《危險貨物泄漏下水道口堵漏墊》

ICS13.020.40

R10

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CRTASXXXX-XXXX

危險貨物泄漏下水道口堵漏墊

DrainCoverfordangerousgoodsspillage

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國道路運輸協(xié)會發(fā)布

T/CRTASXXXX—XXXX

危險貨物泄漏下水道口堵漏墊

1范圍

本文件規(guī)定了危險貨物泄漏下水道口堵漏墊的技術(shù)要求、使用說明書、標(biāo)志、包裝和儲

存。

本文件適用于危險貨物泄漏應(yīng)急處置時封堵下水道口或其他排水設(shè)施入口的堵漏墊。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定

GB/T529—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)

GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法(邵爾硬

度)

GB/T532—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強度的測定

GB/T1690—2010硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法

GB/T7762—2014硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗

GB/T3512—2014硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗

GB/T11206—2009橡膠老化試驗表面龜裂法

CJ/T212—2005聚合物基復(fù)合材料水箅

JT/T617.7—2018危險貨物道路運輸規(guī)則第7部分：運輸條件及作業(yè)要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

下水道口堵漏墊draincover

一種能在危險貨物發(fā)生泄漏、遺撒等情形時，快速對下水道或排水口進行封堵，防止危

險貨物進入地下排水設(shè)施的軟墊。

3.2

排水口drain

污水、雨水等流入地下排水設(shè)施的入口。

[來源：CJ212-2005，3.2]

3.3

水箅watergrate

排水口上放置的排水設(shè)施，由支座和箅子組成。

[來源：CJ212-2005，3.1，有修改]

3.4

降解degradation

由于與化學(xué)品接觸導(dǎo)致堵漏墊材料的一項或多項性能產(chǎn)生有害變化，這些變化可能包

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括：剝落、膨脹、碎裂、脆化、變色、變形、外觀變化、變硬和變軟。

[來源：GB20265—2019，3.1，有修改]

3.5

測試用化學(xué)品testchemicals

在實驗室條件下，用于測定對堵漏墊材料耐化學(xué)性能的化學(xué)品或化學(xué)品混合物。

3.6

聚合材料polymericmaterials

結(jié)構(gòu)單元（單體）通過共價鍵重復(fù)連接而成的高分子量化合物。

示例：聚氨酯（PU）或聚氯乙烯（PVC）。

4技術(shù)要求

4.1基本要求

4.1.1危險貨物運輸車輛應(yīng)根據(jù)JT/T617.7-2018中4.4.4b）的要求配置下水道口封堵器具，

包括堵漏墊、堵漏袋等。

4.1.2堵漏墊表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻，無雜質(zhì)、無裂紋、無明顯氣泡、無銳邊。

4.1.3堵漏墊設(shè)計與制造應(yīng)能滿足重復(fù)使用要求。

4.1.4封堵時，堵漏墊應(yīng)能緊密貼合或黏附于需要封堵的下水道口或排水口水箅表面，有效

阻止泄漏或遺撒的危險貨物進入地下排水設(shè)施。

4.1.5堵漏墊的最低使用溫度不應(yīng)高于-20℃，最高使用溫度不應(yīng)低于100℃。在使用溫度范

圍內(nèi)，堵漏墊應(yīng)能正常工作。

4.2尺寸和結(jié)構(gòu)

4.2.1應(yīng)根據(jù)排水口水箅或封堵口尺寸選擇適合的堵漏墊。

4.2.2堵漏墊的長度、寬度應(yīng)分別至少比水箅或封堵口的長度、寬度大100mm（如

600mm×600mm的水箅或封堵口應(yīng)至少選用700×700mm的堵漏墊）。常用的堵漏墊公稱尺

寸及其適用的水箅或封堵口尺寸如表1所示。

表1堵漏墊基本尺寸及適用范圍

堵漏墊公稱尺寸（mm）適用排水口水箅或封堵口尺寸（mm）

550≤450（寬度）

650≤550（寬度）

寬度W

750≤650（寬度）

850≤750（寬度）

550≤450（長度）

650≤550（長度）

長度L

750≤650（長度）

850≤750（長度）

厚度H≥8

注：如有特殊需求，堵漏墊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求調(diào)整。

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4.2.3宜采用如圖1所示的三層結(jié)構(gòu)。表面層宜采用具有一定硬度，且具有耐候性和良好化

學(xué)相容性的橡膠材料；底面層宜采用具有良好化學(xué)相容性，高密封性、高回彈性的聚合材料。

表面層

中間層

底面層

圖1堵漏墊基本結(jié)構(gòu)

4.3物理性能

4.3.1硬度

按照GB/T531.1中規(guī)定的方法進行測試。堵漏墊表面層的硬度（邵氏A型）應(yīng)不低于

60SHA。

4.3.2拉伸性能

按照GB/T528規(guī)定的方法進行測試。堵漏墊的拉伸性能應(yīng)符合表2要求。

表2拉伸性能要求

對象拉伸強度（Mpa）100%定伸強度（Mpa）拉斷伸長率（%）

整體（2型啞鈴形試樣）≥5≥5≥100

4.3.3撕裂性能

按照GB/T529-2008規(guī)定的方法B（使用直角型試樣）進行測試。堵漏墊的撕裂強度應(yīng)

超過60KN/m。

4.3.4熱空氣老化性能

按照GB/T3512規(guī)定的方法進行測試。

試驗條件：

（1）試驗溫度不低于100℃；

（2）老化時間不低于48h。

老化后與老化前的性能變化應(yīng)滿足表3所示要求。

表3熱空氣老化性能要求

性能指標(biāo)單位變化情況

硬度變化SHA≤10

拉伸強度變化率%≤-30

扯斷伸長率變化率%≤-30

表面-無剝落、膨脹、碎裂、褪色、變形

4.3.5耐臭氧龜裂性能

按照GB/T7762-2014的9試驗程序中的方法A進行測試。

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試驗條件：

（1）臭氧濃度：（100±20）pphm；

（2）溫度：（40±2）℃；

（3）相對濕度不超過65%；

（4）試驗時間：70h。

試驗結(jié)束后，堵漏墊應(yīng)無剝落、膨脹、碎裂、褪色、變形、龜裂。若出現(xiàn)龜裂，龜裂寬

度等級應(yīng)達到GB/T11206-2009的表2規(guī)定的0級和1級，龜裂密度等級應(yīng)達到GB/T

11206-2009的表3規(guī)定的a級。

4.3.6粘合強度

按照GB/T532規(guī)定的方法進行測試。表面層與中間織物層的粘合強度均應(yīng)不低于

20KN/m，或者破壞發(fā)生在膠層。

4.4耐化學(xué)品性能

4.4.1測試用化學(xué)品

進行耐化學(xué)品性能試驗時，應(yīng)選擇表4規(guī)定的測試用化學(xué)品，或根據(jù)實際用途選擇其他

化學(xué)品進行測試，所選擇的化學(xué)品應(yīng)歸屬表4中三種及以上不同分類。

表4測試用化學(xué)品

序號化學(xué)品CAS號分類

1乙醇（95%）Ethanol(95%)64-17-5醇Primaryalcohol

2甲醇Methanol67-56-1醇Primaryalcohol

3丙酮Acetone78-93-3酮Ketone

過氧化氫（30±1）%

4HydrogenPeroxide124-43-6過氧化物Peroxide

體積分?jǐn)?shù)

5汽油Gasoline8006-61-9石油烴PetroleumHydrocarbon

6柴油DieselFuel68334-30-5石油烴PetroleumHydrocarbon

氫氧化鈉溶液SodiumHydroxide

71310-73-2堿溶液Alkalisolution

（40%）solution

8氨溶液（25±1）%AmmoniaSolution1336-21-6堿溶液Alkalisolution

9二乙胺Diethylamine109-89-7脂肪胺AliphaticAmine

10甲苯Toluene108-88-3芳（族）烴AromaticHydrocarbon

11乙酸乙酯Ethylacetate141-78-6酯Ester

12硫酸（50%）SulfuricAcid(50%)7664-93-9無機酸InorganicAcid

13硝酸（65±3）%NitricAcid7697-37-2無機酸InorganicAcid

14乙酸（99±1）%AceticAcid64-19-7有機酸InorganicAcid

15異丙醇IsopropylAlcohol67-63-0脂肪族醇Aliphaticalcohol

16礦物油MineralOil8042-47-5石油烴PetroleumHydrocarbon

17次氯酸鈉（13±1）%SodiumHypochlorite7681-52-9次氯酸鹽Hypochlorite

注：CAS號是美國化學(xué)文摘服務(wù)社為每一種化學(xué)物質(zhì)制訂的唯一的數(shù)學(xué)識別號碼

4.4.2測試方法

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依據(jù)4.3.1規(guī)定選擇測試用化學(xué)品，按照附錄A的規(guī)定進行測試。

4.4.3耐化學(xué)性能等級

按照附錄A的測試方式測試，堵漏墊的物理變化等級不應(yīng)超過II級，質(zhì)量變化率不應(yīng)

超過25%，密封性至少達到2級。

若有公開的化學(xué)相容性數(shù)據(jù)資料可以證明堵漏墊的主要材料具有良好的耐化學(xué)性，耐腐

蝕性，也可作為判斷抗降解性能的依據(jù)。

5使用說明書、標(biāo)志、包裝、儲存

5.1使用說明書

每種規(guī)格的堵漏墊均需提供一份產(chǎn)品使用說明書（或使用手冊），內(nèi)容至少應(yīng)包括：

a）適用范圍（如適用溫度、適用封堵口外形尺寸、適用的泄漏介質(zhì)、最長封堵時間等）；

b）使用說明和注意事項；

c）維護保養(yǎng)要求；

d）危險警告和提示。

5.2標(biāo)志

產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)至少標(biāo)明以下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱和型號規(guī)格；

b)制造廠名；

c)出廠日期和使用有效期；

d)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號。

5.3包裝

a)堵漏墊應(yīng)采用適宜的包裝方式，便于使用者攜帶和應(yīng)急使用；

b)包裝箱或袋外應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)品名稱、尺寸規(guī)格、制造廠等信息；

c)包裝箱或袋內(nèi)包括有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書（或使用手冊）。

5.4儲存

a)應(yīng)儲存在防雨、防潮、防曬和通風(fēng)良好的環(huán)境中，不得儲存在有腐蝕介質(zhì)的場所。

b)應(yīng)避免長時間折疊或兩張堵漏墊底層直接接觸，防止軟墊之間相互作用而影響堵漏

墊的使用性能。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

耐化學(xué)性能測試方法

A.1測試類型

耐化學(xué)性能測試包括抗降解性測試和密封性測試。

A.2取樣

A.2.1抗降解性測試要求分別取堵漏墊中心處150mm*150mm的試樣1份及對角各取樣

150mm×150mm的試樣2份，共3份樣品。

A.2.2密封性測試樣品應(yīng)根據(jù)需要密封表面的尺寸來選擇。確保堵漏墊尺寸應(yīng)符合4.2.2

的要求。每次測試至少取2個樣品。

A.3測試裝置

A.3.1抗降解性能測試裝置

抗降解性測試裝置示意圖，如圖A.1所示。

1

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圖A.1抗降解性測試裝置

說明：

1—測試容器；

2—測試用化學(xué)品溶液；

3—測試堵漏墊樣品。

A.3.2密封性測試裝置

密封性測試可以在戶外或者室內(nèi)實驗室進行。

戶外密封性測試裝置示意圖，如圖A.2所示。

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圖A.2密封性測試裝置（戶外）

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說明：

1—測試樣品；

2—水箅；

3—排水口。

室內(nèi)密封性測試裝置示意圖如圖A.3所示。

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4

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圖A.3密封性測試裝置（室內(nèi)實驗室）

說明：

1—測試容器，為了方便觀察盡量選擇耐化學(xué)品的玻璃容器；

2—測試用化學(xué)品溶液；

3—測試樣品；

4—格柵，模擬水箅；

5—托盤，接收滲漏液滴。

A.4測試方法

A.4.1樣品準(zhǔn)備

將堵漏墊從包裝箱中取出。記錄試驗堵漏墊的類型、尺寸、批號和商標(biāo)。目視檢查，若

存在裂縫或褪色，則報告該堵漏墊不合格。

按照A.2的要求進行制樣，并對每個樣品進行編號。

A.4.2抗降解性能測試

測試步驟如下：

（1）將樣品放置在標(biāo)準(zhǔn)實驗室溫度下，先測量每個樣品在空氣中的質(zhì)量（m0），精確

到1mg。

（2）將樣品完全浸沒在盛有不同測試化學(xué)品溶液的測試容器（如圖A.1所示）中，浸

沒時間不低于2小時。

（3）浸泡過程中，通過觀察口觀察樣品表面是否出現(xiàn)剝落、碎裂、褪色、變形等一種

或多種物理變化，并依據(jù)表A.1和實際變化情況記錄對應(yīng)的物理變化等級和時間。

表A.1物理變化等級

降解等級1級2級3級

物理變化無變化輕微明顯

（4）試驗結(jié)束后，記錄樣品最終的物理變化等級。同時，用濾紙或不掉絨的織物迅速

擦去試樣表面殘留液體，測量浸泡后樣品在空氣中的質(zhì)量（m1），按照公式1計算樣品質(zhì)

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量變化率。

質(zhì)量變化率計算方式：

(1)

m1?m0

式中：?m=m0×100%

—浸泡前樣品在空氣中的質(zhì)量，單位為克（g）；

—浸泡后樣品在空氣中的質(zhì)量，單位為克（g）。

?0

（5）取3份樣品試驗結(jié)果的平均值作為最終試驗結(jié)果。

?1

A.4.3密封性測試（戶外）

測試步