研究生公寓施工組織設(shè)計(jì)

研究生公寓樓施工組織設(shè)計(jì)本工程為公寓樓，由遵義醫(yī)學(xué)院珠海校區(qū)投資興建，珠海市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。工程地址位于珠海金灣，總工期為145個(gè)日歷天。1、建筑面積5136.6m2,六層，層高：首層4.5m,二～六層為3.3m,建筑高度22.95m。3、裝飾作法：外墻面粘貼白色和橙色面磚，內(nèi)墻面及天棚面刷防霉乳膠漆，樓梯間墻面貼300×300白色面磚，地面貼600×600地磚，窗為鋁合金窗，門為鋁合金門、塑料門或夾板二、結(jié)構(gòu)概況1、本工程抗震設(shè)防烈度為七度，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為三級(jí)，基礎(chǔ)采用直徑1.0m的人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁端支承于中風(fēng)化花崗巖上，樁深設(shè)計(jì)5～9m,樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25。2、本工程框架梁最大跨度為8.1m,框架混凝土強(qiáng)度等級(jí)：樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、樓頂面梁板、4.50m以下柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,4.50m以上柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,其余混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。3、墻體材料采用混凝土小型砌塊，室內(nèi)地坪以下采用M5.0水泥砂漿砌筑，室內(nèi)地坪以上采用M5.0混合砂漿砌筑。1、施工條件施工供電負(fù)荷為150千瓦，施工用水DN100管，由建設(shè)單位接至現(xiàn)場(chǎng)，施工場(chǎng)地已基本平整。2、施工特點(diǎn)該工程處在遵義醫(yī)學(xué)院校區(qū)旁，給安全施工，特別是夜間施工帶來(lái)諸多困難，對(duì)校區(qū)內(nèi)師生的工作、生活造成一定的影響，施工中務(wù)必對(duì)環(huán)境保護(hù)給予高度重視。A、現(xiàn)場(chǎng)做到整齊、干凈、安全、施工秩序良好。B、現(xiàn)場(chǎng)施工道路保持暢通無(wú)阻，保證材料運(yùn)輸車輛、施工車輛順利進(jìn)場(chǎng)，排水溝暢通，無(wú)積水，場(chǎng)地整潔。保持場(chǎng)容整潔。D、為避免雨水、養(yǎng)護(hù)水從樓梯等部位隨意流排，樓層內(nèi)設(shè)置擋水坎，進(jìn)行有組織排水。E、遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，采取有效措施控制各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲對(duì)環(huán)境的污染及危害。F、施工場(chǎng)地及道路定期灑水，降低灰塵對(duì)環(huán)境的污染。G、現(xiàn)場(chǎng)生活用水及施工廢水，經(jīng)沉淀池沉淀后排放，不得直接排放。H、現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)熔化瀝青和焚燒油氈以及其他會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。I、對(duì)一些產(chǎn)生噪音的施工機(jī)械，必須合理控制使用時(shí)間。(3)、根據(jù)甲方的要求，施工工期相當(dāng)緊張。在本項(xiàng)目施工過(guò)程中積極采用項(xiàng)目法施工和交叉流水作業(yè)。一、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量保證合格，達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)珠海市用戶滿意工程。本工程確保在145個(gè)日歷天完成工程全部施工任務(wù)。采取有效措施，杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在0.12%以內(nèi)。根據(jù)和甲方簽訂的承包合同，盡可能地降低生產(chǎn)成本，主要有以下降低成本措施：1、做好現(xiàn)場(chǎng)的安全施工，加強(qiáng)材料管理，減少浪費(fèi)。2、梁板模板工程采用快拆體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少投入。3、提高支模工程質(zhì)量，降低裝修材料損耗。1、管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人鐘國(guó)喜材料員混凝土班土建施工員水電施工員張英高資料員陳棟記質(zhì)安員機(jī)修工吳天平腳手架班水電班等泥水班鋼筋班木工班2、本工程實(shí)施項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理部制定了一系列措施，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)地組織交叉流水作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，以一流的項(xiàng)一流的服務(wù)來(lái)確保制定的質(zhì)量、安全、文明施工等目標(biāo)。3、采用完整的質(zhì)量體系，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19000-ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量體系文件，確保工程質(zhì)量的各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立完善的質(zhì)量保證管理網(wǎng)絡(luò)，確保施工全過(guò)程質(zhì)量受控。4、本工程積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料。5、本工程建立一套完善的安全保證管理體系，確保工程施工全過(guò)程的安全管理始終處于有效的安全施工受控狀態(tài)。首先進(jìn)行圖紙會(huì)審，解決圖紙問(wèn)題，編制詳細(xì)的施工方案，組織項(xiàng)目施工項(xiàng)目部安排專人對(duì)每一次收到的施工圖進(jìn)行認(rèn)真的檢查，對(duì)圖紙中可能存在的問(wèn)題，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)院、甲方及監(jiān)理給予解決，單位工程的主管工長(zhǎng)、技工藝條件、施工順序做到心中有數(shù)，同時(shí)編制施工預(yù)算、材料計(jì)劃、成品半成品加工和訂貨計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃，做好進(jìn)場(chǎng)工人的技術(shù)培訓(xùn)以及特殊工種的(二)、圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審紀(jì)要，根據(jù)施工要求備齊，確(三)、設(shè)備及器具1、測(cè)量器具水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、塔尺、鋼卷尺、墨斗等。2、檢驗(yàn)器具靠尺、線墜、鋼卷尺、陰陽(yáng)角尺、百格網(wǎng)、小鐵錘、反光鏡、對(duì)角尺、棉線、塞尺、回彈儀等。3、計(jì)量、試驗(yàn)器具游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、坍落度筒、試塊模、磅秤等。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在施工中加強(qiáng)保護(hù)。配套機(jī)械以及木工機(jī)械、砂漿攪拌機(jī)等和照明用電。本工程施工用電主要由發(fā)展商提供的一臺(tái)變壓器供給。題方案。1、臨時(shí)供電架空敷設(shè)，落地敷設(shè)部分，有行人或易被外物損傷時(shí)，應(yīng)穿管保護(hù)。一，即一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。負(fù)荷計(jì)算：設(shè)備統(tǒng)計(jì)見表一)。其中選用系數(shù)如下：K?為需要系數(shù)，Kx為同時(shí)系數(shù)?！芇?為起重機(jī)械，∑P?為混凝土機(jī)械，∑P?為鋼筋加工機(jī)械，∑P?為金屬加工機(jī)械，∑P?為木工機(jī)械，∑P?為泵送機(jī)械，∑P?為焊接機(jī)械，辦公區(qū)及照明用電為簡(jiǎn)便計(jì)算，考慮為設(shè)備計(jì)算容量的5%,同時(shí)系數(shù)按母線負(fù)荷500kw以內(nèi)取0.9,計(jì)算公式如下：∴經(jīng)計(jì)算，需用150VA的變壓器才能滿足施工需要。本工程施工機(jī)具用電負(fù)荷如下表：施工機(jī)具用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量單臺(tái)容量總?cè)萘?提升架臺(tái)22混凝土地泵臺(tái)13攪拌機(jī)臺(tái)14插入式振動(dòng)器臺(tái)25平板振動(dòng)器臺(tái)16鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1337鋼筋成型機(jī)臺(tái)1338鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)19砂輪機(jī)臺(tái)1砂輪切割機(jī)臺(tái)1電動(dòng)圓盤鋸臺(tái)3污水泵臺(tái)339臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)1電渣壓力焊機(jī)臺(tái)1*表中功率及總功率單位均為KVA施工用水量：q?=K?∑QK?N/(8×3600)=1.1×400×qi——施工用水量Q?——每班工程量(此處Q?每班需養(yǎng)護(hù)混凝土量400m3)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械用水：q?=K?∑Q?K:N?/(8×3600)=1.1×2q?——施工用水量K?——同上現(xiàn)場(chǎng)施工生活用水量：q=P?K?N?/(8×3600×t)=150×4P?——施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)此處為150N?——施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額此處為40K?——不均勻系數(shù)此處為1.5t——每天工作班數(shù)2生活區(qū)生活用水量：q?=P?KsN?/(24×3600)=180×12P?——生活區(qū)人數(shù)，此處為180N?——生活區(qū)晝夜用水定額，此處為120總用水量：工地面積小于5公頃取Q=qs=10L/S供水管徑計(jì)算：V——管中流速此處為1.5∴根據(jù)計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)施工用水干管選擇管徑d=100mm,生活用水支管管徑設(shè)管道須埋入地下不少于500mm,供水系統(tǒng)布置見總平面圖。市污水管網(wǎng)。三)、生產(chǎn)生活設(shè)施生產(chǎn)設(shè)施混凝土全部采用商品混凝土、泵送。各種木方、模板、鋼管等材料按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖堆放(見附圖)鋼筋全部三、勞動(dòng)力種資源準(zhǔn)備表9勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1木工主體施工期間2鋼筋工包括鋼筋制作及綁扎3架子工8室內(nèi)外腳手架4泥水工砌筑、抹灰5維護(hù)電工2土建6電工安裝工程7管道工5安裝工程8機(jī)修工2機(jī)械維修保養(yǎng)9混凝土工混泥土澆灌醫(yī)生1防止病蟲害門衛(wèi)3保安電焊工2鋼筋焊接雜工8文明生產(chǎn)管理人員管理及后勤第11頁(yè)第一節(jié)垂直運(yùn)輸設(shè)備布置詳見施工總平面布置第二節(jié)垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置原則本工程布置提升井架即能滿足砌筑、裝飾等材料的垂直運(yùn)輸。二、盡量減少建筑物上預(yù)留洞口對(duì)收尾工程施工的影響。三、保證井架能順利安裝和拆除，力求安全簡(jiǎn)便。四、保證井架有足夠的操作距離。一、井架安裝基礎(chǔ)部分1、因珠海處于沿海地區(qū)，經(jīng)常受到臺(tái)風(fēng)的襲擊，井架基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尤為重要，根據(jù)本公司以往使用的經(jīng)驗(yàn)，井架的基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)的土基上，井架基礎(chǔ)的具體做法詳見附圖。2、根據(jù)本公司設(shè)備科下發(fā)的井架操作規(guī)程要求安裝。3、提升部位在地面拼裝，安裝前各零部件均需運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。操作作業(yè)人員的防護(hù)用品(手套、膠鞋、安全帶等)必須配備齊全。使用的工具，各種規(guī)格的吊繩、固定纜風(fēng)繩、鋼絲繩、大錘、扳手、撬棍、綁扎繩等都需準(zhǔn)備齊全。根據(jù)井架安裝的吊點(diǎn)要求條件，擺放好井架配件。二、附墻作業(yè)1、本工程井架采用的附墻系統(tǒng)屬直接附墻，附墻間距3.3米。3、用四只U型螺栓將兩根聯(lián)接桿對(duì)稱固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下框架角鋼上，但U型螺栓不要擰得太緊，以便與前聯(lián)接桿連結(jié)后調(diào)整位置。長(zhǎng)聯(lián)接桿連成一體，吊運(yùn)到附墻位置，用M20×70螺栓與方聯(lián)結(jié)桿連結(jié)后，再以M30×80螺栓與附墻架聯(lián)座架連結(jié)。三、安裝工作基礎(chǔ)平面上，在底盤上安裝首節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將地腳螺栓放入預(yù)留孔，使其鉤住基3、用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，誤差不得超過(guò)1.5mm并用鋼墊片將底盤與基礎(chǔ)之間墊實(shí)。也可以用水平尺檢查導(dǎo)軌架頂部四根立柱管端面4、符合要求后，進(jìn)行二次灌漿，將地腳螺栓固達(dá)到許用強(qiáng)度后，用350N·m力矩?cái)Q緊地腳螺栓，并再次進(jìn)行調(diào)整，符合要求后用450N·m力矩進(jìn)一步緊固。5、按技術(shù)要求裝配護(hù)欄、吊盤緩沖裝置，并和底盤連接。6、檢查吊籠上所有用于運(yùn)輸?shù)蔫F絲、螺栓、墊板等包裝捆扎物是否全部清除干凈。檢查安全器齒輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。將滾輪調(diào)整到最大的偏心位置，以便順利套入導(dǎo)軌架。用楔塊撬動(dòng)制動(dòng)器松閘拉手，松開電機(jī)制動(dòng)器。用起重設(shè)備吊起吊籠，從已安裝好的導(dǎo)軌架上方將吊籠平穩(wěn)套入，使其準(zhǔn)確就位，停放在合適高度的墊木上。7、安裝起升用吊桿：將立柱安裝在吊桿底座上，用螺栓緊固，安裝吊桿抱臂，將立桿與導(dǎo)軌架相連。安裝長(zhǎng)短聯(lián)接角鋼，微調(diào)護(hù)欄門，使吊籠單開門碰塊對(duì)正護(hù)欄門框上的擋塊體。垂直吊起吊桿，將其下端的銷柱插入立柱頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)。插上插銷，使吊桿不能轉(zhuǎn)動(dòng)。8、對(duì)重鋼絲繩的安裝：將鋼絲繩架上放出的鋼絲繩，在對(duì)重繩輪上繞三圈后引至天輪，然后下返到對(duì)重體。注意鋼絲繩的上引端一定要靠近導(dǎo)軌架，下返過(guò)程中應(yīng)穿過(guò)過(guò)渡架或聯(lián)柱支架與對(duì)重軌道間形成的方形空間。下返鋼絲繩端頭繞過(guò)鋼絲繩索具后，用四只鋼絲繩夾夾緊，四只繩夾朝向一致，且間距不小于140mm,鋼絲繩外露自由端長(zhǎng)度不小于270mm。繩頭用細(xì)鋼絲繩捆扎，鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后要再度緊固繩卡。將吊籠升至頂部離天輪下端0.5米處停止，以此為基準(zhǔn)將鋼絲繩收緊并固定好。接通下電箱內(nèi)的主電源開關(guān)，接通電鎖、急停按鈕，合上上電箱內(nèi)單極開關(guān)，通過(guò)開啟護(hù)攔門、吊籠單又開門，吊籠翻板門，扳動(dòng)上下限位、極限限位等，檢查交流接觸器是否吸合。驗(yàn)證各限位開關(guān)工作正常后，扳動(dòng)操作手柄，點(diǎn)動(dòng)升降機(jī)，使其頂尖指在“上升”位置，檢查吊籠的移動(dòng)方向是否與指向一第五節(jié)做好通道安全門、安全防護(hù)棚的搭設(shè)(安全通道搭設(shè)要向建筑物輕微內(nèi)傾)一、井架安裝安全防護(hù)措施及要求1、由專職安全員對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全防護(hù)教育和交底工作。2、井架安裝前，要把各種配件放置在適當(dāng)?shù)奈恢茫瑓⒓又笓]、安裝人員3、安裝操作人員必須佩帶安全帶、安全帽，穿防滑鞋等防護(hù)用品。4、嚴(yán)格警戒安裝地點(diǎn)，與安裝無(wú)關(guān)的人員不得隨意靠近正在安裝中的井5、在安裝中，應(yīng)按機(jī)械安裝要求，正確使用工具。6、高空作業(yè)如遇到高溫天氣，應(yīng)做好防暑工作。二、井架崗位責(zé)任制1、機(jī)械工長(zhǎng)要及時(shí)的了解和掌握機(jī)械動(dòng)態(tài)、狀況，并且督促操作人員完成各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備的管理要求，組織同期維護(hù)保養(yǎng)工作，做好內(nèi)業(yè)資料管理、歸2、井架專職電工要經(jīng)常按機(jī)械配電管理要求進(jìn)行檢查、保養(yǎng)工作，尤其3、機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)身體檢查，無(wú)嚴(yán)重疾病，如高血壓等，并經(jīng)珠做到懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂使用規(guī)程、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)修理、會(huì)檢查、會(huì)排除簡(jiǎn)單的故障。操作人員應(yīng)聽從指揮，保證作業(yè)質(zhì)量，嚴(yán)禁裝載超重、超長(zhǎng)的物資，運(yùn)行當(dāng)中必須關(guān)閉吊籠門。操作人員要嚴(yán)格做到班前檢查、班后保養(yǎng)。設(shè)備操作交接班記錄》,并妥善保存。嚴(yán)禁無(wú)證操作，操作人員離機(jī)時(shí)，必須斷電、鎖門。三、井架安全管理制度1、井架是垂直運(yùn)輸設(shè)備，在使用中必須有組織有計(jì)劃地使用。2、操作人員要嚴(yán)肅紀(jì)律、堅(jiān)持原則，上崗時(shí)不準(zhǔn)打鬧，嚴(yán)禁裝載超重、超長(zhǎng)的物質(zhì)。3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，按保養(yǎng)規(guī)定早、晚檢查，試機(jī)，認(rèn)真填寫各種記錄。4、不準(zhǔn)機(jī)械帶病作業(yè)，不準(zhǔn)在光線不足的環(huán)境里作業(yè)。不得將井架交給其他人或無(wú)證人員操作。5、對(duì)于違章指揮的管理人員，操作人員可越級(jí)反映或拒絕開機(jī)。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。一、施工測(cè)量前準(zhǔn)備1、校對(duì)測(cè)量?jī)x器：本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工具必須經(jīng)過(guò)校核，保證測(cè)量工具的準(zhǔn)確性。2、根據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)樁及建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保坐標(biāo)樁的準(zhǔn)確性。3、施工前，根據(jù)建筑總平面圖和建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保工程坐標(biāo)和高程的準(zhǔn)確性。4、依據(jù)前期護(hù)坡、土方開挖部分的測(cè)量資料及驗(yàn)線資料，對(duì)定位控制線、標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)校驗(yàn)收，確保資料銜接齊全準(zhǔn)確。5、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)影響施測(cè)的障礙進(jìn)行處理。6、對(duì)施測(cè)用輔助材料如標(biāo)高控制樁油漆、麻線等提前準(zhǔn)備到位。二、建筑物定位和基礎(chǔ)工程測(cè)量放線1、依據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)樁及總平面圖施測(cè)，進(jìn)行建筑物定位、復(fù)2、控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)建筑物的實(shí)際情況，依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè)。軸線逐層向上投測(cè)，用以作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。3、控制網(wǎng)軸線的精度等級(jí)及測(cè)量方法依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》執(zhí)行。三、主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量放線施工高程測(cè)量1、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃、勘測(cè)部門設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，經(jīng)建設(shè)單位復(fù)核后，埋設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)基樁點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于兩個(gè)，以便于相互校核和滿足分段施工的2、本工程設(shè)控制軸線，具體布置見測(cè)量施工方案附圖中；控制樁設(shè)置在安全、易保存位置，相鄰點(diǎn)間通視良好?？刂戚S線網(wǎng)施測(cè)后，由施測(cè)人員自檢，自檢合格后由工長(zhǎng)復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認(rèn)無(wú)誤后申報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)線。1、現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)精度及測(cè)量方法根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》高程控制網(wǎng)采用四等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定。2、施工中的樓層標(biāo)高控制1)、場(chǎng)內(nèi)敷設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)，在間隔一定的時(shí)間需聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢核，對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)仔細(xì)計(jì)算，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。2)、施工中樓層標(biāo)高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀往返測(cè)驗(yàn)，以便檢驗(yàn)和糾正。當(dāng)施工層墻柱拆模后在墻柱上測(cè)設(shè)相對(duì)該層+1.000m標(biāo)高。3)、在結(jié)構(gòu)層施工，傳遞引測(cè)標(biāo)高時(shí)，盡可能直接引測(cè)，即每樓層應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)+1.000m處向上垂直丈量，做好該樓層抄平的依據(jù)。4)、結(jié)構(gòu)施工測(cè)量允許偏差序號(hào)允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1軸線控制網(wǎng)測(cè)角誤差邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差2基礎(chǔ)墊層標(biāo)高3軸線豎向投測(cè)每層總高4外廓主軸線長(zhǎng)度(L)L≤30m時(shí)5細(xì)部軸線6墻、柱、梁邊線7門窗洞口線8標(biāo)高豎向傳遞每層總高五、建筑物的沉降觀測(cè)1、水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置沉降觀測(cè)依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，水準(zhǔn)點(diǎn)考慮永久使用，為相互檢查核對(duì)，專用水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)數(shù)量不少于三個(gè)，埋設(shè)地點(diǎn)穩(wěn)定，不受施工機(jī)具車輛碰壓，以防止水準(zhǔn)點(diǎn)高程變動(dòng)。具體的設(shè)置辦法是：用鋼鑿在柱子±0.00標(biāo)高上1m處鑿洞，洞身與柱子成60°,將直徑為25mm的鋼筋插入洞中，再用1:2的水泥砂漿填實(shí)，然后在觀測(cè)點(diǎn)處架設(shè)鋼筋罩作為保護(hù)。2、將水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線或進(jìn)行往返測(cè)量，其閉合差不得超過(guò)0.6√n(n為測(cè)段的測(cè)站數(shù)),水準(zhǔn)點(diǎn)高程可根據(jù)國(guó)家或城市水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，或者假定高程系統(tǒng)，并與該地區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)。3、沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)位置依據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定，施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)。4、沉降觀測(cè)終止時(shí)間要以沉降量大小及沉降速度來(lái)確定，通常以月沉降量5、結(jié)構(gòu)施工期間每增加一層觀測(cè)一次。當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí)，立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并立即進(jìn)行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測(cè)。六、沉降觀測(cè)注意事項(xiàng)沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期性、系統(tǒng)性觀測(cè)工作。為保證觀測(cè)成果的正確性，如實(shí)1、觀測(cè)必須連續(xù)進(jìn)行，觀測(cè)的時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)沉降的大小和速度來(lái)決定，開始時(shí)可以短一些，以后隨著沉降速度的減緩而逐漸延長(zhǎng)。其觀測(cè)頻率為：出±0.00后主體階段每一層觀測(cè)一次，裝修階段至交工一季度觀測(cè)一次，竣工后，將成果移交業(yè)主繼續(xù)觀測(cè)，直到穩(wěn)定。2、儀器在每一站點(diǎn)觀測(cè)完前視各點(diǎn)以后，再回視后視點(diǎn)，兩次讀數(shù)之差不得大于1mm。3、應(yīng)該做到四固定：固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。七、沉降觀測(cè)點(diǎn)成果整理1、沉降觀測(cè)資料及時(shí)整理，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部2、整理沉降觀測(cè)成果，計(jì)算出每次觀測(cè)的沉降量，前后幾次觀測(cè)同點(diǎn)高差和累計(jì)沉降量，并繪制出沉降觀測(cè)日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計(jì)、施工有關(guān)的技術(shù)負(fù)責(zé)人員使用。一、鋼筋工程鋼筋工程是鋼筋混凝土工程中相當(dāng)重要的組成部分，建筑工程設(shè)計(jì)和施工規(guī)范中對(duì)鋼筋種類、力學(xué)性能、加工成型、綁扎質(zhì)量、搭接錨固長(zhǎng)度等均有相當(dāng)嚴(yán)格的規(guī)定，下面針對(duì)本工程的特點(diǎn)對(duì)鋼筋原材料、鋼筋的焊接、鋼筋的綁扎、鋼筋的代換及鋼筋施工需注意的幾個(gè)問(wèn)題等方面進(jìn)行敘述。(一)、鋼筋原材料1、.所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須要有出廠合格證，每批鋼材進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定要求有見證取樣，經(jīng)有效檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格才能用于工程之中，鋼筋焊接必須取樣送檢，合格后方可使用。要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過(guò)60噸。2、鋼筋的機(jī)械性能應(yīng)符合規(guī)范要求，對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，檢驗(yàn)結(jié)果尚應(yīng)符合以下規(guī)定：——鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)小于1.25。——鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，按一級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.25;當(dāng)按二級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.4。3、如無(wú)特殊設(shè)計(jì)要求，工程所用鋼材要優(yōu)先選用國(guó)產(chǎn)鋼材，國(guó)產(chǎn)鋼材較進(jìn)口鋼材相比，含碳量低，可焊性好，比較適合現(xiàn)有的鋼筋連接方式的施工。如設(shè)計(jì)要求則須按設(shè)計(jì)要求選材。本工程所用鋼材一律使用國(guó)產(chǎn)熱軋鋼材。4、外觀檢查每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm。交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根(長(zhǎng)6m)稱重，其重量偏差不得超過(guò)允許偏差。5、試驗(yàn)檢查每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工(二)、鋼筋加工1、鋼筋除銹螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對(duì)環(huán)境造成污2、鋼筋調(diào)直級(jí)鋼不大于4%,Ⅱ級(jí)鋼不大于1%,經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。3、鋼筋切斷要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)長(zhǎng)料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。切斷長(zhǎng)度允許誤差為±5mm。4、鋼筋彎曲成型根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將加工成型的鋼筋分期、分批，整齊碼(四)、搭接及錨固長(zhǎng)度要求鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度按照03G101中的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。(五)、鋼筋的連接1、本工程鋼筋的連接，采用焊接(閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、搭接焊)和綁扎連接。2、鋼筋接頭位置梁、柱鋼筋的接頭位置均按照03G101中的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。3、其他注意事項(xiàng)拉區(qū)不超過(guò)25%,受壓區(qū)不超過(guò)50%。配料時(shí)，繪制鋼筋連接點(diǎn)分布圖。另外考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，雙層鋼筋網(wǎng)片中保證上層鋼筋位置的馬凳鐵，墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的撐(六)、框架柱、梁鋼筋施工同一截面不應(yīng)超過(guò)全面積50%,焊接接頭相鄰間距不小于800mm或35d兩者取大，接頭最低點(diǎn)距柱端不小于柱截面長(zhǎng)邊尺寸H/6(H為柱凈高)及500mm縱筋2、框架梁內(nèi)縱向鋼筋采用焊接接頭，上部縱向鋼筋接頭應(yīng)在跨中L/3凈跨范圍內(nèi)，梁端縱向鋼筋伸入支座錨固長(zhǎng)度以彎折后(支座水平長(zhǎng)度不計(jì))的垂直長(zhǎng)度計(jì)算。3、框架柱、梁箍筋采用封閉式，末端彎鉤角度135°,彎鉤直線段長(zhǎng)度為筋彎起，梁上部鋼筋可在跨中1/3凈跨區(qū)段范圍內(nèi)搭接，三、四級(jí)抗震C30以上36d,梁底直筋在支座處錨固，且過(guò)中心線5d,如下圖所示。(m?腰筋(未注明時(shí)為?16@100)數(shù)量的鐵絲和水泥墊塊。綁扎鐵絲用22號(hào)鐵絲，墊塊采用30mm×30mm,50mm×50mm兩種，厚度等于保護(hù)層厚度，當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入22號(hào)鐵絲。先研究逐根鋼筋穿插順序，并與模板工聯(lián)系，討論支模和鋼筋的先后次序，以減少綁扎的困難。3、板的雙層筋和板筋之負(fù)筋的固定采用鋼馬凳，間距小于@1000,梅花型為小于@1000。邊角處兩個(gè)方向之板面鋼筋均應(yīng)設(shè)置。筋可以繞過(guò)孔洞邊，不必切斷。配置加強(qiáng)筋，其面積不少于孔洞寬度內(nèi)被切斷受力鋼筋，加強(qiáng)筋伸過(guò)洞口邊長(zhǎng)度La≥35d。洞邊加設(shè)邊梁。(八)、鋼筋綁扎要求1、作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的鋼筋，使用22#鍍鋅鉛絲綁扎，鋼筋縱橫交叉點(diǎn)應(yīng)每2、各種鋼筋的位置，數(shù)量，間距均應(yīng)符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，雙層鋼筋網(wǎng)片中，水平結(jié)構(gòu)用""形撐腳支撐；撐腳直徑不小于主筋直徑、每平方米不少于4個(gè)，豎向結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。為保證梁二排以上縱向鋼筋間距，在雙排鋼筋之間墊同直徑鋼筋棍，間距小于1000mm,長(zhǎng)度同梁寬。3、鋼筋保護(hù)層的控制：利用1:2水泥砂漿做成的砂漿塊來(lái)控制，每平方米不少于4個(gè)，墊在鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)上，豎向結(jié)構(gòu)的墊塊在制作時(shí)預(yù)埋22#鉛絲，與鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)綁牢。各部位鋼筋保護(hù)層的厚度分別為：(九)、鋼筋代換不同級(jí)別的鋼筋按等強(qiáng)度代換，并且符合最大與最小配筋率的要求。在工程施工中一般不宜代換，確需代換時(shí)，應(yīng)首先征得設(shè)計(jì)部門的同意后才能進(jìn)行，嚴(yán)禁私自代換，并做到經(jīng)濟(jì)合理。(十)、鋼筋施工時(shí)需注意的幾個(gè)問(wèn)題：1、.框架梁主次梁交叉位置鋼筋注意不顛倒，次梁鋼筋應(yīng)設(shè)在主梁主筋之上，在模板中的位置要準(zhǔn)確，板底筋與板面筋要固定支撐牢固。2、.鋼筋綁扎完要有充分的時(shí)間做隱蔽驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)辦理簽證手續(xù)后，再進(jìn)行下道工序。3、澆灌混凝土?xí)r要先搭鋪操作橋板，防止操作人員直接踩踏已綁扎好的板筋，同時(shí)要安排鋼筋工將不小心踩亂的鋼筋提到正確位置。4、各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均按圖紙要求做出配料表，該配料表必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可下料。5、柱鋼筋的綁扎在樓(底)板混凝土澆灌完畢后并終凝后進(jìn)行。在綁扎柱鋼筋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、間距、數(shù)量進(jìn)行施工。柱鋼筋安裝時(shí)，邊吊線邊綁扎，做到柱鋼筋橫平豎直，不彎曲，不傾斜。6、框架梁的鋼筋與模板工程穿插進(jìn)行，板的鋼筋在梁板支設(shè)完成后進(jìn)行。梁的箍筋與板筋在綁扎前均應(yīng)劃線，確保梁板鋼筋在綁扎時(shí)能嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、數(shù)量、搭接長(zhǎng)度綁扎牢固。7、鋼筋的預(yù)埋(留):在施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)，需對(duì)結(jié)構(gòu)柱、墻以及樓梯和砌體工程的拉接鋼筋，包括因工藝需要后施工部分預(yù)埋鋼筋，鋼筋進(jìn)入節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度須符合設(shè)計(jì)要求，位置由測(cè)量人員定位并復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后留設(shè)，為防止預(yù)埋筋的移位，豎向鋼筋在預(yù)埋時(shí)，必須固定牢固，預(yù)埋方法詳設(shè)計(jì)總說(shuō)明所示。在基礎(chǔ)混凝土澆筑施工前，各部門必須仔細(xì)核對(duì)圖紙，認(rèn)真檢查，預(yù)防漏埋，少埋，錯(cuò)埋。墻體連接筋予埋，采用將予埋筋彎成直角，支柱模板時(shí)一邊釘在模板上，一邊插入柱(墻)內(nèi)，模板拆出后再打出鋼筋。質(zhì)量三檢制。(十二)、鋼筋工程成品保護(hù)措施2、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)上下層鋼筋之間支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩踏變形。4、各種施工人員不得隨意踩踏、掰動(dòng)、攀爬及割斷鋼筋。(一)、模板說(shuō)明的模板支撐方案屬高支模范圍，必須按有關(guān)要求另做設(shè)計(jì)方案，經(jīng)公司總工室批準(zhǔn)后方可實(shí)施.流程有高支模方案見后專業(yè)設(shè)計(jì)方案.2、正確選擇常用模板用料表，嚴(yán)格按要求用料.3、嚴(yán)格控制好混凝土柱的施工段模板接口質(zhì)量，不得用塑料簿膜，水泥紙袋堵塞，禁止在混凝土柱接口處，用鐵釘將模板固定在混凝土結(jié)構(gòu)上安裝上段模板。4、柱模應(yīng)垂直，支座須牢固可靠，不得用紅磚墊起，柱腳模板不得直接支設(shè)在回填土上。6、梁、板模板跨度超過(guò)5米時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的六百分之一。7、當(dāng)梁的高度在700mm以上時(shí)，由于混凝土側(cè)壓力較大，僅在側(cè)模板處支設(shè)橫檔斜撐不易撐牢，一般采用在中部用鐵絲穿過(guò)橫檔對(duì)拉或用對(duì)拉螺栓，將兩側(cè)模板拉緊，以防脹模。8、模板安裝前先清理表面，再按規(guī)定刷脫模劑，模板采用防漏漿措施(如拼縫處使用雙面膠),不同的模板材料采用不同方式，柱梁模交接處及其他專項(xiàng)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。9、為了節(jié)約材料，柱、內(nèi)墻螺桿應(yīng)周轉(zhuǎn)使用。在施工時(shí)，在螺桿外套中20塑料硬管，以便拆模時(shí)容易取出螺桿。10、模板安裝要求位置尺寸準(zhǔn)確、牢固、穩(wěn)定，防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。在澆筑混凝土?xí)r，要有木工現(xiàn)場(chǎng)值班，對(duì)發(fā)生偏移的地方要及時(shí)校正、加固。11、模板安裝完畢經(jīng)工長(zhǎng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。12、非承重墻模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除。13、跨度大于8m的梁板模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。跨度小于于8m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到75%即可拆除。14、懸挑構(gòu)件尚需待上面兩層施工完畢后才能拆除。15、芯模或予留洞模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和開裂時(shí)，方可拆除。16、板模按早拆體系支撐，保持兩層支撐體系。1、梁模板計(jì)算矩形梁截面尺寸為300×600mm,離地面高4.0m,模板底楞采用50×75方木，間距為500m,梁側(cè)板立檔采用50×50方木，間距為500mm,計(jì)算底模模板木材選用18厚膠合板抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13N/mm2混凝土自重25x0.3x0.6=4.5KN/M自重荷載系數(shù)1.2Q=1.2x(0.09+4.5+0.2彎矩計(jì)算(按四跨連續(xù)梁取系數(shù))查表Km=0.121Kv=0.620Kw=0.976M=KmQL2-0.12×6.672x0W=1/6bh2=1.6x300x182=15552MM3>V=KQL=-0.620x60672x0.5剪應(yīng)力J=3V/2bh=(3x2.068×103)/x(2x300WA=KwQL/100EI=(0.976x4.86x600)/[100x9000x(1/12x300xW=500/400=1.25MM>0.84MM滿足要求B1—外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0,摻具有緩凝作用外加第31頁(yè)劑取1.2。B2—混凝土坍落度影響修正系數(shù)。新澆混凝土坍落度為180—200MM,混凝土溫度為30℃,不摻緩凝外F1=0.22x25x(200/20+15)x1xxM=KMQL2=-0.121x9.0x0.Wn=MFm=(0.2y2x10)/1選用側(cè)模板為25x600剪力計(jì)算：V=KvQL=-0.620x9.0x0.頂撐計(jì)算平拉桿。強(qiáng)度驗(yàn)算N/Aa≤feN—軸向壓力兩根頂撐之間承受荷載穩(wěn)定性驗(yàn)算N/ΦA(chǔ)n≤fc當(dāng)λ>91時(shí)D=2800/λ2λ=Lo/iλ—頂撐木的長(zhǎng)細(xì)比Lo——受壓構(gòu)件計(jì)算長(zhǎng)度i—構(gòu)件截面回轉(zhuǎn)半徑園木I=d/4強(qiáng)度驗(yàn)算N/ΦA(chǔ)o=3336/(0.2×5026)=3.17N<10N,符合要求。2、柱模板計(jì)算鋼筋混凝土柱截面盡寸為500×500MM,柱高4M,澆注混凝土溫度30℃,澆注速度V=2M/h,坍落度控制在180~200MM不摻緩凝外加劑，計(jì)算柱箍尺F1=rcHtoβ1βF1、F2取小值RCrcH---混凝土初凝時(shí)間，可按實(shí)測(cè)確定，當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用to=200/B1——外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0摻具有緩凝作用外加劑取1.2H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面總高度(M)V——混凝土澆注速度(MH)。F1=0.22×25×200/(20+15)×1×0.85×2=37.63KN/M3F2=24×2=48KN/M2取最小值37.63KN/M2E——木材彈性模量9×103I——柱查板截面慣性矩I=I/12bh3(mm)K——系數(shù)，兩跨連續(xù)梁K=0.521Q——側(cè)壓力線荷載，模板每排拼板為100MM,則Q=0.1F柱箍間距為500MM柱箍截面尺寸柱箍受到的側(cè)壓力設(shè)柱模板厚度為18MM線布荷載Q=41.63×0.5=20.82KN/M兩端用鋼拉桿拉住，按簡(jiǎn)支梁計(jì)算柱箍需要截面抵抗矩W=M/fm=0。650×10/13=50076MM3W=1/6bh2=1/6×70×702=57166mm3>50076mm3滿足要求鋼拉桿尺寸N=1/2QL=1/2×41.62×0.5=10.40KNAO=N/f10.40×103/215選用Φ100鋼筋作拉桿AO=78.5mm2柱模板計(jì)算按簡(jiǎn)支梁計(jì)算線布荷載Q=4.013Wn=M/fm=(0.130×10)/滿足要求撓度驗(yàn)算W=5L/384EI=5×500/[38×9000×(1/12×1W=L/400=500/400=1.25mm>0.4符合要求(三)、通病防治措施柱接頭部位采用定型模板，柱鋼筋驗(yàn)收合格后，先固定柱接頭的定型模板，再施工下部模板。柱接頭模板，梁下高度不小于300mm,柱混凝土澆筑應(yīng)高于梁設(shè)計(jì)位置20mm。模板拆除時(shí)僅拆除下部模板，接頭模板保持不動(dòng)，梁板模板支設(shè)后，將梁柱接頭模板重新加固，混凝土強(qiáng)度達(dá)到墻柱拆模要求后，拆除接頭模板，使模板進(jìn)入下一層施工。(一)、本工程全部使用商品混凝土，為泵送，確保商品混凝土的質(zhì)量，本工程將選用具有一級(jí)資質(zhì)且具有相應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)實(shí)力和具有可靠質(zhì)量保證能力且能提供良好服務(wù)的城基混凝土供應(yīng)商，以保證混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定、供料及時(shí)，滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土連續(xù)澆筑的要求，確保澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)冷縫。(二)、混凝土澆筑順序：先澆筑柱混凝土，再澆筑梁板混凝土。(三)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不同等級(jí)混凝土接縫處宜澆筑高等級(jí)混凝土，然后再澆筑低等級(jí)混凝土。(四)、施工主要控制要點(diǎn)1、施工縫設(shè)置結(jié)構(gòu)每層水平施工縫設(shè)置于板面和梁下保護(hù)層內(nèi)作隱形施工縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。已硬化的施工縫表面應(yīng)鑿毛、清除浮漿和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，并澆筑新混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土同等級(jí)成份的水泥砂混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密組合。澆筑面標(biāo)高控制：在插筋上測(cè)設(shè)水平標(biāo)高線，抹平后拉線檢查，或采用最后一遍待混凝土接近凝結(jié)時(shí)，用鐵滾碾壓出漿后用鐵抹子壓平整(不收光)。混凝土的養(yǎng)護(hù)——混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，梁板養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜?！喊宓绕矫鏄?gòu)件采取澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。——在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4、混凝土缺陷處理技術(shù)人員，經(jīng)相應(yīng)負(fù)責(zé)人員同意后按《規(guī)范5、混凝土施工時(shí)異常情況的處理求，則應(yīng)減少澆筑帶寬度，以確保每一澆筑帶澆筑時(shí)間應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)若輸送泵出現(xiàn)異常，不能輸送混凝土，一方面應(yīng)抓緊修理，另一方面則應(yīng)用人工推送少量混凝土對(duì)已澆混凝土帶邊斜面進(jìn)行澆筑，確保斷面層混凝土未至初凝，避免出現(xiàn)施工縫。遇暴雨：用彩條布對(duì)新澆未初凝混凝土進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止雨水沖刷?；炷镣Ｖ?jié)仓?，?yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，合理設(shè)置施工縫，并及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)?；炷凉?yīng)使用商品混凝土，由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土采用輸送泵。泵送混凝土的配合比必須符合混凝土強(qiáng)度及和易性和可泵性要求，使用商品混凝土，必須要求混凝土供應(yīng)廠家提供混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告及各種原材料的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制和混凝土配合比開盤鑒定，出廠合格證控制，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢查和混凝土試塊的制作，以查對(duì)混凝土是否符合設(shè)計(jì)和施工要求。2、混凝土輸送泵的技術(shù)性能及布置按混凝土的最遠(yuǎn)輸送距離選擇混凝土輸送泵車，本工程使用HTB60混凝土泵，最遠(yuǎn)水平輸送距離300米。混凝土輸送泵的布置見《施工平面布置圖》。(六)、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工程特點(diǎn)、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際選用合理的澆筑方案，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或班組長(zhǎng)認(rèn)真向操作人員交底，各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)處于良好的狀態(tài)；同時(shí)配有模板工、鋼筋工，以便澆筑混凝土過(guò)程中及時(shí)修整；派電工、機(jī)修工等專職技工，及時(shí)檢修機(jī)械設(shè)備(振搗器、混凝土泵、施工照明等)。模板里的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物均應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，但不許留有積水。縫隙要修補(bǔ)填嵌嚴(yán)密，以防漏漿。操作腳手架和混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)能滿足施工要求。土建各工種與設(shè)備各專業(yè)會(huì)簽完畢后，方可進(jìn)行混凝土的澆灌。(七)、混凝土的泵送和澆筑工藝1、泵送前應(yīng)按混凝土泵使用說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可開機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)，待泵運(yùn)行正常后用水泥砂漿潤(rùn)滑泵管以保證混凝土輸送時(shí)順利進(jìn)行，防止泵管堵塞。當(dāng)攪拌車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)開始喂料泵送前，高速運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，保證拌和物的均勻性，待車內(nèi)混凝土澆至還剩1～2m3時(shí)再高速運(yùn)轉(zhuǎn)20～30秒。開始泵送時(shí)，混凝土慢速均勻泵送，待泵送順利后，方進(jìn)行正常泵送，混凝土泵送盡量保持連續(xù)進(jìn)行，如因故不能繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，混凝土應(yīng)慢速間歇泵送，料斗攪拌器保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。保證混凝土之間不出現(xiàn)冷縫，采用短插入密振的方法逐層振搗，提高混凝土澆筑質(zhì)量，最后將板面收平抹壓。3、泵送混凝土過(guò)程中保證泵送操作工同澆搗施工面的聯(lián)系，合理控制泵送速度，同時(shí)保持與混凝土攪拌站的聯(lián)系，使混凝土供應(yīng)正常。4、在混凝土泵送過(guò)程中，如需接長(zhǎng)輸送管，須預(yù)先用水或砂漿濕潤(rùn)接長(zhǎng)的管段，每次接長(zhǎng)一般為3米，如接長(zhǎng)的管段小于3米時(shí)，管段情況良好，亦可不必事先濕潤(rùn)。5、在泵送過(guò)程中亦要注意混凝土坍落度的損失，泵送高度、氣溫高低、泵送延續(xù)時(shí)間等皆對(duì)坍落度損失產(chǎn)生影響。6、在泵送過(guò)程中如出現(xiàn)混凝土泵送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大推動(dòng)等異常情況時(shí)，不宜勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送，宜用木槌敲擊管線中的錐形管、彎管等部位，使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以防止管線堵塞。7、在泵送混凝土過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，以防止吸入空氣，如吸入空氣，立即反泵將混凝土吸入料斗內(nèi)，去除空氣后再轉(zhuǎn)為正常泵送。8、在泵送混凝土?xí)r，水箱充滿洗滌水，并經(jīng)常更換和補(bǔ)充。泵送將結(jié)束時(shí)，要估算殘留在輸送管線中的混凝土量，這些混凝土經(jīng)水或壓縮空氣推出后尚能使用。(八)、泵管布置1、用混凝土輸送泵將混凝土輸送到澆筑點(diǎn)，并在澆筑點(diǎn)測(cè)定其坍落度，要求符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度。2、泵送管道布置應(yīng)按路線短直、彎頭少、轉(zhuǎn)彎緩、接頭嚴(yán)密的原則進(jìn)行。地面水平管道上應(yīng)設(shè)一個(gè)液壓逆流閥，以免混凝土在停泵時(shí)倒流和負(fù)壓，其距泵機(jī)5米左右為宜。垂直立管應(yīng)采取每隔3米設(shè)一個(gè)緊固卡加以固定，其起步彎頭應(yīng)用預(yù)埋螺栓加楔固定。樓層水平管采取3米一個(gè)木支架支墊，對(duì)臨時(shí)拆卸點(diǎn)要下鋪一塊薄鋼板，以便將散落的混凝土收集運(yùn)走。3、剛開始泵送混凝土?xí)r，先用1:1水泥砂漿進(jìn)行預(yù)壓送，以潤(rùn)滑泵機(jī)及輸送管內(nèi)壁。4、開始?jí)核突炷習(xí)r，應(yīng)使泵低速運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)順利后，才提至正常速度。壓送要連續(xù)進(jìn)行，盡量避免中斷。停的時(shí)間愈長(zhǎng)，混凝土愈易離析堵管，所以宜采用低壓慢送混凝土，但應(yīng)保證混凝土從攪拌出料至泵送完時(shí)間不超過(guò)1.5小時(shí)，泵送前后混凝土坍落度變化不小于±1.5cm。5、輸送管下應(yīng)設(shè)支架支托牢固，不準(zhǔn)直接放在鋼筋網(wǎng)上，在混凝土澆筑過(guò)程中依次后退，按后澆帶的分隔順序澆筑，地泵管下加設(shè)費(fèi)舊輪胎，每隔1m設(shè)一個(gè)，接口處防止流漿加鋪麻袋。在澆筑地板混凝土?xí)r泵管表面加蓋麻袋并澆水降溫。預(yù)防高溫使混凝土出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，造成堵管，影響正常施工。如遇堵管時(shí)，首先查明原因，若需拆管，應(yīng)組織力量快速排除事故。6、泵送完畢，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗，首先裝入廢紙，然后裝入海棉等水洗輔助物，清洗物不得流入混凝土內(nèi)和模板內(nèi)，操作人員必須離開出料口，安全距離為5米。(九)、泵送混凝土的質(zhì)量要求碎石的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3,選用1～3cm;通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15%;砂率宜控制在40%～45%?；炷恋奶涠纫藶?8-20。最小水泥用量為300kg/m3?；炷羶?nèi)宜摻適量的泵送劑、減水劑等外加劑。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制。另外，根據(jù)原材料的變化應(yīng)隨時(shí)調(diào)整混凝土的配合比，如隨砂、石含水率的變化，調(diào)整砂、石用量及水的用量。(十)、混凝土的現(xiàn)場(chǎng)控制澆筑混凝土前，由工長(zhǎng)填寫混凝土申請(qǐng)單，澆筑令需項(xiàng)目工程師審核批準(zhǔn)后方可澆筑混凝土，材料員按申請(qǐng)單負(fù)責(zé)聯(lián)系混凝土供應(yīng)，并加強(qiáng)使用中的調(diào)度工作，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)送料單的混凝土強(qiáng)度等級(jí)并目測(cè)混凝土質(zhì)量，第41頁(yè)根據(jù)混凝土方量對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，其余每車目測(cè)，對(duì)有疑問(wèn)的進(jìn)行測(cè)(十一)、混凝土澆搗程序件、留洞、預(yù)埋管線等進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，并簽署混凝土澆灌許可2、澆筑順序：先澆低標(biāo)高部位，后澆高標(biāo)高部位；先澆柱墻，后澆梁板樓梯。3、柱采用一次澆筑，混凝土自高處傾落的自由高度控制在2米以內(nèi)，當(dāng)澆筑高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽使混凝土下落。澆柱應(yīng)先在其底部澆50mm厚與混凝土配合比相同的減石砂漿，再分層澆筑，分層厚度500mm。4、梁板柱采用一次澆筑(不同強(qiáng)度等級(jí)則分段澆筑),沿主梁方向進(jìn)行。梁應(yīng)按其高度采取整澆及斜面分層澆筑。板厚度設(shè)標(biāo)志塊控制，隨澆隨移。梁板的澆筑帶寬度控制在3米以內(nèi)。5、混凝土澆筑必須防止出現(xiàn)冷縫，施工間歇時(shí)間不能超過(guò)120分鐘，必要時(shí)由人工推送少量混凝土在施工間歇處補(bǔ)澆混凝土。6、混凝土振搗人員必須分部位明確責(zé)任范圍，防止漏振。施工時(shí)，試驗(yàn)人員按規(guī)定取樣，并留置一組與現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)條件相同的試塊，以確定重要結(jié)構(gòu)部位的拆模時(shí)間。7、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般不超過(guò)2小時(shí)，否則應(yīng)按施工縫處理。9、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓瑱z查修正后再連續(xù)澆筑。(十二)、混凝土振搗要求混凝土振搗樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；并應(yīng)避免碰撞鋼(十三)、混凝土質(zhì)量監(jiān)控坍落度檢測(cè)：每一工作班不少于3次，同時(shí)記入生產(chǎn)臺(tái)帳中。混凝土試塊制作：混凝土澆灌過(guò)程中要及時(shí)作好澆灌記錄，嚴(yán)格按施工規(guī)范取樣，試件留置應(yīng)符合規(guī)定。每一工作班控制的同級(jí)別混凝土，取樣不得少于一組(一組9塊試塊),每100m3的同級(jí)別混凝土取樣一組，混凝土取樣必須在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑點(diǎn)進(jìn)行取樣。(十四)、混凝土工程質(zhì)量通病防治措施：混凝土澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預(yù)留(埋)件、孔洞位移、變形及裂縫等，其防止措施如下：1、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，合理組織操作人員。2、模板進(jìn)行防漏漿設(shè)計(jì)，并新舊混凝土部位采用隱蔽施工縫的技術(shù)。拼縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合要求，對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。3、限制混凝土下料高度，混凝土自由下落高度不得大于2米。4、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁在混凝土中加水，且做到混凝土坍落度波動(dòng)的范圍小于2cm,殘存的混凝土不準(zhǔn)放入新澆筑的混凝土中。5、混凝土養(yǎng)護(hù)措施混凝土應(yīng)澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，至少不低于7天養(yǎng)護(hù)期。6、混凝土常見質(zhì)量問(wèn)題防治混凝土澆搗常見質(zhì)量問(wèn)題防治對(duì)策如下表所示。質(zhì)量問(wèn)題主要因素預(yù)防措施麻面模板面粗糙，脫模劑漏刷，粘有雜物，木清模，刷好脫模劑，木模用清水充分濕潤(rùn)，按操作規(guī)程振搗。露筋1、墊塊位移，漏放或間距大。1、確保混凝土保護(hù)層厚度2、鋼筋過(guò)密，大石子阻礙水泥砂漿不能2、石子最大尺寸選用合適3、混凝土離析。3、優(yōu)化混凝土配合比，規(guī)范運(yùn)輸4、鋼筋密處用帶刀片的振搗棒。5、拆模過(guò)早，碰掉角。5、正確掌握拆模時(shí)間。蜂窩1、混凝土攪拌時(shí)間短，未拌勻或振搗不密實(shí)。1、嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)2、未分層下料、漏振2、分層下料，棒棒相接不漏振。3、自由傾落高度不超過(guò)2米?？p隙夾層施工縫處理不認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行施工縫技術(shù)處理措施孔洞鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就缺楞掉角拆模用力不當(dāng)或過(guò)早。采用正確拆模方法，控制好拆模時(shí)間。1、梁板同時(shí)澆筑，只用了插入式振搗器振搗，用鐵鍬拍平，使混凝土板厚不準(zhǔn)。梁用振搗棒，板用平板振搗器，除模板四周彈好標(biāo)高線外，還應(yīng)作一些與板厚相同的標(biāo)志，隨澆隨移動(dòng)?；炷吝_(dá)不到1.2MPa不能上人。應(yīng)在混凝土上墊放腳手板，隨澆、隨退、模板支設(shè)方案正確，操作認(rèn)真。2、放線誤差大。3、門洞口模板及預(yù)埋件固定不牢靠，混凝土澆筑方法不當(dāng)，造成門洞口和預(yù)埋件防止振搗棒沖擊門口模板，預(yù)埋件堅(jiān)持門洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱下料。混凝土試塊除供應(yīng)單位按要求制作試塊外，現(xiàn)場(chǎng)亦按要求進(jìn)行混凝土試塊四、砌筑工程(一)、概述插入，由下而上逐層砌筑，以利于垂直運(yùn)輸設(shè)備的充分利用，同時(shí)有利于砌體的干縮完成，減少抹灰工程的裂縫、空鼓等質(zhì)量通病。隔墻較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在墻中間及轉(zhuǎn)角處、丁字、十字交接處、門洞兩側(cè)均設(shè)置構(gòu)造柱。墻體砌筑±0.00以下采用M5.0水泥砂漿?！?.00以上采用M5.0水泥混合砂漿。及強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，具備出廠質(zhì)量合格證，進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢合格。砌塊進(jìn)場(chǎng)堆置高度不得超過(guò)1.6米。2、水泥：采用325#普通硅酸鹽水泥，水泥需準(zhǔn)用證及出廠合格證，出廠日期不超過(guò)3個(gè)月，嚴(yán)禁使用超期水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按出廠日期分別堆放，3、砂子：使用中砂并過(guò)篩，其中不得含有雜物，含泥量不得超過(guò)3%,并4、石灰膏：石灰膏的表觀密度為1300～1400kg/m3。5、皮數(shù)桿：用50mm×40mm的木料制作，或在柱、混凝土墻上劃出，皮皮數(shù)桿間距為15m,在墻體轉(zhuǎn)角處，丁字及十字相交處必須設(shè)置。(三)、墻體砌筑彈線立皮數(shù)桿綁構(gòu)造柱鋼筋彈線立皮數(shù)桿綁構(gòu)造柱鋼筋澆構(gòu)造柱混凝土質(zhì)量驗(yàn)收砌筑圖：砌筑施工工藝流程砌筑前，應(yīng)提前2天以上適當(dāng)澆水濕潤(rùn)砌塊，砌塊表面有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑。同時(shí)將樓面清掃干凈，彈線驗(yàn)線，墻體位置、寬度、門窗洞口位置必須符合圖紙要求。彈線時(shí)在樓板、框架柱及梁底或板底彈出閉合墻邊線，按線拌制砂漿時(shí)，嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供配合比進(jìn)行計(jì)量，投料順序?yàn)樯白印⑺?、水、石灰膏，攪拌時(shí)間不少于90s。砂漿隨拌隨用，常溫下砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完畢，氣溫超過(guò)30℃時(shí)要在2小時(shí)內(nèi)用完，砌筑砂漿要按規(guī)定制作試塊。得超過(guò)1.8米。砌筑時(shí)，上下皮應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，豎向灰縫相互錯(cuò)開1/2砌塊長(zhǎng)，并不應(yīng)小于120mm,如不能保證時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的拉結(jié)鋼筋。墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平縫砂漿飽滿度不低于90%,豎向縫不低于80%,并在砂漿終凝前后將灰縫刮平。施工時(shí)嚴(yán)格按照要求位置設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁并與其他專業(yè)密切配合，各種施工洞及預(yù)埋件事先設(shè)置，避免剔鑿影響墻體質(zhì)量。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直度、平整度達(dá)到要求，不允許砸磚修墻。所有留洞待管道安裝完畢，周邊必須封堵嚴(yán)密，所有通風(fēng)豎井、管道井要求邊砌邊抹灰，保證內(nèi)壁光滑平整，氣密性良好。但應(yīng)注意先安裝管道設(shè)備，后砌筑管井。(四)、墻體的構(gòu)造措施在墻端或墻中部加構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的尺寸為t×t(t為墻厚),構(gòu)造構(gòu)造柱的柱頂、柱腳處應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋4φ12豎筋，鋼筋接駁長(zhǎng)度為40d,先砌墻，后澆柱，砌墻時(shí)預(yù)埋。與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎，構(gòu)造柱的尺寸為t×t(t為墻厚),沿墻高每500mm設(shè)2φ6鋼筋，埋入墻內(nèi)1000mm并與構(gòu)造柱連接。3、高度大于4米的180磚墻或高度大于3米的120磚墻，需在墻體半高處設(shè)置一道拉梁，拉梁縱向鋼筋錨入兩端混凝土柱內(nèi)40d,拉梁厚為墻厚，高為200,采用4Φ12,箍筋用φ6@150。混凝土等級(jí)為C25。4、鋼筋混凝土墻柱與砌體的連接應(yīng)沿鋼筋混凝土柱高度每隔500預(yù)埋2φ6鋼筋，錨入混凝土墻內(nèi)200mm,外伸500,抗震設(shè)防時(shí)外伸1000mm,如果墻垛不夠此長(zhǎng)度時(shí)，則伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度為墻垛長(zhǎng)，且末端彎直鉤。予埋鋼筋采用將鋼筋彎成直角，一邊釘在模板上，另一邊支模時(shí)插入柱內(nèi)，拆模后將鋼筋從混凝土中打出。梁寬同墻體厚度，梁高用1/8洞寬，底筋用2φ12,梁立筋用2φ10,箍筋用φ6@200,梁的支座長(zhǎng)度>=250mm,混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C205,當(dāng)洞頂離結(jié)構(gòu)梁 (或板)底小于1/8洞寬時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁或板澆為整體，如下圖所示。加2Φ16250第三節(jié)門、窗工程施工方法本工程采用鋁合金門窗，施工前應(yīng)編制施工詳圖。鋁合金門、窗應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用70、90或其它型號(hào)的框料。施工前同樣繪制施工大樣圖，原材料應(yīng)送檢合格后方可制作。(一)、斷料斷料前應(yīng)按門、窗各桿件需要的長(zhǎng)度劃線，按線用切割設(shè)備進(jìn)行斷料。斷料時(shí)應(yīng)根據(jù)鋁合金設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸，結(jié)合所用鋁合金型材的長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，合理用料，減少短頭廢料。切割設(shè)備可用小型臺(tái)鋸、手提式電鋸以及普通鋼鋸進(jìn)行切割。但不論采用何種機(jī)具進(jìn)行切割。均應(yīng)保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時(shí)，更要十分注意，以免影響組裝的質(zhì)量。斷料時(shí)要注意同一批料一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免影響美觀。(二)、鉆孔鋁合金門、窗和桿件的連接，均采用螺釘、鋁拉釘來(lái)進(jìn)行固定。因此，在連接部位要進(jìn)行鉆孔。在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺(tái)或鋁型材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后再進(jìn)行鉆孔。以免鉆出廢孔，難以修復(fù)。鉆孔時(shí)，也可使用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應(yīng)將孔位定準(zhǔn)，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。對(duì)于安裝拉鎖、執(zhí)手、圓鎖等較大孔銼刀修平。(三)、組裝鋁合金門、窗的組裝方式有45°角對(duì)接、直角對(duì)接、垂直插接三種。橫豎桿件的連接，一般采用專用的連接件或鋁角，再用螺釘螺栓或鋁拉釘固定。平開窗在45°角對(duì)接處，可在桿件內(nèi)部加設(shè)鋁角，然后用撞角的辦法將橫豎桿件連成整體。推拉窗框橫豎構(gòu)件的連結(jié)，一般可在桿件端頭加鋁角，然后鉆孔用螺釘或鋁拉釘固定，連成整體。鋁合金門、窗的配件均是成品，安裝時(shí)按正確的位置固定即可。門、窗上的各種密封條，如推拉窗上的尼龍毛條、平開窗上的橡膠壓條，可按照需要將其插入或壓入即可。組裝用的螺釘，宜用不銹鋼螺釘，以免表面銹蝕破壞。(四)、保護(hù)與包裝鋁合金門、窗組裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑料膠紙、塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來(lái)。尤其是鋁合金門框安裝較早，土建施工中的水泥砂漿等易掉落沾污鋁合金門、窗框的表面上，使鋁合金的表面氧包裝好的鋁合金門、窗，要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減小門、窗框的受力變形。(五)、鋁合金門、窗的安裝要點(diǎn)A、門、窗安裝前的準(zhǔn)備工作a、鋁合金門、窗框一般都是后塞口，故門、窗框加工的尺寸應(yīng)略小于b、鋁合金門、窗框安裝的時(shí)間應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，鋁合金窗扇安裝的時(shí)間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。以免土建施工時(shí)將其破壞。d、按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門、窗框的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向做到整齊一致。如在彈第51頁(yè)標(biāo)高。地彈簧的表面應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標(biāo)高一致。a、按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)(按設(shè)計(jì)及甲方要求確定),使窗門框表面與飾面層相適應(yīng)。b、將鋁合金門、窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右門隙c、鋁合金門、窗框上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法、膨d、錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于e、帶型窗、大型窗的拼接處，需增設(shè)角鋼(或槽鋼)加固。f、鋁合金門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦錦條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損金，影響外表美觀。窗框。酸乙酯擦洗。(醋酸乙酯系易燃品，操作時(shí)應(yīng)特別注意防火)。C、鋁合金門、窗扇安裝a、鋁合金門、窗扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。b、推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的c、對(duì)于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門、窗扇安裝之后調(diào)整，調(diào)節(jié)門窗扇在滑道上的高度，并使門、窗扇與邊框間平行。d、平開門、窗扇安裝：應(yīng)先把合頁(yè)按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)節(jié)合適，再將門、窗扇固定在合頁(yè)上，必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一個(gè)軸線上。e、地彈簧門扇安裝：應(yīng)先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面上，并澆筑混凝土使其固定。主機(jī)軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機(jī)表面與地面的齊平。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇安裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門扇開啟速度。玻璃安裝是鋁合金門、窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。求玻璃面的及上下都應(yīng)與金屬面留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形的需要。寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。c、玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用膠條固定。密封固定采用橡膠條，壓入凹槽，擠緊。玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應(yīng)少于2mm。否則會(huì)造成密封困難；但也不宜大于5mm,否則膠條起不到擠緊固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金屬面上，而應(yīng)用3mmE、鋁合金清理型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。門、窗扇以清水清洗擦干。不得用地磚樓地面(一)、原材料要求(二)、施工注意要點(diǎn)好防水層施工待保護(hù)層干燥層干燥后方可進(jìn)行面層地面磚的施工。b、根據(jù)地面四周墻面+50cm控制標(biāo)高線，實(shí)測(cè)地面基層標(biāo)高，再行抹灰餅。有地漏的樓地面應(yīng)根據(jù)坡度方向做放射形沖筋。沖筋和灰餅使用干硬性水泥砂漿，厚度控制在2cm左右。c、根據(jù)房間尺寸計(jì)算角找補(bǔ)面磚的尺寸，要求不得出現(xiàn)小于1/3整磚的找d、鋪面磚前應(yīng)先在基層刷一層素水泥結(jié)合層，鋪磚時(shí)宜采用干硬性水泥漿，面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿要飽滿。嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高。e、大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并隨時(shí)做好各道工序的檢查和復(fù)檢工作，以保證鋪貼質(zhì)量。f、面層鋪貼完成后應(yīng)及時(shí)清理面層的砂漿。并覆蓋鋸末或砂。高溫天氣澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。(一)、裝飾工程插入時(shí)間內(nèi)裝飾施工采取先天棚，次墻面，后地面順序。1、內(nèi)墻及天棚粉刷：必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)砂漿強(qiáng)度要求進(jìn)行配料，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，抹灰前半個(gè)月熟化好石灰，以防止今后爆籽，墻體粉刷前應(yīng)先打疤出柱，基層清理干凈，必要時(shí)可在墻面上先灑水泥漿，確保粘結(jié)牢固。天棚粉刷，應(yīng)根據(jù)四周向中推進(jìn)抹平，為保證陰陽(yáng)角順直、方正，采用特制的角模工具處理，為防止雨水從窗邊浸入內(nèi)墻，要事先在窗框四周用1:2水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。2、裝飾工程：該工程外裝飾尚未確定，但基層抹灰是外裝飾工程的第一程序，故提高基層抹灰質(zhì)量是保證外墻裝飾和防水質(zhì)量的關(guān)鍵?；鶎幽ɑ业钠秸群茫b飾面的平整度就有保證。為此，抹灰前必須在墻面的高度方向和水平方向打疤子，以疤子為依據(jù)進(jìn)行沖筋、抹灰。高度方向疤子一般做在建筑物的四大角、窗口兩側(cè)及柱垛子等部位，應(yīng)由頂層從上向下吊垂線，使各行疤子的表面在同一垂直面上。水平方向的疤子做在窗口上、下沿處，打疤子時(shí)應(yīng)拉通線，使各行疤子的表面與高度方向疤子在同一垂直面上。基層抹灰時(shí)建筑物的四大角應(yīng)粉得垂直、順直。經(jīng)得起吊線檢查，在有滴水位置做泛水。該工程待外裝飾材料確定，務(wù)必嚴(yán)格按照各種材料的操作要點(diǎn)及檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。3、該工程梁寬為20cm,磚墻厚18cm,現(xiàn)實(shí)際只能砌16cm厚，故每邊應(yīng)4、外墻抹灰前混凝土與磚墻接觸面需掛鋼絲網(wǎng)50cm,掛在混凝土面20cm,磚墻面30cm。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及我公司施工經(jīng)驗(yàn)，本工程全部采用鋼管雙排腳手架，腳手架從外地臺(tái)搭設(shè)，所用材料采用中48*3.5鋼管。二、搭設(shè)方法(一)、腳手架地基a、腳手架直接傳力在天然地基到架立，立桿不能直接立于地面上，加設(shè)底座和墊板，墊板厚度不小于50mm。b、遇有坑槽時(shí)，立桿應(yīng)下到槽底或在槽上設(shè)底梁；c、腳手架基設(shè)可靠的排水設(shè)施，防止積水浸泡地基；d、為保證架子整體性，在立桿底部加掃地桿，掃地桿離地不超過(guò)120mm;e、腳手架一經(jīng)搭設(shè)，金屬腳手架按規(guī)定設(shè)置防雷接地裝置，接地電阻不大于10Ω。(二)、腳手架材質(zhì)a、鋼管采用外徑不小于48mm,壁厚不小于3.5mm,嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用；b、扣件要有出廠合格證，有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。(三)、立桿的縱距、橫距、步距a、根據(jù)本工程特點(diǎn)，部分多層住宅腳手架高度在24m以下，因此腳手架的縱向立桿間距為1.5m,高層住宅主體間距為1.2米。(四)、桿件搭接a、立桿的接頭，除頂層可采用搭接接頭外，其他采用對(duì)接扣件對(duì)接接頭；搭接時(shí)的搭接長(zhǎng)度不小于1.0m,用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件來(lái)扣牢，扣件的外邊緣到桿端的距離不小于100mm,相鄰兩立桿的接頭不設(shè)在同步同跨內(nèi)，相互錯(cuò)開，腳手架剖面圖b、大橫桿宜采用對(duì)接扣件連接，如采用搭接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于c、小橫桿搭于在橫桿上，用直角扣件扣緊，對(duì)貼近立桿的小橫桿亦可固d、斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度不小于400MM,并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。(五)、荷載a、承重腳手架負(fù)荷量每平米不超過(guò)270kg;(六)、斜道a、搭設(shè)腳手架之字型斜道作為人員上下的通道，每層兩跑，寬度不小于1m,坡度為1:3(高：長(zhǎng));之字型斜道的拐彎處設(shè)休息平臺(tái)，寬度不小于1.2m;(七)、架體與建筑物拉結(jié)外腳手架拉結(jié)點(diǎn)圖(一)焊接焊接外腳手架拉結(jié)點(diǎn)圖(二)d、為便于腳手架上下步距間墻體粉刷接頭，架體與主體間距不大于350mm,e、本工程屋面均為坡屋面，且坡度較大，為防止屋面結(jié)構(gòu)施工中材料及小型設(shè)備、工用具等從斜屋面滑落傷人。外腳步手架。高度應(yīng)高出坡屋面屋脊1500。且從檐口向上，設(shè)置橫向交叉剪刀撐。間距不大于1500。檐口處設(shè)置附(九)、腳手板鋪設(shè)c、腳手板在兩端和拐角處，沿板長(zhǎng)方向間隔15—20m,坡道和平臺(tái)兩端、(十)、剪刀撐設(shè)置在腳手架的兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐，縱向每隔6M設(shè)一道高度自下而上連續(xù)的剪刀撐，在相鄰兩排剪刀撐之間每隔10—15M加設(shè)一道縱向通長(zhǎng)的剪刀撐，每片架子剪刀撐不得少于三道；剪刀撐底層斜桿與地面間的夾角應(yīng)在第61頁(yè)腳手架立面示意圖(十一)、主要通道口應(yīng)設(shè)置保護(hù)棚上滿鋪40mm厚木板，保護(hù)棚高度應(yīng)保證人員及車輛出入暢通，并掛設(shè)安全標(biāo)志。(十二)、搭設(shè)搭設(shè)順序：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→房屋的平面形狀放線鋪設(shè)墊板→按立桿間距排放墊板→放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿(與各立桿扣牢)→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→掛安全網(wǎng)…。(十三)、腳手架驗(yàn)收a、腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行，搭設(shè)前要對(duì)搭設(shè)人員進(jìn)行技b、腳手架主要受力桿件材質(zhì)要一致，嚴(yán)禁采用竹木搭設(shè)腳手架。c、腳手架應(yīng)分段按施工進(jìn)度由專職安全員組織驗(yàn)收。(十四)、腳手架的拆除(十五)、腳手架的安全管理建筑施工用腳手架在搭設(shè)、使用和拆除時(shí)，其自身安全和周圍環(huán)境的安全都應(yīng)十分注意，建筑施工的外腳手架是高處墜落的多發(fā)地點(diǎn)，因此，對(duì)建筑施工腳手架的安全管理要十分重視。A、腳手架的驗(yàn)收管理：由項(xiàng)目部的專職安全員按腳手架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，全部合格并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后方可啟用，驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)部分不符合標(biāo)準(zhǔn)，必須限期改正，改正完畢后再檢查，完全符合要求并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后方可啟用。分段搭設(shè)的腳手架應(yīng)分段進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)禁邊搭邊投入使用，對(duì)于分段搭設(shè)腳手架，不允許下部在使用的同時(shí)在上部進(jìn)行搭設(shè)，使用與搭設(shè)應(yīng)交B、腳手架的例行保養(yǎng)和檢查：每天在使用腳手之前和下班之后，都應(yīng)對(duì)腳者要進(jìn)行規(guī)定的例行保養(yǎng)和檢查外，還應(yīng)設(shè)專職人員進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，檢查重點(diǎn)是腳手架的垂直度，腳手架的基礎(chǔ)、腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接、腳手架的連接件、腳手架上的堆荷的數(shù)量和位置，腳手架的安全設(shè)施等。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即消除，絕對(duì)不能有臨時(shí)觀念，即使在最后一次使用前發(fā)現(xiàn)隱患也應(yīng)消除后方除完畢均應(yīng)認(rèn)真檢查并辦妥手續(xù)。所有例行保養(yǎng)和檢查，自檢和專業(yè)檢查，都要有記錄。C、腳手架的防雷、防電和防火a、腳手架的防雷：防雷接地一般可采用以下幾種方法，接地電阻應(yīng)小于單獨(dú)埋設(shè)接地極；利用建筑物的防雷接地；第63頁(yè)利用高聳建筑機(jī)械設(shè)備的防雷接地；b、腳手架的防電：建筑施工用腳手架材料大多為金屬的，因此電線不能直接綁在腳手架上，如必須扎于腳手架上時(shí)，應(yīng)有可靠的絕緣保護(hù)。c、腳手架的防火：腳手架上使用的竹木腳手板，安全網(wǎng)和堆放的易燃建材，都易發(fā)生火災(zāi)，因此要注意防火；防火以預(yù)防為主，首先盡可能不用易燃品作腳手架，及時(shí)清理腳手架上的易燃建材，在腳手架一定部位設(shè)置滅火器材，此外要限制在腳手架上動(dòng)手明火，動(dòng)用明火要經(jīng)審批，并有專人監(jiān)護(hù)，禁止在腳手架上吸咽，杜絕火種來(lái)源。腳手架的防雷、防電、防火要形成制度，落實(shí)責(zé)任制。D、腳手架上堆荷的管理：建筑施工用腳手架上堆荷嚴(yán)禁超載，即使一時(shí)的超載也是不允許的；支模、外挑堆貨平臺(tái)、向室內(nèi)卸貨的溜槽等均不允許支承在腳手架上或與之聯(lián)系；絕對(duì)禁止振動(dòng)設(shè)備與腳手架聯(lián)系；禁止將其他設(shè)備的纜風(fēng)繩固定于腳手架上，禁止將垂直設(shè)備架于腳手架上。E、特殊氣候條件下的腳手架管理：在特殊氣候條件下進(jìn)行搭設(shè)和拆除腳手架必須要有切實(shí)可靠的安全保證措施；下雨及有六級(jí)風(fēng)以上的天氣不得進(jìn)行外腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)，雨后使用腳手架堆荷要適當(dāng)減少；雨后使用腳手架要有防滑措施；F、對(duì)腳手架施工人員的管理：參加搭設(shè)和拆除腳手架的施工人員要持操作證安全上崗證事先要進(jìn)行體檢，對(duì)不適合高處作業(yè)的人員不安排從事搭設(shè)和拆除腳手架，對(duì)從事腳手架作業(yè)的人員經(jīng)常進(jìn)行安全教育，在工程腳手架施工前對(duì)他們進(jìn)行技術(shù)和安全交底，要經(jīng)常對(duì)腳手架操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)教育，提高他們的業(yè)務(wù)水平，防止任何安全事故的發(fā)生。(一)、找平層保護(hù)層1、在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)完成后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層清掃干凈后用水沖洗，并檢查無(wú)滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)，要認(rèn)真處理到不滲水為止。管道洞口處，混凝土要填補(bǔ)密實(shí)，并蓄水檢查，無(wú)滲漏后方可進(jìn)行下一道工序施工。2、找平層施工前，屋面隔熱層或結(jié)構(gòu)層應(yīng)先做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收。3、在混凝土將要初凝前，用鐵抹子將混凝土表面原漿壓光，封閉混凝土中的細(xì)微裂縫，達(dá)到防水效果，加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)(平屋面可蓄水養(yǎng)護(hù))。4、找平層施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置分格縫，在做找平層時(shí)預(yù)埋木條，分塊面積不宜超過(guò)6平方米。(二)、防水層施工防水層必須待基層完全干燥后方可施工，成膜的好壞直接影響到整個(gè)防水工程的質(zhì)量，如基層不干燥，很容易出現(xiàn)起層或氣泡等，因此卷材防水層的施工對(duì)氣候條件、基層條件要求都比較嚴(yán)格。施工注意要點(diǎn)如下：1、卷材防水原材料必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。2、陰雨或空氣比較潮濕的天氣都不宜施工。3、注意成品保護(hù)，待表面干燥后立即進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收并以水泥砂漿保護(hù)。a、面磚的顏色、花紋應(yīng)一致。b、不得采用翹曲、裂紋的面磚。c、水泥宜采用425#普通硅酸鹽水泥。2、施工要點(diǎn)a、面磚鋪貼前應(yīng)先檢查屋面坡度是否正確。b、檢查基層是否有裂縫、空鼓現(xiàn)象。c、鋪貼前應(yīng)按屋面總尺寸計(jì)算灰縫寬度，同時(shí)考慮設(shè)置分格縫。d、面磚貼好后12小時(shí)內(nèi)以鋸末或砂覆蓋，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。e、待養(yǎng)護(hù)期滿后，清掃屋面，將分格縫清除干凈，以建筑油膏嵌縫。并用及時(shí)做好泛水，即完成屋面施工。本工程防水主要含屋面、衛(wèi)生間及外墻面等幾部分，施工及保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50207-94),廣東省《建筑防水工種技術(shù)規(guī)程》DBJ15-1997有關(guān)屋面、衛(wèi)生間、外墻等的設(shè)防等級(jí)與標(biāo)準(zhǔn)及《珠海建筑防水構(gòu)造圖集》的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做。防水工程施工在整個(gè)房屋建筑工程中是最關(guān)鍵的一道工序，它不僅關(guān)系到房屋的使用壽命，而且還直接影響到居民生活的正常進(jìn)行。因此施工中應(yīng)嚴(yán)抓防水質(zhì)量。1、屋面防水(1)屋面基層必須完全干燥后方可施工。(2)屋面的陰陽(yáng)角處、天溝、水落管口周圍等應(yīng)增加一層防水。(3)管道洞口在防水工程施工前以高標(biāo)號(hào)混凝土堵塞嚴(yán)密。(4)卷材的搭接應(yīng)采用與卷材材質(zhì)一致的密閉材封嚴(yán)。(5)屋面接縫(如找平層、保護(hù)層等)防水施工時(shí)，其密封材料嵌填的深度應(yīng)是接縫寬度的0.6倍，嵌填嚴(yán)密。(6)接縫處的密封材料底部應(yīng)設(shè)置背封材料，背封材料應(yīng)與密封材料不相連。2、衛(wèi)生間防水要求(1)衛(wèi)生間排水管穿樓板處洞口應(yīng)先以高標(biāo)號(hào)混凝土封堵嚴(yán)密。待基層完全干燥后做卷材防水層。(2)防水層應(yīng)沿墻面上翻250mm。(3)管周邊根部應(yīng)加做一層防水層、3、外墻防水(1)建議設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位，外墻由原設(shè)計(jì)空心磚改紅磚砌筑，但砌筑時(shí)灰縫應(yīng)飽滿。(2)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋，嚴(yán)防柱與墻體間產(chǎn)生裂縫，(3)突出墻面的挑檐、凸窗及陽(yáng)臺(tái)等下部均須做好滴水線。外挑部位上部與墻體交接應(yīng)做成直徑為100mm的1/4圓角。(4)設(shè)計(jì)中要求做防水檻部位應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)板同標(biāo)號(hào)的混凝土，并要求與結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑，以防二次澆筑時(shí)產(chǎn)生裂縫，造成滲漏。(5)外墻上所有腳手眼及管道、鐵件穿墻洞口，應(yīng)在外墻抹灰前堵塞嚴(yán)密。(6)設(shè)計(jì)中需要做面層防水的也應(yīng)嚴(yán)格按要求設(shè)置防水層。4、外墻門窗的防水要求(1)鋁合金及塑鋼門窗周邊與墻面交接處縫隙應(yīng)嵌填密實(shí)。(2)金屬框與外墻抹灰層交接處應(yīng)留8*5(寬*深)的凹槽，并嵌填彈性密閉材料，外窗臺(tái)應(yīng)做排水坡度。5、質(zhì)量保證措施(1)防水技術(shù)人員負(fù)責(zé)向施工班組作詳細(xì)的技術(shù)交低。(2)材料進(jìn)場(chǎng)后必須檢驗(yàn)是否有出廠合格證，產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和市建設(shè)局(3)大面積施工前先做樣板，待建設(shè)單位、管理單位、設(shè)計(jì)院確認(rèn)后才能進(jìn)行施工。(4)加強(qiáng)保證厚度措施，施工采用分層涂刷均勻，不得流淌、堆積、檢驗(yàn)取平均值，厚度誤差控制在±10%。(5)派專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，確保用料、攪拌、涂刷環(huán)節(jié)的操作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(6)施工完畢的防水層，表面不應(yīng)有脫皮、折皺和起鼓現(xiàn)象，注意成品節(jié)點(diǎn)密封嚴(yán)格，做法必須符合設(shè)計(jì)要求。(7)防水工程驗(yàn)收，應(yīng)按廣東省(DBJ15-19-97)建筑防水工程技術(shù)規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收。(8)防水工程完工后，應(yīng)將防水資料整理成冊(cè)移交建設(shè)單位存檔。第五章季節(jié)性施工在本工程施工中，需做好高溫期施工保護(hù)工作，具體措施如下：1、現(xiàn)場(chǎng)保證充足茶水，防止中暑。2、現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)室配好各種解暑藥品，有備無(wú)患。3、加強(qiáng)宿舍通風(fēng)及各種滅蚊措施。4、高溫天氣可臨時(shí)調(diào)整作息時(shí)間，避開午間高溫施工時(shí)間。本工程結(jié)構(gòu)和裝飾施工均將逢雨期，為保證工程能在雨季正常施工，雨季施工期間必須做好“排水、擋水、防水”工作，從思想上、措施上和物質(zhì)上做好充分準(zhǔn)備，嚴(yán)格制定雨期技術(shù)措施，確定做到雨期施工質(zhì)量有保證，工期不延誤，針對(duì)特殊分項(xiàng)采取如下措施：1、在雨季施工，應(yīng)作好場(chǎng)內(nèi)周邊的排水工作，在四周設(shè)排水溝，并保持通2、現(xiàn)場(chǎng)配備抽水設(shè)備和覆蓋材料，成立防汛小組。3、按照小雨不間斷施工，大雨過(guò)后繼續(xù)，暴雨過(guò)后不影響施工的原則來(lái)布4、雨期施工必須有組織排水，施工道路要高出周圍地勢(shì)。5、路邊設(shè)置排水溝，使雨水有組織排入市政污水管網(wǎng)。6、雨期中排水工作，并根據(jù)需要配備水泵，及時(shí)抽積水。7、