GB/T 7661-2009光學(xué)零件氣泡度

犐犆犛３７．０２０

犖３０

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜７６６１—２００９

代替ＧＢ／Ｔ７６６１—１９８７

光學(xué)零件氣泡度

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（ＩＳＯ１０１１０３：１９９６，Ｏｐｔｉｃｓａｎｄｏｐｔｉｃａｌｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ—

Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｄｒａｗｉｎｇｓｆｏｒｏｐｔｉｃａｌｅｌｅｍｅｎｔｓａｎｄｓｙｓｔｅｍｓ—

Ｐａｒｔ３：Ｍａｔｅｒｉａｌｉｍｐｅｒｆｅｃｔｉｏｎｓ—Ｂｕｂｂｌｅｓａｎｄｉｎｃｌｕｓｉｏｎｓ，ＮＥＱ）

２００９１１１５發(fā)布２０１００２０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜７６６１—２００９

前言

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)于ＩＳＯ１０１１０３：１９９６《光學(xué)和光學(xué)儀器光學(xué)零件和光學(xué)系統(tǒng)圖樣第３部分：材料缺

陷氣泡和雜質(zhì)》（英文版），與ＩＳＯ１０１１０３：１９９６的一致性程度為非等效。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＩＳＯ１０１１０３：１９９６的主要差異如下：

———增加了氣泡度等術(shù)語(yǔ)和定義；

———增加了氣泡度未注公差；

———增加了基本級(jí)數(shù)換算成較小級(jí)數(shù)的分解示例；

———增加了級(jí)數(shù)對(duì)應(yīng)的圓形氣泡或雜質(zhì)的橫截面直徑；

———增加了復(fù)合公差的標(biāo)注；

———增加了試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ７７６１—１９８７《光學(xué)零件氣泡度》，本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ７７６１—１９８７的主要差異如下：

———增加了級(jí)數(shù)、換算系數(shù)等術(shù)語(yǔ)和定義（ＧＢ／Ｔ７７６１—１９８７的第１章，本標(biāo)準(zhǔn)的第３章）；

———?dú)馀莺碗s質(zhì)的大小由直徑改為級(jí)數(shù)（橫截面積的平方根）表示，并采用了公比為１．６的優(yōu)先數(shù)

系列（ＧＢ／Ｔ７７６１—１９８７的第１章，本標(biāo)準(zhǔn)的３．４和４．２．２）；

———?dú)馀荻裙罱y(tǒng)一用基本級(jí)數(shù)及其允許個(gè)數(shù)表示（本標(biāo)準(zhǔn)的４．２．１）；

———增加了氣泡度未注公差（本標(biāo)準(zhǔn)的４．３）；

———增加了基本級(jí)數(shù)及其允許個(gè)數(shù)的分解（本標(biāo)準(zhǔn)的４．４）；

———增加了密集度的限制（本標(biāo)準(zhǔn)的４．５）；

———修改了氣泡度的代號(hào)和標(biāo)注方法（ＧＢ／Ｔ７７６１—１９８７的第２章，本標(biāo)準(zhǔn)的５章）；

———修改了試驗(yàn)方法，增加了由直徑對(duì)應(yīng)級(jí)數(shù)的測(cè)量法和使用比較標(biāo)板的比對(duì)法（ＧＢ／Ｔ７７６１—

１９８７的第３章，本標(biāo)準(zhǔn)的第６章）；

———?jiǎng)h除了光學(xué)零件氣泡度和毛坯氣泡度的給定細(xì)則（ＧＢ／Ｔ７７６１—１９８７的附錄Ａ）。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)光學(xué)和光子學(xué)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ１０３）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：鳳凰光學(xué)集團(tuán)有限公司、上海理工大學(xué)、寧波永新光學(xué)股份有限公司、江南永

新光學(xué)有限公司、上海光學(xué)精密機(jī)械研究所、蘇州一光儀器有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：寧波華光精密儀器有限公司、麥克奧迪實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司、寧波市教學(xué)儀器

有限公司、浙江舜宇集團(tuán)股份有限公司、南京東利來(lái)光電實(shí)業(yè)有限公司、梧州奧卡光學(xué)儀器公司、貴陽(yáng)新

天光電科技有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鄔子剛、章慧賢、馮瓊輝、黃衛(wèi)佳、徐德衍、曾麗珠、李紅、李、付曉平。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ７６６１—１９８７。

Ⅰ

書

犌犅／犜７６６１—２００９

光學(xué)零件氣泡度

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光學(xué)零件材料氣泡度的術(shù)語(yǔ)和定義、公差、分解、標(biāo)注和試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于光學(xué)零件的材料在加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡及其雜質(zhì)。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ１１８５—２００６光學(xué)零件表面疵?。ǎ桑樱希保埃保保埃罚海保梗梗?，Ｏｐｔｉｃｓａｎｄｏｐｔｉｃａｌｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ—

Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｄｒａｗｉｎｇｓｆｏｒｏｐｔｉｃａｌｅｌｅｍｅｎｔｓａｎｄｓｙｓｔｅｍｓ—Ｐａｒｔ７：Ｓｕｒｆａｃｅｉｍｐｅｒｆｅｃｔｉｏｎｔｏｌｅｒａｎｃｅｓ，

ＮＥＱ；ＩＳＯ１４９９７：２００３，Ｏｐｔｉｃｓａｎｄｏｐｔｉｃａｌｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ—Ｔｅｓｔｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｓｕｒｆａｃｅｉｍｐｅｒｆｅｃｔｉｏｎｓｏｆｏｐ

ｔｉｃａｌｅｌｅｍｅｎｔｓ，ＮＥＱ）

ＧＢ／Ｔ１３３２３光學(xué)制圖（ＧＢ／Ｔ１３３２３—２００９，ＩＳＯ１０１１０１：２００６，Ｏｐｔｉｃｓａｎｄｐｈｏｔｏｎｉｃｓ—Ｐｒｅｐａｒａ

ｔｉｏｎｏｆｄｒａｗｉｎｇｓｆｏｒｏｐｔｉｃａｌｅｌｅｍｅｎｔｓａｎｄｓｙｓｔｅｍｓ—Ｐａｒｔ１：Ｇｅｎｅｒａｌ，ＮＥＱ）

３術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

３．１

氣泡犫狌犫犫犾犲狊

在光學(xué)材料中殘存的氣態(tài)空隙，其橫截面通常呈圓形。

注：光學(xué)零件成品上的開口氣泡作為表面疵病考核。

３．２

雜質(zhì)犻狀犮犾狌狊犻狅狀狊

在光學(xué)材料中橫截面基本呈圓形的局部瑕疵，瑕疵包含固態(tài)顆粒以及條紋。

注：光學(xué)材料的氣泡和雜質(zhì)是在其制造過(guò)程中產(chǎn)生的，其大小、個(gè)數(shù)與材料的類別和制造過(guò)程有關(guān)。

３．３

氣泡度犫狌犫犫犾犲犮犾犪狊狊犲狊

光學(xué)零件材料中允許存在氣泡和雜質(zhì)的程度（表征大小的級(jí)數(shù)，及其個(gè)數(shù)）。

３．４

級(jí)數(shù)犵狉犪犱犲狀狌犿犫犲狉

表征氣泡和雜質(zhì)的大小且以毫米（ｍｍ）為單位的數(shù)值分級(jí)。級(jí)數(shù)值為氣泡和雜質(zhì)橫截面積的平方

根，也是該級(jí)氣泡