出廠試驗大綱

Q中昇建機(jī)（南京）重工有限公司標(biāo)準(zhǔn)QTZ1400(ZSC80140)型塔式起重機(jī)性能試驗/出廠試驗大綱中昇建機(jī)（南京）重工有限公司發(fā)布中昇建機(jī)（南京）重工有限公司標(biāo)準(zhǔn)ZSC80140型塔式起重機(jī)性能試驗/出廠試驗大綱1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗ZSC80140型塔式起重機(jī)（以下簡稱塔機(jī)）技術(shù)性能和技術(shù)要求的實驗規(guī)范和程序。本標(biāo)準(zhǔn)適用于塔機(jī)在工廠試驗場地進(jìn)行性能試驗，塔機(jī)安裝后性能試驗可相同執(zhí)行。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB3811起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程TSZ0004-2007特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范3試驗設(shè)備3.1試驗樣機(jī)3.1.1塔機(jī)配套的機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)提供有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)、記錄和合格證。3.1.2試驗塔機(jī)應(yīng)裝配完備，調(diào)試合格。在試驗過程中不允許修配或更換零部件。3.1.3試驗塔機(jī)應(yīng)為設(shè)計規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)基本機(jī)型。3.2試驗條件3.2.1試驗場地應(yīng)堅實、平整，基礎(chǔ)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.2.2試驗環(huán)境溫度為-20~40℃，風(fēng)速不超過8.3m/s，速度測試時風(fēng)速不超過3.2.3試驗期間，應(yīng)按照使用說明書在試驗前進(jìn)行班前保養(yǎng)。3.2.4電源電壓誤差為額定電壓值的±5%。3.2.5參加塔機(jī)試驗的司機(jī)及指揮人員，必須符合有關(guān)上崗要求的規(guī)定。4試驗項目與要求4.1試驗項目a.絕緣試驗；b.空載試驗；c.載荷試驗。4.2絕緣試驗整機(jī)裝配完畢，在電源接通前，對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣試驗。在主電路、控制電路中，所有電氣設(shè)備的相間絕緣電阻和對地絕緣電阻不得小于0.5MΩ。4.3空載試驗在塔機(jī)空載狀態(tài)下試驗，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)動情況，并測量其速度值。4.3.1檢查與測量4.3.1.1檢查下列零部件是否符合GB3811的有關(guān)規(guī)定：a.電氣設(shè)備、安全裝置、控制器、照明和信號系統(tǒng)；b.金屬結(jié)構(gòu)、連接件、梯子、通道、司機(jī)室和走臺等；c.防護(hù)裝置；d.傳動機(jī)構(gòu)；e.制動器；f.吊鉤、鋼絲繩及其連接；g.滑輪組、滑輪組的軸和固定零件。檢查時，不要求將部件拆開，但應(yīng)打開常規(guī)維護(hù)檢查時需要打開的蓋子，如限位開并罩等。4.3.1.2測量基本參數(shù)與尺寸：測量值記入性能試驗記錄表。a.最大工作幅度值、最小工作幅度值；b.最大工作幅度時的起升高度，還應(yīng)測量最小工作幅度時的起升高度；c.司機(jī)室內(nèi)部尺寸（長、寬、高）；d.起重機(jī)各部件重量、尺寸；e.尾部回轉(zhuǎn)半徑。4.3.2操作試驗接通電源后進(jìn)行起重機(jī)的空載操作試驗：操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置動作準(zhǔn)確、靈活性；起升高度、幅度限位器的動作可靠、準(zhǔn)確性；塔機(jī)在空載狀態(tài)下，起升、回轉(zhuǎn)、變幅等動作的操作試驗，各機(jī)構(gòu)中無相對運(yùn)動部位是否有漏油現(xiàn)象，有相對運(yùn)動部位的滲漏情況，各機(jī)構(gòu)動作是否平衡，是否有爬行、振顫、沖擊、過熱、異常噪聲等現(xiàn)象。4.3.3速度測量測量起升、回轉(zhuǎn)、變幅及微動下降的空載速度。測量值記入性能試驗記錄表。4.4載荷試驗4.4.1額定載荷試驗檢查各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，測量起升、回轉(zhuǎn)、變幅的額定速度及司機(jī)室內(nèi)的噪聲。試驗時，還應(yīng)檢測力矩限制器、起重量限制器的精度和靈敏度。塔機(jī)在正常工作時按表1工況進(jìn)行試驗，每一工況的試驗不得少于3次。對于各項參數(shù)的測量，取其三次測量的平均值，將其值記入性能試驗記錄表。表1額定載荷試驗序號工況試驗范圍備注起升小車變幅回轉(zhuǎn)1在最大幅度起升額定起重量吊重在全部起升高度內(nèi)，以微整下降和額定起升速度進(jìn)行起升、下降。在起升、下降過程中進(jìn)行不少于三次的正常制動小車在最大幅度和最小幅度之間，以額定速度前后變幅吊重在額定速度進(jìn)行左右回轉(zhuǎn)測量各種動作時的速度及機(jī)構(gòu)起、制動時間，小車變幅測量變幅時間。測定司機(jī)室噪聲及力矩限制器、起升量限制器精度2吊重最大起重量，在該吊重相應(yīng)的最大幅度時吊重在全部起升高度內(nèi)起升、下降。在起升、下降過程中進(jìn)行不少于三次的正常制動不試4.4.2超載125%靜載試驗試驗載荷取額定起重量的125%。在超載125%靜載試驗時，允許對力矩限制器、起重量限制器、制動器進(jìn)行調(diào)整。試驗后應(yīng)重新將其調(diào)整到原規(guī)定值?？己怂C(jī)的強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)承載力。卸載后塔機(jī)是否出現(xiàn)可見裂紋、永久變形、油漆剝落、連接松動及對塔機(jī)性能和安全有影響的損壞。試驗結(jié)果記入性能試驗記錄表。超載125%靜載試驗按表2工況進(jìn)行。表2超載25%靜載試驗序號工況起升備注1在最大幅度時，起吊相應(yīng)額定起重量的125%吊重吊離地面100-200mm處，并在吊鉤上逐次增加量至1.25倍，停留10min觀察2吊起最大起重量的125%，在該吊重相應(yīng)的最大幅度時3取1和2的中間幅度之最大力矩點處，起升相應(yīng)額定起重量的125%4.4.3超載110%動載試驗試驗載荷取額定起重量的110%。檢查塔機(jī)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性和制動器的可靠性。卸載后，檢查機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件有無松動和破壞等異常現(xiàn)象。試驗結(jié)果記入性能試驗記錄表。試驗按表3工況進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行組合動作試驗。每一工況的試驗不得少于三次，每一次的動作停穩(wěn)后再進(jìn)行下一次啟動。塔機(jī)各動作按使用說明書的要求進(jìn)行操作，必須使速度和加（減）速度限制在塔機(jī)限定范圍內(nèi)。表3超載110%動載試驗序號工況試驗范圍備注起升小車變幅回轉(zhuǎn)1在最大幅度時吊起相應(yīng)額定起重量的110%吊重在全部起升高度內(nèi)，以額定速度起升、下降小車在最大幅度和最小幅度之間，以額定速度前后變幅吊重在額定速度進(jìn)行左右回轉(zhuǎn)根據(jù)設(shè)備要求，進(jìn)行組合動作2吊起最大額定起重量的110%，在該吊重相應(yīng)的最大幅度時不試3在1和2中間幅度處，吊起相應(yīng)額定起重量的110%不試4.5試驗報告試驗結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真整理試驗記錄和檢查結(jié)果，編寫有試驗結(jié)論的報告：寫明日期、地點、環(huán)境條件（溫度、風(fēng)力等）試驗人員及負(fù)責(zé)人姓名；審查鋼絲繩、吊鉤等主要零部件的合格證并做記錄；詳細(xì)記載每種工況下的載荷、試驗程序和結(jié)果；對所試驗的塔機(jī)做出結(jié)論。塔機(jī)空載試驗序號試驗內(nèi)容試驗結(jié)果1試驗各安全裝置工作是否可靠有效2試驗各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，制動是否可靠3操作試驗操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置動作是否準(zhǔn)確、靈活4其它：試驗結(jié)論試驗簽字年月日塔機(jī)額定載荷試驗工況試驗內(nèi)容試驗結(jié)果速度（V）（m/min）電流（I）（A）壓力（P）（kg/cm2）在最大幅度起升額定載荷起升情況（V、I、P）回轉(zhuǎn)情況（V、I、P）變幅情況（V、I、P）行走情況（V、I、P）最低穩(wěn)定下降速度，m/min司機(jī)室噪音（dB）力矩、起重量限制器吊最大起重量在相應(yīng)最大幅度起升情況（V、I、P）回轉(zhuǎn)情況（V、I、P）變幅情況（V、I、P）行走情況（V、I、P）最低穩(wěn)定下降速度，m/min司機(jī)室噪音（dB）力矩、起重量限制器試驗結(jié)論試驗簽字年月日塔機(jī)超載試驗試驗項目試驗內(nèi)容試驗結(jié)論超載25%靜載試驗（觀察吊重有無下滑，結(jié)構(gòu)有無永久變形，焊縫有無裂紋）在最大幅度時，起吊相應(yīng)額定起重量的125%，重物離地100-200停留10min。吊最大起重量的125%，在該吊重相應(yīng)的最大