第26期QCC資料-潛進(jìn)圈

※潛進(jìn)圈改善申明本圈特此聲明，本圈所有改善是經(jīng)全體圈員努力後完成，並對(duì)所寫的內(nèi)容真實(shí)性負(fù)責(zé)?！?/p>

圈長(zhǎng)簽名:杜偉林※

輔導(dǎo)員簽名：※

遞交日期：2013/10/07—2013/12/27資料正確性的申明11東莞萬士達(dá)第二十六期QCC活動(dòng)潛進(jìn)圈第二十六期QCC活動(dòng)活動(dòng)日期：2013/10/07

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2013/12/27報(bào)告人：杜偉林部門：模電部CNC加工課2潛進(jìn)圈含義：發(fā)揮潛能，在意識(shí)中達(dá)到極限，發(fā)揮本能，永遠(yuǎn)走在最前面，不斷前進(jìn)?。?！潛進(jìn)圈圈名及含義潛進(jìn)潛進(jìn)，永無止境圈徽口號(hào)：3圈之簡(jiǎn)介潛進(jìn)圈吳文峰副理周銀輝課長(zhǎng)輔導(dǎo)員圈長(zhǎng)杜偉林曹振庭黎燕妮李祥琴胡士豪祁小培唐秀平王俊彭文豐易軍棋劉剛?cè)T圈員圈員圈員圈員圈員圈員圈員圈員圈員圈徽姜紅婷圈員4潛進(jìn)圈潛進(jìn)圈活動(dòng)計(jì)劃5潛進(jìn)圈主題選定選擇課題評(píng)價(jià)本身問題顧客抱怨主管要求參與度達(dá)成性合計(jì)順序貼膜機(jī)組裝效率的提升55554241貼膜機(jī)治具組裝品質(zhì)提升33333152組裝耗材成本降低13331113就選你了！評(píng)價(jià)：5：非常3：普通1：少61、廠內(nèi)貼膜機(jī)數(shù)量、型號(hào)較多（3.5寸、5寸、10寸等)，且需求量大，用途廣泛。2.此治具組裝耗時(shí)較多（較複雜，難調(diào)試）。3.組裝時(shí)較困難，返修次數(shù)頻繁。4.上級(jí)主管重視度高。選定理由潛進(jìn)圈7潛進(jìn)圈8現(xiàn)狀把握（一）潛進(jìn)圈9待配件續(xù)組裝缺少配件市購(gòu)品申購(gòu)回廠進(jìn)度不統(tǒng)一，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)貼膜機(jī)物料堆積，產(chǎn)綫需求無法及時(shí)滿足。貼膜機(jī)鋁件/鋼件部件較多，毛邊不易清除，耗費(fèi)工時(shí)較多；易斷絲攻，斷掉的絲攻不易弄出，浪費(fèi)很多工時(shí)，絲攻太短有干涉，不利攻牙

毛邊太多不易清除絲攻又?jǐn)嗔?，這斷的那截該怎么弄出來呀！地方干涉，絲攻太短了地方干涉，攻不到呀！10潛進(jìn)圈現(xiàn)狀把握（二）潛進(jìn)圈資料來源：模電部2013年治具進(jìn)度表現(xiàn)狀把握（三）貼膜機(jī)實(shí)際組裝工時(shí)約700分鍾/套，組裝工時(shí)較長(zhǎng)1112潛進(jìn)圈治具共用原因數(shù)量總計(jì)百分比累計(jì)百分比加工件攻牙不便22031.40%31.40%配件漏加工，加工尺寸有誤20028.60%60.00%貼膜機(jī)調(diào)試複雜且常返工12017.20%77.20%絲攻易斷，材質(zhì)不好689.80%87.00%加工機(jī)床老化579.50%96.50%其它253.50%100.00%現(xiàn)狀把握（四）貼膜機(jī)組裝工時(shí)分析潛進(jìn)圈

目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)：組裝工時(shí)由700MIN/SET，降低至540MIN/SET，向450MIN/SET挑戰(zhàn)計(jì)劃目標(biāo)70054045013挑戰(zhàn)目標(biāo)潛進(jìn)圈新進(jìn)人員較多缺少教育訓(xùn)練組裝不熟練積極性不高離崗頻繁人機(jī)絲攻太短物法環(huán)為何貼膜機(jī)組裝效率不高？加工機(jī)床老化外發(fā)加工件廠內(nèi)加工件進(jìn)度不統(tǒng)一市購(gòu)品申請(qǐng)緩慢配件漏加工市購(gòu)品來料異常絲攻易斷絲攻材質(zhì)不好加工噪音太大氣管漏氣無法試聽加工件攻牙不便貼膜機(jī)組裝效率魚骨圖分析14貼膜機(jī)設(shè)計(jì)不合理牙孔太淺底孔過小加工尺寸公差大

要因確定潛進(jìn)圈15

1.配件漏加工，需返修確認(rèn)，浪費(fèi)組裝工時(shí).

2.加工件攻牙不便造成組裝困難

3.貼膜機(jī)調(diào)試複雜且常返工

4.倒角及攻牙方法不對(duì).5.機(jī)臺(tái)老化.真因驗(yàn)證（一）墊塊與螺桿配套組裝時(shí)間隙太大，易晃動(dòng)，需反覆調(diào)試?yán)速M(fèi)工時(shí)較多，品檢処因晃動(dòng)退貨，重複返修

墊塊與螺桿配套組裝間隙太大，怎么怎么調(diào)都調(diào)不好呢？潛進(jìn)圈16毛邊不易清理，刮刀都刮不動(dòng)，耗時(shí)較多作業(yè)時(shí)易出現(xiàn)工傷真因驗(yàn)證（二）潛進(jìn)圈17批風(fēng)太大，材料過硬。不易清除

真因驗(yàn)證（三）-1經(jīng)過實(shí)驗(yàn)相同材質(zhì)的鋼件10PCS普通絲攻20個(gè)孔位斷五根，而黑鋼螺旋絲攻才斷一根（如圖1）黑鋼材質(zhì)絲攻紋路較多，且為螺旋狀，當(dāng)絲攻攻不下去時(shí)會(huì)無法壓動(dòng)攻牙機(jī)力臂，作業(yè)時(shí)會(huì)自行返回，加切削油重新攻牙，過程中來回即可，但不易斷絲攻。普通絲攻是程鋸齒狀，當(dāng)作業(yè)員將其壓下去時(shí)，會(huì)因各種原因造成絲攻斷裂，而由於絲攻斷裂在鋁、鋼件內(nèi)，不易拔出。需借助綫割，細(xì)孔放電等將其取出浪費(fèi)工時(shí)，緩慢且回廠后還需過牙（如圖2、圖3）。圖1圖2圖3為什么絲攻那么容易斷呢？?潛進(jìn)圈18真因驗(yàn)證（三）-2現(xiàn)廠內(nèi)導(dǎo)致組裝攻牙困擾問題點(diǎn)：絲攻長(zhǎng)度有限，地方干涉導(dǎo)致無法攻牙。結(jié)果因?yàn)闊o法攻牙導(dǎo)致治具無法完成，甚至外包加工延誤交期。如下圖爲(wèi)廠內(nèi)現(xiàn)有問題點(diǎn)圖標(biāo)：19潛進(jìn)圈干涉自製治工具-加長(zhǎng)棒真因驗(yàn)證（四）設(shè)計(jì)有誤－東莞這邊直接發(fā)聯(lián)建或臺(tái)灣圖紙到加工。圖面有問題造成加工無法進(jìn)行，需重新確認(rèn)修改後才可以發(fā)圖加工。又因設(shè)計(jì)確認(rèn)不及時(shí)或又因諸多產(chǎn)綫事情耽擱，導(dǎo)致浪費(fèi)時(shí)差較多，最終導(dǎo)致治具送檢不及時(shí)，影響進(jìn)度，耽誤產(chǎn)綫使用。

20潛進(jìn)圈真因驗(yàn)證（五）以下是2013年度部分配件加工問題統(tǒng)計(jì)表，由於部分配件加工有誤，需重新新制浪費(fèi)工時(shí)：部分漏加工，加工錯(cuò)誤未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，在產(chǎn)綫上被發(fā)現(xiàn)，造成產(chǎn)綫加工不良，導(dǎo)致產(chǎn)綫停產(chǎn)，客訴造成公司不必要的損失和浪費(fèi)組裝作業(yè)員未做好自檢，組裝治具人員未對(duì)接收的配件進(jìn)行檢查品檢未做好檢查工作,導(dǎo)致不良治具外流。21潛進(jìn)圈潛進(jìn)圈改善對(duì)策擬定項(xiàng)目原因分析對(duì)策方法對(duì)策評(píng)價(jià)提案人實(shí)施計(jì)劃可行性有效性費(fèi)用期間合計(jì)試行日期負(fù)責(zé)人人員對(duì)貼膜機(jī)結(jié)構(gòu)不了解1.對(duì)常用貼膜機(jī)結(jié)構(gòu)作實(shí)例講解，對(duì)非重要尺寸可放寬要求，滿足使用要求即可,

2.制定績(jī)效細(xì)則，效率好壞占月績(jī)效考核分加大，從制度上強(qiáng)化人員重視度552518曹振庭10/22全體

圈員經(jīng)驗(yàn)不足，組裝手法不熟練1.建立追究責(zé)任人機(jī)制，

2.制定標(biāo)準(zhǔn)SOP指導(dǎo)書，統(tǒng)一作業(yè)方法，提高全員效率

3.由資深作業(yè)員進(jìn)行指導(dǎo)作業(yè)并講解，增強(qiáng)作業(yè)員的品質(zhì)意識(shí)和對(duì)治具的了解（多練）。432515杜偉林曹振庭10/26全體

圈員機(jī)臺(tái)攻牙機(jī)、倒角機(jī)行程不夠1.充分利用銑床攻牙倒角機(jī)臺(tái)2.制定機(jī)臺(tái)保養(yǎng)表并定期對(duì)機(jī)臺(tái)做一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)保養(yǎng)。542317祁小培王俊10/28全體

圈員物料物料不良1.針對(duì)左右旋轉(zhuǎn)氣缸不統(tǒng)一，來料拒收或作業(yè)員自行調(diào)試

2.針牙孔太淺、牙孔太偏，來料拒收或作業(yè)人員自行調(diào)試331212黎燕妮彭文豐11/6全體

圈員環(huán)境環(huán)境溫差大增加冷風(fēng)機(jī)和中央空調(diào)432211杜偉林10/25全體

圈員方法組裝手法不合理1.制定標(biāo)準(zhǔn)SOP，并落實(shí)2.選擇黑鋼螺旋絲攻攻鋁鋼件545418易軍棋唐秀平11/08全體

圈員備注:計(jì)分越高代表可行性強(qiáng),有效性好,費(fèi)用低,期間合理.22潛進(jìn)圈對(duì)策實(shí)施及效果確認(rèn)（一）

貼膜機(jī)調(diào)試較複雜且常返工改善對(duì)策擬定可選對(duì)策

改善前

改善後對(duì)策內(nèi)容改善前：直接將螺桿拎進(jìn)螺帽，裝上后易出現(xiàn)晃動(dòng)造成重複調(diào)試?yán)速M(fèi)時(shí)間及效率低調(diào)試改善後：將其綫割加工后如左圖，可用螺絲調(diào)試。未出現(xiàn)晃動(dòng)，可調(diào)試及效率高，改善后效率提升25%效果結(jié)論：直接組裝一套700分鐘，墊塊綫割后（綫割時(shí)間30分鐘）無特殊因素再組裝需450分鐘。在原來基礎(chǔ)上可提高效率25%節(jié)約工時(shí)250分鐘/套?？梢淮涡越M裝到位，有效提高交期達(dá)成率。擬案人：曹振庭實(shí)施日期：2013/12/06實(shí)施人:曹振庭23潛進(jìn)圈對(duì)策實(shí)施及效果確認(rèn)（二）

導(dǎo)角攻牙加工方法改善對(duì)策效果驗(yàn)證

可選對(duì)策

改善前

改善後對(duì)策內(nèi)容改善前：毛邊太大，不易刮，易弄傷手。牙多又容易斷絲攻效率慢。改善后：將其在銑床或CNC機(jī)臺(tái)上直接導(dǎo)角攻牙，效果更快捷不易劃傷手且攻牙效率提高。效果結(jié)論:直接批量組裝，可有效縮短組裝工時(shí)，提高組裝效率并保證外觀無痕，采用銑床或CNC加工效率提高。CNC加工費(fèi)300元/H，助工100元/H計(jì)算。以上孔按5個(gè)/PCS算：CNC加工約5分鐘需249.9元，手工約240分鐘需400元。擬案人：杜偉林實(shí)施日期：2013/12/06實(shí)施人:杜偉林24

加工件攻牙不便改善對(duì)策驗(yàn)證可選對(duì)策

改善前

改善後對(duì)策內(nèi)容改善前：1.鋼、鋁件不易攻牙，常斷絲攻；2.絲攻長(zhǎng)度有限，地方干涉導(dǎo)致無法攻牙。改善後1.實(shí)驗(yàn)確認(rèn)黑鋼螺旋絲攻易攻不易斷，并擬定正確攻牙教導(dǎo)作業(yè)手法進(jìn)行全面推廣；2.解決絲攻長(zhǎng)度有限，地方干涉導(dǎo)致無法攻牙問題點(diǎn)。效果結(jié)論：經(jīng)實(shí)做，每套治具可節(jié)約加工和組裝工時(shí)約2H，故該改善由Routing全面

推廣實(shí)行。

計(jì)算，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)相同材質(zhì)的鋼件10PCS普通絲攻20個(gè)孔位斷五根，而黑鋼螺旋絲攻才斷一根提高效率20%（攻牙中出現(xiàn)斷絲攻需到三廠放電加工后重新攻牙）擬案人：王俊實(shí)施日期：2013/12/08實(shí)施人:王俊對(duì)策實(shí)施及效果確認(rèn)（三）25潛進(jìn)圈

機(jī)臺(tái)老化改善對(duì)策驗(yàn)證可選對(duì)策

改善前

改善後對(duì)策內(nèi)容改善前：機(jī)臺(tái)常故障需維修且老化導(dǎo)致常斷絲攻影響組裝效率改善後：購(gòu)買新設(shè)備，提高了攻牙效率節(jié)約成本。并依照設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)定期保養(yǎng)。效果

結(jié)論：采用新設(shè)備，可有效縮短攻牙工時(shí)，提高治具加工效率節(jié)約成本。結(jié)論：采用新設(shè)備并定期保養(yǎng)（新設(shè)備RMB3000/臺(tái)。攻牙時(shí)如斷絲攻需放電或綫割加工，成本費(fèi)1個(gè)孔約5元。改善前後斷絲攻率由原來20PCS/月到目前15PCS/月）每月節(jié)約RMB750.00元擬案人：胡士豪實(shí)施日期：2013/12/06實(shí)施人:胡士豪對(duì)策實(shí)施及效果確認(rèn)（四）26潛進(jìn)圈對(duì)策實(shí)施及效果確認(rèn)（五）27

配件漏加工改善對(duì)策驗(yàn)證可選對(duì)策

改善前

改善後對(duì)策內(nèi)容改善前：通過配件加工不良登記表，可了解目前不良現(xiàn)象。浪費(fèi)工時(shí)！改善後:對(duì)加工以及組裝人員各增加自檢表。在組內(nèi)進(jìn)行額外教育訓(xùn)練，并制訂SOP作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)期實(shí)行下去。提高加工及組裝作業(yè)效率，節(jié)約成本。效果經(jīng)實(shí)做驗(yàn)證，改善后每套治具可節(jié)約加工不良和組裝不良工時(shí)約1H。每套治具需要3人完成，即可節(jié)約人工成本3*50＝150RMB。7-11月共計(jì)接單92SET，可累計(jì)節(jié)約：150*92＝13800RMB。結(jié)論：采用自檢表和組裝作業(yè)手法改善，得出每套治具節(jié)約工時(shí)1H。擬案人：劉剛實(shí)施日期：2013/12/20實(shí)施人:劉剛潛進(jìn)圈潛進(jìn)圈對(duì)策實(shí)施總結(jié)

綜合以上，從磨邊治具的結(jié)構(gòu)、加工方法、組裝方法、組裝用物料等方面進(jìn)行分析、改善後，貼膜機(jī)治具的整體效果如下：通過以上改善對(duì)策，我們?cè)賹?duì)改善效果進(jìn)行持續(xù)追蹤、確認(rèn)……28大家正在積極探討貼膜機(jī)組裝手法組裝好的貼膜機(jī)效果確認(rèn)29改善後組裝實(shí)際工時(shí)：40480/90＝449.78分鍾有進(jìn)步，效果有提升目標(biāo)達(dá)成選定主題改善前目標(biāo)挑戰(zhàn)實(shí)際貼膜機(jī)組裝效率提升700MIN/SET540MIN/SET450MIN/SET450MIN/SET挑戰(zhàn)成功30組裝效率提高22%組裝效率提高35%潛進(jìn)圈有形成果潛進(jìn)圈31改善項(xiàng)目每套貼膜機(jī)成本月節(jié)省效益年節(jié)省效益?zhèn)渥?.5寸半自動(dòng)貼膜機(jī)0.7萬元0.5萬元6萬元1套3.5寸半自動(dòng)貼膜機(jī)，每套成本約（7000/700）*（700-450）＝2500RMB，且後續(xù)每月至少做2套3.5寸半自動(dòng)貼膜機(jī)，則每月節(jié)約成本約2500*2＝5000元RMB。5寸半自動(dòng)貼膜機(jī)1.5萬元0.53萬元6.4萬元1套5寸貼膜機(jī)成本約1.5萬元，且後續(xù)每月至少做1套，則每月可節(jié)省成本約（15000/700）*（700-450）＝5357.1元ＲＭＢ10寸半自動(dòng)貼膜機(jī)3.2萬元1.14萬元13.7萬元1套10寸半自動(dòng)貼膜機(jī)約3.2萬元，且後續(xù)每月至少做1套10寸半自動(dòng)貼膜機(jī)，則每月可節(jié)省成本約（32000/700）*（700-450）＝11428.57143元ＲＭＢ總計(jì)15.4萬元2.17萬元26.1萬元月節(jié)省成本2萬元年節(jié)省成本26萬元潛進(jìn)圈無形成果序號(hào)項(xiàng)目活動(dòng)前活動(dòng)后1團(tuán)隊(duì)士氣提升592團(tuán)隊(duì)凝聚力提升583解決問題能力提升594表達(dá)能力提升585QC手法運(yùn)用486人員品質(zhì)意識(shí)的提高597溝通能力693233標(biāo)準(zhǔn)化制定