立體車庫施工組織設計

第二章質(zhì)量管理體系與措施 2.1、工程質(zhì)量管理體系 第三章安全管理體系與措施 第四章環(huán)境保護管理體系與措施 第六章主要施工機具及勞動力配置計劃 第七章新工藝、新技術、新材料的使用及效果 -..147-2、原興慶區(qū)三小北側(cè)立體停車庫工程施工圖紙3、主要規(guī)范、規(guī)程地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范鋼筋焊接接頭實驗方法標準20建筑機械使用安全技術規(guī)程21施工現(xiàn)場臨時用電案前技術規(guī)程JGJ46-8822米暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范及建筑給水排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范23建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準24火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-92銀川市城市建設投資控股有限公司水文、地質(zhì)條件依據(jù)勘察設計研究院提供的本工程勘察報由項目技術負責人主管:B、臨時道路：本工程在興慶區(qū)無需修建臨時道路。C、排水系統(tǒng)：場區(qū)設置排水井及排水溝，利用城市地下排水管道排出施工中的污水、雨水及生活污水。施工現(xiàn)場的排水：施工現(xiàn)場應設置排水集水坑，并連至市政排水管網(wǎng)連接。生活區(qū)排水：在生活區(qū)安裝排水管道，與G木工、鋼筋場地，設置施工作業(yè)棚。水泥堆放采用封閉式彩板房。加2、施工用水、生活用水A、水源的選擇B、管網(wǎng)的布置配水管網(wǎng)的布置的原則是在保證不間斷供水的情況下，管道鋪設越短越好，同時還應考慮在施工期間各段管網(wǎng)具有可移動的可能性，可分環(huán)形管網(wǎng)、樹枝狀網(wǎng)和混合式管網(wǎng)布置。臨時水管鋪設，可用明管或暗管，暗管應埋在冰凍線以下，通過道路部分應考慮地面上重型機械荷載對埋管的影3、施工用電的：使施工現(xiàn)場臨時用電工程的設置遵循科學的依據(jù)，從而保障運行得安工程本設計負責變壓器選擇及總配電箱及以下線路及電氣開關的選擇和工地D根據(jù)以上計算，可以看出用電負荷總電流較大，為減少電壓損失，少用低壓電纜，采用將變壓器安裝在負荷中心，用高壓電纜從變壓器分護，若采用箱變則計量裝置應沒有箱變低壓室。（見平面圖）變電所的要求不需重新設計，高壓由總部右側(cè)高壓線經(jīng)高壓電纜列入箱變咼兩級保護的配電形式，即電源經(jīng)總配電箱到分配電箱再到各設備操作箱將電1工作零線與保護均接在箱變的工作零線的母線上，并檢查箱變的接地電阻第三回路控制鋼筋對焊機場區(qū)照明或新建建筑物電流小于第二回C、箱體尺寸應保證電氣的安裝、接線、維修、操作方便和電氣安全距保證電氣連接，并在箱體內(nèi)設置專用保護接零端子排和工作接零端子排(無一組，采①50鍍錫鋼管直砸地下，用40X5鍍扁鐵與接地極焊后列入地上a、保證正確可靠的接地與接零：必須按本設計需求設計要求設置接地與接零，杜絕疏漏。所有接地、接零必須保證可靠的電氣連接。保護零線PE在三級配電箱設照明回路且安裝漏電保護器。開關箱做到“一機、一閘、c、配電箱裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其它有害介質(zhì)中，也不得裝設在易受到外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關箱周圍應有質(zhì)安裝板上，不得歪斜和松動，并與箱體作電氣連接。配電箱、開關箱內(nèi)的用絕緣銅線，導線接頭不得松動，導線間接頭必須絕緣包扎，不得有外露導線部分。各種箱體的金屬構架、金屬箱體、金屬安裝板及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座，外殼必須作保護接零。配電箱后面排線需排列整齊，綁扎成束，盤后列出，引進線應留有余量，以便檢修。導線剝削處不應傷線芯過長，導線壓頭牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子。電器裝f、電氣設備的使用和維修必須符合：施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關箱每周進行一次檢查和維修，檢修維修人員必須是專業(yè)電工，工作時必須穿戴配電箱、開關箱應作名稱、用途、分路標記，應配鎖并有專人管理?，F(xiàn)各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應保持清潔，箱體內(nèi)不得掛接其它臨時用電設備。熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符A、尖利臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審核、審B、建立技術交底制度C、建立安全檢測制度4、工程材料準備按照施工部署，對各種材料的進場時間，數(shù)量等提前做好計劃，認真組織，專人負責，分階段陸續(xù)進場，提前訂貨，按時進場，保證使用。開工前落實各項施工用料計劃，按照貫標等程序要先定合格廠家及產(chǎn)品簽訂供貨A、根據(jù)建設單位提供的施工圖紙、總平面圖等，結合施工期間編B、請設計單位做好設計說明及交底工作，根據(jù)交底記錄確定質(zhì)量控制-C、組織技術人員熟悉圖紙，編制各分部分項工程的技術交底、各特殊工種的作業(yè)指導書及主要工程的施工措施方案，確定各分部分項工D做好材料的入場檢查關，會同監(jiān)理、建設單位見證取樣，標識清入場E、組織入場人員進行崗前教育，宣布工地紀律，工種操作質(zhì)量標準及F、準備設計圖紙中所需要的各種標準圖集和施工規(guī)范，以及工序展開G根據(jù)現(xiàn)場準備情況，在人員、設備、材料、施工方案確定完畢后，申依據(jù)設計圖紙和甲方給定的坐標點，進行建筑物的定位放線，建立施工測量控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點必須留在便于施工復測而不易破壞的地方，應用混凝標高控制根據(jù)建設單位所提供水準點，利用水準儀將已知水準程點引測到現(xiàn)場和建筑物上?，F(xiàn)場高程點做成永久性的控制點，做為復測校核的依在此豎向方向引一通長直線，以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能-根據(jù)工程的特點布局、現(xiàn)場環(huán)境條件制訂測量施測方案，施測方案如3)、測量驗收：工程測量定后，會同有關單位驗收，并形成書面記觀測點的布置及做法，根據(jù)圖紙上觀測點的位置，由專業(yè)測量人員負責觀測。觀測的方法，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，建筑物內(nèi)選擇堅固穩(wěn)定的地方，設置三個水準基點。與圖紙上給出的沉降觀測點組成閉合水準路線，以確保觀測結果的精確度。沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準儀及水準尺。固定的水準點，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進行觀測。沉降觀測的時間和次數(shù)根據(jù)《地基基礎施工與驗收規(guī)范》及設計要求，做好定-定期觀測：基礎做好之后每施工一層結構觀測一次，主體竣工后每月觀基坑開挖過程中隨著開挖工作的進展，隨時安排基坑外圍2m處沿基坑2）、有施工人員配合機械清理土方，必須戴好安全帽，設專人現(xiàn)場--14-1、工程概況用級配砂石進行回填處理，回填處理時壓實系數(shù)〉0.92、施工方法壓，轉(zhuǎn)角處用平板打夯機打夯，最后用平板打夯機整體打夯3遍，夯至標高，請實驗室檢測密實度并由現(xiàn)場監(jiān)理驗收復查，保證砂石墊層壓實系數(shù)大第二層至面層鋪墊：自卸車拉載砂夾石由預留坡道分別下至標高車處用平板打夯機打夯，最后用平板打夯機整體驗室檢測密實度并由現(xiàn)場監(jiān)理驗收復查，保證砂石墊層壓實系數(shù)大于0.97。3、安全要求鏟車工作時兩米內(nèi)嚴禁站人，載砂夾石的自卸車由專人指揮張卸，空每層鋪設不大于300mm左右，層面要求基本平整，厚度一致。汽車碾壓及平板打夯機打夯保證密實度達到設計要求。最后一層要保證標高及平整度質(zhì)量要求。全部回填完畢后請相關有資質(zhì)的試驗單位對地基進行靜載試其施工順序為自平行方向依次順序進行，技術人員現(xiàn)場配合找平，放線工作，其平整度、標高、砼密實度、斷面尺寸等嚴格控制，并保證達到施工質(zhì)件齊全，鋼筋原材、閃光對焊、幫條焊、搭接焊等做好復試工作并由監(jiān)理見3）、施工時根據(jù)技術人員放出獨立柱四角線先綁扎四角立筋，立筋一A、梁、板、柱鋼筋加工制作，必須按下料單統(tǒng)一編號。B、其下料尺寸及焊接、綁扎接頭位置、數(shù)量必須考慮設計及規(guī)范要C、塔吊吊運或裝車運輸必須按編號由專人指揮施工，避免差錯。E、綁扎箍筋時，個別無法綁扎到位時其開口點焊連接，使其綁扎到證。在模板上口用特制鋼卡固定保證其截面尺寸，并將鋼卡伸入梁側(cè)模根部、梁內(nèi)側(cè)用①12鋼筋撐開，保證上口不收縮變形，鋼管用8#鐵搗，振搗棒隨布料器平行前移，振搗時快插慢撥30秒，振搗到位，砼漿泛出，嚴禁漏振或重復振搗，每捧要接好槎，為在澆注到獨立柱基礎、滿堂基礎承臺處，在事先測量前應先確定承臺高度，后掛線，已保證獨立柱a、要保證振搗質(zhì)量.b、要及時找平并保證質(zhì)量.c、要將柱柱基骨架內(nèi)上平面拍實，找平出漿.e、要在已找平的砼表面上用笤帚順一個方向輕輕拉成順紋，待砼表面能上人時及時用麻袋履蓋并用專用灑壺灑水濕潤，其灑水量以保證其濕潤。砼強度達到規(guī)定要求時，專人澆水養(yǎng)護7天以上8）、獨立柱基礎、滿堂基礎及地梁澆筑完畢后，專業(yè)測量人員測量放線，將地面上控制軸線樁、標高點引入基礎內(nèi)，重新放線，將柱、軸線、控制線等給出復核無誤后交下道工序施工。先安裝、綁扎柱鋼筋，為了保證砼D各類、各種材料、分品種、規(guī)格、分類堆放，盡可一次到位，減少二E、吊運各種材料設上、下各一專人配合指揮塔吊，防止碰撞砼面1、按施工組織設計方案要求，每層施工順序為：先A、所有插筋生根的鋼筋其最小錨固長度必須滿足設計要求和質(zhì)量驗收B、箍筋綁扎到位，無漏綁，開綁現(xiàn)象，其間距符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求直接引測到模板排放位置，為防止模板底部漏漿，澆注砼前用水泥砂漿封堵安裝時應注意：模板邊就位、邊校正后，并隨即安裝各種連接件、支承件或加設臨時支撐。由于一層至基礎柱子較咼，為保證質(zhì)量我項目部決定一次性薄壁柱模板采用木模拼裝，拼裝模板時應使兩側(cè)預留孔對齊，以使對拉螺栓穿模后保持垂直。立模程序如下：放線-鋼筋綁扎、墊塊設置-設置定位基準-安放預埋件-側(cè)模板-安裝支撐-插入對拉螺栓和套管-另側(cè)模板及支撐-校正模板-緊固對拉螺栓-固定支撐-檢查E、每層澆筑砼高度按300伽考慮，凡不好下振搗棒的部位可設專人用專用工具將墻、柱內(nèi)鋼筋鉤順直一下，保證振搗棒順利下到所澆工作面。砼連續(xù)澆筑不間斷，鋼筋工木工設專人負責看模，看鋼筋，防止?jié)q模、漏漿、F、砼澆筑質(zhì)量：分層澆筑，分層振搗密實，無漏振、無蜂窩、麻面現(xiàn)G、砼每層樓接槎時，要澆水并用與砼同標號水泥砂漿鋪設根據(jù)澆筑期間氣溫情況而定拆模時間必須保證在砼表面具有一定強度方準拆模，不能碰壞砼棱角，不粘模、不變形，拆模后隨即用塑料膜包裹砼為確保在鋼筋混凝土結構施工中，支模是影響進度、保證質(zhì)量的關鍵工序，是耗用人工，時間最多的關鍵施工線路。也關系到主體施工的外觀質(zhì)量，同時對今后的裝修工程也有很大的影響。在模板施工中，應依據(jù)設計圖紙，計算出模架的承載壓力，控制好間距，使結構變形在規(guī)定的范圍內(nèi)，混凝土的側(cè)壓力和漏漿應引起高度重視，漏漿采用水平對縫、豎向?qū)p處貼不密封條方法。本工程擬采用清水模板施工，模板主要采用九層涂塑膠合板，距300350,水平圍檁采用巾48X3.5雙排腳手架鋼管。內(nèi)外模設①12對拉螺桿，對拉螺栓張緊拉直，嚴禁壞扣的螺桿。為確保工期及保證模板的周轉(zhuǎn)保證模板支撐系統(tǒng)不少于二層。柱側(cè)模底部的樓板混凝土面，在支模前利用儀器檢測，水泥砂漿修補，確保其標高準確且平整，避、免誤差傳遞影響結安裝順序：復核梁底標高-校正軸線位置-搭設梁模支架-檢查預組拼底、側(cè)模尺寸，對角線平直度拼縫等-底模吊裝就位固定-側(cè)模吊裝就位并與撐-轉(zhuǎn)入上層工序流水。復核梁底標高，校正軸線位置無誤后，搭設和調(diào)平梁模支架，在支架上鋪放上“一”字形帶連接角模的梁底模，并使其就位，用扣件與支架連接固定，每根梁底模視其長短固定不少于三點。在復查梁板位置標高尺寸無誤后，再進行下道工序。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模按要求設置墊木和加綁掃地桿，起拱應在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前，進B、板模板端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，竹膠板鋪設好后，應檢查板面標高，平整度，以C、樓梯模板樓梯模板底模采用木膠板，側(cè)模采用木模板，周轉(zhuǎn)使用。D、模板的拆除，非承重側(cè)模應在砼強度達到1及棱角不受損壞時方可拆除。其時間應根據(jù)相同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度），后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆除跨度較大的梁底模時，應先跨中后兩端。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬撬、硬砸，拆下的模板等配件、嚴禁拋扔，要按指定地點堆放。用后的模板要及時安裝和拆除模板，必須嚴格遵守安全施工和安全操作規(guī)程的有關規(guī)定，以及高空作業(yè)的有關規(guī)定。安裝前，必須檢查模板及其附件（連接件和支撐件）的質(zhì)量符合要求，方能使用。拆除散支散拼模板及膛塊，應自上而下拆卸，不得成片松扣撬落，拆下的模板嚴禁拋擲，應上下傳遞，防止傷人。在能見度不好的情況下進行安裝或拆除作業(yè)，必須有足施工前根據(jù)工程結構設計與模板規(guī)格、支承的構造，繪制模板設計施工中嚴格控制支承柱柱頂標高，誤差一般要求控制在士1毫米以模板使用前必須刷脫模劑，底腳螺栓及接頭使用后，應及時清理并定嚴格控制拆模時間，為使模板達到早拆要求，模板設計時，應對砼樓板在受上層荷載支撐情況下進行承載力驗算，以確定準確的拆模時間。施工前必須嚴格按照施工作業(yè)指導進行制作、安裝、施工，采用專業(yè)施工人員與隊伍，由技術負責人組織專業(yè)技術人員，專業(yè)工長進行學習與技術交底，并作好充分準備。嚴格按作業(yè)指導書的材料進料，并組織驗收，嚴禁使用不合格材料。模板在安裝施工與拆出時，均有人傳遞，輕拿輕放，嚴支模時嚴格控制樓層荷載，施工用料分散堆放。嚴格要求建立模板與7）現(xiàn)澆梁、板、連梁、樓梯鋼筋制作、安裝、綁扎梁鋼筋、品種、規(guī)格、數(shù)量、腰筋、拉鉤品種、規(guī)格、數(shù)量及綁扎質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。在梁底板支設后即開始安裝，綁扎梁鋼筋，連梁鋼筋；在綁扎梁鋼筋時需注意梁柱交接處時箍筋的綁扎及焊接點；遇有井子梁時鋼筋的箍筋要求符合設計及規(guī)范要求；現(xiàn)澆板鋼筋綁扎前必須按圖示尺寸彈好線，然后按線綁扎鋼筋。底板鋼筋綁扎A、綁扎底層鋼筋墊保護層；B、底層鋼筋用專用墊塊支設C、水暖、電氣等專業(yè)預留、預埋與土建施工交叉作業(yè)，各專業(yè)技術人E、施工前做好各工種及工序施工技術交底工作，各方履行簽字手續(xù)；F、對專業(yè)人員進行上崗前成品保護意識教育，提高施工人員成品保護A、振搗器按先振梁、后振板的程序進行振搗，防止漏振或重復振搗，保證預埋管不錯位，平板振動器拉動時，注意按同一方向順序排振，不漏振搗，分層裝填，按快插慢拔30秒的要求，翻出漿來，找平人員按事先給定標高及技術交底要求及時找平，構造柱、柱鋼筋根部要振搗、找平到位。衛(wèi)生間及特殊部位標高要嚴格控制，樓梯放好預埋鐵件。現(xiàn)澆板表面找平后視砼初凝時間而定，及時用笤帚順一個方向輕拉成順紋，如遇到收縮過快的情況，可用木抹子在已找平的砼表面再找一遍，然后再拉毛。在施工過程中預留測溫孔洞，其數(shù)理、位置、深度按技術交底要求設置。安排專人按時測溫，并做好記錄，及時用麻袋履蓋并灑水濕潤，設專用水管將所有砼及時澆B、上層柱，梁板內(nèi)架搭設，材料搬運必須在允許上人時，并且在平面放線完畢經(jīng)項目部同意后方可進行。各專業(yè)施工未經(jīng)同意不準進行，保證施砌筑要求：砌塊必須有出廠合格證。砂漿必須按設計要求強度等級配置配合比，準備好試模隨時進行取樣試驗。砌筑前先放好墻身及門窗洞口位置線，經(jīng)驗符合設計圖紙要求，砌筑前找好標高，立依據(jù)施工圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線洞口線，門窗洞口加預A、砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)B、砌墻時應提前一天澆水濕潤砌塊，含水率為10—15%。C、砌體砂漿的灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿，水平灰縫立縫控制E、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不F、墻體壓筋按照圖紙及規(guī)范要求埋置，不得少留或不留。砌體施工時，應設皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求、砌塊規(guī)格、灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥士2%砂、灰膏控制在士5%以清除砌塊表面的雜物后方可就位砌筑就位應先遠后近，先下后上，先外后），8）、砌塊與柱接觸處的豎縫砂漿必須飽滿，密實，嚴禁出現(xiàn)空縫。1.本工程米用汽車式起重機汽車式起重機的起重機構和回轉(zhuǎn)臺安裝在載重汽車底盤或?qū)Ｓ玫钠嚨妆P上，底盤兩側(cè)設有四個支腿，以增加起重機的穩(wěn)定性，箱形結構做成可伸縮的起重臂，能迅速方便地調(diào)節(jié)臂架長度有機動性能好，運行速度高的特點，但不能負荷行駛，對場地要求較高，主⑵、在綁扎點處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強脛度、重量、吊機的起重性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性較好，吊點采用一點起吊，吊耳放置在柱頂處，柱身垂直、易于對線校正，對線校正。由于吊點斜吊，由于鋼柱傾斜，但對線校正比較困難。對于長細鋼柱，為防止鋼A、旋轉(zhuǎn)法：鋼柱運輸?shù)浆F(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋摩擦，同時保證吊點、柱腳基礎同在起重機吊桿回旋的圓弧上)B、滑行法：單機或雙機抬吊鋼柱起重機只起鉤，使鋼柱柱腳滑行而將臺為副機，吊點選擇在鋼柱下面，起吊柱時配合主機起鉤，隨著主機的起遞送到鋼柱基礎上面，畐U機摘鉤，卸掉荷載，此刻主機滿載，將鋼柱就度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構件，防止構件扭曲和損壞，如果采用雙機抬吊，必要時考慮在兩機大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時兩屋面梁的特點是跨度大(即構件長)側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動強度，根據(jù)現(xiàn)場條件和起重設備能力，最大限度地擴大地面拼裝工作量，將地面組裝好的屋面量吊起就位，并與柱連接?？蛇x用單機兩點或三點起吊或用鐵扁擔以減小索具所產(chǎn)生的對距離，有吊車的工程重點是保證牛腿頂部標高值，來決定基礎標高的調(diào)整數(shù)用水準儀將螺母上表面的標高調(diào)整到柱底板標高齊平，安裝上鋼柱后，根據(jù)在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎上面將縱橫十字線劃出，同時在鋼柱柱身的四個面標出鋼柱的中心線。在鋼柱安裝時，起重機不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個面的中心線與基礎上劃出的縱橫十字線對準，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預埋螺栓有一定的偏差，一般設計時考慮柱底板螺孔稍大（1mn左右），如果在設計考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位，可對柱底板進行絞刀擴孔，同時上面壓蓋板用電焊固^定O在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設兩臺經(jīng)緯儀通過調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開鋼吊車梁的校正主要包括標高調(diào)整，縱橫軸線（直線度、軌鋸）和垂當一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后，用一臺水準儀（精度在士的數(shù)據(jù)加權平均，算出一個標準值（此標準值的標高符合允許偏差），根據(jù)這一標準值計算出各點所需要加的墊板厚度，在吊車梁端部設置千斤頂頂柱子安裝完后，及時將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經(jīng)緯儀在線的距離，在吊車頂面中心線拉一通長鋼絲，逐根吊車梁端部調(diào)整到位，可從吊車梁上翼緣掛錘球下來，測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距鋼結構主要構件安裝質(zhì)量的檢查和驗收應嚴格按照《鋼結構工程施2、對鋼構件的加工質(zhì)量應檢查項目為幾何尺寸，連接板零件的位置，焊縫探傷報告及所有鋼結構制作時的預檢、自檢文件等相關資料。架、吊車梁的水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、軌距等進行仔細的檢查驗負責人提出，經(jīng)監(jiān)理單位，建設單同意，邀請監(jiān)理單位、建設單位、設計單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關部門領導進行主體結構中間驗收應仔細清除干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應預先進行清理處理，用聚合水泥漿掃毛一遍。抹灰的工藝流程一般按照，“先上后下”的原則進行，以便做到減少修理，保護成品。在墻面上用2M托線板進行掛線做灰基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊結牢固，中層待底層稍平后方能進行操作，并用刮杠和木抹搓平整。罩面應與柱交接部位及小型砌塊墻面設防裂鉛絲網(wǎng)；用水沖洗墻面粉塵，并充分濕土加氣砌塊：砌體立縫寬度為20mm砌完一層，用薄板條兩邊沿墻對夾，砂漿縫搗密實；每二層皮做一道配筋細石混凝土帶，厚度應滿足設計要求。墻層灰。墻面抹灰應在濕潤狀態(tài)下養(yǎng)護。視室外溫度高低，噴淋水每天2—3次，且養(yǎng)護時間不小于5d。質(zhì)量要求：抹灰面層不得有爆灰和裂縫。表面型號、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門框制做前的木材含水率不得超過12%生產(chǎn)廠家應嚴格控制。釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。對于不同輕質(zhì)墻體預埋設的木刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。安裝外窗以前應從上后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。門窗框安裝應在前進行。門扇的安裝宜在抹灰完成后進行，如窗扇必須先行安裝時應注意成T工藝流程：找規(guī)矩彈線，找出門框安裝位置-安裝樣板-窗框、扇安裝T線時進行剔鑿處理。室外內(nèi)門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，并根據(jù)門的高釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。門框安裝：防火門安裝：安裝前先找正套面位置進行安裝，并應注意成品保護。后塞口時，應按設計要求預先埋設鐵按圖示位置安裝就位，檢查型號標高，位置無誤，及時將框上的鐵件與結墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止雨淋。安裝門窗扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金件，應派專人負責管理，防止風時損壞門窗及玻璃。嚴禁將窗框扇作為架子的支點使用，防止腳手板砸碰損壞。五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴涂料時應遮蓋A、有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握砌筑時門窗洞口尺寸不準，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于窗過梁10-15mm窗框下皮D上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預留偏位：安裝前沒按要求彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，安裝時沒按50cm拉線找規(guī)矩。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)汞，所購乳膠漆必須提供中方研究機構的測試證明報告，其技術指標達到設A、在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%將水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用C、刮第一遍膩子及打磨。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用棕帚清D刮第二遍膩子及打磨。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干A、第一遍乳膠漆。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面,先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，并適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時，從一頭開始向另一頭推進，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接B、復補膩子。第一遍的乳膠漆干透后，應仔細檢查一遍，如有缺陷，應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細膩、美觀。大面積少刷時要多人配合、流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，基層處理---彈線---排版---裁板---安板---安裝T型壓條---打孔固A、基層處理：將墻面松散雜物灰塵清理干凈，要求原墻面平整度垂直方法在兩側(cè)掛白線，用水泥釘拉緊，根據(jù)門中彈出墻頂垂直線，按照吸音板C、排版：根據(jù)彈出的水平線和垂直線進行排齊一致。板與板相鄰之間不能色差較大，特別是對不規(guī)則的梁柱小板做到均D裁板：裁板應用壁紙刀和直尺，要小心謹慎地進行裁板，保證板面平貼瓷磚的做法）依次安裝吸音板，隨時檢查吸音板的平整度和垂直度。板與栓固定，脹栓的深淺要合適，不可過深，過深會使脹栓松動不牢固，過淺會使脹栓不能完全打開，壓盤起步到固定作用。一定要保證壓盤密實的壓在吸音板上可安裝T型壓條，壓條安裝應平直不能有彎曲，如果有變形就不G打孔固定：粘貼好吸音板，在與板的對角處用電錘鉆出8個的孔，孔的深度要和脹栓的長度一致，安裝并調(diào)整T型壓條后，塑料脹管及塑料壓盤，塑料脹管固定壓盤與板面的連接，使壓盤嵌入板面的H、安裝鋁合金護角：門邊陽角處用鋁合金護角進行收口，用萬能膠將鋁合金護角內(nèi)側(cè)刷勻，然后將其粘于吸音板上，要求粘接時一定由于機房內(nèi)的環(huán)境比較潮濕，為增加吸音板與頂面連接的牢固性，須在每塊材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。各系統(tǒng)安裝前，應先對進場的材料的型頂部應高出裝飾地面50mm底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且凈，插口入承口3/4處做標記，打毛后涂抹粘接劑，標定位置，轉(zhuǎn)動插安裝前先檢查預留洞口，以設計尺寸確定位置，修改洞口。排水干-38-管安裝前先按設計標高、坡度做好托、吊架，然后管道安裝。排出管應用并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管A、熱水管試驗壓力，應為I.OMpa。K直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或圭寸注水高度，以一層樓高度為標準（如條件不具備可以以首層下排水水），降，不滲漏為合格。有保溫的排水管道應在保溫前做閉水試驗。豎井的排B、管道嵌裝施工結束后，應進行二次試壓，二次試壓合格后，方可C、管道二次試壓合格后，應先將系統(tǒng)端部配水口的管件固定。在復D土建嵌槽應采用M10水泥砂漿，分兩次進行，第一次窩嵌應超中心，待初硬后，第二次再窩到與墻面相平。土建窩嵌時，砂漿應密實飽E、暗裝、嵌裝管道在隱蔽之前，整個系統(tǒng)安裝結束應進行嚴G水壓試驗之前對試壓管道應采取安全有效的固定保護措施，但供試A、將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，注水過程中同時將管內(nèi)空C、對系統(tǒng)加壓，加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不應小于D升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，觀察接頭部位有無漏水現(xiàn)F、以上第一次試壓合格后，系統(tǒng)壓力除至工作壓力0.6Mpa,管道G管道系統(tǒng)試壓后，發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時，應檢查管路系統(tǒng)，即使進行排除。故障排除后，再按以上規(guī)定進行重新試壓，直到K管道試壓合格后，將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，進行管路消毒，消毒時束，放空管道內(nèi)消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，使其水質(zhì)符合現(xiàn)行要求，但在施工過程中，必須遵循現(xiàn)有的規(guī)章制度，嚴把每一道關，保證B、圖紙會審和技術交底：首先各方要認真閱讀施工圖紙，并對照土建圖紙認真審核，要到施工現(xiàn)場去對照查看是否有設計人員要向施工操作人員作細致的技術交底。另外要求操作人員A、管材應有明顯的標志，標明生產(chǎn)廠的名稱、規(guī)格和應具有質(zhì)量檢驗部門頒發(fā)的質(zhì)量合格證，材料進場后應進行抽檢。平整、無氣泡、無縮孔、無裂紋、色澤均勻，管材壁厚應符合要求。外觀質(zhì)量不合格、試壓不合格的管子不得使用。裝卸、運輸、搬運時應小心輕放，不得受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，避免接觸油污；在儲存和施工過程中要嚴防泥土和雜物進入管道。進場管材和管件保持出廠包裝，存放在通風良好的庫房內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，遠離熱源。管材擺放件連接處無破損、無變形、無開裂，熱媒集配器裝配的溫度計玻璃表完好無損。集配裝置的專用箱體尺寸應符合要求，外表無傷痕，箱門開啟靈C、保溫材料因鋪設在樓板上，因此要有一定的強度。工程采用厚度為D、熱媒集配器的供回水管上裝有調(diào)節(jié)性良好的銅質(zhì)球閥，供水管上還裝有銅質(zhì)過濾器。有合格證外，閥門還必須進行強度和嚴密性試驗且合b、施工前其他管線（如給水、排水的管道，電線管）應全部施工完將熱媒集配裝置專用箱安裝于廚房墻上，墻面需事先作抹灰處理，箱門應與墻面齊平。熱媒集配器固定在箱體內(nèi)，配水裝置（分水器）中心距上，聚苯乙烯板滿鋪，不得架空，鋪設時聚苯乙烯保溫板應切割整齊，要保證帶坐標分格線鋁箔表面的尺寸方格線左右對齊，接縫緊密，縫隙大的將加熱管固定在保溫層上的塑料卡釘穿過保溫層鋁箔外不得有其他破低溫地板輻射供暖系統(tǒng)的加熱管布管方式有旋轉(zhuǎn)型、直列型、往復型三種，一般以旋轉(zhuǎn)型為主。在施工過程中，要用專用工具斷管，管口要保證齊平，斷面應垂直于管軸線。管子鋪設區(qū)域應清理平整、干凈。進入寸要加柔性塑料波紋管套管。在熱媒集配器及加熱管密集處，塑料波紋管齊平。膨脹縫應連續(xù)、不得間斷，拐彎處需斷開。另外室內(nèi)供暖地板面積加熱管敷設完檢查無誤后進行水壓試驗，試壓時進入管內(nèi)的水必須f、澆筑混凝土時必須采取保護措施，防止工具壓傷加熱管，嚴禁重型施工機械進場，不允許用機械振搗，回填過程中不得使用鐵鍬等銳器，澆-44-如用推車需搭設跳板，或?qū)嚢韬玫幕炷裂b桶運送。塑料管材在自然條件下雖然膨脹量比較大，但膨脹力較小。暗埋在墻壁、樓板等處的管道產(chǎn)生的膨脹能被建筑材料約束，因而不需要補償。為使膨脹力降到最小，澆筑混凝土時要在管道帶壓的狀態(tài)下進行。待管道在混凝土內(nèi)完全定位后，嚴格控制混凝土表面標高及平整度，回填層標高應符合設計要求偏差道上方的混凝土層厚度越小，傳熱效果越好，但混凝土層越容易受損。對混凝土層和聚苯乙烯板隔熱層的承重試驗表明，聚苯乙烯板與混凝土層的變形受樓板變形的影響。要求混凝土標號C10,加熱管上的的混凝混凝土養(yǎng)護完畢后，應對管道進行二次試壓，試壓要求與第一次相在整個施工過程中施工技術人員應及時、真實地做好每道工序的記錄、簽字，應保證施工和技術資料記錄同步進行。監(jiān)理工程師除定期巡檢外，對關鍵工序如系統(tǒng)試壓、回填混凝土等工序應堅持旁站監(jiān)理，對施工供熱系統(tǒng)竣工驗收以后，應對整個供回水環(huán)路水溫及水力平衡進行調(diào)在地板供暖系統(tǒng)中，為了滿足分戶計量、分室調(diào)節(jié)的要求，每戶設置一個熱媒集配裝置，每個房間盡量設置一個環(huán)路。各分支加熱管長度應盡量接力僅占沿程阻力的20%左右，因此無法通過調(diào)節(jié)各環(huán)路長度來消除這么大的差別。通常設計時各環(huán)路管徑不改變，而是通過熱媒集配裝置各環(huán)路內(nèi)置閥的銅質(zhì)球閥調(diào)節(jié)流量而實現(xiàn)。系統(tǒng)穩(wěn)定后，若要調(diào)節(jié)室溫，應以調(diào)節(jié)供水溫度為主，盡量不要調(diào)節(jié)水量，否則會影響各環(huán)路間的水力平衡。另外調(diào)節(jié)水d、運行期間應定期檢查放氣閥、球閥等的工作是否正常，若失靈應修復f、供暖期過后應由專業(yè)人員對管道進行沖洗，沖洗干凈后再充滿潔凈水A、安裝過程中可能存在的主要問題對以往施工完畢的工程出現(xiàn)的問題進行總結，發(fā)現(xiàn)安裝過程中出現(xiàn)的b、熱媒集配裝置中心線與供暖支管中心線不在一條直上，偏差較大，且e、連接散熱器的地熱管因為多數(shù)從衛(wèi)生間外墻穿過，為了安裝美觀，經(jīng)常需要拐“死彎”，工人為了完成工作一般強力成彎，造成管道受損、與散導致鋪設聚苯板架空的主要是施工單位施工前未認真清理地面和對地面找平。在監(jiān)理過程中，一旦發(fā)現(xiàn)存在此問題就應該要求施工單位拆除已經(jīng)鋪熱媒集配器中心線與供暖支管連接中心線不在一條直線大，且在系統(tǒng)試運行時管件連接處露水，其主要原因是供暖立管的安裝與地配器中心線與供暖支管中心線不在一條直線上，施工時安裝人員強行連接，通熱水后管道膨脹，接口處受力導致漏水，此類問題施工單位應重新安質(zhì)量問題之后，應重點檢查施工隊是否按圖施工。混凝土地面開裂是混凝土安裝準備-管網(wǎng)安裝-設備安裝-噴頭支管安裝-噴頭及系統(tǒng)組建安裝fA、安裝準備：進場設備材料規(guī)格、型號應滿足設有產(chǎn)品合格證，消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、準銷證，報警閥進行滲漏試驗，噴頭B、管網(wǎng)安裝：管道安裝前應校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝管。水平安裝管道的支架一般以吊架為主，每層兩端設防晃支架。相鄰兩噴C、水壓試驗：上水時最咼點要有排氣裝置，咼低點各裝一塊壓上滿水后檢查管路有無泄露，升壓后再出現(xiàn)泄露時做好標記，卸壓后處理。無泄露和變形，且壓力降不大于0.05MP&系統(tǒng)全部安裝完畢后再進行系統(tǒng)水壓試驗，試壓合格將壓力降至工作壓力作嚴密性試D沖洗：噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時應確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應連續(xù)，當出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至時方可結束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅水時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應將E、報警閥安裝：安裝報警閥時應先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據(jù)設備說明書再進行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥與配水管干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求。當設F、通水調(diào)試：噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常工作壓力準備調(diào)試。通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設定值時，穩(wěn)壓泵啟A、干管安裝：消防管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。B、箱體及支管安裝：產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓無滲漏為合格。消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流D箱體配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，快速E、通水調(diào)試：通水調(diào)試前小區(qū)消防設備包括水泵、結合器、節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力暗配管的預埋和預留工作，埋于現(xiàn)澆樓板內(nèi)的暗配電線管，必須在土建綁扎鋼筋時進行施工，電線管敷設時應盡量與主筋平行，若重疊，電線管應在上下兩層鋼筋之間敷設，電氣預埋管口應用木塞或塑料堵頭密封，以防止其他償裝置。暗配管時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下的對口處應位于套管的中心。套管采用焊接，焊縫應牢固嚴密，并用6-50-時，鋼管外壁可不做防腐處理，但鋼管內(nèi)壁應做防腐處理；直埋于土層內(nèi)的保護接地及重復接地裝置的安裝：在電源進戶做一組接地，采用鍍鋅角鋼A、主體工程要求通過中檢，基端應達到平整、陰陽角方正B、外墻和門窗要求安裝完畢并調(diào)整妥當，主體已驗收合格，墻面抹灰B、粘結巖棉板的膠漿及錨釘。（以上材料在進場的同時提供產(chǎn)品檢驗巖棉板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細砂紙、電動攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標基面處理——攪拌巖棉板粘結砂漿——粘結巖棉板——安裝固定錨栓一一打磨一一粘貼耐堿網(wǎng)格布一一抹保溫板罩面加固砂漿一一涂抹柔性耐水膩a、基層墻面應清潔干燥、平整并無松散的砂漿和雜物，門窗框架應安b、在施工過程中及施工后24小時內(nèi)，施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體B、攪拌巖棉板粘結砂漿及粘貼保溫板。a、將粘結巖棉粘結砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水b、用量：根據(jù)基層平整程度，確定聚苯板的種類以及粘貼方法，攪拌c、點框法：在保溫板周邊涂抹保溫板粘結砂漿均勻布點，點框面積與保溫板面積之比不得小于50%板邊口上方中間d、將巖棉板粘結砂漿涂抹在保溫板之后，應迅速將巖棉板貼在墻上粘結劑表面易形成一層薄薄的結皮而影響粘結強度）。用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹巖棉板粘結砂漿，每貼完一塊應及時清除可能擠出的巖棉板粘結砂漿，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙，應用保溫板條塞入并打磨平。巖棉板的粘貼應自下而上，并沿水平槽向粘貼以保證連續(xù)結合，而且上下兩排使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處順直且垂直。凡在貼粘在保溫板側(cè)C、安裝固定錨栓：待巖棉板粘貼牢固，正常情況下可在24小時后安裝固定錨栓，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內(nèi)約25mm錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎c保溫板表面平齊對于巖棉板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進行平整處可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及有巖棉板的地方，必須有網(wǎng)格布。攪拌方法與粘貼砂漿相同底層涂抹巖棉板罩面加固砂漿，將砂漿均勻地涂抹在巖棉板上。鋪埋貼網(wǎng)格布:網(wǎng)格布的鋪設應自上而下，沿垂直及水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層巖棉板罩面加固砂漿。網(wǎng)格布不應皺褶、空鼓、翹邊。門窗洞口外側(cè)周邊各加一層轉(zhuǎn)有拐進粘貼。對于窗口、門口及其它洞口四周的巖棉板端頭應用網(wǎng)格布和巖棉板罩面加固砂漿將其包住并抹平。在墻拐角面層，因此一般安排最后粘貼此部位。不得碰撞、損壞塑鋼窗及已施工完成巖棉板必須符合密度導熱系數(shù)等符合各項指標：粘結材料、耐堿玻纖網(wǎng)格布、水泥、特種砂必須符合要求且有產(chǎn)品檢測報告，符合建設廳外保溫施工技術操作規(guī)程中的標準。施工人員要挑選有經(jīng)驗的工人師傅對新工人進行必須有的技術培訓，由專人嚴格按配比現(xiàn)配現(xiàn)拌進行現(xiàn)場聚合物砂漿配置設施工員和質(zhì)檢員跟蹤監(jiān)督指導。施工前認真進行口頭和書面技術文字交底，關鍵部位和工序認真講解清楚，現(xiàn)場做試范。每道工序之間要認真檢查質(zhì)量，確認后進行下步工序，不合格進行返修，確保工程質(zhì)量。1）、用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料、構件，抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。有合格證及檢驗報告，并由現(xiàn)場監(jiān)理人員見證隨機抽樣，送有資質(zhì)的試驗應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用或更換。干鋪時，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設時，上下接縫應互相實壓平，找坡坡度必須符合設計要求，平整度要符合規(guī)范要求，用2m長干鋪時，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設時，上下接縫應互相錯找平層是鋪貼卷材防水層的基層，必須要保證其密實性，避免因其裂縫防止或減少找平層裂縫：水泥砂漿找平層中摻適量的膨脹劑，以提高找兩個面的相接處，如墻、女兒墻、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口等均應作成圓弧，其半徑為150mm分格縫留卷材防水層施工：屋面防水工程施工前，應通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求，并應編制防水施工方案和技術措施。應做好技術交底工作，內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法、工程質(zhì)量標準、保證質(zhì)量的技術措施、成品保護措施和安全注防水層所用的材料應有材料質(zhì)量證明文件，經(jīng)檢測部門認證并具有核發(fā)的材料準用證，進場材料應按照規(guī)范規(guī)定取樣復試，合格后方可使用。b、鋪設順序：防水層施工時，應先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較d、大面積施工前，應先對節(jié)點進行處理，如進行密圭寸材料嵌填、附加層鋪設等，這有利于大面積防水層施工質(zhì)量和整體質(zhì)量的提高。由于節(jié)點處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應在大面積防水層施工前e、防水層的陰陽角處的基層應作成圓角。由于應力集中，往往先于大面積防水層提前破壞，因此在這些部位加做增強附加層，附加層可采用卷材f、水落口杯、天溝、防水層收頭等節(jié)點部分，均應采用與防水層相同2、落地式鋼管腳手架的搭設：腳手架的搭設在腳手架基礎完成后在其上鋪設腳手板，做好固定件后再進行第二步腳手架。外腳手架的斷口處建筑物結構內(nèi)的豎向鋼管固定。連接件有適當?shù)恼{(diào)整余地。連接點設在腳手外架圍護采用腳手片。腳手架的搭設完成后先進行自檢，再經(jīng)專職管理人員、搭架人員、共同檢查驗收，經(jīng)驗收合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳3、腳手架地基與基礎構造要求4、腳手架搭設順序放置縱向掃地桿一一立柱――橫向掃地桿一一第一步橫向水平桿一一連墻件（或加拋撐）——第二步橫向水平桿墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空C搭設立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，錯開距離應符合構造要求。開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件除。當搭至有連墻件的構造層時，搭設縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不到連墻件搭設完后方可拆除。剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平同步接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關的結扣時，應先告知對方以防墜落。材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐拆除的構6、橫向水桿按受均布荷載的簡支梁計算UU&密目網(wǎng)全封閉腳手架立桿計算密目網(wǎng)全封閉腳手架的擋風系數(shù)：平桿和立桿的計算均滿足安全及使用要求，試確定的腳手架搭放線定位-挖土方-砌管溝-卡架制安裝-管道安裝-補償器安裝—水壓試驗—防腐保溫—蓋溝蓋板—回填土2、架設：放線定位-卡架安裝-管道安裝-補償器安裝-水壓試驗—防腐管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并管時，應用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免5）、溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，6）、閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝7）、管道水壓試驗，應按設計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓8）、管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處2）、土建打好墊層后，按圖紙標高進行復查3）、管道應先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找5）、支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應從最下面一層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要置，應使管道不產(chǎn)生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡子吊裝完畢后再焊接。焊縫不許設在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架-63-9）、管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，注意做好保溫鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用1）、線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音2）、在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將1）、電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏2）、電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起纜蓋板時，蓋板應指向受電方向?；靥钔粒夯靥钔燎?，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防A、電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣B、檢驗方法：檢查試驗記錄：電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設.檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄?；卷椖浚鹤鴺撕蜆烁哒_，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。在支架上敷設時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面,1kV及其以下電力電纜應定。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。檢驗方法：觀察檢查和工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。電纜進入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進水應嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象。應對施工操作人員進行技術培訓，提高操作水平。沿支架或橋架敷設電好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。防第二章質(zhì)量管理體系與措施2、、總公司安排專人對進入施工現(xiàn)場的所有參建人員進行質(zhì)量、安全3）、各職能部門專業(yè)人員針對本工程的施工特點，進行質(zhì)量管理、安4）、建立健全各項安全質(zhì)量責任制，做到責任落實到人。專業(yè)人員國家標準、規(guī)范要求進行檢驗試驗，未經(jīng)檢驗和試驗不合格的不準投入使用，建立并保存檢驗、試驗記錄。對于鋼材、水泥必2）、檢驗、測量和試驗設備的控制：公司檢驗、測量和試驗設備能有效控制和維護，確保這些儀器、設備的測量精度和良好的技術狀況。如工地用水準儀、經(jīng)緯儀必須都是校正好的儀器，計量工具計量準確，試模、溫度3）、不合格的控制：對不合格品進行標識，杜絕使用，對不合格分項工程做好標識和記錄，制定返工或修理方案，經(jīng)公司經(jīng)理、技術負4）、糾正和預防措施：糾正不合格原因，防止再次發(fā)生不合格品。1）、依照設計圖紙、施工技術規(guī)范和分項工程質(zhì)量檢查業(yè)指導書，并以書面形式傳達生產(chǎn)班組，同時與班組長履行簽字手續(xù)，嚴格執(zhí)行工序交接制度，對每一個工序把好關，把好自檢、互檢、交接檢，把質(zhì)5）、加強土建與水電安裝工程的配合與協(xié)調(diào)，作好各種預留洞口、預埋件的位置工作，要求為止正確。各工序之間應注意成品保護，杜絕下道工6）、每層鋼筋混凝土柱接頭處，保證接頭處不出現(xiàn)“穿裙子”現(xiàn)象。鋼筋、模板、混凝土控制措施相見下頁:項目部實行月巡視、旬檢查，生產(chǎn)班組每天檢查一次工程質(zhì)量的檢查制度。配備有高度責任心、事業(yè)心、業(yè)務能力的專職質(zhì)檢員，各個班組設專職質(zhì)檢員，工作中，嚴格按照國家質(zhì)量檢驗評定標準，正確核定工程質(zhì)量等級，真項目質(zhì)量過程控制目的，是為確保施工過程直接影響質(zhì)量的每道工序過程都能達到工序能力要求，且始終處以穩(wěn)定受控狀態(tài)，以便利及時發(fā)現(xiàn)問題，督促改進，使產(chǎn)品質(zhì)量達到目標規(guī)定的標準。為此要對以下分部分項工制樁，設置控制點。做好水準點高程的控制點，技術員進行復核，經(jīng)建設單）：計，由技術員、質(zhì)檢員、安全員向施工班組進行全面交底，施工員開出書面攪拌站，按要求的時間和質(zhì)量技術要求拌制。在按級別的砼澆灌令得到簽證后，施工員落實施工班組進行施工，對砼在澆筑前試驗員抽驗其落度和級配A、加強材料的質(zhì)量控制，凡工程需要的成品、半成品，構配件及-73-設備等嚴格按質(zhì)量標準采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關技術人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨商聯(lián)對由業(yè)主指定材料供應商，在材料進場后應安排適當?shù)亩逊诺丶皞}儲用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復試取樣、送樣工作。對于施工主材應加強取樣工作，對每批進場水泥必須進行安定性及強度等物理試驗，鋼材原材料必須取樣進行拉伸、抗彎等物理試驗，所有防水材料必須進行取樣有關指標復試；對砼及砂漿的粗細骨料必須進行取樣分析，所有原材料均取得合格的試驗證明方可投入使用，堅持不在工程中使用不合格材料。所有材料供應部門必須提供所供產(chǎn)品的合格證，按規(guī)程要求必須的抽樣復試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進行抽量監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標準、無合格證得鏟平一律不準使用，并取得必A、責任材料員做好進場物資和工程材料和取樣送檢，匯總收集各類原C、質(zhì)檢員及時對分部分項的質(zhì)量進行評定，做好對分部工程的報驗-74-天枰、溫度計等）要定期進行校隊、鑒定，損壞的計量器具必須及時申根據(jù)本工程的結構類型、質(zhì)量目標要求，建立本工程在實際施工操作從投入原材料的質(zhì)量檢測開始，到施工中間每一分部分項的質(zhì)量檢測自2）、在工序交接時的質(zhì)量檢測，即對本工程重要的工序，自檢、互3）、隱蔽工程的質(zhì)量檢測，凡是屬于隱蔽工程的均應檢查認能掩蓋，如本工程混凝土澆搗前鋼筋工程，各類預埋件等項目的質(zhì)量檢4）、停工后復工前的質(zhì)量檢測，因某種原因停工如春節(jié)假停工后復5）、各分項、分部工程質(zhì)量檢測，即在施工過程中對于每一分項分-75可采取看、摸、敲、照四種手段。在本工程中混凝土表面是否平整、內(nèi)墻抹灰陰陽角是否平直的等可采取看的方式、地面有無起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式檢測；面磚貼面通過敲擊砼聲音的虛實來判斷有無空缺；對難2）、實測法：即通過實測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標準所規(guī)定的允許偏差對照方法進行檢測?？刹扇】?、吊、量、套四種方式。其中靠是采用直垂直度；量是用測量工具和計量儀表等檢查斷面尺寸、軸線、標高、溫度等的偏差；套是以方尺套方，鋪以塞尺檢查，如對陰陽角的方正、踢腳線的垂3）、試驗檢測：即通過實驗的手段，才能對質(zhì)量進行判斷的檢法。如對鋼筋接頭進行拉力試驗，以檢測焊接質(zhì)量，對進場的磚、砌體進行為了保證工程項目分部分項工程達到設計圖紙和國家技術質(zhì)量的規(guī)范要求，工程上所用的原材料、半成品、各類制品必須合格，施工工藝和規(guī)范必隱蔽、技術復核不合格的不能進行下一道工序的施工。對所檢查的項目，不符合驗收標準的，質(zhì)檢員、項目工程師有權要求施工班組返工整改，并處以相應的罰款。如施工班組不返工處理，質(zhì)檢員、項目工程師有權要求-76原材料、半成品、各類制品必須有質(zhì)保證明，進場后項目工程師、試驗C、三令沒有簽發(fā)，項目經(jīng)理有權否決分包單位，施工班組的施工。分D分包工程結束后，必須經(jīng)項目工程師驗收合格，簽字認可后，預算員檢。各工班組質(zhì)檢員自檢；施工員與各施工班組質(zhì)檢員進行互檢；項目部質(zhì)實行質(zhì)量科學管理，將施工過程中發(fā)生的質(zhì)量成本費用，按照預防成本、鑒定成本，內(nèi)部故障成本、外部故障成本的明細科目歸集，根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量實際支付的內(nèi)容，來確定質(zhì)量成本的明細科目，定期進行一次質(zhì)量成本分析，根據(jù)質(zhì)量成本、核算資料進行歸納、比較和分析，掌握質(zhì)量成本總額的構成比例，并指導和調(diào)整現(xiàn)場質(zhì)量的側(cè)重面。在整個施工過程中采取各種有施工班組操作質(zhì)量是確保工程質(zhì)量的關鍵，質(zhì)量組織體系-77要嚴格執(zhí)行自檢互檢制度，上道工序為下道工序負責，下道工序做好上道工序的產(chǎn)品保護，樹立對“用戶負責”意識，最終產(chǎn)品質(zhì)量由質(zhì)檢員把關，未經(jīng)質(zhì)檢員認可的外包任務單不得結算。各分項施工前做到:有質(zhì)量技術交在施工過程中，當提出口頭整改令而未全數(shù)整改，此時向施工班組開列的書面質(zhì)量整修單，并要求整改回復單，通過復驗，將質(zhì)量問題真正消開展全面質(zhì)量管理，建立QC小組，定期中有較多問題的時候進行修訂和完善，修訂和完善后報公司審批后方可執(zhí)我公司保修期間提供優(yōu)質(zhì)服務，派專人分專業(yè)維修，即使保修期過后凡設工程保修書，并定期每月向建設單位發(fā)出工程保修聯(lián)系信，以便解決使用單位（部門）隨時發(fā)現(xiàn)的問題，真正為建設單位提供更直接的咨詢和更完美-78A、我公司全體施工人員必須牢固樹立起“質(zhì)量第一”的意識，以確保B、分包隊伍應該嚴格考察、分析對比、擇優(yōu)選用。認真執(zhí)行、實施質(zhì)D工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法，對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g員事先技術交底；“現(xiàn)場監(jiān)控人員”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)F、對土建、安裝、裝飾工程，主要分項或關鍵部位可推行“樣板G嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理辦法及“計量”管-79踩踏，以免造成鋼筋變形位移接頭形式及錯開要求，搭接長度、彎鉤符合設計施工規(guī)范的規(guī)定。品種、外，技術人員、技監(jiān)應隨叫隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下一-80項目人員選擇時，首選我公司曾經(jīng)參加過獲得創(chuàng)優(yōu)獎杯項目工程的管理人員，現(xiàn)場管理組成人員中項目經(jīng)理、技術負責均參加近年來幾個大工程的我公司將選派曾經(jīng)在創(chuàng)優(yōu)工程中合作過的施工隊伍及專業(yè)分包隊伍，以保證基層施工力量能最大程度地滿足施工高質(zhì)量要求。建立高科學的質(zhì)量管板、混凝土、電氣安裝、管道安裝、防水工程等。確保每一道工序受控。同時編制與質(zhì)量有關的管理程序，主要包括：材料采購、施工勞務分包、合同簽訂等，一切均以保證質(zhì)量目標實現(xiàn)為前提。并在施工中將成立若干技術創(chuàng)-81-訂責任狀，充分利用來自主管部門的支持。我方將定期向主管部門匯報工程進展情況，并邀請主管部門對工程進行嚴格的監(jiān)督檢查，讓社會壓力變成工墻面在抹灰前，必須將砌塊表面浮土浮灰清掃干凈，缺棱掉角及灰漿不A、填充墻當墻體砌至最后一層時（即梁底），用輔助實心小砌塊（或?qū)嵭臉藴蚀u）斜砌的方法砌筑，使砌體與梁底緊密接觸。砌筑砂漿使砼表面的抹灰層壓在墻體的抹灰層上，使連接處的收縮裂縫被砼面后抹的C、如果梁柱與砌塊墻面齊平，則抹灰前應在接縫處兩側(cè)先抹一層2-因為結構采用大模板施工，砼表面較光滑，在粉刷前，采用砼界面增強粉刷層和基層的粘結效果。外墻面層粉刷時，在砂漿中可摻適量丹強絲-82B、設備槽孔應預留，因漏埋或未預留時，采用切割機開槽，嚴禁硬為防止大體積砼產(chǎn)生裂縫，保證大體積砼的澆筑質(zhì)量，施工時，要嚴格B、采用高強水泥以減少水泥用量，水泥強度不低于42.5；C、摻加粉煤灰，粉煤灰作為摻合料的顯著特點是水化熱低，和易性好。使用前，要跟據(jù)相關規(guī)定對粉煤灰進行細度檢測，控制摻和比例與操作D摻加泵送緩凝劑，降低水灰比，已達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。施工中要加強監(jiān)控，以保證對混凝土的其他性能不起有害作用。緩凝E、砼表面處理。由于泵送砼的塌落度及流動性大，最后一次砼振此，應對混凝土表面進行處理。通常在混凝土初凝前1--83因泵送砼游離水偏多，在砼澆筑過程中，大量游離水會流向處，故在澆筑大承臺砼時，大量的積水應立即用污水泵抽出。不允許砼向水A、砼澆筑完成一個平面后為防止泵送砼表面因水泥漿太多水份流失太快，產(chǎn)生表面收水裂縫，所以砼在初凝前進行二次振搗，振搗應注意時機，以振搗后振動棒抽出時無振動眼，砼自然閉合為宜，振動完后及時用滾筒碾B、對大體積砼，必須采取表面保溫潮濕養(yǎng)護，雙層塑料布加雙層草包全封閉養(yǎng)護既要使砼內(nèi)水份保持一定的濕度又要使砼內(nèi)外溫差控A、掌握砼內(nèi)溫度變化情況，在現(xiàn)場設置測溫房進行全天測溫，采用電子測溫儀對砼內(nèi)、外溫度，大氣溫度，水溫進行及時溫度測試，按規(guī)定時間進行，做好測溫數(shù)據(jù)的記錄，并及時繪制溫度曲線，測溫人員發(fā)現(xiàn)溫差有上升時應及時地向工程技術人員通報，技術人員要采取表面升溫阻側(cè)溫方法，對大體積砼的澆筑溫度進行測溫。采用晝夜測溫連續(xù)監(jiān)測，前-84裝；2#、4#房間的梁側(cè)模、頂板模板安裝，有利于梁鋼筋的安裝及加快施5、裝飾施工期間：主體驗收合格后，屋面防水、內(nèi)外墻抹灰行；水暖電調(diào)整預埋不到位的開關、插座及孔洞后開始安裝。屋面和外墻保溫層、內(nèi)墻面磚、衛(wèi)生間吊頂、樓梯欄桿、門窗框工程同時進行；外墻面磚、樓地面與樓梯扶手、門窗扇安裝同時進行；室外臺階、散水等與室-85漏漏棚周4、框架構件與磚墻接處掛鋼絲-86平面尺寸不方正，開間實差腐2、管口用圓鋰打磨光滑，穿線竣竣寸-87根凝梁鋼筋偏移、彎曲鋼筋彎起4、磚墻次砌筑咼度不超過2-882、砼表面找平后，隨即用掃帚順一個方向拉毛，如仍有裂紋在初凝前用木抹子再搓一3、砼表面能上人時，及時用草4、放線時盡量減少砼表面暴曬5、設專人按時測量砼溫度，并做好記錄，局部溫度過高時，及2、管口用圓鋰打磨光滑，穿線前-89土料進行噴霧灑水，減少土料水分蒸發(fā)，保證土料的含水率最優(yōu)，以提高棚，防止骨料和砼受太陽的直接照射。對砂石料搭棚遮蓋，粗骨料灑水降-90-冬雨季施工的預防措施：成立以項目經(jīng)理為組長的冬季施工生產(chǎn)領導小組，明確小組成員的各自職責。設專人負責與氣象部門聯(lián)系，及時收聽氣象臺天氣預報，隨即掌握氣象變化情況，以供施工參考。各專業(yè)施工隊根據(jù)工程施工情況，結合工期進度要求，合理安排施工。雨季到來之前來不及完成但不影響工期的項目可安排到冬雨季后進行。積極做好雨季施工的預防和準備工作，制定切實可行的冬雨季施工方案（預案），對全體職工進行冬雨季施工質(zhì)量，安全生產(chǎn)教育。保證冬雨季現(xiàn)場道路暢通無阻。備足、備齊防雨，防潮、防署、防風等各種雨季施工器材物決。冬雨天、霧天及六級以上大風天氣應停止一切高空作業(yè)。雨季施工前對塔吊，腳手架必須安裝可靠的接地防雷裝置，并采取防風暴措施。攪拌機、電動卷揚機、鋼筋加工、木工電鋸等機械，必須設置防雨罩。土方開挖后，盡快抓緊施工，避免雨水浸泡基坑和邊坡滑坡現(xiàn)象?；靥钔练綉荛_雨水期。腳手架、塔吊，基礎要有排水措施，避免雨水浸泡發(fā)生地基沉降。對水泥棚、材料庫、操作棚等作好防雨工作，保證材料質(zhì)量不受損害。澆筑混凝土遇上下雨時要用塑料布蓋好以免水泥漿被雨水沖走，并根據(jù)砂石含水率隨工地成立由項目經(jīng)理、安全員、警衛(wèi)班組成的成品、半成品防護領導小組，制定并定期或不定期檢查落實成品、半成品保護措施。項目經(jīng)理親自過B、禁止在已做好的防水層上穿帶釘鞋行走和放置堅硬物體和雜物,以-91D對穿過板面、墻面等處已穩(wěn)固好的管線加以保護，施工過程中不得碰B、一般門框安裝后應用鐵皮保護，其保護高度超過手推車軸，防止砸B、窗的保護膜要粘貼好再進行安裝，安裝后及時將窗框兩側(cè)用木板捆D窗的保護膜應在交工前撕去，不得用鏟刀鏟，防止將表面劃傷,影響美B、門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風鉤或插-92-A、搬運裝卸面磚時，要小心輕裝輕放，在樓內(nèi)施工時要防止磕碰地C、面磚鑲貼完后，防止水沖，防止污染，防止碰撞陽角門口處和墻保修期限、編制公司《建筑安裝工程保修書》及工程回訪計劃，對竣工工程按照我公司制定的《回訪、保修服務程序》，對竣工工程進行回訪和服務。工程竣工移交時，我公司將向建設單位基建管理部門提交“本公司建筑安裝工程保修書”，并向用戶提供“使用說明書”，以便發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題與我品質(zhì)回訪。工程交工使用期間，相關部門將對用戶進行-93工程維修，按照合同有關規(guī)定，對工程進行保修，保修期限符合國家有關規(guī)定。如出現(xiàn)施工造成的質(zhì)量缺陷，我公司負責及時維修處理，達到用戶加區(qū)建設廳、市城建局組織的強制性條文學習班，公司利用每年冬休時間組織專門學習。由于我們在施工中正確的執(zhí)行了國家強制性條文，取得較好的成績。在執(zhí)行國家強制性條文的經(jīng)驗中，我公司制定了防治質(zhì)量通病措施匯編，本工程我們將加大貫徹國家強制性條文的力度，消滅