藥物制劑生產(chǎn)（高級(jí)）課件 21-10 干燥

項(xiàng)目21制粒、干燥與整粒設(shè)備操作——干燥干燥一、基礎(chǔ)知識(shí)1.定義干燥是利用熱能使?jié)裎锪现械臐穹郑ㄋ只蚱渌軇┢⒗脷饬骰蛘婵諏⑵说臐穹謳ё?，從而獲得比較完全固液分離的操作。2.干燥設(shè)備粉碎二、常用設(shè)備1.熱風(fēng)循環(huán)烘箱由廂體、風(fēng)機(jī)、加熱系統(tǒng)、物料盤、電器控制箱等組成。工作原理是利用空氣作為加熱介質(zhì)加熱物料盤內(nèi)的物料，使其干燥。結(jié)構(gòu)簡單，控制操作容易，物料破損少，適用于黏性、易碎、顆粒狀、膏狀、纖維狀、坯塊狀等多種物料的干燥；其缺點(diǎn)是靜態(tài)干燥，效率低，時(shí)間長，翻動(dòng)、裝卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且易造成粉塵，總體熱效率較低。粉碎二、常用設(shè)備2.沸騰干燥機(jī)沸騰干燥機(jī)利用外力（風(fēng)力或振動(dòng)力）使物料沸騰流化，保證物料與熱風(fēng)的充分接觸，使物料干燥更快、更均勻。(1)單室沸騰干燥機(jī)由物料容器、沸騰干燥室、物料捕集室、加熱器、引風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)組成。粉碎二、常用設(shè)備2.沸騰干燥機(jī)沸騰干燥機(jī)利用外力（風(fēng)力或振動(dòng)力）使物料沸騰流化，保證物料與熱風(fēng)的充分接觸，使物料干燥更快、更均勻。(1)單室沸騰干燥機(jī)由物料容器、沸騰干燥室、物料捕集室、加熱器、引風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)組成。具有結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，設(shè)備密封性好，符合GMP要求，自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)條件可控、傳熱系數(shù)大、干燥速度快、產(chǎn)品干燥均勻等特點(diǎn)。粉碎二、常用設(shè)備2.沸騰干燥機(jī)(2)多室沸騰干燥機(jī)也稱為臥式多室流化床干燥機(jī)。干燥機(jī)內(nèi)部利用按一定間距設(shè)置的垂直隔板將其分為多室（一般4～8室），隔板可固定也可上下活動(dòng)，調(diào)節(jié)與篩板間的距離。粉碎二、常用設(shè)備2.沸騰干燥機(jī)(3)箱式真空干燥機(jī)干燥作業(yè)時(shí)當(dāng)遇到物料具有熱敏性、易氧化性，或濕分是有機(jī)溶劑，其蒸氣與空氣混合具有爆炸危險(xiǎn)時(shí)，可采用真空干燥。真空干燥的過程是將被干燥物料放置在密閉的干燥室內(nèi)，然后對(duì)其抽真空，抽真空的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱，使?jié)穹謸]發(fā)。主要結(jié)構(gòu)有干燥箱體、加熱擱板、真空泵、物料托盤、冷凝器等系統(tǒng)構(gòu)成。FL-50型沸騰干燥機(jī)操作一、開機(jī)前準(zhǔn)備1．檢查設(shè)備的衛(wèi)生條件是否達(dá)到生產(chǎn)要求，是否有清場合格證。2．將捕集袋套在袋架上，松開定位手柄后搖動(dòng)手柄使吊桿放下，然后將捕集袋架固定在吊桿上，搖動(dòng)手柄升至最高點(diǎn)，將袋口邊緣四周翻出密封槽外側(cè)，勒緊繩索，打結(jié)。3．接通氣源，檢查氣壓力是否正常，調(diào)節(jié)總氣壓至0.5MPa左右，調(diào)節(jié)氣密封壓力0.1MP左右。4．接通電源，檢查電器部件是否安全，有無漏電現(xiàn)象。5．打開控制面板電源，檢查左右風(fēng)門和左右清灰是否正常。6．將物料加入物料容器內(nèi)，檢查密封圈內(nèi)空氣是否排空，排空后將物料容器推入干燥室下，此時(shí)物料容器上的定位頭與干燥室上的定位塊應(yīng)吻合，就位后的物料容器應(yīng)與干燥室和物料捕集室基本同心。7．預(yù)設(shè)進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度（一般出風(fēng)溫度為進(jìn)風(fēng)溫度的一半），選擇“自動(dòng)/手動(dòng)”設(shè)置為手動(dòng)。FL-50型沸騰干燥機(jī)操作二、開機(jī)操作1．在控制面板上開啟“氣密封”，觀察密封圈膨脹情況，待密封完成后進(jìn)行下一步操作。2．啟動(dòng)“引風(fēng)機(jī)”，根據(jù)觀察窗內(nèi)物料沸騰情況，轉(zhuǎn)動(dòng)出風(fēng)調(diào)節(jié)手柄，控制出風(fēng)量，以物料沸騰適中為宜。3．開動(dòng)“加熱”，選擇“自動(dòng)/手動(dòng)”設(shè)置為“自動(dòng)”。4．生產(chǎn)過程中可在取樣口取樣觀察干燥程度，以物料放在手上搓捏后仍可流動(dòng)、不粘手為干燥。5．干燥結(jié)束，關(guān)閉“加熱”。6．待出風(fēng)口溫度下降至室溫時(shí)，選擇“自動(dòng)/手動(dòng)”設(shè)置為“手動(dòng)”，關(guān)閉“引風(fēng)機(jī)”。7．待引風(fēng)機(jī)完全停止后手動(dòng)清灰，使捕集袋內(nèi)的物料掉入物料容器內(nèi)，通過觀察窗觀察捕集袋無藥粉掉落即可停止手動(dòng)清灰。8．關(guān)閉“氣密封”，待充氣密封圈回復(fù)原狀后，拉出物料容器小車，卸料。操作完畢后，關(guān)閉電源，按清潔操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。FL-50型沸騰干燥機(jī)操作三、操作注意事項(xiàng)1．開啟“氣密封”后一定要檢查密封情況，防止漏氣；關(guān)閉“氣密封”后，必須待密封圈完全回復(fù)（圈內(nèi)空氣放盡），方可拉出物料容器，否則易損壞充氣密封圈。2．開啟“引風(fēng)機(jī)”后要調(diào)節(jié)出風(fēng)量，若出風(fēng)量過大，會(huì)產(chǎn)生過激沸騰，使得顆粒易碎，細(xì)粉多，且熱量損失大，干燥效率低；若出風(fēng)量過小，物料難以沸騰，使得物料不易干燥。3．開動(dòng)“加熱”后，選擇“自動(dòng)/手動(dòng)”設(shè)置為“自動(dòng)”，在自動(dòng)狀態(tài)下可自動(dòng)清灰；物料捕集室為左右兩個(gè)區(qū)域，分設(shè)左右風(fēng)門和左右清灰，目的是在生產(chǎn)過程中關(guān)閉其中一個(gè)風(fēng)門，有利于清灰，同時(shí)確保捕集袋不致在排風(fēng)的情況下因振動(dòng)而破損，而另一個(gè)風(fēng)門能正常完成排風(fēng)任務(wù)，如果兩個(gè)風(fēng)門同時(shí)關(guān)閉，設(shè)備無法排風(fēng)，會(huì)導(dǎo)致物料無法保持沸騰，同時(shí)電加熱器可能會(huì)因過熱損壞。4．待引風(fēng)機(jī)完全停止后手動(dòng)清灰，防止藥粉再次吹入捕集袋。5．設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁操作人員離開現(xiàn)場，如有異響或其他異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。FL-50型沸騰干燥機(jī)操作四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1．每半年檢查引風(fēng)機(jī)軸承并加潤滑脂。2．每月檢查引風(fēng)機(jī)、氣動(dòng)元件一次；整機(jī)每半年檢修一次。3．引風(fēng)機(jī)應(yīng)清潔保養(yǎng)，定期潤滑。4．氣動(dòng)系統(tǒng)的空氣過濾器應(yīng)定期清潔，氣動(dòng)閥活塞應(yīng)完好可靠。5．空氣過濾器應(yīng)每隔半年清洗或更換濾材。6．溫度感應(yīng)器、壓力表每半年檢查一次，保證準(zhǔn)確性。FL-50型沸騰干燥機(jī)操作五、常見故障及排除方法常見故障原因排除方法氣密封不嚴(yán)物1.氣壓不足2.密封圈破損1.增大氣壓2.更換密封圈物料沸騰不充分1.物料太多、太濕2.出風(fēng)閥