2025鋼結構工業(yè)建筑標準化施工指導手冊

施工測量的準 內業(yè)準備工 圖紙的學習掌握重 有關資料及器具的準 工程定 平面控制網測 基礎測 基礎平面軸線投測方 基礎部分標高控 沉降測 沉降觀測的目的 沉降觀測的基本內容 鋼結構測 柱腳螺栓預埋定位測 鋼柱測 屋面梁安裝測量校 測量精度控制保證措 開 釬探、驗 作業(yè)條 工藝流程與操作工 質量標 土方回 人工回填 機械回填 基坑監(jiān) 監(jiān)測方法及精度要 監(jiān)測點布置及監(jiān)測周 監(jiān)測制度及信息反 墊層施 鋼筋制作與安 基礎模 預埋施 地腳螺栓施工概 地腳螺栓預埋流 3.地腳螺栓埋設施工要 預埋 原材料管 一般規(guī) 水 砌 鋼 其他材 砌筑砂 預拌砂 現(xiàn)場拌制砂 砂漿的拌 砂漿試塊制作及養(yǎng) 加氣混凝土砌 技術準 材料要 工藝流 操作工 質量驗收標 預控措 輕骨料混凝土小型空心砌 技術準 材料要 工藝流 操作工 質量驗收標 預控措 細部節(jié) 混凝土坎 混凝土V型模 頂砌節(jié) 門窗固定件預埋節(jié) 季節(jié)性施 雨期施 冬期施 運輸措 運輸概 構件包裝形 運輸注意事 運輸安全管 運輸過程安全防 特殊情況處 鋼構件進場管 構件堆 鋼構件焊 焊接設備準 焊接工藝流 焊縫檢 焊接質量控 鋼柱吊 地腳錨栓安 插入式杯口基礎安 鋼梁吊 鋼梁安裝工藝流 鋼梁安裝工 鋼梁安裝注意事 高強螺栓連 施工準 高強螺栓施工工藝和方 高強螺栓安裝注意事 現(xiàn)場主要問題的發(fā)生原因和對 質量控制措 樓層板安 普通壓型鋼板樓層 鋼筋桁架樓層 檁條安 屋面檁條安 墻面檁條安 撐桿、拉桿安 隅撐安 涂料施 防腐涂 防火涂 對建筑總平面圖，主要掌握朝向、水準標高（即定的±0.00）、3（ZD1、ZD2、ZD3）形成一個完80cm。木樁打入土中后，應將樁頂鋸平，為保證士士60＜L≤90士90士3mm。誤差(mm)閉合差(mm)≤0.30n(n安裝完后觀測）；33個月測一次。的分中線與基礎上所彈軸線吻合后（3mm內），吊機松勾，鋼柱落位完畢。“1m“1m1.5指揮調節(jié)拉繩或支撐，敲打楔子,調整地腳螺栓等方法使柱子垂直。經校正后，柱的中線5mm10m以上時，其最大誤20mm。滿足要求后，要立即灌漿，以固定柱子位置。1.4.2.5.1.4.2.5.允許偏差--1：0.33。200mm~300mm槽寬槽寬間距深度小于·····1.0～1.5 大于··········梅花 ····· 30 50～70㎝，采用自由擊落的方式將釬垂直打入土層中直至3030㎝左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，50mm，含水率應符合規(guī)定。主要機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 200～250mrn200mm。每層鋪攤后，1.0m?；樱ú郏?0%～50%；其中凍土塊體積不得 允許偏 -用2m2/33/4（使用振動碾時），含水1.8的規(guī)定的鹽漬土則可以使用。一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、2m鋼尺、20號1m釘上水平樁橛 每層鋪土厚度 1m。0.5m0.2m。1m以內不得用凍填方高度-5～--11～--16～-20%～25%，其中凍土塊體積ffff或已填方土層受凍。并且要及時采取防凍措合格率不應小于90%；不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于 允許偏差 +0，-用2m12m范圍之外設置基準點。觀測點應布置在具有肉眼巡檢I角≤±10",每測站基輔讀數(shù)高差≤0.3mm3房屋沉降量測點直接布置在墻角、墻身（1.5-2.020m2米范圍類水平移動400mm左右，振搗時15~30S20~30min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采500mm加密區(qū)。預埋螺栓中到中的間距≤2mm,預埋螺栓頂端的相對高差≤2mm預埋件中到中的間距≤2mm,預埋螺栓頂端的相對高差≤2mm1238允許偏差水泥強度等級應根據(jù)砂漿品種及強度等級的要求進行選擇，M15及以下強度等級32.5級的通用硅酸鹽水泥或砌筑水泥；M15以上強度等級的砌筑砂漿宜選用42.5水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，砂中含泥量不應超過5%;強度等級小于M5 的水泥混合砂漿，沙中含泥量不應超過10%。人工砂，ft砂、海砂及特細砂，應經試配并滿足砌筑砂漿技術要求。當砌體中設有進場后應按強度等級分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2采用薄層砂漿砌筑法施工的砌體結構塊體材料，其外觀幾何尺寸允許偏差為±干混砂漿及其它專用砂漿儲存期不應超過3個月，超過3 水泥 級）用量M2.5、200-1m3270-M7.5、220-280-340-現(xiàn)場攪拌的砂漿應隨拌隨用，拌制的砂漿應在3小時內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過302小時內使用完畢，對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根M5水泥砂漿替代同強度等級水泥混合砂漿，如需①水泥砂漿和水泥混合砂漿不應少于120②水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不應少于180將拌合水倒入其中繼續(xù)攪拌，從加水開始，攪拌時間不應少于210預拌砂漿及加氣混凝土砌塊專用砂漿的攪拌時間應符合有關技術標準或產品說明書的要求。砌筑砂漿的檢驗批，同一類型、強度等級的砂漿試塊，不應少于328天，溫度宜為15℃-25 試件在養(yǎng)護期內平均氣溫低于15℃時，應適當延長養(yǎng)護時間，用砂漿試塊強度控①同一驗收批砂漿試塊強度平均值應大于或等于設計強度等級值的1.10②同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值應大于或等于設計強度值的250加氣混凝土砌塊技術性能：密度分為500kg／m3、600kg／m3、700kg／m3 定位放線、配置砂漿砌塊排列、砌塊校正豎縫灌砂漿勒縫養(yǎng)砌塊提前 進行澆水濕潤，澆水時把砌塊上的浮塵沖洗干凈加氣混凝土砌塊砌筑時用實心磚在樓面撂底或有水房間做混凝土坎臺作為砌筑墻體基礎。大于15m立一根。80％以上。砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1／3，也不應小于加氣混凝土砌體水平灰縫厚度一般為15mm。專用砂漿的厚度見材料說明。加網片筋的砌體水平灰縫的厚度為20～25mm，垂直灰縫的厚度為20mm，大于30mm的垂直灰縫應用C20級細石混凝土灌實。鍬、灰勺，進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。3皮的實心C20混凝土坎臺。砌塊就位應先遠后近，先下漿勾縫），深度一般為3-5mm。率宜小于30%。②不超過250m3墻體預留洞口、暗埋管線的做法和質量，應符合設計要求，嚴禁隨意剔鑿墻體或錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.oN,應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象，持荷2min期間荷載值降低不大于蒸壓加氣混凝士砌塊砌體的水平及豎向灰縫寬度,15mm20mm長度不應小于砌塊長度的1／3，豎向通縫不應大于2 141.1.確；2.2.3.共五類，其主要規(guī)格為390mm×190mm×l90mm。

見證取樣、拌制砂漿

砌筑坎臺、排快撂底

14天塞縫、收尾構200mm高或澆筑高墻厚混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為C20開口小砌塊或U形小砌塊，以形成清掃口，混凝土澆筑前，可從清理口中掏出落在砌砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T 轉角墻砌塊排 丁字墻砌塊排小于砌塊90mm2φ6拉結筋或φ4鋼筋700mm2皮砌填充墻砌體的水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應小于80％。豎向 80％。水平灰縫和豎向灰縫的厚度一般為l0mm，最大不應超過12mm，最小不小于8mm。500～1000mm預埋或后植2φ640mm90°彎鉤。拉結 200mm600mm高，宜設2φ6拉結筋。從留槎處算起，拉結筋每邊伸入墻體或芯柱內不應小于600mm。芯柱所用混凝土的強度等級不應小于C15。為便于混凝土的澆筑，混凝土的坍落度不應低于90mm。宜采用軟軸式混凝土振搗器每400～500mm 混凝土澆筑時應保證砌體砂漿的強度等級不應低于1MPa。輕骨料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體與后塞口門窗與砌體間的連接有多種方砌入墻中200mm或300mm的正六面體。其它形式的連接方式可根據(jù)國家標準、本地區(qū)的圖集或地方標準靈活選用。1.2m。墻體洞口上部應放置 的拉結筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm28d,含水率宜小于30%②不超過250m3墻體預留洞口、暗埋管線的做法和質量，應符合設計要求，嚴禁隨意剔鑿墻體或填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用的連接方式時，應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.oN,抽檢鋼筋在檢驗值作用下2min5%。度不應小于砌塊長度的1／3，豎向通縫不應大于2 14確；2.混凝土坎臺高度考慮砌塊施工模數(shù)且不小于200mm（或設計要求）V構造柱與梁（板）V型模板（喇叭口）400-500mm砌至梁底、板底部位時，至少間隔14d 5m時，墻頂與梁（板）應設拉接，墻長≤5m時可不設。頂部斜預埋木磚:1.2m高的門口，每邊預埋兩塊木磚；②1.2～2m門口，每邊預埋32～3m4210cm的釘子，2塊、3塊、4塊，用④砌筑砂漿的拌合量不宜過多，（隨拌隨用。）⑦雨期施工時，每天砌筑高度不宜超過1.2米，雨后繼續(xù)砌筑前，應復核墻體的垂②拌制砂漿所用砂，不得含有冰塊和直徑大于10mm④拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過 ⑤砌筑砂漿溫度不應低于5M10時，其砂漿強度等級應比常1.2米，砌筑后應在砌體表面覆蓋保溫材料，④磚與砂漿的溫度差值砌筑時宜控制在20℃以內，且不應超過30地面0.5 米處的棚內溫度也不應低于5℃。4.24續(xù)改進，承諾所有非正常情況發(fā)生率逐步降低，KPI績效指標提高；1234567鋼構件及材料進場按日計劃精確到每件的編號，構件最晚在吊裝前兩天進場，并充分考慮安裝現(xiàn)場的堆場限制，盡量協(xié)調好安裝現(xiàn)場與制作加工的關系，12H3單層堆放，間距為1.0m100mm間隙，根據(jù)安裝順序合理疊放次序，構件最高堆放不超過三層，先安裝的堆放于主要焊接設備及工具如下所示≤0.2+0.02￡且≤1100≤0.2+0.04￡且≤2㎜，每100焊縫內未焊滿累積長度≤25度焊縫內未焊滿累積長度≤25≤0.2+0.02￡且≤1≤0.2+0.04￡且≤2≤0.05￡且≤0.5≤10﹪≤0.1￡且≤1允許存在長度≤5缺口深度≤0.1￡且≤1㎜，每㎜長度焊縫內不得超過1每50＜0.4￡且≤3㎜的氣孔2≥6深≤0.2￡，長≤0.5￡且≤20焊接施工前搭設焊接防護措施（防風棚、防雨棚等）焊接時采取合理的焊接順序進行施工（如兩人、三人或者四人對稱焊H型鋼柱。根據(jù)鋼構件的重量及吊點情況，準備足夠的12 鋼 頂緊裝

鋼楔使用示意 頂緊裝置使用示意 --地腳螺栓直徑緊固軸力得超過2%L1栓預拉力標準值的50%（5）、加荷，應先加10%停1min荷速度為3-5kN/s直徑及允許偏差直徑及允許偏差圓度（合不得大于1.2.3.30%2埋入套筒的頂部，再回轉扳手參照第4參照第4終擰須24擴孔，擴孔后的螺栓孔最大直徑不應大于1.2YX76-305-915抽檢抽檢抽檢繪制壓型鋼板布置圖Not合格Not合格安裝封頭板檢驗割開返修調直壓實壓型鋼板分層、分區(qū)供應檢驗封邊、堵漏運輸?shù)浆F(xiàn)場鋼結構樓層驗收運輸?shù)浆F(xiàn)場邊角處切割點焊固定打包壓型鋼板吊裝至安裝層鋪設臨時馬道鋪設壓型鋼板配件加工合格Not壓型鋼板位置放線壓型鋼板加工施工準備Not合格清理現(xiàn)場工序交接返修1234L型鋼板包邊。包邊板焊接于鋼50mm。壓型鋼板開孔300-750mm壓型鋼板開孔750-1500mm壓型鋼板開孔300-750mm壓型鋼板開孔750-1500mmφ16mmL栓釘?shù)某叽?、性能和強度應符合《電弧螺栓柱焊用圓柱頭栓釘》（GB/T10433-2002）中（0.3～s）內，通過大電流（200～A）直接將栓釘?shù)娜娣e焊道工件上，其栓釘全面積焊接，接頭效率高，焊接質量可靠，應力分布合理，施工技術簡單。栓釘焊接時，每個栓釘應配備一個相應的熱穩(wěn)弧陶瓷環(huán)，以便膨徑成型和蓄熱。1202小時后(a)(b)(c)(d)(e)(f)栓釘必須符合規(guī)范和設計的要求。如有銹蝕，需經除銹后方可使用(超過1.6mm規(guī)定值的栓釘進行30°焊條直徑可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm10mm，板的5mm。30mm，鋼筋桁架垂直于鋼筋的距離）50mm，且應保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。300mm。16×80mm。120℃2按工程經驗，在鋼筋加勁肋鋼筋桁架模板波谷位置（對應下方有鋼梁12341mm，0.5mm，2mm30°，1％部不可有銹蝕和污物），2護，夏季施工時，6-8h后覆蓋塑料薄膜及麻袋進行養(yǎng)護，避免混凝土表面早期裂縫產生，同時應反復灑水保濕