方案一：鏈板式運(yùn)輸機(jī)-設(shè)計(jì)計(jì)算說明書模板

PAGE1PAGE機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書設(shè)計(jì)題目：鏈板式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)者：BBB學(xué)號(hào)：CCC專業(yè)班級(jí)：機(jī)械XXXX班指導(dǎo)教師：朱慶芹完成日期：2023年12月29日滄州交通學(xué)院目錄（注意：目錄插入，最終自動(dòng)生成如下目錄，字體，五號(hào)宋體，行距1.5倍）一課程設(shè)計(jì)的任務(wù)……………………？二電動(dòng)機(jī)的選擇………？三傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比…………？四傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算………………五傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算………………六軸的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………七滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算……………八鍵連接的選擇和計(jì)算………………九聯(lián)軸器的選擇………十減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………十一潤(rùn)滑和密封的選擇…………………十二設(shè)計(jì)總結(jié)…………十三參考資料…………課程設(shè)計(jì)的任務(wù)1．設(shè)計(jì)目的課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)課程重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)能力的技術(shù)基礎(chǔ)課。課程設(shè)計(jì)的主要目的是：(1)通過課程設(shè)計(jì)使學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程及有關(guān)先修課程的知識(shí)，起到鞏固、深化、融會(huì)貫通及擴(kuò)展有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面知識(shí)的作用，樹立正確的設(shè)計(jì)思想。(2)通過課程設(shè)計(jì)的實(shí)踐，培養(yǎng)學(xué)生分析和解決工程實(shí)際問題的能力，使學(xué)生掌握機(jī)械零件、機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡(jiǎn)單機(jī)械的一般設(shè)計(jì)方法和步驟。(3)提高學(xué)生的有關(guān)設(shè)計(jì)能力，如計(jì)算能力、繪圖能力以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)能力等，使學(xué)生熟悉設(shè)計(jì)資料(手冊(cè)、圖冊(cè)等)的使用，掌握經(jīng)驗(yàn)估算等機(jī)械設(shè)計(jì)的基本技能。2．設(shè)計(jì)題目：鏈板式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)已知條件：每日兩班制工作，傳動(dòng)不逆轉(zhuǎn)，有中等沖擊，鏈速允許誤差為±5%。帶式輸送機(jī)已知條件如下：組別鏈條有效拉力F（N）鏈條速度V（m/s）鏈節(jié)距P(mm)小鏈輪齒數(shù)Z1i開壽命（年）1100000.338.10173~6103.設(shè)計(jì)任務(wù)1．選擇（由教師指定）一種方案，進(jìn)行傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。2．確定電動(dòng)機(jī)的功率與轉(zhuǎn)速，分配各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比，并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算。3．進(jìn)行傳動(dòng)零部件的強(qiáng)度計(jì)算，確定其主要參數(shù)。4．校核中間軸的強(qiáng)度、軸承壽命、鍵強(qiáng)度。5．對(duì)齒輪減速器進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，用三維軟件繪制減速器并放進(jìn)說明書（裝配圖、爆炸圖等），由三維圖導(dǎo)出二維圖，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和修改繪制出完整的減速器裝配圖（A0圖1張）；繪制中間軸及中間軸大齒輪零件工作圖，零件圖2張。（注：當(dāng)中間軸為齒輪軸時(shí)，可僅繪一張中間軸零件工作圖即可）；編寫電子版課程設(shè)計(jì)說明書1份；上交設(shè)計(jì)過程中所有手寫稿?？偨Y(jié)：檔案袋里資料：電子版打印的減速器裝配圖（A0圖1張），零件圖2張；電子版打印的課程設(shè)計(jì)說明書1份。上交設(shè)計(jì)過程中所有手寫稿即設(shè)計(jì)計(jì)算過程。4．傳動(dòng)裝置部分簡(jiǎn)圖

1—電動(dòng)機(jī)；2、4—聯(lián)軸器；3—圓錐-圓柱斜齒輪減速器；5—開式齒輪傳動(dòng)；6—輸送鏈的小鏈輪二、電動(dòng)機(jī)的選擇1．電動(dòng)機(jī)類型的選擇按已知工作要求和條件選用Y系列一般用途的全封閉自扇冷式籠型三相異步電動(dòng)。確定電動(dòng)機(jī)輸出功率Pd電動(dòng)機(jī)所需的輸出功率Pd=Pw/η其中：Pw工作機(jī)的輸入功率η由電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)的傳動(dòng)總效率工作機(jī)的輸入功率：=？總效率η總=η鏈×η3軸承×η2齒輪×η聯(lián)軸器×η滾筒查表9.1可得[4]：η鏈=0.96，η開式齒輪=0.96，η軸承=0.98，η圓錐齒輪=0.96，η斜齒輪=0.97，η聯(lián)軸器=0.99則η=？電動(dòng)機(jī)所需的功率：Pd=Pw/η=？KW3．確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算主動(dòng)鏈輪工作轉(zhuǎn)速：=？r/min按課程設(shè)計(jì)P88表9.2推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取圓錐-圓柱齒輪傳動(dòng)二級(jí)級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍I’a=10~25。取開式齒輪傳動(dòng)比I’1=3~6，則總傳動(dòng)比理時(shí)范圍為I’a=30~150。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為n’d=I’a×n1=（30~150）×？=？~？r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有？、1000、1500、？r/min。根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊(cè)查出有三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)：因此有三種傳支比方案：如指導(dǎo)書P15頁第一表。綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，由有關(guān)手冊(cè)查出適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)。（建議：在考慮保證減速器傳動(dòng)比i減>14時(shí)，來確定電機(jī)同步轉(zhuǎn)速）。最終則選n=？r/min

。4.確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)根據(jù)所需效率、轉(zhuǎn)速，由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》或指導(dǎo)書選定電動(dòng)機(jī)：？型號(hào)（Y系列）數(shù)據(jù)如下:額定功率P：？kw(額定功率應(yīng)大于計(jì)算功率)滿載轉(zhuǎn)速：nm=？r/min（nm—電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速）同步轉(zhuǎn)速：？r/min電動(dòng)機(jī)軸徑:？mm三、傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比1．傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比i總=nm/n1=?/?=?n1——工作機(jī)分配軸轉(zhuǎn)速2．分配各級(jí)傳動(dòng)比（1） 開式齒輪傳動(dòng)比i開=3~6，取傳動(dòng)比i開=？（2） ∵i總=i減×i開∴i減=i總/i開=？/？=？（3）減速器傳動(dòng)比分配原則：各級(jí)傳動(dòng)尺寸協(xié)調(diào)，承載能力接近，兩個(gè)大齒輪直徑接近以便潤(rùn)滑（浸油深度）。i1——高速級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)比i2——低速級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比建議?。?，并盡量使則：=？，=？四、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算（注意：這部分計(jì)算希望大家根據(jù)實(shí)際修改公式及表格）1．計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速Ⅰ軸（高速級(jí)小齒輪軸）：nⅠ=nm/i帶=？r/minⅡ軸（中間軸）：nⅡ=nⅠ/i高=？r/minⅢ軸（低速級(jí)大齒輪軸）：nⅢ=nⅡ/i低=？r/minⅣ軸（與Ⅲ軸通過聯(lián)軸器相連的軸）:nW=nⅢ=？r/min2．計(jì)算各軸的輸入功率和輸出功率Ⅰ軸：PⅠ入=Pd·η帶=？×0.96=？kwPⅠ出=PⅠ入·η軸承=？×0.99=？kwⅡ軸：PⅡ入=PⅠ出·η齒輪=？×0.98=？kwPⅡ出=PⅡ入·η軸承=？×0.99=？kwⅢ軸：PⅢ入=PⅡ出·η齒輪=？×0.98=？kwPⅢ出=PⅢ入·η軸承=？×0.99=？kwⅣ軸:PⅣ入=PⅢ出·η聯(lián)軸器=？×0.99=？kwPW=PⅣ出=？×0.99=？kw3.計(jì)算各軸的輸入轉(zhuǎn)矩和輸出轉(zhuǎn)矩公式:T=9.55×106×P/n(N·mm)Ⅰ軸：TⅠ入=9.55×106×PⅠ入/nⅠ=？(N·mm)TⅠ出=9.55×106×PⅠ出/nⅠ=？(N·mm)Ⅱ軸：TⅡ入=9.55×106×PⅡ入/nⅡ=？(N·mm)TⅡ出=9.55×106×PⅡ出/nⅡ=？(N·mm)Ⅲ軸：TⅢ入=9.55×106×PⅢ入/nⅢ=？(N·mm)TⅢ出=9.55×106×PⅢ出/nⅢ=？(N·mm)Ⅳ軸：TⅣ入=9.55×106×PⅣ入/nⅢ=？(N·mm)TW=TⅣ出=9.55×106×PⅣ出/nⅢ=？(N·mm)將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行整理并列于下表：軸名功率P（kw）轉(zhuǎn)矩T（N·mm）轉(zhuǎn)速n（r/min）傳動(dòng)比i效率η輸入輸出輸入輸出電機(jī)軸Ⅰ軸Ⅱ軸Ⅲ軸Ⅳ軸五、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1.直齒圓錐齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算建議：參照機(jī)械設(shè)計(jì)課本例題計(jì)算?！?.斜齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算建議：減速器中齒輪采用閉式軟齒面斜齒輪傳動(dòng)。一般大、小齒輪材料均可采用45鋼（小齒輪也可采用合金鋼），小齒輪調(diào)質(zhì)，大齒輪正火，兩齒輪齒面要有30-50的硬度差。傳動(dòng)用模數(shù)mn≥2mm，β角方向確定應(yīng)使中間軸的軸向力有所抵消；β=15°左右，Z1=20-40，Z2=iZ1求出后圓整；為使圖面勻稱，中心距：a高≤130mm，a低≤150mm，具體計(jì)算方法見“機(jī)械設(shè)計(jì)”教材相關(guān)內(nèi)容及相應(yīng)例題?！?.開式齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算建議：參照機(jī)械設(shè)計(jì)課本例題…………六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)課本確定減速器每根軸的各段尺寸，只針對(duì)中間軸進(jìn)行強(qiáng)度校核，其他軸強(qiáng)度校核類似所以省略。校核步驟應(yīng)詳細(xì)，應(yīng)有軸的V、H面受力圖、彎矩圖、合成彎矩圖、扭矩圖、當(dāng)量彎矩圖等。具體計(jì)算方法見“機(jī)械設(shè)計(jì)”教材相關(guān)內(nèi)容及相應(yīng)例題?！摺L動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算建議：優(yōu)先選用63××軸承，或62××軸承?！随I連接的選擇和計(jì)算……九聯(lián)軸器的選擇建議：優(yōu)先選用“彈性套柱銷聯(lián)軸器”或“十字滑塊聯(lián)軸器”…十減速器箱體的設(shè)計(jì)減速器的箱體采用鑄造（HT200）制成，采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪佳合質(zhì)量，大端蓋分機(jī)體采用配合.箱體結(jié)構(gòu)尺寸匯總?cè)缦卤恚海ㄗ⒁猓簠⒄諜C(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)課本表4.1，把表4.1中每一項(xiàng)都羅列入下表，下表中缺的項(xiàng)希望大家修改添加，結(jié)果所對(duì)應(yīng)的列按照給定格式修改對(duì)應(yīng)的結(jié)果參數(shù)）代號(hào)名稱設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果箱座壁厚箱蓋壁厚箱座加強(qiáng)肋厚箱蓋加強(qiáng)肋厚箱座分箱面凸緣厚箱蓋分箱面凸緣厚箱座底凸緣厚地腳螺栓=軸承旁螺栓聯(lián)結(jié)分箱面的螺栓軸承蓋螺釘檢查孔螺釘定位銷直徑地腳螺栓數(shù)目時(shí)，、、至外箱壁距離由推薦用值確定、至凸緣壁距離由推薦用值確定軸承旁凸臺(tái)半徑由推薦用值確定軸承座孔外端面至箱外壁的距離軸承座孔外的直徑軸承孔直徑軸承螺栓的凸臺(tái)高箱座的深度，為浸入油池內(nèi)的最大旋轉(zhuǎn)零件的外圓半徑十一、潤(rùn)滑和密封的選擇1減速器的潤(rùn)滑齒輪的潤(rùn)滑：除少數(shù)低速（v〈0.5m/s）小型減速器采用脂潤(rùn)滑外，絕大多數(shù)減速器的齒輪都采用油潤(rùn)滑。本設(shè)計(jì)高速級(jí)圓周速度v≤12m/s，采用浸油潤(rùn)滑。為避免浸油潤(rùn)滑的攪油功耗太大及保證輪赤嚙合區(qū)的充分潤(rùn)滑，傳動(dòng)件浸入油中的深度不宜太深或太淺，一般浸油深度以浸油齒高為適度，但不應(yīng)小于10mm。浸油潤(rùn)滑的油池應(yīng)保持一定的深度和貯油量。油池太淺易激起箱底沉查和油污。一般齒頂圓至油池底面的距離不應(yīng)小于30～50mm。為有利于散熱，每傳遞1KW功率的需油量約為0.35～0.7L。齒輪減速器的潤(rùn)滑油黏度可按高速級(jí)齒輪的圓周速度V選?。篤≤2.5可選用中極壓齒輪油N320。（2）軸承的潤(rùn)滑當(dāng)減速器中浸油齒輪的圓周速度v〈1.5～2m/s時(shí)，油飛濺不起來，應(yīng)選用脂潤(rùn)滑?！?減速器的密封軸伸出處的密封：選用粘圈式密封，粘圈式密封簡(jiǎn)單，價(jià)廉，主要用于脂潤(rùn)滑以及密封處軸頸圓周速度較低的油潤(rùn)滑。箱蓋與箱座接合面的密封：在箱蓋與箱座結(jié)合面上涂密封膠密封最為普遍，效果最好。其他部位的