0.專業(yè)課程設(shè)計（材料成形）任務(wù)

專業(yè)課程設(shè)計（材料成形）任務(wù)第1部分******注塑成形模具結(jié)構(gòu)設(shè)計1.產(chǎn)品成形工藝分析：說明成形零件的分型面的選擇，澆口及型腔的布置2.設(shè)計計算：根據(jù)模具型腔數(shù)量，進行成形設(shè)備選擇、力（成型力、鎖模力）與開模行程的校核；3.完成給定產(chǎn)品的注塑成形模具結(jié)構(gòu)裝配設(shè)計（要求：結(jié)構(gòu)合理）4.一張A0或A1的模具總裝圖及兩張A3或者A4典型零件（必須包含：型芯或者型腔固定板）的零件圖（要求：圖紙規(guī)范符合國家標準；如：尺寸與配合）5.完成設(shè)計說明書第一部分（要求：按照附件格式編寫并打印、控制在15頁左右）。大標題：四號加黑；小標題：小四加黑；正文：小四宋體，行距：1.25倍；頁碼：居中；邊距：上下左右各空2cm，裝訂線位于左側(cè)，0.5cm；）第2部分******沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計1.根據(jù)沖壓參數(shù)表確定沖壓零件圖，計算模具凸凹模尺寸精度。2.完成零件沖壓成形模具裝配圖設(shè)計3.完成凸模，凹模等零部件設(shè)計，繪制零件圖。4.完成設(shè)計計算說明書的第二部分，包括：毛坯形狀、尺寸及排樣；沖壓件工藝性分析；沖壓力；模具壓力中心，模具主要零件的計算或估算；凸模、凹模的間隙及工作部分尺寸；壓力機選擇等。第3部分模具制造工藝設(shè)計選擇自己已經(jīng)設(shè)計好的注塑模具或沖壓模具零件進行制造工藝設(shè)計；（要求選不同的零件）1.零件制造工藝詳細設(shè)計(1)、工序(2)、安裝定位(3)、工步設(shè)計（確定一次安裝分幾個工步完成，每個工部加工內(nèi)容是什么）(4)、走刀（進給）（選擇刀具、切削用量）2.零件數(shù)控加工程序設(shè)計2.1數(shù)控加工工藝(1)、加工內(nèi)容(2)、選用設(shè)備(3)、粗加工選擇刀具、選擇切削用量、走刀路徑模板(4)、精加工選擇刀具、選擇切削用量、走刀路徑模板2.2UG或其它軟件編程過程2.3輸出程序代碼4.設(shè)計小結(jié)：設(shè)計體會；5.參考文獻：（按照GB/T7714-2015格式）[1]作者，書名[M].出版地：出版社，出版時間（圖書類）[2]作者，論文題目，期刊名[J].期刊名稱，年，卷（期）:頁碼（期刊類）……………GB/T7714-2015參考文獻格式[1]著作：作者姓名，題名[M].出版地：出版者，出版年.

[1]期刊論文：作者姓名.題名[J].期刊名稱，年，卷（期）:頁碼.

[1]會議論文集：作者姓名.題名[C]//論文集名稱，會議地點，會議日期.

[1]學(xué)位論文：作者姓名.題名[D].出版地：出版者，出版年.

[1]專利文獻：專利申請者或所有者姓名.專利題名：專利國別，專利號[P].公告日期或公開日期.獲取路徑.

[1]電子文獻：作者姓名.題名[文獻類型標志（含文獻載體標志）見其它].出版地：出版者，出版年（更新或修改日期）,獲取路徑.

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