千瓦煤層氣電廠工程施工組織設(shè)計(jì)方案

12第二章總體施工部署及施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目分部實(shí)施。各安裝項(xiàng)目在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)籌管理下樂(lè)觀推動(dòng)本工程的順當(dāng)進(jìn)行，確保本工程質(zhì)量、平安、3已完成的工程項(xiàng)目狀況項(xiàng)目名稱常州常新調(diào)峰亞能熱電廠鎮(zhèn)江電廠一期（MW）開、竣工日期工程質(zhì)量被電力部評(píng)為優(yōu)質(zhì)工程獲揚(yáng)子杯獎(jiǎng)建設(shè)單位常州常新發(fā)電有限公司武進(jìn)亞能熱電有限公司鎮(zhèn)江發(fā)電有限公司山東晨鳴紙業(yè)集團(tuán)武鋼中天集團(tuán)三期從事項(xiàng)目經(jīng)理年限項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別一級(jí)4第三章項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)1)認(rèn)真貫徹公司的有關(guān)規(guī)章制度,負(fù)責(zé)履標(biāo)；2)確定項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量要素職能的分配,制定并落實(shí)各級(jí)人員的職責(zé)、權(quán)限；3)組織實(shí)施公司質(zhì)量體系文件,執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度；6）對(duì)工程資源進(jìn)行控制和管理,負(fù)責(zé)對(duì)分包方的管理合格項(xiàng)整改，組織實(shí)施糾正和/（或）糾正/預(yù)防措施；技術(shù)指標(biāo)；3)幫助項(xiàng)目經(jīng)理按公司質(zhì)量體系文件要求實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量方案；4）匯總上報(bào)項(xiàng)目勞動(dòng)力方案、材料供應(yīng)方案、包1)組織有關(guān)人員熟悉和理解合同要求，為履2)參加組織圖紙會(huì)審并做好記錄，督促并幫助52)參加編寫項(xiàng)目質(zhì)量方案及關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程的施工方案并貫徹實(shí)施；術(shù)和平安交底，做到任務(wù)明確，責(zé)任分清；4)負(fù)責(zé)本專業(yè)質(zhì)量的檢查，填寫整理工程質(zhì)量記錄；對(duì)不合格過(guò)程進(jìn)行處理；6)制訂一般不合格項(xiàng)的糾正措施，并組織實(shí)施；7）編制本專業(yè)工程資源方案，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；8)幫助對(duì)進(jìn)貨的檢驗(yàn)和驗(yàn)證；9）依據(jù)工程特點(diǎn)和要求制訂成品愛(ài)護(hù)措施；2)檢查項(xiàng)目施工安裝記錄，組織工程質(zhì)量自檢自評(píng)工作；7)負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備配備狀況的查核；8)參加項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì)，幫助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員實(shí)施糾正和預(yù)防措施；9)幫助項(xiàng)目施工員選擇實(shí)施合適的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，以提高項(xiàng)目管理水平；2)做好新工人和轉(zhuǎn)崗工人的平安教育工作；6為具有拒絕權(quán)；用品；7)對(duì)有關(guān)部門在平安檢查中發(fā)覺(jué)的平安隱患提出平改，及時(shí)反饋休息，并做好各種記錄；2)負(fù)責(zé)確定焊縫檢測(cè)部位，評(píng)定焊縫質(zhì)量等級(jí)；2)檢查并保證焊工持證上崗及焊工合格項(xiàng)目滿意工程施工需要；4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,參加處理焊接技術(shù)問(wèn)題；2)負(fù)責(zé)對(duì)物資進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)、填寫入庫(kù)記錄和驗(yàn)收記錄并進(jìn)行產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)；3)負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供的物資進(jìn)行驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)，并做4)負(fù)責(zé)焊材的驗(yàn)證、驗(yàn)收、保管、烘烤、發(fā)放、回收工作；6)建立物資臺(tái)帳，做到帳物相符；1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程設(shè)備的管理工作，執(zhí)行公司2)建立設(shè)備、工具的臺(tái)帳、卡片，負(fù)責(zé)設(shè)備、工具的租賃和借用；4)收集整理各種設(shè)備、工具的使用、維修、保養(yǎng)記錄，及時(shí)上報(bào)；71)依據(jù)項(xiàng)目工程檢測(cè)的要求，配備與之相適應(yīng)的且2)確保項(xiàng)目中使用的檢測(cè)設(shè)備在周期檢定范圍內(nèi)使用；3)建立項(xiàng)目檢測(cè)設(shè)備臺(tái)帳，做好檢測(cè)計(jì)量設(shè)備的保養(yǎng)、保管、借4)對(duì)使用計(jì)量器具的員工應(yīng)宣揚(yáng)正確使用、維護(hù)保養(yǎng)、操作規(guī)程等知識(shí)；8第五章項(xiàng)目質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)杜絕重大不合格項(xiàng)。具體分解為：杜絕重大不合格項(xiàng)杜絕重大不合格項(xiàng)格格格★★★★△點(diǎn)人△★△△△△△△△△△△△△★△△△△★★★★員員員員9程性★★△★△★△△△△△△△△△△△△★△△△△△★△△△△★△★△★★△★★★△★△★★△△△△★△★△△△△★★△△△△△△△△△△△△★★★★★★★△△★△★★△△△△△△△△△△△△△△△★★△△△△△△△△△△★△△△△△△△△△△△△△△△△△★△★★★★△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△底驗(yàn)與試驗(yàn)溫第五章余熱鍋爐施工方案?jìng)溲b.爐量點(diǎn)備管道3）清點(diǎn)時(shí)，應(yīng)核實(shí)設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，必要時(shí)應(yīng)對(duì)比設(shè)備4）檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量和實(shí)物尺寸，如發(fā)覺(jué)缺陷、損傷、銹蝕，尺寸不縱橫線和軸線的坐標(biāo)位置不同平面位置因（包括柱子基礎(chǔ)面上預(yù)埋鋼板）外形外形尺寸中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）5a.隱蔽工程驗(yàn)收記錄；b.混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告；c.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)外形尺寸、標(biāo)高檢查記錄；）；2）會(huì)同甲方代表、土建施工人員和鍋檢部門檢查基a.核對(duì)基礎(chǔ)外形尺寸；b.核對(duì)縱橫基準(zhǔn)線、預(yù)留孔、預(yù)埋件的相對(duì)位置；c.核對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高；d.核對(duì)預(yù)留孔、預(yù)埋件的規(guī)格是否正確；e.檢查基礎(chǔ)表面有無(wú)裂縫、蜂洞、剝落、裸筋現(xiàn)象，如有視其嚴(yán)峻程件進(jìn)行檢查，其允許偏差必需符合規(guī)范要求；鍋筒縱向和橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線水平方向距離鍋筒、集箱全長(zhǎng)的縱向水平度2鍋筒全長(zhǎng)的橫向水平度1上、下鍋筒之間水平和垂直方向距離上鍋筒與上集箱的軸心線距離上鍋筒與過(guò)熱器集箱的距離、過(guò)熱器集箱之間距離上、下集之間的距離、集箱與相鄰立柱中心距離上、下鍋筒橫向中心線相對(duì)偏移2鍋筒橫向中心線和過(guò)熱器集箱橫向中心線相對(duì)偏移32)安裝鋼架時(shí)，先依據(jù)柱子上把架和柱頭標(biāo)高在柱子上確定并畫出1m標(biāo)高線。成排同側(cè)的鋼柱先在地坪面上吊裝，這樣確保鋼架安裝的精度；3)找正柱子后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將柱腳與預(yù)埋鋼板焊接固定，焊縫4)平臺(tái)、撐架、扶梯、欄桿柱和擋腳板等應(yīng)安裝平直，焊接堅(jiān)固，欄1)筒必需在鋼架找正固定后，方可吊裝就位。不是鍋筒，應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的臨時(shí)擱架；2)就位找正鍋筒、集箱時(shí)，應(yīng)依據(jù)縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線對(duì)鍋筒、集箱中心線進(jìn)行測(cè)量，其允許偏差應(yīng)符合下表要求；3)鍋筒、集箱就位時(shí)，應(yīng)按其膨脹方向預(yù)留支座的膨脹間隙，并應(yīng)臨方代表參加。通球合格后，實(shí)行措施馬上封閉手孔、人孔，并做好記錄；1）水壓試驗(yàn)前，應(yīng)將水位計(jì)、壓力表等附件安閥的法蘭加盲板封堵，所有排污管道平安完畢，以便試驗(yàn)結(jié)束后排水；2)水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,否則應(yīng)有防凍措施；3)水壓試驗(yàn)時(shí)，鍋爐上必需安裝不少于兩塊經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的壓力表，4)先將鍋爐充滿水，待排盡空氣后，關(guān)閉放空閥。初步檢查無(wú)漏水現(xiàn)象時(shí)，再緩慢升壓。當(dāng)壓力升到0.3～0.4MPa時(shí)進(jìn)行檢查。當(dāng)水壓上并保持20分鐘，其間壓力降不得超過(guò)0.05MP無(wú)水珠和水霧，水壓試驗(yàn)即為合格；5)水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將鍋爐內(nèi)的水全部放盡；a.凡對(duì)筑爐工作有影響的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)全部拆除；b.爐墻四周的人孔門、看火門、吹灰器、穿墻管等必需配齊，再砌置d.檢查核對(duì)筑爐用的耐火磚、紅磚及硅藻土磚的型號(hào)、數(shù)量、分類堆放，使用時(shí)切勿搞錯(cuò)；e.保溫前，應(yīng)清除設(shè)備和管道表面的油垢和缺陷；保溫材料的材質(zhì)和厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；f.對(duì)鋪設(shè)于爐膛部位的管子平整度及管子間距檢查合格；a.本鍋爐爐墻為中型爐墻,爐墻砌筑應(yīng)符合《工業(yè)爐砌筑施工及驗(yàn)收規(guī)b.砌磚時(shí)斷磚應(yīng)使用專用工具或機(jī)械,不得使用手錘直接斷磚,爐墻中c.砌磚時(shí)留岔一般應(yīng)是臺(tái)階形,不允許留垂直和納機(jī)械通風(fēng)；2)烘爐點(diǎn)火前將鍋爐水位控制在低水位線上，打開省煤器再循環(huán)閥和疏水閥，關(guān)閉其余閥門；3)火焰應(yīng)設(shè)置在爐膛中心，烘烤應(yīng)均勻，不應(yīng)時(shí)斷時(shí)續(xù)，用調(diào)整添加木材控制爐溫，3天后轉(zhuǎn)入加煤烘烤，用調(diào)整送風(fēng)量和控制木材或烘烤，最后煙溫不超過(guò)220℃;4)烘爐過(guò)程中要定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，防止燒壞爐排；并每小時(shí)將觀看到的煙氣溫度和其他狀況進(jìn)行具體記錄；6)繪制烘爐升溫曲線；7)在烘爐末期，當(dāng)過(guò)熱器兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層接合處的溫度達(dá)到100℃時(shí)，即可進(jìn)行煮爐；位降到低水位，藥液不得進(jìn)入過(guò)熱器內(nèi)；75%；當(dāng)爐水堿度低于45mol/L時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加藥；然后停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和與藥液接觸的閥門，并應(yīng)清除鍋筒、集箱內(nèi)的沉淀物，檢查排污閥，無(wú)堵塞現(xiàn)象；14)煮爐后檢查鍋筒和集箱內(nèi)壁，其內(nèi)壁無(wú)油垢，擦去并對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其他連接螺栓進(jìn)行一次熱態(tài)下的蘭和墊料等處的嚴(yán)密性，同時(shí)觀看鍋筒、集箱、管路和支架等的熱膨脹16)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，對(duì)所有平安閥逐個(gè)進(jìn)行最終安閥馬上鉛封；施工作業(yè)人員必需技術(shù)熟練，閱歷豐富，責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)平安考試，成果2)作業(yè)機(jī)械、工具、儀器，儀表必需有出廠合格證，質(zhì)量合格，機(jī)械現(xiàn)單臺(tái)單臺(tái)臺(tái)只只只只把把把把只把123456789量123456789量數(shù)112444261646位液壓千斤頂卷尺卷尺管Φ只部部米臺(tái)臺(tái)555552114.主要施工方案25T汽車吊作，為防止鋼架在吊裝過(guò)程中變形,可采納滑輪組的汽車緩慢提升，直至鋼架組合件全部堅(jiān)起后，轉(zhuǎn)向至鋼架就位位置，拉按如上方法，吊安裝完畢Z1、Z2組件后，及時(shí)吊裝Z1、Z2間連爐頂大板梁吊裝就位后方可進(jìn)行上汽包的吊裝。吊裝前，要確定汽線，在現(xiàn)兩端打上銃眼，用紅漆做好標(biāo)記。只1T葫蘆固定)隨汽包一起起吊至汽包位置后,用4只葫蘆從吊桿孔內(nèi)由葫蘆把吊桿拉到位置.由25T汽車吊直接起吊至就位位置，進(jìn)行臨時(shí)鍋爐大件吊裝是鍋爐安裝過(guò)程中的一個(gè)非常重要的部分，應(yīng)特殊引起1）組成吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)有工程負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，鍋爐單項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職質(zhì)量平安員，起重技術(shù)負(fù)責(zé)人參加；2）組織參加吊裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)吊裝方案及平安操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行；負(fù)責(zé)人指揮實(shí)施；4）起吊前要認(rèn)真檢查設(shè)備、索、輪、錨等是否完好，對(duì)有懷疑的地方要及時(shí)處理；5）劃定吊裝作業(yè)區(qū)，禁止非工作人員入內(nèi)；6）卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員，必需持證上崗，熟悉指揮信號(hào)，用心工作，認(rèn)真操作；7）起吊時(shí)，提升、下降要平穩(wěn)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、不準(zhǔn)有急動(dòng)和沖擊；專業(yè)指揮長(zhǎng)：馮建國(guó)成員：吳進(jìn)才張武恒張?jiān)葡槟呃?）凡擔(dān)任本項(xiàng)目施焊的人員，必需持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《鍋爐壓2）焊工考試應(yīng)依據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》，規(guī)程》進(jìn)行；2）以焊接工藝評(píng)定合格的焊接規(guī)范為依據(jù)，編制焊接工必需嚴(yán)格執(zhí)行；縫的質(zhì)量；縫表面凹凸均勻，不得低于母材，并與母材圓滑過(guò)渡；b.焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、飛濺等缺陷；c.焊縫咬邊深度≤0.5mm，管子焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)管子周長(zhǎng)d.嚴(yán)禁在受壓容器和管道上引弧，焊縫兩側(cè)的飛濺物必需清理潔凈；測(cè)人員進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)；1.控制臺(tái)、控制柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必需接地(PE)或接零(PEN)4.電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)絕緣電阻應(yīng)大于0.5兆歐5.電線管安裝前要求對(duì)管道內(nèi)部清理，并要求用銼刀刮光。作防腐處6.暗敷導(dǎo)管埋設(shè)深度與建設(shè)物表面不應(yīng)小于15mm整齊,當(dāng)工程電管沿墻、梁、鋼架敷設(shè)時(shí)各固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電器具或接線盒邊緣的距離接線盒要順。支架固定點(diǎn)間距均勻,安裝堅(jiān)固，中間直線管卡的最大距離不9.導(dǎo)線穿好后，應(yīng)留有一定的余量，以便接線，其預(yù)留長(zhǎng)度為接線盒10.電線管配線與設(shè)備連接時(shí),應(yīng)將電管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi),如不能直接進(jìn)入11.各用電設(shè)備，其各項(xiàng)用電回路分配應(yīng)均勻。導(dǎo)線穿好后應(yīng)對(duì)導(dǎo)線作12.試運(yùn)行前把相關(guān)電氣設(shè)備和線路按規(guī)范試驗(yàn)合格,先進(jìn)行單體試驗(yàn),13.調(diào)試電機(jī)控制設(shè)備，按控制設(shè)備原理圖及接線圖，核對(duì)控制設(shè)備的接線，在確認(rèn)無(wú)誤后，先對(duì)控制設(shè)備進(jìn)行單體調(diào)試。依據(jù)其原理控制要求，核對(duì)其實(shí)際動(dòng)作狀況，發(fā)覺(jué)有誤，應(yīng)予調(diào)整。電機(jī)接線無(wú)誤后，在盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)自由，無(wú)異常后，可以進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，先通電點(diǎn)動(dòng)即停，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，無(wú)異常后，可進(jìn)行啟動(dòng)，讓電動(dòng)機(jī)按正常程序運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)于降14.測(cè)量電機(jī)空載運(yùn)行電流，測(cè)量時(shí)應(yīng)先估算線路電流的大約值，然后選擇鉗形電流表合適的檔位，測(cè)量時(shí)必需注意，必需測(cè)量大三相電路的線電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向在手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)時(shí),已都。調(diào)整機(jī)構(gòu)從打開位置轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)曲柄轉(zhuǎn)角應(yīng)為90度，（一）施工預(yù)備：（材料進(jìn)場(chǎng)清單見(jiàn)附表）（二）進(jìn)場(chǎng)施工條件制標(biāo)高檢查記錄；項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm4基礎(chǔ)上平面，不水平度55基礎(chǔ)混凝土與預(yù)埋件接觸密實(shí)堅(jiān)固污垢，再進(jìn)行坡口打磨，坡口60-65°,對(duì)口間隙2-3mm，坡口間隙應(yīng)均勻必需符合3、預(yù)制管件時(shí)，應(yīng)盡量削減固定焊口，并將固定焊口留在障礙少、位置好的位⑴確定固定支架的檢查和補(bǔ)償器的位置，然后按圖確定其他管架，跨越架的位置，支架間距要求見(jiàn)表：公稱直徑壁厚mm87支架間距保距離不保溫距離⑸管架安裝應(yīng)橫平、豎直、整齊、美觀、堅(jiān)固，a)吊裝時(shí)應(yīng)先將目標(biāo)預(yù)制件運(yùn)至安裝位置的下方，管材規(guī)格總焊口數(shù)抽拍比例所示焊口數(shù)行；4.焊前對(duì)每個(gè)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)必需做好清潔工作，以（七）焊接工藝2.凡擔(dān)任本項(xiàng)目施工的焊工必需持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工合格干使用發(fā)放記錄。當(dāng)天未使用完的焊條，回收后重新烘干，第二天首先均勻，不得低于母材，并與母材圓滑過(guò)渡；陷；且不超過(guò)40mm；d.嚴(yán)禁在受壓容器和管道上引弧，焊縫兩側(cè)的飛濺物必需清理潔凈；探傷檢驗(yàn)；縫，則應(yīng)對(duì)該焊工的焊縫作全部的探傷檢查；d.焊縫返修不得超過(guò)三次。否則，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員，找出原因，⑴試壓前預(yù)備工作：c)試壓泵是否完好，試壓用壓力表是否合適、是否經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并在校驗(yàn)有a)系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)水，邊進(jìn)水邊排汽，水進(jìn)滿（十）蒸汽吹掃⑵吹掃：（十一）過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)分項(xiàng)工程施工完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，通知業(yè)主進(jìn)行檢查驗(yàn)收質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置（見(jiàn)附圖）1.GB50235-1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.GB50236-1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3.JB4730-1994《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》4.JB/T4708、47009-1996《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程》5.GBJ126-1989《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》6.HGJ229-1991《化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第六章燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)及其輔助設(shè)備安裝第一節(jié)設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介及安裝方法概述伸臂長(zhǎng)約束30m檢查螺栓外形無(wú)缺陷，無(wú)裂痕、銹蝕等問(wèn)題；①首先在燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)廠房?jī)?nèi)敷設(shè)二條輕軌（軌距第一節(jié)管道施工典型流程所有管子、閥門及管件使用前必需核對(duì)出廠證合金鋼彎管、彎頭、異徑管、三通、管座，），），冷緊口的位置依據(jù)施工圖中所確定的標(biāo)高，上下冷緊口分別按圖中X，Y，Z三個(gè)沖管前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板或噴咀，節(jié)流檢查的工作人員，應(yīng)穿無(wú)扣汽包工作服、軟底鞋。嚴(yán)禁），當(dāng)定子絕緣電阻大于200MΩ,滿意絕緣電阻的不平衡系數(shù)和汲取比的要求，并且電管需以適當(dāng)管徑的熱浸鍍鋅卡箕式接頭，可撓避開能使電纜受機(jī)械損傷、化學(xué)作用、熱影響、腐植物質(zhì)剝切電纜層時(shí)，刀刃的切割深度控制在電纜護(hù)層的柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置，嚴(yán)·盤、柜內(nèi)的電纜芯線嚴(yán)禁有接頭，且芯線應(yīng)無(wú)損傷?？刂齐娎|所用的全部芯線，必R=D.MD----電纜外徑M----倍數(shù)865854在就位前應(yīng)檢查其型號(hào)規(guī)格全都，容器無(wú)裂紋，損設(shè)備安裝就位后,按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行各設(shè)備之間的正確連線，并按充控制室內(nèi)控制盤、柜、臺(tái)底座的制作和安裝，盤上控制盤、臺(tái)安裝前，要會(huì)同建設(shè)單位及制造廠代表控制盤吊裝前應(yīng)檢查吊裝工具，吊裝和安裝時(shí)，盤搬運(yùn)；集控室內(nèi)的地板、墻壁、頂棚等必需裝修完將底座就位，依據(jù)機(jī)柜中心線找正，再用水準(zhǔn)儀找平校對(duì)其中心線，正確無(wú)誤后，用電焊將底座、墊集控室、電子間要裝修完畢，照明、消防、空調(diào)系信號(hào)電纜及通訊電纜的屏蔽層，按電纜敷設(shè)接線前備齊剝線鉗、壓線鉗、號(hào)牌機(jī)等接線工具，機(jī)柜開始安裝后，要有專人值班，并辦證入室，入第九章熱工控制系統(tǒng)安裝二次三維設(shè)計(jì)，制作出三維立體圖，在圖上明確管路取源部件及感敏元件的安裝概述本方案包括本標(biāo)范圍內(nèi)的溫度、壓力、差壓、流量、物位、分析等儀表的取樣點(diǎn)選擇、第二節(jié)取源部件及敏感元件的安裝可依據(jù)工藝流程系統(tǒng)圖中測(cè)點(diǎn)和設(shè)備、管道、閥門等的測(cè)孔應(yīng)選擇在管道的直線段上，測(cè)孔應(yīng)避開線應(yīng)保持與本體表面垂直，孔剛鉆透，即移開鉆物，需用絲錐進(jìn)行清理。清理完畢后，將溫度計(jì)護(hù)插座焊接后，必需檢查其內(nèi)部，不應(yīng)有焊瘤存在。對(duì)采納焊接式的溫度計(jì)，在焊接時(shí)，應(yīng)先抽出溫度），第三節(jié)就地儀表設(shè)備的安裝本方案包括本標(biāo)書范圍內(nèi)的就地安裝的壓力施工人員組成:依據(jù)工種需要，配備熱工人員、專業(yè)焊工（包括電焊及氬弧焊工種）及形管，環(huán)形管和U形管的彎曲半徑不得小于導(dǎo)管半徑的2.5倍，其制作如圖2所示。材料的合格證、說(shuō)明書、材質(zhì)證明等是否齊全，并第四節(jié)汽輪機(jī)監(jiān)測(cè)儀表安裝為確保電站汽輪機(jī)的平安運(yùn)行，在汽輪機(jī)上均裝設(shè)了各種指動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)儀表，主要有偏心度信號(hào)、軸承振動(dòng)信號(hào)、絕進(jìn)行，按各種探頭元件的間隙要求，先用塞尺等工具進(jìn)行所有探頭安裝堅(jiān)固，探頭與被測(cè)端面須垂直，第五節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝實(shí)行的措施和工藝要求調(diào)整器來(lái)的信號(hào)或人工信號(hào)，并將信號(hào)轉(zhuǎn)換成位移位、溫度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，是熱力過(guò)程自動(dòng)化的重手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)整機(jī)構(gòu)關(guān)閉。操作手輪逆時(shí)第六節(jié)熱工儀表校驗(yàn)與單體調(diào)試拆（領(lǐng)）儀表設(shè)備前，對(duì)儀表設(shè)備的外觀進(jìn)行儀表校驗(yàn)安裝完畢、電氣回路恢復(fù)后，應(yīng)確第七節(jié)分部試運(yùn)附件均按設(shè)計(jì)安裝完畢，并且標(biāo)志清楚、齊全；電源熔標(biāo)志清楚；電氣回路查線完畢，接線正確堅(jiān)固，接觸良等傳感器在轉(zhuǎn)子定零位后做調(diào)整試驗(yàn)，絕對(duì)膨號(hào)，進(jìn)行系統(tǒng)的步序、邏輯關(guān)系以及輸出狀態(tài)的測(cè)試，結(jié)第八節(jié)熱工信號(hào)防干擾的施工措施環(huán)境中電纜及控制設(shè)備必定會(huì)受到電容（靜電）耦的前提下，在電纜敷設(shè)的前期，合理重排電纜，將動(dòng)力電信號(hào)共用一根電纜。在電纜敷設(shè)清冊(cè)中明確標(biāo)識(shí)，明多芯接地線連接到公共銅母排上，通過(guò)專用電纜與電氣接地網(wǎng)相連（見(jiàn)附焊接施工方案第十章設(shè)備安裝施工進(jìn)度方案第一節(jié)施工人員配備方案123管理人員鍋爐安裝汽機(jī)安裝23859187熱控安裝焊接（操作人員）起重工后勤、保衛(wèi)525854第二節(jié)起重、運(yùn)輸機(jī)械鍋爐專業(yè)25框式水平儀施工機(jī)械設(shè)備配置型號(hào)、規(guī)格φ17.5YKM-1BAY-160111416646421444111機(jī)具名稱型號(hào)、規(guī)格測(cè)溫儀1測(cè)振儀14千斤頂4手提電源箱水壓泵1熱工專業(yè)11213鉆床1425拉孔機(jī)26砂輪機(jī)17沖擊電鉆28儀表管切割刀69等離子切割機(jī)1三輪車31微電腦打號(hào)機(jī)1微電腦設(shè)備標(biāo)簽機(jī)1計(jì)算機(jī)4熱工自動(dòng)檢驗(yàn)儀11數(shù)字便攜式壓力校驗(yàn)儀1數(shù)字便攜式壓力校驗(yàn)儀1數(shù)字便攜式壓力校驗(yàn)儀1數(shù)字便攜式壓力校驗(yàn)儀2數(shù)字便攜式壓力校驗(yàn)儀DDZⅢ2標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻2精密壓力表壓力校驗(yàn)臺(tái)3直流標(biāo)準(zhǔn)電阻箱ZX25A4直流電子電位差計(jì)2直流單臂電橋2直流雙臂電橋2轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)裝置1臺(tái)式數(shù)字電壓表1臺(tái)式數(shù)字萬(wàn)用表3光電式轉(zhuǎn)速表1標(biāo)準(zhǔn)熱電偶2超低頻信號(hào)發(fā)生器2兆歐表3數(shù)字式手持式萬(wàn)用表示波器1真空泵22機(jī)具名稱型號(hào)、規(guī)格TK3校驗(yàn)裝置11真空表標(biāo)準(zhǔn)裝置1鉑銠鉑熱電偶標(biāo)準(zhǔn)裝置1自動(dòng)平衡電橋檢定裝置1動(dòng)圈式指示儀表檢定裝置1111熱電偶溫度儀表檢定裝置1熱電阻溫度儀表檢定裝置1壓力差壓變送器檢定裝置111指示儀表檢定裝置0～10mA1指示儀表檢定裝置4～20mA1浮球式壓力計(jì)標(biāo)準(zhǔn)裝置112223剪切機(jī)14往復(fù)鋸4546博仕（充電）472859拉孔機(jī)2彎管機(jī)2彎管機(jī)1套絲機(jī)2鉆床2切割機(jī)砂輪1砂輪機(jī)2力矩扳手意大利貝他牌1經(jīng)緯儀1手壓鉗4手壓鉗4母線平彎?rùn)C(jī)1壓力式濾油機(jī)1真空濾油機(jī)KLVG-1真空泵1微水檢測(cè)儀1高壓數(shù)顯表1絕緣電阻表3數(shù)字式鉗形相位表2相序表1變比電橋1高電流微歐計(jì)MOM600A1機(jī)具名稱型號(hào)、規(guī)格光導(dǎo)微機(jī)介損儀1智能毫秒頻率計(jì)1便攜式萬(wàn)用示波器1試油機(jī)1直流高壓試驗(yàn)器1高壓開關(guān)測(cè)試儀1微機(jī)型愛(ài)護(hù)校驗(yàn)儀1單相綜合繼電愛(ài)護(hù)測(cè)試儀1工頻諧振耐壓試驗(yàn)裝置CHXB1汽機(jī)專業(yè)1卷?yè)P(yáng)機(jī)22卷?yè)P(yáng)機(jī)23滾杠φ89*105外徑千分尺36外徑千分尺27外徑千分尺28外徑千分尺29外徑千分尺1外徑千分尺1外徑千分尺1外徑千分尺1外徑千分尺1外徑千分尺1外徑千分尺1大流量沖洗裝置122深度尺32游標(biāo)卡尺3鏜表2鏜表2鏜表26磁性表架6合象水平儀21一般水準(zhǔn)儀166行燈變壓器44″～6″套筒扳手2重型套筒扳手2梅花扳手44小型內(nèi)六角扳手2活洛扳手6″～18″5機(jī)具名稱型號(hào)、規(guī)格呆開口扳手2力矩扳手1力矩扳手1力矩扳手1呆扳手mm2扳手套筒2大榔頭3油壓千斤頂4油壓千斤頂4螺絲千斤頂平口螺絲刀4″～12″6十字螺絲刀4～″10″4鐵柄螺絲刀8標(biāo)準(zhǔn)卷尺1標(biāo)準(zhǔn)卷尺2天平秤11壓力表2壓力表2臨時(shí)排污泵2彎管機(jī)2鉗臺(tái)4加熱柜1加熱棒1真空濾油機(jī)5板式濾油機(jī)22管子割刀4風(fēng)焊割刀9氧氣表9磁性電鉆1手提電鉆2手槍電鉆2砂輪機(jī)1切割機(jī)2554沖擊鉆2拉馬(大、小）1拉鋼絲用滑輪2鉸手4扳牙2螺絲攻24水平尺3型號(hào)、規(guī)格28焊鉚專業(yè)82逆變電焊機(jī)83硅整流電焊機(jī)ZYH-1002YHL-10016MIG焊機(jī)2DWK-180A28熱處理預(yù)11111Φ2811無(wú)損檢驗(yàn)專業(yè)RIX-250MC113超聲波探傷儀14超聲波測(cè)厚儀DME15超聲波測(cè)厚儀1MDX-ⅢA37便攜式硬度計(jì)28便攜式光WX-419便攜式光譜儀WKF2111格林-Ⅲ141第三節(jié)