第一章蒸汽壓縮式制冷課件電子教案

制冷原理與技術(shù)第一章蒸汽壓縮式制冷學(xué)習(xí)要點(diǎn)1.掌握單級(jí)蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)的基本組成及其工作流程；2.掌握制冷劑的壓焓圖；3.理論循環(huán)在壓焓圖和溫熵圖上的表示；4.掌握單級(jí)蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)的熱力計(jì)算方法；5.掌握單級(jí)蒸氣壓縮式制冷的實(shí)際循環(huán)與理論循環(huán)的差別；6.掌握有關(guān)因素對(duì)單級(jí)蒸氣壓縮式實(shí)際制冷循環(huán)的影響；7.掌握單級(jí)蒸氣壓縮式制冷機(jī)的性能、工作條件對(duì)性能的影響；8.掌握制冷機(jī)工況的概念及國標(biāo)工況的含義；1.1單級(jí)蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)1.2單級(jí)蒸氣壓縮式制冷實(shí)際循環(huán)1.3兩級(jí)蒸氣壓縮式制冷循環(huán)1.1單級(jí)蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)基本組成與工作原理1理論循環(huán)過程2工況對(duì)制冷循環(huán)的影響44理論循環(huán)的熱力計(jì)算3窗式空調(diào)結(jié)構(gòu)示意圖圖1.2分體式空調(diào)器循環(huán)示意圖分體式空調(diào)結(jié)構(gòu)示意圖1.制冷機(jī)四大部件壓縮制冷劑蒸氣，提高壓力和溫度。放熱，使高壓高溫制冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的制冷劑液體。得到低溫低壓制冷劑。制冷劑液體吸熱、蒸發(fā)、制冷基本組成與工作原理11）壓縮機(jī)①提高制冷劑的壓力②形成輸送制冷劑的動(dòng)力2）冷凝器

制冷劑高壓蒸氣與環(huán)境溫度介質(zhì)充分熱交換“四大部件”作用基本組成與工作原理13）節(jié)流閥（膨脹閥）

①使高壓常溫制冷劑節(jié)流膨脹降壓；②調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量，4）蒸發(fā)器提供低壓制冷劑與冷卻空間充分熱交換的場(chǎng)所，使制冷劑不斷吸熱汽化。基本組成與工作原理12.制冷劑的變化過程1）制冷劑在制冷壓縮機(jī)中變化

制冷劑蒸氣被壓縮成過熱蒸氣：蒸發(fā)壓力p0冷凝壓力pk溫度進(jìn)一步升高基本組成與工作原理12）制冷劑在冷凝器中的變化（兩個(gè)階段）過熱蒸氣飽和蒸氣壓力不變溫度下降飽和蒸氣飽和液體壓力不變溫度不變基本組成與工作原理1閃發(fā)蒸氣：在節(jié)流閥中由于壓力下降而提前蒸發(fā)的制冷劑蒸氣。飽和液體濕蒸氣tkt0pkp03）制冷劑在節(jié)流元件中的變化基本組成與工作原理14）制冷劑在蒸發(fā)器中的變化飽和液體飽和蒸氣壓力不變溫度不變基本組成與工作原理1在冷凝器和蒸發(fā)器中，制冷劑按等壓過程循環(huán)，且有傳熱溫差；制冷劑用膨脹閥節(jié)流，而非膨脹機(jī)；壓縮機(jī)吸入飽和蒸氣，而不是濕蒸氣。3.理論制冷循環(huán)與逆卡諾循環(huán)的區(qū)別:基本組成與工作原理1一點(diǎn)：臨界點(diǎn)C三區(qū)：液相區(qū)、兩相區(qū)、氣相區(qū)。五態(tài)：過冷液狀態(tài)、飽和液狀態(tài)、濕蒸氣狀態(tài)、飽和蒸氣狀態(tài)、過熱蒸氣狀態(tài)。八線：等壓線p（水平線）等焓線h（垂直線）飽和液線x=0，飽和蒸氣線x=1，無數(shù)條等干度線x等熵線s(向右上方傾斜)等比體積線v等溫線t豎直線（未）→水平線（濕）→向右下方彎曲（過）液相區(qū)兩相區(qū)氣相區(qū)1.壓焓圖理論循環(huán)過程2壓縮過程為等熵過程；離開蒸發(fā)器與冷凝器的為飽和蒸氣與飽和液體；除壓縮機(jī)與節(jié)流閥以外流動(dòng)沒有流動(dòng)阻力損失；節(jié)流過程與外界沒有熱量交換。2.理論循環(huán)的假設(shè)條件等熵飽和等壓等焓理論循環(huán)過程21）制冷劑壓縮過程2）制冷劑冷凝過程

3）制冷劑膨脹過程

4）制冷劑蒸發(fā)過程

3.理論循環(huán)過程在壓焓圖上的表示理論循環(huán)過程2點(diǎn)1：為制冷劑蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)的狀態(tài)：t1＝t0p1＝p0可根據(jù)p0的等壓線和干飽和蒸汽線的交點(diǎn)得出點(diǎn)1。X=0X=134122‘hΡoqoΡkwlgP理論循環(huán)過程2點(diǎn)2：為制冷劑出壓縮機(jī)的狀態(tài)，也是進(jìn)冷凝器的狀態(tài)：

p2＝pk可由pk的等壓線與過1點(diǎn)的等熵線的交點(diǎn)得到點(diǎn)2理論循環(huán)過程2X=0X=134122‘hΡoqoΡkwlgP點(diǎn)2’：為制冷劑飽和氣體狀態(tài)：t3＝tk

p3＝pk根據(jù)pk的等壓線和干飽和蒸汽線交點(diǎn)即為點(diǎn)3。點(diǎn)4：為制冷劑出冷凝器的狀態(tài)：t4＝tkp4＝pk根據(jù)pk的等壓線和飽和液體線交點(diǎn)即為點(diǎn)4。理論循環(huán)過程2X=0X=134122‘hΡoqoΡkwlgP點(diǎn)4：為制冷劑出節(jié)流閥(膨脹閥)的狀態(tài)，

t5＝t0p5＝p0由點(diǎn)3作豎直直線（即等焓線）與p0的等壓線相交即得點(diǎn)4。理論循環(huán)過程2X=0X=134122‘hΡoqoΡkwlgP1.熱力計(jì)算的目的：①確定各狀態(tài)點(diǎn)的參數(shù)值；②確定各主要設(shè)備的熱、功轉(zhuǎn)換數(shù)值；③確定系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的數(shù)量關(guān)系;④為系統(tǒng)各設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供基本數(shù)據(jù)。理論循環(huán)的熱力計(jì)算32.穩(wěn)定流動(dòng)的能量方程

根據(jù)熱力學(xué)第一定律，如果忽略位能和動(dòng)能的變化，加給系統(tǒng)的熱量與外界功等于系統(tǒng)焓的變化，則穩(wěn)定流動(dòng)的能量方程可表示為

Q+P=M(h2-h1)kW

理論循環(huán)的熱力計(jì)算3當(dāng)熱量和功朝向系統(tǒng)時(shí)，Q和P取正值。該方程可單獨(dú)適用于制冷系統(tǒng)中的每一個(gè)設(shè)備。3.理論循環(huán)的性能指標(biāo)及其計(jì)算1）單位質(zhì)量制冷量

制冷壓縮機(jī)每輸送1kg制冷劑經(jīng)循環(huán)從被冷卻介質(zhì)中制取的冷量稱為單位質(zhì)量制冷量，用q0表示。

理論循環(huán)的熱力計(jì)算32）單位容積制冷量

制冷壓縮機(jī)每吸入1m3制冷劑蒸氣（按吸氣狀態(tài)計(jì)）經(jīng)循環(huán)從被冷卻介質(zhì)中制取的冷量，稱為單位容積制冷量，用qv表示。理論循環(huán)的熱力計(jì)算33）理論比功

制冷壓縮機(jī)按等熵壓縮時(shí)每壓縮輸送1kg制冷劑蒸氣所消耗的功，稱為理論比功，用w0表示。壓縮機(jī)功率：理論循環(huán)的熱力計(jì)算34）單位冷凝熱負(fù)荷制冷壓縮機(jī)每輸送1kg制冷劑在冷凝器中放出的熱量，稱為單位冷凝熱負(fù)荷，用qk表示。總冷負(fù)荷：對(duì)于單級(jí)蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)，存在著下列關(guān)系：理論循環(huán)的熱力計(jì)算35）制冷系數(shù)

單位質(zhì)量制冷量與理論比功之比，即理論循環(huán)的收益和代價(jià)之比，稱為理論循環(huán)制冷系數(shù)，用

0表示，

6）熱力完善度理論循環(huán)的熱力計(jì)算3例1假定循環(huán)為單級(jí)蒸氣壓縮式制冷的理論循環(huán)，蒸發(fā)溫度t0=-10℃，冷凝溫度tk=35℃，工質(zhì)為R22，循環(huán)的制冷量Q0=55kW，試對(duì)該循環(huán)進(jìn)行熱力計(jì)算。解

點(diǎn)1：t1=t0=

10℃

p1=p0=0.3543MPa

h1=401.555kJ/kg

v1=0.0653m3/kg點(diǎn)3：t3=tk=35℃

p3=pk=1.3548MPa

h3=243.114kJ/kg，由圖可知，h2=435.2kJ/kg，t2=57℃

理論循環(huán)的熱力計(jì)算31）單位質(zhì)量制冷量2）單位容積制冷量3）制冷劑質(zhì)量流量4）理論比功5）壓縮機(jī)消耗的理論功率

理論循環(huán)的熱力計(jì)算36）冷凝器單位熱負(fù)荷

7）冷凝器熱負(fù)荷

8）制冷系數(shù)9）熱力完善度理論循環(huán)的熱力計(jì)算3例2某空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)需冷量20kW，采用蒸氣壓縮式制冷，蒸發(fā)溫度t0=4℃，冷凝溫度tk=40℃，試進(jìn)行制冷理論循環(huán)的熱力計(jì)算。工質(zhì)壓縮機(jī)出口溫度℃單位制冷量kJ/kg制冷劑流量kg/s體積流量m3/s壓縮機(jī)耗功率kW制冷系數(shù)熱力完善度R2256.3156.850.12750.0053033.1246.4020.832R134a44.1144.510.13840.0083583.1676.320.82氨氣86.71075.760.01860.004683.006.660.8642.氨氣的單位質(zhì)量制冷量最大，流量最小3.氨氣壓縮機(jī)耗功最小，制冷系數(shù)和熱力完善度最大1.氨氣的壓縮機(jī)出口溫度最高理論循環(huán)的熱力計(jì)算3(1)其他條件不變，冷凝溫度tk變化(升高)的影響hp冷凝溫度tk時(shí)：1-2-3-4-1冷凝溫度升高為t′k時(shí)：1-2′-3′-4′

-11234tkt0t′k3′2′4′工況對(duì)制冷循環(huán)的影響44hp1234tkt04t′k3′2′4′q′0q0不變單位制冷量q0輸氣系數(shù)

吸氣比容v1

qv=q0/v1

Q0=

Vh

qv工況對(duì)制冷循環(huán)的影響44hp1234tkt0t′k3′2′4′w0w′0不變單位壓縮功w0

吸氣比容v1

P=

Vh

w0/v1制冷系數(shù)工況對(duì)制冷循環(huán)的影響44(2)其他條件不變，蒸發(fā)溫度t0變化(降低)的影響hlgp蒸發(fā)溫度t0時(shí)：1-2-3-4-1蒸發(fā)溫度降低為t′0時(shí)：1′-2′-2-3-4-1′1234tkt02′4′t′01′工況對(duì)制冷循環(huán)的影響44Q0=

Vh

q0/v1lgph1234tkt02′4′t′01′q′0q0單位制冷量q0

輸氣系數(shù)

吸氣比容vh工況對(duì)制冷循環(huán)的影響44ph1234tkt0w0′w0單位耗功w0

4′制冷系數(shù)2′1′工況對(duì)制冷循環(huán)的影響44過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)1熱交換及壓力損失的影響2實(shí)際循環(huán)的熱力計(jì)算31.2單級(jí)蒸氣壓縮式制冷實(shí)際循環(huán)1.制冷壓縮機(jī)的壓縮過程不是等熵過程，而是多變過程；2.實(shí)際制冷循環(huán)中壓縮機(jī)吸入的制冷劑為過熱蒸氣，節(jié)流前往往是過冷液體，即存在氣體過熱、液體過冷現(xiàn)象；3.制冷劑在設(shè)備及管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，存在著流動(dòng)阻力損失，且與外界有熱量交換；4.實(shí)際節(jié)流過程不完全是等焓過程，節(jié)流后的焓值增加；5.制冷系統(tǒng)中存在著不凝性氣體。實(shí)際循環(huán)與理論循環(huán)的區(qū)別過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)11.過冷循環(huán)液體過冷：液體制冷劑的溫度低于其壓力所對(duì)應(yīng)的飽和液體溫度。過冷度(Δtrc)：液體實(shí)際溫度和其壓力所對(duì)應(yīng)飽和液體溫度之差。1）定義例如p=1atm時(shí)，水的飽和溫度為100℃，而通常自來水溫度為20℃，即為過冷液體，過冷度Δtrc=ts-trc=80℃，過冷溫度trc=20℃。過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)1理論循環(huán)：1-2-3-4-1過冷循環(huán)：1-2-3'-4'-1理論循環(huán)過冷循環(huán)q0=h1-h4q0

=h1-h4

=（h1-h4）+（h4-h4

）=q0+

q0w0=h2-h1w0

=h2-h1

2）分析過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)13）實(shí)現(xiàn)方法冷凝器后裝過冷器；設(shè)計(jì)選型時(shí)，適當(dāng)增大冷凝器面積F×1.15(較多使用)；制冷系統(tǒng)中設(shè)置回?zé)崞鳎捎没責(zé)嵫h(huán)。過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)1結(jié)論過冷循環(huán)使單位制冷量增加，消耗比功相同，制冷系數(shù)增加。液體過冷會(huì)增大初投資及運(yùn)行費(fèi)用，對(duì)大型的制冷裝置才采用液體過冷，當(dāng)蒸發(fā)溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)用液體過冷才是有利的。故一般空調(diào)用制冷裝置都不采用液體過冷。對(duì)于大型的且蒸發(fā)溫度很低的制冷裝置，在條件許可時(shí)才盡可能采用液體過冷。過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)12.過熱循環(huán)蒸氣過熱：制冷劑蒸氣溫度高于其壓力下飽和溫度。過熱度：蒸氣實(shí)際溫度和同壓力下飽和溫度之差1）定義有效過熱：過熱吸收熱量來自被冷卻介質(zhì)，產(chǎn)生有用的制冷效果。

主要發(fā)生在蒸發(fā)器本身或安裝在被冷卻空間吸氣管道有害過熱：過熱吸收熱量來自被冷卻介質(zhì)以外，無制冷效果。過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)1蒸發(fā)器面積大于設(shè)計(jì)所需的蒸發(fā)面積，有效過熱。制冷劑蒸氣在壓縮機(jī)的吸氣管路中吸收外界環(huán)境的熱量而過熱，屬有害過熱。吸收電動(dòng)機(jī)繞組和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量而過熱，屬有害過熱，但是必須的。制冷劑蒸氣在回?zé)崞髦形罩评鋭┮后w的熱量而過熱，屬有害過熱，有過冷過程伴隨。2）蒸氣過熱原因過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)1理論循環(huán)1-2-3-4-1過熱循環(huán)1

-2

-3-4-1

有效過熱有害過熱q0=h1-h4q0

=h1

-h4=（h1-h4）+（h1

-h1）=q0+

q0

q0

=h1-h4=q0

w0=h2-h1

w0

=h2

-h1

=w0+

w0

w0

=h2

-h1

=w0+

w0

理論循環(huán)：1-2-3-4-1過熱循環(huán)：1'-2'-3-4-1過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)1單位壓縮功增加單位制冷量不變制冷系數(shù)下降單位冷凝負(fù)荷增大進(jìn)入壓縮機(jī)制冷劑比容增大

單位質(zhì)量制冷劑將需要更大的壓縮機(jī)容積，或?qū)o定的壓縮機(jī)而言，總制冷量下降。壓縮機(jī)排氣溫度升高有害過熱過冷、吸過熱及回?zé)嵫h(huán)1w0

=h2

-h1

=w0+

w0

q0

=h1-h4=q0

有害過熱1'-2'-3-4-1

w0=h2-h1

q0=h1-h4

理論循環(huán)1-2-3-4-1

有效過熱單位壓縮功增加單位制冷量增加循環(huán)是否有益與制冷劑性質(zhì)有單位冷凝負(fù)荷增大進(jìn)入壓縮機(jī)制冷劑比容增大壓縮機(jī)的排氣溫度升高過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)1w0

=h2

-h1

=w0+

w0

q0

=h1

-h4=(h1-h4)+(h1

-h1)=q0+

q0

有效過熱1'-2'-3-4-1w0=h2-h1

q0=h1-h4理論循環(huán)1-2-3-4-1

有效過熱對(duì)循環(huán)是否有益與制冷劑有關(guān)。蒸發(fā)溫度為0℃冷凝溫度為40℃過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)1過熱度R502R600aR290R134aR22NH3045.337.444.444.155.993.03073.965.772.172.986.3131.5過熱度對(duì)排氣溫度的影響過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)1結(jié)論蒸氣過熱對(duì)循環(huán)不利，但制冷機(jī)實(shí)際運(yùn)行中，希望有壓縮機(jī)吸氣能有適當(dāng)?shù)倪^熱度，否則未氣化的制冷劑液體會(huì)進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸，給運(yùn)行帶來危害，并使壓縮機(jī)制冷量下降。氨過熱度5～8℃，氟利昂一般取可采取較大的過熱度。過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)13.回?zé)嵫h(huán)1）定義使冷凝器冷凝后的制冷劑液體先通過回?zé)崞髟偃ス?jié)流閥；蒸發(fā)器吸熱氣化的制冷劑蒸氣先通過回?zé)崞髟偃嚎s機(jī)。從而使節(jié)流閥前常溫下的制冷劑液體與壓縮機(jī)吸入口前低溫的制冷劑蒸氣進(jìn)行熱交換，達(dá)到節(jié)流前制冷劑液體過冷、壓縮機(jī)吸氣過熱的目的。過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)11’-2’（壓縮機(jī)）：等熵壓縮2’-3（冷凝器）：等壓放熱冷凝3-3’（回?zé)崞鳎旱葔悍艧徇^冷3’-4’（節(jié)流閥）：等焓節(jié)流4’-1（蒸發(fā)器）：等壓吸熱制冷1-1’（回?zé)崞鳎旱葔何鼰徇^熱2）循環(huán)過程分析過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)1w0

=h2

-h1

=w0+

w0

w0=h2-h1

q0

=h1-h4

=q0+

q0=h1

-h4

q0=h1-h4

回?zé)嵫h(huán)1

-2

-3

-4

-1

理論循環(huán)1-2-3-4-1過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)1利于壓縮機(jī)運(yùn)行，防止液擊；提高壓縮機(jī)吸氣溫度，減輕或避免有害過熱;改善低溫下壓縮機(jī)的潤滑條件;回?zé)嵫h(huán)特別適用于增加吸氣過熱度能提高其循環(huán)制冷系數(shù)、以及絕熱指數(shù)較小，絕熱壓縮后排氣溫度較低的制冷劑，如R12（K=1.136）、R502。對(duì)氨（K=1.310）、因?yàn)樘岣哌^熱度后會(huì)降低其制冷系數(shù)，所以不采用回?zé)嵫h(huán)。3）優(yōu)點(diǎn)過冷、過熱及回?zé)嵫h(huán)1（1）熱交換的影響

t

qv、w0、ε0、Q0措施：隔熱、保溫1.吸氣管道

：從蒸發(fā)器出口到壓縮機(jī)吸氣入口之間的管道?？諝鈿鈶B(tài)制冷劑熱量P吸

qv、p排/p吸、ε0

Q0

（2）流動(dòng)阻力的影響措施：降低流速、減少彎頭和閥件等吸入管道對(duì)循環(huán)性能的影響最大熱交換及壓力損失的影響2

p排

p排/p吸、ε0、w0

Q02.排氣管道：壓縮機(jī)出口到冷凝器入口之間的管道高溫制冷劑蒸氣空氣熱量不會(huì)引起性能的改變，僅僅是減少了冷凝器中的熱負(fù)荷。（1）熱交換的影響（2）流動(dòng)阻力的影響熱交換及壓力損失的影響23.液體管道：冷凝器到膨脹閥之間的管道水冷冷凝器空氣液態(tài)制冷劑熱量液態(tài)制冷劑空氣熱量風(fēng)冷冷凝器可能導(dǎo)致部分液體氣化液體制冷劑進(jìn)一步過冷q0、ε0q0、ε0（1）熱交換的影響：分兩種情形（2）流動(dòng)阻力的影響：引起的壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度的飽和壓力之下，會(huì)導(dǎo)致液體氣化，q0、ε0

一般引起壓力降低的主要導(dǎo)因是高度差。熱交換及壓力損失的影響24.兩相管道：膨脹閥到蒸發(fā)器之間的管道（1）熱交換的影響：通常膨脹閥是緊靠蒸發(fā)器安裝的。若膨脹閥安裝在室外,熱量的傳遞將使制冷量減少，因而此段管道必須保溫。倘若將它安裝在被冷卻空間內(nèi)，傳給管道的熱量將產(chǎn)生有效制冷量，對(duì)性能無影響；（2）流動(dòng)阻力的影響：如果系統(tǒng)中采用液體分配器，那么，每一路的阻力應(yīng)相等，否則將會(huì)出現(xiàn)分液不均勻的現(xiàn)象，影響制冷效果。由膨脹閥到蒸發(fā)器之間的管道中產(chǎn)生壓降對(duì)性能無影響。熱交換及壓力損失的影響25.蒸發(fā)器q0、ε0、w0、Q0均不發(fā)生變化。（1）假定制冷劑出蒸發(fā)器的狀態(tài)保持不變：蒸發(fā)器的換熱溫差減小4’baP3214'hh4h1熱交換及壓力損失的影響22）假定制冷劑進(jìn)蒸發(fā)器的狀態(tài)保持不變：導(dǎo)致蒸發(fā)器出口制冷劑壓力降低，v1（pk/p0）、qv、Q0、ε0。熱交換及壓力損失的影響2假定出冷凝器的壓力不變,為克服冷凝器中制冷劑的流動(dòng)阻力,必須提高進(jìn)冷凝器時(shí)制冷劑的壓力,這必然導(dǎo)致壓縮機(jī)的排氣壓力升高,壓力比增大,壓縮機(jī)耗功增加,制冷系數(shù)下降。6.冷凝器熱交換及壓力損失的影響21）熱交換的影響當(dāng)制冷劑氣體的溫度低于氣缸壁溫度時(shí)，dS>0；當(dāng)制冷劑氣體的溫度等于氣缸壁溫度時(shí)，dS=0；當(dāng)制冷劑氣體的溫度高于氣缸壁溫度時(shí)，dS<0。

7.壓縮機(jī)熱交換及壓力損失的影響2偏離等熵壓縮3）壓縮機(jī)輸氣量的影響輸氣系數(shù)λ表示，其定義為：

λ=VS/Vh

對(duì)于活塞式壓縮機(jī)Vh=πD2SnZ/4

2）吸、排氣閥流動(dòng)阻力及通道處有熱量交換的影響VS=λVh

Q0=λVhqv熱交換及壓力損失的影響2（p排/p吸）w0Vs4）壓縮機(jī)的指示效率ηi理論比功與實(shí)際壓縮過程中所消耗的指示比功之比稱為指示效率，即式中wi——實(shí)際壓縮過程中所消耗的指示比功，kJ/kg熱交換及壓力損失的影響25）壓縮機(jī)的機(jī)械效率ηm和軸效率ηk

為了克服機(jī)械摩擦和帶動(dòng)輔助設(shè)備(如油泵等),壓縮機(jī)實(shí)際消耗的比功ws又較指示比功大,兩者的比值稱為壓縮機(jī)的機(jī)械效率ηm，即

ηm=wi/ws

所以，壓縮機(jī)實(shí)際消耗的比功ws=wi/ηm

=w0/ηiηm=w0/ηk

ηk——壓縮機(jī)的軸效率，理論比功與實(shí)際比功之比，即

ηk=w0/ws=ηiηm熱交換及壓力損失的影響2（6）實(shí)際循環(huán)的制冷系數(shù)εs

εs=q0/wS

=ε0ηk

實(shí)際循環(huán)的制冷系數(shù)也可以叫做單位軸功率制冷量Ke。（7）封閉式壓縮機(jī)的能效比EEREER=q0/weL=ε0ηeL式中weL——電動(dòng)機(jī)的輸入電比功，weL=ws/ηm0

ηm0——電動(dòng)機(jī)效率

ηeL——電效率熱交換及壓力損失的影響21)不凝性氣體產(chǎn)生的原因和部位系統(tǒng)中的不凝性氣體(如空氣等)往往積存在冷凝器上部,因?yàn)樗荒芡ㄟ^冷凝器(或貯液器)的液封。2)不凝性氣體的危害不凝性氣體的/存在將使冷凝器內(nèi)的壓力增加,從而導(dǎo)致壓縮機(jī)的：pk

、pk/p0

w0、VS

ε0、Q0熱交換及壓力損失的影響28.不凝性氣體的危害3)不凝性氣體的排除方法從冷凝器的最高點(diǎn)或壓縮機(jī)的排出口多用通道放出，但應(yīng)注意防止制冷劑隨之放出。4

-1表示制冷劑在蒸發(fā)器汽化和壓降過程；1-1表示制冷劑蒸氣的過熱（有益或有害）和壓降過程；1-2s表示制冷劑蒸氣在制冷壓縮機(jī)內(nèi)實(shí)際的非等熵壓縮過程；2s-2s表示壓縮后的制冷劑蒸氣經(jīng)過排氣閥的壓降過程；2s-3表示制冷劑蒸氣經(jīng)排氣管進(jìn)入冷凝器的冷卻、冷凝和壓降過程；3-3表示制冷劑液體的過冷和壓降過程；3-4

表示制冷劑液體的非絕熱節(jié)流過程

9.實(shí)際循環(huán)的P—h圖熱交換及壓力損失的影響2112(2)3456,,ppk0Lgph簡化實(shí)際循環(huán)可表示為圖中的1-1

-2

-3-4-5-6-1

1-1

表示蒸氣的過熱過程

1

-2

表示實(shí)際增熵壓縮過程

2

-3-4表示制冷劑在冷凝壓力pk下的等壓冷卻、冷凝過程4-5表示制冷劑在冷凝壓力下的過冷過程5-6表示制冷劑在等焓下的節(jié)流過程6-1表示制冷劑在蒸發(fā)壓力p0下的等壓汽化過程熱交換及壓力損失的影響2確定工作參數(shù)蒸發(fā)溫度t0

：空氣：t0＝t空氣2-(8～10℃)

水或鹽水：t0＝t水2-（4～6℃）冷凝溫度tk：空氣：tk＝t空氣1+15℃

水：tk＝t平均水溫+（5～7℃）蒸發(fā)式冷凝器：

tk＝夏季室外計(jì)算濕球溫度+（8～15℃）實(shí)際循環(huán)的熱力計(jì)算3過冷溫度trc：trc=tk-（3～5℃）壓縮機(jī)吸氣溫度tgr：氨：tgr＝t0+（5～8℃）

氟利昂（回?zé)嵫h(huán)）：tgr=t1’+15℃實(shí)際循環(huán)的熱力計(jì)算31.單位質(zhì)量制冷量2.指示比功wi和指示效率

i

按等熵壓縮時(shí)每壓縮輸送1kg制冷劑蒸氣所消耗的功，稱為理論比功w0=h2-h1

指示比功:壓縮輸送1kg制冷劑蒸氣實(shí)際消耗的功wi=h2

-h1

112(2)3456,,ppk0Lgph實(shí)際循環(huán)的熱力計(jì)算33.單位冷凝熱負(fù)荷qkqk=h2

-h4

4.制冷劑質(zhì)量流量M

5.壓縮機(jī)的理論功率P0和指示功率PiP0=M*w0

6.冷凝器的熱負(fù)荷QkQk=M*qk

112(2)3456,,ppk0Lgph指示效率

i:理論比功w0與指示比功wi之比實(shí)際循環(huán)的熱力計(jì)算3Pi=M*wi

7.實(shí)際制冷系數(shù)

8.熱力完善度

112(2)3456,,ppk0Lgph實(shí)際循環(huán)的熱力計(jì)算3實(shí)際循環(huán)的熱力計(jì)算3t3實(shí)際循環(huán)的熱力計(jì)算3實(shí)際循環(huán)的熱力計(jì)算3實(shí)際循環(huán)的熱力計(jì)算3VsVh實(shí)際循環(huán)的熱力計(jì)算3逆卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)εc=T0/（Tk-T0）=（273+5）/[（273+40）-（273+5）]=7.94指示熱力學(xué)完善度ηci=εi/εc=5.45/7.94=0.686

實(shí)際循環(huán)的熱力計(jì)算31.蒸氣壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng)主要由哪些部件組成，各有何作用？2.畫出單級(jí)蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)的p-h圖和T-S圖，說明各點(diǎn)的確定方法。3.制冷劑在蒸氣壓縮制冷循環(huán)中，熱力狀態(tài)是如何變化的？4.制冷劑通過節(jié)流元件時(shí)壓力降低，溫度也大幅下降，可以認(rèn)為節(jié)流過程近似為絕熱過程，那么制冷劑降溫時(shí)的熱量傳給了誰？5.單級(jí)蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)有哪些假設(shè)條件？6.某一單級(jí)蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)用于食品冷藏，制冷量Q0＝116kW，環(huán)境溫度th=30℃，被冷卻對(duì)象溫度tc=-10，如果分別用R134a、R717作制冷劑，試進(jìn)行制冷循環(huán)的熱力計(jì)算。（Δtk＝5℃，Δt0＝10℃）思考題7.試畫出單級(jí)蒸氣壓縮式制冷實(shí)際循環(huán)的lgp-h圖，并說明圖中各過程線的含義。8.已知R22的壓力為0.1MPa，溫度為10℃。求該狀態(tài)下R22的比焓、比熵和比體積。9.有一個(gè)單級(jí)蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)，高溫?zé)嵩礈囟葹?0℃，低溫?zé)嵩礈囟葹?15℃，分別采用R22和R717為制冷劑，試求其工作時(shí)理論循環(huán)的性能指標(biāo)。10.一臺(tái)單級(jí)蒸氣壓縮式制冷機(jī)，工作在高溫?zé)嵩礈囟葹?0℃，低溫?zé)嵩礈囟葹?20℃下，試求分別用R134a和R22工作時(shí)，理論循環(huán)的性能指標(biāo)。思考題1.3兩級(jí)蒸氣壓縮式制冷循環(huán)采用多級(jí)制冷循環(huán)的原因1兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2復(fù)疊式制冷循環(huán)31.冷凝壓力←

tk←環(huán)境溫度、冷卻介質(zhì)溫度蒸發(fā)壓力←t0←用戶要求（制冷系統(tǒng)的用途）2.蒸發(fā)溫度↘→蒸發(fā)壓力↘→壓縮比π=pk/p0↗

1）節(jié)流損失增加，制冷系數(shù)下降。2）壓縮機(jī)的排氣溫度上升。3）輸氣系數(shù)（容積效率）下降。

3.采用兩級(jí)壓縮制冷循環(huán)的目的1)減少往復(fù)式壓縮機(jī)余隙容積的影響；2)減小氣缸的壓縮比，提高輸氣系數(shù)；3)降低排氣溫度、減少耗功率、提高經(jīng)濟(jì)性。采用多級(jí)制冷循環(huán)的原因1例:某單級(jí)制冷壓縮機(jī)，工質(zhì)為R22，相對(duì)余隙容積c=0.048，膨脹過程多變指數(shù)m=1.04，冷凝溫度40℃；一、為什么要采用兩級(jí)壓縮式制冷案例分析制冷機(jī)壓縮機(jī)照常運(yùn)行,但無法得到任何的制冷效果，空耗電能。與p0相對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度t0=-50.5℃2314h一、為什么要采用兩級(jí)壓縮式制冷壓縮比增加對(duì)制冷循環(huán)的影響：知識(shí)點(diǎn)回顧1.節(jié)流損失增加，性能系數(shù)下降；2.排氣溫度上升，潤滑油變稀甚至炭化

，損壞機(jī)件；3.壓縮機(jī)運(yùn)行容積效率下降。一、為什么要采用兩級(jí)壓縮式制冷開啟式壓縮機(jī)氨：π≤8，最低蒸發(fā)溫度＝-25℃；氟利昂：π≤10，最低蒸發(fā)溫度＝-37℃；小型半封閉和全封閉壓縮機(jī)π≤13，最低蒸發(fā)溫度=10～-40℃。單級(jí)壓縮比的限制為了獲得更低的蒸發(fā)溫度（-40～-70℃），同時(shí)又能使壓縮機(jī)的工作壓力控制在一個(gè)合適的范圍內(nèi)，就要采用多級(jí)壓縮循環(huán)，一般采用雙級(jí)壓縮循環(huán)。

結(jié)論蒸發(fā)壓力p0

中間壓力pm冷凝壓力pk低壓級(jí)壓縮

高壓級(jí)壓縮1.工作原理例如：π=pk/p0=48π1=pm/p0=8π2=pk/pm=6二、兩級(jí)蒸氣壓縮工作原理低壓級(jí)高壓級(jí)21342’1”1’中間冷卻降低排氣溫度、降低耗功2.分類一級(jí)節(jié)流：由冷凝壓力直接節(jié)流至蒸發(fā)壓力。二級(jí)節(jié)流：先節(jié)流至中間壓力，再節(jié)流至蒸發(fā)壓力。中間完全冷卻：進(jìn)入高壓級(jí)壓縮機(jī)的為中間壓力的飽和狀態(tài)。中間不完全冷卻：進(jìn)入高壓壓縮機(jī)的中間壓力的過熱狀態(tài)。二、兩級(jí)蒸氣壓縮工作原理節(jié)流次數(shù)中間冷卻狀態(tài)三、一級(jí)節(jié)流、中間完全冷卻兩級(jí)制冷1）與單級(jí)循環(huán)的不同之處分析兩臺(tái)壓縮機(jī)中間冷卻器兩個(gè)膨脹閥2）兩個(gè)膨脹閥為什么叫一級(jí)節(jié)流？3）如何體現(xiàn)是中間完全冷卻？從冷凝器到蒸發(fā)器之間只經(jīng)過一次節(jié)流三、一級(jí)節(jié)流、中間完全冷卻兩級(jí)制冷冷凝器蒸發(fā)器12345678節(jié)流閥B節(jié)流閥A低壓壓縮機(jī)高壓壓縮機(jī)中間冷卻器2314567857863中間冷卻器節(jié)流閥A節(jié)流閥B中間冷卻器41蒸發(fā)器高壓級(jí)壓縮機(jī)放熱吸熱23中間冷卻器放熱2）中間冷卻器57863中間冷卻器節(jié)流閥A節(jié)流閥B中間冷卻器41蒸發(fā)器高壓級(jí)壓縮機(jī)放熱吸熱mlmh-ml23中間冷卻器放熱ml兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2三、一級(jí)節(jié)流、中間完全冷卻兩級(jí)制冷23145678冷凝器蒸發(fā)器12345678節(jié)流閥B節(jié)流閥A低壓壓縮機(jī)高壓壓縮機(jī)中間冷卻器熱力學(xué)第一定律(1)單位制冷量(2)低壓級(jí)壓縮機(jī)單位理論功(3)高壓級(jí)壓縮機(jī)單位理論功(4)冷凝器單位熱負(fù)荷熱力計(jì)算(5)制冷系數(shù)：三、一級(jí)節(jié)流、中間完全冷卻兩級(jí)制冷熱力計(jì)算單級(jí)壓縮：mm23145678冷凝器蒸發(fā)器12345678節(jié)流閥B節(jié)流閥A低壓壓縮機(jī)高壓壓縮機(jī)中間冷卻器三、一級(jí)節(jié)流、中間完全冷卻兩級(jí)制冷中間冷卻器冷凝器蒸發(fā)器12345678節(jié)流閥B節(jié)流閥A低壓壓縮機(jī)高壓壓縮機(jī)中間冷卻器進(jìn)口出口進(jìn)入系統(tǒng)能量離開系統(tǒng)能量=高壓級(jí)與低壓級(jí)壓縮機(jī)質(zhì)量流量的關(guān)系：三、一級(jí)節(jié)流、中間完全冷卻兩級(jí)制冷冷凝器蒸發(fā)器12345678節(jié)流閥B節(jié)流閥A低壓壓縮機(jī)高壓壓縮機(jī)中間冷卻器中間冷卻器

單級(jí)壓縮兩級(jí)壓縮變化低壓級(jí)高壓級(jí)壓縮比21.684.854.47

制冷劑流量（kg/s）0.1470.1220.165壓縮機(jī)功率(kW)72.9825.935.96-11.12制冷系數(shù)2.062.42+17.50%排氣溫度(℃)192.9563.5102.84-90.11例某冷庫用制冷機(jī)，制冷劑為氨，其工作條件如下：制冷量Q0＝150kw，冷凝溫度tk＝40℃，蒸發(fā)溫度t0＝-40℃，無過冷過熱。

三、一級(jí)節(jié)流、中間完全冷卻兩級(jí)制冷與單級(jí)壓縮式制冷比較2.雙級(jí)蒸氣壓縮類型單機(jī)雙級(jí)：一臺(tái)壓縮機(jī)，一部分為高壓級(jí)，一部分為低壓級(jí)。雙機(jī)雙級(jí)：兩臺(tái)壓縮機(jī)，分別為高壓級(jí)和低壓級(jí)。一級(jí)節(jié)流：進(jìn)入蒸發(fā)器的液體直接由冷凝壓力節(jié)流至蒸發(fā)壓力。二級(jí)節(jié)流：一級(jí)節(jié)流至中間壓力，二級(jí)節(jié)流至蒸發(fā)壓力。

中間完全冷卻：將低壓級(jí)排氣冷卻到中間壓力下的飽和蒸氣。中間不完全冷卻：未將排氣冷卻到中間壓力下的飽和蒸氣。兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2雙級(jí)蒸氣壓縮式制冷循環(huán)基本類型一級(jí)節(jié)流、中間完全冷卻的兩級(jí)壓縮制冷循環(huán)一級(jí)節(jié)流、中間不完全冷卻的兩級(jí)壓縮制冷循環(huán)兩級(jí)節(jié)流、中間完全冷卻的兩級(jí)壓縮制冷循環(huán)兩級(jí)節(jié)流、中間不完全冷卻的兩級(jí)壓縮制冷循環(huán)兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理23．一級(jí)節(jié)流，中間完全冷卻的兩級(jí)制冷循環(huán)兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2制冷劑必須在高、低壓級(jí)兩只氣缸中進(jìn)行壓縮，增設(shè)了中間冷卻器和膨脹閥。1）與單級(jí)循環(huán)的主要區(qū)別兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理23.實(shí)例兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理24.一級(jí)節(jié)流中間不完全冷卻循環(huán)1）循環(huán)過程兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理22）中間冷卻器57866‘中間冷卻器節(jié)流閥A節(jié)流閥B中間冷卻器1蒸發(fā)器高壓級(jí)壓縮機(jī)放熱吸熱mlmh-ml234混合兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2中間冷卻器的熱平衡關(guān)系式：可得高壓級(jí)壓縮機(jī)與低壓級(jí)壓縮機(jī)質(zhì)量流量的關(guān)系點(diǎn)7的焓值仍按中間冷卻器中再冷卻盤管冷端傳熱溫差t7-t6=3～5℃來確定。點(diǎn)3的焓值由混合過程的熱平衡關(guān)系：由上兩式可得出：兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理22、一級(jí)節(jié)流、中間不完全冷卻兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2中間冷卻器57866‘中間冷卻器節(jié)流閥A節(jié)流閥B中間冷卻器1蒸發(fā)器高壓級(jí)壓縮機(jī)放熱吸熱mlmh-ml234混合兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2中間冷卻器的熱平衡關(guān)系式：可得高壓級(jí)壓縮機(jī)與低壓級(jí)壓縮機(jī)質(zhì)量流量的關(guān)系點(diǎn)7的焓值仍按中間冷卻器中再冷卻盤管冷端傳熱溫差t7-t6=3～5℃來確定。點(diǎn)3的焓值由混合過程的熱平衡關(guān)系：由上兩式可得出：兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理25.兩級(jí)節(jié)流、中間完全冷卻循環(huán)兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2冷凝器出來的制冷劑過冷液體點(diǎn)5經(jīng)節(jié)流閥B節(jié)流至濕蒸氣6’進(jìn)入中間冷卻器分成兩部分：一部分飽和液體經(jīng)膨脹閥A節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器，蒸發(fā)后被低壓級(jí)壓縮機(jī)吸入，狀態(tài)點(diǎn)為點(diǎn)1，質(zhì)量流量為ml；另一部分制冷劑液體與閃發(fā)蒸氣質(zhì)量流量為mh-ml；其中的飽和液體與來自低壓級(jí)壓縮機(jī)過熱蒸氣點(diǎn)2混合，將過熱蒸氣冷卻成飽和蒸氣點(diǎn)3，與閃發(fā)蒸氣一起被高壓級(jí)壓縮機(jī)吸入，此時(shí)質(zhì)量流量為mh。兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2因3點(diǎn)為飽和蒸氣，由中間冷卻器的熱平衡關(guān)系式：

mlh2＋mhh5=mhh3＋mlh6可得高壓級(jí)壓縮機(jī)與低壓級(jí)壓縮機(jī)質(zhì)量流量的關(guān)系：

mh=ml(h2-h6)/(h3-h5)kg/s這種循環(huán)的性能指標(biāo)計(jì)算如下：1)單位制冷量

q0=h1-h6kJ/kg2)低壓級(jí)壓縮機(jī)單位理論功

w0l=h2-h1kJ/kg3)低壓級(jí)壓縮機(jī)質(zhì)量流量

ml=Q0/(h1-h6)kg/s兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理24)以蒸發(fā)器的制冷劑質(zhì)量流量為基準(zhǔn)，高壓級(jí)壓縮機(jī)單位理論功

w0h=(h4-h3)(h2-h6)/(h3-h5)kJ/kg5)低壓級(jí)壓縮機(jī)理論功率

N0l=Q0(h2-h1)/(h1-h6)kW6)高壓級(jí)壓縮機(jī)理論功率7)制冷系數(shù)兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理26.兩級(jí)節(jié)流、中間不完全冷卻循環(huán)兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2該循環(huán)與兩級(jí)節(jié)流、中間完全冷卻循環(huán)的區(qū)別是，中間冷卻器中的制冷劑液體吸收液體再過冷的熱量，蒸發(fā)成飽和蒸氣，與節(jié)流閃發(fā)蒸氣一起流出中間冷卻器；由中間冷卻器來的制冷劑飽和蒸氣與來自低壓級(jí)壓縮機(jī)的過熱蒸氣混合后，一起被高壓級(jí)壓縮機(jī)吸入。兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2由中間冷卻器的熱平衡關(guān)系式：

mhh5=(mh-ml)h7＋mlh6可得：

mh=ml(h7-h6)/(h7-h5)(kg/s)點(diǎn)3的焓值由上式和混合過程的熱得出：這種循環(huán)的性能指標(biāo)計(jì)算如下：1)單位制冷量

q0=h1-h6(kJ/kg)2)低壓級(jí)壓縮機(jī)單位理論功

w0l=h2-h1(kJ/kg)兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理23)低壓級(jí)壓縮機(jī)質(zhì)量流量

ml=Q0/(h1-h6)(kg/s)4)以蒸發(fā)器的制冷劑質(zhì)量流量為基準(zhǔn)，高壓級(jí)壓縮機(jī)單位理論功

w0h=(h4-h3)(h7-h6)/(h7-h5)(kJ/kg)5)低壓級(jí)壓縮機(jī)理論功率

N0l=Q0(h2-h1)/(h1-h6)(kW)6)高壓級(jí)壓縮機(jī)理論功率

兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理27)制冷系數(shù)7.循環(huán)工作參數(shù)的確定中間不完全冷卻循環(huán)的制冷系數(shù)要比中間完全冷卻循環(huán)小。在相同的冷卻條件下，一級(jí)節(jié)流循環(huán)要比二級(jí)節(jié)流循環(huán)的制冷系數(shù)小。一級(jí)節(jié)流可依靠高壓制冷劑本身的壓力供液到較遠(yuǎn)的用冷場(chǎng)所，適用于大型制冷裝置。盤管中的高壓制冷劑液體不與中間冷卻器中的制冷劑相接觸，減少了潤滑油進(jìn)入蒸發(fā)器的機(jī)會(huì)，可提高熱交換設(shè)備的換熱效果。蒸發(fā)器和中間冷卻器分別供液，便于操作控制，有利于制冷系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

1）雙級(jí)蒸氣壓縮式制冷循環(huán)的比較分析兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2雙級(jí)壓縮制冷循環(huán)通常應(yīng)使用中溫制冷劑。目前廣泛使用的制冷劑是R717、R22和R502。R717常采用一級(jí)節(jié)流中間完全冷卻形式，R22、R502常采用一級(jí)節(jié)流中間不完全冷卻形式。對(duì)采用回?zé)嵫h(huán)有利的R12、R502等制冷劑，就采用中間不完全冷卻的循環(huán)形式；對(duì)采用回?zé)嵫h(huán)形式不利的制冷劑（如R717），則應(yīng)采用中間完全冷卻的循環(huán)形式。兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理22）容積比的選擇：高壓缸與低壓缸容積（理論）之比Vhh

高壓級(jí)理論輸氣量（m3/s）；Vlh

低壓級(jí)理論輸氣量（m3/s）；Mh

高壓級(jí)制冷劑的質(zhì)量流量（kg/s）；Ml

低壓級(jí)制冷劑的質(zhì)量流量（kg/s）；vh

高壓級(jí)吸氣比容（m3/kg）；vl

低壓級(jí)吸氣比容（m3/kg）；

h

高壓級(jí)輸氣系數(shù)；

l

低壓級(jí)輸氣系數(shù)

兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2由于一臺(tái)單機(jī)雙級(jí)制冷壓縮機(jī)如為四缸，則三個(gè)缸為低壓缸，一個(gè)缸為高壓缸；如為六缸，則四個(gè)缸為低壓缸，二個(gè)缸為高壓缸；如為八缸，則六個(gè)缸為低壓缸，兩個(gè)缸為高壓缸。因此總有ξ=1/3或1/2。根據(jù)我國冷藏庫的生產(chǎn)實(shí)踐，當(dāng)蒸發(fā)溫度t0=-28～-40℃范圍內(nèi)時(shí)，容積比

的值通常取0.33～0.5之間，即Vg:Vl=1:3～1:2。在長江以南地區(qū)宜取大些。合理的容積比的選擇還應(yīng)結(jié)合考慮其他經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。配組雙級(jí)壓縮機(jī)的容積比可以有較大的選擇余地。如果采用單機(jī)雙級(jí)壓縮機(jī)，則它的容積比是既定的，容積比

的值通常只有0.33和0.5兩種。兩級(jí)壓縮式制冷循環(huán)機(jī)理2

選配壓縮機(jī)時(shí)，中間壓力pm可以根據(jù)制冷系數(shù)最大這一原則去選取，稱為最佳中間壓力。確定最佳中間壓力pm常用的方法有公式法和圖解法。1）公式法

常用的公式法有比例中項(xiàng)公式法和經(jīng)驗(yàn)公式法兩種①比例中項(xiàng)公式法按壓力的比例中項(xiàng)確定中間壓力式中pm,p0和pk分別為中間壓力、蒸發(fā)壓力和冷凝壓