技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正文-港口作業(yè)

目錄

第一篇工屬具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).....................................................................5

引用標(biāo)準(zhǔn)化PJYGS/JS-JJ-01-2014...................................................5

鋼絲繩吊索（鋼絲扣、開絲）標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-02-2014...................................................5

雙鉤（分鉤）標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-O3-2OI4...................................................9

抓斗標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-04-2014..................................................10

散料貨斗標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-05-20I4..................................................12

散糧作業(yè)架（玉米篩子）標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-06-2014..................................................13

非礦集裝箱標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-07-2014..................................................15

鏈條標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-08-2014..................................................16

支撐梁標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-09-2014.................................................18

機(jī)械下艙吊具標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-10-2014..................................................19

網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-11-2014.................................................22

工屬具操作規(guī)程PJYGS/JS-JJ-12-2014.................................................23

工屬具檢查細(xì)則PJYGS/JS-JJ-13-2014.................................................28

屬具配件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-14-2014.................................................33

第二篇苫墊物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)...............................................................34

苫布標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-15-2014.................................................34

垛底布標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-16-2014.................................................38

化肥防雨罩標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-17-2014.................................................39

木墊盤標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-18-2014.................................................41

覆蓋網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-19-2014.................................................42

安全網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-20-2014.................................................44

第三篇帶纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)....................................................................47

帶纜工解系纜作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-21-2014.................................................47

帶纜工外輪系解纜示意動(dòng)作規(guī)范PJYGS/JS-JJ-22-2014.................................................48

第四篇流機(jī)機(jī)械作業(yè)規(guī)范及安全操作規(guī)程................................................49

作業(yè)規(guī)范通則PJYGS/JS-JDSB-0I-2014............................................49

安全生產(chǎn)六項(xiàng)紀(jì)律四項(xiàng)注意PJYGS/JS-JDSB-02-2014.............................................51

人機(jī)配合安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-03-2014.............................................52

拖運(yùn)機(jī)械引領(lǐng)制度PJYGS/JS-JDSB-04-20I4.............................................56

挖掘機(jī)操作規(guī)范及安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-07-2014.............................................57

裝載機(jī)操作規(guī)范及安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-08-2014.............................................61

抓煤機(jī)操作規(guī)范及安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-09-2014.............................................64

維修工人操作規(guī)范及安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-10-2014.............................................68

電工維修操作規(guī)范及安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-11-2014..............錯(cuò)誤!未定義書簽。

電焊工（電焊、氣割）操作規(guī)范及安全操PJYGS/JS-JDSB-12-2014............................................78

輔助設(shè)備操作規(guī)范及安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-13-2014.............................................82

第五篇固機(jī)機(jī)械作業(yè)規(guī)范及安全操作規(guī)程..................................................92

固定起重機(jī)械安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-14-2014.............................................92

移門機(jī)安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-15-2014.............................................94

10KV高壓驗(yàn)電安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-16-2014..............................................95

礦粉、煤、非礦裝卸安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-17-2014.............................................95

維修鉗工安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-18-2014.............................................96

停、送電安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-19-2014.............................................97

設(shè)備維修停送電安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-20-2014.............................................98

維修電工安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-21-20I4.............................................99

電焊工安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-22-2014.............................................99

氣焊工安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-23-2014...........................................100

電焊機(jī)安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-24-2014...........................................102

高壓停送電安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-25-2014...........................................102

角磨機(jī)、手提電動(dòng)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程PJYGS/JS-JDSB-26-2014..........................................103

第六篇貨物作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)....................................................................105

■礦、錦礦、銀礦（散礦）石膏石、氧化鐵皮作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-01-2014..........105

非礦（噸袋）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-02-2014.........................................107

非礦（小袋）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-03-2014.........................................112

非礦（散貨）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-04-2014.........................................114

非礦（散貨）漏斗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-05-2014.........................................118

非礦（箱）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-06-2014.........................................119

石油焦作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-07-20I4.........................................120

鐵礦粉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-08-2014.........................................122

理貨小票司機(jī)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-09-2014.........................................124

螺紋鋼作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-10-2014.........................................124

鋼板、開平板、中板作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-11-2014..........................................129

板坯作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-12-2014.........................................132

鑄管、鋼管作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-13-20M.........................................134

鋁錠、電解銅作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-14-2014.........................................137

水泥作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-15-2014.........................................139

燥炭作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-16-2014.........................................139

氧化鋁（大袋）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-17-2014.........................................141

小麥（散貨）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-18-2014.........................................142

化肥（割袋）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-19-2014.........................................143

鍥礦、銅精礦（散礦）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-SCYW-20-2014.........................................144

工業(yè)鹽卸船作業(yè)流程PJYGS/JS-SCYW-21-20I4.........................................146

灑水車司機(jī)安全操作規(guī)程PJYGS/JS-SCYW-22-2014.........................................146

吸塵車司機(jī)安全操作規(guī)程PJYGS/JS-SCYW-23-2014........................................147

掃地王司機(jī)安全操作規(guī)程PJYGS/JS-SCYW-24-2014.........................................148

皮帶操作工安全技術(shù)操作規(guī)程PJYGS/JS-SCYE-25-20I4..........................................149

射霧器安全操作規(guī)程PJYGS/JS-SCYW-26-2014.........................................151

灑水車日常檢查保養(yǎng)規(guī)范PJYGS/JS-SCYW-27-2014.........................................151

掃地王日常檢查保養(yǎng)規(guī)范PJYGS/JS-SCYW-28-2014.........................................153

吸塵車日常檢查保養(yǎng)規(guī)范PJYGS/JS-SCYW-29-2014.........................................154

灑水車檢查細(xì)則PJYGS/JS-SCYW-30-20I4.........................................155

吸塵車檢宜細(xì)則PJYGS/JS-SCYW-31-2014.........................................156

2

掃地王檢查細(xì)則PJYGS/JS-SCYW-32-2014.........................................156

射霧器檢查細(xì)則PJYGS/JS-SCYW-33-2014.........................................156

防塵作業(yè)部安全操作規(guī)程PJYGS/JS-SCYW-34-2014.........................................157

第七篇倒運(yùn)車作業(yè)規(guī)范及安全操作規(guī)程..................................................158

司機(jī)作業(yè)規(guī)范PJYGS/JS-QCYS-01-20I4..........................................158

修理工作業(yè)規(guī)范PJYGS/JS-QCYS-02-2014..........................................159

電焊工作業(yè)規(guī)范PJYGS/JS-QCYS-03-2014..........................................165

氣焊（氣割）工作業(yè)規(guī)范PJYGS/JS-QCYS-04-20I4..........................................166

輪胎維修工作業(yè)規(guī)范PJYGS/JS-QCYS-05-2014..........................................167

司機(jī)安全操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-06-2014..........................................168

冬季作業(yè)司機(jī)安全操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-07-20I4..........................................168

修理工安全操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-08-2014..........................................169

車輛行駛一般規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-09-2014..........................................170

集托車安全操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-10-2014..........................................17（）

自卸汽車操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-11-20I4..........................................171

新車走合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-QCYS-12-2014..........................................171

發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-13-2014..........................................172

天吊安全技術(shù)操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-14-2014..........................................173

電焊（電氣焊、氣割）操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-15-2014..........................................173

充電操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-16-2014..........................................175

型材切割機(jī)（無齒鋸）操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-17-2014..........................................175

空壓機(jī)（氣泵）操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-18-2014..........................................176

輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-19-2014..........................................177

砂輪機(jī)操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-20-2014..........................................178

臺(tái)鉆操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-2120M..........................................179

水泵操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-22-2014..........................................180

手動(dòng)葫蘆操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-23-2014..........................................181

氣動(dòng)扳手操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-24-2014..........................................182

充電機(jī)操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-25-2014..........................................182

蓄電池操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-26-2014..........................................184

磁座鉆操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-27-2014..........................................185

電焊機(jī)操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-28-2014..........................................188

乙狹瓶操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-29-2014..........................................189

氧氣瓶操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-30-2014..........................................189

幽、割呈PJYGS/JS-QCYS-31-2014...........................................190

電焊鉗操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-32-2014..........................................191

小型手持電動(dòng)工具通用操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-33-2014..........................................191

角磨機(jī)操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-34-2014..........................................192

噴燈操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-35-2014..........................................193

手電鉆操作規(guī)程PJYGS/JS-QCYS-36-2014..........................................193

第八篇作業(yè)檢查標(biāo)準(zhǔn).................................................................195

人機(jī)配合PJYGS/JS-AZ-01-20I4................................................195

習(xí)慣性違章行為PJYGS/JS-AZ-02-2014................................................199

3

船邊作業(yè)檢查PJYGS/JS-AZ-03-2014..............................................200

甲板環(huán)境檢查PJYGS/JS-AZ-04-2014..............................................200

艙下作業(yè)檢查PJYGS/JS-AZ-05-20I4..............................................201

袋貨作業(yè)檢查PJYGS/JS-AZ-06-2014..............................................201

機(jī)械伐桿檢查PJYGS/JS-AZ-07-2014..............................................202

庫場(chǎng)檢查PJYGS/JS-AZ-08-20I4..............................................202

裝卸車輛檢查PJYGS/JS-AZ-09-2014..............................................204

習(xí)慣性違章違紀(jì)分級(jí)及處罰標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-AZ-10-2014..............................................205

4

第一篇工屬具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

引用標(biāo)準(zhǔn)化PJYGS/JS-JJ-01-2014

1結(jié)構(gòu)形式圓股鋼絲繩一GB1102

2優(yōu)質(zhì)碳素鋼標(biāo)準(zhǔn)一GB699

3吊鉤標(biāo)準(zhǔn)一GB14735-93

4鋼板標(biāo)準(zhǔn)一GB707

5普通碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)一GB700

6焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一GB981

7船用索具卸扣一GB559

8合金結(jié)構(gòu)綱一GB3077

9熱軋無^管一YB213

10低合金結(jié)構(gòu)鋼一GB1592

11電焊錨鏈標(biāo)準(zhǔn)一GB549

12鏈條標(biāo)準(zhǔn)一GB4829

13船用索具套環(huán)標(biāo)準(zhǔn)一GB560

14氣焊、電焊及氣體保護(hù)焊的坡口形式與尺寸一GB985

15熱軋無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)一YB231

16鎰鋼標(biāo)準(zhǔn)一GB1591

17鋼絲繩吊索一GB14738-93

鋼絲繩吊索（鋼絲扣、開絲）標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-02-2014

1術(shù)語

1.1鋼絲繩吊索由鋼絲繩插制（或鋁合金壓扣）而成的裝卸屬具。由鋼絲繩一端

或兩端與鉤、環(huán)、鏈等工具連接而成的裝卸索具。

1.2插花：鋼絲繩一端或兩端插接成環(huán)眼的方法。

1.3環(huán)眼：鋼絲繩一端或兩端制作成環(huán)狀部分,

5

1.4花：在插制工藝中，每股鋼絲繩插接一錐，為一花。

1.5單花：每股鋼絲對(duì)被插入的鋼絲繩以一股為間隔的。

1.6雙花：每股鋼絲對(duì)被插入的鋼絲繩以兩股為間隔的。

1.7極限工作載荷（起重量）：一般使用條件下鋼絲繩索具垂直懸掛時(shí)，允許承受

最大栽荷。

1.8吊用模式：吊貨物時(shí)鋼絲繩吊索呈現(xiàn)的幾何形狀。

1.9吊用模式系數(shù)：根據(jù)吊用模式對(duì)應(yīng)分支數(shù)和分支夾角，鋼絲繩吊索所能承受

的最大載荷的校正值。

1.10單肢鋼絲繩吊索：一根鋼絲繩吊索專用術(shù)語。

1.11多肢鋼絲繩吊索：由兩根或兩根以上鋼絲繩吊索與主環(huán)組成的鋼絲饗吊索。

1.12肢間夾角：在各種吊用模式下每根鋼絲繩吊索與起吊中心線之間呈現(xiàn)的夾

角。

1.13效力系數(shù)：鋼絲繩吊索在拉力實(shí)驗(yàn)時(shí)的破斷拉力與鋼絲繩名義破斷拉力之

比。

1.14鋼絲繩吊索破斷拉力：鋼絲繩吊索在靜拉力破壞性實(shí)驗(yàn)時(shí)承受的最大拉力。

1.15安全系數(shù)：鋼絲繩吊索破斷拉力與單肢鋼絲繩吊索最大工作載荷之比。

2加工

2.1材料

2.1.1鋼絲繩的選擇制作鋼絲吊索用鋼絲繩應(yīng)符合GB1102中的6股結(jié)構(gòu)型式鋼絲

繩。公稱抗拉強(qiáng)度為1670N以上。

2.1.2插接鋼絲繩吊索應(yīng)選用6X37為宜。

2.1.3在腐蝕性較大環(huán)境中宜選鍍鋅鋼絲繩。

2.1.4鋼絲繩必須具有質(zhì)保書，沒有質(zhì)保書和技術(shù)參數(shù)不詳?shù)匿摻z繩禁止使用。

2.2工藝要求

2.2.1落料

2.2.1.1鋼絲繩應(yīng)保持表面清潔，在連接、加工時(shí)不允許在灰塵、泥沙地面上拖

帶，避免損傷。

6

2.2.1.2鋼絲繩在切割前，應(yīng)對(duì)切口處用細(xì)鉛絲扎緊，防止斷口處松股現(xiàn)象。

2.2.1.3鋼絲繩應(yīng)用無齒鋸下料，不允許用氣割下料。

2.2.2插接技術(shù)要求

2.2.2.1本插接技術(shù)要求適合6股鋼絲繩。

2.2.2.2插接結(jié)構(gòu)形式

2.2.2.2.1單股使用的吊索全部使用二道雙花，其余為單花。

2.2.2.2.2插接花數(shù)不得少于21花。

2.2.2.2.3插接長(zhǎng)度應(yīng)為直徑的20-25倍。

2.2.2.2.4插接完畢后留毛頭25-30毫米。

2.2.2.2.5插接要求平整、均勻、收緊，不得有插入不均勻、夾絲、漏花等現(xiàn)象。

2.2.3與鉤環(huán)鏈組合的吊索環(huán)眼處應(yīng)使用索具套環(huán)。

2.2.4成品檢驗(yàn)

2.2.4.1插接部分的檢驗(yàn)。

2.2.4.1.1插接部位應(yīng)符合規(guī)定。

2.2.4.1.2不得存在技術(shù)缺陷。

2.2.4.2強(qiáng)度檢驗(yàn)

3使用技術(shù)條件

3.1安全系數(shù)：六倍

3.2負(fù)荷計(jì)算：抗拉強(qiáng)度總和/安全系數(shù)=負(fù)荷

3.4無標(biāo)記和無檢驗(yàn)合格證書鋼絲繩吊索，嚴(yán)禁投入使用。

3.5使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩或組合件損傷超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)嚴(yán)禁投入使用。

3.6嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

3.7鋼絲繩吊索與鉤、環(huán)、鏈組合使用時(shí)以最小的配件負(fù)荷為準(zhǔn)。

3.8禁止拖曳或從高處摔下。

3.9使用溫度-40—+100攝氏度之間。

3.10不得在腐蝕性的液體或氣體中使用。

3.11對(duì)貯存期超過二年的鋼絲繩吊索，必須經(jīng)過抽樣拉力實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。

7

3.12連接時(shí)應(yīng)選用帶套環(huán)的鋼絲繩吊索，并且使用卸扣（卡環(huán)）連接。

3.13組合鋼絲繩吊索的額定負(fù)荷以組合件中最小負(fù)荷為準(zhǔn)。

附表1：兩根吊索長(zhǎng)度相司夾角為a時(shí)，每根額定負(fù)荷，單位KN（100千克）

序號(hào)鋼絲繩直徑0<a<3030<a<6060<a<9090<a<120

18.76.35.64.63.3

211.09.88.77.15.0

313.011.112.610.37.3

-115.019.117.114.09.9

.)17.525.022.418.31：-：

619.531.628.323.116.4

721.539.135.128.620.3

824.056.750.841.529.4

926.067.560.549.435

1028.079.371.158.111.1

1130.092.082.467.3-17.6

1232.5105.694.777.354.7

1334.5120.1107.687.962.2

1436.5135.6121.699.370.2

1539.0152.0136.3111.378.7

1643.01S7.7168.3137.497，

1747.5226.5203.1165.8117.3

1852.0270.1242.1197.7139.X

4檢查規(guī)則

4.1鋼絲繩吊索應(yīng)做全長(zhǎng)檢查，檢查的主要內(nèi)容是：

4.1.1斷絲情況：斷絲根數(shù)及斷絲分布狀況和程度。

4.1.2磨損程度：測(cè)量各磨損部位銅絲繩直徑,

4.1.3腐蝕程度：是否生銹，腐蝕情況。

4.1.4涂油狀態(tài)：油脂是否存在，油脂上有無雜物。

4.1.5變形及其他異?，F(xiàn)象：扭結(jié)痕跡、壓扁、損傷、松股或松捻的程度及位置。

4.1.6環(huán)眼連接部位的緊固情況：鋼絲繩錯(cuò)動(dòng)、變形、磨損、腐蝕及裂紋。

4.1.7參照上述標(biāo)準(zhǔn)檢查鋼絲繩吊索的組合部件。

4.2檢查周期

4.2.1日常檢查：工人在交接班時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲葩吊索及組合部件進(jìn)行目視檢查，

8

確認(rèn)達(dá)到或超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。遇到特殊情況或鑒別不清時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專職技術(shù)

人員判斷解決。

4.2.2定期檢查：每月組織技術(shù)人員對(duì)吊索進(jìn)行一次定期檢查，對(duì)使用頻繁的鋼

絲繩吊索應(yīng)根據(jù)使用程度，縮短檢查周期，并做好記錄判斷更換日期。

5報(bào)廢

5.1根據(jù)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6使用中注意事項(xiàng)

6.1使用時(shí)嚴(yán)禁從高處摔、丟，移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁在地上拖曳。

6.2領(lǐng)取、送還、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用運(yùn)輸工具，嚴(yán)禁拖行。

6.3磨損本體厚度的10%以上，予以報(bào)廢。

雙鉤（分鉤）標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-03-2014

1定義與術(shù)語

1.1定義：

與起重設(shè)備機(jī)械相配后，連接其它吊索或直接鉤掛貨物，使貨物產(chǎn)生位移的吊具。

1.2術(shù)語：

1.2.1雙鉤：由鋼絲繩、卸扣、鼻型鉤組合而成。

1.2.2額定負(fù)荷：指在正常工作狀態(tài)下允許承受的最大貨量。

2規(guī)格尺寸及載荷等級(jí)

2.1尺寸：6*37*628*4米*2根

2.2載荷等級(jí)：載荷為10To

3制造材料

3.1鋼絲繩應(yīng)采用GB1102圓股鋼絲繩6X37X4）28（抗拉強(qiáng)度大于等于1675N/平

方毫米）的等極材料。

3.2卸扣應(yīng)在GB559中選取。

9

3.3鉤體應(yīng)采用GB699優(yōu)質(zhì)碳素鋼20#鋼。

4工藝要求

4.1鋼絲繩插接按要求執(zhí)行。

4.2鉤體應(yīng)符合GB14735。

5檢驗(yàn)規(guī)則

5.1鋼絲繩插接部位完全符合要求。

5.2鼻型鉤完全符合GB14735的技術(shù)要求。

5.3應(yīng)具有雙鉤的靜態(tài)及動(dòng)態(tài)的安全負(fù)荷試驗(yàn)，報(bào)告必須注明主管單位的簽名認(rèn)

可。

6成品檢驗(yàn)

6.1雙鉤整體各部位應(yīng)完全符合上述各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6.2必須具備主管部門的檢驗(yàn)報(bào)告。

6.3必須具備主管部門的投產(chǎn)使用說明書。

7報(bào)廢與更換

7.1鋼絲繩、卸扣損壞后均予以更換。

7.2吊鉤符合下列條件之一，即報(bào)廢。

7.2.1鉤體部分磨損超過原尺寸的10%o

7.2.2鉤口的永久變形超過原尺寸的10%o

7.2.3鉤尖部分扭轉(zhuǎn)變形超過10度時(shí)。

7.2.4鉤體發(fā)現(xiàn)裂紋。

7.2.5鉤體有上述情況不得以任何方式修復(fù)再使用。

抓斗標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-04-2014

1定義

1.1抓斗：與起重機(jī)械、設(shè)備相配合，抓取貨物產(chǎn)生空間位移的鋼結(jié)構(gòu)貨斗。

10

1.2組成：是由金屬板材焊接的斗體及卸扣、起吊鋼絲繩等組成。

2額定載荷

2.1抓斗的額定負(fù)荷分為10T、25T、40To

3制造材料

3.1抓斗的板材等材料按照GB707技術(shù)要求，選用16MN材料。

3.2抓斗的軸、套材料應(yīng)按照GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求，選用抗拉強(qiáng)度為

400N/平方毫米的40CR材料，機(jī)加工后淬火硬度達(dá)到洛氏45度。

3.3抓斗的撐桿頭材料按照GB707技術(shù)要求，選用A3材料。

3.4抓斗的平衡梁軸材料按照GB707技術(shù)要求，選用45#鋼材料。

4工藝要求

4.1抓斗的制造

4.1.1下料應(yīng)使用氣割下料。

4.1.2焊接應(yīng)牢固，并符合GB981結(jié)構(gòu)鋼焊條技術(shù)要求，無夾渣或虛焊。

4.1.3側(cè)板、底板、刃口、支腿、箱體在焊接時(shí)鋪放要平整，焊接應(yīng)牢固，無翹

起現(xiàn)象（焊接時(shí)注意形變）。

4.1.4平衡梁的焊接應(yīng)牢固，并符合GB981焊接技術(shù)規(guī)范，無任何技術(shù)缺陷。

5檢查規(guī)則

5.1抓斗的整體結(jié)構(gòu)應(yīng)完全符合圖紙及上述各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.2抓斗的整體外觀除銹、涂漆并注明醒目安全負(fù)荷標(biāo)記。

5.3抓斗應(yīng)具備安全負(fù)荷的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)報(bào)告（報(bào)告中須注明主管部門的簽名認(rèn)

可）。

6成品檢驗(yàn)

6.1制造后的成品各部位應(yīng)完全符合上述各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.2制造后的成品外觀應(yīng)具有安全負(fù)荷標(biāo)記。

6.3必須具備主管部門的檢驗(yàn)報(bào)告。

II

6.4必須具備主管部門的投產(chǎn)使用說明書及投產(chǎn)使用數(shù)量。

7修理與報(bào)廢

7.1抓斗的底板，便板等開焊翹起應(yīng)予以修理,

7.2刃口、支腿、箱體開焊、變形應(yīng)及時(shí)修理、校正。

7.3抓斗的吊孔，平衡梁軸磨損達(dá)原直徑的10%予以更換。

7.4起吊鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢應(yīng)更換。

7.5抓斗的整體材料銹蝕層厚度達(dá)到本體厚度的10%以上，予以報(bào)廢。

散料貨斗標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-05-2014

1定義

1.1散料貨斗：與起重機(jī)械設(shè)備相配合，使其散料貨物產(chǎn)生位移、灌裝的鋼結(jié)構(gòu)

貨斗。

1.2組成：是由金屬板材焊接的斗體及卸扣、起吊鋼絲繩等組成。

2規(guī)格尺寸

2.1斗口尺寸：5mX5m

3制造材料

3.1礦石貨斗的斗體及橫筋、橫邊、豎筋等材料按照GB707技術(shù)要求。選用屈服

強(qiáng)度為240MPa的槽鋼材料。

3.2礦石貨斗吊耳材料應(yīng)按照GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求。選用抗拉強(qiáng)度為

400N/平方毫米的等極材料。

4工藝要求

4.1貨斗的制造

4.1.1貨斗下料應(yīng)使用機(jī)械下料。

4.1.2框架的焊接應(yīng)牢固，并符合GB981結(jié)構(gòu)鋼焊條技術(shù)要求，無夾渣或虛焊。

4.1.3側(cè)板在焊接時(shí)鋪放要平整，焊按應(yīng)牢固，無翹起現(xiàn)象。

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4.1.4吊耳的焊接應(yīng)牢固，并符合GB981焊接技術(shù)規(guī)范，無任何技術(shù)缺陷。

5檢驗(yàn)規(guī)則

5.1主體焊接后，先進(jìn)行外觀檢查，再時(shí)行焊縫探傷檢驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后，方可

整體組裝。

5.2各部尺寸應(yīng)完全符合加工圖紙的技術(shù)要求,

5.3整體應(yīng)除銹涂漆。

5.4整體應(yīng)時(shí)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)安全負(fù)荷試驗(yàn)，要求必須有主管部門參加并簽名認(rèn)可。

6成品檢查

6.1整體結(jié)構(gòu)應(yīng)完全符合上述各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,

6.2必須具備主管部門的試驗(yàn)報(bào)告證書。

6.3必須具務(wù)主管部門的投產(chǎn)使用說明書及投產(chǎn)使用數(shù)量。

7修理與報(bào)廢

7.1貨斗回廊廊道網(wǎng)面損壞應(yīng)以更換或修復(fù)。

7.2貨斗各部變形開焊應(yīng)及時(shí)更換修理。

7.3貨斗的吊點(diǎn)開焊應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，磨損層厚度達(dá)原直徑的10%予以更換。

7.4貨斗框架銹蝕厚度達(dá)本體厚度的10與以予報(bào)廢。

散糧作業(yè)架（玉米篩子）標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-06-2014

1定義

1.1散糧作業(yè)架：旋掛在艙口上用于完成拆口倒袋，能使散糧貨物順暢漏至艙內(nèi)

的專用鋼結(jié)構(gòu)架。

2規(guī)格尺寸

2.1尺寸：22mX3.5m、14mx2.2m

2.2自重：18.5T、4.2T

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3制造材料

3.1作業(yè)架的制造材料按照GB700標(biāo)準(zhǔn)的要求，選用屈服強(qiáng)度240MPa等級(jí)的材料。

3.2網(wǎng)面選用鐵線篩子網(wǎng)或格柵板。

3.3卸扣的選用應(yīng)符合GB559船用索具卸扣的技術(shù)要求。

4工藝要求

4.1主梁的制造

4.1.1主梁的下料應(yīng)采用氣割下料。

4.1.2主梁的對(duì)接，應(yīng)符合GB981焊接技術(shù)要求，不得有夾渣，虛焊等技術(shù)缺陷。

4.2副梁的制造

4.2.1副梁應(yīng)采用氣割下料。

4.2.2副梁筋的焊接應(yīng)符合GB981技術(shù)要求，不得有夾渣虛焊等技術(shù)缺陷。

4.2.3副梁焊接后，邊角應(yīng)做處理。

4.3篩子網(wǎng)的鋪放

4.3.1篩子網(wǎng)順向鍵放，與支撐筋搭接不得小于10mm。

4.3.2作業(yè)架主體焊接處應(yīng)全部施焊，并符合GB981技術(shù)要求，接口邊角不得有

翹曲的飛刺。

5檢驗(yàn)規(guī)則

5.1主梁焊接后，先進(jìn)行外觀檢查，再時(shí)行焊震探傷檢驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后，方可

整體組裝。

5.2散糧作業(yè)架各部尺寸應(yīng)完全符合加工圖紙的技術(shù)要求。

5.3散糧作業(yè)架整體應(yīng)除銹涂漆，并注明自重、規(guī)格。

5.4散糧作業(yè)架整體應(yīng)時(shí)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)安全負(fù)荷試驗(yàn)，要求必須有主管部門參加

并簽名認(rèn)可。

6成品檢查

6.1散糧作業(yè)架整體結(jié)構(gòu)應(yīng)完全符合上述各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6.2必須具備主管部門的試驗(yàn)報(bào)告證書。

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6.3必須具務(wù)主管部門的投產(chǎn)使用說明書及投產(chǎn)使用數(shù)量。

7修理與報(bào)廢

7.1散糧作業(yè)架的篩子網(wǎng)面損壞應(yīng)以更換或修復(fù)。

7.2散糧作業(yè)架的聯(lián)接斜筋變形應(yīng)及時(shí)更換。

7.3散糧作業(yè)架的吊點(diǎn)開焊應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù),

7.4散糧作業(yè)架的主梁和副梁銹蝕厚度達(dá)本體厚度的10%以予報(bào)廢。

非礦集裝箱標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-07-2014

1定義

1.1非礦集裝箱：與起重機(jī)械、設(shè)備相配合，使其礦石（包括磯土等）產(chǎn)生位移的

鋼結(jié)構(gòu)箱體。

1.2非礦集裝箱組成：是由金屬板材焊接的箱體及卸扣、支撐梁、起吊鏈條等組

成。

2額定載荷

2.1非礦集裝箱的額定負(fù)荷為25T,自重3T。

3制造材料

3.1非礦集裝箱的橫筋、橫邊、豎筋等材料按照GB707技術(shù)要求，選用屈服強(qiáng)度

為240MPa的材料。

3.2非礦集裝箱板材應(yīng)按照GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求，選用抗技強(qiáng)度為

400N/平方毫米的等極材料。

4工藝要求

4.1非礦集裝箱的制造。

4.1.1板材下料應(yīng)使用剪板機(jī)下料。

4.1.2框架的焊接應(yīng)牢固，并符合GB981結(jié)構(gòu)鋼焊條技術(shù)要求，無夾渣或虛焊。

4.1.3側(cè)板，底板在焊接時(shí)要平整，焊接應(yīng)牢固，無翹起現(xiàn)象。

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4.1.4吊耳的焊接應(yīng)牢固，并符合GB981焊接技術(shù)規(guī)范，無任何技術(shù)缺陷。

5檢查規(guī)則

5.1非礦集裝箱的整體結(jié)構(gòu)應(yīng)完全符合圖紙及上述各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.2非礦集裝箱的整體外觀除銹涂漆注明醒目安全負(fù)荷標(biāo)記。

5.3非礦集裝箱應(yīng)具備安全負(fù)荷的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)報(bào)告（報(bào)告中必須注明主管部

門的簽名認(rèn)可）。

6成品檢驗(yàn)

6.1制造后的成品各部位應(yīng)完全符合上述各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.2制造后的成品外觀應(yīng)具有安全負(fù)荷標(biāo)記。

6.3必須具備主管部門的檢驗(yàn)報(bào)告。

6.4必須具備主管部門的投產(chǎn)使用說明書及投產(chǎn)使用數(shù)量。

7修理與報(bào)廢

7.1非礦集裝箱的底板，側(cè)板開焊翹起應(yīng)予以修理。

7.2非礦集裝箱的框架開焊，應(yīng)及時(shí)修理。

7.3非礦集裝箱的吊耳，磨損層厚度達(dá)原直徑的10%予以更換。

7.4非礦集裝箱框架的材料銹蝕層厚度達(dá)到本體厚度的10%以上，予以報(bào)廢。

鏈條標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-08-2014

1定義與術(shù)語

1.1鏈條：與起重機(jī)械、分鉤配合使用，進(jìn)行裝卸作業(yè)的專用工具。

1.2吊具的組成：由吊環(huán)、卸扣、高強(qiáng)度鏈條組合而成。

2額定載荷

2.14）22鏈條額定載荷為12T,624鏈條額定載荷為15T,630鏈條額定載荷為

22.5To

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3制造材料

3.1吊環(huán)應(yīng)選用GB699優(yōu)質(zhì)碳素鋼(20#)。

3.2卸扣應(yīng)按GB559規(guī)定選用。

3.3鏈條應(yīng)按GB4829規(guī)定選用。

3.4吊鉤應(yīng)按GB14735規(guī)定選用。

4工藝要求

4.1吊環(huán)應(yīng)采用機(jī)械方式下料，不得使用氧氣乙烘熔斷方式下料。

4.2吊環(huán)的成型應(yīng)采用熱彎法，熱彎溫度為900T100攝氏度，變制成形坯型，須

開有焊接V形破口，破口處的雜質(zhì)必須消除。

4.3焊條應(yīng)選GB981結(jié)構(gòu)鋼焊條(T422)。吊環(huán)的焊接應(yīng)符合GB549電焊鋪鏈的技

術(shù)要求。

4.4卸扣、鏈條及吊鉤必須具有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保書，使用前需抽樣檢驗(yàn)。

4.5鏈條應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸要求下料，吊具上的各段鏈條等長(zhǎng)。

5檢驗(yàn)規(guī)則

5.1吊環(huán)質(zhì)量應(yīng)對(duì)外觀、尺寸、焊縫和表面進(jìn)行檢查。要求其應(yīng)符合GB549電焊

錨鏈的技術(shù)要求。

5.2卸扣應(yīng)符合GB559標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.3鏈條應(yīng)符合GB4829規(guī)定。

5.4吊鉤應(yīng)符合GB14735規(guī)定。

6成品檢驗(yàn)

6.1鏈條吊具整體均應(yīng)符合上述各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。'

6.2應(yīng)有明顯的安全負(fù)荷標(biāo)記。

6.3該吊具必須具備主管部門的檢驗(yàn)報(bào)告。

6.4該吊具必須具備主管部門的投產(chǎn)說明書及投產(chǎn)使用數(shù)量。

7報(bào)廢與修理更換

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7.1下述情況之一應(yīng)報(bào)廢：

7.1.1吊環(huán)直徑的永久變形達(dá)到10%o

7.1.2吊環(huán)材料直徑磨損或銹蝕超過名義尺寸10%o

7.1.3環(huán)上出現(xiàn)裂紋或其他嚴(yán)重缺陷。

7.2出現(xiàn)下述情況之一應(yīng)作報(bào)廢欠理：

7.2.1卸扣本體和橫銷任何截面磨損量超過名義尺寸的10%0

7.2.2卸扣本體和橫銷任何一處出現(xiàn)裂紋。

7.2.3卸扣出現(xiàn)明顯的變形。

7.3鏈條的報(bào)廢應(yīng)按GB4892有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.4吊鉤的報(bào)廢應(yīng)按GBM735有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

支撐梁標(biāo)準(zhǔn)PJYGS/JS-JJ-09-2014