JQ型900t架橋機(jī)日常檢查記錄

JQ型900t架橋機(jī)日常檢查確認(rèn)表項目大橋孔序號機(jī)械部位檢查內(nèi)容責(zé)任人檢查記錄責(zé)任人簽字1發(fā)電機(jī)組1.發(fā)電機(jī)與柴油機(jī)法蘭連接螺栓是否松動。2.進(jìn)、排氣管法蘭，固定螺栓是否松動。3.各儀器、儀表開關(guān)是否良好，工作是否正常。4.是否缺機(jī)油、冷卻液。5.蓄電池是否缺電解液、電壓是否正常。6.發(fā)動機(jī)是否正常工作;發(fā)電機(jī)是否正常運轉(zhuǎn)。吳喜強(qiáng)(發(fā)電司機(jī))于繼江（電工）2架橋機(jī)后支腿1.架橋機(jī)過孔過程中，后支腿走行臺車車輪是否完全支撐于軌道上，是否有卡住現(xiàn)象。2.吊梁作業(yè)過程中，后支腿走行輪是否脫離軌道，頂升油缸是否支立牢靠且在同一高度，后支腿臺車是否墊牢固。3.運梁車的停車位與架橋機(jī)距離是否小于30cm。4.走行軌中心距為5.95米。5.泵站、液壓油缸以及液壓系統(tǒng)有無異常。趙寅（機(jī)械技術(shù)）劉亞濤（操作司機(jī)）王亞平（架橋機(jī)指揮）3架橋機(jī)前支腿1.架橋機(jī)過孔過程中，前支腿是否完全離開橋墩墊石，是否影響架橋機(jī)過孔。2.架梁作業(yè)過程中前支腿是否支立于墊石基面，且牢固可靠。3.架梁作業(yè)時主梁的前后高差是否在10cm范圍內(nèi)。4.泵站、液壓油缸以及液壓系統(tǒng)有無異常。王杰（操作司機(jī)）4導(dǎo)梁1.前后支腿是否墊平穩(wěn)固；后支腿是否垂直。2.架橋機(jī)過孔時導(dǎo)梁后支腿是否錨固。3.導(dǎo)梁前吊點有無異常。4.導(dǎo)梁泵站、液壓油缸以及液壓系統(tǒng)有無異常。5.導(dǎo)梁過孔時前后吊點是否穩(wěn)固；導(dǎo)梁前后是否平穩(wěn)。劉建春（操作司機(jī)）劉亞濤（操作司機(jī)）王杰（操作司機(jī)）郭海濤（操作司機(jī)）王亞平（架橋機(jī)指揮）5走行系統(tǒng)及限位器1.各走行輪及其固定裝置是否正常。2.減速器是否有缺油、漏油現(xiàn)象。3.各限位器是否牢固可靠4.鏈條與銷軸是否有斷裂、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象。5.鏈條與銷軸是否潤滑良好。6.架橋機(jī)各部位走行、制動有無異常。李建明（機(jī)長）趙寅（機(jī)械技術(shù)）趙新樂（鉗工）康亞兵（鉗工）6吊具1.吊具是否有變形、磨損、焊縫裂開等現(xiàn)象。2.吊桿螺紋有無變形、損傷。3.吊桿螺母有無變形。4.動滑輪運轉(zhuǎn)是否正常。李建明（機(jī)長）趙寅（機(jī)械技術(shù)馮思彬（架橋機(jī)指揮）趙新樂（鉗工）7絞車1.鋼絲繩是否有斷絲、損傷等情況，潤滑是否良好。2.鋼絲繩排列是否正確有序，繩卡安裝是否正確可靠。3.固定滑輪架是否存在鋼絲繩跳槽。4.固定滑輪架是否存在變形以及焊縫裂開等現(xiàn)象。5.泵站、液壓油缸以及液壓系統(tǒng)有無異常。李建明（機(jī)長）趙寅（機(jī)械技術(shù)）馮思彬（架橋機(jī)指揮）孟林倉（操作司機(jī)）劉亞濤（操作司機(jī)）8卷揚機(jī)以及固定滑輪架1.卷揚機(jī)制動是否可靠一致。2.卷揚機(jī)減速器是否缺油。3.卷揚機(jī)固定支座螺栓是否松動。4.卷揚機(jī)鋼絲繩是否存在跳槽。5.銷軸有無變形；螺帽有無松動。6.泵站以及液壓系統(tǒng)有無異常。李建明（機(jī)長）趙寅（機(jī)械技術(shù)劉建春（操作司機(jī)）郭海濤（操作司機(jī)）9液壓系統(tǒng)1.各液壓泵站是否缺油。2.各液壓閥是否工作正常。3.液壓管連接處是否有漏油現(xiàn)象。4.泵站電動機(jī)工作是否正常。5.泵站液壓泵工作是否正常。6.液壓馬達(dá)工作是否正常。7.液壓制動器工作是否正常.8.泵站壓力是否調(diào)節(jié)到安全范圍內(nèi)。李建明（機(jī)長）趙寅（機(jī)械技術(shù)）趙新樂（鉗工）康亞兵（鉗工）10電氣部分1.變頻器工作是否正常。2.架橋機(jī)供電系統(tǒng)是否正常。3.各種電氣安全保護(hù)裝置是否工作正常。4.電氣柜各元件工作是否正常。5.急停開關(guān)是否有效于繼江（電工）趙軍（電工）王哲鵬（電工）機(jī)長簽字：