新家園 02 塊地 4#樓施工組織設計畢業(yè)設計

1新家園02塊地4#樓施工組織設計編者：楊江峰指導老師：宋志飛2本施工組織設計作為指導施工項目全過程各項活動的技術(shù)、經(jīng)濟和組織的綜合性文件，它是工程開工后施工活動能有序、高效、科學合理地進行的保證。本施工組織設計包括施工方案、施工進度計劃、施工現(xiàn)場平面布置以及施工部署。其中施工方案和施工進度計劃是用來指導施工的，施工進度計劃結(jié)合最佳施工方案在時間上的安排，采用計劃的形式，使工期、成本、資源等方面，通過計算和調(diào)整達到優(yōu)化配置，符合項目目標的要求。施工平面布置圖是施工方案及施工進度計劃在空間上的全面安排。它把投入的各種資源、材料、構(gòu)件、機械、道路、水電供應網(wǎng)絡、生產(chǎn)、生活活動場地及各種臨時工程設施合理地布置在施工現(xiàn)場，使整個現(xiàn)場能有組施工組織設計施工方案施工進度計劃施工部署施工現(xiàn)場平面布置文明施工安全保證措施3Constructionplanandconstructionscheplan,sothattheduration,cost,resources,calculatedoptimalallocationofcomplywiththerequireplanandconstructionschedulcomponents,machinery,roads,electricityandwatersupplynetworks,production,Constructiondeploymentistheglobalco-ordinationoftheentireconstrprojectplanningandcomprehensivestrategicissuesfortheconstduration,projectquality,projectmanagworkingcapitalmaterials,mainlyinpartoftheprojectconstructionmethods,safetymeasures,civilconstructionandenvironmentalprotectionm4reducecostsmeasures,andsomanyotherfactorsthefullKeyword:TheorganizationdesignsConstructionprogramConstructionscheduleC新家園02塊地4#樓施工組織設計 1 2 3 5 第一章編制依據(jù) 1.4法律法規(guī)規(guī)定 1.5其它 第二章工程概況 2.1工程總體概況 2.2建筑概況 2.3結(jié)構(gòu)概況 2.4施工重點及難點 第三章施工部署 3.1施工組織體系 3.2施工總體部署 3.3施工準備 3.4施工進度計劃 3.7總平面管理 第四章施工方案 4.1土方工程 4.1.1施工測量 564.1.2基坑降水 4.1.4土方開挖 4.1.5地基加固 4.1.6基礎施工 4.1.7土方回填 4.2.3梁、板模 4.2.4模板的拆除 4.3鋼筋工程 4.3.1鋼筋準備 4.3.2墻體鋼筋 4.3.3梁鋼筋 4.3.5樓板鋼筋 4.4.1施工要求 4.4.3混凝土的澆筑 4.4.4混凝土的養(yǎng)護 4.5.1塔吊的安裝 4.6裝修工程 4.6.2抹灰工程 4.6.3外墻面磚 4.7腳手架工程 4.8防水工程 4.8.1地下室防水 4.8.2屋面防水 4.8.3衛(wèi)生間防水 第五章保護工程質(zhì)量措施 5.1質(zhì)量保證措施 5.3.1土方工程 5.4.1防水施工 5.4.2模板工程 5.4.4混凝土工程 第六章安全生產(chǎn)保證措施 6.2.1技術(shù)措施 76.2.5模板工程安全 6.2.6安全標志和安全防護 6.4安全技術(shù)交底制度 第七章文明施工措施 7.1現(xiàn)場工程標志牌設計 7.2臨設布置 7.3成品、半成品、原材堆放 7.4現(xiàn)場場地和道路 7.5運輸車輛 7.6現(xiàn)場衛(wèi)生管理 7.7現(xiàn)場安全、保衛(wèi) 7.8文明施工教育 第八章進度控制措施 8.2進度控制的方法 8.3強化進度計劃管理 8.4施工進度的控制 第九章其它保證措施 9.1季節(jié)性施工措施 9.1.1雨季施工措施 9.1.2炎熱天氣施工措施 9.3降低成本措施 9.2現(xiàn)場消防措施 9.3降低成本措施 結(jié)論 附錄 8附錄1施工現(xiàn)場臨水臨電設計 附錄2模板設計 附錄3腳手架設計 附錄4工程量匯總 外文資料翻譯及原文 生物科技大樓 ——中國香港 9施工組織設計是設計土木工程施工的局部性規(guī)律和全局性規(guī)律。所謂局部性的施工規(guī)律，系指每一個分項工程的工藝原理、施工方法、操作技術(shù)、機械選擇、勞動力組織、工作場地布置等方面的規(guī)律：所謂全局性的施工規(guī)律，系指凡是涉及項目施工中的各個方面和各個階段的聯(lián)系配合問題，諸如全場性的施工部署，施工方案的優(yōu)選。關于《新家園02塊地4#樓施工組織設計》,是以實際的工程項目為雛形，綜合運用有關科學的基本理論和知識，并理論聯(lián)系實踐進行編寫的。在編寫時，以有效、科學的組織施工為目的，在內(nèi)容上盡量符合實際要求，從而保證人盡其才，物盡所用，以最少的消耗取得最大的成果，充分發(fā)揮基本建設的投資效益。本論文共九章，其中第四章施工方案是本論文的設計重點，其中選擇施工方法和施工機械是施工方案中的關鍵問題，它直接影響施工進度、施工質(zhì)量和安全，以及工程成本。在編制施工方案時，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)，工程量的大小，工期長短，資源供給情況，施工現(xiàn)場的條件和周圍環(huán)境，確定出可行方案，并且進行技術(shù)經(jīng)濟比較，確定出最優(yōu)方案。由于水平有限，本論文還存在很多不足的地方，還望多批評指正。鹿港新家園工程01-02地塊1-8號樓施工圖紙，1.2主要規(guī)范、規(guī)程序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家1.3.1建筑抗震設計規(guī)范21.3.2工程測量規(guī)范31.3.3混凝土強度檢驗評定標準41.3.4建筑地基基礎設計規(guī)范51.3.5地下工程防水技術(shù)規(guī)范61.3.6建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范71.3.7砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范81.3.8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范91.3.9屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.3.10地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.3.11建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.3.12建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范1.3.13建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范1.3.14大模板技術(shù)規(guī)范1.3.15建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.3.17建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準1.3.18建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.3.19電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.3.21建設工程文件歸檔整理規(guī)范1.3.23民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范行業(yè)1.3.24高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程1.3.25中型砌塊建筑設計與施工規(guī)程1.3.26建筑變形測量規(guī)程1.3.27混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程1.3.29鋼筋焊接及驗收規(guī)程1.3.30回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程1.3.32粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術(shù)規(guī)程1.3.33建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程1.3.34建筑涂料工程施工及驗收規(guī)范1.3.35施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范1.3.36輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程1.3.37普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法1.3.38普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法1.3.39普通混凝土配合比設計規(guī)程1.3.40混凝土減水劑質(zhì)量標準和試驗方法1.3.41建筑施工安全檢查標準1.3.42建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1.3.44砌筑砂漿配合比設計規(guī)程1.3.45建筑工程冬期施工規(guī)程1.3.46鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程1.3.48建筑工程飾面磚粘接強度檢驗標準1.3.49建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程1.3.52建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范1.3.53外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范1.3.54城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范1.3.59混凝土堿含量限值標準1.3.60建筑給水氯化聚氯乙烯(pvc-c)管管道工程技術(shù)規(guī)范1.3.61建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程設計、施工及驗收規(guī)程1.3.62建筑給水鋼塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)程地方天津市住宅裝修裝飾工程技術(shù)標準天津市建設工程監(jiān)理工程結(jié)構(gòu)混凝土實體檢測技術(shù)規(guī)程居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)范居住建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程1.3主要圖集表1.2主要圖集序號類別圖集名稱編號1國家室內(nèi)消火栓安裝圖集2建筑設備施工安裝通用圖集91SB系列3建筑電氣通用圖集92DQ系列4混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖5建筑物抗震構(gòu)造詳圖(民用框架、框架、剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu))6建筑物抗震構(gòu)造詳圖97(03)G329(一)~(九)7地方05系列建筑標準設計圖集05J1、05J2、05J3等表1-3法律法規(guī)序號類別名稱編號1國家中華人民共和國合同法2中華人民共和國建筑法3中華人民共和國環(huán)境保護法4中華人民共和國環(huán)境噪音污染防治法5中華人民共和國水法6中華人民共和國水污染防治法7中華人民共和國消防法1.5其它環(huán)境/職業(yè)健康安全)管理手冊及程序文件同等規(guī)模工程的施工經(jīng)驗天津市勘察院編制的《鹿港新家園工程巖土工程詳細勘察報告(1期)》第二章工程概況工程名稱鹿港新家園01-02地塊1-8號樓工程工程位置本工程位于天津市黎雙公路南側(cè)，東至微山路，南至規(guī)劃次干六路，西至津港高速公路建設單位天津首創(chuàng)新園置業(yè)有限公司設計單位天津華匯建筑設計有限公司施工總包北京住總第二開發(fā)建設有限公司監(jiān)理單位北京帕克國際工程咨詢有限公司質(zhì)量監(jiān)督站天津市津南區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站-主要分包河北鑫昌建筑勞務有限公司施工范圍圖紙范圍內(nèi)的建筑、結(jié)構(gòu)及水電工程計劃工期2012年4月1日開工，2012年10月31日竣工質(zhì)量目標天津市海河杯基本概況建筑面積(m2)共計：6685.12±0絕對標高(m)大沽高程3.6室內(nèi)外高差(m)基底標高(m)層數(shù)9層層高(m)建筑總高(m)防火等級二級抗震設防烈度7度墻體厚度(mm)防水概況屋面4厚SBS改性瀝青防水卷材廁浴間1.5厚聚氨酯防水涂料屋面工程概況白灰礁渣找2%坡，最薄處20厚，70厚擠塑聚笨板保溫層，20厚1:3水泥砂漿找平，4厚SBS改性瀝青防水卷材，地磚鋪實拍平門窗工程概況隔熱斷橋鋁合金，中空玻璃外窗裝裝飾工程概況頂棚涂料頂棚內(nèi)墻乳膠漆內(nèi)墻外墻50厚擠塑聚笨板，面層為干掛石材、面磚或涂料外墻樓地面工程50厚C15豆石混凝土墊層，預留面層做法結(jié)構(gòu)概況抗震設計結(jié)構(gòu)抗震設防烈度為7,場地類別為Ⅲ類地質(zhì)報告鹿港新家園工程巖土工程詳細勘察報告(1期)持力層PHC預應力高強混凝土管樁復合地基基礎類型條形基礎結(jié)構(gòu)類型剪力墻砼強度基礎墊層條形基礎墻、板、梁圈梁構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎厚度剪力墻厚柱斷面梁截面板厚度鋼筋規(guī)格連接方式鋼筋直徑≥20者采用鋼筋直徑<20的采用機械連接綁扎接頭；保護層厚度地下部分40mm,地上部分：梁25、墻板15、柱30回填情況素土回填2.4施工重點及難點施工工期：本工程定于2012年4月1日開工，2012年10月31竣工，總工期為214天。5-8#住宅樓為均為1個單元一梯二戶，采用7號樓8號樓、5號樓6號樓2條流水同時施工。每條流水線分為四個流水段。雨期的影響：根據(jù)計劃工期的安排、本工程的結(jié)構(gòu)及裝修工程施工將在雨季進行，因此合理的安排施工，減少天氣的影響將是項目管理的一個重點。由于本工程所處地理位置水位較高，先期進開工5-8號樓的施工，而且單3.1施工組織體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目生產(chǎn)項目商務程師副經(jīng)理副經(jīng)理工程技術(shù)質(zhì)量部安全環(huán)境材料設備財務部綜合辦序號人員1項目經(jīng)理1全面負責2項目總工程師1方案策劃、技術(shù)、質(zhì)量、貫標、信息化3項目生產(chǎn)副經(jīng)理1現(xiàn)場施工進度、安全、文明施工、環(huán)境保護、消防保衛(wèi)4項目商務副經(jīng)理1負責商務部全部工作5質(zhì)量部經(jīng)理1負責質(zhì)量管理及日常工作其它各部門管理人員負責質(zhì)量，安全檢查，負責檢驗批/分項報驗等3.2施工總體部署理優(yōu)秀的全過程全面管理組織施工策劃，確保按合同的要求完成施工任務。三、符合工序邏輯及經(jīng)濟、適用、安全原則：全面細致地考慮施工各個環(huán)節(jié)，本工程定于2012年4月1日開工，2012年10月31竣工，總工期為214天。本工程中基礎施工計劃用29d完成，主體結(jié)構(gòu)在20012年8月31日前封頂，裝修在2012年10月10日前完成?？⒐で謇砗退姆津炇赵?012年10月21日進行；質(zhì)量監(jiān)督站在2012年11月27日進行。雨期的影響：根據(jù)計劃工減少天氣的影響將是項目管理的一個重點。3.3施工準備一、技術(shù)準備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的2、編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。3、根據(jù)項目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計劃。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，1、建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，2、施工機具設備：施工中計劃投入的大型施工機械包括1臺外用電梯、2臺砂漿攪拌機、1臺混凝土輸送泵、1臺QTZ-40塔吊等施工中所需的各種中小3、臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調(diào)試。4、組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。本工程計劃工期共214日歷天，包括節(jié)假日和休息日。開工時間以開工報告為準。±0.00以下基礎工程30天±0.00以上主體結(jié)構(gòu)工程120天裝飾裝修工程30天掃尾10天詳見施工進度計劃表3.5施工組織施工內(nèi)容：基礎、主體、屋面、水電、消防、地面、裝飾。二、施工程序裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。1、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的2、定期按時召開有業(yè)主、設計單位及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿5、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分基礎、主體和裝修三各階段來準備。各工種人員按項目經(jīng)理部的安排進場。表3.2勞動力用量計劃工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎階段主體階段裝修階段掃尾階段木工2鋼筋工61混凝土工1架工5砌筑工66抹灰工46電焊工4621油漆工155機械工4422少數(shù)工種配屬工66663.6施工機械組織根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設備如下：攪拌機2臺，750升，現(xiàn)場混凝土攪拌。外用電梯1臺，主要用于混凝土垂直運輸，以及磚砌體、裝飾材料和安裝表3.3機械設備表序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1塔吊臺12推土機115馬力臺13自卸車臺14打夯機臺25混凝土攪拌機臺26砂漿攪拌機臺27混凝土平板振動器臺28混凝土插入式振動器臺29電焊機臺2鋼筋切割機臺1鋼筋對焊機臺1臺式電鋸臺2壓刨臺1砂輪機臺1高速井架臺2手動電鋸臺23.7總平面管理時設施見下表：編號名稱面積(平方米)1門衛(wèi)2工人用房3項目部4模板堆放場5腳手架堆放場6沙石堆放場7廚房、衛(wèi)生間8倉庫9配電房鋼筋加工廠木工加工廠垃圾堆放地4.1土方工程4.1.1施工測量1、平面控制：本工程建筑平面形式呈矩形布置，為保證平面位置的準確性，建立軸線控制網(wǎng)，以1軸、5軸、10軸、15軸、A軸、J軸、E軸、為控制軸線形成平面控制網(wǎng)。使用全站儀投測控制樁，由控制樁投測施工用控制軸線，施工中直接利用ZL鉛直儀往上傳遞軸線，經(jīng)復核后進行細部放樣。2、高程控制：為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標高基準點引測至個高程點，并抄測墻、柱樓層50線。4.1.2基坑降水勘探期間測得場地地下潛水水位如下：初見水位埋深1.80~2.30m,相當于絕對標高0.79~0.58m;靜止水位埋深1.00~2.00m,相當于標高1.40~0.87m。位隨季節(jié)有所變化，年變幅一般為0.50~1.00m?；又苓叢捎么蠊芫?，中心結(jié)合滲水井的綜合降水方案。1、進行抽水試驗，確定滲透系數(shù)K及影響半徑R,為降水施工提供相關參數(shù)。2、在在基坑內(nèi)部設置自滲井點，自滲井點設計深度以進入細中砂層為原則，直徑600mm,間距15×15m,確定自滲井點底標高為-8m。3、基坑周圍設置管井抽取透水層中的地下水，達到降低基坑內(nèi)地下水水位。管井直徑600mm,間距8m,設計底標高為-8m。4.1.3基坑支護采用土釘墻結(jié)合放坡護面的支護形式。開挖深度約為4m,按1:0.3放坡土釘墻支護，本工程錨桿為94.8×3,挖土→修坡→初噴→制作錨管→打錨管→注漿→掛網(wǎng)→焊接骨架鋼筋及焊接為18×24m,基坑深為4.2m,土方量為1814.4m3,挖出的土除了就地存放900m挖土豎向分層深度(m)土方量(m3)第一層第二層第三層停止使用機械，采用人工挖土。4.1.5地基加固壁厚100mm,長度為10m,法蘭連接，采用錘擊沉樁，樁錘采用單動汽錘。2、施工工藝：場地準備(三通一平和清理地上、地下障礙物)→樁位定位→樁3、打樁順序：自中間向四周打4.1.6基礎施工一、基礎墊層，強度等級為C15,條形基礎，強度等級為C30.施工工藝：1、放線：將工程軸線控制網(wǎng)引測到基礎墊層上，并按照設計圖紙的尺寸將軸基準標高。為±2%,砂為±5%。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)使用完畢。當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢，不允3、基礎每一檢驗批根據(jù)砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次，做兩組試塊(標養(yǎng)一組，同條件養(yǎng)護一組),如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作同等數(shù)量的試塊。4、抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設計無規(guī)定時，一般厚度為15~20mm,防水粉摻量為水泥重量的3%~5%。況下，在混凝土地面做一道聚乙烯丙綸防水卷材，防水卷材上再澆40mm厚細4.1.7土方回填過試驗確定其最優(yōu)含水量，施工含水量與最優(yōu)含水量之差控制在-4～+2%范圍要求。回填施工連續(xù)進行，采取分段、分層填筑，碾跡重疊大于0.5m,上下至現(xiàn)場。4.2模板工程混合支撐。表4.2模板材料(兩層)編號型號兩層模板用量1組合鋼模板2陽角模30個21.6m23陰角模120個34.8m24連接角膜150個5螺栓1400個6支撐φ48×3.5鋼管506個7復合竹膠板隔離劑甲基硅樹脂、水性脫模劑4.2.2墻模板安裝墻模安裝順序是：支模前的檢查——支側(cè)?！摻罱壴惭b對拉螺栓，支另一側(cè)?！Ｕ０逦恢谩o固對拉止水螺栓——支撐固定——全面檢查。1、在下層外墻混凝土強度不低于7.5MPa時，利用三角平臺架。2、安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板.3、在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土時，混凝土從外端頭部位流出。4、先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。5、合模板前將鋼筋、水電等預埋管件進行隱檢。6、安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓漿現(xiàn)象。4.2.3梁、板模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。一、梁模板安裝：1、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。2、梁底模板：按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.3、支頂在樓層高度4.5m以下時，應設二道水平拉桿和剪刀撐。4、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。二、樓面模板調(diào)節(jié)絲頭木方400400水平拉枉40cm長木方1、根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱為800~1200mm,大龍骨間距為600～1200mm,小龍骨間距為400～600mm。支柱排列要2、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。3、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。4、樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。三、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用中48鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：澆筑時不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設三排，其中兩側(cè)立桿間距≤600mm,中間立桿間距≤900mm,另外，考慮到其上為較大截面混凝土柱，為保證質(zhì)量，當澆上層混凝土時若該梁混凝土強度未達到100%,下支架不得拆除。4.2.4模板的拆除1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時后方可拆除。2、在常溫條件下，墻體混凝土強度必須達1MPa,冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，墻體混凝土強度達4MPa才準拆模，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強度在7.5MPa,內(nèi)墻混凝土強度在5MPa才準拆模，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。3、拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，用大錘砸模板。4、拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。5、清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被6、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。4.3鋼筋工程4.3.1鋼筋準備表4.2鋼筋加工機械設備序號設備名稱數(shù)量(臺)1彎曲成型機3鋼筋成型22鋼筋切斷32鋼筋調(diào)直4砂輪切割機2鋼筋切斷5鋼筋直螺紋機床618、16等鋼筋絲頭加工表4.3鋼筋搭接方式搭接接頭直螺紋鋼筋接頭參照03G101、04G101標準設計圖集，同一連接4.3.2墻體鋼筋參照03G101-1,墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接；鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。平筋，剪力墻第一根墻體水平筋距板面5cm,鋼筋彎鉤全部朝向墻體內(nèi)側(cè)，水墻筋上口處放置墻筋梯形架(墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用),以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋位置正確。4.3.3梁鋼筋梁鋼筋內(nèi)設有箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍，2、在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設附加箍筋和吊筋。的上部主筋應置于橫向框架梁上部主筋之上；當兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋應置于橫向框架梁下部主筋之上；當梁與柱或墻側(cè)平時，梁該側(cè)主筋應置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。4、梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應在支座內(nèi)，上部鋼筋應在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；5、在梁箍筋上加設塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度(與箍筋直徑綜合考慮)。6、梁、柱箍筋按設計要求彎鉤均為135°,且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180°或90°4.3.4柱鋼筋套柱箍筋→直螺紋接頭連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋1、框架柱基礎插筋應插入底板底部。2、柱筋按要求設置后，在其底板上口增設一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準確。3、框架柱箍筋為4肢箍、5肢箍和6肢箍，箍筋彎鉤角度按設計要求。4、柱縱向受力鋼筋混凝土保護層厚度參照本方案2.7條。5、接頭應在兩個水平截面上錯開高度不少于35d。6、柱箍筋端頭彎成135°,平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。7、柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的問距均應按設計要求。8、為了保證柱筋的保護層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護層厚度。4.3.5樓板鋼筋清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。2、按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預3、板端下部鋼筋錨入梁或墻中心線，且≥10d及120mm,上部負筋不得在錨固長度La。當板下部鋼筋為HPB235時，端部另設彎鉤；當為HRB335鋼筋4、樓板短跨向上部主筋應置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應6、綁扎板鋼筋時，用八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其筋間加設馬凳鐵，馬凳鐵用φ14鋼筋加工成。當板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。7、為了保證樓板鋼筋保護層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1000設置一個4.3.6樓梯鋼筋鋪設樓梯底模→畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！炇铡鷿仓?、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2、綁扎板式樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎；綁扎梁式樓梯鋼筋時，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚，確保梁鋼筋錨固長度且砼不出現(xiàn)色差。4.3.7構(gòu)造柱、圈梁鋼筋2、墻長大于5米(長度范圍內(nèi)無框架柱或剪力墻)小于10米時在墻長二3、墻長大于10米(長度范圍內(nèi)無框架柱或剪力墻)時在墻長三分點處。構(gòu)造柱截面尺寸除圖中注明外，均寬同墻寬，高度250mm,配筋4φ12,φ6@100/200。在構(gòu)造柱上下端與樓面相交處，施工樓板時應預留插筋，或在相應位置預留洞，將構(gòu)造柱主筋與之焊接或錨入洞內(nèi)。5、填充墻高度超過4米時，在墻半高處或門頂部設一道鋼筋混凝土帶，帶寬同墻寬，高度180mm,沿墻全長上下各設3φ12(外墻)或2φ12(內(nèi)墻),箍筋φ6@250,鋼筋混凝土帶遇洞口截斷。電梯井筒處，填充墻每半層設一道圈梁，圈梁與墻同寬，高度240,上下各配2φ12,φ6@200。4.4混凝土工程4.4.1施工要求一、作業(yè)條件1、下達任務單時，對混凝土的各項技術(shù)要求(強度等級、緩凝及特種要求)、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率(或工期)。交接班搭接要求，連同施工配合比3、材料供應充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應有2、現(xiàn)場取樣時，應以攪拌機卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護，均應由監(jiān)理簽證認可。自拌混凝土用于防止商品混凝土暫時供應不上的應急措施和零星混凝土的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應與商品混凝土的保持一致。1、根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量，均要過稱。2、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應與水泥一并加入。3、混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比基準混凝土延長10至30s。1、混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、塔吊運送等。2、混凝土自攪拌車(機)中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)3、混凝土運輸?shù)缆窇秸槙?，若有凸凹不平，應鋪墊橋枋。4.4.3混凝土的澆筑一、澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。二、混凝土澆筑的一般要求1、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過3、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。4、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。5、澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢?、柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。1、肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。2、樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回3、在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.51、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。2、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。3、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范柱邊500處。4.4.4混凝土的養(yǎng)護1、混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立3、每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。4.5.1塔吊的安裝豎向拉接筋中14@400,基礎上預埋16套M36*1200mm螺栓。表4.4QTZ40塔吊參數(shù)參數(shù)參數(shù)起重力矩工作環(huán)境溫度最大幅度變幅速度最大幅度時額定起重量動臂變幅速度小車變幅速度回轉(zhuǎn)速度最小幅度頂升速度5~10m幅度時額定起重量塔機自重平衡重整機重量自立高度最大回轉(zhuǎn)半徑最大起升高度最大工作風速5二、安裝順序：基礎及底架——塔身——套架——司機室——塔帽——吊臂與拉桿——平衡臂與拉索——安全裝置(避雷設施)1、必須保證塔機的安裝精度；2、塔吊各部件所用的螺栓才質(zhì)不同，決不可亂用；3、塔吊的安裝應在5級風以下進行，頂升過程中的風速不得超過4級；4、塔吊應在套架下端露出三節(jié)一個基礎節(jié)和二個標準節(jié)時，就要裝上斜撐，并調(diào)整使斜撐全部受拉，使拉力基本上均勻。4.5.2外用電梯的安裝型號：SC200/200,雙籠。額定載重量：2×2000Kg。乘客人數(shù)：2×10人。電力容量：50千瓦，380V±5%,可用三相四線制連接。要求基礎承受壓力：基礎地面承壓力>0.15Mpa。1、電梯基礎面積4×6=24m2,外用電梯最大提升高度150米，本工程實際外用施工電梯提升高度為33米，最大起重重量2000KG,最大起升速度33m/min。吊籠凈空3*1.3*2.5米，為了進一步確?；A的牢固性，電梯基礎2、為方便電梯基礎定位放線，電梯基礎施工前必須先加固后安裝。3、由于本方案選用露面式電梯基礎，故電梯基礎不需要排水。4、外用電梯安裝時，混凝土基礎強度必須達到90%以上，方可進行電梯5、用起重設備將升降機的底架起吊就為，按要求擺放在基礎上，然后旋上4-M27高強度螺母，用水平儀檢查、校正底架的水平度，在底架與基礎間插入100*100mm厚薄不等的鋼板進行調(diào)整，直到水平度滿足要求后為止。6、在地面上將吊籠裝配完成，并將各滾輪、導輪調(diào)至最大偏心位置。卸下吊籠上安全鉤，松開電機制動器。用起重設備起吊一個吊籠，從導軌架上方對入導軌架，使其正確就位，平穩(wěn)的放在高度適合的墊木上，用同樣的方法吊裝另一個吊籠，裝上吊籠安全鉤。導輪與齒條背面的間隙均為0.5mm,同時保證傳動齒輪、防墜安全器齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條的中堅位置，安裝籠頂護欄。4.5.3電氣、給排水設備安裝主體結(jié)構(gòu)施工階段，電氣、給排水設備跟隨土建的進度穿插施工。具體內(nèi)4.6裝修工程4.6.1總體安排和要求1、裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務、定質(zhì)量、定標準、定時間。分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。3、各層裝修順序為：結(jié)構(gòu)驗收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道刷漿4.6.2抹灰工程1、抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于70mm?；炷撩鎽扔?:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細砂)甩漿做結(jié)合層。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護角，其高度不應低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm。7、外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗。陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將8、外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm,并整齊一致。9、水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。10、天面等凡有坡水需要的地面抹灰應做成傾向出水口的坡水坡度。11、施工前，應預先做樣板，并經(jīng)有關單位認可后，方可進行。1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度508mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂1、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細砂),噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上(頂板下100mm)3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm,操作時需用力抹4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間于2mm,待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。4.6.3外墻面磚水率不得大于10%,磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復雜，色差懸殊時，應逐塊量度挑選分類存放使用。1、選磚劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同在規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。2、基層處理(1)對混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然后甩漿處理。3、抹底子灰(1)吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗是否方正綜合考慮，力求整體完美。(2)將基層澆水濕潤，(混凝土基層面尚應用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿),第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至七~八成后即抹第二層，厚度約為8~10mm,直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子4、預排磚塊、彈線(1)預排磚塊應按照設計色樣要求，一整幅墻面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行(排)非整塊面磚，且不小于1/2磚。非整塊面磚應壓蓋立面磚，正面磚最下排宜下突3mm左右，線底部面磚應以往內(nèi)翹起約5mm以利滴水(鷹嘴線)。(2)彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m為宜，水平控制線一般按5~19排磚間距設一度為宜；磚塊從天棚頂住地面排列(1)預先將釉面磚泡水浸透涼干(一般宜隔天泡水浸透涼干備用)。(2)在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板(室內(nèi)靠尺板裝在地面上向第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上),以此承托第一排面磚。(3)澆水將底于灰面濕潤，先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠(壓尺),校平磚面及磚上皮。(4)以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點(可使碎塊面磚),并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。(5)鋪貼應從以低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏(厚度一般控制在203mm內(nèi)),貼上墻面后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠(壓尺)校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。色面磚應按設計要求用礦物顏料調(diào)色)將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面4.6.4門窗工程操作工藝立桿縱距La=1.2m,橫距Lb=1.05m,步距h=1.6m,計算外伸長度0.3m,連墻件布置為2步3跨。全部用中48×3.5鋼管和合格扣件扣結(jié)而成。中48鋼管縱向立柱間距為1.5m,架寬為0.9m,內(nèi)立柱距建筑物外皮為0.30m,內(nèi)大橫桿步距0.9m,小橫桿間距為1.2m,采用大橫桿上鋪設小橫桿的方式，立設一付，剪刀撐與地面夾角為45度。腳手板采用中8鋼筋縱焊接成網(wǎng)片。中踞10cm,外形尺寸1.2×0.5m,密鋪。用12#鉛絲扎牢于鋼管架上，每片至少扎四點，網(wǎng)片下有三根縱向鋼管采用合格的放火密孔安全網(wǎng)，外架外邊滿鋪，鉛絲扎牢于橫桿上，4、隔離層其做法與操作層相同，在鋼筋網(wǎng)片上增加密鋪木板.隔離層每三層架設一5、腳手架的拆除類擺放。4.8防水工程包括地下室防水工程、屋面防水工程、衛(wèi)生間防水工程。4.8.1地下室防水1、地下室采用抗?jié)B混凝土自防水，在地板、外墻迎水面及條形基礎四周兩側(cè)做聚氨酯防水涂膜，底板做40mm厚C20細石混凝土保護層，外墻、條形基礎做200mm厚1:3水泥砂漿保護層，外墻砌筑120mm厚實心磚保護墻。具體做法見施工圖。2、抗?jié)B混凝土澆筑工藝及后澆帶的處理工藝，增強自身的抗?jié)B能力。4.8.2屋面防水1、屋面采用水泥防水珍珠巖板找坡，聚氨酯涂膜隔汽，SBS改性瀝青卷材防2、卷材鋪貼采取邊涂刷膠粘劑邊向前滾鋪貼的方法，并及時用壓輥進行壓實處理，壓輥時須注意不要卷入空氣或異物。1、衛(wèi)生間做聚氨酯涂膜防水層，做法見施工圖。2、衛(wèi)生間關鍵要控制好套管、下水口周圍嵌灌細石混凝土的質(zhì)量。嵌混凝土3、聚氨酯涂膜防水層，涂膜防水層施工前，應對水泥砂漿找平層的裂縫進行圍的防水處理。防水涂膜翻上墻300mm高，外粘粗砂。第五章保護工程質(zhì)量措施5.1.1技術(shù)措施1、嚴格執(zhí)行IS09002質(zhì)量標準，按程序文件進行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導書進行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強技術(shù)管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度，組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點進行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示，避免配合比施工，認真做到開盤交底和拆模申請制度。5.1.2管理措施1、崗位責任制：按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實。由2、獎罰制：拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分開進行，實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。3、材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用。進口鋼筋材料、門窗等成品。半成品先選定樣品，再接樣品驗收大宗進料。4、三檢制：主要分項工程質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制：根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。6、工程例會制：外聯(lián)工程例會：匯報工程進展情況；聽取業(yè)主，監(jiān)理、質(zhì)檢站及設計院等各方面的指導和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施；協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關系。內(nèi)部工程例會：總結(jié)工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，傳達外聯(lián)工程會議精神，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關系及質(zhì)量責任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施上順利進行。定于每星期五下午召開工程例會。7、成品保護制度：施工過程中，后插入的工序，應采取確實行措施，如覆蓋、防護等進行深護，免遭污染或破壞。5.2防止質(zhì)量通病措施5.3.1土方工程1、回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計或規(guī)范要求后才能回填一層。2、嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。3、嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。4、機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。5、雨大不應進行填方的施工。如必須施工時，應分段盡快完成，且宜采坑(槽)內(nèi)。5.3.2模板工程一、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入困難。防治措施：1、支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。2、梁測模必須有壓腳板、斜撐、拉線通育后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。三、柱模板通病現(xiàn)象：防治措施：1、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。2、成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉防治措施：1、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平5.3.3鋼筋工程1、鋼筋開料切斷尺寸不準，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。2、鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值：對某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。2、保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板3、鋼筋骨架吊裝入模時，應力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。4、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。間距不對要及時調(diào)整好。5、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若6、澆筑混凝土時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。7、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接5.3.4混凝土工程嚴密。若接縫寬度超過2.5mm應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施；模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。5、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。6、柱底部缺陷(爛腳)產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。澆注混凝土前先澆足50~100mm厚的水泥砂漿。7、梁柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階殷，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。8、樓板表面平整度差的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。符合要求和模具定位；混凝土達到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。9、基礎軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑。10、混凝土表面不規(guī)則裂縫溫差收縮，沒有執(zhí)行有關規(guī)定。11、缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。12、鋼筋保護層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。當承托上人的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)13、柱混凝土強度高于梁板混凝土強度時，應按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。14、計量不準確。砂、石、水泥(包括散裝水泥和水)未經(jīng)計量或計量不準：外加劑沒有按程序操作，而導致混凝土質(zhì)量下降。防止砂漿從吊扳下冒出導致爛根。16、澆筑懸臂極應使用墊塊，保證鋼筋位置正確。17、混凝土缺陷的處理A、麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。B、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。C、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標號混凝土搗實，面涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴重時，可18、嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設計要求。二、預拌混凝土生產(chǎn)及運輸：1、遇有雨水影響砂、石含水率，應及時通知試驗員進行測檢，并調(diào)整配2、經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動計量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。3、混凝土攪拌車卸料前應檢查拌簡內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。4、混凝土攪拌車在現(xiàn)場交貨地點抽檢的坍落度超過允許偏差值時應及時處理。5、混凝土攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時間，應及時處理。6、攪拌車的轉(zhuǎn)速應按攪拌站對裝料。攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進行動轉(zhuǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。7、攪拌車開工前要用水澆濕拌筒，并在裝料前排清積水。1、混凝土輸送管道的直管布置應順直，管道接頭應密實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位2、混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10m以抵消反墮沖力和保證泵的3、向下泵送時，混凝土的坍落度應適當減小，混凝土泵前應有一段水平4、凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊固，不得育接與模板。鋼筋接觸，若放在腳手架上應采取加固措施。5、垂直管穿越每一層樓板時，應用木枋或預埋螺栓加以錨固。6、對施工中途新接駁的輸送管應先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。8、用布料器澆注混凝土時，要避免對側(cè)面模板的直接沖射。9垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少10、使用預拌混凝土時，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超過2cm),經(jīng)過現(xiàn)場內(nèi)加水。11、泵送中途停歇時間一般不應大于60min,否則要予以清管或添加自拌初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應適當加入各用砂漿拌勻方可泵送。13、最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。14、若采用場外供應預拌混凝土時，現(xiàn)場必須適當5.3.5砌體工程1、墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。2、水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。3、墻面游丁走縫。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進行隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準。4、同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或5、墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭砌集中面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順。6、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱的側(cè)磚墻沒砌成馬牙搓，沒設置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進；當齒深120mm時上口一皮沒后再上一皮才進120mm;落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。7、墻體頂部與梁。板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時墻缽頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌(60°)頂貼擠緊。5.3.6樓地面工程其原因有：水泥質(zhì)量不好(過期或受潮至使強度降低),水泥砂漿攪拌不于地面面層的水泥砂漿稠度不宣大5cm(以標準圓錐體沉入度計);掌握好面在水泥終凝后進行，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7晝夜。2、面層空鼓(起殼):施工前應嚴格處理好底層(清潔、平整、濕潤),重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。二、地磚面層1、面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤；水泥漿2、錯縫：面料尺寸規(guī)格不一，事前沒有認真挑選分類使用；鋪貼時沒有3、相鄰兩板高低不平(剪口大):由于塊料本身不平正：鋪貼操作不當；鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品(有時還出現(xiàn)松動現(xiàn)象)。5.3成品保護措施5.4.1防水施工1、施工人員應掌握好作業(yè)順序，減少在己施工的涂層上走動，也不能在2、防水涂膜固化后，應及時做保護層。5.4.2模板工程1、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。2、按樓板部位層層復安，減少損耗。3、材料應按編號分類堆放。5.4.3鋼筋工程(1)各類型鋼筋半成品，應按規(guī)格。型號。品種堆放整齊，掛好標志牌，堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。(2)轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形。2、鋼筋安裝：(1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎(2)成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。(3)運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。(4)成型鋼筋長期放置未使用，宣室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。5.4.4混凝土工程1、混凝土澆筑期間，及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。2、已澆的樓板混凝土強度達到1.2MPa后才準在樓面上進行3、側(cè)面模板應在混凝土度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。4、不能用重物沖擊模，不準在梁側(cè)板或吊板卜蹬踩。現(xiàn)變異應及時校正。期間，應避免露大作業(yè)。5.4.5樓地面工程保護，以防手推車軸頭碰撞門框。物造成堵塞。5、水泥砂漿面層養(yǎng)護期內(nèi)(一般宜不少于7天),嚴禁在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。整木板。7、完成后的地面，兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物品，表面要保護。堅持質(zhì)量第一、安全第一的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同時安全工作的特點又體現(xiàn)在它是一項需要持之以衡地、需要全員參加的復雜的系統(tǒng)工作。6.1.1安全生產(chǎn)目標達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無6.1.2安全生產(chǎn)管理體系安全工作領導小組領導全面的安全工作，主要職責是領導公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領導小組匯報1次。各作業(yè)班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作，對每個工人耐心指導，發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。6.1.3安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程處每半月檢查一次，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。按照安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆研設計圖紙進行技術(shù)交底，認真學習和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。6.2.1技術(shù)措施1、在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設施，設置不同類型的安全防護棚。2、主體結(jié)構(gòu)施工針對的結(jié)構(gòu)、模板體系分別詳細地在分項工程方案中專門編制安全技術(shù)交底。3、高層建筑施工腳手架應編制專門的搭設和拆除的作業(yè)方案和安全使用管理規(guī)定。4、高層建筑施工中物料和人員的垂直運輸量大，要編制專門的安全使用管理規(guī)定。1、井架：井架組裝后應進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗。嚴禁載人和超載運行，附墻架嚴禁隨意拆除，司機離開時，應降下吊2、其它機械：按操作規(guī)程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連通，接地電阻達到規(guī)定要求，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設專人掌握氣象信息，及時作出大風，大雨預報，采取相應技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。6.2.4腳手架安全外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架，外側(cè)采用全封閉密目式安全掛網(wǎng)；腳手架應按施工實際可能承受的最大荷載進行設計和計算(計算部分見附錄)。應在安全人員和技術(shù)人員的監(jiān)督下由熟練工人負責搭設；腳手架的檢查分驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原有的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)，嚴禁亂挖基腳、任意拆卸結(jié)構(gòu)桿件和連墻拉結(jié)及防護設施。項目部安全負責人組織分段驗收，并報請公司安全部門核驗。一、電梯井道內(nèi)架子、安全網(wǎng)搭設工程安全技術(shù)措施2、拉結(jié)必須牢靠，墻面預埋張網(wǎng)鋼筋不小于D14,鋼筋埋入長度不少于重一側(cè)為600毫米，其它三側(cè)均為400毫米，離墻空檔處應加隔排鋼管，間距不大于200毫米，隔排鋼管離四周墻面不大于200毫米。6、腳手架柱距不大于1.8米。排距為1.8米，每底于樓層面200毫米處加搭一排橫楞，橫向間距為350毫米，滿鋪竹笆，竹笆一律用鉛絲與鋼管四點綁扎牢固。二、金屬扣件雙排腳手架搭設工程安全技術(shù)措施1、搭設金屬扣件雙排腳手架，特別用于高層建筑的。必須嚴格按國家《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》、上海市建工局關于《高層建筑雙排鋼管腳手架施工規(guī)定》和施工組織設計的要求進行設計和搭設。2、搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。3、嚴重銹蝕、變形、,螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。4、腳手架的基礎除按規(guī)定設置外，必須做好排水外理。5、高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設底座保護。6、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。7、所有扣件緊固力矩，應達到4—5kg·m。8、同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直。9、斜桿接長，不宜采用對接扣件。應采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4M。10、高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。6、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。應設在1.8m高以上。10、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13、在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具，應用36v底壓電源或采取其他有效的安全措施。14、裝、拆模板時禁止使用2x4"木料、鋼模板作立人板。上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。16、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。17、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。6.2.6安全標志和安全防護一、安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志，布置適當?shù)陌踩珮苏Z和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規(guī)程。二、安全防護：1、安全防護棚：在建筑四周及人員通道、機械設備、臨近小區(qū)道路上方2、“三寶、四口、五臨邊”防護膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。做好“四口”的防護工作。在樓梯口、電梯口、預留洞口設置圍攔、蓋板、架網(wǎng)，正在施工的建筑物出人口和并字架，門式架進出料口，必須搭設符合要求的防護棚，并設置醒目的標志。做好“五臨邊”的防護工作。五臨邊指陽臺周邊，屋面周邊，須設置1.0M以上的雙層圍欄或搭設安全網(wǎng)。6.2.7夜間施工夜間操作要有足夠的照明設備，直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。6.3安全用電和電氣防火措施6.4安全技術(shù)交底制度1、工程開工前，應隨同施工組織設計，向參加施工的職工認真進行安全2、每個單項工程開始前，必須重復交代單項工程的安全技術(shù)措施，堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。文明施工是施工企業(yè)的追求，同時也是建筑業(yè)和社會的需要。文明施工管理的水準是反映一個現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競爭能力的重要特征。嚴格按南京建設局文件規(guī)定的尺寸和規(guī)格制作?，F(xiàn)場設置工程標牌(五牌一圖):施工總平面圖工程概況牌文明施工管理牌組織網(wǎng)絡牌安全紀錄牌防火須知牌其中，工程概況牌設置在工地大門入口處，載明項目名稱、規(guī)模，開竣工監(jiān)理單位和聯(lián)系電話等。7.2臨設布置臨時建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、宿舍、食堂、衛(wèi)生間及化糞池、水池皆用磚砌，要求穩(wěn)固、安全、整潔，并滿足消防要求，集體宿舍位于場地內(nèi)東面，與作業(yè)區(qū)隔離，人均床鋪面積不小于2平方米，適當分隔，防潮。通風。采光性能良好。按規(guī)定架設用電線路，嚴禁任意拉線接電，嚴禁使用電爐和明7.3成品、半成品、原材堆放嚴格按施工組織設計中的平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品和愿材料，所有材料應堆放整齊。7.4現(xiàn)場場地和道路場內(nèi)道路要平整、堅實、暢通。主要場地應全部硬底化，并設置相應的安全防護設施和安全標志。施工現(xiàn)場內(nèi)有完善的排水措施，不允許有積水存在。7.5運輸車輛(1)、運輸車輛必須沖洗干凈后才能離場上路行使。(2)、裝運建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的車輛，應采取有效措施，保證行使途中不污染道路和環(huán)境。7.6現(xiàn)場衛(wèi)生管理(1)、明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責任人。(2)、食堂必須申領衛(wèi)生許可證，并應符合衛(wèi)生標準，生、熟食操作應分開，熟食操作時應有防蠅間或防蠅罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗。(3)、施工現(xiàn)場應設置衛(wèi)生間)并有水源供沖洗，同時設簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負責清潔。(4)、設置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。(5)、建筑垃圾必須集中堆放并及時清運。做到工完場清。(6)、工地應設茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標志。(7)、夏季施工應有防暑降溫措施。(8)、配備保健藥箱，購置必要的急救、保健藥品。7.7現(xiàn)場安全、保衛(wèi)(1)、建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實治安、防火。計劃生育管理責任人。(2)、施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員，晝夜值班，做好進入施工現(xiàn)場人員的登記手續(xù)，防止外來人員隨便進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的車輛必須登記進場，在場內(nèi)要服從現(xiàn)場人員的調(diào)度安排。(3)、施工現(xiàn)場的管理人員、作業(yè)人員必須配佩工作卡，標明相片、姓名、單位、工種或職務，管理人員和作業(yè)人員的標卡應分顏色區(qū)別。(4)、現(xiàn)場不準留宿家屬及閑雜人員。7.8文明施工教育施工現(xiàn)場要利用黑板報和其它形式對員工進行法紀宣傳教育工作，使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家的法律法令，提高員工的法紀觀念，防止和杜絕盜窈、斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動的發(fā)生。本工程招標文件要求工期很緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎上，確保施工進度，以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標，以各項技術(shù)、管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。8.1目標確保在計劃工期內(nèi)完成任務，力爭提前竣工。8.2進度控制的方法以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網(wǎng)絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，明確各個單位的分包目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確保總目標的實現(xiàn)。1、工程開工前，必須嚴格根據(jù)施工招標書的工期要求，提出工程總進度計劃，并在對其是否科學、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進行認2、在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月(周)編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學性、可行性進行認真的推敲。8.4施工進度的控制施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進內(nèi)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況