《塑木復合材料用塑料》編制說明_第1頁
《塑木復合材料用塑料》編制說明_第2頁
《塑木復合材料用塑料》編制說明_第3頁
《塑木復合材料用塑料》編制說明_第4頁
《塑木復合材料用塑料》編制說明_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

項目編號:CPPIA-25-22-C-005所屬技術委員會:中國塑料加工工業(yè)協(xié)會團體標準化技術委員會板片型材分技術委員會

中國塑料加工工業(yè)協(xié)會團體標準

T/CPPIAXXXX—20XX

塑木復合材料用塑料

第一部分聚乙烯專用料

編制說明

(征求意見稿)

《塑木復合材料用塑料》編制組

二〇二三年十一月

1

項目編號:CPPIA-25-22-C-005所屬技術委員會:中國塑料加工工業(yè)協(xié)會團體標準化技術委員會板片型材分技術委員會

《塑木復合材料用纖維粉技術規(guī)范》

編制說明

一、工作簡況

1、任務來源

《塑木復合材料用纖維粉技術規(guī)范》團體標準制定任務根據中國塑料加工工業(yè)協(xié)會“中國塑協(xié)

[2022]4號文《關于2022年第三批團體標準立項公告》”下達的《塑木復合材料用塑料》團體標準制定

通知確定,計劃編號為CPPIA-25-22-C-005。標準牽頭單位:浙江天博新材料有限公司;項目歸口管理

為中國塑料加工業(yè)協(xié)會團體標準化技術委員會塑料板片型材分技術委員會。

2、主要工作過程

起草階段:

標準起草從2022年9月開始,可分為三個階段:

第一階段:前期預研究及調研分析

調研聚乙烯中空再生料、聚乙烯復合料再生料、聚乙烯膜料再生料等目前市場原料來源、加工、檢

測、運輸和應用情況。目前60%企業(yè)使用復合料為主。復合料成分復雜,對塑木復合材料成型及后期應

用的穩(wěn)定性有負面影響,例如含有30%PA、PET等高溫料的復合料用來生產塑木型材,在擠出成型中容

易開裂,長期使用時產品容易老化,物理性能下降。目前查詢到的再生聚乙烯塑料中性能要求范圍廣,

對于流動性高,強度低的再生聚乙烯塑料并不適合生產塑木用,很多再生塑料生產企業(yè)并不了解塑木企

業(yè)需求,部分塑木企業(yè)對塑料再生料了解少。

查詢再生塑料相關標準:

GB/T40006.1-2021《塑料再生塑料第1部分:通則》

GB/T40006.2-2021《塑料再生塑料第2部分:聚乙烯(PE)材料》

GB/T40006.3-2021《塑料再生塑料第3部分:聚丙烯(PP)材料》

經走訪了解,目前塑木企業(yè)大多數都是按照自己的產品來要求原料維粉廠家,沒有統(tǒng)一標準。為塑

木行業(yè)健康發(fā)展,塑木復合材料性能穩(wěn)定,建立統(tǒng)一的原材料標準非常迫切。

第二階段:成立起草小組

2022年11月4日,標準起草小組在南京召開第一標準討論會,成立起草次小組,著手組織標準制

定的工作。起草組成員由王玉梅、余繼春、周云及其他相關企業(yè)的專家組成。

第三階段:標準起草階段

2022年11月-2023年6月,市場樣品收集、檢測、數據分析、標準相關文件編寫。

2023年7月27日在上海組織召開征求意見稿討論會上,起草組向與會專家和企業(yè)介紹了本標準的

起草背景、過程和主要內容。會后,起草組針對有關意見和建議,對標準進行了修改。

2023年7月28日-11月15日,起草組深入討論了專家意見,并進一步修改完善了標準內容,修改

2

項目編號:CPPIA-25-22-C-005所屬技術委員會:中國塑料加工工業(yè)協(xié)會團體標準化技術委員會板片型材分技術委員會

征求意見稿。

標準起草單位及其分工

在中國塑料加工協(xié)會塑木制品專委會組織下,主要起草人王玉梅、余繼春等主要負責標準的相

關資料收集、整理、草擬標準草案,修改完成標準各階段草案稿及相關文件,主要負責和參與起草單位

有美新科技股份有限公司、庭然新材料(遼寧)有限公司、江蘇福瑞森塑木科技股份有限公司、寧波禾

隆新材料股份有限公司、江西新森岱新材料有限公司、浙江天博新材料有限公司、湖北高新明輝模具有

限公司等主要負責協(xié)助相關資料收集、數據整理以及為標準草案稿技術內容和文本格式提出修改意見。

二、標準編制原則、確定標準主要內容的依據

1、標準編制原則

(1)本標準依據GB/T1.1-2016及GB/T20000系列要求進行編制。

(2)本文件應具有科學性、先進性、系統(tǒng)性和可行性,同時標準要具有可操作性和重要的規(guī)范性。

2、標準編制主要內容及其依據

該標準共包括八部分內容:

第一到三部分,分別為范圍、規(guī)范性引用文件、術語和定義。本標準適用于塑木復合材料用塑料的

原材料收集、貯存及運輸、應用的全過程,并可用于國內塑木復合材料用塑料收集、貯存及運輸經營者

的監(jiān)督和管理工作。

第四部分為核心要求:

4.1成分

塑木復合材料用塑料主體成份應為聚乙烯。

4.2顏色

單一顏色塑料同一批次顏色應整體一致。非單一色塑料,不同顏色的原料在同批次內比例應基本一

致。

4.3技術要求

塑木復合材料用塑料的產品性能應達到如下基本技術要求:

表1性能要求

項目\分類中空類膜料類復合類

水分含量%≤0.5

灰分含量%≤3

熔體質量流動速率(MFR)0.3-0.6≤1.5≤1.3

g/10min

拉伸強度MPa≥20≥11≥15

拉伸斷裂標稱應變%≥300≥100≥150

拉伸模量MPa≥800≥400≥600

懸臂梁缺口沖擊強度≥8≥15≥10

3

項目編號:CPPIA-25-22-C-005所屬技術委員會:中國塑料加工工業(yè)協(xié)會團體標準化技術委員會板片型材分技術委員會

KJ/m2

4.4限用物質限量

符合GB/T40006.102021中5.4的要求。

第五部分為測試方法

5.1成分

5.1.1紅外

按GB/T40006.1-2021中附錄A規(guī)定的聚乙烯典型的紅外光譜圖。

5.1.2熔程

按GB/T19466.3規(guī)定進行。氮氣流量50ml、min,升、降溫速度10℃/min,取第二次加熱掃描DSC

曲線上的峰值溫度TPM為熔融溫度,一般為102℃-136℃,不應含有超過170℃的熔融溫度。

5.2外觀

按SH/T1541.1-2006規(guī)定進行。

5.3水分

按GB/T6284規(guī)定進行,烘箱試驗溫度為105±2℃,干燥時間為1h,計算失重結果。

5.4灰分

按GB/T9345.1—2008規(guī)定的方法進行,采用直接煅燒法(A法),灼燒溫度為(600±25)℃

5.5熔指

按GB/T3682.1-2018中規(guī)定進行,試驗方法為A,試驗條件為190℃,2.16kg。

5.6試樣制備

按GB/T40006.2中6.2中規(guī)定進行。

5.7狀態(tài)調節(jié)

試樣狀態(tài)調節(jié)和試樣環(huán)境按照GB/T2918-1998規(guī)定進行,狀態(tài)調節(jié)至少16h。

5.8抗拉強度、拉伸斷裂標稱應變、拉伸模量

按GB/T1040.2-2006的規(guī)定進行。試驗速度50mm/min。

5.9懸臂梁缺口沖擊強度

按GB/T1843規(guī)定進行。

5.10限用物質含量

按GB/T40006.1-2021中6.2的規(guī)定進行。

第六到八部分分別規(guī)定了檢驗、標識、包裝和運輸等規(guī)定。

三、本標準與國內現(xiàn)行行業(yè)標準比較主要技術內容變化如下:

表3與國內標準對比情況

標準名稱主要技術內容適用范圍

4

項目編號:CPPIA-25-22-C-005所屬技術委員會:中國塑料加工工業(yè)協(xié)會團體標準化技術委員會板片型材分技術委員會

T/SGX018—2023T/GDPIA66—2023再生熔指、拉伸、彎曲、沖擊、再生電纜熱塑性交聯(lián)聚乙烯

塑料木塑復合材料用電纜熱塑性交聯(lián)聚灰分、外觀、氣味、有害物

乙烯專用料質限量

本文件外觀、成分、水分、灰分、中空類、膜料類、復合類三個

拉伸、沖擊、有害物質限量品類的聚乙烯塑料

四、主要試驗(或驗證)情況分析

1、目的

驗證本文件規(guī)定技術指標的先進性和合理性。

2、驗證試驗情況

本文件編制過程中,共收集樣品有中空類、膜料類、復合類等三個品種,每個品種2-3家主要銷售

商的產品,分別編號,由禾隆、福瑞森、華測等三家共同做對比分析。有害物質限量直接引用GB/T

4006.1-2021中5.4規(guī)定。

3、試驗數據、分析

表4外觀測試數據

測試廠家測試1測試2測試3本文標準

中空類1整體一致整體一致整體一致單一顏色塑料同一

中空類2整體一致整體一致整體一致批次顏色應整體一

中空類3整體一致整體一致整體一致致。非單一色塑料,

膜料類1整體一致整體一致整體一致不同顏色的原料在

膜料類2整體一致整體一致整體一致同批次內比例應基

膜料類3整體一致整體一致整體一致本一致。

復合類1整體一致整體一致整體一致

復合類2整體一致整體一致整體一致

復合類3整體一致整體一致整體一致

表5成分測試數據

測試廠家測試1測試2測試3本文標準

中空類1特征峰相同,熔點特征峰相同,熔點特征峰相同,熔點聚乙烯典型的紅

122-135℃123-142℃124-136℃外光譜圖

中空類2特征峰相同,熔點特征峰相同,熔點特征峰相同,熔點熔程:一般為

120-134℃123-137℃120-135℃102℃-136℃,不

中空類3特征峰相同,熔點特征峰相同,熔點特征峰相同,熔點應含有超過

123-135℃122-136℃120-138℃170℃的熔融溫

5

項目編號:CPPIA-25-22-C-005所屬技術委員會:中國塑料加工工業(yè)協(xié)會團體標準化技術委員會板片型材分技術委員會

膜料類1特征峰基本相同,熔點特征峰基本相同,熔點特征峰基本相同,熔點度

114-128℃110-128℃113-129℃

膜料類2特征峰基本相同,熔點特征峰基本相同,熔點特征峰基本相同,熔點

100-130℃98-128℃102-129℃

膜料類3特征峰基本相同,熔點特征峰基本相同,熔點特征峰基本相同,熔點

85-130℃90-129℃92-127℃

復合類1特征峰主體相同,熔點特征峰主體相同,熔點特征峰主體相同,熔點

100-133℃153-165100-130℃153-167101-134℃150-165

復合類2特征峰主體相同,熔點特征峰主體相同,熔點特征峰主體相同,熔點

98-133℃153-16596-135℃150-16695-134℃151-166

復合類3特征峰主體相同,熔點特征峰主體相同,熔點特征峰主體相同,熔點

89-133℃152-16790-133℃153-16692-133℃151-168

表6水分測試數據

測試廠家測試1測試2測試3本文標準

中空類10.450.630.47≤0.5

中空類20.190.290.2≤0.5

中空類30.350.510.46≤0.5

膜料類10.260.220.20≤0.5

膜料類20.370.300.41≤0.5

膜料類30.480.470.50≤0.5

復合類10.250.220.21≤0.5

復合類20.460.440.48≤0.5

復合類30.360.300.37≤0.5

表7灰分測試數據

測試廠家測試1測試2測試3本文標準

中空類12.72.52.7≤3

中空類20.30.30.5≤3

中空類31.11.51.3≤3

膜料類11.01.11.0≤3

膜料類21.51.61.7≤3

膜料類30.70.90.8≤3

復合類11.91.91.5≤3

6

項目編號:CPPIA-25-22-C-005所屬技術委員會:中國塑料加工工業(yè)協(xié)會團體標準化技術委員會板片型材分技術委員會

復合類22.62.42.4≤3

復合類31.01.11.0≤3

表8熔指分測試數據

測試廠家測試1測試2測試3本文標準

中空類10.41350.41330.47000.3-0.6

中空類20.47550.47830.48650.3-0.6

中空類30.31000.34100.31670.3-0.6

膜料類11.04601.08761.0357≤1.5

膜料類20.93620.99910.9677≤1.5

膜料類31.48661.48501.4655≤1.5

復合類10.08120.08180.8264≤1.3

復合類20.71350.73770.7265≤1.3

復合類31.30611.28801.3445≤1.3

表9拉伸強度測試數據

測試廠家測試1測試2測試3本文標準

中空類123.1723.8123.64≥20

中空類223.5424.0124.32≥20

中空類321.9721.2321.47≥20

膜料類111.2110.1210.78≥11

膜料類211.1011.3411.44≥11

膜料類310.2110.6710.55≥11

復合類119.519.519.4≥15

復合類214.614.715.1≥15

復合類317.218.516.8≥15

表10拉伸斷裂標稱應變測試數據

測試廠家測試1測試2測試3本文標準

中空類1657068≥70

中空類211012098≥70

中空類3747876≥70

膜料類1190170180≥170

膜料類2190188190≥170

7

項目編號:CPPIA-25-22-C-005所屬技術委員會:中國塑料加工工業(yè)協(xié)會團體標準化技術委員會板片型材分技術委員會

膜料類3180180170≥170

復合類1120130120≥100

復合類2100110110≥100

復合類3110114116≥100

表11拉伸模量測試數據

測試廠家測試1測試2測試3本文標準

中空類1899896890≥800

中空類2937919968≥800

中空類3860880895≥800

膜料類1466455470≥400

膜料類2478486490≥400

膜料類3460484470≥400

復合類1717719724≥600

復合類2680692694≥600

復合類3580604600≥600

表12懸臂梁缺口沖擊測試數據

測試廠家測試1測試2測試3本文標準

中空類111.4211.010.8≥8

中空類28.68.88.6≥8

中空類39.49.09.2≥8

膜料類114.715.015.1≥15

膜料類215.6

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論