邯鄲市職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職公寓 3#樓土建工程施工組織設(shè)計(jì)

(1)、工程質(zhì)量、進(jìn)度及安全并重的原則；(2)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行的原則；(3)、施工中推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料的原則；(4)、樣板示范原則。編制依據(jù)(1)、邯鄲職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職公寓2#樓工程施工招標(biāo)文件；(2)、邯鄲職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職公寓2#樓工程設(shè)計(jì)圖紙；(3)、國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、安全操作規(guī)程、國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范等；(4)、建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》及地方政府的有關(guān)規(guī)定；(5)、建設(shè)部頒布的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》;(6)、施工現(xiàn)場(chǎng)情況；(7)、本單位所具備的施工技術(shù)力量和管理能力及長(zhǎng)期施工生產(chǎn)中總結(jié)、驗(yàn)證的施工(8)、已建成類似工程的經(jīng)驗(yàn)。工程概況2.1.1、土建工程概況工程名稱邯鄲職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職公寓2#樓工程工程地址及周?chē)艣r渚河路以南，東環(huán)路以西建設(shè)單位邯鄲職業(yè)技術(shù)學(xué)院設(shè)計(jì)單位邯鄲市天工建筑設(shè)計(jì)有限公司建筑面積3748.93平方米建筑層數(shù)及功能地下1層——貯藏室；地上6層——住宅建筑高度抗震設(shè)防烈度8度建筑耐久年限建筑耐久年限為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年耐火等級(jí)耐火等級(jí)為二級(jí)防水等級(jí)地下室防水等級(jí)為二級(jí)防水；屋面防水等級(jí)為Ⅲ級(jí)2.1.2、建筑設(shè)計(jì)層高地下室層高為2.60m地上結(jié)構(gòu)墻體混凝土內(nèi)、外墻填充墻地下室：加氣砼砌塊；地上：加氣砼砌塊、砼空心砌塊室內(nèi)裝修樓地面陶瓷地磚樓地面、水泥砂漿樓地面、細(xì)石混凝土樓地面內(nèi)墻涂料墻面、乳膠漆墻面頂棚涂料頂棚、乳膠漆頂棚裝飾外墻外墻面磚、外墻涂料防水工程地下(底板、墻身、池防)剛性防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6;外加3mm厚自粘橡膠防水瀝青卷材。屋面衛(wèi)生間防水節(jié)能外墻屋面與室外接觸房間熱橋部位貼聚苯板門(mén)窗門(mén)木門(mén)、防盜門(mén)、金屬框保溫門(mén)窗中空玻璃隔熱鋁合金窗2.1.3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：室外地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高地質(zhì)條件下水屬上層滯水，水位埋深為2.5~2.9m基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，筏板頂標(biāo)高為-2.620m,筏板厚度為0.5m。板厚度(mm)混凝土強(qiáng)度等級(jí)部位墻、柱、梁樓板(梯)基礎(chǔ)基礎(chǔ)至頂設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)墊層其他注：地下室外墻及后澆帶混凝土均為防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S鋼筋及鋼材鋼筋采用HPB235級(jí)；HRB335級(jí)；HRB400級(jí)；CRB550。鋼材型鋼、鋼板采用Q235-B焊條HPB235鋼筋采用E43××,HRB335鋼筋采用E50××型填充墻砌塊煤矸石實(shí)心磚采用MU10,加氣混凝土砌塊要求容重不大于6KN/m3,干密度級(jí)別為B06;混凝土空心砌塊要求容重不大于11.8KN/m3砂漿±0.000以下部分采用M7.5水泥砂漿，±0.000以上采用M5混合砂漿砌筑。混凝土保護(hù)層厚度(mm)基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)筏板地下室外墻地下室非地下室樓梯板衛(wèi)生間樓板迎水面北水面迎水面北水面背水面內(nèi)墻頂板墻板梁基坑回填地下室基槽采用2:8灰土分層夯實(shí)，房心采用素土回填，壓實(shí)系數(shù)大于0.94。2.2.1、建設(shè)單位：邯鄲市職業(yè)技術(shù)學(xué)院2.2.2、承包單位：邯鄲市一建建筑公司2.2.3、設(shè)計(jì)單位：邯鄲市天工建筑設(shè)計(jì)有限公司2.2.4、監(jiān)理單位：邯鄲市大洋監(jiān)理公司2.2.5、勘察單位：中國(guó)煤炭地質(zhì)總局華盛水文地質(zhì)勘察工程公司建筑面積：3748.93平方米。預(yù)計(jì)施工工期：365日歷天。工程質(zhì)量等級(jí)：合格。安全環(huán)保：達(dá)標(biāo)。本工程位于在邯鄲職業(yè)技術(shù)學(xué)院院內(nèi)，本工程場(chǎng)地地貌單元屬太行山東麓，華北沖洪積平原西部邊緣，場(chǎng)地較為平坦。所在地屬暖溫帶半干半濕潤(rùn)大陸性氣候，四季分明，雨熱同季，干濕季節(jié)明顯。年平均降水量500～600毫米，且多集中在夏季，七、八、月份降水量占全年降水量的65%左右。年平均氣溫12.5—13.3℃,無(wú)霜期180—205天，季節(jié)性凍土深度500mm。邯鄲市地方建筑生產(chǎn)企業(yè)較多，產(chǎn)品供應(yīng)充足；主要材料和生產(chǎn)工藝設(shè)備供應(yīng)充足；地方建筑材料品種齊全；地方供水、供電、供熱和電訊服務(wù)能力狀況較發(fā)達(dá)；勞動(dòng)力和生活服務(wù)設(shè)施較健全；協(xié)作單位信譽(yù)、能力、素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益狀況良好。3、施工部署：3.1、機(jī)構(gòu)設(shè)置3.1.1、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖(見(jiàn)附表)。3.1.2、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我單位將按項(xiàng)目管理辦法組建“邯鄲職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職公寓2#樓工程項(xiàng)目部”,同時(shí)項(xiàng)目部受總部及公司各職能部門(mén)的監(jiān)控。以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層，全權(quán)組織施工諸要素，對(duì)該工程的工期、質(zhì)量、安全、技術(shù)、成本、文明施工等通過(guò)本項(xiàng)目管理系統(tǒng)進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)、管理。單位各職能部門(mén)通過(guò)定期、不定期的監(jiān)控檢查和項(xiàng)目各職能部門(mén)的直接反饋，對(duì)項(xiàng)目部的良好運(yùn)作提供有效監(jiān)督，并及時(shí)防止不良狀況的發(fā)生。項(xiàng)目經(jīng)理部是整個(gè)施工階段的主要管理層，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理和若干專業(yè)技術(shù)及管理人員組成。項(xiàng)目各職能部門(mén)在接受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí)，受公司各職能處室的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)的控制，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的良好運(yùn)作提供有效保障，確保工程施工處于受控狀態(tài)。項(xiàng)目的勞務(wù)層通過(guò)內(nèi)部競(jìng)標(biāo)的方法，從單位具有相應(yīng)資質(zhì)和良好業(yè)績(jī)的結(jié)構(gòu)施工專業(yè)、裝飾施工專業(yè)等隊(duì)伍中來(lái)選擇。3.1.3、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)職能3.1.3.1、項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)(1)、代表公司全面履本工程合同中的各項(xiàng)權(quán)利和義務(wù)，處理合同未盡事宜，根據(jù)公司各項(xiàng)管理規(guī)定，認(rèn)真履行各項(xiàng)管理職能。對(duì)工程款統(tǒng)一平衡合理分配，組織好主要材料的供應(yīng)和施工機(jī)械的管理工作。(3)、統(tǒng)一組織、指揮，按照工程合同規(guī)定確保工期和質(zhì)量要求，按照公司的管理要求保證安全、文明施工，降低工程成本以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，直至工程竣工驗(yàn)收合格。(4)、加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作，抓好施工管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、計(jì)劃管理等工作。及時(shí)做好工程結(jié)算和工程進(jìn)度款回收工作。(5)、認(rèn)真執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)定，按有關(guān)部門(mén)的要求，及時(shí)納稅、報(bào)送有關(guān)資料。(6)、遵守政府政策法令，負(fù)責(zé)我公司施工區(qū)域和生活大臨設(shè)施區(qū)域的治安安全。3.1.3.2、綜合辦公室(1)、負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)外文件收發(fā)管理，項(xiàng)目信息化施工的硬件維護(hù)、管理；(3)、現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)，后勤管理及質(zhì)量文件收集；(6)負(fù)責(zé)水電用量統(tǒng)計(jì)計(jì)算。3.1.3.3、技術(shù)質(zhì)量部(2)、編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；(3)、編制與調(diào)整各級(jí)施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃；(4)、負(fù)責(zé)先進(jìn)技術(shù)的推廣應(yīng)用及工法的開(kāi)發(fā)推廣；(5)、對(duì)工程進(jìn)行技術(shù)管理，組織解決現(xiàn)場(chǎng)施工中的技術(shù)問(wèn)題，參與質(zhì)量事故的處理；(6)、對(duì)施工技術(shù)資料進(jìn)行收集、整理、保管工作，在工程竣工時(shí)匯總上報(bào)；(7)、負(fù)責(zé)項(xiàng)目信息化施工的管理，提供技術(shù)支持；(8)、按施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)安排、指導(dǎo)施工操作；(9)、負(fù)責(zé)職工技術(shù)培訓(xùn)、考試；(11)、辦理隱蔽工程記錄和各工序之間交接驗(yàn)收工作；(I2、對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，主持分部分項(xiàng)工程的中間驗(yàn)收、竣工交驗(yàn)。3.1.3.4、工程安全部(1)、對(duì)施工過(guò)程中的安全、文明施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查；(2)、制定安全文明施工的各項(xiàng)管理和獎(jiǎng)懲制度；(3)、制定重大分部分項(xiàng)工程施工的安全措施；(4)、制定安全、防護(hù)機(jī)具和用品計(jì)劃及發(fā)放；(5)、對(duì)臨建、消防保衛(wèi)等進(jìn)行管理；(7)管理本項(xiàng)目部安全施工檔案。3.1.3.5、物資供應(yīng)部根據(jù)施工進(jìn)度及材料需用量計(jì)劃，負(fù)責(zé)對(duì)工程材料及施工用材的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等管理工作。3.1.3.6、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)算的編制及勞務(wù)層工程預(yù)結(jié)算的審定，對(duì)工程合約的履行情況進(jìn)行綜合管理。3.1.4、項(xiàng)目部各崗位主要職責(zé)3.1.4.1、項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表的委托人授權(quán)對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施全面負(fù)責(zé)；科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位以及行業(yè)主管部門(mén)等各方面的關(guān)系，做好人、財(cái)、物的合理調(diào)配與供應(yīng)。深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保實(shí)現(xiàn)與企業(yè)法人代表簽訂的承包合同。3.1.4.2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的科技工作，保證全面完成技術(shù)進(jìn)步效益指標(biāo)，做好基礎(chǔ)管理工作；負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)人員及各工程人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查、督促其按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決，主持編制施工方案、分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)或技術(shù)措施；負(fù)責(zé)檢查、督促工程測(cè)量工作和原材料的鑒定、送驗(yàn)工作。3.1.4.3、項(xiàng)目副經(jīng)理的職責(zé)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全文明施工，處理解決施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)問(wèn)題。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝、土建配合進(jìn)行具體協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目信息化施工基礎(chǔ)信息收集工作的落實(shí)。3.1.4.4、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)管理人員的職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的合同管理工作及財(cái)務(wù)管理，參與業(yè)主合同的起草、洽商及評(píng)審工作，負(fù)結(jié)算工作，按時(shí)編制施工圖預(yù)算、結(jié)算；督促內(nèi)業(yè)人員做好各級(jí)設(shè)計(jì)變更及技術(shù)洽商工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本預(yù)算、控制、核算工作；索賠資料的收集、整理工作；與業(yè)主建立融洽的合作關(guān)系。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好各項(xiàng)管理3.1.4.5、技術(shù)員的職責(zé)在項(xiàng)目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，完成單位各項(xiàng)技術(shù)工作，負(fù)責(zé)辦理本工程的設(shè)計(jì)修改和技提出各種材料需用計(jì)劃，編制各種半成品加工計(jì)劃，編制施工計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案3.1.4.6、項(xiàng)目施工工長(zhǎng)的職責(zé)組織施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、施工驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的有關(guān)部分內(nèi)容的要求進(jìn)行施工，發(fā)3.1.4.7、項(xiàng)目安全員職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全監(jiān)察，督促工長(zhǎng)、班長(zhǎng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，并檢查執(zhí)行情況。3.1.4.8、項(xiàng)目計(jì)量員的職責(zé)負(fù)責(zé)計(jì)量器具購(gòu)置計(jì)劃的制定；負(fù)責(zé)建立本單位計(jì)量器具臺(tái)帳，負(fù)責(zé)收集整理計(jì)量檢測(cè)原始記錄，填報(bào)計(jì)量檢測(cè)報(bào)表。3.1.4.9、項(xiàng)目試驗(yàn)員的職責(zé)負(fù)責(zé)原材料的取樣和送檢及有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整配合比，對(duì)施工執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。3.1.4.10、項(xiàng)目材料員的職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資供應(yīng)管理，現(xiàn)場(chǎng)材料及倉(cāng)庫(kù)管理；負(fù)責(zé)單位工程竣工材料結(jié)算管理和廢舊物資回收利用管理；負(fù)責(zé)各種物資統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料的收集與整理。3.1.4.11、項(xiàng)目測(cè)量員的職責(zé)負(fù)責(zé)單位工程定位軸線、中線、標(biāo)高、平面的測(cè)量技術(shù)控制和復(fù)驗(yàn)工作，并做好原始記錄，整理歸檔，保管好測(cè)量檔案。3.1.4.12、項(xiàng)目專職質(zhì)檢員職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)用在工程上的原材料、半成品進(jìn)行監(jiān)督檢查，參加工程質(zhì)量檢查評(píng)審，及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。3.1.4.13、資料員管理職責(zé)做好質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件的標(biāo)識(shí)及收文、發(fā)文記錄。(2)、負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料以及施工管理資料的整編、裝訂、保管。做到各種資料齊全，真實(shí)、清晰、規(guī)范并符合資料檔案的要求。3.2、施工部署3.2.1、在時(shí)間上的布署根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，主線路地下結(jié)構(gòu)施工工期為50日歷天，地上結(jié)構(gòu)施工工期為200日歷天，裝修于開(kāi)工240日歷天后插入施工，階段工期為125日歷天，至交用總工期為365日歷天。(本工期為控制性計(jì)劃，具體計(jì)劃詳附圖-2:施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃)。3.2.2、在空間上的布署為了使各專業(yè)工種能夠連續(xù)作業(yè)，本著力所能及、留有余地的原則，需要采用主體結(jié)構(gòu)和水電安裝立體交叉施工。頂板留洞及預(yù)埋件的留置應(yīng)在頂板下皮鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行，墻體留洞及預(yù)埋件應(yīng)在墻體鋼筋綁扎完成后進(jìn)行預(yù)留(埋),待洞口預(yù)留及埋件預(yù)埋完畢后，方可進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。3.2.3、總體施工順序上的布署按照先地下后地上：先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)；先主體、后裝修；先土建、后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。對(duì)于本工程，在基礎(chǔ)墊層、防水層及其保護(hù)層完成后及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)行鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工，在樓層完成拆模、清理后組織進(jìn)行圍護(hù)墻體砌筑。3.2.4、在資源上的布署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工工程量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件投入機(jī)械設(shè)備。結(jié)構(gòu)施工期間投入一臺(tái)QTZ63塔吊，在地下室施工時(shí)，一臺(tái)塔吊不能滿足垂直運(yùn)輸?shù)那闆r下配備一臺(tái)汽車(chē)吊；二次結(jié)構(gòu)施工時(shí)，材料運(yùn)輸利用3t提升架進(jìn)行施工；商品混凝土采用泵送，配以布料桿澆筑；鋼筋加工區(qū)設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)，擬配備兩套加工機(jī)具；木工加工機(jī)械在現(xiàn)場(chǎng)各配備一套。4、施工準(zhǔn)備(1)、按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及業(yè)主所提供的現(xiàn)場(chǎng)條件，布置現(xiàn)場(chǎng)臨建施工，及時(shí)、盡快布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施，安裝施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電管線，以解決生產(chǎn)需要。(2)、與業(yè)主辦理好坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的移交及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，并以此作為依據(jù)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)，建立準(zhǔn)確、可靠的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖，作好測(cè)量放線工作，并及時(shí)請(qǐng)規(guī)劃部門(mén)驗(yàn)線。引測(cè)高程，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)，為標(biāo)高控制和沉降觀測(cè)做好準(zhǔn)備。(3)、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)安排機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)施工及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試。(4)、與城管、環(huán)衛(wèi)、派出所、勞動(dòng)等部門(mén)取得聯(lián)系，盡快辦理施工必備的其它有關(guān)(5)、作好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生文明及宣傳、保衛(wèi)工作。(6)、現(xiàn)場(chǎng)固定的管線要作好保護(hù)，不得損壞。(1)、項(xiàng)目經(jīng)理在該工程開(kāi)工前組織全體項(xiàng)目管理人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和建設(shè)工程承包合同，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和合同精神，明確工程的承包內(nèi)容，掌握工程的特點(diǎn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。(2)、認(rèn)真作好熟悉圖紙和圖紙會(huì)審工作，圖紙會(huì)審應(yīng)做好“圖紙會(huì)審記錄”,作為指導(dǎo)施工的依據(jù)?！?0—(3)、結(jié)構(gòu)施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人將組織人員針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)部位編制好施工預(yù)控點(diǎn)、質(zhì)量計(jì)劃及施工組織。(4)、及時(shí)、準(zhǔn)確地提出每層鋼筋需用計(jì)劃，采購(gòu)鋼筋，由于場(chǎng)地狹小，根據(jù)實(shí)用情況，分批進(jìn)場(chǎng)。(5)、按照施工圖紙及施工方案盡快提出各種工程所用施工材料及周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃，做好進(jìn)場(chǎng)工作。(6)、工程開(kāi)工前，需編制的專項(xiàng)方案，并報(bào)送監(jiān)理建設(shè)單位審核，具體如下所列：①、模板、支撐架專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制。②、腳手架搭設(shè)、拆除施工方案，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制。③、現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電專項(xiàng)方案，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制。④、塔吊、人貨電梯安裝及拆卸方案，由公司下屬專業(yè)公司負(fù)責(zé)編制。根據(jù)圖紙要求，按照國(guó)家規(guī)范，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，提前作出重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程的施工方案。施工方案的編制計(jì)劃詳見(jiàn)下表：序號(hào)施工方案名稱編制人1施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人2塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案設(shè)備員、土建技術(shù)員3外用電梯方案設(shè)備員、土建技術(shù)員4臨時(shí)用電施工方案電氣技術(shù)員5臨時(shí)用水施工方案管道技術(shù)員6測(cè)量施工方案測(cè)量師7回填土工程施工方案土建技術(shù)員8鋼筋連接施工方案土建技術(shù)員9防水工程施工方案土建技術(shù)員節(jié)能保溫工程施工方案土建技術(shù)員模板工程施工方案土建技術(shù)員二次結(jié)構(gòu)施工方案土建技術(shù)員外腳手架設(shè)計(jì)、施工方案土建技術(shù)員雨季施工方案土建技術(shù)員冬期施工方案土建技術(shù)員—11—(8)、新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用計(jì)劃根據(jù)工程的情況，結(jié)合市場(chǎng)的調(diào)查和研究，積極推廣和應(yīng)用“三新”項(xiàng)目達(dá)12項(xiàng)，嚴(yán)格執(zhí)行公司科技示范工程的標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到降低工程成本的目的。具體應(yīng)用情況如下表：序號(hào)1預(yù)拌混凝土技術(shù)基礎(chǔ)、主體2泵送混凝土施工技術(shù)基礎(chǔ)、主體3混凝土裂縫防治技術(shù)基礎(chǔ)、主體4粗直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)地下室及主體5電渣壓力焊接技術(shù)主體6碗扣式腳手架應(yīng)用技術(shù)頂板結(jié)構(gòu)施工7懸挑腳手架應(yīng)用技術(shù)主樓外腳手架8自粘型高聚物防水卷材屋面及地下防水9聚氨酯防水涂料衛(wèi)生間防水中空玻璃鋁合金窗窗計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)施工管理全過(guò)程(1)、材料組織準(zhǔn)備做好前期準(zhǔn)備，重點(diǎn)做好下列工作：①、按標(biāo)準(zhǔn)工作程序選定合格的材料供應(yīng)商，以保證施工用材的質(zhì)量可靠性。②、根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)提供的鋼筋需用計(jì)劃、機(jī)械計(jì)劃，盡早組織機(jī)械、合格的鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)，以便取樣送檢、加工制作；③、根據(jù)技術(shù)部門(mén)提供的工程使用材料計(jì)劃組織采購(gòu)各種工程材料，按照進(jìn)度計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。(2)、工程所有機(jī)械由項(xiàng)目部聯(lián)系落實(shí)，盡快組織進(jìn)場(chǎng)；進(jìn)場(chǎng)之前必須先檢查設(shè)備的各種性能是否滿足工程需要；主要設(shè)備一次到位，設(shè)備調(diào)運(yùn)前應(yīng)先調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)，就位后由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)務(wù)人員調(diào)試、保養(yǎng)，以確保施工時(shí)所有機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在施工的同時(shí)，盡快將木工棚內(nèi)的機(jī)械安裝到位，便于及早進(jìn)行模板的加工。4.4.1、從長(zhǎng)期合作的具有相應(yīng)資質(zhì)的作業(yè)隊(duì)伍中組織招投標(biāo)，擇優(yōu)選取勞務(wù)層進(jìn)行本項(xiàng)目施工。4.4.2、勞務(wù)層一經(jīng)選定，必須按勞動(dòng)計(jì)劃安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)辦理有關(guān)用工—12—4.4.3、勞務(wù)層必須接受培訓(xùn)，并對(duì)內(nèi)部勞務(wù)層人員組織針對(duì)本工程特點(diǎn)的專項(xiàng)培×50木方做龍骨，中48×3.5鋼管或100×100做背楞。結(jié)構(gòu)施工時(shí)用型鋼外挑腳手架，主要項(xiàng)目施工方案本工程為住宅樓，因此對(duì)主體工程的測(cè)量要求較高，為了保證工程測(cè)量的精度，應(yīng)根據(jù)城建規(guī)劃局所提供的測(cè)量標(biāo)志和建筑平面圖，進(jìn)行復(fù)測(cè)，依據(jù)建筑物的軸線和開(kāi)間建立矩形平面直角坐標(biāo)系控制網(wǎng)，作為平面控制的首級(jí)基準(zhǔn)。5.1.1、依據(jù)規(guī)范5.1.2、主要測(cè)量器具級(jí)水準(zhǔn)儀1臺(tái)(配銦瓦水準(zhǔn)尺),DS3級(jí)水準(zhǔn)儀2臺(tái)，ZNL激光鉛垂儀1臺(tái)，50m鑒定鋼卷尺4把，對(duì)講機(jī)2副(用于上下測(cè)量信息聯(lián)絡(luò))。上述測(cè)量器具在使用中要保持合格狀態(tài)。5.1.3、測(cè)量人員測(cè)量工程師1名，測(cè)量技術(shù)工人2名。5.1.4、測(cè)量起始依據(jù)在施工測(cè)量前，要先對(duì)業(yè)主提供的起始測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行可用性檢測(cè)，達(dá)到要求后方5.1.5、平面施工測(cè)量該工程建筑物的紅線及定位均由城建規(guī)劃局測(cè)定。在地下、地上各層施工中，應(yīng)能準(zhǔn)確迅速地恢復(fù)各軸線的位置，以保證同一條中線或軸線在各層上投測(cè)的位置都能在同一鉛垂面內(nèi)?！?3—通視良好。主軸線用全站儀測(cè)設(shè)，要求主軸點(diǎn)的定位中誤差≤10mm,測(cè)角中誤差≤5",測(cè)距相對(duì)中誤差≤1/20000。經(jīng)改正后的主軸點(diǎn)，其直線度和垂直度均≤10",以樁頂預(yù)埋鋼板上十字刻劃或鉆孔為點(diǎn)位標(biāo)志。主軸線建成后，要以上述同樣的測(cè)角測(cè)距精度測(cè)設(shè)各建筑物主要建筑軸線和輔助控制線，并埋設(shè)軸線樁，其它軸法確定。拆模后，把主要建筑軸線投測(cè)到建筑實(shí)體上，以便繼續(xù)施工時(shí)豎向揣測(cè)軸線點(diǎn)。住宅樓四個(gè)大角以內(nèi)約2米左右的位置上，內(nèi)控點(diǎn)預(yù)埋鋼板要高出混凝土面10～20mm,以十字刻劃或鉆孔為標(biāo)志。內(nèi)控點(diǎn)以建筑軸線和輔助控制線為依據(jù)投測(cè)，偏差不超過(guò)3mm,經(jīng)角度和距離檢測(cè)后改正到設(shè)計(jì)位置上。每層樓板在內(nèi)控點(diǎn)的豎向留置150mm×150mm或d=150mm的洞，洞口周?chē)叱龌炷翗前迕?0～20mm(防止養(yǎng)護(hù)時(shí)向下流水),洞口豎向不得有鋼筋和架桿通過(guò)，洞口不能影響梁的結(jié)構(gòu)，洞口與外圍軸線的間距要便于操作儀器。內(nèi)控點(diǎn)用ZNL激光鉛垂儀投測(cè)到施工層后，要進(jìn)行角度和距離檢核，經(jīng)改正合格后用細(xì)十字墨線準(zhǔn)確標(biāo)定其點(diǎn)位，以便以后恢復(fù)使用。內(nèi)控點(diǎn)每隔40m左右的高度向上轉(zhuǎn)移一次，作為下一階段豎向投點(diǎn)的依據(jù)。5.1.6、高程施工測(cè)量中四等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求和觀測(cè)要求引測(cè)，數(shù)量不少于設(shè)計(jì)要求。(1)、標(biāo)高按照要求允許偏差不得大于30mm,根據(jù)附近水準(zhǔn)點(diǎn)，先于底層柱上測(cè)出+1.0m標(biāo)高線，劃上線“▲”標(biāo)記，后用專用鋼卷尺從底層紅三角+1.00標(biāo)高線沿三根柱身逐層向上丈量，三根柱丈量不得大于5mm,然后取三點(diǎn)平均值，劃上相對(duì)標(biāo)高線，寫(xiě)明相對(duì)高程，并用水準(zhǔn)儀按每層樓設(shè)計(jì)標(biāo)高抄平。(2)、在逐層丈量時(shí)，為避免偏差積累，必須每隔3～5層從底層+1.00m標(biāo)高線丈量一次高程，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時(shí)調(diào)整，使其達(dá)到規(guī)范要求。5.1.7、豎向控制—14—內(nèi)控法施測(cè)中主要用威爾特ZNL激光鉛垂儀對(duì)主樓主要控制線進(jìn)行天頂、天底投測(cè)法投測(cè)。5.1.8、沉降觀測(cè)(1)、沉降觀測(cè)點(diǎn)按《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)要求和施工圖設(shè)計(jì)進(jìn)行布設(shè)，為方便觀測(cè)，沉降觀測(cè)點(diǎn)布置在該工程南北兩側(cè)的設(shè)計(jì)位置，在一層柱施工時(shí)直接埋入。之后每施工二層觀測(cè)一次，主體結(jié)構(gòu)完成后每三個(gè)月觀測(cè)一次，直至竣工交付為止，每次觀測(cè)都要做好記錄，認(rèn)真分析，認(rèn)真對(duì)比，如發(fā)現(xiàn)異常情況要立即通知業(yè)主。(3)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程竣工后仍需進(jìn)行沉降觀測(cè)，規(guī)定要求施工完成后第一年內(nèi)每隔三至六個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔六至十二個(gè)月觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定為止。如業(yè)主不具備這方面的工作條件，我方會(huì)無(wú)償提供觀測(cè)儀器，提供觀測(cè)人員，幫助業(yè)主完成這項(xiàng)工作任務(wù)，直至最終完成這項(xiàng)工作。(4)、每次沉降觀測(cè)后應(yīng)及時(shí)計(jì)算沉降點(diǎn)的高程，沉降記錄數(shù)據(jù)包括：本次沉降量、累計(jì)沉降量和平均沉降量。(7)、固定觀測(cè)人員，固定所用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，按規(guī)定日期，方法及路線從固定的水準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)進(jìn)行觀測(cè)。(8)、施工中如遇特殊問(wèn)題，及時(shí)與監(jiān)理及業(yè)主協(xié)商解決。5.1.9、施工測(cè)量措施(1)、成立專業(yè)測(cè)量組，專人觀測(cè)和整理成果資料。(3)、按照規(guī)定日期、方法及專門(mén)檢測(cè)單位進(jìn)行儀器校正和檢驗(yàn)。(4)、建立復(fù)核制度，每次施測(cè)完，需經(jīng)單位工程技術(shù)人員復(fù)核。5.1.10、測(cè)量標(biāo)志的保護(hù)和使用(1)、各單位和個(gè)人都有保護(hù)地上和地下的永久測(cè)量標(biāo)志，在使用中的臨時(shí)性測(cè)量標(biāo)志的義務(wù)，不得損毀或擅自移動(dòng)，不得侵占永久性測(cè)量標(biāo)志用地。為保護(hù)好施工中設(shè)置的測(cè)量標(biāo)志點(diǎn)，在標(biāo)志點(diǎn)的位置設(shè)置明顯提示標(biāo)牌，使其它作業(yè)人員能夠引起注意，提高保護(hù)測(cè)量標(biāo)志的意識(shí)。(2)、現(xiàn)場(chǎng)一切工作人員必須增加保護(hù)測(cè)量標(biāo)志意識(shí)。主要控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、主軸線點(diǎn)和沉降觀測(cè)要有明顯標(biāo)志。(3)、如施工確需遷移測(cè)量標(biāo)樁，應(yīng)事先向上級(jí)測(cè)量主管部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)同意后方可遷移。(4)、本工程的施工控制網(wǎng)，四層以下平面按每層復(fù)測(cè)一次，高程每三至五層一次，四層以上每二至三層復(fù)測(cè)一次，局部視工程需要和周邊地形變化情況隨時(shí)復(fù)測(cè)檢查。發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)破壞或位移變動(dòng)應(yīng)立即書(shū)面報(bào)告，按業(yè)主審簽意見(jiàn)迅速組織處理。(5)、凡是工程施工及沉降觀測(cè)必須以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)引測(cè)高程。(6)、其它地面水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)不論何種等級(jí)，使用前必須經(jīng)自檢確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。(7)、施工場(chǎng)地內(nèi)的測(cè)量控制點(diǎn)位標(biāo)志，在施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，在重要工序施工前，必須先作檢查校正方可使用。(8)、凡是測(cè)量標(biāo)志點(diǎn)位經(jīng)檢測(cè)提供新成果后，老成果資料(含未檢測(cè)到的同類點(diǎn))一律自動(dòng)作廢，停止使用。5.1.11、施測(cè)成果匯總(1)、提供該工程的軸線垂直度投測(cè)成果表。(2)、提供該工程的沉降觀測(cè)成果表。(3)工程竣工后，匯總施測(cè)工作的一切資料，并寫(xiě)出施測(cè)技術(shù)總結(jié)報(bào)告。5.2、施工降水根據(jù)圖紙地質(zhì)水文資料，工程地下水屬上層滯水，地下水位埋深2.5～2.9m,所以基坑施工過(guò)程需做降水處理，將水位降到基坑底板以下1.0m左右。本工程降水由甲方外包，施工降水過(guò)程中，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，控制降水深度，堅(jiān)決杜絕降水水位超過(guò)設(shè)計(jì)降水水位深度，防止降水過(guò)深影響周?chē)ㄖ?dǎo)致沉降變形。如實(shí)作好降水記錄，如發(fā)現(xiàn)周?chē)辖ㄖ虻孛嬗挟惓Ｇ闆r，及時(shí)向甲方及監(jiān)理、設(shè)計(jì)匯報(bào)，采取措施。5.3、土方施工方案土方工程采用1.0反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合清底，開(kāi)挖后的土方直接存放在甲方指定的棄土區(qū)域，開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，會(huì)同有關(guān)單位驗(yàn)槽后立即進(jìn)行墊層施工，以防雨水浸入地基?！?6—5.3.1、土方工程施工工藝流程驗(yàn)線5.3.2、施工要求(1)、土方開(kāi)挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除及處理完畢。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格。(3)、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。(4)、施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、卸車(chē)設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要加固或加寬等準(zhǔn)備工作。(5)、選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土壤類別與厚度，總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械率來(lái)確定。(6)、機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)部位和修整邊坡坡度和清理均應(yīng)配備人工進(jìn)行。5.3.3、土方開(kāi)挖施工要點(diǎn)本工程使用機(jī)械挖土，采取一臺(tái)1.0反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，配合自卸汽車(chē)運(yùn)土，土方一—17—律運(yùn)往建設(shè)單位指定地點(diǎn)堆放。人工挖土?xí)r配備手推車(chē)運(yùn)土至現(xiàn)場(chǎng)集中堆放，或堆放在基底閑空處?；娱_(kāi)挖后，考慮可能出現(xiàn)的基坑積水，在基坑四周挖設(shè)排水溝，并設(shè)集水井，并用污水泵將積水抽出保持基坑干燥。人工清理土方完成后，在坑底測(cè)設(shè)出標(biāo)高、軸線，請(qǐng)地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后立即進(jìn)行墊層模板，施工完后立即進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，澆筑砼5.3.4、土方回填5.3.4.1、施工內(nèi)容土方回填包括以下幾部分：(1)、底板磚胎模完成后外側(cè)的回填土：在胎模砌筑一天后具有一定的強(qiáng)度后進(jìn)行；回填土分層夯實(shí)時(shí)要作好胎模的加固措施，防止胎模破壞。(2)、地下室外墻外側(cè)防水施工后的土方回填：土方回填是防水層完成后進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作，回填的質(zhì)量要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用材料，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層夯實(shí)，及時(shí)檢驗(yàn)其密實(shí)度。(3)、房心回填。5.3.4.2、灰土回填施工工藝檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩→灰土拌合→基底清理→分層鋪灰土夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收①、檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過(guò)篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6～10mm的篩子過(guò)篩；土料要用16～20mm篩子過(guò)篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。②、灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。③、灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過(guò)大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。④、灰土的攤鋪根據(jù)試驗(yàn)段確定攤鋪厚度(不超過(guò)300厚),碾壓時(shí)大面積采用輕型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，邊角處采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每層夯實(shí)后，要及時(shí)測(cè)定土的干容重，確定符合規(guī)范要求后，方可回填上一層土方。⑤、施工縫接槎處理：同層施工縫接槎處理采用在第一次施工壓實(shí)后，第二次施工時(shí)先將上一次施工壓實(shí)的灰土在接槎處抱松濕潤(rùn)后進(jìn)行第二次施工。第一層施工完畢后及時(shí)進(jìn)行第二層的施工，重復(fù)第一次施工流程。5.3.4.3、素土回填(1)、填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。(2)、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。(3)、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm;人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。(4)、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂"水夯"法。(5)、深淺兩基坑(槽)相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。(6)、基坑(槽)回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。(7)、回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周?chē)?，?yīng)回填細(xì)粒料。(8)、回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。(9)、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。5.4.1、鋼筋工程工藝流程—19—5.4.2、原材料質(zhì)量控制材料計(jì)劃材料計(jì)劃(1)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499、《鋼有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。(3)、原材料試驗(yàn)①、原材料進(jìn)場(chǎng)后按批進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。②、進(jìn)場(chǎng)鋼筋每種規(guī)格不大于60t取試件一組，不足60t取試件一組。③、鋼筋物理試驗(yàn)必試項(xiàng)目：彎曲試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)。④、每一組試件數(shù)量(詳見(jiàn)下表)。鋼筋種類試件數(shù)量(個(gè))拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)—20—熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋盤(pán)11(4)、抗震設(shè)防的剪力墻結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)檢驗(yàn)的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。(5)、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專項(xiàng)檢查。(6)、各種焊接材料應(yīng)分類堆放、妥善管理；應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。(7)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和使用前應(yīng)全數(shù)檢查鋼筋外觀質(zhì)量：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀烙銹。(8)、進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。(9)、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，必須按規(guī)格分類堆放整齊并掛標(biāo)牌，按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊(用18號(hào)～20號(hào)槽鋼制作定性),對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。5.4.3、鋼筋加工(1)、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(2)、鋼筋加工在鋼筋加工制作棚加工制作，鋼筋接頭的位置和同一截面的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。直徑大于22的主筋連接采用直螺紋套管連接，同截面的接頭百分率不大于50%。(3)、梁、暗梁及暗柱箍筋除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作135°彎鉤，彎鉤端頭直段長(zhǎng)度柱不應(yīng)小于10d,梁不應(yīng)小于8d,d為箍筋直徑。(4)、設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤，HRB335級(jí)鋼筋的彎弧不應(yīng)小于4d,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(5)、鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于5d。5.4.4、鋼筋連接基礎(chǔ)和剪力墻、柱內(nèi)d≥22的鋼筋采用機(jī)械連接接頭，其他鋼筋d<22時(shí)采用閃光對(duì)焊接頭、電渣壓力焊接接頭和搭接綁扎接頭。5.4.4.1、鋼筋直螺紋套筒連接—21—鋼筋冷擠壓連接法是將2根連接的鋼筋端壓圓滾絲，制成螺紋，然后通過(guò)螺紋套筒，用一定臂長(zhǎng)的扳手把2根鋼筋緊連接成一體。螺紋套筒驗(yàn)收→鋼筋斷料、切頭→鋼筋端頭壓圓→外徑卡規(guī)檢驗(yàn)直徑→在壓圓端頭上滾絲→螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋→套保護(hù)套→用扳手現(xiàn)場(chǎng)擰合安裝→接頭檢查①、鋼筋端頭切平壓圓：檢查被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機(jī)上切頭約0.5mm-10mm,達(dá)到端部平整。按規(guī)格選擇與鋼筋直徑相適配的壓模，調(diào)整壓合高度及長(zhǎng)短定位尺寸。然后將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整壓泵壓力進(jìn)行壓圓操作。經(jīng)壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱形的回轉(zhuǎn)體。②、鋼筋滾絲螺紋：根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專用的滾絲機(jī)上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤(pán)的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分并夾緊鋼筋，然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)下，鋼筋軸向自動(dòng)進(jìn)給，即可滾壓出螺紋來(lái)。③、螺紋保護(hù)：把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護(hù)套，然后按規(guī)格分別堆放。④、現(xiàn)場(chǎng)安裝方法：采用鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法，取下保護(hù)套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗順時(shí)針動(dòng)鋼筋擰緊為止。5.4.4.2、閃光對(duì)焊設(shè)備檢查→鋼筋端頭處理→對(duì)肋安裝接長(zhǎng)鋼筋→焊前檢查→閃光預(yù)熱閃光焊→現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查→抽樣檢查→確認(rèn)→資料歸檔①、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋對(duì)焊操作要點(diǎn)一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快速有力。②、對(duì)焊注意事項(xiàng)a、對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。—22—b、當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件(不小于2個(gè))進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。c、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低，電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行d、焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引e、不同直徑鋼筋對(duì)焊，其截面之比不宜大于1.5倍。f、焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。A、外觀質(zhì)量：a、對(duì)焊接頭，接頭處彎折不得大于4°;b、接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜蹋籧、鋼筋橫向沒(méi)有裂縫和燒傷；d、接頭軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm。B、機(jī)械性能試驗(yàn)：a、每300個(gè)為一批，每批6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉試件、3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。b、鋼筋冷彎試驗(yàn)工作可在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)或鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行，鋼筋對(duì)接接頭，冷彎試驗(yàn)指標(biāo)見(jiàn)下表：鋼筋級(jí)別彎心直徑(mm)彎曲角(°)IⅡⅢc、使用同批材料焊接參數(shù)相同，在焊件質(zhì)量穩(wěn)定情況下，每批數(shù)量擴(kuò)大至三倍。①、對(duì)焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”②、對(duì)焊完畢不要過(guò)早松開(kāi)夾具，連接頭處高溫時(shí)不要拋擲鋼筋接頭，不準(zhǔn)往高溫接頭上澆水，較長(zhǎng)鋼筋對(duì)應(yīng)安置臺(tái)架上。③、對(duì)焊機(jī)選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對(duì)焊鋼筋時(shí)相匹配，電極冷卻水的—23—溫度，不得超過(guò)40℃,機(jī)身應(yīng)接地良好。④、閃光火花飛濺的方向要有良好的防護(hù)安全設(shè)施。鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號(hào)分類堆放整齊，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對(duì)焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。對(duì)焊焊接時(shí)出現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象，防止方法見(jiàn)下表產(chǎn)生原因防止措施焊點(diǎn)過(guò)燒1.變壓器級(jí)數(shù)過(guò)高2.通電時(shí)間太長(zhǎng)3.上下電極不對(duì)中心4.繼電器接觸失靈1.降低變壓器級(jí)數(shù)2.縮短通電時(shí)間3.切斷電源，校正電極4.調(diào)節(jié)間隙，清理觸點(diǎn)焊點(diǎn)脫落1.電流過(guò)小2.壓力不夠3.壓入深度不足4.通電時(shí)間短1.提高變壓器數(shù)2.加大彈簧壓力或調(diào)大氣壓3.調(diào)整兩電極間距離符合壓入深度要求4.延長(zhǎng)通電時(shí)間表面燒傷1.鋼筋和電極接觸表面太臟2.焊接時(shí)沒(méi)有預(yù)壓過(guò)程或預(yù)壓力過(guò)小3.電流過(guò)大1.清刷電極與鋼筋表面的鐵銹和油污2.保證預(yù)壓過(guò)程和適當(dāng)?shù)念A(yù)壓壓力3.降低變壓器級(jí)數(shù)5.4.4.3、電渣壓力焊施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備→接通焊機(jī)→用夾具夾緊上、下焊接鋼筋→上下焊接鋼筋之間旋轉(zhuǎn)引弧鐵絲球→安裝焊盒、裝滿焊劑→通電施焊→斷電頂壓→拆卸焊劑盒、卸出剩下焊劑→卸下夾具→檢查焊接質(zhì)量→焊接完畢①、夾鉗與鋼筋的接觸處不得有水泥、油污等雜物，以保證通電起弧。—24—②、夾持鋼筋時(shí)要保證上下鋼筋軸心嚴(yán)格對(duì)中，焊接不同直徑的鋼筋時(shí)，在夾持小直徑鋼筋時(shí)應(yīng)用薄鐵片墊至使上下鋼筋軸心對(duì)中。③、引弧鐵絲球要放在上下鋼筋之間的中央，以保證電弧均勻燒熔鋼筋。④、焊劑安裝要端正，焊劑盒的縫隙要封閉好，不能泄漏焊劑。⑤、焊劑要保證干燥，無(wú)雜質(zhì)，焊劑要裝滿焊劑盒，邊倒邊輕輕搗實(shí)。⑥、焊接施工時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小選擇焊接電流、焊接電壓、焊接時(shí)間、熔化等技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。鋼筋直徑(mm)焊接電流工作電壓(V)焊接時(shí)間(s)鋼筋熔化量(mm)造渣過(guò)程電渣過(guò)程造渣過(guò)程電渣過(guò)程4567789的變化，并根據(jù)焊接工作電壓變化情況及時(shí)提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。⑧、在焊接鋼筋的過(guò)程中，應(yīng)采取措施扶穩(wěn)上鋼筋，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具⑨、頂壓時(shí)，應(yīng)在斷電的同時(shí)進(jìn)行頂壓，頂壓要快、穩(wěn)而有力，頂壓后應(yīng)保持壓力，時(shí)間不少于10s,以保證使焊縫緊密接合。⑩、鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。如不順直，要隨即趁鋼筋還處在熱塑狀態(tài)將其板直，然后稍延遲1～2min后才卸下夾具。①、電渣焊機(jī)。②、焊接夾具：用于夾設(shè)鋼筋。焊劑盒：應(yīng)與所焊鋼筋的直徑大小相適應(yīng)。—25—石棉繩：用于填塞焊劑盒安裝后的縫隙，防止焊劑盒焊劑泄漏。③、鐵絲球：用于引燃電弧。用22#或20#鍍鋅鐵絲繞成直徑約為10mm的圓球，每焊一個(gè)接頭用一顆。④、秒表：用于準(zhǔn)確掌握焊接通電時(shí)間。⑤、切割機(jī)：用于切割鋼筋。①、鋼筋要有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。②、鋼筋端部應(yīng)平整、干凈，在端部20cm范圍內(nèi)不得有裂紋、開(kāi)花和大于4°的彎曲；不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、歪扭等變形，不符合要求的要預(yù)先矯正或切除，以免影響鋼筋軸心對(duì)中：不得有水泥漿、油污等雜物，保證通電起弧；且不得有鋼筋嚴(yán)重銹蝕的現(xiàn)象。③、采用焊劑符合設(shè)計(jì)，焊劑要保證干燥，防止受潮變質(zhì)。①、外觀質(zhì)量接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線偏移不得超過(guò)0.1鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4°。要求對(duì)焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，不合格接頭，要將其切除返工重焊。②、強(qiáng)度試驗(yàn)：從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；每300個(gè)同類型接頭作為一批；在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，作為一①、施工作業(yè)人員要做好防觸電工作，焊工要穿絕緣鞋、戴防護(hù)手套，高空作業(yè)要戴安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽。②、設(shè)備應(yīng)妥善接地，做好防潮保護(hù)工作，防止與其他帶電物體接觸。③、操作過(guò)程中要防止焊把和地線同時(shí)與人接觸，避免發(fā)生低壓觸電事故。④、焊機(jī)應(yīng)做好防雨遮蓋保護(hù)。⑤、在進(jìn)行頂壓時(shí)，動(dòng)作力度要適當(dāng)、均勻，防止熔化的焊藥鐵水飛濺傷人。5.4.5、鋼筋綁扎5.4.5.1施工準(zhǔn)備—26—(1)、鋼筋開(kāi)始綁扎之前，墊層必須驗(yàn)收完畢，即可開(kāi)始綁扎，特別在墻及暗柱插筋位置線，用油漆在墨線邊及交角位置畫(huà)出不小于50mm寬、150mm長(zhǎng)的三角標(biāo)記。(2)、成品鋼筋準(zhǔn)備：核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。(3)、保護(hù)層墊塊準(zhǔn)備：鋼筋保護(hù)層均采用與混凝土同配比的砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，墊塊平面尺寸為50mm×50mm,垂直方向使用的墊塊在其中埋入20號(hào)鐵(4)、劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。(5)、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究每根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎的先后次序，以減少綁扎困難。5.4.5.2、底板鋼筋綁扎(1)、工藝流程：清理→放線→復(fù)線→底板橫向下層鋼筋→底板縱向下層鋼筋→墊塊→支撐馬凳→縱向上層鋼筋→橫向上層鋼筋→暗柱插筋→導(dǎo)墻插筋及三道水平筋→墻筋定位加固→①、底板鋼筋施工時(shí)，先鋪?zhàn)鳂I(yè)面內(nèi)底板底筋，為保證上層筋位置準(zhǔn)確，底板上下層鋼筋間采用鋼筋撐腳控制鋼筋間距，鋼筋撐腳布置間距@1000(雙向),鋼筋撐腳選用直徑為14的鋼筋制作。鋼筋撐腳詳見(jiàn)下圖。②、為保證底板鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，用與保護(hù)層等厚度與結(jié)構(gòu)混凝土同配比的砂漿墊塊將底筋墊起，梅花形布置，墊塊間距為1塊/m2。一上層鋼筋網(wǎng)一上層鋼筋網(wǎng)撐腳位置—27—③、下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，上層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。④、墻柱的插筋：在安裝墻柱的插筋時(shí)，先根據(jù)墊層上的控制軸線和墻柱的邊框線安放鋼筋，然后在底板的上層鋼筋面設(shè)一個(gè)箍筋，把豎向鋼筋逐根綁扎固定，確保在澆筑混凝土過(guò)程中不發(fā)生位移、鋼筋間距正確。⑤、暗柱及剪力墻在基礎(chǔ)中的錨固應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如下圖：在另一方向同在另一方向同定位箍筋柱、暗柱鋼筋在基礎(chǔ)中的錨固剪力墻豎向鋼筋在基礎(chǔ)中的錨固5.4.5.3、墻板鋼筋綁扎修整預(yù)留鋼筋→立三根豎筋→畫(huà)橫向水平筋分檔線→綁扎兩根水平筋→畫(huà)豎向鋼筋分檔線→綁扎豎向筋→綁扎水平筋①、彈完邊線后，校正墻鋼筋，使墻體保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，并調(diào)直理順②、綁扎4根立筋，再綁2根橫筋，在橫筋上畫(huà)好立筋分檔線，再綁其余的豎向筋及水平筋。樓面第一根水平筋和墻體兩端兩根豎向筋距離樓面或暗柱為50mm。墻體縱橫向筋綁扎扣呈八字形分布，墻內(nèi)縱筋設(shè)置拉筋中6@400梅花形布置，交錯(cuò)放置的拉筋勾住水平筋。③、為保證水平筋的橫向間距和保護(hù)層的厚度，沿墻高設(shè)置三道撐鐵，分別在墻體上下各200mm,中間部位分均，撐鐵長(zhǎng)度等于墻厚減2mm,撐鐵兩端刷防銹漆。即能夠確保鋼筋保護(hù)層的厚度同時(shí)又能起到控制模板位置的作用。—28—水平筋墻體豎筋支撐兩端刷防銹漆φ12鋼筋定位筋④、豎向墻體筋的間距和排距用水平梯子筋確保，在每層墻體的上口300mm設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋用中12鋼筋制作，待墻體砼澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用。如圖所示。墻體水平梯子筋⑤、為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋，間距為<1.5m,兩端距墻邊1m。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開(kāi)。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆，如圖所示?！?9—墻厚兩端刷防銹漆，中12筋30mm,墻體水平筋距地50mm,過(guò)梁箍筋距暗柱50mm,暗柱箍筋距暗柱邊緣50mm。5.4.5.4、柱鋼筋綁扎(1)、工藝流程驗(yàn)收(2)、施工要點(diǎn)①、根據(jù)箍筋間距畫(huà)好箍筋位置線，然后由下往上綁扎鋼筋，箍筋彎頭應(yīng)沿柱子豎向交叉布置，綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一個(gè)箍筋和最下一個(gè)箍筋距離梁底和樓地面50mm。綁扎后箍筋與主筋要垂直。②、澆筑混凝土前在距柱子模板上口300mm處臨時(shí)固定定位框控制鋼筋的位置。為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用中12鋼筋(也可用14、16的鋼筋)制作，如下圖所示：—30—柱寬柱寬③、豎向鋼筋接頭位置的控制一般應(yīng)避開(kāi)加密區(qū)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，箍筋不得套在套筒上。詳見(jiàn)下圖。相連鋼筋交樓板(基礎(chǔ))5.4.5.5、梁鋼筋綁扎搭設(shè)支架搭設(shè)支架→擺放梁上皮鋼筋→畫(huà)箍筋間距、套箍筋→穿下皮鋼筋、腰筋→抬起下皮鋼筋→按間距綁扎上皮鋼筋→調(diào)整放下→綁扎下皮鋼筋①、主次梁同時(shí)配合進(jìn)行，梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)或梁邊緣50mm處，在梁底模板上按圖紙劃好箍筋的間距，梁端部箍筋加密區(qū)，其間距和加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)符合②、梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排間凈距：上部鋼筋不小于30mm或1.5倍鋼筋直徑，下部鋼筋不小于25mm或鋼筋直徑。③、上皮鋼筋或下皮鋼筋各有兩排時(shí)，在兩排鋼筋綁扎時(shí)墊縱向同直徑鋼筋頭，箍筋的開(kāi)口在上相互錯(cuò)開(kāi)，角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角，綁扎牢固，采用套扣綁扎。④、地梁箍筋開(kāi)口向下并錯(cuò)開(kāi)，框架梁開(kāi)口向上并錯(cuò)開(kāi)。錯(cuò)開(kāi)位置必須符合規(guī)范規(guī)定。⑤、在梁受集中荷載(主次梁交叉點(diǎn)，梁上柱生根處)彎起的吊筋處，每邊另加兩道附加箍筋。直徑及肢數(shù)與梁箍筋相同。⑥、梁縱筋接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。⑦、梁與柱交接部位，梁主筋放于柱內(nèi)側(cè)，柱子箍筋按應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范加密，梁箍筋離柱邊50mm開(kāi)始設(shè)置。如下圖：品⑧、當(dāng)梁和柱邊平齊時(shí)，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。⑨、框架梁底部保護(hù)層使用砂漿墊塊。5.4.5.6、頂板鋼筋綁扎—32—邯鄲市職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職公寓3#樓士建工程施工組清理模板清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下層受力筋→擺放馬凳→綁扎上鐵①、板筋綁扎先清除模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，并辦完模板預(yù)檢手續(xù)。②、在樓板上彈出軸線、墻體位置線。用粉筆在模板上畫(huà)好主筋、分布筋間距。按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎負(fù)彎距鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在③、板鋼筋從距墻或梁邊50mm開(kāi)始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線，且不應(yīng)小于5d(d為受力鋼筋直徑)。④、在雙層配筋之間設(shè)置中12@1200馬凳筋控制上、下筋的間距，頂板負(fù)彎距筋處由于鋼筋直徑小，易產(chǎn)生變形，負(fù)彎距筋處的馬凳間距為600mm。頂板馬凳必須采用定型模具加工。馬凳高度h=頂板厚度-上下保護(hù)層-下網(wǎng)下皮鋼筋直徑-上網(wǎng)鋼筋直徑。馬凳如下圖所示：5.4.6、質(zhì)量控制措施Kk(1)、嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)，凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試和見(jiàn)證取樣，復(fù)試結(jié)果必須報(bào)監(jiān)理、業(yè)主及有關(guān)部門(mén)認(rèn)可。(2)、指派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和鋼筋下料工作。鋼筋較密集的部位提前放樣，并采取相應(yīng)措施保證施工質(zhì)量。(3)、錨固、接頭長(zhǎng)度要用卷尺逐根檢驗(yàn)以保證滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，一旦發(fā)現(xiàn)不合—33—格處必須按規(guī)范處理后方可進(jìn)行下一工序。焊接接頭除按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)外，對(duì)其外觀必須逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。(4)、堅(jiān)持兩次放線。在梁模板支設(shè)完后，進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線情況進(jìn)行校核豎向鋼筋位置。梁鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步校核豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆筑梁板混凝土。(5)、控制鋼筋的位置，購(gòu)置標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊和卡子。在技術(shù)交底中，進(jìn)一步明確墊塊和卡子的綁扎位置。墊塊卡子使用前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位。綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)復(fù)驗(yàn)鋼筋位置。(6)、控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要親自到加工棚進(jìn)行交底，并派專人在加工棚負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時(shí)加工好的鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，還要再次經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選，有效地控制下料成型質(zhì)量。(7)、為配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞等，適當(dāng)采取焊接加固措施，保證其位置、標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。(8)、鋼筋保護(hù)層的厚度：箍筋、分布筋的保護(hù)層厚度加上箍筋、分布筋的直徑值，且不小于受力鋼筋的保護(hù)層厚度。(9)、梁板筋的綁扎絲要彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，以防在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)銹蝕點(diǎn)。箍筋、板負(fù)筋等采用“十”字綁扎方式，防止箍筋歪斜、負(fù)筋翻轉(zhuǎn)彎鉤上翻。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，其安裝允許偏差不得超出下表相應(yīng)范圍。①、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差表(mm)名稱允許偏差檢驗(yàn)方法網(wǎng)的長(zhǎng)、寬尺量檢查網(wǎng)眼尺寸尺量連續(xù)三檔取其最大值骨架的寬及高尺量檢查骨架的長(zhǎng)尺量檢查箍筋間距尺量連續(xù)三檔取其最大值受力鋼筋間距尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值排距—34—②、鋼筋位置的允許偏差表(mm):允許偏差檢驗(yàn)方法受力鋼筋的排距尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置尺量檢查箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接骨架焊接預(yù)埋件中心線位置5尺量檢查水平高差受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)尺量檢查柱、梁板、墻、殼5.5.1、模板工藝流程熟悉圖紙和規(guī)范測(cè)量放線搭設(shè)操作架澆筑混凝土安裝預(yù)留預(yù)埋澆筑混凝土5.5.2、模板配置模板翻樣模板制作墻柱模板安裝質(zhì)量檢查澆筑時(shí)看護(hù)梁板模板支承架梁板模板安裝隱蔽驗(yàn)收檢查驗(yàn)收鋼筋隱蔽驗(yàn)收不合格返工質(zhì)量檢查—35—5.5.2.1、地下室底板：地下室底板邊模模板采用240厚磚砌模板。5.5.2.2、墻體模板墻體模板采用12mm厚竹膠板，支撐系統(tǒng)內(nèi)楞采用100×50木方，外楞采用中48×3.5縱橫鋼管，用中14對(duì)拉螺栓鋼管斜支撐加固，墻厚采用焊鋼筋限位的方法，水平每5.5.2.3、柱模板柱模板采用12mm厚竹膠板模板，50×100方木做背楞，[10槽鋼鋼制作定型柱箍。5.5.2.4、頂板模板梁、頂板模板采用12mm厚竹膠板(樓板跨度大于4m時(shí)按設(shè)計(jì)起拱);次龍骨選用5.5.2.5、洞口模板5.5.2.6、樓梯模板角鋼包角(角鋼澆筑在踏步混凝土中),澆注混凝土后踏步踏面鋪木板進(jìn)行保護(hù)?，F(xiàn)澆平臺(tái)梁平臺(tái)板中48鋼管中48鋼管膠合板墊片膠合板50×50木枋φ48鋼管扁鐵3×5×50墊片中14孔φ48鋼管中12螺栓240mm磚墻，高600mm,用水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁水泥砂漿抹平壓光，底板防水卷材貼好后，卷到磚模上，翻到外面，在磚模上口用草袋保護(hù)卷材。在未澆筑混凝土前磚墻外填土夯實(shí)，以防止跑模。底板以上300mm外墻與底板同時(shí)澆筑，內(nèi)外模采用竹膠合板吊模，模板下面采用“L”—37—形鋼筋焊接在底板馬凳筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。5.5.3.2、墻體模板(1)、模板設(shè)計(jì)墻體模板采用15mm厚竹膠合模板，內(nèi)橫向背楞采用50×100木方@300mm,外豎向背楞采用2φ48鋼管@600mm。地下室外墻為防水混凝土外墻，采用φ14mm對(duì)拉止水螺栓，套管，φ14mm穿墻螺栓梅花形布置@600mm。詳見(jiàn)下圖：50×100木A4固定模板用螺—38—φ48鋼管陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按45度角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接對(duì)拼，在墻體模板安裝采用單塊就位組拼安裝工藝，其工藝流程圖如下：組裝前檢查組裝前檢查→安裝門(mén)窗口模板→安裝第一步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板→安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外鋼楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接①、在安裝模板前，按位置線安裝門(mén)窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。②、安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠埽蓚?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。③、用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接?！?9—④、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。5.5.3.3、梁模板安裝梁模板采用15mm厚竹膠合板，50×100木方縱向布置，間距250～300mm,橫向支彈出梁軸線及水平線并復(fù)核彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁模→安裝另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固①、在剪力墻混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測(cè)用),以供復(fù)核用。②、安裝梁模支架之前，在支柱下要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱采用雙排，間距以60～100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。③、在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模?！?0—④、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。⑤、復(fù)核檢查梁模尺寸，樓板模板在梁上連接陰角角模，與板模拼接固定。5.5.3.4、頂板模板 (地下室人防頂板厚度為400mm,頂板螺旋頂撐間距統(tǒng)一按900mm×900mm處理)。頂板模板做法詳見(jiàn)下圖：搭設(shè)支架搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼(木)楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度①、橫板支撐鋼管必須在基層上彈線，下墊木方100mm×100mm×500mm。②、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平撐連通。—41—③、模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l。④、頂板模板支設(shè)：下部支撐用滿堂紅架子，立桿上加U托調(diào)整標(biāo)高，支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵拉通線找平，特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃模”,板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。⑤、從墻根起步300mm立第一根立桿以后按900mm和1200mm的間距立支立桿，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)，水平拉桿步距為1200mm。50×100木方50×100木方A4a頂板模板大樣圖⑥、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼(木)楞找平。⑦、鋪設(shè)定型組合鋼框竹模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓(或按設(shè)計(jì))與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密?！?2—邯鄲市職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職公寓3#樓士建工程⑧、平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校5.5.3.5、特殊部位模板(1)、電梯井、集水坑模板電梯井坑、集水坑等模板采用竹膠合板和木方制作成定型模板，鋼筋綁扎完成后，用塔吊將筒模吊到安裝部位進(jìn)行安裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。底板集水坑、電梯井坑筒模見(jiàn)下圖：1井坑寬度井坑寬度1-1剖面件，以加強(qiáng)定型模板的整體剛度和穩(wěn)固性。為防止模板跑位用頂撐支頂牢固，水平支撐間距控制在600mm以內(nèi)，每面不少于3道。在門(mén)洞部加設(shè)45°的斜撐，以確保窗洞的側(cè)模剛度，在斜撐上設(shè)水平拉桿，以增強(qiáng)整體剛度。洞口模板見(jiàn)下圖?！?3—(3)、頂板模板陰角頂板模板陰角處用方木頂撐，并用鋼管架和鉤頭螺栓緊固在混凝土墻上，四周用海綿條粘結(jié)嚴(yán)密，保證陰角成型后不漏漿，在一條直線上，碗口立桿安裝時(shí)注意上下對(duì)齊。5.5.4、模板拆除(1)、模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板的規(guī)定進(jìn)行，按“先支后拆，先非承重部件，后承重部件，自上而下”的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。—44—①、墻體模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa?？稍谀０逑驴谟们斯髑藙?dòng)，但不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆下的穿墻桿、墊片，應(yīng)清點(diǎn)后放入工具箱內(nèi)，以備周轉(zhuǎn)使用.③、模折除后，凸出墻面的混凝土應(yīng)及時(shí)剔除，凹進(jìn)部位或掉角部位應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿修補(bǔ)。④、模板脫模后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作，用扁鏟或鏟刀鋼絲刷等工具，清除板面粘附混凝土漿或隔離劑殘?jiān)儆妹藿z擦凈，涂刷新的隔離劑；竹膠板模板冬施階段采用油質(zhì)脫模劑、常溫時(shí)采用水質(zhì)脫模劑。⑤、拆下的模板應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，檢查板面的平整度，保證安全與質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題(4)、梁、板模板拆除：拆模順序與安裝順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板。對(duì)上部要承受施工荷載或動(dòng)荷載的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，并盡可能延緩拆模時(shí)間。對(duì)樓板底模應(yīng)在上一層混凝土澆筑以后，并在混凝土強(qiáng)度滿足上述表內(nèi)要求方可拆除。①、梁側(cè)模拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,冬施在混凝土強(qiáng)度達(dá)臨界強(qiáng)度后，方可拆②、梁底模、頂板模板拆除：跨度L:L≤2m達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%。跨度L:L≤8m達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。④、所有梁、頂板模板拆除均以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到要求后，由技術(shù)員填寫(xiě)拆模通知單，由生產(chǎn)工長(zhǎng)組織執(zhí)行。方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。(6)、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。5.5.5、安全措施—45—模板應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，堆碼高度不得太高。①、施工人員必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品，模板的傳接要穩(wěn)，不得拋擲施工工具等物品，以防高空墜落和墜物傷人。②、模板的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆除縱墻模板后拆除橫墻模板，先拆除外墻模板后拆除內(nèi)墻模板。拆下的模板和配件要穩(wěn)拿穩(wěn)放，高處的模板應(yīng)用繩向下傳遞，不得隨手拋擲。5.5.6、質(zhì)量控制措施(1)、保證混凝土構(gòu)件順利脫模(采用水性脫模劑),并不損壞構(gòu)件。(2)、構(gòu)件成型板面不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷，如有擦傷、劃痕和燒傷，其深度不得大于0.5mm,寬度不得大于2mm。1mm裂縫的累計(jì)長(zhǎng)度不得大于每邊總長(zhǎng)度的25%。板面拼裝應(yīng)平整，板面高差不得大于(4)、澆筑混凝土?xí)r，必須遵照規(guī)定的勞動(dòng)組織認(rèn)真進(jìn)行澆筑和振搗，為防止模板內(nèi)混凝土漏振，必須有專人采用敲擊法檢查模板。必須有專人看模以防止跑模。(5)、澆筑樓板混凝土必須使用平板式振動(dòng)器，由于泵送混凝土的坍落度較大，故在混凝土初凝前，還須人工壓抹一次，以消除干縮性裂縫。(6)、墻垂直鋼筋嚴(yán)格采取限位措施，保證鋼筋不位移。(7)、預(yù)留孔采用木模，并按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，洞口模板應(yīng)加固可靠，保證其位置及尺現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5外露長(zhǎng)度預(yù)埋螺栓中心線位置2外露位置中心線位置注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。本工程混凝土均采用商品混凝土泵送工藝。5.6.1、混凝土工程工藝流程—47—選定(1)、對(duì)廠家資質(zhì)的要求為確保商品混凝土的質(zhì)量，本工程將選用具有一級(jí)資質(zhì)且具有相應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)實(shí)力和具有可靠質(zhì)量保證能力且能提供良好服務(wù)的混凝土供應(yīng)商兩家(一家備用),以保證混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定，供料及時(shí)，滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土均勻連續(xù)澆筑的要求(本工程混凝土由甲方提供)。(2)、對(duì)所供混凝土材料的要求①、所供混凝土必須提前按設(shè)計(jì)要求作試配，擇優(yōu)提交監(jiān)理批準(zhǔn)。②、在簽訂商品混凝土供貨合同時(shí)要附上特殊技術(shù)要求，如防水要求、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、初凝時(shí)間以保證商品混凝土的質(zhì)量符合泵送要求。③、應(yīng)保證混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。④、混凝土攪拌站在設(shè)計(jì)、配置混凝土?xí)r，要有預(yù)防堿集料反應(yīng)的具體措施，混凝土出廠前應(yīng)向用戶送出正式的檢驗(yàn)報(bào)告，包括所用砂石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果，以保證混凝土在規(guī)定年限內(nèi)不發(fā)生堿集料反應(yīng)損害。5.6.3、混凝土泵送設(shè)備及管道的選擇與布置5.6.3.1、混凝土泵的選擇—48—采用HBT90固定式混凝土輸送泵2臺(tái)(一臺(tái)備用)進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑時(shí)采用獨(dú)立式混凝土布料桿進(jìn)行布料，保證澆筑布料的靈活、方便，保證澆筑質(zhì)量。5.6.3.2、混凝土輸送泵及管道的布置根據(jù)工程和現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用在結(jié)構(gòu)布管的方式。混凝土輸送管管徑采用125mm,泵管從建筑物外側(cè)沿結(jié)構(gòu)外墻向上伸展，一直到澆筑平面，甩出彎管，連接布料桿。5.6.3.3、配管的設(shè)計(jì)①、滿足工程要求；②、盡量縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管；③、輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修；④、混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)粗骨料最大粒徑、混凝土泵型號(hào)、混凝土輸出量和輸送距離、以及輸送難易程度等進(jìn)行選擇。應(yīng)使用無(wú)龜裂、無(wú)凹凸損傷和無(wú)彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。①、在同一條管線中，應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管；同時(shí)采用新、舊管段時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處；管線宜布置得橫平豎直。②、垂直向上配管時(shí)，地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度的四分之一，且不宜小于15M;水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求。③、配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管每隔3m左右用支架或臺(tái)墊固定，以便于排除堵管、清洗管道、排除故障和裝拆維修。④、泵管布置炎熱季節(jié)施工，宜用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免陽(yáng)光⑤、嚴(yán)寒季節(jié)施工，宜用保溫材料包裹混凝土輸送管，防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。⑥、混凝土泵管要在以下部位固定：a、泵管與拖式輸送泵接口處該部位附近受到的沖擊力最大，采用埋入的混凝土墩固定。b、泵管進(jìn)入首層入口處在入口處固定：采用鋼管夾住門(mén)口兩側(cè)并通過(guò)木楔固定泵管?！?9—c、泵管在首層由水平管變立管處該處應(yīng)進(jìn)行固定，通過(guò)鋼管借助上下樓板將泵管固定，從而用鋼管加固泵管。d、垂直管下端的彎管該彎管不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)，應(yīng)在垂直管部位搭設(shè)鋼管架對(duì)垂直泵管加固，形成的鋼支撐承受垂直管重量。e、每層樓板預(yù)留洞處垂直管在每層樓板預(yù)留洞處進(jìn)行固定，通過(guò)搭設(shè)鋼管架用鋼管鎖住泵管，并用木楔將泵管在預(yù)留洞處擠緊。如下圖所示：f、應(yīng)定期檢查管道特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。5.6.3.4、布料設(shè)備的配置①、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工工藝、布料要求和配管情況等，選擇布料設(shè)備。②、應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面尺寸、配管情況和布料桿長(zhǎng)度，布置布料設(shè)備，且其應(yīng)能覆蓋整個(gè)結(jié)構(gòu)平面，并能均勻、迅速地進(jìn)行布料。③、布料設(shè)備應(yīng)安設(shè)牢固和穩(wěn)定。—50—本工程布料桿擬選擇樓面移動(dòng)式布料桿。①、布料桿特點(diǎn)：a、樓面移動(dòng)式布料桿臂架采用"Z"型三節(jié)折疊霄，可豎向變幅與展折，全回轉(zhuǎn)，②、布料桿型號(hào)的選擇本工程泵管從結(jié)構(gòu)頂板預(yù)留洞進(jìn)入澆筑平面，根據(jù)本工程的平面尺寸，選用HGS15移動(dòng)式布料桿進(jìn)行布料，在澆筑平面內(nèi)選擇兩處布料位置即能滿足澆筑要求。因?yàn)椴剂蠗U在混凝土澆筑過(guò)程中的荷載是振動(dòng)荷載，對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響不容忽視，故在施工時(shí)應(yīng)對(duì)布料桿位置底座范圍內(nèi)的梁、板采用鋼管支撐滿堂架加固措施。加固鋼管采用直徑48mm、壁厚3.5mm鋼管，所有鋼管桿件連接均采用鋼管扣件連接。在進(jìn)行施工之前編制加固施工方案，須經(jīng)審批及設(shè)計(jì)認(rèn)可。5.6.4、商品混凝土的運(yùn)輸(1)、混凝土攪拌車(chē)數(shù)量應(yīng)根據(jù)運(yùn)距和澆筑速度合理配置，以滿足混凝土澆筑，且通過(guò)計(jì)算確定每次澆筑混凝土所需配備的運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免在施工過(guò)程出現(xiàn)不必要施工縫。(2)、混凝土運(yùn)輸罐車(chē)到達(dá)率必須保證每臺(tái)混凝土輸送泵至少有一臺(tái)罐車(chē)等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車(chē)輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車(chē)輛相互擁擠阻塞。5.6.5、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)及澆筑過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)管理(1)、商品混凝土運(yùn)到工地后要對(duì)其進(jìn)行全面的、仔細(xì)的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌。(2)、對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車(chē)必測(cè)坍落度，由現(xiàn)場(chǎng)工程師組織實(shí)驗(yàn)員對(duì)坍落度進(jìn)行測(cè)試，并做好測(cè)試記錄。若不符要求時(shí)應(yīng)退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。(3)、現(xiàn)場(chǎng)工程師應(yīng)詳細(xì)記錄每車(chē)混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)卸時(shí)間、澆筑完成時(shí)間，以便準(zhǔn)確了解供應(yīng)及澆筑過(guò)程中混凝土質(zhì)量能否得到有效保障。—51—5.6.6、混凝土的澆筑澆筑采用泵送混凝土工藝，個(gè)別墻角、柱頭部位使用塔吊、料斗輔助入模。5.6.6.1、澆筑前準(zhǔn)備(1)、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土輸送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振動(dòng)器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)有備用振動(dòng)器和備用泵。(2)、在混凝土澆筑期間，要保證水、電照明不中斷。(3)、澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。(4)、提前1天向混凝土攪拌站提交混凝土澆筑申請(qǐng)單，申請(qǐng)單由工長(zhǎng)認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫(xiě)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字。同時(shí)工長(zhǎng)對(duì)項(xiàng)目試驗(yàn)員下發(fā)混凝土澆筑通知單，試驗(yàn)員接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。(5)、澆筑頂板混凝土前，用木板鋪設(shè)混凝土澆筑的操作面，嚴(yán)禁直接在頂板鋼筋上走動(dòng)，操作面可隨澆、隨鋪、隨拆，保證施工使用。(6)、混凝土施工前由工長(zhǎng)(重要部位由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)對(duì)施工管理人員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面且要有針對(duì)性、可操作性技術(shù)交底。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。5.