機(jī)電設(shè)備管理與維護(hù)技術(shù)（第二版）課件 模塊三 項(xiàng)目一 任務(wù)二 機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)維護(hù)與保養(yǎng)

2025/1/171機(jī)電設(shè)備管理與維護(hù)教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四2025/1/172模塊三機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)案例項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四任務(wù)二機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)維護(hù)與保養(yǎng)2025/1/173學(xué)習(xí)目標(biāo)：

1.了解機(jī)床主軸特點(diǎn)；2.掌握主傳動(dòng)方式；3.掌握機(jī)床主軸維護(hù)方法及其注意事項(xiàng)。任務(wù)描述：

通過本任務(wù)可以學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)特點(diǎn)，主軸變速方式，主軸維護(hù)方法教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四2025/1/174教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四一、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的特點(diǎn)1.具有更大的調(diào)速范圍并實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。2.具有較高的精度與剛度，傳遞平穩(wěn)，噪聲低。4.在車削中心上，要求主軸具有C軸控制功能。3.良好的抗振性和熱穩(wěn)定性。6.具有恒線速度切削控制功能。5.在加工中心上，要求主軸具有高精度的準(zhǔn)停功能。2025/1/175教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四二、主軸傳動(dòng)變速方式1.按變速方式來分：（1）無級(jí)變速，如圖3-1-2-2所示。（2）分段無級(jí)變速2025/1/176教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四二、主軸傳動(dòng)變速方式2.按主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分：（1）帶有變速齒輪的主傳動(dòng)，如圖3-1-2-3所示。2025/1/177教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四二、主軸傳動(dòng)變速方式2.按主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分：（2）通過帶傳動(dòng)的主傳動(dòng)，如圖3-1-2-4所示。2025/1/178教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四二、主軸傳動(dòng)變速方式2.按主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分：（3)用兩個(gè)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)主軸，如圖3-1-2-6所示。2025/1/179教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四二、主軸傳動(dòng)變速方式2.按主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分：（4）調(diào)速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)主軸傳動(dòng)，如圖3-1-2-7所示。2025/1/1710教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四三、主軸部件1.主軸箱：主軸箱通常由鑄鐵鑄造而成，主要用于安裝主軸零件、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸潤滑系統(tǒng)等。如圖3-1-2-9所示。2025/1/1711教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四三、主軸部件2.主軸頭：下面與立柱的導(dǎo)軌連接，內(nèi)部裝有主軸，上面還固定主軸電機(jī)、主軸松刀裝置，用于實(shí)現(xiàn)Z軸移動(dòng)、主軸旋轉(zhuǎn)等功能。如圖3-1-2-10所示。2025/1/1712教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四三、主軸部件3.主軸本體：主傳動(dòng)系統(tǒng)最重要的零件，主軸材料的選擇主要根據(jù)剛度、載荷特點(diǎn)、磨性和熱處理變形等因素確定。對(duì)于數(shù)控銑床/加工中心來說用于裝夾刀具執(zhí)行零件加工；對(duì)于數(shù)控車床/車削中心來說，用于安裝卡盤，裝夾工件。如圖3-1-2-11所示。2025/1/1713教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四三、主軸部件4.軸承：支承主軸。如圖3-1-2-12所示。2025/1/1714教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四三、主軸部件5.同步帶輪：同步帶輪的主要材料為尼龍，固定在主軸上，與同步帶嚙合傳動(dòng)主軸。如圖3-1-2-13所示。2025/1/1715教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四四、主傳動(dòng)鏈的維護(hù)1.熟悉數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)，嚴(yán)禁超性能使用。2.主傳動(dòng)鏈出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。3.每天開機(jī)前檢查機(jī)床前機(jī)床的主軸潤滑系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)油量過低時(shí)及時(shí)加油。4.操作者應(yīng)注意觀察主軸油箱溫度，檢查主軸潤滑恒溫油箱，調(diào)節(jié)溫度范圍，使油量充足。5.定期觀察調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)皮帶的松緊程度。6.用液壓系統(tǒng)平衡主軸箱重量的平衡系統(tǒng)，需定期觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，當(dāng)油壓低于要求值時(shí)，要進(jìn)行補(bǔ)油。7.使用液壓撥叉變速的主傳動(dòng)系統(tǒng)，必須在主軸停車后變速。8.使用嚙合式電磁離合器變速的主傳動(dòng)系統(tǒng)，離合器必須在低于1～2r／min的轉(zhuǎn)速下變速。2025/1/1716教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四四、主傳動(dòng)鏈的維護(hù)9.注意保持主軸與刀柄連接部位及刀柄的清潔，防止對(duì)主軸的機(jī)械碰擊。10.每年對(duì)主軸潤滑恒溫油箱中的潤滑油更換一次，并清洗過濾器。11.每年清理潤滑油池底一次，并更換液壓泵濾油器。12.每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，使其油量充足，工作正常。13.防止各種雜質(zhì)進(jìn)入潤滑油箱，保持油液清潔。14.經(jīng)常檢查軸端及各處密封，防止?jié)櫥鸵旱男孤?5.刀具夾緊裝置長時(shí)間使用后，會(huì)使活塞桿和拉桿間的間隙加大，造成拉桿位移量減少，使碟形彈簧張閉伸縮量不夠，影響刀具的夾緊，故需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。2025/1/1717教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四四、主傳動(dòng)鏈的維護(hù)16.經(jīng)常檢查壓縮空氣氣壓，并調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)要求值。足夠的氣壓才能使主軸錐孔中的切屑和灰塵清理徹底。17.定期檢查主軸電動(dòng)機(jī)上的散熱風(fēng)扇，看看是否運(yùn)行正常，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)修理或更換，以免電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量傳遞到主軸上，損壞主軸部件或影響加工精度18.主軸的冷卻部位要定期加工油，配重部位要定期加工潤滑脂。2025/1/1718教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四五、維護(hù)注意事項(xiàng)1.不定期檢查潤滑油。2.主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控制熱源為主。3.主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件，還要防止?jié)櫥偷男孤?025/1/1719教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四六、主軸常見故障維護(hù)1.不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn)故障原因以及處理方法：①機(jī)械傳動(dòng)故障引起：檢查皮帶傳動(dòng)有無斷裂或機(jī)床是否掛了空擋。②供給主軸的三相電源缺相或反相：檢查電源，調(diào)換任兩條電源線。③電路連接錯(cuò)誤：認(rèn)真參閱電路連接手冊(cè)，確保連線正確。④系統(tǒng)無相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出：用萬用表測量系統(tǒng)信號(hào)輸出端，若無主軸控制信號(hào)輸出，則需更換相關(guān)IC元器件或送廠維修。⑤系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出，但電源供給線路及控制信號(hào)輸出線路存在斷路或是元器件損壞：用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機(jī)之間的電源供給回路，信號(hào)控制回路是否存在斷路；是否存在斷路；各連線間的觸點(diǎn)是否接觸不良；交流接觸器，直流繼電器是否有損壞；檢查熱繼電器是否過流；檢查保險(xiǎn)管是否燒毀等。2025/1/1720教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四六、主軸常見故障維護(hù)2.帶變頻器的主軸不轉(zhuǎn)故障原因處理方法：①供給主軸的三相電源缺相：檢查電源，調(diào)換任兩條電源線。②數(shù)控系統(tǒng)的變頻器控制參數(shù)未打開：查閱系統(tǒng)說明書，了解變頻參數(shù)并更改。③系統(tǒng)與變頻器的線路連接錯(cuò)誤：查閱系統(tǒng)與變頻器的連線說明書，確保連線正確。④模擬電壓輸出不正常：用萬用表檢查系統(tǒng)輸出的模擬電壓是否正常；檢查模擬電壓信號(hào)線連接是否正確或接觸不良，變頻器接收的模擬電壓是否匹配。⑤