某海外住房工程施工組織設計

1威海國際合作公司第一章編制說明1.1編制說明1.2編制依據(jù)1)剛果(布)姆皮拉住房設計施工圖2)現(xiàn)行國家有關工程施工法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及技術3)中華人民共和國有關政策和文件規(guī)定5)相關的法規(guī)、施工規(guī)范及標準6)我公司施工國外類似工程的豐富施工經(jīng)驗1.3相關的法規(guī)、施工規(guī)范及標準剛果(布)姆皮拉住房工程施工，應遵守和滿足但不限于下列法規(guī)、規(guī)范要3)《建設工程質量監(jiān)督管理規(guī)定》4)《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》223)《山東省建筑安全生產(chǎn)管理規(guī)定》24)《山東省建筑施工安全文明工地管理規(guī)定》(魯建安監(jiān)[1997]05號)第二章工程概況2.1編制范圍本《施工組織設計》編制及我方施工范圍為：剛果(布)布拉柴維爾姆皮拉住房項目。本項目建筑總面積88792m2,其中住宅建筑面積70058m2,底層車庫18734m2。底層為車庫，地上為5層建筑。2.2工程規(guī)模本工程位于剛果(布)首都布拉柴維爾市中心，原為姆皮拉兵營，東邊距剛共計58個單元。2.3各參與單位名稱業(yè)主：剛果(布)大型工程委員會3威海國際合作公司2.4設計概況2.4.1建筑設計頂棚；樓梯間為防滑地磚、乳膠漆墻面、頂具齊全。2.4.2結構設計該工程結構設計使用年限為50年，安全等級為二級?；A：本工程采用天然地基，以第2層粉細砂層為基礎持力層，要求地基承C15,基礎混凝土強度為C25。板，梁、板、柱砼強度均采用C25,構造柱、圈梁、過梁砼強度均采用C20,砌樓號絕對高程(米)項目名稱構件部位砼強度等級備注所有項目基礎墊層圈梁、過梁、構造柱柱、梁、板基礎及基礎梁后澆帶采用高一級膨脹砼鋼筋：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25,鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。砌筑：基礎空心磚砌塊強度等級MU5.0,主體空心磚砌塊干容重不大于10KN4威海國際合作公司2.5工程地質概況根據(jù)“山東省魯南勘察院”2013年4月所做《剛果(布)姆皮拉住房項目巖表土：灰褐色、褐色、淺灰色，松散、稍濕，主要為人為擾動后形成的砂土工素填土，本層厚度0.5~1.1米。細砂：黃棕色，黃色，棕黃色，松散，稍濕，飽和，主要礦物成分為長石、石本層厚度4.00~5.70m。混10%~15%粉粒成分，平均深度為5.60米。地基土承載本項目所有住宅單體工程采用天然地基，基礎埋深較大，基底標高為-1.35到-2.55米不等?；壮至訛榈?層粉細沙土層，修正后的地基承載力特征值為2.6氣象條件剛果(布)縱跨赤道，屬熱帶雨林氣候，當?shù)貧鉁胤譃楹导竞陀昙?，旱季時雨少干旱，雨季時雨多并潮濕，氣溫相對于旱季時高。雨季一般為當年的10月至次年的2月。旱季一般為每年的3月至10月份。主導風向為西風和西南風，但大雨時多為西北風。基本風壓值為75Kg/m2。2.7周邊環(huán)境本工程位于剛果(布)首都布拉柴維爾市中心，原為姆皮拉兵營，東邊距剛果河河岸約300m,北邊距北京建工擬建的住宅小區(qū)約400m。南側與居民一道之2.8當?shù)夭牧瞎?、服務能力受當?shù)亟?jīng)濟條件影響及成本考慮，除石子、水泥、砂、油漆、涂料等材料外，5第三章施工部署3.1項目總承包管理體系組織機構見下圖。項目組長：郭永新項目組長：郭永新項目總工：王遠春土建工安裝工施工員預算員程師木工班瓦工班架子工特殊工組組組組班組種63.2施工組織機構及職能剛果(布)姆皮拉住房工程是一項大型建設項目，工程投資大、工期緊、標準高、涉及的專業(yè)面廣。為了加強對剛果(布)姆皮拉住房工程的施工總承包管嚴格按項目法實行施工管理。項目經(jīng)理部直接受業(yè)主(監(jiān)理)指令并對業(yè)主負責。項目經(jīng)理部為施工現(xiàn)場總指揮部，項目經(jīng)理、總工程師、專業(yè)工程師、施工員、管理人員配備見下表：項目經(jīng)理部管理人員配備一覽表項目崗位職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔項目項目經(jīng)理工程師一級項目經(jīng)理從事施工管理工作15年，組織過多項大、中型工程的管理工作?？偣すこ處煆氖率┕す芾砉ぷ?0年，負責過多項大、中型工程的技術管理工作。專業(yè)工程師工程師從事施工管理工作8年，負責多項工程的管理工作。預算員工程師質檢工程師工程師安全員工程師資料員工程師技術員助工持證的各項指標；組織編制工程項目施工組織設計，包括工程進度計劃和技術方案，7威海國際合作公司度施工生產(chǎn)計劃，組織編制季(月)度施工計劃，包括勞動力、材料、機具設備、3.2.2總工程師崗位職責3.2.2總工程師崗位職責 3.2.3各專業(yè)工程師崗位職責3.2.3各專業(yè)工程師崗位職責施工圖和施工組織設計的要求組織施工；編制施工現(xiàn)場的進度計劃、進度報表、8在的質量、安全、文明施工等方面的事故隱患和問題進行檢驗和整改落實；執(zhí)行公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文件中確定的其他質量職責，完成項目經(jīng)理交辦的其他工作。交辦的其他工作。3.2.4質檢員崗位職責3.2.4質檢員崗位職責貫徹執(zhí)行國家和上級機關頒發(fā)的有關法令、規(guī)范、規(guī)程和質量管理制度，嚴格按照質量檢驗評定標準和驗收規(guī)范對施工全過程及重點環(huán)節(jié)和部位的檢驗、試驗進行控制監(jiān)督；協(xié)助項目經(jīng)理、技術負責人對工程進行質量管理，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的工程質量問題負主要責任；負責對工程技術質量資料進行監(jiān)管、檢查和收 集整理，做到工程技術質量資料的完善與工程施工工序同步完成；負責分部、分 項工程、隱蔽工程的質量檢查評定和分項工程技術復核工作；組織工程質量抽檢、 聯(lián)檢、巡檢，參與質量事故的調查與不合格品的控制、分析和處理，并檢查落實糾正和預防措施及整改情況；負責填寫單位工程、分部、分項工程的質量技術資 料及工程各項質量檢查評定的記錄、報表，保證業(yè)務臺賬齊全；負責項目部的計量標準器具的送檢和維護保養(yǎng)：執(zhí)行公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文件中3.2.5安全員崗位職責3.2.5安全員崗位職責貫徹執(zhí)行國家、地方政府主管部門關于安全的方針、政策、規(guī)范、標準及公 司的安全規(guī)章制度和規(guī)定，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn) 方針；協(xié)助項目經(jīng)理、技術負責人對工程進行全面的安全管理，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的安全問題負主要責任；認真檢查督促施工現(xiàn)場的安全防護、勞動保護和各項安全生產(chǎn)責任制及規(guī)章制度的落實；參加安全文明施工組織設計(方案)及安全技術措施的編制，負責項目安全管理資料的建立并及時記錄、完善；負責對工程的 月檢、旬檢及日常安全檢查活動的開展，并做好檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患負責“定人、定時間、定措施”限期落實整改，協(xié)助項目經(jīng)理落實獎懲措施，對現(xiàn)場違章現(xiàn)象及時制止，對一般事故做出處理和記錄；對進入施工現(xiàn)場的新工人進行安全教育，開展日常生產(chǎn)的安全教育工作，協(xié)助施工員對作業(yè)班組進行安全技術交底：參加對工傷事故的調杳、分析、處理、總結和上報等工作：執(zhí)行公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文件中確定的其他職責，完成公司和項目部領導交辦的其他工作。辦的其他工作。3.2.6預算員崗位職責3.2.6預算員崗位職責根據(jù)每月完成工程進度，負責向監(jiān)理和公司報送當月完成產(chǎn)值報量；根據(jù)技9威海國際合作公司術部提供的每月進度計劃計算工作量計劃，負責向公司和監(jiān)理報送工程量產(chǎn)值計劃報表；負責對本工程的人工費的工程量及定額工日進行測算、審核，建立人工費臺賬，在工程完工時對人工費進行匯總分析；負責技術部門移交的現(xiàn)場簽證、設計變更等資料進行整理、分析，確認造價后移交存檔；負責項目部的合同管理，參與項目勞務合同、材料采購合同的制訂；全過程地對施工過程中各種施工方案、技術方案進行經(jīng)濟對比分析，為項目決策提供參考；動態(tài)地提供每個月的項目成本狀況，組織每月及階段性的成本分析會，并及時、準確地提供成本分析報告和改進、整改措施；負責對業(yè)主的單項、單位工程的預結算，決算工作，及時提交材料匯總表，分部分項材料匯總表，并進行經(jīng)濟技術分材料匯總表，分部分項材料匯總表，并進行經(jīng)濟技術分析。3.2.7技術員崗位職責3.2.7技術員崗位職責認真學習、鉆研業(yè)務、不斷提高技術水平；熟悉圖紙，了解工程概況認真學習、鉆研業(yè)務、不斷提高技術水平；熟悉圖紙，了解工程概況，繪制現(xiàn)場平面布置圖，搞好現(xiàn)場布局；參與圖紙會審和解決圖紙中的疑難問題，碰到大的技術問題，負責與業(yè)主和設計部門聯(lián)系，妥善協(xié)調予以解決；堅持按圖施工，分項工程施工前，寫出書面技術交流；填寫施工日記和隱蔽工程驗收記錄，配合質量員、資料員協(xié)助做好相關技術資料和月度生產(chǎn)計質量員、資料員協(xié)助做好相關技術資料和月度生產(chǎn)計劃。3.2.8資料員崗位職責3.2.8資料員崗位職責認真學習國家和地方有關建筑工程技術資料的文件、規(guī)定，熟悉和掌認真學習國家和地方有關建筑工程技術資料的文件、規(guī)定，熟悉和掌握城市建設檔案的歸檔要求；建筑工程技術資料的管理、收集、編制和移交，必須具備全面性、完整性、真實性；正確掌握項目工程、單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項工程的劃分，程序和條理清晰；依據(jù)相關規(guī)定，需蓋章和簽證的資料蓋章必須齊全清晰，除特殊文件、表格外，其填寫均使用計算機；工程使用的原材料、制品、設備等進場，應收集相關的產(chǎn)品質量證明文件，做到及時整理歸檔，資料整理應做到可追溯和跟蹤條件；根據(jù)施工進程做好施工管理資料的填寫的報審工作，評定表的填寫應按規(guī)定會同質檢員對施工實物進行實測、實量和目測后填寫，確保檢驗項的真實可靠；做好材料、施工機具和設備的檢驗和報審工作，確保其各項指標符合相應的施工規(guī)范要求；按城建檔案要求做好工程竣工資料的編制和裝訂、竣工圖的繪制、施工總結等相關工作。工資料的編制和裝訂、竣工圖的繪制、施工總結等相關工作。威海國際合作公司3.3布置原則和區(qū)域劃分本著經(jīng)濟適用、合理方便的原則對施工現(xiàn)場進行科學的平面規(guī)劃和臨時設施布置，在保證現(xiàn)場施工生產(chǎn)和文明施工需要的前提下，盡量減少二次搬運和各工種間的相互干擾。按照文明施工的要求及打造我公司的社會影響力，將現(xiàn)場臨時設施劃分為辦公區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū)，各區(qū)域按照分區(qū)封閉式管理，并設專人負責。(詳見附圖1)3.3.1辦公區(qū)、生活區(qū)設計宿室、食堂等，設在現(xiàn)場主入口的東南側。辦公區(qū)、生活區(qū)設綠化帶，種植常3.3.2施工區(qū)設計3.3.2.1鋼筋堆放加工及力能鋼筋和木工加工棚為木結構，屋面為白色鐵皮瓦。鋼材原材堆放采用磚砌地垅3.3.2.2垂直運輸現(xiàn)場設QTZ315和QTZ40塔式起重機各3臺。用于砌筑、抹灰、裝飾階段的材料運輸。3.3.2.3圍墻及出入口施工現(xiàn)場實行封閉式管理，現(xiàn)場四周采用紅色鐵皮瓦圍擋，圍擋固定在木方上并做斜撐。現(xiàn)場設主、次出入口各一個，主入口靠現(xiàn)場北側。大門上布置公司標識，門樓上布置項目名稱。3.3.2.4施工道路3.3.2.5場地硬化辦公區(qū)及辦公區(qū)道路采用C20砼100厚硬化，鋼筋車間、木工棚場地用C203.3.2.6現(xiàn)場排水現(xiàn)場排水采取有組織排水，現(xiàn)場道路一側設排水溝，并設集水坑，經(jīng)沉淀3.3.2.7施工現(xiàn)場通信聯(lián)絡部管理人員每人配備筆記本電腦一臺，電腦直接上網(wǎng)，可通過E-mail或公司協(xié)同辦公網(wǎng)與設計院聯(lián)系和公司進行溝通，及時解決施工中的各種問題，使項目部管理工作走向信息化。3.4工程建設目標3.4.1工程進度目標本住宅工程開工日期為2013年9月1日，合同范圍內施工內容完工日期為2016年8月31日，共計36月。嚴格按照施工合同工期完成目標。由于分區(qū)進行施工，項目分期交付使用，2014年底交付1#~5#樓計21個單元；2015年底交付25個單元；2016年8月底交付余下12個單元及附屬設施。3.4.2工程質量目標本工程質量目標為創(chuàng)“市優(yōu)”。3.4.3工程環(huán)境、安全目標證上崗率達到100%;各類安全生產(chǎn)檢查合格率100%,優(yōu)良率達到80%以上；隱患整改率達到100%;安全教育培訓覆蓋率達到100%。整改率達到100%;安全教育培訓覆蓋率達到100%。3.4.4成本目標第四章施工總進度計劃結合現(xiàn)場實際情況及合同工期，擬將本工程劃分為三個區(qū)進行施工：其中I區(qū)包括1～21單元；Ⅱ區(qū)包括22～46單元；Ⅲ區(qū)包括47～58單元及籃球場、足分區(qū)詳見附圖2。威海國際合作公司4.1工程計劃安排本住宅工程開工日期為2013年9月1日，合同范圍內施工內容完工日期為2016年8月31日，共計36月。開工后I區(qū)150天：基礎完成；270天：主體結構封頂；450天：裝修完成。開工后Ⅱ區(qū)420天：基礎完成；540天：主體結構封頂；720天：裝修完成。開工后Ⅲ區(qū)660天：基礎完成；780天：主體結構封頂；960天：裝修完成。第五章施工準備與資源配置計劃5.1施工準備工作計劃序號工作內容完成時間責任單位1項目經(jīng)理部組建及管理人員到位開工前施工單位2施工組織設計的編制報審圖紙會審后一周施工單位3三通一平及工程開工手續(xù)開工前施工單位4臨時設施搭建開工前施工單位5機械設備進場按施工計劃施工單位6材料計劃編制圖紙會審后一周施工單位7施工圖預算圖紙會審后一周施工單位8組織施工隊進場開工前施工單位9周轉材料進場按施工計劃施工單位5.2技術準備5.2.1熟悉審查設計圖紙5.2.2編制施工組織設計解，將有關責任落實到責任人，做到責任明確、獎罰分明。根據(jù)施工圖預算的實物工程量和工料分析，編制材料計劃、勞動力計劃，機械設備計劃、資金計劃等各項資源計劃，并根據(jù)業(yè)主要求的工期編制施工進度計劃，制定階段的各項資源計劃。根據(jù)現(xiàn)場實際情況征求業(yè)主意見進行現(xiàn)場整體規(guī)劃，按基礎施工階段、主體施工階段、裝飾施工階段做出三個階段的施工總平面布置圖。基礎施工前根據(jù)現(xiàn)場實際編制針對性基礎挖土施工方案。主體施工前根據(jù)現(xiàn)場實際編制針對性腳手架、模板施工方案。裝修施工前根據(jù)工程實際編制針對性防水施工方案。旱、雨季施工前根據(jù)現(xiàn)場實際編制針對性季節(jié)性施工方案。5.2.3做好施工技術交底在工程開工前，針對工程的分項工程，組織人員進行規(guī)范、工藝標準、操作規(guī)程有針對性的再學習，全面掌握所涉及分項工程的驗收標準、施工工藝、操作規(guī)程、控制要點等。工程項目總工程師分別組織參加施工的人員進行技術交底，結合工程具體操作部位，關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點及注意事項進行交底。技術交底采取書面和口頭交底相結合方式，每道工序開工前由專業(yè)工程師組織全體參施人員召開專題交底會進行交底，并針對有關問題進行討論，使操作人員全面理解設計意圖、施工方法、操作要點、質量標準。5.3施工現(xiàn)場準備5.3.1測量準備對現(xiàn)場的坐標控制點進行復核，無誤后按照總平面圖，布設現(xiàn)場平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，做半永久性坐標樁和標高樁。5.3.2現(xiàn)場臨時設施準備根據(jù)已批準的平面布置圖進行現(xiàn)場生產(chǎn)、生活、施工道路、施工用水、用電等臨時設施準備。5.4工程材料準備5.4.1材料計劃按照施工圖紙、圖紙會審記錄，編制施工預算、進行工料分析，結合施工進度計劃，編制《當?shù)夭牧瞎媱潯泛汀秶鴥炔牧喜少徲媱潯?。其中水泥、砂、威海國際合作公司5.4.2材料進場管理按材料計劃組織鋼材、水泥、木材、砂、碎石、同時做好原材料見證取樣和檢驗試驗工作，未經(jīng)檢驗合格的各種材料、構配件不準使用。5.4.3周轉材料準備在組織各種工程材料及時進場的同時，我單位將根據(jù)施工進度需要及時調配鋼管扣件、模板等周轉材料。主要周轉材料需用計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1覆膜竹膠合模板12mm厚2方木3鋼管t4扣件個個5安全兜網(wǎng)張6密目安全網(wǎng)張7可調托個8步步緊個注：扣件規(guī)格及鋼管數(shù)量計算見附件105.5機械設備準備根據(jù)施工組織設計的安排，制定大型機械設備進場計劃，進場前對所需機械設備進行檢查、維修，保證機械設備的完好狀態(tài)，滿足工程需要。對小型機械設備統(tǒng)一進行檢修，并根據(jù)工程需要購置一部分機械。工程開工前按施工進度計劃編制小型機械設備進場計劃。建立機械設備臺帳和檢修臺帳，制定機械設備保養(yǎng)制度。檢驗、測量和試驗設備一覽表使用特征檢定周期全站儀B1建筑定位12個月水準儀B2抄平放線12個月經(jīng)緯儀B1測量放線12個月鋼卷尺B技術質檢及一年后威海國際合作公司計量試驗更換新C3質檢用游標卡尺B3質檢用24個月水平尺C6質檢用C3質檢用楔型塞尺C3質檢用12個月坍落度筒C6試驗用溫度計C試驗用有功電度表B2內部核算用36個月壓力表C3施工用B2內部核算用36個月兆歐表A2質檢用12個月鉗形電流表A2質檢用12個月接地電阻測試儀A2質檢用12個月序號設備名稱設備型號位量功率合計1臺32塔吊臺33套2024打夯機臺2365插入振搗器臺106混凝土攪拌機臺77攪拌站臺18砼配料機0臺1威海國際合作公司9鋼筋切斷機臺236鋼筋彎曲機臺43鋼筋拉直機臺133木工壓刨鋸臺144木工平刨臺236圓盤鋸臺248鋼筋對焊機臺1交流電焊機臺2臺133空調熱水器項1制磚臺2注：P1=384KW為電動機額定功率，P2=145.6KV5.6施工人員準備5.6.1勞動力計劃基礎擬投入勞動力計劃表工種人數(shù)木工鋼筋工瓦工架子工防水工安裝電工安裝水工特殊工種合計(人)中方82810202剛方6004比例00主體擬投入勞動力計劃表工種人數(shù)木工瓦工安裝電工安裝水工特殊工種合計中方542318剛方66比例裝修擬投入勞動力計劃表工種人數(shù)木工鋼筋工瓦工架子工防水工安裝電工安裝水工特殊工種合計(人)中方544326剛方比例5.6.2勞動力調配及要求理人員進行培訓。6.1施工程序層柱鋼筋→一層柱模板→一層柱砼→±0.00以下砌筑→2)主體結構一層梁板內架搭設→一層梁板模板→一層梁板鋼筋→一層梁板砼→二層內架搭設→二層柱鋼筋→二層柱模板→二層柱砼→二層梁板模板→二層梁板鋼筋3)裝飾工程：外裝修：主體結構封頂→砌筑完工→外墻抹灰→干燥不小于2個月→涂料4)安裝工程：6.2工序銜接安排6.3主要分部分項工程施工技術措施6.3.1施工測量平面控制點由業(yè)主提供，在場內穩(wěn)固及相互通視，便于觀測的位置設置3個放樣依次為依據(jù)。待基礎完成施工，依據(jù)原有控制網(wǎng)，將控制點設于各個樓一層底板上(用紅油漆做標記，并做好保護),設距軸1m平行線組成矩形，整個建筑物的控制點上層留置300上層留置300mm×300mm預留洞，傳遞各控制點位置。3層用鋼尺復測一次，及時糾正誤差。標高允許偏差：每層不大于±3mm,全高不大于±20mm。6.3.2基坑排水的截水、排水工作。排水暗溝通至兩側的排水明溝內。排水明溝、暗溝深度應始終保持比挖土面低0.2m,以利于截水；暗溝在施工墊層時，內填碎石以達到排水溝暢通的目的，并6.3.3土方工程1、土方開挖本工程為筏板基礎基礎，根據(jù)地質勘查報告，基礎坑邊坡按1:1放坡?？记螅骄_挖深度約為1.5米，為此采用反鏟挖掘機進行大開挖，該機械一次可開挖深度為6米，且適應任何場地，工作效率高，操作靈活，不受道路限制，縮標高。施工過程中設專人控制標高，嚴禁超挖。基礎開挖后及時對地基進行預防白蟻措施，在場地平整后，澆筑墊層前，對基坑底面和側壁土壤采用噴灑的方法進行施藥處理，滲透有效深度達10-20cm,2、土方回填為保證地下部分的結構安全，土方回填時地下部位的混凝土強度達到100%提前清除，坐標及標高控制點加以保護。回填土每層鋪填厚度250mm,用蛙式打 管溝周圍50管溝周圍50cm,均用低壓噴灑的方法進行施藥處理。6.3.4鋼筋工程 (盤)鋼筋必須有標牌，在保證設計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼筋表面必須清交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤60t可作為一批，但每爐號含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%。經(jīng)復試合格后方可使用，如不合格應從同一批次中取雙倍數(shù)接使用到工程上?；瘜W成份檢驗或其他專項檢驗。威海國際合作公司間距2.5m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應及時做好標識，標識上應注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。3、鋼筋的下料綁扎認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單，應按設計要求考慮構件尺寸搭接焊接位置，在符合設計及規(guī)范要求的前提下，盡量減少接頭數(shù)量，長短搭配，避免浪下料單由專職放樣人員填寫，并經(jīng)總工核對無誤后方可下料加工。核對成品鋼筋的牌號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與下料單相符，成品鋼筋應堆放整齊，標明品名位置，以防就位混亂。綁扎順序應先綁扎主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼筋及構造筋。綁扎順序應先綁扎主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼筋及構造筋。綁扎前在模板或墊層上標出鋼筋位置，在底板、梁及柱筋上畫出箍筋、分布筋、構造筋、拉筋位置線，以保證鋼筋位置正確。在混凝土澆筑前，將柱主筋在板面上設三道定位箍筋，以防柱筋移位。板上層筋采用馬凳筋架立，板馬凳筋采用三級φ12鋼筋制作，間距1.0m×縱橫梁相交時，次梁鋼筋放于主梁上，下料時注意主次梁骨架高度。板底層鋼筋網(wǎng)短方向放于下層，長方向放于上層；板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交處全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置并位于梁上部，彎鉤平直段長度≥10d,彎鉤≥135°。懸臂梁箍筋彎鉤疊合處應在梁的底部錯開設置。受力鋼筋保護層厚度必須依照圖紙設計厚度，墊塊厚度應一致，間距合理且每平方米不少于4個，以保證骨架網(wǎng)處于同一平立面。4、鋼筋工程施工順序在進入上一層施工時做好柱根的清理后，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將箍筋上移就位，并按設計要求綁好箍筋，以防縱筋移位，柱筋應設臨時固定，以防扭曲傾斜。威海國際合作公司鋼筋，綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線，后用粉筆(或墨線)在模板上標出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預埋管線及預埋件就位并交檢驗收合格后，1)獨立基礎和筏板基礎鋼筋②操作工藝整。筏板基礎鋼筋馬凳采用二級直徑14鋼筋并縱向通長設置，間距為1.3米。獨立基礎長*寬為2400*2400,均小于2500,基礎鋼筋不得縮短，按圖紙要求施工。2)柱筋彈柱線→剔鑿柱砼表面浮漿→修理柱筋→套柱箍筋→柱豎筋綁扎→劃箍筋間距扣綁扎。柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般3)梁筋①工藝流程次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置在受力鋼筋35d區(qū)段內(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋(端頭應做防銹處理)。如縱向鋼筋直徑φ≥25時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與筋相遇處，框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm,以利灌筑混凝土之用。筋下，間距1000mm。4)板筋威海國際合作公司板筋下料要準確，I級鋼筋綁扎接頭的末端應做180°彎鉤。絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)且尾絲要扣入底板筋和板負彎矩筋中間，不馬凳筋采用三級φ12鋼筋，間距1000×1000,馬凳筋高度=板厚-2倍鋼筋保護層-2倍鋼筋直徑。板按4個/m2的間距放置砂漿墊塊。5)樓梯鋼筋綁扎6)注意事項板筋綁好后，應禁止人在鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在混凝土澆筑前應整修，合格后再澆筑混凝土，以免將板的負筋踩(壓)到下面，7)鋼筋的驗收鋼筋經(jīng)自檢、互檢、專業(yè)檢后及時填寫隱蔽記錄及質量評定，及時邀請建設 (監(jiān)理)單位最后驗收，合格后方可轉入下道工序；板、柱先做好樣板，經(jīng)有關方面認可后方可大面積施工。6.3.5模板工程1、模板總體設計方案本工程柱模板、梁、板模板均采用2.44m×1.22m×12mm覆膜竹膠合板，使頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。柱和梁、板采用分體澆筑砼的方式支設模板。模板安裝前要做好模板的定位基準工作，其工作步驟如下：1)進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線；2)做好標高測量工作，用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高的要求直接引測到模板安裝位置；3)進行找平工作：模板支承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm;4)所用模板要涂刷脫模劑。2、異形柱模板支設柱模內側支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側支撐與基坑周圍連接牢固。為控制異形柱的鋼筋保護層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊外，在異形柱鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m綁扎φ12等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止異形柱的鋼筋網(wǎng)片偏移導致保護層厚度不足。模板拆除后，異形柱對拉螺栓孔部位按以下方法處將孔內清理干凈后用防水砂漿進行封堵。為保證異形柱根截面正確，防止鋼筋、模板跑位，在墻四角預先插入中12鋼筋頭，長14cm,外露5～8cm,在異形柱位線放設校驗后，根據(jù)位置尺寸焊接中12鋼筋內限位定位。3、梁、板、柱模板支設1)柱模板按圖紙尺寸制作柱側模板后，按放線位置安裝柱模校正垂直度及柱頂對角線。威海國際合作公司安裝柱箍：柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側壓力的大小等因素進行設計。柱箍間距、柱箍材料及對拉螺桿直徑應通過計算確定。為防止?jié)q模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象，柱模支設要點如下：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求綁扎牢固。成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。柱箍與滿堂承重架連接要牢固，無松動現(xiàn)象。為保證柱根截面正確，防止鋼筋、模板跑位，在柱四角預先插入中12鋼筋頭，長14cm,外露5～8cm,在柱位線放設校驗后，根據(jù)位置尺寸焊接中12鋼筋內限位定位。2)梁模板安裝在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度≥4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000。主次梁交接處，先主梁起拱，后次梁起拱。梁下支柱支承在基土面上時，應對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支撐下沉。梁側模板：根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。為防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜饶q模、局部嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象，梁模支設要點如下：支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，尺寸一般應略為縮短。梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模按規(guī)定起拱?；炷翝仓?，應將模內清理干凈，并澆水濕潤。3)樓面模板安裝根據(jù)模板的排列圖搭設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。支柱排列要考慮設置施工通道。底層地面應夯實，并鋪墊腳板。通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側模時，角位模板應通線釘固。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，梁、板面應清掃干凈。為防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象，板模支設要點如下：樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。板模按規(guī)定起拱。4、樓梯模板安裝根據(jù)樓梯的位置線及起、止標高，拉通線搭設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固并應清掃干凈。為防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象，板模支設要點如下：樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。樓梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。施工過程中應注意控制標高，踏步模注意第一步與最后一步的高度和寬度與裝修材料的關系。模板支設嚴格按模板配置圖支設，模板安裝后接縫部位必須嚴密，為防止漏漿可在接縫部位加貼密縫條。底部若有空隙，應加墊10mm厚的海棉。板模按規(guī)定起拱。每層均要上跑三步或樓梯斜長的1/3,二者取大值。樓梯模板底模采用12厚竹膠板、40mm×60鋼管做為主龍骨，踏步側模采用木板配制。樓梯模板按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。樓梯踏步側板采用50mm厚木方制作，板寬應等于樓梯踏步高與梯段板厚，長度按梯段長度確定，根據(jù)樓梯踏步尺寸在竹膠板上放樣，制成鋸齒形模板，每個鋸齒兩直角邊分別等于踏步的高和寬。為保證樓梯模板的陽角的成品保護，樓梯踏步澆完畢立即進行保護，防止陽角缺棱掉角威海國際合作公司Y5、基礎筏板后澆帶模板安裝5、基礎筏板后澆帶模板安裝1)施工工藝：底板防水層施工→底板底層鋼筋綁扎→后澆帶兩側鋼板止水帶下側先用短鋼筋頭(鋼筋間距400mm)與板筋點焊→綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上，鋼絲網(wǎng)放置在先澆混凝土→側→鋼板止水帶安置→鋼板止水帶上側短鋼筋頭點焊及綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上→后澆帶兩側混凝土施工→后澆帶處混凝土余漿清理→后澆帶兩側混凝土養(yǎng)護→后澆帶蓋模板保護鋼筋。2)后澆帶閘槎：在基礎墊層上后澆帶兩側預制好的細石砼條，做底部鋼筋的保護層，當?shù)装逑聦愉摻罹W(wǎng)片綁扎完后用高標號砂漿在后澆帶位置堵住鋼筋間距的空格，以防底部漏漿。后澆帶閘槎采用鋼筋網(wǎng)閘槎，φ14鋼筋做龍骨，水平間距150mm,豎向間距100進行固定，骨架扎鋼絲網(wǎng)片，并焊接固定于后澆帶側邊確保砼澆筑時鋼絲網(wǎng)不鼓脹漏漿。確保砼澆筑時鋼絲網(wǎng)不鼓脹漏漿。6、模板拆除的要點拆除模板應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側向支撐，后拆豎向支撐的原則。模板工程應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)的原則。其好處對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。模板的拆除對結構混凝土表面、強度要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)中模板拆除的規(guī)定。6.3.6混凝土工程1、施工管理1)混凝土配合比的設計及審核本工程所用混凝土施工配合比委托當?shù)卦囼炇翌A配后提供，試配結果報送業(yè)主和監(jiān)理。2)混凝土的拌制、運輸a混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌站拌制、塔吊運送到澆注部位。澆筑混凝土時項目經(jīng)理部定時派專人查看混凝土的拌制。混凝土在原材料的計量、攪拌時間上嚴格按規(guī)范標準進行控制?；炷翉臄嚢枵局行冻龅綕仓戤呇永m(xù)時間最大值(單位：min)混凝土強度等級不高于25℃高于25℃混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間最大值(單位：min)混凝土強度等級不高于25℃高于25℃3)混凝土澆筑值班制度在每次澆筑混凝土前，確定本次澆筑混凝土值班人員，以便于提前準備，做到崗位到位、責任到人。每次澆筑混凝土時，值班人員實行旁站式管理?；炷翝仓r值班人員嚴格按技術交底、操作規(guī)程進行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。2、施工技術措施1)混凝土供應本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，澆筑混凝土的前兩天備好砂、碎石、水泥等材料，每次澆筑混凝土時隨機抽查混凝土坍落度，保證混凝土的澆筑質量。2)混凝土的澆筑混凝土的澆筑方向：獨立基礎從一側向另一側每個承臺澆筑；筏板從一側向另一側連續(xù)澆筑。梁、板從一側向另一側連續(xù)澆筑。柱沿高度一次澆筑至梁底部位。柱沿高度一次澆筑至梁底部位。梁、板混凝土同時澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。B.混凝土的振搗混凝土的振搗采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm,以使上下層互相結合；操作時要做到快插慢拔，如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實，導致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握。插點間距距不超過40cm,振搗器距模板應大于10cm;用振搗器振搗時應避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預埋件。板澆筑時，邊澆邊用鐵锨攤平、振搗，邊用2m長刮桿刮平?；炷敛鹉r拆模強度不準以估算值為準，使用回彈儀回彈。柱拆模強度不結構類型結構件跨度(m)砼占設計強度標準值得百分率板2<且≤8梁懸臂梁3)混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑后在強度達到1.2MPa以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模扳及支架?？缮先说淖钤鐣r間約為8-10h。柱、梁及底板采用澆水方式養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護時間不少于7d。4)試塊留置按照國內規(guī)定留置試塊，并送實驗室檢測。下面為混凝土砂漿試塊留置計劃：a、所有砼試塊及砂漿試塊制作，均按單位工程對象按有關施工規(guī)范制作。b、砼以抗壓試塊的三個為一組，每組試塊制作，所用的混凝土應從澆筑地點隨機從同點隨機從同一盤中取樣。c、對于一般結構混凝土，每工作臺班的同標號混凝土不足100m3的，取樣不得少于一得少于一次。d、每一樓層同配合比(標號)的混凝土取樣不得少于一次。e、每一樓層或250m3的砌體中至少制作一組砂漿試塊(每組六塊),砂漿標號或配合比變更或粗細骨料變更時，也應增加一組試塊。號或配合比變更或粗細骨料變更時，也應增加一組試塊。6.3.7填充墻砌筑本工程砌體材料主要采用水泥砂漿空心磚，現(xiàn)場預制。1、材料、機具要求打磚用的砂必須采用潔凈的白沙或黃沙，采用標號32.5的水泥。每袋水泥(50kg)制磚數(shù)量標準為：400*200*200的15-16塊，400*200*120的24-25塊。磚的強度由實驗室確定，并符合設計要求。制磚用的每套磚模，規(guī)格尺寸應準確一致，預制完成的磚必須定期做好澆水養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間不得少于14天，預制磚必須現(xiàn)場停滯不少于28天方可砌筑使用。2、施工準備砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復核無誤。根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm,先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平。構造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。做好水電管線的預留預埋工作。3、施工工藝1)工藝流程基層驗收、墻體彈線→拌制砂漿→排塊撂底、砌墻→構造柱、拉筋、澆筑砼→塞縫、收尾→驗收、養(yǎng)護2)操作工藝砌筑時應預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。長度小于等于15cm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20m上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3。墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均采用直徑2.0的PVC管進行勾縫。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大于2m,砌筑門窗洞口時，每側應有3塊半塊磚，空心向門窗，將來灌注細石混凝土，固定門窗使用。砌體拉結筋的設置應符合設計及規(guī)范要求。構造柱施工時按要求應留設馬牙搓，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm,高度為300mm左右。空心磚砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜搓。砌體每天的砌筑高度不應超過1.8m。切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。6.3.8構造柱、門過梁、圈梁、窗臺壓頂工程6.3.8構造柱、門過梁、圈梁、窗臺壓頂工程1)構造柱、圈梁、過梁、窗臺壓頂?shù)牟贾茫?)構造柱、圈梁、過梁、窗臺壓頂?shù)牟贾茫簩挾却笥?寬度大于2m。(2)圈梁布置：(2)圈梁布置：所有砌體填充墻在每層墻體的中部增設截面高度為120mm、與墻體同寬的鋼筋砼水平系梁。水平系梁。(3)過梁布置：寬度大于300的預留洞及門窗洞口上部。(3)過梁布置：寬度大于300的預留洞及門窗洞口上部。(4)窗臺壓頂(4)窗臺壓頂為防止或者減輕房屋底層墻體裂縫，可采取以下措施：在的窗臺下墻體灰縫內設置3道焊接鋼筋網(wǎng)片或者在的窗臺下墻體灰縫內設置3道焊接鋼筋網(wǎng)片或者2中6鋼筋，并深入兩邊窗間墻內不小于600mm,對于壓頂標高，根據(jù)圖紙窗口，2)構造柱、抱框立柱、圈梁、腰梁、過梁、拉結筋的截面尺寸及配筋：(1)構造柱截面尺寸及配筋：(1)構造柱截面尺寸及配筋：A、構造柱截面尺寸：墻交接處或墻端部：墻厚×墻厚；墻中部位置：墻厚×200mm。BB、構造柱配筋：縱筋4φ10、箍筋φ6@200。(2)圈梁截面尺寸及配筋：(2)圈梁截面尺寸及配筋：AA、圈梁截面尺寸：墻厚×120mm。BB、圈梁配筋：縱筋4φ10、箍筋φ6@200。(3)過梁截面尺寸及配筋：(3)過梁截面尺寸及配筋：土墻時過梁改為現(xiàn)澆。土墻時過梁改為現(xiàn)澆。過梁寬度同墻厚；過梁高度：洞口寬度<1000mm時，過梁梁高90mm;1000mm≤時，過梁底部縱筋2φ8、分布筋6φ6;600mm<洞口寬度<1000mm時，過梁底部縱筋2φ10、分布筋7φ6;1000mm≤洞口寬度≤1200mm時，過梁底部縱筋2φ8、上部縱筋2φ8、箍筋11φ6;1200mm<洞口寬度≤1500mm時，過梁底部縱筋2φ10、上部縱筋2φ8、箍筋12φ6;1500mm<洞口寬度≤2100mm時，過梁底部縱筋2φ10、上部縱筋2φ10、箍筋15φ6;(4)構造柱、圈梁、過梁施工要點：(4)構造柱、圈梁、過梁施工要點：1)鋼筋綁扎前必須做除銹、調直處理。HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤。且不應小于25mm,同一截面鋼筋接頭百分率為50%,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍，在綁扎接頭區(qū)段內的箍筋間距不應大于200mm。3)鋼筋保護層厚度一般為20mm,并不得小于15mm。鋼筋保護層采用在主筋外側卡上塑料卡保證。外側卡上塑料卡保證。4)構造柱應與壓頂整澆，構造柱內縱筋伸入壓頂內314)構造柱應與壓頂整澆，構造柱內縱筋伸入壓頂內31d。5)與圈、過梁連接的鋼筋混凝土柱、墻，應于圈梁縱向鋼筋處預埋插筋，錨入柱、墻內不小于35d,伸出柱、墻外不小于700mm,并與圈、過梁鋼筋搭接。如下圖所示。如下圖所示。6)構造柱搭接區(qū)域必須全加密。6)構造柱搭接區(qū)域必須全加密。威海國際合作公司6.3.9屋面工程1)基層找平層基層找平層為30mm厚1:2.5水泥砂漿。材料運輸采用塔吊，施工時陰陽角做成2)保溫層施工溫層形成封閉。3)找平層施工找平層為為20mm厚1:3水泥砂漿，找平層施工時材料采用塔吊運輸，陰陽角做4)防水層施工5)隔離層施工6)剛性防水層施工角處配置雙層鋼筋網(wǎng)?；炷敛捎盟醮怪边\輸；施工時分塊進行，原漿壓光?；炷脸跄笥盟芰喜几采w，澆水養(yǎng)護7天，縫上鋪200寬防水卷材。6.3.10抹灰工程澆水均勻濕透。抹灰前應先搭好腳手架或準備好高馬凳，架子應離開墻面20~25cm,便于操作。做好樣板間，經(jīng)檢驗達到要求標準后方可正式施工。配電箱(柜)、消火栓(柜)以及臥在墻內的箱(柜)露明部分應加釘鋼絲網(wǎng)固定好，涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑。砌塊墻與混凝土墻交接處，鋪釘鋼絲網(wǎng)。在抹灰基層滿涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑。2、施工工藝1)工藝流程基層清理→鋪釘鋼絲網(wǎng)→澆水濕潤→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→涂刷膠粘性素水泥漿或界面劑→做護角→墻面沖筋→抹底灰→修補預留孔洞→抹罩面灰2)操作工藝在抹灰前一天，順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。墻面充筋時兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m時宜做立筋，大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。沖筋完成2h左右可開始抹底灰，抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內。底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應澆水濕潤),罩面灰兩遍成活，厚度約4mm,操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光。6.3.11室內墻、地磚1、室內墻磚施工準備根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況排排磚圖。按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。統(tǒng)一彈出墻面上+50cm水平線，大面積施工前做出樣板墻，驗收合格后方可組織施工。工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫、擦縫操作工藝排磚時大墻面、柱子排整磚，在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4的非整磚。墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。粘貼面磚應自下而上進行。貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。2、室內地磚施工準備根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況排排磚圖。內墻面彈好水平基準墨線并校核無誤。穿樓地面的套管、地漏做完，地面防水層做完，完成蓄水試驗辦好檢驗手續(xù)。按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用，做好排磚設計。大面積施工前先作樣板，經(jīng)檢查合格后方可按樣板要求大面積施工。工藝流程基層清理→找面層標高、彈線→鋪砂漿→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護操作工藝根據(jù)墻上的+50cm(或1m)水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線。鋪完2～3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。面磚鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。寬縫一般在5mm以上，采用勾縫。若縱橫縫為干擠縫，或小于3mm6.3.12乳膠漆墻面威海國際合作公司1)工藝流程料2)操作工藝面清掃干凈。(1)所用材料必須有合格證和檢測報告，符合設計和施工規(guī)范的要求；(3)施工人員及工具均已進場。(1)門窗加工：門窗應按照圖紙設計要求工廠加工制作，加工完畢運至施工現(xiàn)場。工現(xiàn)場。(2)掛線：安裝窗之前應先從上至下掛通線，保證上下窗一齊，在洞口彈水平線，控制每層窗水平線，控制每層窗一平。(3)安裝：檢查窗洞口尺寸、位置、預埋件數(shù)量是否符合要求，預埋件不4、質量標準及要求4、質量標準及要求1、施工條件及準備：1、施工條件及準備：(1)找平層已施工完成，防水施工的要求。(1)找平層已施工完成，防水施工的要求。(2)穿過樓板的各種管件根部、管道井擋水臺、管道井封堵已按設計要求施工完畢。施工完畢。(3)找平層清掃干凈，墻根部做成50mm的R圓弧符合要求。(4)人員、專用工具、防水卷材及附料等已經(jīng)到位。(4)人員、專用工具、防水卷材及附料等已經(jīng)到位。2、工藝流程及操作方法：2、工藝流程及操作方法：驗收基層---清掃基層---配置膠粘漿(隨用隨配置)---處理復雜部位(管根、墻根等)--防水層施工---檢驗---蓄水試驗---驗收--保護層---驗收。1)基層要求1)基層要求溶劑等予以清除干凈。溶劑等予以清除干凈。c.基層若高低不平或凹坑較大時，應以摻加801膠(占水泥重量的15%)的1:3水泥砂漿抹平。3水泥砂漿抹平。d.基層應干燥，含水率小于9%。d.基層應干燥，含水率小于9%。2)配置膠粘漿2)配置膠粘漿水泥的重量比是0.5:3.5:10。水泥的重量比是0.5:3.5:10。漿。粘結劑：水：水泥的重量比是2:2.5:10。漿。粘結劑：水：水泥的重量比是2:2.5:10。c.c.卷材接縫選用雙組份聚醚型聚酯接縫膠。3)防水卷材敷設3)防水卷材敷設上下各返150上下各返150mm。b.卷材施工應短向粘貼。粘貼前，在敷設部位預放2米左右，找正方向后在4)接縫的操作4)接縫的操作a.涂膠部位要求干燥無水，潔凈無其他雜質，以保證粘接質量b.卷材全部或部分敷設完后，將搭接縫的上層卷材向上彎曲。用專用涂膠器之間，寬度應不小于50之間，寬度應不小于50mm,涂膠后粘合壓定。6.3.15吊頂1)材料要求cc合格的PVC扣板。dd輔材及工具。2)技術準備2)技術準備墻磚(墻體抹灰)施工完畢，并驗收合格。墻磚(墻體抹灰)施工完畢，并驗收合格?，F(xiàn)場技術交底完?，F(xiàn)場技術交底完。材料及施工工具準備齊全。材料及施工工具準備齊全。3)場地條件：樓層清掃干凈。3)場地條件：樓層清掃干凈。作業(yè)準備→彈線找平→主龍骨安裝→次龍骨安裝→調整→扣板安裝→驗收1)根據(jù)圖紙要求，彈線找平吊頂高度，墨線要清晰，位置1)根據(jù)圖紙要求，彈線找平吊頂高度，墨線要清晰，位置準確。2)木料已經(jīng)涂刷防腐及防白螞蟻的藥。2)木料已經(jīng)涂刷防腐及防白螞蟻的藥。3)面板及壓條按照設計選用，嚴格控制材質及規(guī)格。3)面板及壓條按照設計選用，嚴格控制材質及規(guī)格。4)遇到空心墻體，應預埋木磚，遇到混凝土結構，使用膨脹螺栓。4)遇到空心墻體，應預埋木磚，遇到混凝土結構，使用膨脹螺栓。5)先安裝主龍骨，主龍骨固定好了，在安裝次龍骨，主次龍骨安裝完畢，需要使用水平尺調整平整。使用水平尺調整平整。6)龍骨調整完畢，安裝6)龍骨調整完畢，安裝PVC扣板及壓條。7)主次龍骨底面要壓光，刨平。7)主次龍骨底面要壓光，刨平。8)有燈部位將線頭甩出。8)有燈部位將線頭甩出。1)主次龍骨要安裝牢固，位置準確，主次龍骨間距不得大于301)主次龍骨要安裝牢固，位置準確，主次龍骨間距不得大于30cm。2)表面平整度±22)表面平整度±2龍骨間距±53)主次龍骨規(guī)格為40*60的木方。3)主次龍骨規(guī)格為40*60的木方。4)面板不得有劃紋等質量缺陷。6.3.16給排水工程1、室內給排水系統(tǒng)①工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道②生活給水管道施工方法：水表連接采用絲接，絲接接口要嚴密牢實。在PP-R管與鋼管(件)或鋼閥門連接處應使用鋼塑轉換接頭。漆均勻，無漏涂。管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0km。試壓用水泵、壓力計應安裝在試壓段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。管道水壓試驗時，PP-R管與試壓設備、管件、儀表、閥門等連接處應采用專用異質接頭，PP-R管末端應用專用其占用管道部分。2)閥門安裝3)水表安裝前后應裝設閥門；水表前應裝有大于水表口徑10倍的直管段。水表外殼距墻面4)管道沖洗的流量。1)工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→洞口件造型規(guī)矩，接口平整光潔嚴密。排水管道的橫管與橫管，橫管與主管的連接應采用45°三通或45°四通及90°斜三通或90°斜四通；主管與排出管端部的連接，采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。斷裂等現(xiàn)象。筑物外墻時應加設防水套管；穿過樓板時加設鋼套管，鋼套管上端高出樓面15~20mm,下端超出樓底面不小于5mm。熱的溫度應控制在135～150℃之間。管，使其能自由滑動。衛(wèi)生間及廚房套管應高出地面50mm為宜，其他地方應高出地面不小于20mm;套管與管子的間隙應填入麻絲、軟泡沫塑料，防止管道直接緊壓套管。6.3.17電氣工程工程序如下：預留預埋→基礎支架制作安裝→配電箱柜安裝→電纜敷設及管內穿線→燈具開關插座安裝→調試→燈具、電機試調試壓→單機調試→聯(lián)動調試→竣工驗1)鋼管暗配內應刷兩層瀝青。高度留出洞的大小及位置。應牢固，進入箱盒的深度為管外徑的1.1倍。PVC管直埋于混凝土，在澆搗混凝土時，派專人防護，防止機械損傷，避免管路堵塞.將管中的雜物清除干凈。安裝順序為：板緊貼墻面，抽油煙開關高度為2.0m,廚房其他插座為1.4m,衛(wèi)生間插座、陽臺插座高度為1.6m,空調插座高度為1.8m,其他插座高度為0.3m,同一場所安于5mm,成排安裝的開關、插座高差不應大于2mm。單相二孔插座接線時為“左零右相”,單相三孔及三相四孔的保護零線均應在上方。油漆、玻璃安裝工作已經(jīng)完成，具備燈具保護條件后進行。燈具安裝的工藝流程：燈具檢查→燈具組裝→燈座固定→燈具接線→燈罩安裝→通電試燈燈具運至現(xiàn)場后應對燈具進行開箱檢查。燈頭線應使用額定電壓不低于500V的多股銅芯軟線；軟線在吊燈頭、燈頭盒兩端應做保險扣，保證接線端頭不受機械力；燈頭線均應按順時針方向彎鉤，用燈具螺栓擰緊。6、配電箱安裝配電箱安裝工序：定位放線→殼體安裝→殼體接地→箱內接線→檢測調整→通電運行嵌入墻體的配電箱安裝時要與土建密切配合，安裝完后進行箱內接線，接線時要按圖進行，接線要牢固、接觸良好，配線要整齊美觀，箱內的導線不應有接頭，每個端子側接線為一根。接完線后要進行校驗，以保證導線能正確地接入端子。7、防雷接地利用柱內主筋作為防雷引下線，每根主筋自上而下通長焊接，引下線主筋與基礎鋼筋接地網(wǎng)焊接，頂層安裝避雷帶，并與接地引下線可靠焊接。綜合接地電阻小于或等于10。室外輔助接地極采用50×50×5鍍鋅角鋼，測試點距地0.3m。6.4特殊、重點分項工程施工方案6.4.1外腳手架施工方案本住宅工程采用落地式外雙排鋼管腳手架，搭設高度住宅樓為22m。1、腳手架對基礎的要求板，木板上應放腳手支座。為避免或減少架子不均勻沉降，在立桿底部應加掃地2、腳手架搭設參數(shù)及構造要求立桿縱距1.5m,橫距0.9m。內排立桿距建筑物距離為30cm,相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。立桿連接應采用對接扣件，不允許搭接連接。大橫桿步距1.8m,上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。大橫桿應設置在立桿的里側。此外，由于使以增加腳手板剛度。大橫桿搭接長度不應小于1.5m,并且搭接范圍內不應少于3組扣件。小橫桿應貼近立桿布置，在大橫桿之下并用扣件扣緊。小橫桿伸出外立桿長度不應超過200mm。剪刀撐：除在兩端設置外，中間每隔15m設置一道。剪刀撐應聯(lián)桿，斜桿與地面夾角為45°~60°。剪刀撐應沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的斜桿兩端除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間還應增加2～4個扣結點。剪刀撐連接應采用搭接連接，搭接長度不小于1.5m。橫向隔柱設置。裝設連墻件應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和套架的護欄：在施工層腳手架外側要設防護欄桿。防護欄桿采用鋼管設置在1.2m高處。腳手板：操作層腳手板應滿鋪，對接縫隙小于50mm。安全網(wǎng)設置：在腳手架外側設置全封閉密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要符合國家規(guī)定的各項技術要求，并具有出廠合格證方可使用。施工層腳手架內側與建筑物的空隙要用平網(wǎng)封閉，施工層以下應每隔3層封閉一次。6.4.3腳手架拆除規(guī)定腳手架拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行，即按搭設作業(yè)的相反程序進行。連墻件應在位于其上的全部可折桿件都拆除之后才能拆除。拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。板下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應做好配合，協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。6.4.2雨、旱季施工措施威海國際合作公司本工程跨越旱季，必須采取有效的措施，保證旱季施工質量，旱季雨少并干熱。現(xiàn)場成立旱季施工領導小組，負責安排、管理、落實、檢查旱季施工工作，在進入旱季施工前應組織技術人員編制詳細、可行的旱季施工方案，并組織有關工長、施工作業(yè)班組人員學習旱季施工方案，掌握旱季施工的有關要求及具體措施，在施工中貫徹執(zhí)行。提前做好技術準備和相關資源準備，制定可靠應急措施確保工程順利進行。1、旱季施工措施砼澆筑時，若模板內干燥，應用水沖洗潤濕后方可澆筑。砼振搗完成后，力爭在最短的時間內覆蓋嚴密，采用一層塑料布覆蓋，拆完模板的構件每天澆水養(yǎng)護，不少于7天。2、雨季施工措施根據(jù)氣象資料，雨季為10月至次年2月，降雨量主要集中在雨季。在雨季施工期間，提前做好物資準備及應急措施，做好防雨防汛工作。施工現(xiàn)場排水在路邊設排水溝，由西向東排放，統(tǒng)一排入市政管網(wǎng)，現(xiàn)場坑洼積水部位進行維修，保持道路暢通。及時收集天氣預報，調整作業(yè)安排，抓緊晴天的施工，提前準備防雨措施材料、機具如蓬布、雨衣、水泵等。加強材料的管理工作，車間內鋼筋用磚垛和100×100木方架空堆放，水泥庫房要經(jīng)常檢查，采取防水防潮措施，空心磚在雨天要用蓬布遮蓋。大雨天氣不得進行砼澆筑作業(yè)，若砼澆筑途中降雨，應對已澆筑尚未初凝的砼表面用塑料布進行遮蓋，若必須中斷砼澆筑，應征得監(jiān)理工程師同意將施工縫設在結構受力較小且便于處理的部位。對建筑物，應設避雷裝置，包括塔吊、外架，必須可靠接地，雨季來臨前，對施工設施的防雷接地全面進行檢查以確保安全。遇大風天氣，塔吊應停止工作，并按操作規(guī)程采取相應的措施，使吊臂處于自由旋轉狀態(tài)。砼養(yǎng)護，雨期同時也是高溫季節(jié)，砼澆筑后應及時用塑料膜覆蓋進行養(yǎng)護，防止砼中水分蒸發(fā)過快，導致砼表面裂縫。6.4.3施工臨時用水剛果(布)姆皮拉住房一施工組織設計1、工程用水量計算：工地施工工程用水量可按下式計算：其中q1——施工工程用水量(L/s);K1——未預見的施工用水系數(shù)，取1.10;Q1——年(季)度工程量(以實物計量單位表示),取值如下表；N1——施工用水定額，取值如下表；T1——年(季)度有效工作日(d),取1天；b——每天工作班數(shù)(班),取1;K2——用水不均勻系數(shù)，取1.50。號用水名稱用水額定N1工程量Q11混凝土澆筑及養(yǎng)護2模板澆水濕潤3砌筑工程全部用水經(jīng)過計算得到q1=1.10×216000×1.50/(1×2×8×3600)=12.37L/S。2、施工機械用水量計算：施工機械用水量計算公式：其中q2——施工機械用水量(L/s);K2——1.10(未預見的施工用水系數(shù));Q2——同一種機械臺數(shù)(臺),取值列下表；N2——施工機械臺班用水定額，取值列下表；號機械名稱用水額機械臺1對焊機、冷拔機2木工場3攪拌機施工工地用水量計算公式：其中q3——施工工地生活用水量；P1——(施工現(xiàn)場高峰期生活人數(shù));K4——1.50(施工工地生活用水不均勻系數(shù));序用水名稱用水量L用水人號數(shù)1施工現(xiàn)場生活用水4、生活區(qū)生活用水量計算：剛果(布)姆皮拉住房一施工組織設計生活區(qū)生活用水量計算公式：其中q4——生活區(qū)生活用水量(L/s);P2——(生活區(qū)居住人數(shù));N4——生活區(qū)晝夜全部生活用水定額；K5——2.50(生活區(qū)生活用水不均勻系數(shù));生活區(qū)生活用水定額列表如下：號用水名稱用水量L用水人數(shù)1生活區(qū)全部生活用水經(jīng)過計算得到q4=(30000×2.50)/(24×3600)=0.8681L/S。5.消防用水①、現(xiàn)場面積在25ha(公傾)相當于250000m2,本工程現(xiàn)場場地面積79493m2小于250000m2,消防用水取10L/s。②、現(xiàn)場居住區(qū)消防用水5000人以下，消防用水取10L/s。兩者取最大值，即q5=10L/s。表四消防用水量用水名稱火災同時發(fā)生次數(shù)單位用水量施工現(xiàn)場消防用水施工現(xiàn)場在25ha內每增加25ha一次一次5剛果(布)姆皮拉住房一施工組織設計施工工地總用水量Q按照下面組合本例中ql+q2+q3+q4=13.94L/S經(jīng)過計算得到總用水量Q=15.33。(計算的總用水量還應增加10%,以補償不可避免的水管漏水損失。)2.2、管徑的選擇1.計算供水從水源至工地主干管的流量(q?)和管徑(d:)依據(jù)<<建筑施工計算手冊>>(18.3.2供水管徑計算)。工地臨時網(wǎng)路需用管徑，可按下式計算：Q——施工工地總用水量(L/S),取Q=15.33(L/S);v——管網(wǎng)中水流速度(m/s),取v=2.50(m/s)。故知臨時網(wǎng)路需用內徑不小于100.00mm的供水管，即能滿足現(xiàn)場高峰期用水和消防用水的需求。5、用水管線設計施工現(xiàn)場用水利用管徑160的水井，作為現(xiàn)場施工用水的水源，因此需在現(xiàn)場內設一9m×3m×2.5m蓄水池，分配至各用水點。樓層用水采用加壓水泵從水箱加壓供應，加壓后的水源從主管引至樓層，每隔2個樓層設用水接口。6.4.4施工臨時用電1、臨時用電標準按照建設部《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005為標準。實行三相五線TN-S接零保護系統(tǒng)，實行三級配電，二級保護，一機、一閘、一漏、一箱，以保證人身安全。2、用電量計算：見《臨時用電專項方案》2、用電量計算：見《臨時用電專項方案》3、發(fā)電機的驗算1)由上面的計算可知變壓器由業(yè)主提供，其額定容量不得小于258.21KVA,現(xiàn)在剛方已在施工現(xiàn)場臨近建有變配電室，經(jīng)核實后其變壓器容量為630KVA,完全滿足工程要求。2)從剛方臨近的配電室到現(xiàn)場總配電室導線截面選擇現(xiàn)場選用額定電流為421A的YJV22-4×185mm2的銅芯交聯(lián)絕緣鎧裝電力電纜從變壓器引到總配電室，可以滿足電流為392.32A要求。4、應急發(fā)電機負荷容量計算及設備選型根據(jù)施工現(xiàn)場臨時設施布置及使用情況，為避免當?shù)赝ｋ娏晳T造成影響施工，特預備發(fā)電機一臺，以保證特別重要施工機具的正常運轉。由上面的計算可知施工現(xiàn)場滿負荷工作時，其額定容量不得小于258.21KVA,因此現(xiàn)場安裝一臺300KVA的發(fā)電機，來保證現(xiàn)場滿負荷施工用電。從箱式變壓器至轉換開關和從發(fā)電機室至轉換開關均選用額定電流為421A的YJV22-4×180mm2銅芯交聯(lián)絕緣鎧裝電力電纜從變壓器和發(fā)電機組引到轉換開關，可以滿足要求。5、支線路電纜選用根據(jù)施工現(xiàn)場臨時設施布置及使用情況，由配電室引出6條線路，現(xiàn)對6條線路用線纜進行設計。輸電導線截面面積的選擇，需要同時滿足三方面的要求，即：①導線允許長時間通過的最大電流，②導線輸電距離內允許的電壓降，③導線機械強度的要求。本工程特點是輸電線路距離一般(不超過300m),而用電量較大，用電線路埋地敷設，所以可不考慮電壓降及機械強度方面的影響，僅對導線允許最大電流進行計算即可。具體計算見《臨時用電專項方案》6、總配電箱的設計本工程總配電箱室，室內凈高為4m,凈尺寸為：6m*6m以滿足發(fā)電機組和變壓器安裝上的要求，即盤前1.5m,盤后0.8m,側面1.0m,按照配電室設計規(guī)范要求門向外開啟方向?？偱潆娤鋬仍O400A空氣開關，各分路設置帶短路、過載和漏定漏電動作電流一般選擇30mA,在潮濕場所及易觸及各類金屬物體的場所選用36V低壓照明，在金屬容器等特別危險場所一律采用12V低壓照明。設備開關箱的電源由各分配電箱引出，一般距分配電箱的最長距離不超過30米，設備開關箱一般設于設備旁且便于操作的地方，設置一律采用“一機、一閘、一漏、一箱”能分級動作。2、分電箱、開關箱裝設端正牢固，且安裝在堅固的金屬架上。移動式開關箱其箱體中心點與地面垂直距離為0.8～1.6m,固定式配電箱、開關箱其箱體中心點與地面垂直距離為1.4~1.6m,電纜引出地面應加套管防護。各配電箱均采用作的物體或易燃易爆品。3、分配電箱與開關箱的水平距離不大于30m,開關箱與其控制的設備的水平距離不宜大于3m。本工程用電線路采用TN-S接地保護系統(tǒng)布置。采用放射式供電。配電室配備一一級配電箱，(由于工地用電量大，現(xiàn)場作業(yè)面廣，用電設備多，單個一級箱滿足不了實際需要，故此根據(jù)現(xiàn)場實際，設六個一級箱)進入一級配電箱后再進入電箱引出。一級配電箱裝設總隔離開關和分路隔離開關，總熔斷器和分熔斷器以及漏電保護開關。電源側零線做重復接地。由一級配電箱引入各分配電箱均采用三相五線制。分配電箱內設隔離開關，和照明線路漏電保護器，開關箱內設置漏電保護器。嚴格執(zhí)行三級配電，兩級保護制度。分配電箱電器配置和一級配電箱的電器配置和接線以及配電線路相適應。開關箱的電器配置與接線與分配電箱的電器配置和接線以及配電線器相適應，作為現(xiàn)場臨時用電工程的第三級配電也是最主要的防漏電觸電措施，所有開關箱均設置漏電保護器。9、安全用電技術措施和電氣防火措施1、安全用電技術措施。(1)接地與接零：在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地低壓電力電路中，必須采用TN-S系統(tǒng)的接零保護系統(tǒng)，保護零線應由工作接地線、總配電箱電源側零線或第一級漏電保護器電源側零線引出，保護零線PE必須采用黃/綠雙色線。TN系統(tǒng)中的保護零線必須在配電室或總箱處做重復接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端做重復接地，重復接地電阻不大于4歐姆。保護零線必須采用絕緣導線，配電裝置和電動機械相連接的PE線應為截面積不小于2.5mm2的絕緣多股銅線。電器設備內部及周圍區(qū)域不得有雜物、雜草。配電箱、開關箱內不得掛接其他臨時用電設備，照明用的低壓行燈不得超過36V。引至樓層的電纜應在予留的孔洞內引上，穿墻處加防護套管，每層一固定。電氣設備正常情況下不帶電的金屬外殼框架金屬門等均應作保護接零。(2)配置漏電保護器。在施工現(xiàn)場中，總配電箱與開關箱均設漏電保護器以實現(xiàn)三級配電，兩級保護，漏電保護器的使用接線應與基本保護系統(tǒng)相適應，在任何情況下，漏電保護器只通過工作線，不能通過保護線。(3)用電設備實行“一機，一閘，一箱，一漏”制。(4)配電系統(tǒng)必須保證以下幾點：開關電器及電氣設備必須完好無損且必須裝設端正、牢固、不拖地放置。帶電導線與導線間接頭必須絕緣包扎，且絕緣良好，帶電導線嚴禁掛在其他物體電氣裝置的電源進出線端必須做固定連接。配電箱、開關箱應做名稱、用途、分路標記，應配鎖并有專人負責，配電箱、開關箱檢查做到每月一次，且是專業(yè)電工，檢查維修時必須利用絕緣工具(電工專用)穿戴好絕緣鞋、手套。對配電箱、開關箱進行檢查時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。所有配電箱、開關箱在使用過程中按下列操作順序送電：總配電箱→分配電箱→開關箱。停電順序：開關箱→分配電箱→總配電箱。施工現(xiàn)場停電作業(yè)一小時以上應將動力開關箱斷電上鎖。配電箱、開關箱內不得放任何雜物，并保持整潔。在電氣設備及線路周圍不得堆放易燃易爆和強腐蝕介質，不得使用火源。配電室應配置干粉滅火器，門口配置防火砂、鐵锨等，并禁止煙火。合理設置防雷裝置。10、接地防雷裝置施工現(xiàn)場的所有防雷裝置的沖擊接地電阻值應小于30歐姆。大型設備做避雷但也是重復接地應小于10歐姆。機械設備的防雷引下線可利用該設備的金屬結構體。防雷裝置和防雷部位均經(jīng)過防雷接地引下線與防雷接地電氣連接，施工現(xiàn)場防雷接地的設備必須同時做重復接地?，F(xiàn)場配電室，每個分箱及每個分箱控制的最遠開關箱也得做重復接地，接地電阻不得大于10歐姆。塔吊及大型設備必須做重復接地。接地裝置采用鍍鋅鋼管50垂直埋入地下4米，頂面埋沒深度為0.7米，鋼管接地體之間使用4MM厚扁鋼搭接焊接連接，扁鋼焊接時，焊接長為扁鋼寬度的2倍以上且至少三個棱邊焊接，為了連接可靠，除在其接觸部位兩側進行焊接外，并焊以由鋼帶本身直接彎成弧形與鋼管焊接。除接地體外，接地體的引出線作防腐處理。接至電氣設備的接地線用螺栓連接?，F(xiàn)場照明采用高光效，長壽命光源?，F(xiàn)場大面積照明采用高壓汞燈及大鏑燈照明。照明系統(tǒng)開關箱內裝設熔斷電流為15A及15A以下的熔斷器保護。施工現(xiàn)場作業(yè)面上采用普通的照明燈，燈體與手柄堅固，絕緣良好，耐熱耐濕，燈頭與燈體牢固，燈頭無開關，燈泡外有金屬保護網(wǎng)且固定在燈具的絕緣部位上，單相線路中，零線、相線截面相同。照明燈具金屬外殼均做保護接零，室外燈具距地面不小于3m,室內燈具不小于2.5m,在其高度以下均采用安全電壓。相線經(jīng)開關控制。室內線路采用護套線。現(xiàn)場臨時建筑用水、電布置，詳見附圖4。6.4.5塔吊施工方案根據(jù)單體工程較多、國外設備供應情況、考慮成本、考慮總工期要求，將本小區(qū)劃分為3個區(qū)施工，施工順序為1區(qū)-2區(qū)-3區(qū)，為此每區(qū)配備6臺塔吊，較經(jīng)濟的QTZ315和QTZ40(臂長35、和42m)塔吊，該塔吊覆蓋面積較大，起吊速度較快、獨立高度為29