《逆向工程與產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)》 課件 3.4 弧面凸輪快速質(zhì)量檢測

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弧面凸輪快速質(zhì)量檢測項(xiàng)目三

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弧面凸輪快速質(zhì)量檢測游標(biāo)卡尺常規(guī)測量工具的使用項(xiàng)目三

3.4弧面凸輪快速質(zhì)量檢測常規(guī)測量工具的使用千分尺項(xiàng)目三

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弧面凸輪快速質(zhì)量檢測常規(guī)測量工具的使用高度游標(biāo)卡尺項(xiàng)目三

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弧面凸輪快速質(zhì)量檢測常規(guī)測量工具的使用R規(guī)項(xiàng)目三

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弧面凸輪快速質(zhì)量檢測常規(guī)測量工具的使用萬能角度尺項(xiàng)目三

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弧面凸輪快速質(zhì)量檢測常規(guī)測量工具的使用萬能角度尺圖1測量0°-50°之間角度圖2測量50°-140°之間角度

圖3測量140°-230°之間角度

圖4測量230°-320°之間角度項(xiàng)目三

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弧面凸輪快速質(zhì)量檢測逆向檢測軟件GeomagicControlX簡介Geomagic

ControlX是一款專業(yè)的3D質(zhì)量控制和尺寸檢測軟件，可快速捕獲和處理來自3D掃描儀和其他便攜式設(shè)備的數(shù)據(jù)，通過將零件三維掃描數(shù)據(jù)與CAD模型或原版零件進(jìn)行比較獲得檢測結(jié)果，更快地發(fā)現(xiàn)并解決問題，以確保質(zhì)量無處不在。使用Geomagic

ControlX可以準(zhǔn)確一致地評(píng)估損壞、變形或磨損，掃描甚至能夠發(fā)現(xiàn)意料之外的地方的磨損或變形。軟件的自動(dòng)對(duì)齊和偏差分析工具可以輕松地定位和測量零件磨損。通過監(jiān)控零件幾何形狀隨時(shí)間的變化，捕捉無法預(yù)見的問題，因此可以預(yù)測零件或工具何時(shí)可能出現(xiàn)故障，并保持正常生產(chǎn)。項(xiàng)目三

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弧面凸輪快速質(zhì)量檢測逆向檢測軟件GeomagicControlX工作流程項(xiàng)目三

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弧面凸輪快速質(zhì)量檢測弧面凸輪快速質(zhì)量檢測工作流程1、加載數(shù)據(jù)：導(dǎo)入檢測對(duì)象和參考對(duì)象質(zhì)量檢測就是通過Geomagic

Control軟件把掃描獲得的點(diǎn)云數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)從而得到誤差色譜圖和質(zhì)量檢測報(bào)告的過程。用上一步的三維掃描技術(shù)獲取完整的弧面凸輪的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)后，就可以對(duì)其進(jìn)行誤差分析和快速質(zhì)量檢測。檢測對(duì)象就是待檢測的弧面凸輪STL點(diǎn)云數(shù)據(jù)，參考對(duì)象是該產(chǎn)品的原始設(shè)計(jì)CAD模型；將它們分別導(dǎo)入Geomagic

ControlX軟件，具體操作步驟如下：（1）雙擊Geomagic

ControlX圖標(biāo)打開軟件，根據(jù)需求選擇合適的配置文件。（2）點(diǎn)擊【初始】→【導(dǎo)入】命令，將STL數(shù)據(jù)和CAD數(shù)模導(dǎo)入。（3）點(diǎn)擊模型管理器的結(jié)果數(shù)據(jù)，可以看到CAD對(duì)象被自動(dòng)設(shè)置成參考數(shù)據(jù)，

STL對(duì)象被自動(dòng)設(shè)置成測試數(shù)據(jù)。項(xiàng)目三

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弧面凸輪快速質(zhì)量檢測2、數(shù)據(jù)對(duì)齊：對(duì)齊測試數(shù)據(jù)和參考數(shù)據(jù)GeomagicControlX共有如下5種數(shù)據(jù)對(duì)齊方法：（1）初始對(duì)齊：根據(jù)模型的幾何特征自動(dòng)對(duì)齊測試數(shù)據(jù)和參考數(shù)據(jù)。（2）最佳擬合對(duì)齊：根據(jù)測試數(shù)據(jù)和參考數(shù)據(jù)之間的重疊區(qū)域?qū)⑺鼈儗?duì)齊，

它能使測試數(shù)據(jù)和參考數(shù)據(jù)之間的總體偏差最小。（3）3-2-1對(duì)齊：使用幾何特征并鎖定所有6個(gè)自由度來對(duì)齊測試數(shù)據(jù)和參考數(shù)據(jù)，

它使用3個(gè)點(diǎn)定義主平面，2個(gè)點(diǎn)定義垂直于主平面的次平面的法線方向，根據(jù)

右手定則即可確定坐標(biāo)系第三個(gè)軸的方向，1個(gè)點(diǎn)定義坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置。（4）基準(zhǔn)對(duì)齊：首先在測試數(shù)據(jù)和參考數(shù)據(jù)上分別創(chuàng)建基準(zhǔn)特征，然后通過匹配兩者的基準(zhǔn)特征來對(duì)齊測試數(shù)據(jù)和參考數(shù)據(jù)。（5）RPS對(duì)齊：通過匹配特定的點(diǎn)對(duì)齊測試數(shù)據(jù)和參考數(shù)據(jù)，這些特定的點(diǎn)包括圓心、腰形孔中心和球心等。分別點(diǎn)擊【對(duì)齊】→【初始對(duì)齊】和【最佳擬合對(duì)齊】命令，將測試數(shù)據(jù)和參考數(shù)據(jù)精確對(duì)齊。也可以在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)情況合理選擇五種方法的其一即可。弧面凸輪快速質(zhì)量檢測工作流程項(xiàng)目三

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弧面凸輪快速質(zhì)量檢測3、3D比較：色譜誤差分析3D比較是計(jì)算測試數(shù)據(jù)和參考數(shù)據(jù)之間的形狀偏差，并用一個(gè)色譜圖形象的表達(dá)出來。同時(shí)也可在模型上創(chuàng)建注釋，即將偏差顯示在標(biāo)簽中，并按給定的公差范圍將偏差合格或不合格用不同顏色來顯示，可以精美、直觀地查看產(chǎn)品是否在公差內(nèi)以及公差超出范圍。點(diǎn)擊【比較】→【3D比較】命令，分別設(shè)置產(chǎn)品允許的最大/最小范圍和公差數(shù)值，最后點(diǎn)擊【確定】，創(chuàng)建如圖3-4-8所示的色譜圖和注釋。3D比較標(biāo)簽的標(biāo)題欄有綠色、黃色和紅色三種，綠色和黃色表示偏差在公差以內(nèi)，紅色表示偏差超過公差?；∶嫱馆喛焖儋|(zhì)量檢測工作流程項(xiàng)目三

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弧面凸輪快速質(zhì)量檢測4、2D比較：截面誤差分析2D比較是根據(jù)需要在模型上創(chuàng)建2D截面，然后在2D截面輪廓上比較測試數(shù)據(jù)和參考數(shù)據(jù)之間的偏差，類似于3D比較，它也可在模型上創(chuàng)建注釋。點(diǎn)擊【比較】→【2D比較】命令，選擇其中一個(gè)基準(zhǔn)平面，偏移距離設(shè)置到需要檢測的合適位置，設(shè)置最大/最小范圍和公差，創(chuàng)建如圖4-4-9所示的2D截面上不同顏色的偏差和注釋。也可以自動(dòng)測量葉片的翼型剖面、弦角和長度、2D扭曲等?；∶嫱馆喛焖儋|(zhì)量檢測工作流程項(xiàng)目三

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弧面凸輪快速質(zhì)量檢測5、創(chuàng)建幾何尺寸和形位公差GD&T標(biāo)注幾何尺寸和公差（GD&T）可以分析二維或三維空間中特征的尺寸、形狀、方向和位置，并且能夠在用戶定義的公差范圍內(nèi)評(píng)估特征合格或不合格。特征的尺寸可以通過幾何尺寸（如線性尺寸、角度尺寸或徑向尺寸）來分析，特征的形狀、方向和位置可以通過幾何公差（如平面度、圓度、圓柱度和平行度）來分析。我們可以根據(jù)需要分別在3D或2D視圖上創(chuàng)建GD&T標(biāo)注。點(diǎn)擊【尺寸】→【2DGD&T】命令，再點(diǎn)擊【添加截面】命令，進(jìn)入2D斷面視圖模式，使用各種幾何尺寸標(biāo)注命令，完成2D幾何尺寸標(biāo)注?；∶嫱馆喛焖儋|(zhì)量檢測工作流程項(xiàng)目三

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弧面凸輪快速質(zhì)量檢測6、創(chuàng)建檢測報(bào)告在對(duì)齊模型并進(jìn)行需要的各種數(shù)據(jù)分析和檢測后，可以使用GeomagicControlX軟件中的生成報(bào)告功能來自動(dòng)生成詳細(xì)的檢測報(bào)告，報(bào)告中包括檢測數(shù)據(jù)、多重視圖、注釋等結(jié)果。自動(dòng)生成檢測報(bào)告的格式有：PDF、PowerPoint和Excel，可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。點(diǎn)擊【初始】→