《印染廢水的特點(diǎn)探析》2200字

印染廢水的特點(diǎn)分析綜述1.1印染廢水的產(chǎn)生及特點(diǎn)印染廢水的污染在我國(guó)工業(yè)環(huán)境中占據(jù)著很大的份額和比例,2005年,我國(guó)規(guī)模以上的印染公司對(duì)于布料進(jìn)行印染生產(chǎn)的總數(shù)已經(jīng)超過(guò)300億米,再加上一些未能被統(tǒng)計(jì)的小型印染工廠,估計(jì)年印染生產(chǎn)的加工設(shè)備總數(shù)為350億米左右[5]。以年均每年8%的保守預(yù)測(cè)估計(jì),2010年將會(huì)達(dá)到超過(guò)500億米。按每個(gè)紡紗印染加工企業(yè)每年加工100米長(zhǎng)的紡紗印染織物的量平均每年可以累計(jì)產(chǎn)生5噸企業(yè)廢水根據(jù)設(shè)計(jì),全年下來(lái)我國(guó)各地的紡紗印染加工企業(yè)將至少會(huì)累計(jì)產(chǎn)生25億噸的我國(guó)印染企業(yè)廢水。從目前幾年我國(guó)工業(yè)染料產(chǎn)品行業(yè)化工廢水處理關(guān)鍵技術(shù)研究發(fā)展和實(shí)際應(yīng)用趨勢(shì)現(xiàn)狀研究分析情況可以明顯看出,雖然經(jīng)過(guò)多年的努力,已經(jīng)成功地研究取得了一批一些具有實(shí)用價(jià)值的關(guān)鍵技術(shù),解決了許多實(shí)際應(yīng)用問(wèn)題,但總的來(lái)說(shuō)并未看到能夠真正取得一些實(shí)質(zhì)性的技術(shù)突破,尤其主要是由于染料產(chǎn)品內(nèi)部架構(gòu)及生產(chǎn)廠址管理布局等不合理和有影響力的因素普遍存在,加重了對(duì)工業(yè)廢水處理的困難。印染纖維廢水處理中的這些污染物主要成分是因?yàn)槠浔旧硭囊恍┯袡C(jī)物,并且隨著我們采用的印染纖維材料品種和印染工序的不同,所以它也會(huì)容易出現(xiàn)這些污染問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō),印染企業(yè)廢水處理中的化學(xué)水質(zhì)濃度ph濃度值一般穩(wěn)定為6-10,COD(水和化學(xué)物理需氧量)平均懸浮濃度為400-1000毫克/立方升,BOD(物理生物學(xué)和化學(xué)物理需氧量)平均懸浮濃度為100-400毫克/立方升,SS(化學(xué)懸浮物)平均懸浮濃度為100-200毫克/立方升,色度一般可達(dá)100-400倍。從印染工藝的復(fù)雜角度來(lái)說(shuō),印染工業(yè)廢水本身其實(shí)就是很復(fù)雜的一種大型印染工業(yè)廢水。它的主要物理特征之一是也就是這些污染物質(zhì)的組分結(jié)構(gòu)差別性很強(qiáng),難以準(zhǔn)確歸類不易求同。特點(diǎn)之一第二則為它是主要的生化污染濃度指標(biāo)都比COD高,BOD和其中COD的濃度比值通?？梢钥刂圃?.25左右,可生化污染性能相對(duì)來(lái)說(shuō)較差。其主要特點(diǎn)之三是也就是這種顏料的顯色度高,混合水中的顏料顯色分子離子數(shù)和微粒大小尺寸隨其大小和微粒重量程度不等,較好地易于顏料脫色。由于印染的各個(gè)工序所排放的廢水主要分為八種,其中的水質(zhì)和特征與物理?xiàng)l件的差別也比較明顯。另外,它具有水質(zhì)和含氧量的波動(dòng)較大等優(yōu)勢(shì)。1.2印染廢水的水質(zhì)及水量分析1.2.1不同產(chǎn)品排放的廢水水質(zhì)印染產(chǎn)品由于所用的原料纖維、產(chǎn)品品種及其生產(chǎn)工藝等差異,使用的染料、助劑品種及材質(zhì)不同,加工工藝和方法也不同,漂洗的次數(shù)也不同,因此它們所排放的廢水水質(zhì)也不同。另外,由于不同的化學(xué)纖維含量在各種類型的產(chǎn)品中所處占的份額不同,其所需要使用的染料和輔助劑的材料種類也會(huì)發(fā)生不斷地變化,因此所處排放出來(lái)的廢水中各種化學(xué)污染物的含水量也并非十分相同[16]。在其與棉混合的紡織品類產(chǎn)品中由于其對(duì)化學(xué)合成纖維(主要成分是棉和滌綸)的約束使用率不斷增加(一般約束率為65%),其經(jīng)過(guò)紡紗后后在上料成漿時(shí)多數(shù)漿料選擇了由變性聚酯淀粉與少量聚乙烯醇淀粉混合后制成成的漿料。而在退漿印染前的廢水處理和在技術(shù)印染過(guò)程中所使用產(chǎn)生的大量退漿印染廢水中,由于同時(shí)殘留了一定濃度數(shù)量的有機(jī)聚乙醇,使得退漿廢水中大量添加了困難的多種生物可降解性化學(xué)成分,減少了退漿廢水的生物性的可降解性。所以棉花的印染工業(yè)廢水其實(shí)是一種屬于很難直接進(jìn)行氣體生物化學(xué)降解的一種工業(yè)廢水。在毛紡織造染色輔料產(chǎn)品中,由于毛與天然纖維所需要占的纖重比例相當(dāng),化學(xué)合成纖維所需要占的纖重比例相當(dāng),并且毛紡織造的染色過(guò)程中也無(wú)須直接進(jìn)行輔料上漿,故毛混紡輔料染整染色產(chǎn)品在原料加工生產(chǎn)流程中需要產(chǎn)生的印染廢水及其水質(zhì)相對(duì)較為穩(wěn)定,廢水的排放可以再和生物化學(xué)降解排放能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)地要優(yōu)于其他棉紡染色產(chǎn)品所需要排放的毛紡印染行業(yè)廢水[8]。洗毛廢水因?yàn)槠淇梢赃M(jìn)行生物降解的性能良好,一般情況下在從羊毛中提取出少許的毛皮油后宜選擇生物化學(xué)處理。真絲綢印染制品加工環(huán)境中所排放出來(lái)的印染廢水是屬于中、高濃度無(wú)害有機(jī)性廢水,可以進(jìn)行生物降解。化纖仿真絲制品產(chǎn)品的堿減量印染工藝中所使用的廢水,由于其中含有了相當(dāng)數(shù)量的對(duì)苯二甲酸和乙二醇,整個(gè)工藝來(lái)說(shuō),廢水的化學(xué)和生物降解性能比較差,但與其他被印染的廢水進(jìn)行混合后,水質(zhì)略微得到改善。1.2.2廢水水量其中印染廢水的排放總量約占全廠實(shí)際用水總量的60%~80%。廢水含量因工廠的類別、生產(chǎn)工藝、機(jī)械設(shè)備、加工制品等而有所不同,且差別較大。根據(jù)國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料進(jìn)行估算,每加工一匹棉制成的織物,所需要耗用的水量大約為1~1.2m3。1.3印染廢水的危害印染后的固體廢水中將會(huì)包含大量的有機(jī)物和污染物,排入體內(nèi)到整個(gè)水體過(guò)程中將來(lái)就會(huì)大量進(jìn)入消耗水體溶解的氧,破壞了整個(gè)水體的自然生態(tài)平衡,危及到各種魚(yú)類和其他各種瀕危水生動(dòng)植物的生命繁殖與自然生存。沉積在到水底的各種無(wú)害有機(jī)物,會(huì)因?yàn)槠渑c厭氧的生物分解發(fā)生反應(yīng)而直接產(chǎn)生對(duì)海水環(huán)境有害的諸如硫化氫等有害物質(zhì),惡化海水環(huán)境。印染后的排廢水體的顏色較深,嚴(yán)重影響了需要受納的印染水體及其外表。導(dǎo)致國(guó)內(nèi)水體有色的主要污染原因之一可能就是使用染料。在對(duì)各類紡織品的加工印染和染料加工中,有10%~20%的加工染料被污水作為加工廢液迅速排出。印染廠的廢水相對(duì)顏料的污染色度尤為嚴(yán)重,用一般化的生化印染方式很難徹底去除。有色的浮生水體也可能會(huì)直接影響其受到日光,不利于