正式立項(xiàng)。為響應(yīng)市場需求，需要制定完善的食品添加

劑植物油抽提溶劑生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范，對生產(chǎn)進(jìn)行管理，滿足生產(chǎn)質(zhì)量

提升需要。

（二）編制背景及目的

植物油抽提溶劑油，俗稱窄餾程6號溶劑油，行業(yè)內(nèi)簡稱為窄

6號，因?yàn)轲s程是相對于寬餾程6號而言比較短，所以稱為窄餾

程。目前各大生產(chǎn)企業(yè)，都把植物油抽提溶劑的程定在(62-72)，這

個餾程已大大優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)(61-76)，在植物油浸出行業(yè)，有很大一

部分家選取植物油抽提溶劑來作為自己的溶劑。

植物油抽提溶劑被廣泛應(yīng)用植物油浸出，在植物油浸出溶劑中，是

僅次于60%正已烷的第二大溶劑油，主要用于植物油浸出，香料色

素萃取工藝，以及其他中藥提取，植物油抽提溶劑還應(yīng)用在化工溶

劑，膠黏劑，農(nóng)藥及電子件清洗等等。

植物油抽提溶劑生產(chǎn)作為一種重要的工業(yè)過程，其發(fā)展背景源

于對植物油在食品、醫(yī)藥、化妝品等各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用和需求逐

漸增加。隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高，對健康和品質(zhì)的

要求也越來越高，因此植物油抽提溶劑生產(chǎn)成為了一項(xiàng)備受關(guān)注的

產(chǎn)業(yè)。

編制生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的目的包括但不限于以下幾點(diǎn)：

第一，確保植物油抽提溶劑生產(chǎn)過程中的安全和穩(wěn)定性，減

少生產(chǎn)事故的發(fā)生；

第二，保障生產(chǎn)人員的身體健康和生命安全，降低工作風(fēng)

險；

第三，保護(hù)環(huán)境免受污染，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展；

第四，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

通過制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，可以有效地管理植物油抽

提溶劑生產(chǎn)過程中的各種風(fēng)險，確保生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定和安全性。

《食品添加劑植物油抽提溶劑生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布

實(shí)施，為促進(jìn)植物油抽提溶劑的快速發(fā)展提供了有利的保障，可以

保證生產(chǎn)質(zhì)量、統(tǒng)一生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)以及促進(jìn)行業(yè)發(fā)展。標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施將提

高植物油抽提溶劑的品質(zhì)，為現(xiàn)代化生產(chǎn)提供更好的保障。

（三）編制過程

1、項(xiàng)目立項(xiàng)階段

目前無食品添加劑植物油抽提溶劑生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)

將結(jié)合岳陽金瀚高新技術(shù)股份有限公司的植物油抽提溶劑生產(chǎn)，對

食品添加劑植物油抽提溶劑生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范提出規(guī)范化的要求。

2、理論研究階段

標(biāo)準(zhǔn)起草組成立初始就食品添加劑植物油抽提溶劑生產(chǎn)技術(shù)規(guī)

范進(jìn)行了深入的調(diào)查研究，同時廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國外技術(shù)資料，

進(jìn)行了大量的研究分析、資料查證工作，確定了標(biāo)準(zhǔn)的制定原則，結(jié)

合現(xiàn)有產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，為標(biāo)準(zhǔn)的起草奠定了基礎(chǔ)。

標(biāo)準(zhǔn)起草組進(jìn)一步研究了食品添加劑植物油抽提溶劑生產(chǎn)技術(shù)

規(guī)范的理化特點(diǎn)和生產(chǎn)管控指標(biāo)，明確了要求和指標(biāo)，為標(biāo)準(zhǔn)的具體

起草指明方向。

3、標(biāo)準(zhǔn)起草階段

在理論研究基礎(chǔ)上，起草組在標(biāo)準(zhǔn)編制過程中充分借鑒已有的理

論研究和實(shí)踐成果，經(jīng)過數(shù)次修改，形成了《食品添加劑植物油抽

提溶劑生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)草案稿。

4、標(biāo)準(zhǔn)征求意見階段

形成標(biāo)準(zhǔn)草案稿之后，起草組召開了多次專家研討會，從標(biāo)準(zhǔn)

框架、標(biāo)準(zhǔn)起草等角度廣泛征求多方意見，從理論完善和實(shí)踐應(yīng)用

方面提升標(biāo)準(zhǔn)的適用性和實(shí)用性。經(jīng)過理論研究和方法驗(yàn)證，明確

和規(guī)范食品添加劑植物油