特種設(shè)備重要部件安全性能專項(xiàng)監(jiān)督抽查工作方案

年度特種設(shè)備重要部件安全性能專項(xiàng)監(jiān)督抽查工作方案一、抽查對象2023年以來生產(chǎn)或銷售的電梯門鎖、電梯緩沖器、液化石油氣瓶閥、壓力管道用密封墊片。二、抽查方法以隨機(jī)抽查的方式在被抽查生產(chǎn)者、銷售者的代銷產(chǎn)品中抽取。各部件每批次所需抽取的樣品數(shù)量按照實(shí)施方案要求執(zhí)行，應(yīng)能夠滿足抽查試驗(yàn)要求。三、檢測項(xiàng)目各部件按照表1-表4所列項(xiàng)目進(jìn)行檢測以驗(yàn)證其安全性能。表1電梯門鎖序號項(xiàng)目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1嚙合長度GB/T7588.1-20202靜態(tài)試驗(yàn)GB/T7588.2-20203動(dòng)態(tài)試驗(yàn)GB/T7588.2-20204斷路能力試驗(yàn)GB/T7588.2-20205電氣間隙和爬電距離的檢查GB/T7588.1-2020表2電梯緩沖器序號項(xiàng)目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1平均減速度GB/T7588.1-20202減速度超過2.5gn的時(shí)間GB/T7588.1-20203復(fù)位時(shí)間（適用于耗能型）GB/T7588.1-20204試驗(yàn)后液體損失檢查（適用于耗能型）GB/T7588.2-20205反彈速度（適用于非線性）GB/T7588.1-20206試驗(yàn)后緩沖器檢查GB/T7588.2-2020表3液化石油氣瓶閥序號項(xiàng)目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1化學(xué)成分檢測GB7512-20232橡膠密封圈耐老化試驗(yàn)GB7512-20233橡膠密封圈耐低溫試驗(yàn)GB7512-20234橡膠密封圈介質(zhì)相容性試驗(yàn)GB7512-20235非橡膠密封件耐低溫試驗(yàn)GB7512-20236外觀檢查GB7512-20237瓶閥的基本尺寸檢查GB7512-20238進(jìn)出氣口螺紋檢查GB7512-20239重量檢查GB7512-202310啟閉性試驗(yàn)GB7512-202311氣密性試驗(yàn)GB7512-202312耐振性試驗(yàn)GB7512-202313耐溫性試驗(yàn)GB7512-202314閥體耐壓性試驗(yàn)GB7512-202315閥體耐應(yīng)力腐蝕性試驗(yàn)GB7512-202316安裝力矩試驗(yàn)GB7512-202317手輪耐火性試驗(yàn)GB7512-2023表4壓力管道用密封墊片序號項(xiàng)目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1外觀質(zhì)量GB/T9126.1-2023GB/T9126.2-20232尺寸偏差GB/T9126.1-2023GB/T9126.2-20233壓縮率GB/T9126.1-2023GB/T9126.2-20234回彈率GB/T9126.1-2023GB/T9126.2-20235密封性能GB/T9126.1-2023GB/T9126.2-2023執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，檢測項(xiàng)目參照上述內(nèi)容執(zhí)行。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)凡是注日期的文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本方案。凡是不注日期的文件，其最新版本適用于本方案。四、判定規(guī)則（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1．電梯門鎖、電梯緩沖器GB/T7588.1-2020《電梯制造與安裝安全規(guī)范第1部分：乘客電梯和載貨電梯》GB/T7588.2-2020《電梯制造與安裝安全規(guī)范第2部分:電梯部件的設(shè)計(jì)原則、計(jì)算和檢驗(yàn)》產(chǎn)品執(zhí)行的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求。2．液化石油氣瓶閥GB7512-2023《液化石油氣瓶閥》3．壓力管道用密封墊片GB/T9126.1-2023《管法蘭用非金屬平墊片第1部分：PN系列》GB/T9126.2-2023《管法蘭用非金屬平墊片第2部分：Class系列》產(chǎn)品執(zhí)行的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求。（二）判定原則經(jīng)檢測，所檢項(xiàng)目全部符合要求時(shí)，判定為“被檢查產(chǎn)品所檢項(xiàng)目符合××標(biāo)準(zhǔn)要求”；所檢項(xiàng)目中存在不符合要求項(xiàng)目時(shí)，判定為“被檢查產(chǎn)品××項(xiàng)目不符合××標(biāo)準(zhǔn)要求”。五、后處理對最終檢測存在不符合要求項(xiàng)目的產(chǎn)品，承檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)組織技術(shù)專家對發(fā)現(xiàn)的不符合要求情況進(jìn)行分析研究，結(jié)合該類部件的設(shè)計(jì)、制造和質(zhì)量管理要求，形成《××部件不符合分析建議書》，提出具有針對性的問題分析和改進(jìn)建議，為后續(xù)制定政策措施提供參考。在專項(xiàng)監(jiān)督抽查過程中承檢機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在《特種設(shè)備安全監(jiān)督檢查辦法》所規(guī)定的嚴(yán)重事故隱患時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即書面報(bào)告當(dāng)?shù)厥袌霰O(jiān)管部門和省市場監(jiān)管局特設(shè)處。六、異議處理對抽查結(jié)論、抽查過程、檢測方法、標(biāo)準(zhǔn)適用、樣品真實(shí)性等有異議的，由省市場監(jiān)管局特設(shè)處核查相關(guān)證明材料，能夠證明原檢測結(jié)果準(zhǔn)確的，維持原抽查結(jié)論；不能證明原檢測結(jié)果準(zhǔn)確，需