3.8.2鋼網(wǎng)架拼裝的工藝流程第一鋼網(wǎng)架拼裝的工藝流程圖第二鋼網(wǎng)架拼裝各工序施工要點第三鋼網(wǎng)架拼裝_第1頁
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文檔簡介

3.8.2鋼網(wǎng)架拼裝的工藝流程第一:鋼網(wǎng)架拼裝的工藝流程圖第二:鋼網(wǎng)架拼裝各工序施工要點第三:鋼網(wǎng)架拼裝的實施

一、鋼網(wǎng)架拼裝的工藝流程圖

二、鋼網(wǎng)架拼裝各工序施工要點拼裝單元分割:根據(jù)實際情況將網(wǎng)架合理地分割成各種拼裝單元體。①直接由單根桿件、單個節(jié)點、一球一桿、兩球一桿等,總拼成網(wǎng)架。②由小拼單元一球四桿(四角錐體)、一球三桿(三角錐體)總拼成網(wǎng)架。③由小拼單元到中拼單元,再總拼成網(wǎng)架。

小拼單元形式:①劃分小拼單元時,應(yīng)考慮網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的類型及施工方案等條件,小拼單元一般可分為桁架型和錐體型兩種形式。

②斜放四角錐網(wǎng)架的桁架型小拼單元由于缺少上弦桿,在施工過程中需加設(shè)臨時上弦桿,以免在翻身、吊運、安裝的過程中產(chǎn)生變形。而錐體型小拼單元,在工廠中的電焊工作量約占75%,故將斜放四角錐網(wǎng)架劃分成錐體型小拼單元對施工較為有利。a)平面桁架型小拼單元b)正椎體型小拼單元c)對稱折角網(wǎng)架型小拼單元d)斜放四角錐網(wǎng)架椎體型小拼單元圖小拼單元形式

③小拼單元應(yīng)在專門的拼裝架上焊接,以確保幾何尺寸的精確性,小拼胎架有平臺型和轉(zhuǎn)動型兩種形式。1-模架2-支架3-錐體網(wǎng)架桿件圖轉(zhuǎn)動型模架示意圖1-拼裝平臺2-用角鋼做的靠山3-擱置點槽口4-網(wǎng)架桿件中心線5-臨時上弦6-標(biāo)桿a)四角錐體小拼單元b)桁架式小拼單元圖平臺型拼裝臺

網(wǎng)架單元預(yù)拼裝:采取先在地面上預(yù)拼裝→后拆開→再行吊裝的流程。當(dāng)場地不夠時,可采用“套拼”的方法,即兩個或三個單元,在地面預(yù)拼裝,吊去一單元后,再拼接一個單元。鋼網(wǎng)架總拼順序:①為保證網(wǎng)架在總拼過程中具有較少的焊接應(yīng)力和便于尺寸調(diào)整,合理的總拼順序應(yīng)為從中間向兩邊或從中間向四周發(fā)展;②總拼時嚴(yán)禁形成封閉圈,因為在封閉圈中焊接,會產(chǎn)生很大的焊接收縮應(yīng)力,如圖所示。a)從中間向兩邊拼裝b)從中間向四周拼裝c)封閉圍焊拼接示示意圖

焊接:①網(wǎng)架焊接時,一般先焊下弦,使下弦收縮而略向上拱,然后焊接腹桿及上弦。如先焊接上弦,則易造成不易消除的下?lián)隙?。②在鋼管球?jié)點的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中,當(dāng)鋼管壁厚大于4mm時,必須開坡口。在要求焊縫等強的構(gòu)件中,焊接時鋼管與球壁之間必須預(yù)留3~4mm的間隙,為此應(yīng)加襯管,以保證焊縫的根部焊透。③如需將鋼管坡口與球壁頂緊焊接,則必須用單面焊接雙面成型的焊接工藝。此情況下為保證焊透,建議采用U形坡口進(jìn)行焊接,如圖所示。焊縫檢驗:①為保證焊縫質(zhì)量,對要求等強的焊縫,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)中的二級焊縫質(zhì)量指標(biāo),并按其要求進(jìn)行外觀檢查。②超聲波無損檢驗在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)規(guī)程中,對大中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對接焊縫,其抽樣檢驗數(shù)不得少于焊口總數(shù)的20%,其檢驗標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》(JG/T203-2007)所規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架、錐頭與管的連接焊縫,超聲波無損檢驗可根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》(JG/T203-2007)所規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗。起拱:由于網(wǎng)架的空間整體剛度較好,一般情況下其使用階段的撓度均較小,因此,只有當(dāng)跨度在40m以上的網(wǎng)架,方需考慮起拱。01鋼網(wǎng)架起拱按其線形分為兩類:一類是折線型;另一類是圓弧線型。02網(wǎng)架起拱按其找坡方向,分為單向起拱和雙向起拱兩種。防腐處理:①網(wǎng)架的防腐處理包括制作階段對構(gòu)件及節(jié)點的防腐處理和拼裝后的防腐處理。②焊接球與鋼管連接時,鋼管及球均不與大氣相通,對于新軋制的鋼管,其內(nèi)壁可不除銹,直接刷防銹漆即可;對于舊鋼管,內(nèi)外均應(yīng)認(rèn)真除銹,并刷防銹漆。③螺栓球與鋼管的連接處于與大氣相通的狀態(tài),特別是受拉桿件承載后即產(chǎn)生變形,必然產(chǎn)生縫隙,南方地區(qū)較潮濕,水汽就有可能進(jìn)入高強度螺栓或鋼管中,對高強度螺栓產(chǎn)生不利的影響。當(dāng)網(wǎng)架承受大部分荷載后,對各個接頭采用油膩子將所有螺孔空隙及接縫處均填嵌密實,并補刷防銹漆,以保證不留下滲透水汽的縫隙,因此,螺栓球節(jié)點網(wǎng)架安裝時,必須確保螺栓處于擰緊狀態(tài)。④電焊后對已刷油漆的局部破壞及焊縫處,需按規(guī)定補刷好油漆層。高強螺栓連接完成以后才能進(jìn)行防腐和防火處理三、鋼網(wǎng)架拼裝的實施網(wǎng)架拼裝一般可分為整體拼裝和小單元拼裝等。不論哪種拼裝方式,拼裝時均應(yīng)在拼裝模架上進(jìn)行,嚴(yán)格控制各部分尺寸。小拼單元拼裝鋼網(wǎng)架小拼單元一般是指焊接球網(wǎng)架的拼裝。螺栓球網(wǎng)架在桿件拼裝、支座拼裝之后即可以安裝,不進(jìn)行小拼單元。

(1)為保證高空拼裝節(jié)點的吻合和減少積累誤差,對于小拼單元網(wǎng)架一般應(yīng)在地面拼裝。

(2)小拼單元拼裝,應(yīng)進(jìn)行劃分。劃分后,應(yīng)將所有節(jié)點都焊在小拼單元上,網(wǎng)架總拼時僅連接相件。盡量增大工廠焊接的工作量的比例。

(3)小拼單元有平面桁架型和錐體型兩種。為確保小拼單元幾何尺寸的準(zhǔn)確性,應(yīng)在專門的拼裝架上焊接。網(wǎng)架單元拼裝

(1)網(wǎng)架單元應(yīng)在地面上進(jìn)行預(yù)拼裝。拼裝完成后,應(yīng)予以檢驗,如拼裝場地不夠,可采用“套拼”的方祛,即先將2個或3個單元在地面上進(jìn)行預(yù)拼裝。拼裝完成后。先吊去1個單元,然后再拼接1個單元。

(2)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼時,應(yīng)選擇合理的焊接工藝,以減少焊接變形和焊接應(yīng)力。

(3)網(wǎng)架總拼時,應(yīng)從中間向兩邊或從中間向四周進(jìn)行拼裝。拼裝時,嚴(yán)禁形成封閉圈,以免產(chǎn)生很大的焊接收縮應(yīng)力。

(4)焊接節(jié)點的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在總拼前應(yīng)精確放線,放線的允許偏差分別為邊長及對角線長的1/10000。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架的拼裝

(1)螺栓球節(jié)點網(wǎng)架拼裝時,一般是先拼下弦,將下弦的標(biāo)高和軸線調(diào)整后,全部擰緊螺栓,起定位作用。

(2)開始連接腹桿,螺栓不宜擰緊,但必須使其與下弦連接端的螺栓吃上勁,如吃不上勁,在周圍螺栓都擰緊后,這個螺栓就可能偏歪(因錐頭或封板的孔較大),那時將無法擰緊。

(3)連接上弦時,開始不能擰緊。

(4)在整個網(wǎng)架拼裝完成后,必須進(jìn)行一次全面檢查,看螺栓是否擰緊。

(5)正放四角錐網(wǎng)架試拼

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