錨栓安裝施工方案

歡迎下載內容僅供參考一、編制依據(jù)1、工程施工圖與相關技術資料；2、鋼結構安裝工程相關施工與驗收規(guī)X；3、建筑現(xiàn)場條件；4、類似工程的施工經(jīng)驗與相關資料.二、工程概況生產廠房為單層門式剛架結構,基礎為獨立基礎.柱腳錨栓型號有兩種型號：Ⅰ型和Ⅲ型；Ⅰ型錨栓有M24,Ⅲ型錨栓有M42M45、M52M52、M95三、施工準備1、施工環(huán)境準備：柱腳錨栓預埋是上部鋼結構工程安裝的基礎,直接影響鋼結構的安裝質量,因此預埋的準確性要求非常高,所以必須做好預埋的現(xiàn)場準備工作：a、校正、核實軸線控制點與原始標高控制點；b、保證縱橫軸線貫通,在軸線與標高的放線時,無障礙物阻擋經(jīng)緯儀、水準儀的視線；c、基礎鋼筋校正、綁扎完畢以與模板校正、加固完畢后進行柱腳錨栓安裝；有短柱的基礎需先安裝柱腳錨栓再綁扎柱段箍筋.2、材料準備歡迎下載內容僅供參考3、施工機具準備ab線的定位,將木樁打入土中,用小鐵錘在木樁上釘釘子以便預埋時復核軸c、因柱腳螺栓直徑較大,錨栓底部焊接有較厚的錨板.M95的錨栓〔包括錨板〕單根重量為192Kg,安裝時需采用8t的汽車吊配合安裝.安裝吊車與時進場,并有保證吊安全車行駛的道路.四、施工工藝柱腳錨栓預埋精度直接影響后期鋼結構的安裝質量,因此,預埋工作必須作精細.施工前施工管理人員應認真看圖,在完全理會設計意圖的同時,與時發(fā)現(xiàn)圖紙中的各種問題,當一切無誤后,向專業(yè)技術工人進行書面技術交底.1、施工工藝流程進場材料驗收→控制軸線與標高控制點的測量放線,打木樁、釘鐵釘→安放柱腳螺栓與固定支架→鋼筋綁扎與校正→調整模板上的軸線與控制樁上的控制軸線→調整螺栓的定位與水平標高→核查柱標高→用塑料布包裹螺栓的螺牙部位→澆筑混凝土過程中派人跟蹤檢查柱腳螺栓是否有偏差→再次復核軸線與標高.2、錨栓埋設與固定a、根據(jù)原始軸線控制點與原始標高控制點,進行測量、放線.每個基礎預埋錨栓的兩個方向的軸線必須用四根木樁十字定位.控制軸線與標高控制點全部完成后,首先核查放線是否有差錯,柱距跨度等是否有誤；再檢查柱腳螺栓的定位是否會與短柱主筋、箍筋、模板等相碰,以與預埋放線與基礎的放線是否相符等問題.如發(fā)現(xiàn)問題與時通知相關單位協(xié)商解決辦法.設計要求柱腳錨栓采用支架定位與固定.根據(jù)工程的實際情況,柱腳錨栓的埋設與固定作法見下圖：在固定支架橫隔板出螺栓的定位軸線,該軸線是以鋼柱的定位軸線確定的.柱腳錨栓軸線定位工作完成后,開始具體的錨栓預埋工作.首先根據(jù)軸線定位的情況大致確定錨栓在基礎中的位置,將錨栓全部放入；然后套入固定支架,調整橫隔板定位軸線與木樁控制軸線到一致；在螺桿上套上螺母,調整螺桿頂部標高到控制位置.軸線復核無誤后開始焊接.c3、柱腳錨栓的復核與保護錨栓安裝固定完成后,拆除定位鋼板.用全站儀對預埋錨栓做進一步的平面位置、標高的校核.校核后的預埋地腳螺栓外露部分用塑料布進行保護.4、混凝土澆筑對已安裝完的柱腳螺栓的基礎進行一次性澆筑混凝土,在混凝土振搗時避免與錨栓的接觸,以免影響錨栓位置的正確性.5、預埋柱腳錨栓的再復核在混凝土初凝前,再用柱子中心定位的十字線和水準儀對柱腳錨栓的水平位置、標高、錨栓間距與垂直度進行校核,保證達到準確無誤,符合設計要求.五、質量標準柱腳錨栓埋設的質量標準見下表：序號1名稱錨栓頂面標高高差允許偏差〔mm〕+5—02軸線偏差＜L/1000；≤153錨栓中心偏移＜54錨栓露出長度+10—05錨栓螺紋長度+10—0六、應注意問題1、柱腳錨栓必須與錨栓支架焊接成為一個整體,不能有活動空間；2偏移；3、焊接時注意避免鋼板焊接變形；4、錨栓定位鋼板表面軸線用紅色鉛筆標識清楚準確；5、錨栓安裝時必須保證建筑物軸線和錨栓定位鋼板軸線位置吻合,用經(jīng)緯儀隨時校正；6、澆筑混凝土時,隨時觀察地腳螺栓情況,與時校正錨栓位置.七、柱腳錨栓安裝保障措施因為工期緊；柱腳錨栓安裝工作量大；施工期間正處雨季；場地面層為人工填土層〔根據(jù)地勘報告顯示,本分布厚度為0.5米—8.9米〕,雨后施工車輛無法與時進入；固錨栓安裝過程中采用以下措施：1M95192Kg〔一個基礎最多有12根錨栓〕,安裝時采用8t的汽車吊配合安裝.2、錨栓安裝期間鋪設吊車行駛道.采用建渣鋪,道路寬度 3 厚度為0.3米.八、安全文明施工1