繁榮小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制依據(jù) 6 6 6 6 7第二章工程概況 9 9 9 3.1流水段劃分 3.2施工測(cè)量放線(xiàn) 3.3地基與基礎(chǔ)施工方法 3.4主體結(jié)構(gòu)工程施工方法 3.4.1鋼筋工程 3.4.2模板工程 3.4.3混凝土工程 3.4.4磚砌體工程 263.5裝飾裝修工程施工方法 3.6屋面工程施工方法 3.6.3保溫層 3.7腳手架工程 3.7.2設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū) 4.1組織機(jī)構(gòu) 4.3.1質(zhì)量方針： 4.3.2質(zhì)量目標(biāo) 4.3.3工程質(zhì)量控制體系 4.3.4工程質(zhì)量控制管理措施 4.4技術(shù)保證措施 4.4.1組織保證、制度落實(shí) 4.4.2做好技術(shù)交底工作 4.5原材料質(zhì)量保證措施 4.5.1原材料的采購(gòu) 4.5.2原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存 4.6施工過(guò)程的質(zhì)量控制措施 4.6.2施工測(cè)量的質(zhì)量控制措施 4.6.3鋼筋工程質(zhì)量控制措施 4.6.4模板工程質(zhì)量控制措施 4.6.5混凝土工程質(zhì)量控制措施 4.6.6預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞質(zhì)量控制 4.6.7砌筑工程的質(zhì)量控制 4.6.8抹灰工程的質(zhì)量控制 4.6.9樓地面工程的質(zhì)量控制 4.6.10屋面工程的質(zhì)量的技術(shù)措施 4.7施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量控制 4.7.2質(zhì)量管理措施 4.8確保工程質(zhì)量的計(jì)量管理 5.1安全目標(biāo) 5.2組織機(jī)構(gòu) 5.3編制依據(jù) 6.3機(jī)械投入 6.4材料的采購(gòu) 6.5施工環(huán)節(jié) 7.1文明施工組織機(jī)構(gòu) 7.2場(chǎng)容管理措施 8.2雨季施工措施 一、場(chǎng)地平整質(zhì)量通病的預(yù)防 二、挖土方分項(xiàng)工程質(zhì)量通病的預(yù)防 施工方法與技術(shù)措施第一章編制依據(jù)綏棱農(nóng)場(chǎng)19#、19#-1住宅樓的工程圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明。表2-1類(lèi)別編號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)合同法中華人民共和國(guó)安全法行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例地方黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(第一冊(cè))黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(第二冊(cè))黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(第三冊(cè))黑龍江省建筑工程資料管理標(biāo)準(zhǔn)(第四冊(cè))表3-1類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)黑龍江省建筑工程節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范組合鋼模板技術(shù)規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)2002版塔式起重機(jī)安全規(guī)程設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚抗震技術(shù)規(guī)程回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程塑料門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程建筑地基處理技術(shù)規(guī)范普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法普通混凝土拌和用水建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表1-6類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)施工方法與技術(shù)措施第二章工程概況一、建筑概況(1)綏棱農(nóng)場(chǎng)19#住宅樓位于綏棱農(nóng)場(chǎng)中心大街南側(cè)，農(nóng)墾綏棱農(nóng)場(chǎng)公安局樓西側(cè)，本工程呈“一”字型布置，總建筑面積為3571.2平方米，建筑總長(zhǎng)56.3米，總寬18米，共五層，建筑總高度為18.35米，一層為商服，層高為5.6米，二至五層為住宅層高為2.9米。(2綏棱農(nóng)場(chǎng)19#-1住宅樓位于綏棱農(nóng)場(chǎng)擬建建筑物19#住宅樓的南側(cè)，本工程呈“一”字型布置，總建筑面積為5753.05平方米，建筑總長(zhǎng)85.8米，總寬14米，共五層，建筑總高度為17.2米，一至五層均為住宅，層高為2.9米。二、結(jié)構(gòu)概況礎(chǔ)圈梁C30,框架部分梁混凝土標(biāo)號(hào)為C30、板標(biāo)號(hào)為C20,樓梯混凝土標(biāo)號(hào)為C25,砂漿，屋面為M5混合砂漿。(2)綏棱農(nóng)場(chǎng)19#-1住宅樓，混凝土：基礎(chǔ)墊層：C基礎(chǔ)圈梁C30,框架部分梁混凝土標(biāo)號(hào)為C30、板標(biāo)號(hào)為C20,樓梯混凝土標(biāo)號(hào)為C25,砂漿，屋面為M5混合砂漿。三、屋面防水綏棱農(nóng)場(chǎng)19#住宅樓、19#-1住宅樓屋面防水等級(jí)為二級(jí)，彩鋼板屋面防水，花鋪施工方法與技術(shù)措施3.1流水段劃分流水段劃分既要考慮現(xiàn)場(chǎng)混凝土工程的模板配置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)及每日混凝土的澆筑量，也要考慮流水段物資、工程量的均衡程度和塔式起重機(jī)每臺(tái)班的效率，具體流水段劃分規(guī)劃如下：3.1.1基礎(chǔ)分為三個(gè)流水段：19#樓1-27軸A-J軸為第一施工段；19#-1樓1-19軸A-M軸為3.1.2主體結(jié)構(gòu)豎向分為三個(gè)流水段：19#樓1-27軸A-J軸為第一施工段；19#-1樓1-19軸/A-M軸為第二施工段；19#樓1為20-40軸A-M軸為第三施工段。3.2施工測(cè)量放線(xiàn)3.2.1根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)各樓設(shè)置控制軸線(xiàn)1軸、27軸，A軸、J軸；19#-1樓設(shè)置控制軸線(xiàn)1軸、20軸、40軸，A軸、M軸；根據(jù)測(cè)繪院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引高程控制點(diǎn)，距離基坑至少5m,且埋于凍土層0.5m以下?？刂泣c(diǎn)放樣采用極坐標(biāo)法，按照導(dǎo)線(xiàn)施測(cè)，所有控制點(diǎn)設(shè)專(zhuān)人保護(hù)，且每月復(fù)核一次，使用前必須進(jìn)行校核。3.2.2地面控制點(diǎn)布設(shè)完后，轉(zhuǎn)角處采有2”級(jí)經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)測(cè)運(yùn)用經(jīng)緯儀DJD2進(jìn)行1、基礎(chǔ)施工軸線(xiàn)控制，直接采用基坑外控制樁兩點(diǎn)通視直線(xiàn)投測(cè)法，向基礎(chǔ)線(xiàn)間投測(cè)軸線(xiàn)(采用三點(diǎn)成一線(xiàn)及轉(zhuǎn)直角復(fù)測(cè)),再按投測(cè)控制線(xiàn)下放其他細(xì)部施工控制線(xiàn)，且每次控制軸線(xiàn)的放樣必須獨(dú)立施測(cè)兩次，經(jīng)校核無(wú)誤后方可使用。2、高程傳遞，采用鋼尺直接丈量法，若豎直方向有突出部分，不便于拉尺時(shí)，也同樣采用懸吊鋼尺法。每層高度上至少設(shè)兩個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)，兩次導(dǎo)入誤差必須符合規(guī)范且層層校核，因±0.000以上結(jié)構(gòu)采用豎向與橫向一次性混凝土澆筑施工，在固定的豎向鋼筋上抄測(cè)結(jié)構(gòu)+0.5m控制點(diǎn)，以供結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高控制，且必須校核無(wú)誤。3、室內(nèi)裝飾面施工時(shí)，平面控制仍以結(jié)構(gòu)施工控制線(xiàn)為依據(jù)，標(biāo)高控制引測(cè)建筑0.5標(biāo)高線(xiàn)，要求交圈閉合，誤差在限差范圍內(nèi)。4、外墻四大角以控制軸線(xiàn)為準(zhǔn)，保證四大角垂直方正，經(jīng)緯儀投測(cè)上下貫通，豎向垂直線(xiàn)供貼磚控制校核。3.2.3施工時(shí)的各項(xiàng)限差和質(zhì)量保證措施執(zhí)行，按規(guī)范進(jìn)行，項(xiàng)限差必須達(dá)到下列要2、控制軸線(xiàn)，軸線(xiàn)間互差：≤20m±3對(duì)于軸線(xiàn)小于3、各種結(jié)構(gòu)控制相對(duì)于軸線(xiàn)≤±3mm。5、垂直度層高≤8mm,全高1/1000且不大于±3mm。3.3地基與基礎(chǔ)施工方法3.3.1土方工程1、土方開(kāi)挖工程①土方開(kāi)挖前由技術(shù)員放出基礎(chǔ)邊線(xiàn)，在基槽挖方時(shí)由抄測(cè)人員用水準(zhǔn)儀抄測(cè)控制基槽挖深標(biāo)高，用經(jīng)緯儀放出基坑軸線(xiàn)，由技術(shù)人員檢查基坑的挖深及斷面尺寸。②挖土方時(shí)技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，檢查地質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)與有關(guān)部門(mén)勾通。③采用挖掘機(jī)挖土，預(yù)留20cm用人工清理，防止基礎(chǔ)機(jī)械擾動(dòng)。④基坑挖完經(jīng)自檢合格后通知有關(guān)部門(mén)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)槽。⑤土方施工前作好室外排水并設(shè)有2臺(tái)水泵做好基礎(chǔ)排水工作。⑥土方挖土及鏟運(yùn)土方揚(yáng)塵高度低于0.5m;土方運(yùn)輸車(chē)輛出場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行清掃，土方施工期間指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)外土方開(kāi)挖影響區(qū)的清理。土方堆放：用于土方平衡調(diào)配，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)堆放的土方，應(yīng)用密目安全網(wǎng)滿(mǎn)覆蓋，避免大風(fēng)天氣造成揚(yáng)塵。2、土方回填回填土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，其粒徑不大于50mm,回填時(shí)嚴(yán)格控制含水率，達(dá)到手握成團(tuán)、落地開(kāi)花程度，回填分層虛鋪厚度為200~250mm,壓實(shí)厚度150～200mm,采用蛙夯機(jī)夯實(shí)，每層夯打四遍，蛙夯不能夯打的邊角由人力夯夯實(shí)?；靥钔撩軐?shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的95%,環(huán)刀取樣部位在每層厚度的2/3處。3.3.2鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)1、墊層混凝土基槽驗(yàn)收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚100mm,墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加100mm,墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15,采用平板振搗器拖平振實(shí)，混凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角。若基底土質(zhì)含水率較高，需采用“鋪塑目的起到防潮及防止返潮作用，保證墊層含水率低于9%,縮短涼底時(shí)間，保證防水2、鋼筋工程相互錯(cuò)開(kāi)，在受拉區(qū)，綁扎接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的25%,在受壓區(qū)中不得超過(guò)50%,鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，當(dāng)采用焊接時(shí)，接頭3、模板安裝(1)模板施工前施工操作人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖，仔細(xì)檢查模板及配件是否符合要求，能否符合模數(shù)，然后按模板工程計(jì)算書(shū)及模板拼狀圖拼裝。軟土地基應(yīng)增加擋樁或擋板，保證有足夠的支撐面積，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀幾何尺寸的正確，能可靠的承受澆筑砼過(guò)程中的砼重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中人(4)模板安裝加固完畢后，要彈水平控制線(xiàn)，并嚴(yán)格控制軸線(xiàn)，配合鋼筋工墊好保護(hù)層墊塊并將內(nèi)部雜物清理干凈，為澆筑砼提供良好的條件。(5)柱模安裝首先應(yīng)安裝就位，模板底部應(yīng)找平，貼緊定位基準(zhǔn)線(xiàn)，四邊側(cè)模用斜撐調(diào)整和固定，校核其平整度和垂直度，并設(shè)置四角水平拉線(xiàn)，確保柱模有一定的穩(wěn)(6)當(dāng)柱模高度超過(guò)2米時(shí)，要留砼澆筑口，砼施工時(shí)便于串筒進(jìn)料，模板拼裝時(shí)應(yīng)留在底部留清掃口，便于柱模安裝、固定完畢后對(duì)柱模內(nèi)雜物的清理。4、混凝土澆筑與振搗支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否符合規(guī)范要求；鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭數(shù)量，搭接長(zhǎng)度是否正確，預(yù)留洞，予埋件位置和數(shù)量是否正確，基礎(chǔ)圈梁上柱插筋位置、數(shù)量是否正確、插筋是否牢固，要防止?jié)矒v砼時(shí)發(fā)生移位。(2)混凝土的攪拌必須嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，按重量比專(zhuān)人過(guò)秤。雨季施工時(shí)要測(cè)定含水率，以便調(diào)整水的用量。嚴(yán)格掌握水灰比，砼攪拌時(shí)由質(zhì)檢員用坍落度筒檢測(cè)坍落度，使坍落度符合要求。(3)基礎(chǔ)圈梁及柱要連續(xù)澆注，盡量縮短間歇時(shí)間，盡量不留施工縫。澆灌時(shí)先使混凝土充滿(mǎn)模板內(nèi)角，然后澆灌中間部分。(4)砼在澆筑過(guò)程中要分層進(jìn)行，每層控制在35厘米，振動(dòng)器械距模板不得大于1/2振動(dòng)半徑，為使上下二層砼結(jié)合成整體，震動(dòng)器應(yīng)插入下層5厘米，插入時(shí)快插慢撥，每插點(diǎn)振搗時(shí)間在20~30秒之間，將砼內(nèi)部水泥漿振出不在下沉和出現(xiàn)氣泡為止。(5)砼澆灌入模順序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因?yàn)橥ｋ姷热藶椴豢煽咕艿确矫嬖蝽挪荒芤淮芜B續(xù)澆灌完畢，先澆筑的砼已經(jīng)凝結(jié)，在這種情況下，應(yīng)留施工縫。A、施工縫的留置如先澆的砼留槎超過(guò)初凝時(shí)間，按施工縫要求處理，將施工縫留在梁跨中1/3范B、施工縫的處置在留置施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r，原澆砼的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa,將原砼表面水泥膜，軟砼層清除掉，并用水沖凈濕潤(rùn)，鋪10毫米原同標(biāo)號(hào)水泥砂漿接頭灰后再澆筑砼仔細(xì)搗實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。砼澆筑完畢后12小時(shí)后要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，確保砼有硬化條件，使其強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。每班要按規(guī)范規(guī)定留試塊，作為質(zhì)量檢驗(yàn)及拆模依據(jù)。5、模板拆除拆模必須根據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告單作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人核實(shí)同意后，下達(dá)拆模通知單，否則不許拆模。3.3.3磚基礎(chǔ)砌筑(1)該工程磚基礎(chǔ)，在條形基礎(chǔ)上砌磚基礎(chǔ)時(shí)，條形基礎(chǔ)達(dá)到(2先將場(chǎng)內(nèi)合格的砌筑用磚提前一天灑水濕潤(rùn)備用，然后檢軸線(xiàn)及邊線(xiàn)按砌筑要求立皮數(shù)桿，由±0.00向下劃分皮數(shù)、灰縫厚度及防潮層厚度，根據(jù)皮數(shù)水平灰縫厚度超過(guò)2厘米時(shí)，要用細(xì)石砼找平。(3)磚基礎(chǔ)砌筑前要先擺好三~五皮大角，按皮數(shù)桿掛線(xiàn)，做到“上跟線(xiàn)、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”確保墻體橫平豎直。(4)砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法(一鏟灰、一塊磚、一擠揉),滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，砂漿密實(shí)飽滿(mǎn)，組砌方法：“一順一丁”,內(nèi)外咬槎，上下錯(cuò)縫，基礎(chǔ)與地溝蓋板的排沿磚及上一層磚采用丁磚砌筑，以提高墻身抗壓、抗拉、抗剪強(qiáng)度。內(nèi)外墻基礎(chǔ)要同時(shí)砌筑，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。(5)磚基礎(chǔ)砌至-0.06米時(shí)，要將表面清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即用1:2水泥砂漿內(nèi)摻5%防水粉抹20mm厚防潮層，加強(qiáng)對(duì)防潮層養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。3.3.4一層地面回填土及混凝土墊層做法1、填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2、填土土料含水量的大小，直接影響到夯實(shí)質(zhì)量，在夯實(shí)前做土的擊實(shí)試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求條件下最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)遍數(shù)，合格后方可進(jìn)行回填。3、填土夯實(shí)方法：①填十應(yīng)盡量采用同類(lèi)土填筑，并宜控制土的含水率在量?jī)?yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類(lèi)有規(guī)則分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定。②填土應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填夯實(shí)。③填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車(chē)、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類(lèi)、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定。④機(jī)械打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，行夯路線(xiàn)應(yīng)由四邊開(kāi)始，然后再夯向中間。整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙?；?槽)回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。⑥回填管溝時(shí)，應(yīng)用人工先在管子周?chē)钔梁粚?shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上。4、混凝土墊層的施工方法：工藝流程：清理基底→拌制混凝土→混凝土澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤(rùn)濕；表面不得留有積水。(2)拌制混凝土：后臺(tái)操作人員要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤(pán)投料順序?yàn)椋菏印唷啊?。?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間一般不少于1.5min。按規(guī)定制作試塊。試塊組數(shù)每500m2地面不少于一組，不足500m2,按500m2計(jì)算。1)澆筑混凝土一般從一端開(kāi)始，或跳倉(cāng)進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。2)混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。(4)混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過(guò)20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器；其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。(5)找平：混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出坡度，一般對(duì)設(shè)計(jì)坡度允許偏差不應(yīng)大于0.2%,最大偏差不應(yīng)大于30mm,最后應(yīng)做潑水試驗(yàn)。七晝夜。(7)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工時(shí)，露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，制定有效的技術(shù)措施，以確保混凝土的質(zhì)量。環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃,并應(yīng)保持至強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)要求的50%。3.4主體結(jié)構(gòu)工程施工方法3.4.1鋼筋工程鋼筋連接采用綁扎連接。1、對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收，鋼筋必須是正規(guī)大廠(chǎng)產(chǎn)品，必須符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJ95-2003規(guī)定，按規(guī)范見(jiàn)證取樣送檢，二次試驗(yàn)合格方可使用。規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無(wú)誤后方可下料，施工過(guò)程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。3、加工：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底，見(jiàn)圖5-1?，F(xiàn)場(chǎng)10%抽檢現(xiàn)場(chǎng)10%抽檢合格使用發(fā)現(xiàn)不合格上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，重新加工質(zhì)檢員10%抽檢每批每類(lèi)鋼筋根加工鋼筋不合格圖5-1鋼筋加工程序圖4、放線(xiàn)：其中頂(底)板鋼筋綁扎完畢后，彈出墻體位置邊線(xiàn)，校核準(zhǔn)確。5、定位：在梁板筋綁扎完畢后，按照放好的邊線(xiàn)，在頂板筋上綁扎牢固附加筋，在柱主筋上綁扎牢固附加筋(附加筋控制好立筋間距及保護(hù)層),兩附加筋綁扎點(diǎn)焊牢固。6、墊塊：每層按設(shè)計(jì)要求及GB50204-2002要求計(jì)算出保護(hù)層繪圖標(biāo)注。墊塊采用H型、環(huán)型墊塊，嚴(yán)格驗(yàn)收及領(lǐng)取使用，不合格品嚴(yán)禁使用。7、交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。8、為防止柱鋼筋澆筑混凝土?xí)r內(nèi)縮，柱筋加工內(nèi)柱箍。9、每次澆完混凝土，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、通風(fēng)預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。10、柱鋼筋綁扎：調(diào)整施工縫處鋼筋后，計(jì)算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開(kāi)方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低接頭點(diǎn)距樓板面750mm,連接好后劃箍筋位置線(xiàn)綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。11、梁、板鋼筋綁扎：主次梁鋼筋同時(shí)配合施工，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置在距支座1/3范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線(xiàn)，梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按@100mm加密。綁上鐵，板的縱向受拉筋錨固長(zhǎng)度為45d,鋼筋排距采用馬凳鐵控制，雙向板的長(zhǎng)跨板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線(xiàn)。箍筋開(kāi)口方向錯(cuò)開(kāi)：暗柱箍筋開(kāi)口方向四道一循環(huán)，暗柱箍筋距混凝土板面30mm為第一根箍筋位置；梁箍筋距洞邊50mm為第一根箍筋位置，往墻內(nèi)錨固方向100mm再綁扎一根箍筋。為第一根鋼筋位置；墻體豎筋距暗柱邊筋50mm為第一根鋼筋位置?，F(xiàn)澆板采“H”型塑料墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度，其鋼筋保護(hù)厚度為15mm。柱鋼筋的保護(hù)層厚度為30mm。梁鋼筋的保護(hù)層厚度為25mm箍筋彎鉤角度為135°,平直部分長(zhǎng)度為10d。13、鋼筋工程質(zhì)量控制措施：鋼筋由鋼筋專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員放樣，按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭類(lèi)型、綁扎及預(yù)埋洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層支撐梯子凳制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無(wú)齒鋸下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆觸接模板。設(shè)置鋼筋定距框確保鋼筋定位正確，保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱定距框：采取內(nèi)撐(圓柱加十字撐)外筋配套定距框，設(shè)置在柱下、中、上各一道。箍筋制作：按類(lèi)型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板用專(zhuān)用自控彎箍機(jī)制作，135°角、平直段長(zhǎng)度10d確保準(zhǔn)確無(wú)偏差。防止鋼筋污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽戴好、封嚴(yán)，豎向筋施工縫上700mm包裹塑料布，較長(zhǎng)墻鋼筋在混凝土澆筑前施工縫上700mm用塑料布遮擋，以防水泥漿污染，混凝士澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上的污染物。3.4.2模板工程1、柱模板(1)采用18mm厚多層板(正反面及切口處均涂刷兩遍BD-01環(huán)氧保護(hù)劑)拼制方柱定型組合模板，背楞采用100×100mm方木，方木需經(jīng)壓刨找平后方可使用。(2)安裝時(shí)，柱底清理干凈后立柱模，根據(jù)控制線(xiàn)找準(zhǔn)模板的位置，調(diào)整垂直度，利用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模板固定。(3)模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框，清除混疑土殘?jiān)?、泥漿，并涂刷隔離劑。(4)柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱?？刂凭€(xiàn)找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。(5)利用可調(diào)支撐在四個(gè)方向?qū)⒅９潭?，加固時(shí)每?jī)扇艘唤M，用力均勻，可調(diào)支撐沿柱高每500mm設(shè)一道。(6)模板拆除后隨時(shí)清理，維修后平放于平整場(chǎng)地上，下部墊100×100mm方木(間距2、梁模板：梁模板采用15mm厚多層板、碗扣架支撐體系，多層板涂刷環(huán)氧保護(hù)劑，龍骨采用100×100mm方木，主龍骨間距為1200mm,次龍骨間距為400mm,50×100mm方木做肋，3、現(xiàn)澆板模板：(1)采用50×100mm方木做封邊龍骨，15mm厚多層板拼裝(樓板跨度大于4m時(shí)按距度的2‰起拱),主龍骨采用100×100mm方木，間距為1200mm;次龍骨采用100×100mm方木，間距為300mm。大頭柱子支撐體系，大頭柱子立桿上下層在同一位置，立桿底(2)現(xiàn)澆板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模，100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位，頂板混凝土留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須下達(dá)拆模通知單，否則不許拆模。4、樓梯模板樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用16mm厚多層板及方木按1:1現(xiàn)場(chǎng)拼裝。主龍骨采用100×100mm方木，間距不大于1000mm,次龍骨選用40×60mm方木，間距不大5、洞口模板洞口模板采用50mm厚方木，面板粘貼12mm厚多層板，制作成拆裝式模板。6、模板控制措施(1)模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座支立，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并(2梁模板、柱、墻上口模板拉通線(xiàn)找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線(xiàn)順直，陰陽(yáng)角方正。(3梁模板及柱、墻模板從立模至澆筑混凝土過(guò)程中，全長(zhǎng)、全寬、全高三向均應(yīng)拉通線(xiàn)校驗(yàn)，混凝土澆筑過(guò)程中通線(xiàn)不撤。(4梁板支模后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。7、模板拆除混凝土強(qiáng)度控制后支先拆，先支后拆，先拆除非承重模，后拆承重模，拆模后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使混凝土強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，逐步達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)梁、柱側(cè)模板在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受操作損傷時(shí)方可拆除；如圈梁在拆模后砌筑磚墻，則圈梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)25%可拆除。(3)對(duì)梁底模，當(dāng)跨度≤8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)75%,當(dāng)跨度≥8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到100%可拆除。當(dāng)上層梁正在澆筑混凝土?xí)r，下層梁的底模板和支柱不得拆除。(4)梁板在澆混凝土?xí)r，按規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，與梁板同條件養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)先壓試塊，在強(qiáng)度達(dá)到相應(yīng)規(guī)定要求方可拆模。3.4.3混凝土工程所用混凝土用河流石骨料，澆筑符合規(guī)范及工程強(qiáng)制性條文要求，振搗密實(shí)，澆筑前必須經(jīng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)筋驗(yàn)?zāi)：细窈筮M(jìn)行澆筑。梁、板、柱，不得有空洞、砂眼，所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收合格后方可隱蔽。混凝土工程應(yīng)鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。本工程混凝土全部采用塔吊吊運(yùn)，盲區(qū)搭設(shè)溜槽?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)實(shí)驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)試配確保配合比準(zhǔn)確，并按規(guī)定批量見(jiàn)證取樣做試塊。1、試塊制作：常溫時(shí)制作28d強(qiáng)度試塊及同條件試塊(現(xiàn)澆板、梁均制作兩組同條件試塊，作為拆模依據(jù)和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用)備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。2、施工縫留置嚴(yán)格按GB50204-2002規(guī)范執(zhí)行，按伸縮縫進(jìn)行留置。3、柱與板交接部分均先澆筑50～100mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，不得遺漏。4、柱混凝土下灰高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒(50棒或30棒)而定，為振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，采用心桿配手把燈加以控制。5、嚴(yán)格控制頂板混凝土澆筑厚度及找平，以便于墻柱模板支立?；炷翝仓戤吋皾仓^(guò)程中設(shè)專(zhuān)人清理落地灰及沾污成品上的混凝土顆粒。6、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完12小時(shí)內(nèi)，對(duì)砼表面澆水養(yǎng)護(hù)且不少于7天，如摻有外加劑的砼，不少與14天的養(yǎng)護(hù)。3.4.4磚砌體工程1、材料準(zhǔn)備與施工準(zhǔn)備(1)梁、柱、板工程完成后，進(jìn)行砌筑，材料在砌筑工程施工前2天，將所需材料進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，澆水濕潤(rùn)。各部位組砌方法要統(tǒng)一，上下一致，砌筑前，確定皮數(shù)桿的位置，墻角或其它交點(diǎn)必須設(shè)置。皮數(shù)桿間距不超過(guò)15米，皮數(shù)桿須經(jīng)水準(zhǔn)抄平。2、砌筑工程施工一塊磚，一揉壓的砌筑方法，滿(mǎn)口灰砌筑，保證砌體砂漿飽滿(mǎn)。240墻設(shè)2中6,距墻1000mm。每邊伸入墻1000mm。施工要點(diǎn)：當(dāng)非承重墻長(zhǎng)度大于5米時(shí)，頂部與梁或板有拉接措施，墻高度超過(guò)4米時(shí)，宜在墻高中部(或門(mén)窗頂)設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)鋼筋砼水平墻梁。于360mm,梁的截面高度應(yīng)為梁跨的1/8~1/12,但不應(yīng)小于120mm,梁采用C25砼施3.4.5外墻苯板保溫施工方法1、施工工藝流程1)基層清理(2)剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。(3)要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過(guò)4mm,超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)(需找補(bǔ)厚度超過(guò)6mm時(shí)用1:2.5水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ));以確保整個(gè)墻面的平整度2)配制砂漿(3)砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。3)刷專(zhuān)用界面劑一道4)預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專(zhuān)用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過(guò)5)粘貼聚苯板向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。(2)施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。聚苯板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)(如陽(yáng)臺(tái)、挑檐)及陰、陽(yáng)角部位開(kāi)始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽(yáng)角部位沿全高掛通線(xiàn)控制其順直度(注：保溫(3)粘貼聚苯板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于(4)按照事先排好的尺寸切割聚苯板(用電熱絲切割器),從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，(5)用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm寬專(zhuān)用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm;注意在聚苯板的下側(cè)留設(shè)50mm寬的槽口，以利于貼板時(shí)將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在聚苯板上抹8個(gè)厚10mmφ100的圓進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。木銼銼直后再粘貼。(7)聚苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的50%,以保證聚苯板與墻體粘結(jié)牢固。部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm,且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接(目的是避免附加圖5-2門(mén)窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見(jiàn)圖5-3。(10)為防止外窗漏水，本工程施工中要求窗洞口四周側(cè)壁聚苯板與鋼副框間留通(11)在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問(wèn)題，在窗臺(tái)部位要求水平粘(12)在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后6)安裝固定件(1)聚苯板粘結(jié)牢固后，在8～24h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆(2)固定件個(gè)數(shù)按橫向位置居中、豎向位置均分放置，任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4個(gè)。(4)固定件加密：陽(yáng)角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm,距基層邊緣為60mm。如圖5-4所示。圖5-4墻體邊角、洞口處固定件示意圖7)打底聚苯板接縫處表面不平時(shí)，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與聚苯板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板8)滴水槽(1)在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)鋼副框進(jìn)行校核。(2)按照彈好的墨線(xiàn)在聚苯板上安好定位靠尺，使用開(kāi)槽機(jī)將聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm,考慮到面層砂漿厚度為5～7mm,為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm,差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼(詳見(jiàn)后附圖5-6)。9)涂刷專(zhuān)用界面劑10)抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿11)埋貼網(wǎng)格布(2)門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門(mén)窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。(3)將大面網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開(kāi)始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm;不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿(mǎn)度100%,嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。4412)抹面層聚合物抗裂砂漿為5～7mm,切凹槽尺寸為8mm×13mm,這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm(見(jiàn)圖5-7)。節(jié)點(diǎn)做法見(jiàn)圖5-8、圖5-9。附候密封膠2%找坡60m聚苯板二力力A大面網(wǎng)格布品聚合物砂漿粘結(jié)層口/耐侯密封膠(3)所有陽(yáng)角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。(4)面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h沒(méi)有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。(5)在預(yù)留孔洞位置處將網(wǎng)格布斷開(kāi)，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長(zhǎng)度要求而預(yù)留一定長(zhǎng)度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎，砂漿具體留槎位置見(jiàn)圖5-8。聚合物抗裂砂紫解樓位置預(yù)留的與后補(bǔ)網(wǎng)格布搭接的大面網(wǎng)格布擠塑板開(kāi)位置面層聚合物抗裂砂漿((4(/腳手架連墻件圖5-8預(yù)留洞口處面層砂漿留槎示意圖3.5裝飾裝修工程施工方法3.5.1抹灰工程架，二至五層用馬凳式腳手，架子要離開(kāi)墻面200毫米。2、操作工藝的砼基層可先將其表面鑿毛，再刮素水泥漿(摻10%107膠)以增強(qiáng)結(jié)合層的附著力。(2)內(nèi)墻抹灰為二遍成活，底層為1:1:6水泥石灰砂漿14mm層，面層為1:1:4水泥石灰砂漿6mm層，整個(gè)抹灰層的厚度為20mm。腳線(xiàn)，用托線(xiàn)板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度(最薄處不小于7mm)進(jìn)行掛線(xiàn)、貼餅待其砂漿凝固后，使用與抹灰層相同的砂漿在上下餅之間沖筋，待其稍干后，才能進(jìn)行墻面底層抹灰。(4)做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面及門(mén)洞口的陽(yáng)角均做1:2水泥砂漿護(hù)角高2m,每側(cè)寬度為50mm,其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹砂漿，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用陽(yáng)角抹子捋出小圓角。(5)抹面層：面層待底層達(dá)到7成干后(用手按不軟，但有指印時(shí)),即可抹面，垂直、平整均要達(dá)到規(guī)范要求。1、抹灰前主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，腳手架堵洞完成，站窗洞經(jīng)垂線(xiàn)檢查，符合要求后進(jìn)行外墻抹灰。2、對(duì)雨蓬、門(mén)窗上口用塑料分格條做滴水槽，并整齊一致。3、外墻抹灰采用1:2水泥砂漿厚20mm。3.5.2門(mén)窗工程1、防盜門(mén)安裝(1)安裝防盜前，應(yīng)先核對(duì)門(mén)洞口的高、寬尺寸，如發(fā)現(xiàn)場(chǎng)門(mén)窗洞口的尺寸偏小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)開(kāi)鑿，使其符合防盜門(mén)框安裝的尺寸要求。(2)當(dāng)門(mén)洞口側(cè)面埋有預(yù)埋件時(shí)，要核對(duì)與門(mén)框上連接鐵件的位置是否相符，如發(fā)現(xiàn)不符合時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整。如門(mén)洞口兩側(cè)無(wú)預(yù)埋時(shí)，應(yīng)根據(jù)門(mén)框上連接鐵件的位置剔鑿出門(mén)洞口處相應(yīng)位置的鋼筋，或安設(shè)脹錨螺栓。(3)在防盜門(mén)框槽口內(nèi)澆灌C20的細(xì)石混凝土，可先澆灌一側(cè)，待其達(dá)到一定強(qiáng)度后，(4)按設(shè)計(jì)要求，在門(mén)洞口內(nèi)彈出門(mén)框的位置線(xiàn)和水平線(xiàn)。(5)按門(mén)洞口上彈出的位置線(xiàn)和水平線(xiàn)，將門(mén)框按線(xiàn)放入門(mén)洞口內(nèi)，并用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定。然后按線(xiàn)調(diào)整門(mén)框的前后、左右、上下位置，經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后，將木楔塞緊，把門(mén)框固定。(6)用電焊方法將門(mén)框上的連接鐵件與門(mén)洞口內(nèi)的預(yù)埋鐵件或鑿出的鋼筋牢固焊接，最后方可進(jìn)行封邊、收口等抹灰處理。(7)門(mén)扇安裝完后，要求開(kāi)閉靈活，無(wú)反彈、翹曲、走扇、關(guān)閉不嚴(yán)等缺陷，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整。2、塑料門(mén)窗安裝 門(mén)窗框上安裝鐵件→立門(mén)、窗框→門(mén)窗框校正→嵌縫密封→安裝門(mén)、窗扇→安裝玻璃→鑲配五金→清洗保護(hù)(2)立門(mén)、窗框：將塑料門(mén)、窗框放入洞口內(nèi)，并用對(duì)拔木楔將門(mén)、窗框固定，然后按已彈出的水平、垂直線(xiàn)位置，使其在垂直、水平、對(duì)中、內(nèi)角方正均符合要求后，(3)門(mén)、窗框與墻體固定：磚墻洞口，應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，但不得固定在磚縫上；塑料門(mén)、窗框與墻體無(wú)論采用何種方法固定，均必須結(jié)合牢固，每個(gè)Z形連接件的伸出端不得少于兩只螺釘固定。同時(shí)還應(yīng)使塑料門(mén)、窗框與洞口墻之間的縫隙均等。(4)嵌縫密封：在門(mén)、窗框與墻體之間的縫隙內(nèi)嵌塞PE高發(fā)泡條、礦棉氈或其他軟周邊需注滿(mǎn)、打勻，注嵌縫膏后應(yīng)保持24h不得見(jiàn)水。(5)安裝門(mén)、窗扇：出廠(chǎng)時(shí)框、扇就連在一起的平開(kāi)塑料門(mén)、窗，則可將其直接安裝，然后再檢查開(kāi)閉是否靈活自如，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整。(6)安裝玻璃：安裝雙層玻璃時(shí)，應(yīng)在玻璃夾層四周嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變形、不脫落。玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)清潔、干燥；安裝玻璃壓條可先裝短向壓條，后裝長(zhǎng)向壓條。玻璃壓條夾角與密封膠條的夾角應(yīng)密合，四周并用中空玻璃膠密封。(7)清潔保護(hù)：塑料門(mén)框下部應(yīng)采取措施加以保護(hù)；粉刷門(mén)、窗洞口時(shí)，應(yīng)將塑料門(mén)、窗表面遮蓋嚴(yán)密；在塑料、窗上一旦有污物時(shí)，要立即用軟布擦拭干凈，切忌用硬物刮除。3.5.3涂料工程1、室內(nèi)涂料清理墻面、頂面：將墻、頂面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥、砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)樱旱谝槐槟佔(zhàn)訚M(mǎn)刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂紙將墻面膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈；第二遍與第一遍相同，徹底干燥后，用1#砂紙打磨平整，清掃干凈；第三遍膩?zhàn)酉喈?dāng)關(guān)鍵，刮完后必須光滑、平整、潔凈，達(dá)到刷涂料的標(biāo)準(zhǔn)，成活后要注意成品保護(hù)。2、外墻涂料施涂面層涂料時(shí)，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。(3涂料使用前必須經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?，?yīng)保證施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。使用過(guò)程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其它溶液稀釋。(4)在施工過(guò)程中，都不能隨意摻水，也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層掉(5)在施工過(guò)程中，要盡量避免涂料污染門(mén)窗等不需涂裝的部位。萬(wàn)一污染了，務(wù)必在涂料未干時(shí)就揩去。(6)要防止有水分從涂層的背面滲透過(guò)來(lái)。如遇女兒墻、衛(wèi)生間、洗盥間等，應(yīng)在室內(nèi)墻根處做防水封閉層。否則，外墻正面的涂層容易起粉、發(fā)花、鼓泡或被污染，嚴(yán)重影響裝飾效果。(7)外墻建筑涂料不能冒雨進(jìn)行施工，預(yù)計(jì)有雨時(shí)應(yīng)停止施工。施工氣溫最低不得低于涂料的最低成膜溫度。涂料的貯存管理應(yīng)按要求存放，過(guò)高或過(guò)低的存放溫度都會(huì)影響涂料的施工性能，涂料的使用時(shí)間應(yīng)在涂料貯存期之內(nèi)。3.6屋面工程施工方法3.6.1施工順序：找平層→隔汽層→120厚苯板保溫層→找平層→簡(jiǎn)易木屋架→彩鋼板3.6.2屋面找平層1、找平層采用1:3水泥砂漿。2、各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件已施工完畢，根部封堵密實(shí)。3、基層處理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的混凝土塊要剔平掃4、灑水濕潤(rùn)，在抹找平層之前，對(duì)基礎(chǔ)灑水濕潤(rùn)，但不能用水澆透，以達(dá)到保溫層、找平層能牢固結(jié)合為度。5、沖筋貼灰餅進(jìn)行找平層抹灰。6、女兒墻、暖溝墻等陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處均用1:2.5水泥砂漿做成半徑為50mm圓弧，以利于防水層施工。7、找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒泛水。含水率小于9%方可進(jìn)行防水施工。3.6.3保溫層1、保溫層為120mm厚苯板錯(cuò)縫鋪設(shè)，采用干鋪?zhàn)龇?，鋪設(shè)前將接觸面清掃干凈，保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。1、在基層表面驗(yàn)收合格后。2、鋪貼附加層：管根、陰陽(yáng)角部位加鋪一層卷材。3、鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用中30鋼管穿入卷心，卷材端頭比齊開(kāi)始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專(zhuān)訜峄鶎优c卷材交接處，噴槍距加熱保持300mm左右的距離，往返噴烤，觀(guān)察當(dāng)卷材的瀝青剛網(wǎng)熔化時(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿(mǎn)貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度為100mm。4、熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用3.6.5彩鋼板安裝得少于120mm;有檐溝的應(yīng)深入檐溝50mm。②鋪設(shè)彩鋼板正面時(shí)，從檐口開(kāi)始從左到右，相鄰兩塊應(yīng)順主導(dǎo)方向搭接，搭接寬度一般為一個(gè)半波或兩個(gè)波，但不得少于一個(gè)波，上排搭蓋下排波形瓦長(zhǎng)度，應(yīng)根③鋪設(shè)波瓦時(shí)應(yīng)沿兩邊摺迭及上下接頭處，對(duì)準(zhǔn)凸隴與檁中點(diǎn)穿釘往下，自左向右，順序進(jìn)行，釘子必須垂直，吻合牢固，四角和馬連垛式鋪設(shè)時(shí)，需注意波瓦反正面，以免上下口搭接不上。中距30-45CM,上下接頭之螺栓每隔三個(gè)凸隴栓一根，上下排波瓦大街必須位于檁條上的波瓦，應(yīng)用帶防水圈的鍍鋅螺栓固定。固定波瓦的螺栓應(yīng)設(shè)在波峰上，螺栓的數(shù)量，在波瓦四周的每一搭接邊上，均不宜少于3個(gè)，波中央必須放一個(gè)。 ⑤山墻高出屋面時(shí)，在靠山墻處卷起最少18mm,完成“—”形深入墻面預(yù)留凹檐內(nèi)，槽深不少于70mm,高度不少于130mm,凹槽處再用水泥砂漿填實(shí)抹平。⑥山墻不高出屋面時(shí)，波瓦在靠山墻部分應(yīng)剪齊，用砂漿封山抹檐，如有封檐板，⑦屋脊，斜脊、天溝和屋面結(jié)構(gòu)連接處的泛水，均應(yīng)用平鐵皮制作，起與波瓦搭接⑧屋脊薄鋼板制作是先窩邊后安裝，由一邊進(jìn)行，靠墻處薄鋼板彎起50mm深入墻內(nèi)，外墻砂漿，薄鋼板寬度以450mm為宜，波瓦與平型薄鋼板搭接處，應(yīng)將波瓦打3.7腳手架工程3.7.1主體結(jié)構(gòu)及裝修施工階段：沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線(xiàn)330mm(1～3層為400mm)搭設(shè)雙排扣件式φ48鋼管腳手架。腳手架立桿縱距1.5m大橫桿間距1.5m,小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5根立柱必抱。所有立桿均穿鐵鞋，50mm厚通長(zhǎng)腳手板，混凝土墊層達(dá)到規(guī)范要求。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，架子頂部高出屋面最高處1.2m。裝修時(shí)亦使用此腳手3.7.2設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)(1)鋼管幾何性質(zhì)、力學(xué)性質(zhì)：(2)腳手板重量：q=25kg/m2(松木)(4)施工荷載：q=270kg/m2(5)安全網(wǎng)重：q=0.5kg/m2(6)內(nèi)外立桿荷載分項(xiàng)系數(shù)(η):內(nèi)立桿：η=0.65外立桿：η=0.35(8)計(jì)算公式中所采用的符號(hào)：H?:立桿總高度(m)n?:單立桿腳手架鋪板層數(shù)W:本地區(qū)基本風(fēng)壓(w=0.0035kg/cm2)b?:作業(yè)面鋪腳手板寬度(1.2+0.2=1.4m或1.2+0.3=1.5m,計(jì)算時(shí)取大值)η?:雙立桿中直通桿承擔(dān)上部荷載分配系數(shù)，采用0.7n?:雙立桿腳手架鋪板層數(shù)n:偏心荷載作業(yè)層數(shù)P內(nèi)：內(nèi)立桿偏心荷載P外：外立桿偏心荷載2、驗(yàn)算部位：(1)雙立桿第一步架(標(biāo)高±0.00處)驗(yàn)算；3、立桿驗(yàn)算：(1雙立桿第一步架驗(yàn)算(標(biāo)高±0.000處)=18.22kg/m1)軸心荷載N=ηN單+0.=0.7×353.56+0.5×(1.8×18.58+12×18.22+23.1×16.18=0.35×1.5×1.5×270×1+20.87×3.84+0.183)風(fēng)荷載：4)強(qiáng)度驗(yàn)算：【查《建筑施工手冊(cè)》(第四版)表5-16】【查《建筑施工手冊(cè)》(第四版)表5-18】風(fēng)載產(chǎn)生矩設(shè)計(jì)值：【查《建筑施工手冊(cè)》(第四版)表5-5】=0.9×[1.2×(233.76+604.48)/(0.234×4.89)+404.74雙立桿強(qiáng)度和穩(wěn)定均滿(mǎn)足要求3.7.3腳手架拆除工藝(1)拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐、而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。(2)不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐，先拆中間扣件，托住中間再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降。3.8臨時(shí)用水、用電的施工方法2.8.1施工道路及場(chǎng)地1、做好施工現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電、通訊工作，按公司統(tǒng)一要求設(shè)置圍墻，并進(jìn)行美化裝飾，做好鄰近建筑物、道路等安全防護(hù)工作。2、根據(jù)臨水、臨電設(shè)計(jì)方案，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)用水、用電管線(xiàn)敷設(shè)工作；修建并硬化場(chǎng)地臨時(shí)道路，修建辦公、生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，搞好工程通信工作。做好排水；建筑物北側(cè)利用現(xiàn)場(chǎng)路面平整找坡，上鋪100mm厚風(fēng)化石壓實(shí)，同樣采用水源由甲方提供，由東側(cè)引入施工現(xiàn)場(chǎng)。能夠保證施工用水需要，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1個(gè)蓄水池，蓄水池的儲(chǔ)水容積為15m3,蓄水池內(nèi)已設(shè)DN50的浮球閥，用來(lái)自控制儲(chǔ)水高度。水管連接采用焊接方法，鋼管的埋設(shè)深度為800mm,管線(xiàn)布置詳見(jiàn)基礎(chǔ)施工總平面布置圖。2、用水量的計(jì)算(1)施工生產(chǎn)用水量見(jiàn)表4-5:表4-5N?及Q1取值表混凝土養(yǎng)護(hù)砌體全部用水樓地面工程攪拌砂漿K1——未預(yù)見(jiàn)的施工用水系統(tǒng)，選用K1=1.1N1——施工用水定額(攪拌機(jī)250/m3)Q1—每臺(tái)班計(jì)劃完成K2——用水不均衡系統(tǒng)，選用K2=1.5ql=1.1×(740×300+1300×250+3075*190+550(2)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械用水量：t——每天工作班次(班)選用t=2(4)施工消防用水量：由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)面積2400m2,在5公頃之內(nèi)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)消防用水量定額，按(5)總用水量：Q——用水量(L/S)V——管網(wǎng)中水的流速4、消火栓的布置在給水系統(tǒng)立管上焊接口徑為65mm消火栓，并保證消防半徑不大于60m。充實(shí)水柱股數(shù)為2股，水槍噴嘴口徑為19mm,選用65mm口徑的帆布水龍帶三節(jié)(每節(jié)20m)?，F(xiàn)場(chǎng)周?chē)贾糜腥幭鹚?，已能滿(mǎn)足消防要求，每隔一層設(shè)置消火栓口，以滿(mǎn)足消防保護(hù)面積的要求，并適當(dāng)減少滅火器的配置，栓口設(shè)置距地高度為120cm,給水系統(tǒng)支管管采用DN20焊接鋼管，其高度距相應(yīng)樓層面90cm,生產(chǎn)用水由支6、現(xiàn)場(chǎng)生活用水施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水從未經(jīng)過(guò)蓄水池的水平干管接出DN20的支管供水，其中包括職7、排水系統(tǒng)沉淀池設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)東南角，建筑物南側(cè)設(shè)置一條排水溝與沉淀池連通，泵車(chē)沖洗水、雨水等通過(guò)排水溝排至管網(wǎng)，并定期對(duì)沉淀進(jìn)行清理。3.10.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電1、在施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)設(shè)300KW配電室，由建設(shè)單位開(kāi)閉所引入兩路電纜，干線(xiàn)全部采用地埋方式，埋入深度700mm,采用三相五線(xiàn)制，現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)6個(gè)分配電箱，以滿(mǎn)足各2、用電量計(jì)算：設(shè)備電機(jī)功率詳見(jiàn)表4-6主要施工機(jī)械電一覽表P=(ZP1×K1/0.75+∑P2K2+Z=(88.3×0.6/0.75+66×0.6+15×0.故建設(shè)單位提供的容量變壓器滿(mǎn)足施工需要。表4-6主要施工機(jī)械用電一覽表序號(hào)單位數(shù)量相數(shù)電容量進(jìn)場(chǎng)日期電容量合計(jì)塔吊臺(tái)13塔吊臺(tái)13振搗棒中30臺(tái)43平板振搗器臺(tái)13混凝土攪拌機(jī)臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)22鋼筋切斷機(jī)臺(tái)13鋼管調(diào)直機(jī)臺(tái)13彎曲機(jī)臺(tái)13蛙式打夯機(jī)臺(tái)13圓盤(pán)踞臺(tái)13電刨臺(tái)13水泵臺(tái)13室外用電1室內(nèi)照明1故選用3×9+2×50mm2的塑銅電纜一根.施工方法與技術(shù)措施5、施工機(jī)具接入電源設(shè)有漏電開(kāi)關(guān)控制，配電線(xiàn)路至用電設(shè)備實(shí)行三級(jí)以上漏電保護(hù)，其末端漏電開(kāi)關(guān)漏電電流不大于30mA。施工方法與技術(shù)措施“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”質(zhì)量是企業(yè)的生命，精心組織，精心施工，嚴(yán)格踐通過(guò)科學(xué)論證，可以信賴(lài)的。這些措施的制定將使業(yè)主對(duì)承包單位施工生組長(zhǎng)：柴秀海成員：張鐵軍靳然張盼盼4.2質(zhì)量保證體系4.2.1質(zhì)量監(jiān)督體系及分工項(xiàng)目部設(shè)計(jì)靳然靳然安全消防防水組裝飾組電氣組水暖組瓦工組機(jī)械組鋼筋組木工組砼組王長(zhǎng)存材料保管丁永雙材料采購(gòu)張盼盼技術(shù)內(nèi)業(yè)齊向陽(yáng)質(zhì)量張盼盼試驗(yàn)計(jì)量項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)張鐵軍項(xiàng)目經(jīng)理：柴秀海預(yù)李算影4.3質(zhì)量方針和目標(biāo)“精心施工質(zhì)量第一，讓顧客放心工程”的方針。(1)工程合格率100%,顧客滿(mǎn)意度95%,合同履約率100%,工程回訪(fǎng)率100%。4.3.3工程質(zhì)量控制體系質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過(guò)程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作必須以質(zhì)量控制體系予以實(shí)現(xiàn)。施工質(zhì)量控制體系是按照科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動(dòng)，它是通過(guò)計(jì)劃、實(shí)事、監(jiān)察、處理四個(gè)階段把經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量有機(jī)的聯(lián)系起來(lái)，而形成一個(gè)高效的體系來(lái)保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量的保證。在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)變之相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組實(shí)施，在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。在實(shí)施過(guò)程中，無(wú)論是施工工長(zhǎng)還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問(wèn)題解決于施工之中，并同時(shí)對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行匯總，形成書(shū)面材料，以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題。在實(shí)施完成后，對(duì)成型的建筑產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，追查原因，對(duì)不同問(wèn)題進(jìn)行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并生產(chǎn)改進(jìn)意見(jiàn)，再根據(jù)這些改進(jìn)意見(jiàn)而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。2.施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常，支持有關(guān)人員開(kāi)展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動(dòng)。強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中間力量。提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。指定強(qiáng)有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。每周召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)，以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。全面開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，使本標(biāo)段工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度。3.施工質(zhì)量控制體系的落實(shí)施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機(jī)、物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò)，則勢(shì)必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計(jì)①“人”的因素壞直接影響到本標(biāo)段工程的施工質(zhì)量。固對(duì)于“人”的因素的質(zhì)量保證措施在進(jìn)場(chǎng)前，我們將對(duì)所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書(shū)才能上崗。在管理層積極推廣計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，加強(qiáng)現(xiàn)代信息化的推廣；在勞務(wù)層，對(duì)一些重要崗位，必須進(jìn)行再培訓(xùn)，已達(dá)到更高的要求。材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證外觀(guān)質(zhì)量的最佳基本的單④“環(huán)”與“法”的因素“環(huán)”是指施工工序流程，而“法”則是指施工的方法，在本工程的施工建設(shè)中，必須利用合理的施工流程，先進(jìn)的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。在本《施工組織設(shè)計(jì)中》我們已對(duì)施工流程及施工方法作了介紹，其具有先進(jìn)性、科學(xué)性和合理性，但在施工過(guò)程中能否按《施工組織設(shè)計(jì)》中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面地落實(shí)才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，只有建立4.3.4工程質(zhì)量控制管理措施施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量體系的具體落實(shí)，其主要是對(duì)施工個(gè)階段即施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制，從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。1.施工階段性能的質(zhì)量控制措施主要分為三個(gè)階段，并通過(guò)這三個(gè)階段來(lái)對(duì)本工程個(gè)分不分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。施工階段質(zhì)量控制措施圖施工人員質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備工施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制質(zhì)量事前控制質(zhì)量控制質(zhì)量事前控制開(kāi)工報(bào)告審核理環(huán)境質(zhì)量控制開(kāi)工報(bào)告審核施工階段質(zhì)量控制施工中設(shè)計(jì)及圖紙審核施工階段質(zhì)量控制工序控制質(zhì)量事中控制施工安裝工藝過(guò)程工序質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制工程質(zhì)量評(píng)定竣工質(zhì)量檢查質(zhì)量事后控制竣工圖工程質(zhì)量鑒定竣工圖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)2.各施工要素的質(zhì)量控制措施①施工計(jì)劃的質(zhì)量控制在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)，充分考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配比各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械，合理安排各工序的輪流作息時(shí)間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量?jī)烧甙l(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學(xué)、簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每日直至整個(gè)總進(jìn)度計(jì)劃的各大小節(jié)電②施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工工長(zhǎng)先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問(wèn)題、難題、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審計(jì)設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)在施工過(guò)程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，從而在技術(shù)上對(duì)此類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，特別是對(duì)一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)值班組每一個(gè)人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。在本工程施工過(guò)程中將采用二級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等項(xiàng)目全體施工管理人員，特別是施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級(jí)為施在本工程中，將對(duì)以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制：析報(bào)告；基準(zhǔn)線(xiàn)、控制軸線(xiàn)、高程標(biāo)高的控制；沉降觀(guān)測(cè)；混凝土、砂漿配③施工操作中的質(zhì)量控制措施及對(duì)他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，對(duì)操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的同時(shí)，加強(qiáng)首先，對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工人員：均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對(duì)每個(gè)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行考核，同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對(duì)不合格的施工人員堅(jiān)決退場(chǎng)，以保證才作者本身其次，加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，自覺(jué)按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺(jué)性。再次，施工管理人員，特別是工長(zhǎng)及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員所施工最后，在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢制度，在整以確保工程質(zhì)量。a.物資采購(gòu)：施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場(chǎng)所需的材料均由材料部門(mén)統(tǒng)一采購(gòu)，對(duì)本工程供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿(mǎn)足，就要進(jìn)行對(duì)其他廠(chǎng)家的評(píng)審，合格后再進(jìn)行采購(gòu)。一些材料還要有《準(zhǔn)用證》及使用說(shuō)明。建立物質(zhì)評(píng)審小組，由材料部門(mén)、項(xiàng)目經(jīng)理部及吸收有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參加，對(duì)材料供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)進(jìn)行預(yù)審，建立材料供應(yīng)商評(píng)定卡。采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)人定期(半年度)組織對(duì)于選定的材料供應(yīng)商進(jìn)行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從合格材料供應(yīng)商花名冊(cè)中除名。b.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性：為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便追溯和更換；鋼筋：必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告，原材必須有規(guī)格、鋼號(hào)等標(biāo)識(shí)，成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)格型號(hào)，使用部位掛牌標(biāo)識(shí)。水泥：必須有才質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告，入庫(kù)必須分類(lèi)堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。砂石：復(fù)試報(bào)告合格，入場(chǎng)必須分規(guī)格插牌標(biāo)識(shí)。磚：必須復(fù)試報(bào)告合格。其它材料必須有合格證，其包裝必須有出產(chǎn)標(biāo)識(shí)。所有混凝土必須有合格證，其包裝必須有出產(chǎn)廠(chǎng)標(biāo)識(shí)。所有砼砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時(shí)間和強(qiáng)度等級(jí)。所有標(biāo)識(shí)均應(yīng)建立臺(tái)帳，作好記錄、以具有追溯性。⑤施工中的計(jì)量管理的保證措施。各種計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)工作，并在徐州市指定權(quán)威的計(jì)量工具檢測(cè)機(jī)構(gòu)(經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意),按單位的計(jì)量管理文件進(jìn)行周檢管理。同時(shí)。按要求對(duì)各操砂漿試件以6個(gè)7.07×7.07×7.07cm標(biāo)準(zhǔn)試件為一組，制作試件前應(yīng)將試模輕擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一層薄機(jī)油。制作砌筑砂漿時(shí)試件時(shí)，將無(wú)底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通轉(zhuǎn)上(磚的吸水率不小于10%,含水率不大于20%)。放在磚上的濕紙應(yīng)為濕的新聞紙(或其它為粘過(guò)膠凝材料的紙),紙的大水泥或其它膠凝材料后，不允許在使用。向試模內(nèi)一次注滿(mǎn)砂漿，用搗棒(直徑10mm,350mm的鋼棒，端部應(yīng)磨園)均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能當(dāng)砂漿表面開(kāi)始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)(約15--20min),漿高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。模，試件拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。自然養(yǎng)護(hù)：水泥混合砂漿應(yīng)在下溫度，查對(duì)濕度60—80%的條件(如養(yǎng)箱中或不通風(fēng)的室內(nèi))楊虎；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤(rùn)的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期間必須作好溫度記錄，在有爭(zhēng)議時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)樣護(hù)條件為準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：水泥混合砂漿應(yīng)為溫度20±3℃,相對(duì)濕度60—80%;水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20±3℃,相對(duì)濕度90%以上。判定：強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求者為不合格，需回彈處理。4.4技術(shù)保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項(xiàng)目的施工，達(dá)到業(yè)主滿(mǎn)意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外，對(duì)技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排；4.4.1組織保證、制度落實(shí)程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。同時(shí)組織公司內(nèi)外專(zhuān)家成立專(zhuān)家組，派駐工地，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。選派技術(shù)過(guò)硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。工作培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開(kāi)工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過(guò)程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專(zhuān)業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。4.4.2做好技術(shù)交底工作本工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽證確認(rèn)形式，具體可分為如下幾個(gè)方面。1.項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并督促組織進(jìn)行交底會(huì)。2.施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底。列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。3.本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)質(zhì)量安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人(生產(chǎn)經(jīng)理、施工員等)在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確部上崗，不簽證簿上崗。技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工手冊(cè)”,向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容較低，“施工手冊(cè)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱(chēng)、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分享、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。施工技術(shù)交底，以書(shū)面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說(shuō)明。交底資料必須詳細(xì)、直觀(guān)，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后，方可交付使用，交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?.5原材料質(zhì)量保證措施4.5.1原材料的采購(gòu)1.做好市場(chǎng)調(diào)查，從中選擇幾生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠(chǎng)家，作為待定的供銷(xiāo)上，建設(shè)質(zhì)檔案。建立供貨關(guān)系。4.建立供貨商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供銷(xiāo)商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重新認(rèn)定合格的供銷(xiāo)商。4.5.2原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存1.原材料進(jìn)場(chǎng)必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。2.對(duì)于易損材料，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)做好防護(hù)，防止變形和防護(hù)，防止變形和破損。3.原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日4.原材料進(jìn)場(chǎng)需由專(zhuān)人保管，對(duì)水泥等材料應(yīng)加蓋或在市內(nèi)保管，不得任由風(fēng)吹日曬。5.在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中損壞或貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料，不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并應(yīng)及時(shí)清理分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)，以免混用。4.6施工過(guò)程的質(zhì)量控制措施項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2.嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，并會(huì)同公司有關(guān)部門(mén)研究解決。3.質(zhì)安員實(shí)行跟班質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)提及時(shí)處理。對(duì)有不安設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，又損害工程質(zhì)量行為的，有權(quán)停止施工并限期整改，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。4.嚴(yán)格上下工序和交叉工序的交接、驗(yàn)收制度，做到本工程質(zhì)量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續(xù)施工。部分(分項(xiàng))工程的檢查、嚴(yán)守按建設(shè)部相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.合理安排施工工序的穿插，相應(yīng)穿插的單位要明確責(zé)任，要辦好交底和驗(yàn)收，加強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)。6.認(rèn)真處理好土建與水電等安裝施工的關(guān)系，積極配合安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作，嚴(yán)禁事后打鑿。7.各施工工序要堅(jiān)持“自檢、互檢、專(zhuān)檢”的質(zhì)量檢查制度，逐級(jí)檢查，層層把關(guān)，所有隱蔽工作必須經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計(jì)人驗(yàn)收并辦好隱蔽記錄簽證后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。要尊重建設(shè)單位、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站，要積極配合，通信協(xié)力共同把好質(zhì)量關(guān)，并為檢查驗(yàn)收提供方便。8.加強(qiáng)工程資料管理，由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)進(jìn)行收集、整理，確保資料齊全和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠，按照合同要求編制竣工資料。9.實(shí)行樣板引路，以樣板柱、墻、工序指導(dǎo)施工。各分項(xiàng)工程實(shí)施前，應(yīng)做樣板，經(jīng)檢查滿(mǎn)足質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)要求后，方可大面積施工。4.6.2施工測(cè)量的質(zhì)量控制措施并及時(shí)調(diào)整好。水次觀(guān)測(cè)完成后，一定要閉合或符合檢查，防止儀器變化或偶然讀錯(cuò)造成誤差。4.6.3鋼筋工程質(zhì)量控制措施①鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。③鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%,表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。④對(duì)鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況，確定調(diào)整或返工。級(jí)鋼筋可進(jìn)行一次重新調(diào)直后彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新⑥鋼筋的類(lèi)別和直徑由于客觀(guān)原因需調(diào)換替代時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)人同意，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。①形成復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后順序，宜制定安裝方②筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊。③筋、骨架綁扎、缺扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝④筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為受拉鋼筋直徑的30倍且不小于500mm,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過(guò)25%,在受壓區(qū)不得超過(guò)50%一、二級(jí)鋼筋應(yīng)比非抗震的最小搭接長(zhǎng)度相應(yīng)增加10D、5D(D為搭接鋼筋直徑)⑥筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm,一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過(guò)50%,在受壓區(qū)不受限制。⑦筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊接過(guò)程要及時(shí)清查，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)度，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。4.6.4模板工程質(zhì)量控制措施1.施工前的準(zhǔn)備支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，設(shè)計(jì)支撐體系。并作好向操作工人的技術(shù)交底。②模板安裝前，必須經(jīng)過(guò)正確放樣，檢查無(wú)誤后才能立模安裝。③模板安裝前，先檢查模板及支撐桿件的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使2.安裝模板及支撐前必須彈出安裝位置及標(biāo)高控制墨線(xiàn)，確定構(gòu)件幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3.墻柱模安裝前，先將原餛飩面鑿平，模板安裝完成，在底部四周抹1:3水泥砂漿封住縫隙，確保不漏漿。4.模板門(mén)式腳手架駁接必須同一軸線(xiàn)，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂在同一豎向中心線(xiàn)上，而且要確保門(mén)架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。5.柱子與梁交接時(shí)，必須根據(jù)柱梁截面用夾板做成定型模板，并加柱頭箍安裝以保證柱、梁接頭順直，接縫平滑。6.門(mén)架支頂系統(tǒng)中，水平接桿必須兩頭緊頂柱子或剪力墻，保證支模體系穩(wěn)固。7.模板安裝前必須掃落模劑，拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，并分類(lèi)堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。8.當(dāng)梁底跨度大于4米時(shí)，梁底按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度9.模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。10.模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，應(yīng)便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。11.模板必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有跑模、超標(biāo)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)象。對(duì)超起重的頂板模板支撐剛度應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。12.模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，局部采用玻璃膠填縫，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水帶，防止漏漿。4.6.5混凝土工程質(zhì)量控制措施①進(jìn)行混凝土施工的技術(shù)人員必須熟悉圖紙，并作好施工技術(shù)交底簽字，確定操作規(guī)程，確?；炷临|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程施工，做到一絲不茍，不偷工減料，不粗制濫造。②嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料、半成品驗(yàn)收制度，要求水泥、中砂、碎石均有質(zhì)量合格證并經(jīng)送檢，滿(mǎn)足強(qiáng)度等各種要求。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，并且將各種材料試驗(yàn)報(bào)告整理存檔。③在混凝土澆筑前，嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算確定混凝土的配合比，并將計(jì)算及實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。對(duì)于混凝土水灰比及坍落度底應(yīng)做嚴(yán)格的控制，項(xiàng)目部應(yīng)配合混凝土攪拌機(jī)作好批來(lái)年感混凝土施工前的準(zhǔn)備工作。本工程施工用混凝土主要采用自板混凝土。在拌制過(guò)程中，項(xiàng)目部要派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)督負(fù)責(zé)，對(duì)材料的含水率、壓碎值及含泥量應(yīng)做嚴(yán)格的控制。①使用混凝土前，要求廠(chǎng)商提供滿(mǎn)足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的混凝土設(shè)計(jì)配合比。②每車(chē)混凝土達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)，要檢查料單上混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)是否需要的混凝土③對(duì)每車(chē)混凝土的數(shù)量、坍落度、和易性、含水率、混凝土運(yùn)輸時(shí)間及混凝④隨時(shí)對(duì)混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計(jì)量器具⑦在自拌混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，裝運(yùn)時(shí)要確保不漏漿，不離析，任何時(shí)候不準(zhǔn)①澆筑前的準(zhǔn)備A對(duì)地基、舊混凝土面作必要的清理準(zhǔn)備工作。B對(duì)鋼筋、模板、支架和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的垃圾、泥土及鋼筋上的油污，擺好馬鐙及混凝土墊塊，在確保萬(wàn)無(wú)一矢的情況下進(jìn)行C作好電力、動(dòng)力、照明、養(yǎng)護(hù)等的準(zhǔn)備工作。②混凝土澆筑A不能引起混凝土離析，混凝土自卸高度控制在2m以?xún)?nèi)。B不做冷接縫：一次澆注厚度控制在振搗棒的2/3以?xún)?nèi)，防止?jié)仓穸冗^(guò)大，水泥漿流動(dòng)遠(yuǎn)而造成冷接縫。混凝土間隙澆筑時(shí)間不超過(guò)60min。C在合理時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，澆筑速度不能過(guò)快，否則，易使模板側(cè)向壓力增D在留置施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得有積水。當(dāng)混凝土澆筑到變形縫時(shí)，混凝土必須確保振動(dòng)密實(shí)。③混凝土搗固A在一處振搗時(shí)間控制在10-20S為宜，以振搗器附近混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和浮漿為宜。D不能用振搗器是混凝土橫向流動(dòng)。E不能用振搗器弄散堆積的混凝土4.混凝土養(yǎng)護(hù)①混凝土拆模后，墻柱進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。樓板養(yǎng)護(hù)采用覆蓋及蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間保證不少于14天，養(yǎng)護(hù)用水采用自來(lái)水。②在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度前避免承受荷載和沖擊。③對(duì)混凝土內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，技術(shù)人員根據(jù)測(cè)得的混凝土內(nèi)處溫差及時(shí)研究，調(diào)整養(yǎng)護(hù)保濕措施，控制微縫的產(chǎn)生。5.大體積混凝土的質(zhì)量控制①與自拌混凝土攪拌站聯(lián)系，采用水化熱低的水泥品種。②編制厚大體積施工方案，對(duì)工人組進(jìn)行詳細(xì)交底。③各種材料供應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足連續(xù)澆灌的需要，勞動(dòng)力安排要滿(mǎn)足連續(xù)施工作業(yè)。④采用石子澆水、攪拌水中加冰塊降溫等辦法，降低混凝土入模溫度。⑤選用級(jí)配良好的骨料，嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。⑥分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于300mm,以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。上層混凝土覆蓋在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。4.6.6預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞質(zhì)量控制2.測(cè)量放線(xiàn)3.施工控制預(yù)留孔洞模型應(yīng)按設(shè)計(jì)大小、形狀進(jìn)行加工制作。其精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì)、大小、形狀進(jìn)行加工制作。并嚴(yán)格按測(cè)量放線(xiàn)位置正確安裝，保證焊接牢固，支撐穩(wěn)固，不變形和不位移。預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢，工序技術(shù)人員組織檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查預(yù)埋件位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并辦理簽證手續(xù)，簽認(rèn)后，方能進(jìn)行下道工序施工。5.結(jié)