關(guān)于熱電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能減排及優(yōu)化的探討

關(guān)于熱電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能減排及優(yōu)化的探討【摘要】：熱電廠的運(yùn)營與群眾生活息息相關(guān)，新時期熱電廠不斷加強(qiáng)改革創(chuàng)新力度，在全面提升服務(wù)質(zhì)量的同時，高度重視節(jié)能減排工作開展。本文從熱電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能減排入手，討論熱電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能減排優(yōu)化方向，并分析如何提升熱電廠電力系統(tǒng)節(jié)能減排質(zhì)量，希望對相關(guān)研究帶來幫助?！娟P(guān)鍵詞】：熱電廠；熱力系統(tǒng)；節(jié)能減排；優(yōu)化前言為了滿足社會用電需求，熱電廠不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、提升運(yùn)營水平，與此同時在燃燒煤碳的過程中也存在著一定環(huán)境污染問題。在大力倡導(dǎo)可持續(xù)發(fā)展理念的今天，熱電廠需要積極開展節(jié)能減排工作，以下對相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行分析。一、熱電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能減排在熱電廠中，熱力系統(tǒng)由諸多設(shè)備設(shè)施組成，通過汽水管道并按照指定順序設(shè)置鍋爐、汽輪機(jī)、水泵等設(shè)備，并相互連接。熱力系統(tǒng)涵蓋給水回?zé)帷⒅虚g再熱、廢熱利用等子系統(tǒng)，并且熱力系統(tǒng)和子系統(tǒng)相互聯(lián)系，最終滿足社會供電需求。在熱電廠系統(tǒng)運(yùn)行過程中會耗費(fèi)大量資源和能源，因此需要結(jié)合熱電廠實(shí)際情況，加強(qiáng)對先進(jìn)技術(shù)的利用，優(yōu)化和改造熱電廠熱力系統(tǒng)，對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整。新時期，熱電廠的熱力系統(tǒng)通過優(yōu)化改造達(dá)到了節(jié)能降耗的目標(biāo)，與此同時通過實(shí)時監(jiān)控?zé)崃ο到y(tǒng)可以調(diào)整管理方案，在降低能耗的同時帶來更大經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)自身可持續(xù)發(fā)展[1]。二、熱電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能減排優(yōu)化方向（一）系統(tǒng)運(yùn)行診斷在可持續(xù)發(fā)展理念下，熱電廠高度重視節(jié)能減排工作開展，通過技術(shù)措施和管理措施促進(jìn)內(nèi)部升級改造，有效提升了熱力系統(tǒng)的運(yùn)行效率，降低了能源消耗。通過對汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的熱力系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，提升系統(tǒng)主機(jī)的熱效率，最大程度降低系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行能耗，所以需要基于熱力系統(tǒng)理論全面診斷和分析系統(tǒng)運(yùn)行情況，找出造成熱力系統(tǒng)能耗高的原因，并加以改造。（二）系統(tǒng)能耗檢測基于熱力系統(tǒng)理論基礎(chǔ)，利用信息技術(shù)分析熱力系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，監(jiān)測熱力系統(tǒng)運(yùn)行消耗，進(jìn)而確定能耗分布情況，以此達(dá)到節(jié)能降耗目標(biāo)。在實(shí)際操作中，要求技術(shù)人員根據(jù)能耗分布情況以及能耗增大的原因，合理調(diào)整方案，這一過程中需要利用先進(jìn)技術(shù)，比如通過微電子技術(shù)和熱力系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合實(shí)時掌握能耗數(shù)據(jù)，提升管理效果。（三）能耗監(jiān)督體制通過對電廠熱力系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和能耗的監(jiān)督，建立健全節(jié)能降耗的管理制度以及設(shè)置生產(chǎn)經(jīng)營管理機(jī)構(gòu)，能夠?yàn)闊犭姀S良好運(yùn)營提供保障，推動節(jié)能減排工作高質(zhì)量開展。三、如何提升熱電廠電力系統(tǒng)節(jié)能減排質(zhì)量（一）改造火電機(jī)組在火電廠熱力系統(tǒng)技術(shù)改造過程中，為了降低煤炭資源消耗需要對火電機(jī)組優(yōu)化和改造，監(jiān)測火電系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，診斷其工作性能，確?；痣姍C(jī)組的安全運(yùn)行達(dá)到節(jié)能降耗效果[2]。（二）提升煤炭利用效率在推動熱電廠節(jié)能減排工作的開展過程中，需要將節(jié)約煤炭資源作為工作重點(diǎn)，有效保障機(jī)組模型的運(yùn)行效率。此外，為了確保機(jī)組適應(yīng)電網(wǎng)負(fù)荷變化，需要將機(jī)前壓力控制在指定范圍內(nèi)，并且要大力革新技術(shù)創(chuàng)新工藝，通過多項(xiàng)舉措提升煤炭利用效率，降低熱量消耗和污染物排放。（三）設(shè)計(jì)非線性協(xié)調(diào)系統(tǒng)對非線性協(xié)調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的過程中，主要是為了提升熱力系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。用一般需要利用常規(guī)PID控制器，從提升控制系統(tǒng)性能出發(fā)，有效提升控制效率，提升煤炭燃燒水平還能達(dá)到節(jié)約成本的目標(biāo)。（四）監(jiān)控機(jī)組設(shè)備通過分析機(jī)組熱力系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，在保證機(jī)組設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行具有經(jīng)濟(jì)性的基礎(chǔ)上，合理調(diào)整機(jī)組設(shè)備運(yùn)行計(jì)劃，通過優(yōu)化測試確定機(jī)組設(shè)備的基準(zhǔn)參數(shù)，進(jìn)而掌握機(jī)組設(shè)備的運(yùn)行情況，有效提升機(jī)組設(shè)備運(yùn)行效率減少煤炭消耗。此外，需要對機(jī)組非線性設(shè)備的性能監(jiān)測，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行管理[3]。（五）利用供熱蒸汽一般情況下蒸汽加熱系統(tǒng)要以滿足用戶供熱需求為出發(fā)點(diǎn)，所以通常蒸汽加熱系統(tǒng)規(guī)模較大，在實(shí)際利用過程中過熱蒸汽加熱飽和溫度大于100°C，不過部分用戶溫度需求不能達(dá)到飽和溫度，這就需要電廠采取噴水減溫的方法降低供熱蒸汽溫度，并分配到其他用戶當(dāng)中，利用該方法不僅有利于冷卻，還可以為其他用戶提供熱量。不過該操作方法會導(dǎo)致資源浪費(fèi)。為了進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能減排效果需要合理利用供熱蒸汽過熱度以及熱網(wǎng)蒸汽加熱系統(tǒng)，以此將熱能轉(zhuǎn)化為蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱力循環(huán)利用，不僅具有良好供熱品質(zhì)，還能達(dá)到節(jié)約能源的效果。（六）確定鍋爐燃燒穩(wěn)定性系數(shù)需要燃燒調(diào)整試驗(yàn)來判定鍋爐不充分燃燒區(qū)域，結(jié)合環(huán)保參數(shù)達(dá)標(biāo)排放，確定最佳風(fēng)煤配比，以此干預(yù)煤炭燃燒全過程。新時期還需要相關(guān)技術(shù)人員不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積極利用相關(guān)參數(shù)總結(jié)不同煤種的摻燒特性，然后在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下建立鍋爐性能的檢測系統(tǒng)，確保鍋爐燃燒的穩(wěn)定性。（七）化學(xué)補(bǔ)充水系統(tǒng)改造目前以抽凝式發(fā)電機(jī)組為主，在生產(chǎn)過程中熱電廠熱力系統(tǒng)化學(xué)補(bǔ)充水進(jìn)入除氧器和凝汽器，其中化學(xué)補(bǔ)充水進(jìn)入凝汽器以后可以初步完成除氧工作，把系統(tǒng)運(yùn)行效率提升作為目標(biāo)。根據(jù)汽輪機(jī)的工作情況優(yōu)化改造化學(xué)補(bǔ)充水系統(tǒng)提升回?zé)嵯到y(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，改造化學(xué)補(bǔ)充水系統(tǒng)，使其進(jìn)入凝氣器有效提升設(shè)備回?zé)嵝?。（八）排煙余熱回收利用鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行過程中會排放大量余熱煙塵，并且造成熱量散失，加劇的環(huán)境污染，所以必須切實(shí)做好排煙余熱的回收利用。通過在鍋爐末端安裝低溫省煤器、空預(yù)進(jìn)口冷風(fēng)安裝暖風(fēng)加熱器裝置，結(jié)合熱力系統(tǒng)布置將凝結(jié)水入該裝置加熱等，達(dá)到降低排煙損耗，提升資源利用率的目標(biāo)[4]。四、熱電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能減排的關(guān)鍵（一）鍋爐部分1輸灰系統(tǒng)優(yōu)化根據(jù)設(shè)定的電場參數(shù)，如果電場輸灰循環(huán)時間偏短、輸灰壓力維持時間少、輸灰系統(tǒng)長期比較低會導(dǎo)致櫥柜耗氣量增大。單個輸灰周期輸送灰量偏少，最終導(dǎo)致空壓機(jī)的能耗偏大。為解決這一問題，熱電廠需要增加電場輸灰循環(huán)時間，進(jìn)而延長輸灰壓力維持時間，降低耗氣量，降低電耗和系統(tǒng)磨損。2再加熱增加受熱面改造燃燒器擺動運(yùn)行過程中會存在運(yùn)行不暢問題，調(diào)節(jié)能力有限。因此熱電廠要結(jié)合鍋爐運(yùn)行情況選擇投運(yùn)上層磨煤機(jī)或者增加磨煤機(jī)，進(jìn)而提升火焰中心高度，但是也造成了飛灰含碳量增加，不完全燃燒損失加大，鍋爐效率降低。為解決這一問題，需要在現(xiàn)有運(yùn)行參數(shù)條件下，結(jié)合實(shí)際情況增加部分屏再面積。鍋爐受熱面的改造必須詳細(xì)核算，在現(xiàn)有煤炭結(jié)構(gòu)下分析不同負(fù)荷條件下的煙溫和汽溫變化，通過鍋爐受熱面改造，最終實(shí)現(xiàn)機(jī)組煤炭利用率上升。（二）汽輪機(jī)部分進(jìn)行通流部分改造，可選擇的方案包括高壓、中壓缸通流汽封改造，低壓缸通流部分改造，也可以更換內(nèi)缸、轉(zhuǎn)子、葉片，作用在于提升安全可靠性，提高汽輪機(jī)通流效率，降低機(jī)組熱耗率，充分挖掘機(jī)組節(jié)能降耗的潛力。結(jié)束語：綜上所述，在節(jié)能環(huán)保思想下，熱電廠需要積極通過技術(shù)性措施達(dá)到節(jié)能減排目標(biāo)，通過熱電廠熱力系統(tǒng)改造有利于熱電廠的可持續(xù)發(fā)展，創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)效益。參考文獻(xiàn)：[1]杜永寶.電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能減排策略分析[J].百科論壇電子雜志，2019，12(11):350.[2]李紅超，李偉英.電廠熱力系統(tǒng)的節(jié)能減排措施研究[J].建筑