《水工隧洞緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌結(jié)構(gòu)技術(shù)導(dǎo)則》

ICS號(hào)

中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CWHIDAXXXX—202X

水工隧洞緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌結(jié)構(gòu)

技術(shù)導(dǎo)則

Technicalguidelinesforretard-bondedprestressingconcrete

liningstructuresofhydraulictunnels

（征求意見稿）

20××-××-××發(fā)布20××-××-××實(shí)施

中國水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)發(fā)布

1總則

1.0.1為規(guī)范水工隧洞緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和施工，使水工隧洞緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)混

凝土襯砌工程做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，特制訂本技術(shù)導(dǎo)則。

1.0.2本技術(shù)導(dǎo)則適用于水利水電工程中水工隧洞采用后張法體內(nèi)緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌

結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量控制與驗(yàn)收。

1.0.3本技術(shù)導(dǎo)則主要引用下列標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線

GB/T11115聚乙烯（PE）樹脂

GB/T14370預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器

GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50199水利水電工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定（剛性材料對(duì)剛性材料）

GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）

SL191水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

SL/T212水工預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)規(guī)范

SL279水工隧洞設(shè)計(jì)規(guī)范

SL654水利水電工程合理使用年限及耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范

SL677水工混凝土施工規(guī)范

SL176水利水電工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程

JG/T369緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線

JGJ369預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

JGJ387緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

1.0.4水工隧洞緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量控制與驗(yàn)收，除應(yīng)符合本技

術(shù)導(dǎo)則規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語和符號(hào)

2.1術(shù)語

2.1.1緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力retard-bondedprestress

通過緩凝粘合劑的固化實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土之間從無粘結(jié)逐漸過渡到有粘結(jié)的一

種預(yù)應(yīng)力形式。

2.1.2緩粘結(jié)鋼絞線retard-bondedprestressingsteelstrand

用緩粘合劑涂敷和高密度聚乙烯護(hù)套包裹的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

2.1.3緩凝粘合劑adhesiveforretard-bondedsteelstrand

由環(huán)氧樹脂、固化劑、添加劑和填料組成，涂敷在預(yù)應(yīng)力鋼絞線外、護(hù)套內(nèi)，按預(yù)定時(shí)間

固化的膠凝材料。

2.1.4有效強(qiáng)度equivalentstrength

緩粘結(jié)鋼絞線與混凝土間的粘結(jié)達(dá)到有粘結(jié)鋼絞線與混凝土間的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)所具備的強(qiáng)

度，簡(jiǎn)稱有效強(qiáng)度。

2.1.5標(biāo)準(zhǔn)固化期standardcuringtime

在25℃恒溫條件下，緩凝粘合劑從配制完成，經(jīng)過固化，拉伸剪切強(qiáng)度達(dá)到12MPa時(shí)所

經(jīng)歷的時(shí)間（d）。

2.1.6實(shí)際固化期practicalcuringtime

在實(shí)際環(huán)境溫度條件下，緩凝粘合劑從配制完成，經(jīng)過固化，拉伸剪切強(qiáng)度達(dá)到12MPa時(shí)

所經(jīng)歷的時(shí)間（d）。

2.1.7標(biāo)準(zhǔn)有效強(qiáng)度期standardequivalentstrengthperiod

標(biāo)準(zhǔn)固化期70%時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間周期（d）。

2.1.8實(shí)際有效強(qiáng)度期practicalequivalentstrengthperiod

實(shí)際固化期70%時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間周期（d）。

2.1.9標(biāo)準(zhǔn)張拉適用期standardtensioningtimelimit

在25℃恒溫條件下，緩凝粘合劑從配制完成，隨著時(shí)間的推移，k，u值達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值

所經(jīng)歷的時(shí)間（d）。

2.1.10實(shí)際張拉適用期practicaltensioningtimelimit

在實(shí)際環(huán)境條件下，緩凝粘合劑從配制完成，隨著時(shí)間的推移，k，u值達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值

所經(jīng)歷的時(shí)間（d）。

2.1.11緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土隧洞襯砌retard-bondedprestressedconcretetunnellining

保證隧洞圍巖穩(wěn)定及洞內(nèi)良好水流條件的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝凝土襯護(hù)結(jié)構(gòu)。

2.1.12環(huán)錨體系circularanchoredtendonssystem

由環(huán)向埋于混凝土襯砌結(jié)構(gòu)的鋼絞線產(chǎn)生環(huán)向預(yù)應(yīng)力的錨固體系。

2

2.1.13相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)名詞指代

緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)及施工中，當(dāng)采用《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL191和《水工隧洞設(shè)

計(jì)規(guī)范》SL279時(shí)，其術(shù)語“預(yù)應(yīng)力鋼筋”均指“緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線”。

2.2符號(hào)

2.2.1產(chǎn)品代號(hào)

RPS—緩粘結(jié)鋼絞線；

T—熱固型緩凝粘合劑；

M—濕氣型緩凝粘合劑。

2.2.2幾何參數(shù)

h—肋高，橫肋的最高點(diǎn)到橫肋根部在垂直于緩粘結(jié)鋼絞線軸線方向上的距離（mm）；

hc—肋槽高，橫肋內(nèi)表面最高點(diǎn)至最低點(diǎn)在垂直于緩粘結(jié)鋼絞線軸線方向上的距離（mm）；

a—肋寬，緩粘結(jié)鋼絞線橫肋在半個(gè)肋高處的寬度（mm）；

l—肋間距，緩粘結(jié)鋼絞線軸線方向上相鄰兩橫肋之間的距離（mm）。

2.2.3計(jì)算系數(shù)

K—考慮緩粘結(jié)鋼絞線護(hù)套壁每米長(zhǎng)度局部偏差的摩擦系數(shù)；

μ—緩粘結(jié)鋼絞線與護(hù)套壁之間的曲率摩擦系數(shù)。

2.2.4設(shè)計(jì)配筋符號(hào)

n—緩粘結(jié)鋼絞線束數(shù)；

m—每束預(yù)應(yīng)力鋼絞線根數(shù)；

R—緩粘結(jié)鋼絞線簡(jiǎn)稱；

s—預(yù)應(yīng)力鋼絞線；

d—鋼絞線直徑。

2.2.5在本技術(shù)導(dǎo)則中，除已標(biāo)明的代號(hào)和符號(hào)外，其它代號(hào)和符號(hào)均與《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)

計(jì)規(guī)范》SL191和《水工隧洞設(shè)計(jì)規(guī)范》SL279相同。

3

3材料及錨具系統(tǒng)

3.1混凝土和普通鋼筋

3.1.1水工隧洞緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40，且混凝土力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符

合《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL191中有關(guān)規(guī)定。

3.1.2錨具槽回填混凝土宜采用無收縮微膨脹混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于襯砌結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，限

制膨脹率應(yīng)通過計(jì)算確定。

3.1.3普通鋼筋宜選用HRB400級(jí)和HRB500級(jí)鋼筋。普通鋼筋力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)

計(jì)規(guī)范》GB50010、《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL191有關(guān)規(guī)定。

3.2緩粘結(jié)鋼絞線

3.2.1緩粘結(jié)鋼絞線構(gòu)造見圖3.2.1所示,其中縱肋有二條、三條、四條三種形式。二條縱肋是沿預(yù)

應(yīng)力鋼絞線通長(zhǎng)連續(xù)貫穿橫肋且呈對(duì)稱分布。三條縱肋是沿預(yù)應(yīng)力鋼絞線通長(zhǎng)連續(xù)貫穿橫肋且沿周

長(zhǎng)方向呈120°等間距分布。四條縱肋是其中2條主縱肋通長(zhǎng)貫穿橫肋，2條副縱肋在橫肋肋峰處

被隔斷、在橫肋肋谷處延續(xù)。

(a)緩粘結(jié)鋼絞線剖面圖

（b）二肋剖面圖（c）三肋剖面圖

（d）四肋剖面圖

圖3.2.1緩粘結(jié)鋼絞線構(gòu)造

標(biāo)引序號(hào)：1—護(hù)套；2—鋼絞線；3—緩凝粘合劑；h—肋高；hc—肋槽高；a—肋寬；l—肋間距。

4

3.2.2緩粘結(jié)鋼絞線的標(biāo)記

1緩粘結(jié)鋼絞線的標(biāo)記由產(chǎn)品代號(hào)、類型代號(hào)、結(jié)構(gòu)代號(hào)和技術(shù)參數(shù)組成。

RPS-□-□-□□-□-□

鋼絞線公稱抗拉強(qiáng)度（MPa）

鋼絞線公稱直徑（mm）

鋼絞線結(jié)構(gòu)代號(hào)

緩凝粘合劑標(biāo)準(zhǔn)固化期（d）

緩凝粘合劑標(biāo)準(zhǔn)張拉適用期（d）

緩凝粘合劑類型代號(hào)

產(chǎn)品代號(hào)

2標(biāo)記示例

示例：熱固型緩凝粘合劑、標(biāo)準(zhǔn)張拉適用期為360d、標(biāo)準(zhǔn)固化期為1080d，預(yù)應(yīng)力鋼絞線結(jié)構(gòu)

類型為1×7，公稱直徑為15.2mm，強(qiáng)度等級(jí)為1860MPa的緩粘結(jié)鋼絞線標(biāo)記為：

RPS-T-360-10801×7-15.2-1860

3.2.3緩粘結(jié)鋼絞線應(yīng)符合下列要求：

1主要規(guī)格和性能應(yīng)符合表3.2.3規(guī)定。

2緩凝粘合劑的涂覆、護(hù)套的擠出成型及表面橫縱肋的壓制應(yīng)一次連續(xù)完成。

3緩凝粘合劑應(yīng)沿預(yù)應(yīng)力鋼絞線全長(zhǎng)填充且均勻飽滿。

4護(hù)套應(yīng)厚度均勻、橫縱肋規(guī)則一致，無氣孔，無明顯裂紋、損傷，無飛邊、毛刺；護(hù)套顏色

宜根據(jù)需要定制。

5緩粘結(jié)鋼絞線端頭處應(yīng)包裹密實(shí)，防止緩凝粘合劑的滲漏。

5

表3.2.3緩粘結(jié)鋼絞線主要規(guī)格和性能

預(yù)應(yīng)力鋼絞線緩凝粘合劑護(hù)套緩粘結(jié)鋼絞線

快速

公稱每延米固化拉伸拉伸斷張拉適用期內(nèi)摩擦系數(shù)

公稱公稱抗每延米理論

截面理論質(zhì)拉伸屈服裂標(biāo)稱厚度肋高肋槽高肋寬肋間距

結(jié)構(gòu)代號(hào)直徑拉強(qiáng)度質(zhì)量

積量剪切應(yīng)力應(yīng)變mmmmmmmmmm

mmMPag/m

mm2g/m強(qiáng)度MPa%kμ

MPa

15.21860140≥260≥1.5≥1.5≥1500

1960

1×7≥12≥13≥300≥1.57～910～200.001～0.0040.06～0.08

17.82160191≥300≥1.9≥1.9≥2100

2230

注：根據(jù)供需雙方協(xié)商，也可生產(chǎn)和供應(yīng)其他類型、規(guī)格的緩粘結(jié)鋼絞線，其表中相關(guān)技術(shù)指標(biāo)須由供應(yīng)商提供相關(guān)試驗(yàn)及檢測(cè)數(shù)據(jù)。

6

3.2.4制作緩粘結(jié)鋼絞線用的預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合下列要求：

1規(guī)格尺寸和性能指標(biāo)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224的規(guī)定。

2彈性模量Ep宜取195GPa，必要時(shí)可采用實(shí)測(cè)值。

3不應(yīng)有死彎、表面不應(yīng)生銹和沾染雜質(zhì)。

3.2.5制作緩粘結(jié)鋼絞線用的緩凝粘合劑應(yīng)符合下列要求：

1主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表3.2.5.1的規(guī)定。

表3.2.5.1緩凝粘合劑的主要性能指標(biāo)

性能項(xiàng)目指標(biāo)

外觀質(zhì)地均勻、無任何雜質(zhì)

不揮發(fā)物含量/%≥98

快速固化抗壓強(qiáng)度/MPa≥50

快速固化剪切強(qiáng)度/MPa≥12

耐濕熱老化能力/50℃、95%RH環(huán)境中老化90天后拉伸剪切強(qiáng)度下降率≤15%

快速固化后高低溫交變性能/-25℃?35℃環(huán)境下，每次循環(huán)2-

拉伸剪切強(qiáng)度下降率≤15%

耐久性能3h，經(jīng)50次循環(huán)后

鋼對(duì)鋼拉伸抗剪試件不破壞，且蠕變的

耐長(zhǎng)期剪應(yīng)力作用能力/60℃、5.0MPa剪應(yīng)力210天后

變形值小于0.4mm。

快速固化后收縮率/%≤1

2常用緩凝粘合劑的應(yīng)用條件應(yīng)符合表3.2.5.2的規(guī)定。

表3.2.5.2常用緩凝粘合劑的應(yīng)用條件

常用緩凝粘合劑

適用條件標(biāo)準(zhǔn)張拉適用期/d標(biāo)準(zhǔn)有效強(qiáng)度期/d標(biāo)準(zhǔn)固化期/d

類型

120，±20250，±40360，±60

適用于日平均溫度180，±30380，±60540，±90

熱固型

≤30℃的環(huán)境工況240，±40500，±80720，±120

360，±60750，±1201080，±180

適用于日平均相對(duì)濕度≤80%、120，±20210，±50300，±60

濕氣型

日平均溫度≤30℃的環(huán)境工況180，±30320，±60450，±90

注：根據(jù)供需雙方協(xié)商，也可生產(chǎn)和供應(yīng)其他類型的緩凝粘合劑，其中相關(guān)技術(shù)指標(biāo)需供應(yīng)商提供相關(guān)試驗(yàn)及檢測(cè)數(shù)據(jù)。

3.2.6制作緩粘結(jié)鋼絞線用的護(hù)套原材應(yīng)符合下列要求：

1宜采用擠塑型復(fù)合聚乙烯樹脂，嚴(yán)禁使用聚氯乙烯。

2性能指標(biāo)應(yīng)符合《聚乙烯（PE）樹脂》GB/T11115的規(guī)定。

3加色母粒的添加不應(yīng)降低護(hù)套性能。

3.3錨具系統(tǒng)

3.3.1緩粘結(jié)鋼絞線采用的錨具的硬度和緩粘結(jié)鋼絞線-錨具組裝件的靜載錨固性能應(yīng)符合

《水工預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)規(guī)范》SL/T212的規(guī)定。

3.3.2連接器的力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)與錨具的力學(xué)性能指標(biāo)相同。

3.3.3錨具、夾具和連接器除符合3.3.1和3.3.2的規(guī)定外，其他指標(biāo)還應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用

錨具、夾具和連接器》GB/T14370的規(guī)定。

7

3.3.4環(huán)錨體系單個(gè)錨具固定鋼絞線根數(shù)宜為偶數(shù)。采用15.2直徑緩粘結(jié)鋼絞線配套錨具主

要有HM15-8、HM15-6、HM15-4三種類型；17.8直徑緩粘結(jié)鋼絞線配套錨具主要有HM18-8、

HM18-6、HM18-4三種類型。

3.3.5緩粘結(jié)鋼絞線用錨具應(yīng)配套有緩粘結(jié)鋼絞線連接裝置和錨頭保護(hù)裝置，防止緩凝粘合劑

從緩粘結(jié)鋼絞線與錨具連接處滲漏，以及張拉后的密封保護(hù)。

8

4設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1對(duì)防滲要求較高或上覆巖體不滿足水力劈裂要求的水工有壓隧洞可采用緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)

構(gòu)，對(duì)水質(zhì)要求較高的引調(diào)水工程有壓隧洞宜優(yōu)先采用緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。

4.1.2采用環(huán)錨體系的水工隧洞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合SL279的有關(guān)規(guī)定。

4.1.3緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌結(jié)構(gòu)橫斷面形狀宜選擇圓形。

4.1.4采用環(huán)錨體系的水工隧洞，緩粘結(jié)鋼絞線宜布置在隧洞襯砌外層鋼筋的內(nèi)側(cè)。鋼絞線順?biāo)鞣较?/p>

間距宜為400~500mm。

4.1.5緩粘結(jié)鋼絞線用量應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定?？砂磸椥岳碚撨M(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析，必要時(shí)可通過有限元

計(jì)算或模型試驗(yàn)復(fù)核。

4.1.6鋼絞線宜采用單層單圈布置。當(dāng)計(jì)算鋼絞線需要量較大時(shí)，也可以采用單層雙圈或雙層雙圈布置。

每?jī)蓪愉摻g線沿襯砌厚度方向的間距不宜小于50mm。

4.1.7緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌結(jié)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)及正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算。在達(dá)到

有效強(qiáng)度前，宜根據(jù)實(shí)際荷載情況，按無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)進(jìn)行考慮；達(dá)到有效強(qiáng)度后，應(yīng)按有粘結(jié)預(yù)應(yīng)

力結(jié)構(gòu)進(jìn)行考慮。

4.1.8結(jié)構(gòu)選用的緩粘結(jié)鋼絞線，其張拉適用期應(yīng)滿足施工期的要求。

4.1.9緩粘結(jié)鋼絞線摩阻系數(shù)及偏差系數(shù)宜采用同環(huán)境條件試驗(yàn)數(shù)據(jù)。當(dāng)無特殊要求時(shí)可采用表3.2.3

數(shù)據(jù)。

4.1.10緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，尚未張拉時(shí)不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。

4.1.11緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉控制應(yīng)力值con應(yīng)符合下列規(guī)定：

0.40fptk≤con≤0.75fptk(4.1.11)

式中：fptk—預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，按表3.2.3的規(guī)定采用。

當(dāng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行超張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼絞線最大控制應(yīng)力值(千斤頂油泵上顯示的值)可增加0.05fptk。

4.1.12施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，所需的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

2不應(yīng)低于錨具供應(yīng)商提供的產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)中的混凝土最低強(qiáng)度值要求。

4.1.13緩粘結(jié)鋼絞線的設(shè)計(jì)符號(hào)表示為n?mRsd。

4.2緩粘結(jié)鋼絞線預(yù)應(yīng)力損失計(jì)算

4.2.1緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在正常使用極限狀態(tài)計(jì)算中，應(yīng)考慮由下列因素引起的預(yù)應(yīng)力損失：

1因張拉錨具變形和鋼絞線內(nèi)縮引起的損失σl1。

9

2預(yù)應(yīng)力鋼絞線與孔道壁之間的摩擦損失σl2。

3預(yù)應(yīng)力鋼絞線的應(yīng)力松弛引起的損失σl4。

4混凝土的收縮和徐變引起的損失σl5。

5管道收縮變形引起的預(yù)應(yīng)力損失σl6。

4.2.2緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌結(jié)構(gòu)，各階段的預(yù)應(yīng)力損失值可按表4.2.2的規(guī)定進(jìn)行組合。

表4.2.2各階段預(yù)應(yīng)力損失值的組合

階段混凝土預(yù)壓前（第一批）的損失σlⅠ混凝土預(yù)壓后（第二批）的損失σlⅡ

預(yù)應(yīng)力損失值的組合σl1＋σl2σl4＋σl5＋σl6

4.2.3錨具變形和鋼絞線內(nèi)縮引起的損失l1，預(yù)應(yīng)力鋼絞線與孔道壁之間的摩擦損失l2、預(yù)應(yīng)力鋼絞

線的應(yīng)力松弛引起的損失l4，混凝土的收縮和徐變引起的損失l5等各項(xiàng)預(yù)應(yīng)力損失應(yīng)按照《水工混

凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL191的規(guī)定計(jì)算。

4.2.4當(dāng)計(jì)算求得的預(yù)應(yīng)力總損失值小于80MPa時(shí)，取用80MPa。

4.2.5環(huán)錨體系的設(shè)計(jì)張拉力，尚應(yīng)考慮偏轉(zhuǎn)器摩阻損失?？紤]偏轉(zhuǎn)器摩阻損失后的剩余張拉應(yīng)力可按

下列公式計(jì)算：

1=(?)con(4.2.5)

式中：con—張拉時(shí)鋼絞線應(yīng)力控制值，MPa；

1—考慮偏轉(zhuǎn)器摩阻損失后的剩余張拉應(yīng)力，MPa；

—偏轉(zhuǎn)器的摩阻損失系數(shù)。15.2mm直徑鋼絞線，不超過；17.8mm直徑鋼絞線，

不超過。

4.3結(jié)構(gòu)計(jì)算

4.3.1緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，除按本技術(shù)導(dǎo)則的規(guī)定外，還應(yīng)符合《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL191

第8.1節(jié)、第8.3節(jié)至第8.9節(jié)相關(guān)要求。

4.3.2緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌結(jié)構(gòu)承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)計(jì)算規(guī)定如下：

1設(shè)計(jì)狀況應(yīng)考慮持久設(shè)計(jì)狀況、短暫設(shè)計(jì)狀況和偶然設(shè)計(jì)狀況，其中短暫設(shè)計(jì)狀況包括隧洞施

工期和檢修期的情況等。

2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采用下列設(shè)計(jì)表達(dá)式：

KSR（4.3.2）

式中，K—承載力安全系數(shù)，可按SL191中3.2.4條規(guī)定采用；

S—荷載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值，可按SL191中3.2.2條規(guī)定采用；

R—結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面承載力設(shè)計(jì)值。

10

4.3.3緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌結(jié)構(gòu)正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算規(guī)定如下：

1設(shè)計(jì)狀況應(yīng)考慮持久設(shè)計(jì)狀況、短暫設(shè)計(jì)狀況，其中短暫設(shè)計(jì)狀況包括隧洞施工期和檢修期的

情況等。

2正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算應(yīng)按荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合進(jìn)行，并采用下列設(shè)計(jì)表達(dá)式：

Sk(GK,Qk,fk,ak)c（4.3.3-1）

式中，Sk()—正常使用極限狀態(tài)的荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合值函數(shù)；

c—結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到正常使用要求所規(guī)定的變形、裂縫寬度或應(yīng)力等的限值；

Gk,Qk—永久荷載、可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

fk—材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

ak—結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值。

3隧洞緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌根據(jù)環(huán)境類別選用不同的裂縫控制等級(jí)：

一級(jí)：嚴(yán)格要求不出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，應(yīng)按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合驗(yàn)算，構(gòu)件受拉邊緣混凝土不應(yīng)產(chǎn)

生拉應(yīng)力，具體表達(dá)為：

（4.3.3-2）

ck?pc0

式中，ck—在荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，隧洞襯砌抗裂驗(yàn)算邊緣的混凝土法向應(yīng)力；

pc—扣除全部預(yù)應(yīng)力損失后在抗裂驗(yàn)算邊緣的混凝土預(yù)壓應(yīng)力；

ftk—混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

—受拉區(qū)混凝土塑性影響系數(shù)，取γ=1.0。

二級(jí)：一般要求不出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，應(yīng)按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合驗(yàn)算,構(gòu)件受拉邊緣混凝土的拉應(yīng)力不

應(yīng)超過混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.7倍，具體表達(dá)為：

（4.3.3-3）

ck?pc0.7ftk

式中，—混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

—受拉區(qū)混凝土塑性影響系數(shù)，按SL191規(guī)定取值。

三級(jí)：允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件,應(yīng)按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合進(jìn)行裂縫寬度驗(yàn)算，構(gòu)件正截面最大裂縫寬度

計(jì)算值不應(yīng)超過SL191規(guī)定的限值。

4.3.4緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌施工階段，除應(yīng)進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算外，對(duì)預(yù)拉區(qū)不允許出現(xiàn)

裂縫的構(gòu)件或預(yù)壓時(shí)全截面受壓的構(gòu)件，在預(yù)加力、自重（必要時(shí)應(yīng)考慮動(dòng)力系數(shù))及施工荷載作用

下，其截面邊緣的混凝土法向應(yīng)力尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

11

'(4.3.4-1)

ctftk

'

cc0.8fck(4.3.4-2)

式中，ct、cc—相應(yīng)施工階段計(jì)算截面邊緣纖維的混凝土拉應(yīng)力、壓應(yīng)力；

'''

ftk、fck—與施工階段混凝土立方體抗壓強(qiáng)度fcu相應(yīng)的抗拉、抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

4.4錨具槽設(shè)計(jì)

4.4.1錨具槽布置應(yīng)以便于施工為原則，宜左右兩側(cè)交錯(cuò)布置。

4.4.2隧洞襯砌預(yù)留錨具槽的長(zhǎng)度應(yīng)充分考慮偏轉(zhuǎn)器安裝、鋼絞線張拉伸長(zhǎng)量、錨具上移量、錨具防腐

作業(yè)空間要求等的影響。

4.4.3隧洞襯砌預(yù)留錨具槽的寬度、深度應(yīng)充分考慮錨具安裝后，錨具防腐作業(yè)空間及混凝土進(jìn)漿的空

間要求，且錨具與預(yù)留錨具槽壁最小凈距不少于20mm。

4.4.4錨具槽模板宜優(yōu)化采用免拆模板，免拆模板可采用高韌性纖維混凝土預(yù)制。纖維混凝土強(qiáng)度應(yīng)不

低于襯砌混凝土強(qiáng)度等級(jí)，且應(yīng)確保搬運(yùn)、安裝、混凝土澆筑、鋼絞線張拉過程均不損壞或開裂。

4.4.5錨具槽模板預(yù)留孔洞大小應(yīng)根據(jù)鋼絞線直徑大小而定，同時(shí)應(yīng)考慮施工作業(yè)的需求，但也應(yīng)避免

澆筑過程中混凝土通過孔洞進(jìn)入錨具槽。

4.4.6錨具槽模板安裝定位偏差應(yīng)滿足表4.4.6的要求。

表4.4.6錨具槽模板安裝定位允許偏差值

測(cè)量位置點(diǎn)測(cè)量項(xiàng)目允許誤差值

深度±5mm

錨具槽底板中心點(diǎn)樁號(hào)±10mm

角度±21′05″

4.5耐久性設(shè)計(jì)

4.5.1緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力耐久性設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定外，同時(shí)還應(yīng)符合《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SL191

和《水利水電工程合理使用年限及耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》SL654中的要求。

4.5.2緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌混凝土總堿含量小于2.5kg/m3，最大氯離子含量小于0.06%(設(shè)計(jì)年限

100年)，最大水膠比不大于0.40，最少水泥用量不宜少于300kg/m3。當(dāng)混凝土中加入優(yōu)質(zhì)活性摻合料

或能提高耐久性的外加劑時(shí)，可適當(dāng)減少最小水泥用量。

4.5.3骨料采用非堿活性骨料，應(yīng)采用低堿水泥，水泥的含堿量不應(yīng)大于0.6%；不得采用受到海水作用

的砂石料，不得采用海水拌合。

4.5.4標(biāo)養(yǎng)28d混凝土試件氯離子擴(kuò)散系數(shù)（RCM法）≤7.0×10-12m2/s。

4.5.5緩粘結(jié)鋼絞線全長(zhǎng)外包護(hù)套完整、連續(xù)，出現(xiàn)破損要及時(shí)用膠帶纏繞修補(bǔ)。錨具與預(yù)應(yīng)力鋼絞線

12

護(hù)套之間宜有防腐連接套管，防腐連接套管應(yīng)封閉且能防水。

4.5.6張拉完成后應(yīng)及時(shí)切除緩粘結(jié)鋼絞線多余長(zhǎng)度，然后在夾片及預(yù)應(yīng)力鋼絞線端頭用環(huán)氧樹脂涂抹

后加蓋塑料蓋密封，最后用微膨脹混凝土或?qū)Ｓ妹芊馍皾{進(jìn)行封閉。錨具的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于

50mm。

4.5.7對(duì)處于二類~五類環(huán)境條件下的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)，應(yīng)采用連續(xù)封閉的防腐蝕體系，并應(yīng)符

合下列規(guī)定：

1錨固端應(yīng)為預(yù)應(yīng)力鋼絞線提供全封閉防水設(shè)計(jì)。

2緩粘結(jié)鋼絞線與錨具部件的連接及其他部件的連接，應(yīng)采用密封裝置或采取封閉措施，使緩粘結(jié)

預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)處于全封閉保護(hù)狀態(tài)。

3連接部位在10kPa靜水壓力下應(yīng)保持不透水。

4如設(shè)計(jì)對(duì)緩粘結(jié)鋼絞線與錨具系統(tǒng)有電絕緣防腐蝕要求，可采用塑料等絕緣材料對(duì)錨具系統(tǒng)進(jìn)行

表面處理，以形成整體電絕緣。

13

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工，除按本技術(shù)導(dǎo)則要求外，還應(yīng)遵照《水工混凝土施工規(guī)范》SL677中有關(guān)規(guī)

定。

5.1.2緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)由施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工進(jìn)度，編制詳細(xì)的緩粘結(jié)預(yù)

應(yīng)力施工方案，施工方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)后方可實(shí)施。

5.1.3緩粘結(jié)鋼絞線各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合3.2.3條、3.2.5條的規(guī)定，當(dāng)實(shí)施單位對(duì)張拉適用期和固化期有

其他要求時(shí)，可由緩粘結(jié)鋼絞線生產(chǎn)企業(yè)單獨(dú)配置緩凝粘合劑。緩粘結(jié)鋼絞線的實(shí)際張拉適用期和實(shí)際

固化期，應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力張拉施工進(jìn)度時(shí)間和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載投入使用時(shí)間確定。

5.1.4緩粘結(jié)鋼絞線應(yīng)采用定制化生產(chǎn)，根據(jù)施工進(jìn)度安排生產(chǎn)和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。緩粘結(jié)鋼絞線從生產(chǎn)到混

凝土澆筑時(shí)間宜合理控制，在施工方案及進(jìn)度允許的前提下，應(yīng)盡早完成澆筑工序，避免緩粘結(jié)鋼絞線

長(zhǎng)時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng)堆放和暴曬。

5.1.5緩粘結(jié)鋼絞線應(yīng)在實(shí)際張拉適用期內(nèi)完成張拉?；诰從澈蟿┑墓袒菑纳a(chǎn)之時(shí)就已經(jīng)開始，

故建議在施工具備張拉條件時(shí)宜及時(shí)張拉。

5.1.6緩粘結(jié)鋼絞線應(yīng)按工程所需的長(zhǎng)度和錨固形式進(jìn)行下料和組裝，并在端頭蓋橡膠封堵帽防止緩凝

粘合劑從端頭流出。下料長(zhǎng)度應(yīng)綜合考慮其曲率、錨固端保護(hù)層厚度，并根據(jù)不同的張拉方式和錨固形

式預(yù)留張拉長(zhǎng)度。

5.1.7護(hù)套顏色宜根據(jù)需方要求確定，為便于緩粘結(jié)鋼絞線的安裝和區(qū)別，同一個(gè)錨具槽內(nèi)緩粘結(jié)鋼

絞線護(hù)套顏色不應(yīng)少于2種。對(duì)于采用雙層布置的鋼絞線，內(nèi)、外層顏色宜進(jìn)行區(qū)分。建議熱固型緩

粘結(jié)鋼絞線的護(hù)套顏色可為黑色（外層）和紅色（內(nèi)層），濕氣型緩粘結(jié)鋼絞線的護(hù)套顏色可為藍(lán)色

（外層）和綠色（內(nèi)層）。

5.2緩粘結(jié)鋼絞線的包裝、運(yùn)輸、貯存

5.2.1緩粘結(jié)鋼絞線上應(yīng)標(biāo)明強(qiáng)度級(jí)別、規(guī)格、緩凝粘合劑類別、標(biāo)準(zhǔn)固化時(shí)間、并應(yīng)注明緩粘結(jié)鋼絞

線的生產(chǎn)日期。

5.2.2緩粘結(jié)鋼絞線在工廠加工成型后，可整盤包裝運(yùn)輸或下料組裝后成盤運(yùn)輸，運(yùn)輸應(yīng)采取可靠保護(hù)

措施避免包裝破損及散包。

5.2.3緩粘結(jié)鋼絞線的鋼帶捆扎帶應(yīng)加襯墊防止搬運(yùn)過程中損壞。在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)輕裝、輕卸，

并應(yīng)采用尼龍吊索，嚴(yán)禁鋼絲繩或其他堅(jiān)硬吊具與緩粘結(jié)鋼絞線的護(hù)套直接接觸，不得摔砸踩踏，應(yīng)避

免機(jī)械損傷緩粘結(jié)鋼絞線。

5.2.4緩粘結(jié)鋼絞線在成品堆放期間，應(yīng)按不同強(qiáng)度級(jí)別、規(guī)格、緩凝粘合劑類別、標(biāo)準(zhǔn)固化期分別堆

放。當(dāng)露天堆放時(shí)，不得直接與地面接觸，并應(yīng)采取覆蓋措施。緩粘結(jié)鋼絞線存放溫度應(yīng)低于40℃，且

應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁太陽直接照射和雨水浸淋。

14

5.2.5按本技術(shù)導(dǎo)則第6.2節(jié)對(duì)緩粘結(jié)鋼絞線、錨具等原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。

5.3緩粘結(jié)鋼絞線和錨具的安裝及混凝土澆筑

5.3.1緩粘結(jié)鋼絞線安裝之前，應(yīng)做如下檢查：

1檢查緩凝粘合劑類別、標(biāo)準(zhǔn)張拉適用期與固化期，確認(rèn)能否符合設(shè)計(jì)圖紙及施工方案要求。

2檢查強(qiáng)度級(jí)別、規(guī)格、長(zhǎng)度和數(shù)量，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。

3檢查護(hù)套外觀，若護(hù)套輕微破損，可采用外包防水聚乙烯膠帶進(jìn)行修補(bǔ)，外包防水聚乙烯膠帶

修復(fù)時(shí)每圈膠帶搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于膠帶寬度的1/2，纏繞層數(shù)，不應(yīng)小于2層，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超過破損

長(zhǎng)度的30mm，1m范圍內(nèi)出現(xiàn)3處大于10mm破損應(yīng)予以報(bào)廢處理。

5.3.2應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙鋪放緩粘結(jié)鋼絞線，測(cè)量檢查鋼絞線的錨固端及張拉端預(yù)留長(zhǎng)度是否足夠。緩粘

結(jié)鋼絞線應(yīng)確保直線進(jìn)入錨具槽內(nèi)，錨具槽外的鋼絞線直線段不宜少于50mm。應(yīng)對(duì)緩粘結(jié)鋼絞線的端

頭進(jìn)行嚴(yán)密封堵，防止緩凝粘合劑流淌。

5.3.3錨具的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1張拉端部可采用木模、鋼模、或免拆模板，應(yīng)按施工圖中鋼絞線位置鉆孔或預(yù)制孔。

2錨具系統(tǒng)安裝時(shí)，緩粘結(jié)鋼絞線的外露長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)張拉機(jī)具所需的長(zhǎng)度確定。

3錨槽兩端均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置螺旋筋或鋼筋網(wǎng)片，并保證與緩粘結(jié)鋼絞線對(duì)中和固定可靠。

5.3.4混凝土的澆筑除按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)遵守下列要求：

1緩粘結(jié)鋼絞線鋪放、安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，當(dāng)確認(rèn)合格后方可澆筑混凝土。

2混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁踏壓撞碰緩粘結(jié)鋼絞線、架立筋以及端部組裝件。

3普通鋼筋若采用焊接搭接應(yīng)采用有效措施避免焊接時(shí)損壞緩粘結(jié)鋼絞線護(hù)套；采用插入式振搗

器振搗時(shí)，應(yīng)避免振搗器直接觸碰緩粘結(jié)鋼絞線，以免損傷護(hù)套。

4混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時(shí)排除混凝土的泡沫浮漿，避免浮漿在襯砌頂部聚集。

5為確保隧洞襯砌頂拱的密實(shí)性，混凝土澆筑過程中宜采用防脫空監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

5.4緩粘結(jié)鋼絞線張拉前準(zhǔn)備

5.4.1張拉設(shè)備準(zhǔn)備

1張拉設(shè)備維護(hù)后重新進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn)。張拉過程中如發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備異常時(shí)應(yīng)重新校驗(yàn)，張拉設(shè)備

每6個(gè)月或使用超過200次必須重新進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)張拉方式需與實(shí)際施工工作狀態(tài)一致。張拉設(shè)備應(yīng)

由專人保管，并建立設(shè)備使用、維修、校驗(yàn)臺(tái)賬。

2張拉機(jī)具就位后，應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其運(yùn)行狀態(tài)及可靠性。

5.4.2張拉施工前技術(shù)準(zhǔn)備

1張拉施工前必須嚴(yán)格根據(jù)張拉施工方案對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行交底，確保施工人員對(duì)交底內(nèi)容全部

知悉。

2油泵、千斤頂要提前委托有資質(zhì)檢測(cè)單位進(jìn)行校驗(yàn)，以確定張拉力與傳感器的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

3張拉設(shè)備安裝后必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，確定各項(xiàng)數(shù)據(jù)采集正常，且信號(hào)傳輸正常。

15

4檢查鋼絞線的張拉端和錨固端是否已把雜質(zhì)清除干凈，確保錨具、限位板、偏轉(zhuǎn)器、延長(zhǎng)筒、

千斤頂、夾片能安裝順暢，無偏差。

5.4.3場(chǎng)地準(zhǔn)備

1張拉施工用電采用臨近電箱接駁取電即可，滿足施工用電要求。

2張拉施工作業(yè)面需準(zhǔn)備承載智能張拉設(shè)備臺(tái)車。

3張拉前應(yīng)清除張拉作業(yè)區(qū)內(nèi)與張拉作業(yè)無關(guān)的材料、設(shè)備及其他障礙物。

5.5緩粘結(jié)鋼絞線的張拉

5.5.1緩粘結(jié)鋼絞線應(yīng)在實(shí)際張拉適用期內(nèi)進(jìn)行張拉；緩粘結(jié)鋼絞線張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%立方

體抗壓強(qiáng)度且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天時(shí)方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。

5.5.2環(huán)錨緩粘結(jié)鋼絞線張拉應(yīng)均速加載，應(yīng)力加載速度按100MPa／min為宜，卸荷速率不宜超過

0.2con/min。

5.5.3緩粘結(jié)鋼絞線正式張拉前應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉，預(yù)張拉應(yīng)力應(yīng)控制在0.1～0.2con，建議按0.15con控制。

5.5.4為了減小鋼絞線預(yù)應(yīng)力損失，需進(jìn)行超張拉，張拉應(yīng)力應(yīng)從零開始張拉至1.03con，分6級(jí)張拉。

應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算伸長(zhǎng)值偏差在（±6）％范圍之內(nèi)時(shí)確定對(duì)應(yīng)的持荷時(shí)間，通常前5級(jí)張

拉持荷5min，第6級(jí)張拉持荷10min。

5.5.5環(huán)錨緩粘結(jié)鋼絞線張拉程序可按照下列規(guī)定進(jìn)行:0→0.15con初應(yīng)力→0.3con（2倍初應(yīng)力）→

0.5con（錨固、倒頂）→0.75con→con→1.03con(超張持荷、錨固）。鎖固后應(yīng)測(cè)量回縮量，實(shí)測(cè)

回縮量不應(yīng)大于5mm。當(dāng)實(shí)測(cè)回縮量大于5mm，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。

5.5.6任何兩個(gè)相鄰錨具槽所受拉力差值不得大于50％，鎖定后錨具位置與設(shè)計(jì)所在環(huán)形截面中心偏

離不大于6mm。

5.5.7當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核緩粘結(jié)鋼絞線的伸長(zhǎng)值，當(dāng)張拉時(shí)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸

長(zhǎng)值的偏差超出（±6）％時(shí)應(yīng)立即停止張拉，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可

繼續(xù)張拉。

5.5.8緩粘結(jié)鋼絞線張拉伸長(zhǎng)值宜按下列規(guī)定確定：

c

1緩粘結(jié)鋼絞線理論伸長(zhǎng)值lp(mm)可按下式計(jì)算：

cFpmlp

lp=（5.5.8）

ApEP

式中：Fpm—緩粘結(jié)鋼絞線的平均張拉力(N)，取張拉端的拉力與固定端（兩端張拉時(shí)，取跨中）

扣除摩擦損失后拉力的平均值；

lp—緩粘結(jié)鋼絞線的長(zhǎng)度(mm)；

2

Ap—緩粘結(jié)鋼絞線的截面面積(mm16)；

2

Ep—緩粘結(jié)鋼絞線的彈性模量(N/mm)。

2該理論伸長(zhǎng)值計(jì)算長(zhǎng)度宜采用鋼絞線實(shí)際工作長(zhǎng)度，不含偏轉(zhuǎn)器以及千斤頂?shù)确秶鷥?nèi)長(zhǎng)度。

5.5.9緩粘結(jié)鋼絞線張拉實(shí)際伸長(zhǎng)值的測(cè)量可參照SL/T212附錄D的規(guī)定進(jìn)行。

5.5.10錨具安裝：張拉前，先安裝張拉端、錨固端的防腐件（密封保護(hù)管、密封鋼墊板、密封橡膠管）。

防腐件安裝經(jīng)檢查正確后，將張拉端鋼絞線穿入工作錨具中部錐孔，再將錨固端鋼絞線按與張拉端鋼絞

線的對(duì)應(yīng)關(guān)系對(duì)半分成兩部分，反向穿入工作錨具兩側(cè)錐孔。鋼絞線穿入錨具時(shí)采用專用的定位隔離梳

分隔穿入。固定端鋼絞線在工作錨具外出露不少于3cm。完成以上工作后，張拉端依次將限位板、偏轉(zhuǎn)

器、過渡塊、延長(zhǎng)筒及千斤頂穿入鋼絞線中，用葫蘆將張拉錨具調(diào)整至適合的工作位置再將工具錨板及

夾片穿入鋼絞線，最后用敲打器將工具夾片將錨具敲緊。

5.5.11預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程：對(duì)張拉準(zhǔn)備條件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，全面檢查各部件的安裝正確性，在確保

安裝無誤后可進(jìn)行后續(xù)施工；開始對(duì)鋼絞線工作段進(jìn)行護(hù)套剝除抽拉，抽拉達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度安裝防腐件、

工作錨具，安裝夾片及張拉機(jī)具；然后進(jìn)行驗(yàn)收。確保錨具、限位板、偏轉(zhuǎn)器、延長(zhǎng)筒、千斤頂、夾片

安裝無偏差，完成錨具組建驗(yàn)收工作后開始張拉作業(yè)。

5.5.12緩粘結(jié)鋼絞線的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求，可采用分批、分階段對(duì)稱張拉或依

次張拉。水工隧洞緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌的每段襯砌張拉方向及張拉順序應(yīng)通過計(jì)算分析確定。為防

止環(huán)錨襯砌斜截面產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力，張拉時(shí)應(yīng)保證任何兩個(gè)相鄰錨具槽所受張拉力差值不得大于50%

的荷載設(shè)計(jì)值。某工程環(huán)錨襯砌張拉示意見圖5.4.8。

圖5.5.8環(huán)錨襯砌張拉示意圖

5.5.13緩粘結(jié)鋼絞線張拉時(shí)，應(yīng)逐錨槽填寫張拉記錄表，表格可按附錄K采用。

5.5.14最后拆除張拉機(jī)具，切割張拉端多余鋼絞線、安裝防腐密封件、錨具槽回填。

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5.5.15張拉后應(yīng)采用砂輪鋸或其他機(jī)械方法切割多余緩粘結(jié)鋼絞線，切斷后露出錨具夾片外的長(zhǎng)度不

得小于30mm。張拉完成后，將張拉端多余鋼絞線切除，并按要求組裝橡膠保護(hù)管及塑料套，鋼絞線切

除采用砂輪鋸進(jìn)行人工切除切斷后露出錨具夾片外的長(zhǎng)度不得小30mm，采用3mm厚鋼板作保護(hù)隔板，

將待切除段鋼絞線與受拉段鋼絞線隔開，避免因人工切割失誤損傷受張拉段工作鋼絞線。

5.5.16張拉后，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4.5節(jié)的有關(guān)規(guī)定對(duì)錨具及時(shí)進(jìn)行防護(hù)處理。環(huán)錨錨具槽在回填混凝

土前，用高壓水清除表面覆渣，錨具槽回填前保持濕潤，在槽壁周圍涂刷混凝土粘結(jié)劑，以保證新

老混凝土結(jié)合良好，回填采用無收縮微膨脹混凝土。

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6質(zhì)量控制與驗(yàn)收

6.1一般規(guī)定

6.1.1緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本技術(shù)導(dǎo)則的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行《水

利水電工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》SL176中有關(guān)規(guī)定。

6.1.2緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土分項(xiàng)工程根據(jù)材料類別，可劃分為緩粘結(jié)鋼絞線、錨具等檢驗(yàn)批。

6.1.3緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土分項(xiàng)工程根據(jù)施工工藝流程，可劃分緩粘結(jié)鋼絞線和錨具的安裝、緩粘

結(jié)鋼絞線的張拉與封錨、緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程驗(yàn)收等。

6.2原材料驗(yàn)收

6.2.1原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1緩粘結(jié)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)須核查出廠合格證和質(zhì)量證明書，以及由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的該供貨商的緩

凝粘合劑適用期-固化期和耐久性的專項(xiàng)檢測(cè)報(bào)告。其中：

（1）緩凝粘合劑適用期-固化期的檢測(cè)方法見附錄A。

（2）緩凝粘合劑耐久性的檢測(cè)項(xiàng)目包括有：耐濕熱老化能力、高低溫交變性能和耐長(zhǎng)期剪應(yīng)力作

用能力；檢驗(yàn)方法見附錄B。

（3）檢測(cè)報(bào)告的有效期為4年。

3緩粘結(jié)鋼絞線每60t為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批抽取一組3個(gè)試件，按表6.2.1-1項(xiàng)目進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，

其中：

（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224規(guī)定。

（2）緩凝粘合劑按照附錄C、D的方法檢驗(yàn)，快速固化拉伸剪切強(qiáng)度應(yīng)符合表3.2.4規(guī)定。

（3）護(hù)套按照附錄E、F方法檢驗(yàn)，結(jié)果符合表3.2.3規(guī)定。

（4）緩粘結(jié)鋼絞線的外觀須逐盤檢查，κ和μ按照附錄G方法檢驗(yàn)，結(jié)果符合表3.2.3規(guī)定。

表6.2.1-1緩粘結(jié)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)類檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣部位

公稱抗拉強(qiáng)度

整根鋼絞線最大拉力

預(yù)應(yīng)力鋼絞線0.2%屈服力

最大力下總伸長(zhǎng)率

伸直性

固化類型（濕氣型）

緩凝粘合劑在每（任）一卷盤中任意一端截取

快速固化拉伸剪切強(qiáng)度

肋高

肋槽高

護(hù)套

拉伸屈服應(yīng)力

拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變

緩粘結(jié)鋼絞線外觀

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張拉適用期內(nèi)摩擦系數(shù)

4錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號(hào)、

規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)符合《水工預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)規(guī)范》SL/T212的規(guī)定，按照表6.2.1-2規(guī)定進(jìn)行

驗(yàn)收。鋼絞線-錨具組裝件的靜載試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求：錨具效率系數(shù)ηa≥0.95，實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)的

總應(yīng)變?chǔ)臿pu≥2.0%，錨具組裝件件不應(yīng)出現(xiàn)裂紋或破損。

表6.2.1-2錨具、夾具和連接器驗(yàn)收要求

驗(yàn)收數(shù)（套/每批）

檢查內(nèi)容檢查方法

錨、夾具連接器

應(yīng)對(duì)全部錨具及連接器進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)有裂紋和影響受力性能的質(zhì)量缺

陷。應(yīng)按每批次10%且不小于10套的頻次進(jìn)行幾何尺寸檢查，抽樣樣品全部

外觀

合符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，當(dāng)一套樣品不符合技術(shù)條件時(shí)，應(yīng)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的

產(chǎn)品逐套檢查，合格者方可使用。

每批5%套（但不小于5套）檢查；對(duì)于多孔錨具每套至少

硬度＜5000＜500抽取5副夾片，每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn)，如不合格；則另取雙倍