《橡膠用改性裂解炭黑》

ICS

團體標準

T/CACEXXX—2020

橡膠用改性裂解炭黑

Modifiedpyrolysiscarbonblackforuseinrubberproducts

（征求意見稿）

xxxx–xx–xx發(fā)布xxxx–xx–xx實施

中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會發(fā)布

橡膠用改性裂解炭黑

1范圍

本標準規(guī)定了橡膠用改性裂解炭黑的命名方法、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標識、包裝、運

輸和貯存要求。

本標準適用于以廢舊橡膠為原料，通過諸如熱介質(zhì)、微波等方式加熱裂解，依次經(jīng)過磁選、研磨、

改性、造粒、干燥、包裝等工序獲得，并可以再次應(yīng)用于輪胎、輸送帶等橡膠制品中的橡膠用改性裂解

炭黑。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T3778橡膠用炭黑

GB/T3780.1炭黑第1部分：吸碘值試驗方法

GB/T3780.2炭黑第2部分：吸油值的測定

GB/T3780.7炭黑第7部分：pH值的測定

GB/T3780.8炭黑第8部分：加熱減量的測定

GB/T3780.10炭黑第10部分：灰分的測定

GB/T3780.12炭黑第12部分：雜質(zhì)的檢查

GB/T3780.18炭黑第18部分：在天然橡膠（NR）中的鑒定方法

GB/T3780.21炭黑第21部分：橡膠配合劑篩余物的測定水沖洗法

GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書

GB/T10722炭黑總表面積和外表面積的測定氮吸附法

GB/T13306標牌

GB/T14853.1橡膠用造粒炭黑第1部分：傾注密度的測定

GBT14853.2橡膠用造粒炭黑第2部分：細粉含量和顆粒磨損量的測定

GB/T14853.6橡膠用造粒炭黑第6部分：單個顆粒破碎強度的測定

1

3術(shù)語和定義

GB/T3778、GB/T3780、GB/T14853界定的以及以下術(shù)語和定義適用于本文件。

橡膠用改性裂解炭黑modifiedpyrolysiscarbonblackforuseinrubberproducts

以廢舊橡膠為原料，通過諸如熱介質(zhì)、微波等方式加熱裂解產(chǎn)生，并經(jīng)過磁選、研磨、改性、造粒、

干燥、包裝等工序，使其性能發(fā)生改變獲得的產(chǎn)品。

4命名方法

橡膠用改性裂解炭黑采用5字符命名，第一個字符為字母“E”，是“Environmental-friendly”的

首字母，代表環(huán)保；第二、三、四、五個字符代表橡膠用的工業(yè)炭黑型號。

示例：

EN660，代表該炭黑產(chǎn)品能夠滿足橡膠用工業(yè)炭黑N660的使用要求。

5技術(shù)要求

5.1各品種橡膠用改性裂解炭黑產(chǎn)品的技術(shù)指標典型值和試驗方法應(yīng)符合表1的要求。

5.2橡膠用改性裂解炭黑在制品中的試驗方法見附錄A。

a

表1橡膠用改性裂解炭黑產(chǎn)品技術(shù)指標典型值

序產(chǎn)品指標

項目名稱試驗方法

號EN220EN330EN550EN660

1外觀黑色顆粒黑色顆粒黑色顆粒黑色顆粒目測

2吸碘值，g/kg≥100≥80GB/T3780.1

3吸油值，10-5m3/kg≥60GB/T3780.2

4總表面積（NSA），103m2/kg≥70≥60

GB/T10722

5外表面積（STSA），103m2/kg≥60≥50

6125℃加熱減量，%≤2.0GB/T3780.8

745μm篩余物，mg/kg≤500GB/T3780.21

8灰分，%≤16≤18GB/T3780.10

9雜質(zhì)b無GB/T3780.12

10pH值6.0-9.0GB/T3780.7

11粒子破碎強度，cN≤45GB/T14853.6

12細粉含量，%≤10GB/T14853.2

13傾注密度，%500±50GB/T14853.1

14拉斷伸長率，%≥420

GB/T3780.18

15拉伸強度，MPa≥22≥20≥18≥18

2

a

表1橡膠用改性裂解炭黑產(chǎn)品技術(shù)指標典型值（續(xù)）

序產(chǎn)品指標

項目名稱試驗方法

號EN220EN330EN550EN660

16300%定伸應(yīng)力，MPa≥11≥9≥10≥8GB/T3780.18

注：

a符合歐盟ROHS指令2011/65/EU附錄Ⅱ的修正指令（EU）2015/863的限值要求，橡膠用改性裂解炭黑產(chǎn)品

中的鎘、鉛、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚指標均在ROHS指令要求限值以內(nèi)。

b試樣在測定前，除雜質(zhì)檢查或造粒炭黑特性指標測試外，均需通過850μm篩。

6檢驗和判定

6.1出廠檢驗

出廠檢驗項目：外觀、吸碘值、吸油值、總表面積（NSA）、外表面積（STSA）、加熱減量、45μm

篩余物、灰分、雜質(zhì)、pH值、粒子破碎強度、細粉含量、傾注密度、拉斷伸長率、拉伸強度、300%定

伸應(yīng)力，共計16項。

6.2型式檢驗

有下列情況之一時，宜進行型式檢驗。

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)生產(chǎn)中如原料、工藝有較大改變、可能影響產(chǎn)品性能時；

c)正常生產(chǎn)時，周期進行檢驗，以考核產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)后再恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)出廠檢驗結(jié)果與上次檢驗結(jié)果有較大差異時；

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。

6.3檢驗方法

a)吸碘值的測試按GB/T3780.1執(zhí)行。

b)吸油值的測試按GB/T3780.2執(zhí)行。

c)總表面積和外表面積的測試按GB/T10722執(zhí)行。

d)125℃加熱減量的測試按GB/T3780.8執(zhí)行。

e)45μm篩余物的測試按GB/T3780.21執(zhí)行。

f)灰分的測試按GB/T3780.10執(zhí)行。

g)雜質(zhì)的測試按GB/T3780.12執(zhí)行。

h)pH值的測試按GB/T3780.7執(zhí)行。

i)粒子破碎強度的測試按GB/T14853.6執(zhí)行。

j)細粉含量的測試按GB/T14853.2執(zhí)行。

k)傾注密度的測試按GB/T14853.1執(zhí)行。

l)拉斷伸長率、拉伸強度、300%定伸應(yīng)力的測試按GB/T3780.18執(zhí)行，其中炭黑規(guī)格選擇橡膠

用改性裂解炭黑。

3

6.4判定規(guī)則

6.4.1產(chǎn)品按技術(shù)要求進行檢驗。表1中所有項目均達到技術(shù)要求，判定為合格品；任一項目未達到

技術(shù)要求，產(chǎn)品判定為不合格。拉伸強度和定伸應(yīng)力未達到技術(shù)要求時，允許按照附錄A規(guī)定進行復(fù)檢，

復(fù)檢結(jié)果達到技術(shù)要求，判定為合格。產(chǎn)品判定為不合格品的，進行返工處理。

6.4.2驗收期限為產(chǎn)品到達供需雙方商定的收貨地點之日起30日內(nèi)。

6.4.3當發(fā)生質(zhì)量爭議時，由供需雙方協(xié)商解決；或由雙方共同采樣并簽封后，送（寄）到雙方認可

的機構(gòu)執(zhí)行仲裁。

7標識、包裝、運輸、貯存

7.1標識

標識除滿足GB/T13306與GB/T9969相關(guān)要求外，還應(yīng)滿足以下要求：

包裝袋正面宜有醒目的標識，內(nèi)容包括：

a)產(chǎn)品名稱；

b)產(chǎn)品標準代號；

c)注冊商標；

d)凈含量；

e)質(zhì)量等級；

f)制造日期（編號）或生產(chǎn)批號；

g)合格證、質(zhì)檢報告（一個集裝單元或一個銷售批次宜附一份合格證、質(zhì)檢報告）；

h)制造廠名和廠址。

7.2包裝

7.2.1產(chǎn)品包裝需要滿足GB/T191中的包裝儲運圖示標識要求。

7.2.2生產(chǎn)過程結(jié)束時，產(chǎn)品宜采取適當?shù)陌b。對小包裝袋，每包產(chǎn)品凈含量宜為20kg。對集裝

袋等單元重量超過100kg的包裝，其重量精度宜為總重量的±0.3%以內(nèi)。

7.2.3產(chǎn)品包裝材料必須具備防潮、防污染的能力，并能進行醒目的標示。

7.2.4包裝袋的結(jié)構(gòu)：

a)小包裝袋：牛皮紙的閥口袋，三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層為80g/m2牛皮紙，中間層為防水PP膜；

b)噸包袋：全新聚丙烯料，基布克重220g/m2，拉筋加棉，4吊環(huán)，帶上下料口，雙針機加防漏

面條縫制工藝；

c)半噸包：全新聚丙烯料，基布克重220g/m2，拉筋加棉，4吊環(huán)，帶上下料口，雙針機加防漏

面條縫制工藝；

d)符合用戶要求的其他包裝。

7.2.5包裝袋的縫合及縫合材料：

a)棉線或合成纖維線縫合材料；

b)合適的粘合劑粘合；

c)熱壓合（內(nèi)袋宜縫合）；

4

d)真空自動封口。

7.3運輸

7.3.1在運輸過程中，需滿足GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志中的有關(guān)要求。

7.3.2運輸工具：火車、汽車、輪船等一律遮篷。

7.3.3運輸過程中不得與可使產(chǎn)品變質(zhì)或使包裝破損的物品在同一車廂（船艙）內(nèi)混放。

7.4貯存

7.4.1產(chǎn)品倉庫宜保持干燥、通風(fēng)、防濕、嚴防破包造成污染。

7.4.2不得與可使產(chǎn)品變質(zhì)或使包裝袋損壞的物品混存。

7.4.3凡漏出包外產(chǎn)品，一律不得再返回包內(nèi)。

7.4.4按產(chǎn)品種類、品級分開堆放，每堆不大于4000袋，堆間距不得小于1m。

7.4.5成品碼放層高要求：噸包、半噸包皆為1層。

5

附錄A

（規(guī)范性附錄）

橡膠用改性裂解炭黑在天然橡膠中的試驗方法（參考GB/T3780.18）

1.天然橡膠實驗配方

表A.1天然橡膠實驗配方

材料規(guī)格質(zhì)量分數(shù)

天然橡膠（NR）No.1RSS100

促進劑DM優(yōu)級品0.6

硬脂酸200型3

氧化鋅ZnO.X15

炭黑橡膠用改性裂解炭黑50

硫磺優(yōu)等品2.5

總計/161.1

備注：橡膠和炭黑的稱量精確至1g；硫磺和促進劑的稱量精確至0.02g；氧化鋅和硬脂酸的稱量精確至0.1g。

炭黑種類采用橡膠用改性裂解炭黑。

2.采樣和樣品準備

A.2.1按GB3778規(guī)定進行。

A.2.2橡膠用改性裂解炭黑置于（125±2）℃烘箱中干燥1h，加熱時盛裝橡膠用改性裂解炭黑試樣的

敞口器皿尺寸應(yīng)保證炭黑厚度不大于10mm。烘干后的橡膠用改性裂解炭黑試樣置于一個密封的防潮容器

中冷卻至室溫待用。

3.工藝流程及參數(shù)

A.3.1混煉設(shè)備應(yīng)符合GB6038規(guī)定。下列混煉程序都適用于橡膠用改性裂解炭黑的檢驗：

a)密煉機法；

b)開煉機法。

A.3.2密煉機法

1)調(diào)整密煉機溫度，使卸料溫度在（110-125）℃；

2)加入橡膠，混煉30s；

3)加入促進劑DM，混煉30s；

4)加入硬脂酸，混煉60s；

5)加入氧化鋅和1/2橡膠用改性裂解炭黑，混煉90s；

1

6)加入剩余橡膠用改性裂解炭黑，混煉90s；

7)加入硫磺，清掃密煉機進料口和上頂栓頂部，混煉60s；

8)提栓卸料；

9)將開煉機輥距調(diào)整至0.80mm，溫度設(shè)定為（70±5）℃，密煉機卸料后移至開煉機，不包輥

薄通6遍；

10)調(diào)整開煉機輥距6.0mm，掉