紙箱采購項(xiàng)目擬投入設(shè)備

紙箱采購項(xiàng)目擬投入設(shè)備

目錄

第一節(jié)生產(chǎn)設(shè)備清單............................2

第二節(jié)設(shè)備操作規(guī)程............................2

一、涂膠機(jī)..................................3

二、釘箱機(jī)..................................6

三、制糊機(jī)..................................9

四、模切機(jī).................................10

五、印刷機(jī).................................13

六、糊盒機(jī).................................20

七、粘箱機(jī).................................22

八、壓痕機(jī).................................25

九、打角機(jī).................................27

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第一節(jié)生產(chǎn)設(shè)備清單

（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備修改補(bǔ)充）

設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量制造廠商

涂膠機(jī)

釘箱機(jī)

制糊機(jī)

模切機(jī)

印刷機(jī)

糊盒機(jī)

壓痕機(jī)

粘箱機(jī)

堆碼機(jī)

開槽機(jī)

瓦楞機(jī)

啤機(jī)

……

第二節(jié)設(shè)備操作規(guī)程

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一、涂膠機(jī)

涂膠機(jī)又稱為涂覆機(jī)，刮膠機(jī)、自動(dòng)噴膠機(jī)等。主要用

以將液態(tài)膠水涂在紡織品、紙盒或者皮革表面上的一種機(jī)械

設(shè)備，現(xiàn)有的涂膠機(jī)有很多種款式，如：鼓式涂膠機(jī)、雙作

用涂膠機(jī)、雙工位升降涂膠機(jī)等。涂覆機(jī)是通過氣壓將膠水

或者油漆之類的液體噴涂到所需要的產(chǎn)品上。設(shè)備采用了三

軸聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)化操作，同時(shí)配有電腦編程控制路徑噴涂。噴

涂厚度和時(shí)間均可設(shè)定，簡單易操作。

1.安全操作規(guī)程：

（1）非本機(jī)械設(shè)備人員嚴(yán)禁操作。

（2）嚴(yán)禁戴手套、穿寬松衣服操作機(jī)器，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，

嚴(yán)禁人身接觸各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

（3）開機(jī)前檢查總電源是否正常；各按鈕開關(guān)是否位

于“停”位置，安裝的保險(xiǎn)繩是否有效。

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（4）檢查完畢后，打開總電源，試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部

位是否正常。

①按下操作面板上“電源開關(guān)”。

②按下膠輪開關(guān)，按工藝要求調(diào)整膠輪轉(zhuǎn)速。

③按下膠泵開關(guān)，視膠輪上膠的均勻程度，調(diào)整流量至

膠分布均勻。

④打開傳輸開關(guān)并按工藝要求調(diào)整其速度。

（5）機(jī)器在沒有裝膠的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，輥與輥之間必須

保持3毫米間隙。

（6）裝膠槽內(nèi)不準(zhǔn)有雜物，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)停機(jī)清除。

（7）機(jī)器裝膠停機(jī)時(shí)間不準(zhǔn)超過5分鐘，否則再開機(jī)

容易磨損壞膠軸。

（8）下班時(shí)要先停機(jī)，把機(jī)臺(tái)上余留膠清理干凈后，

將膠輥間隙調(diào)到最小，然后放水用毛刷清洗膠輥及機(jī)臺(tái)，清

洗時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)，嚴(yán)禁直接用手拿布或其他物件來清洗，以防

止夾傷手或損壞機(jī)臺(tái)。

（9）機(jī)臺(tái)清洗完后需將殘留膠水和雜物清理干凈，擦

干機(jī)臺(tái)和地面積水，關(guān)閉電源后才能下班。

（10）注意事項(xiàng)：

①工作時(shí)應(yīng)注意機(jī)器運(yùn)行是否有異響。

②出現(xiàn)故障或意外時(shí)應(yīng)按急停開關(guān)，并及時(shí)通知維修人

員，待故障排除后方可繼續(xù)工作。

③切勿用堅(jiān)硬銳利的物體碰觸膠輪。

2.操作使用要點(diǎn)：

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（1）合理調(diào)整涂膠機(jī)的涂膠速度：涂膠機(jī)在使用中應(yīng)

根據(jù)膠種和單板厚度適當(dāng)調(diào)整涂膠輥轉(zhuǎn)速，一般情況下，黏

度較大的膠液涂膠速度應(yīng)慢一些，以防單板表面涂膠不均

勻，薄單板涂膠時(shí)涂膠速度可以快一些。

（2）合理調(diào)整涂膠輥對(duì)單板的壓力：單板涂膠時(shí)，涂

膠輥給單板適當(dāng)?shù)膲毫τ幸嬗趩伟灞砻婺z層均勻、不漏涂，

但對(duì)于不同厚度的單板，涂膠輥施加的壓力應(yīng)不同。對(duì)于薄

單板，涂膠輥對(duì)單板的壓力應(yīng)小一些，以防單板被壓碎。涂

膠速度較高時(shí)，涂膠輥對(duì)單板的壓力應(yīng)調(diào)小一些。

（3）合理調(diào)整擠膠輥與涂膠輥之間的間隙：擠膠輥和

涂膠輥之間存在轉(zhuǎn)速差，起到刮除涂膠輥表面多余膠液的作

用，可以控制涂膠量。但兩者之間的間隙要根據(jù)膠種不同適

當(dāng)調(diào)整，黏度大的膠液其間隙應(yīng)調(diào)大一些，黏度小的膠液其

間隙應(yīng)調(diào)小一些，以防膠液從間隙漏出。

（4）合理控制膠槽中的膠量：膠槽中的膠量對(duì)附著在

涂膠輥表面的膠量有一定影響，通常膠槽中的膠量應(yīng)能使下

涂膠輥溝紋良好帶膠。膠槽中膠量太少會(huì)使附著在涂膠輥表

面的膠液減少，造成涂膠單板表面膠層分布不均或漏涂；膠

量過多又會(huì)使涂膠輥表面帶膠過多，造成膠液的浪費(fèi)。對(duì)于

具有上擠膠輥的涂膠機(jī)來說，上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用

于儲(chǔ)存膠液，該槽中的膠量應(yīng)通過調(diào)整輸膠量予以合理控

制。

3.維護(hù)保養(yǎng)措施：

（1）涂膠機(jī)每天使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清

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理，檢查設(shè)備是否正常潤滑，運(yùn)動(dòng)構(gòu)件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

（2）試運(yùn)行正常后，在膠槽中注入膠液，再根據(jù)單板

的厚度、膠液的黏度等合理調(diào)整涂膠輥之間的間隙，以及涂

膠輥與擠膠輥間的間隙。

（3）涂膠過程中應(yīng)注意清理單板表面，防止尖銳的雜

物劃傷涂膠輥表面包覆的橡膠層；長時(shí)間使用導(dǎo)致的橡膠層

表面溝紋磨損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。

（4）長時(shí)間停機(jī)和每天工作結(jié)束后，為防止膠液凝固，

要對(duì)涂膠機(jī)進(jìn)行徹底清理，清洗干凈涂膠輥、擠膠輥和膠槽，

對(duì)噴濺到機(jī)身各處的膠液也要完全清除。清理完成后注意擦

干水漬，防止銹蝕。

（5）涂膠機(jī)停用期間，應(yīng)使其恢復(fù)出廠狀態(tài)；調(diào)整上

涂膠輥和擠膠輥回到初始位置，旋轉(zhuǎn)涂膠輥的調(diào)整螺母和擠

膠輥的調(diào)節(jié)套，使涂膠輥調(diào)壓彈簧和擠膠輥頂緊彈簧完全放

松，并充分潤滑各部件、進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

二、釘箱機(jī)

釘箱機(jī)是紙箱的后道加工設(shè)備之一，它的原理同普通釘

書機(jī)的原理一樣，只不過釘箱機(jī)是用虎牙作為墊板，專門用

于紙箱封箱。該系列產(chǎn)品具有輕巧、操作簡便、耐磨性好、

封箱平整、安全牢固、并可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率等

優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于需裝載較重物品或不易用粘膠帶封口的各

種紙箱和鈣塑箱的封口。

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1.安裝要求：新購的釘箱機(jī)在使用之前，一定要先認(rèn)真

閱讀設(shè)備使用說明書，了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、性能和使用方

法，避免操作使用上的盲目性。釘箱時(shí)，要根據(jù)紙箱的搖蓋

調(diào)整主擋板和左右擋板的位置，以及上下釘頭的位置。調(diào)整

時(shí)，要注意左右擋板不能夾得太緊，而應(yīng)以紙板能輕松自如

插入和抽出為適。當(dāng)機(jī)械調(diào)整完畢，即可觸摸屏幕進(jìn)行電腦

設(shè)定：紙箱高度＝原紙箱高－40mm、紙箱釘數(shù)、紙箱訂距、

是否訂加強(qiáng)釘、單片、雙片選擇等一系列設(shè)定，隨后才可進(jìn)

行釘箱。

2.安全操作規(guī)程：

（1）釘機(jī)操作必須持證上崗。

（2）操作前檢查：手動(dòng)拉動(dòng)電機(jī)與機(jī)器連接的三角皮

帶觀察沖頭上下是否靈活、有無油污滲出等。

（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)：打開開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)然后踩住腳踏開關(guān)，聽其

聲音是否正常，確保無異常方可開機(jī)。

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（4）操作中右手托住紙箱的前面往前拉，左手則扶住

另一端幫助右手穩(wěn)定，在右手向前拉移動(dòng)時(shí)，左手一般不得

動(dòng)，特別大的產(chǎn)品需左手跟著移動(dòng)時(shí)也應(yīng)在距沖頭下落的位

置40厘米就應(yīng)停止。

（5）工作中兩手必須將產(chǎn)品放好，移動(dòng)到安全位置，

方可踩腳踏開關(guān)進(jìn)行工作。

（6）工作中禁止聊天、嬉戲、分散注意力的其他行為，

必須集中精神操作生產(chǎn)。

（7）設(shè)備出故障維修時(shí)必須懸掛“維修中，嚴(yán)禁通

電”，必須關(guān)閉總電源，安排專人值守。

（8）禁止任何非專業(yè)維修人員擅自對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修、

改造。

（9）工作結(jié)束，關(guān)閉電源，進(jìn)行日常保養(yǎng)及“7S”工

作。

3.維護(hù)保養(yǎng)措施：在注意正確使用釘箱機(jī)的同時(shí)，要注

意做好機(jī)器的正確維護(hù)和保養(yǎng)，這是提高生產(chǎn)效率和釘箱質(zhì)

量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，切不可忽略。所以，要求每天對(duì)機(jī)器上訂頭、

沖頭潤滑一次；對(duì)訂頭固定軸、左右擋板固定軸，也應(yīng)用機(jī)

油隨時(shí)潤滑并進(jìn)行清潔；上、下釘頭傳動(dòng)軸、栓槽軸、傳動(dòng)

螺桿也要保持良好的潤滑；下訂頭容易因扁絲送進(jìn)時(shí)部分電

鍍屑脫落而聚集在沖頭中，平時(shí)應(yīng)注意經(jīng)常進(jìn)行清理和清

潔；每一個(gè)月后要拆開訂頭進(jìn)行清潔并加油；送紙皮帶栓槽

軸左右擋板的3個(gè)齒輪，宜一個(gè)月加注黃油一次；離合器、

剎車器要防止油、水進(jìn)入滲入；伺服電機(jī)應(yīng)該保持清潔，避

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免灰塵聚集；要經(jīng)常對(duì)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器散熱濾塵網(wǎng)進(jìn)行清

潔；電器控制箱必須保持清潔，防止灰塵聚集而造成短路故

障；內(nèi)、外送線輪軸要注意用黃油潤滑，使其保持可靠的靈

活性；對(duì)動(dòng)力傳動(dòng)的齒輪和鏈條要求一個(gè)月加注黃油潤滑一

次，以防止機(jī)械部件的磨損。半自動(dòng)釘箱機(jī)的故障率較低，

可靠性較高，保養(yǎng)是非常關(guān)鍵的，因此要作好以下工作：

（1）上釘頭沖頭每天潤滑一次，每30天拆開釘頭清潔

并加油。

（2）下釘頭因釘線電鍍小屑往下掉累積在沖頭內(nèi)，故

必須經(jīng)常清潔，拆開釘頭。

（3）清潔加油后裝回。

（4）送紙皮帶栓槽軸左右擋板三個(gè)齒輪，30天抹黃油

一次。

（5）離合器、剎車器不能有油水進(jìn)入。

（6）伺服馬達(dá)必須保持清潔，避免灰塵覆蓋，要經(jīng)常

對(duì)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器散熱濾塵網(wǎng)進(jìn)行清潔。

（7）電器控制箱保持清潔，避免灰塵覆蓋造成短路。

（8）內(nèi)、外送線輪軸要保持靈活，使用黃油潤滑。

（9）釘頭固定軸及左右擋板固定軸，在移動(dòng)時(shí)須清潔

并機(jī)油潤滑。

（10）上、下釘頭傳動(dòng)軸、栓槽軸、傳動(dòng)螺桿機(jī)油潤滑。

三、制糊機(jī)

制糊機(jī)是生產(chǎn)瓦楞紙板用粘合劑的制造設(shè)備。

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1.制糊原料：瓦楞紙板淀粉糊是瓦楞紙板和紙箱生產(chǎn)過

程中最重要的輔助材料，瓦楞紙板和紙箱的各項(xiàng)物理指標(biāo)幾

乎都與淀粉糊相關(guān)，淀粉糊的好壞直接影響到生產(chǎn)的質(zhì)量。

淀粉糊在瓦楞紙板、紙箱制造成本中只占很小的比重，但其

起到的作用可以說是“四兩撥千斤”。高品質(zhì)淀粉糊，可以

使紙板貼合牢固、硬度好、強(qiáng)度高、紙板平整、抗潮性能好；

淀粉糊控制不好，則易造成紙板貼合不良、抗壓不夠、露坑、

彎翹、廢品率高。制作淀粉糊因其配比、工藝、添加劑等原

輔料的不同，質(zhì)量相差很大。

2.使用原理：制糊機(jī)通過“堿液＋高轉(zhuǎn)速”使載糊中的

淀粉完全熟化成米黃色半透明狀粘稠膠體，然后使主糊中的

生淀粉懸浮于糊母中，最終形成半熟化的淀粉膠。制糊在載

體罐中必須制成“熟糊”，否則淀粉糊的初粘性會(huì)受到影響，

從而影響貼合。

四、模切機(jī)

模切機(jī)又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)

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的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠

墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)

排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的

模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成

一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

1.安全操作規(guī)程：

（1）每班開機(jī)前，先分別對(duì)機(jī)器的周圍環(huán)境、操作面

及可視區(qū)域做詳細(xì)檢查，確保無障礙、無雜物、無其他安全

隱患。

（2）檢查電動(dòng)機(jī)及電器部分干燥清潔，絕緣良好。

（3）用手扳動(dòng)傳動(dòng)軸，使壓架往復(fù)幾次，確保無卡阻

現(xiàn)象，檢查各部位螺絲、螺母無松動(dòng)現(xiàn)象。

（4）每班開機(jī)前后，須對(duì)機(jī)器的所有潤滑點(diǎn)按規(guī)定標(biāo)

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號(hào)加油。

（5）全面檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，尤其光電安全保護(hù)開關(guān)、

急停按鈕等各處安全裝置必須靈敏可靠，使用正常。

（6）生產(chǎn)中操作人員要保持良好的精神狀態(tài)，集中精

力和注意力，頭腦清醒。身體如有不適，應(yīng)立即停止工作，

不能勉強(qiáng)或疲勞操作。

（7）機(jī)器上方嚴(yán)禁放置工具、材料等一切物品，以防

跌落損壞設(shè)備。

（8）生產(chǎn)時(shí)務(wù)須動(dòng)作規(guī)范調(diào)節(jié)適宜，調(diào)節(jié)壓力時(shí)應(yīng)切

斷電源。

（9）嚴(yán)禁在機(jī)座和壓架下?lián)尲垺?/p>

（10）操作人員站位或座位應(yīng)遠(yuǎn)、近、高、低合適，便

于順暢操作。

（11）機(jī)器周圍品料堆放整齊，不影響安全通道。

2.維護(hù)保養(yǎng)措施：

（1）首先，操作人員要注意防塵，清潔。在實(shí)際生產(chǎn)

中，模切紙盒時(shí)將會(huì)產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就

會(huì)進(jìn)入鏈條傳動(dòng)部位、模切部動(dòng)平臺(tái)及一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位，

并可能遮擋住光電檢測頭等，造成故障。所以，一定要把模

切機(jī)的機(jī)身清潔工作放在首位，而后才可以確保機(jī)器無故障

運(yùn)行。

（2）其次，模切機(jī)的換油。模切機(jī)主動(dòng)作是主電機(jī)帶

動(dòng)滑桿、滑輪，再帶動(dòng)四副肘桿來運(yùn)動(dòng)，其在高速工作中達(dá)

到每小時(shí)6000張，若無良好潤滑和冷卻是很麻煩的。

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五、印刷機(jī)

印刷機(jī)是印刷文字和圖像的機(jī)器?，F(xiàn)代印刷機(jī)一般由裝

版、涂墨、壓印、輸紙（包括折疊）等機(jī)構(gòu)組成。它的工作

原理是：先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機(jī)上，

然后由人工或印刷機(jī)把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地

方，再直接或間接的轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物（如紡織品、金

屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，從而復(fù)制出與

印版相同的印刷品。印刷機(jī)的發(fā)明和發(fā)展，對(duì)于人類文明和

文化的傳播具有重要作用。

（一）印刷機(jī)的分類

1.按印版形式分類：分為凸版、平版、凹版和孔版印刷

機(jī)；安裝版和壓印結(jié)構(gòu)分為平壓平式、圓壓平式和圓壓圓式

印刷機(jī)等。

（1）凸版印刷機(jī)：使用凸版完成印刷過程的機(jī)器，如

名片機(jī)（樹脂版）、鉛字印刷、鋅凸版、套號(hào)碼字等。

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（2）平版印刷機(jī)：使用平版完成印刷過程的機(jī)器，如

多色機(jī)、四色機(jī)、雙色機(jī)、單色機(jī)、快速印刷機(jī)等。

（3）凹版印刷機(jī)：使用凹版完成印刷過程的機(jī)器，如

方便面之玻璃袋印刷、餅干之鋁箔袋包裝等。

（4）絲網(wǎng)印刷機(jī)：使用絲網(wǎng)版完成印刷過程的機(jī)器，

孔版印刷，如網(wǎng)印、電路板印刷、布花印刷、罐頭印刷、銘

版印刷、局部上光等。

2.按印刷紙張分類：

（1）單張紙印刷機(jī)：使用單張紙的印刷機(jī)。

（2）卷筒紙印刷機(jī)：使用卷筒紙的印刷機(jī)。

3.按印刷方式分類：

（1）平壓平印刷機(jī)：印版支承體和壓印體都是平的印

刷機(jī)。

（2）圓壓平印刷機(jī)：印版支承體是平的，而壓印體是

圓筒狀的印刷機(jī)。

（3）?；剞D(zhuǎn)印刷機(jī)：印版合作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，前進(jìn)時(shí)，壓

印滾筒旋轉(zhuǎn)一周，返回時(shí)，壓印滾筒停止旋轉(zhuǎn)，完成一個(gè)印

刷過程的印刷機(jī)。

（4）一回轉(zhuǎn)印刷機(jī)：印版臺(tái)每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，壓印滾

筒轉(zhuǎn)一周，完成一個(gè)印刷過程的印刷機(jī)。

（5）二回轉(zhuǎn)印刷機(jī)：印版臺(tái)每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，完成一

個(gè)印刷過程的印刷機(jī)。

（6）往復(fù)轉(zhuǎn)印刷機(jī)：壓印滾筒每往復(fù)旋轉(zhuǎn)一次，完成

一個(gè)印刷過程的印刷機(jī)。

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（7）圓壓圓印刷機(jī)：印版支承體、轉(zhuǎn)印體都是圓筒狀

的，完成印刷過程時(shí)全作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的印刷機(jī)。

4.按印刷墨色種類分類：

（1）單色印刷機(jī)：一個(gè)印刷過程中，在紙張的一面印

刷一種墨色的印刷機(jī)。

（2）雙色印刷機(jī)：一個(gè)印刷過程中，在紙張的一面印

刷兩種墨色的印刷機(jī)。

（3）多色印刷機(jī)：一個(gè)印刷過程中，在紙張的一面印

刷兩種以上墨色的印刷機(jī)。

（4）雙面單色印刷機(jī)：一個(gè)印刷過程中，在紙張的兩

面都進(jìn)行印刷的印刷機(jī)。

（5）雙面多色印刷機(jī)：一個(gè)印刷過程中，紙張至少有

一面印刷兩種以上墨色的雙面印刷機(jī)。

（二）安全操作規(guī)程

1.開機(jī)及注意事項(xiàng)：

（1）試車時(shí)檢查各部分齒輪是否有潤滑油。

（2）試車前注意檢查印刷機(jī)頂部的膠輥及網(wǎng)紋輥上不

允許有任何污物及微小硬物，否則將會(huì)造致價(jià)格昂貴的網(wǎng)紋

輥整體報(bào)廢，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

（3）水墨膠輥與網(wǎng)紋輥在開機(jī)前應(yīng)處于分離狀態(tài)，才

能開始用大手輪轉(zhuǎn)動(dòng)送紙壓輪軸，使整機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。若轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

異?，F(xiàn)象，取下大手輪，方可試機(jī)。

（4）檢查并使電機(jī)調(diào)速旋鈕是否處于零位，方可接通

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電源，把控制器上的開頭扳到能的位置，把調(diào)速開頭從零位

轉(zhuǎn)至能開動(dòng)本機(jī)的位置，用最低速檢查主滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否

正確，然后按轉(zhuǎn)速表的轉(zhuǎn)速標(biāo)示各運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘。

（5）停機(jī)后，再次用大手輪轉(zhuǎn)動(dòng)送紙壓輪軸，把被印

刷的紙板放在滾筒下面，以壓線紙滾筒與印刷滾筒之前的間

隙進(jìn)行調(diào)整，使其適合所用紙板厚度（過緊會(huì)損壞紙板，過

松則會(huì)造成印刷位置不準(zhǔn)）。

2.各部分調(diào)整：

（1）印刷部分的調(diào)整：各色印刷部分下均有三個(gè)壓紙

滾筒，通過轉(zhuǎn)動(dòng)方頭螺桿分別可使其作上下移動(dòng)，調(diào)整其與

大滾筒之間間隙大小，以適應(yīng)所印刷紙板厚度使之能正常送

入。

（2）字模裝貼：使用的字模膠板最佳厚度為7毫米，

字模膠板一定有良好的彈性，且厚薄均勻，最好采用均磨平

的膠板。

（3）軸向位置調(diào)整（單色印刷機(jī)無此項(xiàng)）：印刷滾筒

上均刻有經(jīng)緯線，以第一印刷滾筒為基準(zhǔn)貼板，第二印刷滾

筒的軸向位置可以通過其軸端上的方頭螺栓來調(diào)整，即松開

拼緊螺母，扳動(dòng)螺栓調(diào)整好后，應(yīng)將拼緊螺母拼緊。

（4）徑向位置調(diào)整：第一、二滾筒均可作徑向調(diào)整，

當(dāng)徑向位置不準(zhǔn)時(shí)，打開一機(jī)罩的門，放松印刷滾筒軸端大

齒輪上四個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)方頭調(diào)節(jié)齒輪軸。調(diào)整好后應(yīng)及時(shí)擰

緊四個(gè)方頭螺栓。

（5）著墨膠輥的調(diào)整：使用時(shí)只要轉(zhuǎn)動(dòng)小手輪即可使

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印刷膠輥與網(wǎng)紋輥與網(wǎng)紋軒分離，反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，即可自動(dòng)

恢復(fù)原工作狀態(tài)。

（6）網(wǎng)紋輥與印刷膠板間隙的調(diào)整：印刷膠板貼好后，

操作控制開頭使網(wǎng)紋輥往下擺動(dòng)，將大滾筒貼好的膠板旋至

與網(wǎng)紋輥相切位置，再轉(zhuǎn)動(dòng)小手輪使網(wǎng)紋輥貼近印刷膠板，

讓液體墨汁剛涂抹于印刷膠板上為準(zhǔn)。在此之前已供液體墨

汁于印刷膠輥與網(wǎng)紋輥上。

（7）墨量調(diào)整：通過安裝在隔膜泵上的節(jié)流閥來實(shí)現(xiàn)。

3.設(shè)備使用：

（1）先開動(dòng)壓縮機(jī)，并將裝好水墨的小墨桶置于氣泵

下，開動(dòng)氣泵將水墨吸上機(jī)板頂上，并現(xiàn)同時(shí)使膠輥及網(wǎng)紋

輥運(yùn)轉(zhuǎn)后，可整機(jī)啟動(dòng)工作。

（2）檢查網(wǎng)紋輥油墨厚度，如果厚度很大，首先應(yīng)認(rèn)

為是油墨粘度太大，應(yīng)稍加水稀釋。如果稀釋油墨還很厚，

且產(chǎn)生兩輥壓力小而漏墨，就要調(diào)整傳墨兩輥之間的中心

距。

（3）調(diào)整著墨量，給紙印刷。要隨觀察是否有水墨吸

上，以確保膠輥不會(huì)因沒有水墨而損壞。

（4）生產(chǎn)任務(wù)完成或下班停機(jī)時(shí)，先停主機(jī)，但印刷

膠輥與網(wǎng)紋軒仍不分離，并仍處于工作狀態(tài)（主電機(jī)停后，

膠輥電機(jī)要轉(zhuǎn)，由膠輥帶動(dòng)網(wǎng)紡輥），用清水代替印刷墨汁

清洗印刷膠輥與網(wǎng)紋輥及進(jìn)排墨汁管路等。清洗好后，才能

停止印刷膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)小手輪，使印刷膠輥與網(wǎng)紋

輥處于分離狀，才不致于使印刷膠輥受損，延長兩輥的使用

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壽命。

4.安全操作注意事項(xiàng)：

（1）送紙工作臺(tái)面不得有異物，以免送入損傷機(jī)件。

（2）嚴(yán)禁同時(shí)重疊送入兩張或多張紙板。

（3）嚴(yán)禁齒輪箱內(nèi)無油開機(jī)。

（4）調(diào)速旋鈕開機(jī)前一定要復(fù)零，以免主機(jī)啟動(dòng)后發(fā)

生意外事故。

（5）開機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁觸摸各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以防夾手。

（三）維護(hù)保養(yǎng)措施

1.靜態(tài)保養(yǎng)：印刷機(jī)的靜態(tài)保養(yǎng)是指機(jī)器處于靜態(tài)狀態(tài)

下對(duì)機(jī)器進(jìn)行的保養(yǎng)。

（1）建立機(jī)器保養(yǎng)的規(guī)章條例，膠印機(jī)保養(yǎng)應(yīng)以機(jī)器

的說明書為準(zhǔn)。如定期換油、清洗過濾器、定期檢測機(jī)器精

度等。

（2）加強(qiáng)重要部件的保養(yǎng)，齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒

和軸承這些部件是印刷機(jī)上最重要的部件，對(duì)它們的保養(yǎng)要

有別于其他部件，因?yàn)樗鼈兙鹊淖兓瘜⒂绊懽罱K的。彈簧

是機(jī)器上用于力平衡機(jī)構(gòu)最多的部件，它們工作得好壞直接

決定了運(yùn)動(dòng)部件相互配合的精度高低，彈簧一定要有敏彈

性，而滯彈性和不可恢復(fù)的塑性變形對(duì)彈簧的工作是極其不

利的。如發(fā)現(xiàn)以上問題需要立即對(duì)彈簧進(jìn)行更換。印刷過程

中溶劑殘留的危害

（3）進(jìn)行技術(shù)改革，加強(qiáng)機(jī)器保養(yǎng)，機(jī)器保養(yǎng)要求機(jī)

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器在設(shè)計(jì)的時(shí)候充分考慮到機(jī)器保養(yǎng)的方便。但是由于印刷

機(jī)的復(fù)雜性，把每個(gè)因素都考慮到顯然是不可能的，而且環(huán)

境變化，機(jī)器保養(yǎng)的內(nèi)容也會(huì)有所變化。因此要對(duì)那些不利

于機(jī)器保養(yǎng)的結(jié)構(gòu)在不影響正常工作的前提下加以改進(jìn)。

2.動(dòng)態(tài)保養(yǎng)：印刷機(jī)的動(dòng)態(tài)保養(yǎng)是指印刷機(jī)處于動(dòng)態(tài)狀

態(tài)下對(duì)機(jī)器進(jìn)行的保養(yǎng)。機(jī)器靜態(tài)保養(yǎng)是機(jī)器動(dòng)態(tài)保養(yǎng)的前

提，同時(shí)機(jī)器的動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)又能夠反過來檢測機(jī)器靜態(tài)保養(yǎng)的

水平。機(jī)器的動(dòng)態(tài)保養(yǎng)是相當(dāng)重要的。下面從幾個(gè)方面來分

析機(jī)器動(dòng)態(tài)下應(yīng)保養(yǎng)的主要內(nèi)容。

（1）機(jī)器準(zhǔn)備狀態(tài)檢測：機(jī)器的準(zhǔn)備狀態(tài)如何，可通

過點(diǎn)動(dòng)或盤車來檢測。如工具等其他物品卡在機(jī)器內(nèi)；印版

安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找

規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則

有可能造成印刷故障，嚴(yán)重時(shí)可能使或機(jī)器損壞。

（2）機(jī)器的潤滑狀態(tài)，首先可以通過油標(biāo)觀察機(jī)器的

油路是否暢通，如油標(biāo)無油或油標(biāo)處觀察不清，則應(yīng)緊急停

車仔細(xì)檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機(jī)器的漏油雖然很容易

觀察到，但要找到其原因則很困難。對(duì)于采用滑動(dòng)軸承之類

的機(jī)器，低速不利于其潤滑，尤其是點(diǎn)動(dòng)或低速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)其潤

滑影響較大。因此在進(jìn)行此類操作之前，最好先空轉(zhuǎn)機(jī)器加

油潤滑，這也是每日上班前應(yīng)做的一項(xiàng)首要工作。有些機(jī)器

的油泵是通過主機(jī)帶動(dòng)的，因而當(dāng)反點(diǎn)時(shí)，油路不但不能加

油，反而會(huì)把油路的油吸回油箱，這是很危險(xiǎn)的，因此應(yīng)當(dāng)

避免反點(diǎn)。對(duì)一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金

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屬溫度來檢測，如溫度過高，表明潤滑有問題。凹印金銀墨

常見故障及排除方法

（3）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的沖擊，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中沖擊越

小越有利于印刷，同時(shí)也可延長機(jī)器的使用壽命。減小印刷

壓力（廣義上的壓力）是保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個(gè)重要條件，

在保證印品質(zhì)量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機(jī)器速

度是減小機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的又一個(gè)重要條件，機(jī)器的速度越

低，其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量越小，因此不應(yīng)使機(jī)器始終處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、糊盒機(jī)

在包裝印刷行業(yè)中，糊盒機(jī)的應(yīng)用是包裝盒加工的最后

一道工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊

口，機(jī)器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了勞動(dòng)成本，提高

了效率。糊盒機(jī)部位分為輸紙部、預(yù)折部、勾底部、成型部、

壓盒部。糊盒機(jī)按照功能分為順粘糊盒機(jī)，勾底糊盒機(jī)等，

一般的糊盒機(jī)不帶溝底功能甚至不帶預(yù)折，好一點(diǎn)的帶預(yù)

折，當(dāng)然現(xiàn)在大部分糊盒機(jī)都有預(yù)折，做勾底盒當(dāng)然必須用

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溝底糊盒機(jī)，功能好一點(diǎn)的糊盒機(jī)還可以制作六角和異形

盒，但是要配置噴膠系統(tǒng)和其他裝置。

1.工作原理：自動(dòng)糊盒機(jī)的工作原理是啟動(dòng)電源后，整

條傳送帶開始運(yùn)動(dòng)，將模切好的半成品紙盒放置在糊盒機(jī)進(jìn)

紙位，由傳送帶自動(dòng)將單張盒片根據(jù)擋紙頭架已設(shè)定好的送

紙檢舉送入中段皮帶（若半成品紙盒經(jīng)過覆膜或上光等表面

處理，進(jìn)入中段后，應(yīng)對(duì)紙盒可同時(shí)由膠槍在內(nèi)側(cè)邊緣上膠）

傳送帶將紙盒輸送至后段糊盒部位加壓打包。

2.安全操作規(guī)程：

（1）仔細(xì)核對(duì)工單，樣品，確定所用糊盒膠水，將其

準(zhǔn)備好。

（2）調(diào)整要糊盒擋板的寬度，兩邊應(yīng)平行，且剛放下

待生產(chǎn)的半成品紙盒，兩邊側(cè)擋板距紙盒小于1mm，然后調(diào)

整限制螺栓，以確定每一只待糊產(chǎn)品順暢通過而沒有羈絆的

現(xiàn)象出現(xiàn)。

（3）調(diào)整待糊盒區(qū)支架的坡度及高度，以使待糊盒產(chǎn)

品能順利前行而沒有羈絆現(xiàn)象的發(fā)生，按后調(diào)整輔關(guān)導(dǎo)軌和

流輪，使其大小適合于待糊紙盒規(guī)格。

（4）調(diào)整糊盒皮帶和糊盒導(dǎo)軌，然后在調(diào)整糊盒主機(jī)

和輪關(guān)壓，和皮帶的交叉配合。

（5）調(diào)整上膠缸，并檢查膠缸之膠水是否充足，膠水

量應(yīng)浸沒膠輪的80％為宜，然后調(diào)整膠缸及上膠位置。

（6）打開電源開關(guān)，主馬達(dá)開關(guān)及震動(dòng)開關(guān)鍵，機(jī)器

調(diào)整以后按“運(yùn)轉(zhuǎn)”或“寸動(dòng)”鍵，在按“給紙”鍵調(diào)試機(jī)

21

器，并檢查機(jī)器性能是否有異常，有歪斜現(xiàn)象應(yīng)該立馬糾正。

（7）經(jīng)調(diào)試完畢后，進(jìn)行先試機(jī)5—10張，確認(rèn)位置

及成型規(guī)格后調(diào)試機(jī)臺(tái)速度。

（8）在糊盒時(shí)，注意糊盒走紙狀態(tài)，不能超線，離線

或錯(cuò)位，以免影響紙盒外觀及成型效果。

（9）首件確認(rèn)：嚴(yán)格按照首件簽樣辦法執(zhí)行。

（10）生產(chǎn)完畢，清理機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，保持清潔。

3.維護(hù)保養(yǎng)措施：

（1）機(jī)械要保持清潔、要經(jīng)常打掃。

（2）機(jī)械皮帶用清水擦保持干凈、防止打滑特別是防

止粘在皮帶上面。勾底上膠輪和膠盒每天下班必須洗干凈，

否則膠水盒里面的膠水會(huì)凍住，影響上膠效果。

（3）本折上膠部膠水盒要保持干凈清潔、經(jīng)常擦洗。

（4）調(diào)速器停止時(shí)嚴(yán)禁調(diào)速，否則皮帶磨損會(huì)很嚴(yán)重。

（5）內(nèi)排板支撐、軸、螺桿、要經(jīng)常打掃干凈，加上

潤機(jī)油和黃油混合一塊使用效果更好能左右搖動(dòng)防止生銹。

（6）開機(jī)之前最好慢速行駛，檢查機(jī)器有沒有異常情

況。

七、粘箱機(jī)

粘箱機(jī)是紙箱廠用于粘合折疊式紙箱的機(jī)械設(shè)備，分上

折疊式和下折疊式二類。粘箱機(jī)一般由送紙部、糾偏部、痕

線整形部、涂膠部、折疊部、計(jì)數(shù)排出部組成。一般意義上

的粘箱機(jī)是指瓦楞紙板的整個(gè)成箱過程全部由機(jī)械完成的

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設(shè)備，不包括由人力參與折疊和糾正的簡單涂膠裝置。粘箱

機(jī)的前端能夠連線上印式或下印式的水印開槽模切機(jī)，粘箱

機(jī)的后端能夠連線全自動(dòng)捆包機(jī)和全自動(dòng)碼垛機(jī)，使瓦楞紙

箱的生產(chǎn)流水線化，極大地提高了生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成

本。

1.安全操作規(guī)程：

（1）設(shè)備調(diào)整：

①仔細(xì)核對(duì)生產(chǎn)單、工藝圖紙及樣品，確定所用粘箱膠

水，將其準(zhǔn)備好。

②調(diào)整要粘箱擋板的寬度，兩邊應(yīng)平行，兩邊側(cè)擋板距

所粘合紙箱尺寸1mm，然后調(diào)整限制螺栓，以確定每一只待

粘產(chǎn)品順暢通過而沒有羈絆的現(xiàn)象出現(xiàn)。

③調(diào)整待粘箱區(qū)支架的坡度及高度，以使待粘箱產(chǎn)品能

順利前行而沒有羈絆現(xiàn)象的發(fā)生，然后調(diào)整輔助導(dǎo)軌和流

輪。使其大小適合于待粘紙箱的規(guī)格。

23

④調(diào)整粘合輸送皮帶和導(dǎo)軌，然后調(diào)整主機(jī)和輪壓以及

皮帶的交叉配合。

⑤調(diào)整上膠位置，并檢查膠缸之膠水是否充足，膠水量

是否合適。

⑥打開電源開關(guān)，機(jī)器調(diào)整以后按“運(yùn)轉(zhuǎn)”或“啟動(dòng)”

鍵調(diào)試機(jī)器，并檢查機(jī)器性能是否有異常，有歪斜現(xiàn)象應(yīng)該

立即糾正。

⑦經(jīng)調(diào)試ok后，進(jìn)行先試機(jī)1—2張，確認(rèn)位置及成型

規(guī)格后調(diào)試機(jī)臺(tái)速度。

⑧注意粘箱走紙狀態(tài)，不能超線，離線或錯(cuò)位，以免影

響紙箱外觀及成型效果。

⑨首件確認(rèn)：嚴(yán)格按照首件簽樣制度執(zhí)行。

⑩生產(chǎn)完畢，清理機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，保持清潔。

（2）準(zhǔn)備工作與運(yùn)行配合：

①粘箱機(jī)在未開機(jī)前，先將印刷好的半成品紙板用液壓

車?yán)翙C(jī)器進(jìn)紙部旁，做好上料準(zhǔn)備。

②機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)往送紙部放料，上料的同時(shí)確保

將紙板前后左右放平整，才能出紙穩(wěn)定、不出斜。

③機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，上料工配合操作粘箱機(jī)的機(jī)臺(tái)長，做到

上料的同時(shí)觀察出紙現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常，立即按下機(jī)器上的急

停開關(guān)，然后報(bào)告機(jī)長解決問題。

（3）注意事項(xiàng)：

①非機(jī)長人員不得操作機(jī)臺(tái)，更不能隨意擺弄機(jī)器，更

比能把手放進(jìn)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

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②粘箱機(jī)開機(jī)前要先鳴鈴警示，以免開機(jī)時(shí)造成其他人

員傷害。

③各崗位人員堅(jiān)守本崗位，未經(jīng)允許不得私自換崗。

④非專業(yè)人員不得打開配電柜，電壓變頻器不得碰撞。

⑤每班結(jié)束后要認(rèn)真清理設(shè)備上的灰塵、雜物。

⑥嚴(yán)格按照保養(yǎng)規(guī)范保養(yǎng)設(shè)備，及時(shí)加注潤滑油。

⑦涂膠部要及時(shí)拆開保養(yǎng)清洗，防止堵塞。

⑧數(shù)量控制準(zhǔn)確，認(rèn)真填寫工作報(bào)表。

八、壓痕機(jī)

壓痕機(jī)是一種用于切各種片型材料的機(jī)器，如硬紙板、

瓦楞紙板、塑料及皮革。廣泛地應(yīng)用于印刷，包裝、裝飾及

塑料行業(yè)。分為手動(dòng)壓痕機(jī)，自動(dòng)壓痕機(jī)。

1.安全操作規(guī)程：

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（1）開機(jī)前應(yīng)該查看交接班記錄，了解上一班的工作

情況，確認(rèn)無故障時(shí)才能做好開機(jī)準(zhǔn)備。

（2）臺(tái)上電源試開主機(jī)，觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)注

方向一致，接入壓切進(jìn)行空車操作，同時(shí)檢查龍門架、手拍、

操縱桿等安全開關(guān)是否靈活可靠動(dòng)作，完好無損。退出壓切，

觀察離合器剎車是否可靠，有無打滑現(xiàn)象。

（3）運(yùn)行前加潤滑油。用油槍對(duì)油杯注油，對(duì)兩邊中

滑行導(dǎo)軌、兩搖臂銅套、傳動(dòng)齒輪加油，使?jié)櫥课惶幱诹?/p>

好的潤滑狀態(tài)，壓動(dòng)手動(dòng)油泵，觀察油管內(nèi)的油是否進(jìn)入潤

滑點(diǎn)方可投入生產(chǎn)。

（4）檢查合壓壓力，對(duì)已調(diào)整好的壓切壓力，不可隨

意改動(dòng)，不得隨意增加底板下的紙張，若需要改變調(diào)壓機(jī)構(gòu)

或增加墊