藥物制劑生產(chǎn)（高級(jí)）課件 項(xiàng)目30 包裝設(shè)備操作

項(xiàng)目30包裝設(shè)備操作——制袋包裝制袋包裝一、基礎(chǔ)知識(shí)1.制袋包裝的包裝材料制袋包裝所用包裝材料主要有各種塑料薄膜以及由塑料、鋁箔等制成的復(fù)合材料，它們具有防潮阻氣、易于熱封和印刷、質(zhì)輕柔、價(jià)廉、易于攜帶盒開啟的特點(diǎn)，用途比較廣泛，既可以用于藥品、食品，也可以用于包裝其他類物品，所以又稱多功能制袋包裝機(jī)。制袋包裝一、基礎(chǔ)知識(shí)2.制袋包裝機(jī)分類按照制袋的方式不同分為立式和臥式兩類，國(guó)內(nèi)主要用立式自動(dòng)制袋填充包裝機(jī)包裝散劑、顆粒劑、茶劑、片劑、湯劑等。按照制袋的的運(yùn)動(dòng)形式分為間歇式和連續(xù)式，其成品袋主要有扁平袋、枕形袋和直方袋。扁平袋比較常見的封口方式為三邊封口和四邊封口。制袋包裝一、基礎(chǔ)知識(shí)2.制袋包裝機(jī)包裝工藝流程制袋包裝二、主要設(shè)備全自動(dòng)制袋包裝機(jī)整機(jī)包括傳動(dòng)系統(tǒng)、膜供送裝置、袋成型裝置、縱封裝置、橫封及裁剪裝置、物料供給裝置以及電控檢測(cè)系統(tǒng)等部分。制袋包裝二、主要設(shè)備類型特點(diǎn)應(yīng)用三角成型器利用成型器形狀，迫使平張薄膜近似對(duì)折成型。由銳角三角形板與U形立桿（或平行輥）連接在基板上而成。其成型薄膜變化較平緩，成型阻力較小，不易產(chǎn)生變形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)機(jī)型、袋形規(guī)格及材料的適應(yīng)性能好用于對(duì)接縱封，三面或四面封口成型。多用于臥式包裝機(jī)上中、小計(jì)量袋的成型U形成型器由帶有導(dǎo)板的U形折疊板與U形導(dǎo)槽組成，薄膜在卷曲成型時(shí)受力比三角形成型器好，其成型器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜能用于各種袋包裝缺口導(dǎo)板式成型器通常由封底器、截切裝置、牽引導(dǎo)輥等構(gòu)件組成，可有多種結(jié)構(gòu)組合方式。將平張薄膜對(duì)開后又能自動(dòng)對(duì)折封口成袋，其薄膜成型時(shí)變形較大可用于筒狀單膜橫封，兩面封口扁平袋成型。多使用復(fù)合膜制袋，常用于立式連續(xù)包裝機(jī)，也可用于開袋-充填-封口機(jī)的聯(lián)動(dòng)裝置翻領(lǐng)式成型器由外表面為翻領(lǐng)狀而內(nèi)表面為圓形或方形的工作曲面組成。運(yùn)動(dòng)阻力較大，膜材易拉伸變形，對(duì)復(fù)合膜適應(yīng)性較好。設(shè)計(jì)、制造較復(fù)雜，不能適應(yīng)袋形規(guī)格變化。成型器設(shè)計(jì)制造及調(diào)試都較復(fù)雜，規(guī)格上無(wú)通用性用于平張搭接縱封，三面封口扁平袋成型。廣泛用于立式包裝機(jī)及大計(jì)量袋的成型象鼻成型器兼?zhèn)浞I(lǐng)和三角成型器的工作特點(diǎn)，是U形成型器的改進(jìn)型。其運(yùn)行阻力小，充填距離短，對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)，設(shè)計(jì)、制造較易，但不能適應(yīng)袋形規(guī)格變化，相同袋形規(guī)格的結(jié)構(gòu)尺寸較翻領(lǐng)成型器大用于平張單膜對(duì)接縱封，三面封口扁平袋，多用于立式包裝機(jī)DXDK-40型全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)操作開機(jī)前準(zhǔn)備1．檢查設(shè)備的衛(wèi)生條件是否達(dá)到生產(chǎn)要求，是否有清場(chǎng)合格證。2．確認(rèn)計(jì)量槽、成形器規(guī)格、包裝材料與包裝產(chǎn)品規(guī)格相符。3．將計(jì)量槽、盤、加料斗安裝在包裝機(jī)上。4．接通電源，檢查電器部件是否安全，有無(wú)漏電現(xiàn)象。5．安裝好包裝材料。DXDK-40型全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)操作開機(jī)操作1．將電控箱上的總電源開關(guān)轉(zhuǎn)到“開”的位置后，開啟縱封和橫封加熱，分別設(shè)定加熱溫度，溫度一般在130℃左右。2．調(diào)整縱封壓力。將包裝材料沿成型器引入到縱封處，調(diào)整縱封壓力調(diào)節(jié)螺母，使兩個(gè)縱封輪將包裝材料夾緊，啟動(dòng)設(shè)備，縱封輪旋轉(zhuǎn)能牽引包裝材料并不能打滑，同時(shí)將成型袋的側(cè)邊密封。3．調(diào)整橫封壓力。調(diào)整橫封壓力調(diào)節(jié)螺母，使熱封頭在水平位置時(shí)能接觸，又不影響橫封輪旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)設(shè)備，確保能將成形袋袋底密封。4．確定切刀位置。將包裝材料色標(biāo)對(duì)正橫封中間位置，再根據(jù)包裝材料上的色標(biāo)確定切刀位置，一般情況為：距橫封中間位置1～2袋（整數(shù)位置）將切刀緊固；調(diào)整切刀松緊，確保切刀能切斷包裝材料。5．調(diào)整光電靈敏度。打開光電開關(guān)，將包裝材料插入光電頭的導(dǎo)板中間，上、下移動(dòng)包裝材料，當(dāng)光電感應(yīng)器光點(diǎn)照到有色標(biāo)之部位時(shí)，感應(yīng)器信號(hào)燈亮，當(dāng)光點(diǎn)照射到?jīng)]有色標(biāo)部位時(shí)，感應(yīng)器信號(hào)燈熄滅，如達(dá)不到上述要求，請(qǐng)調(diào)整靈敏度的旋鈕，直至達(dá)到上述要求為止。DXDK-40型全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)操作開機(jī)操作6．確定光電頭位置。將包裝材料之任意色標(biāo)，對(duì)正橫封中間位置，光電頭之光點(diǎn)應(yīng)照在上述色標(biāo)之上的任意另一色標(biāo)邊緣上邊（中間間隔袋數(shù)視制袋長(zhǎng)短而定）。如光電頭位置不對(duì)，請(qǐng)首先松開光電頭定位桿上的螺釘，使光電頭對(duì)正色標(biāo)，這時(shí)光電信號(hào)燈應(yīng)亮起，隨后將光電頭緩緩向上垂直移動(dòng)，當(dāng)光電信號(hào)燈剛剛點(diǎn)亮?xí)r為正確位置，緊固光電頭定位桿上的螺釘，此時(shí)光電頭位置確定完畢。7．空袋運(yùn)行。將制袋長(zhǎng)度控制設(shè)定為跟標(biāo)，待縱封和橫封溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，開機(jī)運(yùn)行。觀察封口、袋長(zhǎng)和切斷是否正常，如不正常則停機(jī)調(diào)整。8．調(diào)整裝藥量。調(diào)整計(jì)量器上部調(diào)整螺母，將容量調(diào)至最大。按裝量要求準(zhǔn)確稱取物料，將物料裝入定量槽，再次調(diào)節(jié)螺母，使物料與定量槽口水平。調(diào)定后在計(jì)量盤上裝入物料，開機(jī)試裝，稱量試裝品，若未達(dá)到要求則繼續(xù)調(diào)整直至達(dá)到要求的包裝容量。9．將藥物裝入料斗，按“設(shè)備啟動(dòng)”開機(jī)生產(chǎn)。10．關(guān)機(jī)。先按“設(shè)備關(guān)閉”，再關(guān)閉縱封和橫封的加熱，調(diào)小縱封和橫封的壓力，使之處于張開位置，取下剩余包裝材料，最后關(guān)閉總電源，按清潔操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。DXDK-40型全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)操作操作注意事項(xiàng)1．本機(jī)對(duì)各部分協(xié)調(diào)動(dòng)作要求較高，應(yīng)由熟悉操作的專門人員認(rèn)真調(diào)整，以確保機(jī)器工作可靠性。2．停車時(shí)一定要使縱封和橫封處于張開位置，以延長(zhǎng)硅橡膠的使用壽命。3．縱封和橫封壓力不得調(diào)得過(guò)高，以免造成磨損嚴(yán)重，甚至造成零件損壞。4．被包裝物料中不得混有大?；虍愌b硬物。5．工作時(shí)不得將手伸入各運(yùn)動(dòng)部位，以免發(fā)生事故。6．設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁操作人員離開現(xiàn)場(chǎng)，如有異響或其他異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。DXDK-40型全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)操作設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1．縱封輪和橫封輪的四個(gè)支承部分每班注油潤(rùn)滑一次；計(jì)量轉(zhuǎn)盤軸承、切斷器軸承、離合器以及傳動(dòng)齒輪每月潤(rùn)滑一次。2．每月潤(rùn)滑保養(yǎng)一次；整機(jī)每半年檢修一次。3．經(jīng)常用銅刷清掃縱封、橫封輪的表面，以防引起熱封不良。4．定時(shí)檢查機(jī)器各緊固部位是否有松動(dòng)、脫接現(xiàn)象。DXDK-40型全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)操作常見故障及排除方法常見故障原因排除方法裝量不準(zhǔn)確定量槽規(guī)格不統(tǒng)一或下料門無(wú)法完全關(guān)閉等更換定量槽或調(diào)節(jié)開、關(guān)門撥棍，確保下料門完全關(guān)閉封口不嚴(yán)縱封或橫封溫度過(guò)低或壓力不夠等增大縱封或橫封的溫度或壓力設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)縱封或橫封壓力過(guò)大減小縱封或橫封的壓力包裝材料在縱封處打滑縱封輪未清潔或壓力不夠用銅刷清潔縱封輪或增大縱封壓力控制面板失控線路聯(lián)接不良等立即斷開電源檢查包裝袋未切斷切刀過(guò)松增大切刀壓力制袋長(zhǎng)度不固定光電感應(yīng)器失靈或靈敏度不合適等更換或調(diào)節(jié)光電感應(yīng)器謝謝觀看！項(xiàng)目30包裝設(shè)備操作——泡罩包裝泡罩包裝一、基礎(chǔ)知識(shí)1.泡罩包裝的包裝材料（1）PVC硬片：藥用聚氯乙烯塑料硬片簡(jiǎn)稱PVC硬片，是泡罩包裝成泡基材，為藥用鋁塑泡罩包裝機(jī)使用的最主要的包裝材料之一。（2）PTP鋁箔：泡罩包裝的覆蓋材料是單面涂覆黏合劑的鋁箔（稱為藥品泡罩包裝用鋁箔，亦稱PTP鋁箔），厚度約0.02mm.鋁箔化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，對(duì)藥品質(zhì)量無(wú)影響。鋁箔上面可以印字，起標(biāo)簽標(biāo)示作用。泡罩包裝一、基礎(chǔ)知識(shí)2.鋁塑泡罩包裝工藝流程在鋁塑泡罩包裝機(jī)上需要完成薄膜輸送、加熱、凹泡成型、加料、蓋材印刷、壓封、打批號(hào)壓痕、沖裁等工藝過(guò)程。

泡罩包裝二、主要設(shè)備2.鋁塑泡罩包裝工藝流程泡罩式包裝機(jī)是將透明塑料硬片加熱、成型、藥品填充、與鋁箔熱壓封合、印字（或打印批號(hào)）、沖裁等多功能在一臺(tái)機(jī)器上完成的高效率包裝設(shè)備。泡罩式包裝機(jī)按結(jié)構(gòu)形式可分為平板式、滾筒式和輥板式三大類。

泡罩包裝二、主要設(shè)備1.平板式泡罩包裝機(jī)

泡罩包裝二、主要設(shè)備2.滾筒式泡罩包裝機(jī)

泡罩包裝二、主要設(shè)備3.滾板式泡罩包裝機(jī)

DPH-250滾板式泡罩包裝機(jī)操作操作前準(zhǔn)備（1）操作人員按要求穿戴好工作服裝。（2）檢查設(shè)備是否掛有“清潔合格證”，換上運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志牌。（3）檢查工作室內(nèi)設(shè)備、物料及輔助工器具是否已定位擺放。（4）檢查設(shè)備工作臺(tái)面及周圍空間。（5）檢查電氣線路是否安全可靠；檢查設(shè)備螺絲各零部件是否松動(dòng)。（6）操作前，應(yīng)進(jìn)行空載試轉(zhuǎn)10min，確認(rèn)正常后可正式操作。DPH-250滾板式泡罩包裝機(jī)操作開機(jī)操作（1）調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu)①根據(jù)藥瓶的高度和直徑調(diào)整輸送帶護(hù)欄。②調(diào)整振動(dòng)臺(tái)傾角至符合要求。③檢測(cè)瓶傳感器。④調(diào)整瓶口位置至符合要求。DPH-250滾板式泡罩包裝機(jī)操作開機(jī)操作（2）操作步驟①將藥片放入料倉(cāng)，調(diào)整料倉(cāng)門，使倉(cāng)門開口高度正好允許藥片直立通過(guò)。②啟動(dòng)輸送帶電源，使瓶子順序排列，最前面的瓶口與漏斗口對(duì)準(zhǔn)。③在觸摸屏上顯示主畫面，觸摸“設(shè)備運(yùn)行”按鈕，觸摸“裝瓶粒數(shù)”輸入域，即可設(shè)定每瓶的裝填數(shù)量；如果已有該值，直接啟動(dòng)即可。④在運(yùn)行中可以通過(guò)調(diào)整二級(jí)高速和三級(jí)高速來(lái)調(diào)整振臺(tái)的下料速度，另外可以通過(guò)調(diào)整二級(jí)低速度差和三級(jí)低速差來(lái)設(shè)定低速時(shí)的速度（低速的實(shí)際速度為高速減去速度差）。⑤通過(guò)調(diào)整一級(jí)高速時(shí)間以及下料閘門，可以調(diào)整出料口的下料量，即最后的裝瓶速度。⑥所有參數(shù)如果正確，直接按啟動(dòng)即可，啟動(dòng)后每個(gè)下料口第一瓶被剔除。⑦工作結(jié)束，關(guān)機(jī)，按下停止按鈕。下班時(shí)，應(yīng)關(guān)閉主機(jī)下方的總電源。⑧操作完畢后，關(guān)閉電源，按清潔操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。DPH-250滾板式泡罩包裝機(jī)操作操作注意事項(xiàng)（1）機(jī)器在檢查或者發(fā)生異常時(shí)要立即切斷電源。（2）在操作面板上有緊急停止按鈕，在緊急情況下使用，按下按鈕，所有的機(jī)器驅(qū)動(dòng)器都會(huì)立即停止，只有在緊急情況下才可以使用此開關(guān)，在正常生產(chǎn)過(guò)程中停機(jī)時(shí)不能使用此按鈕。（3）停電時(shí)，由于機(jī)器有慣性，可能還會(huì)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間才能停止，所以作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在機(jī)器完全停止后才能工作。DPH-250滾板式泡罩包裝機(jī)操作設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。保養(yǎng)設(shè)備前，必須先斷開電源，并遵守相關(guān)安全規(guī)范。任何固定的保護(hù)裝置如因保養(yǎng)需要打開或者移走，保養(yǎng)完畢后，必須完整無(wú)損地回復(fù)原位。（1）每星期進(jìn)行一次清潔除塵工作，對(duì)電氣控制柜內(nèi)的電氣元件進(jìn)行除塵清潔工作。（2）機(jī)器持續(xù)工作時(shí)，最好每隔一星期對(duì)機(jī)器的各個(gè)接線端子進(jìn)行穩(wěn)固，防止發(fā)生接觸不良等現(xiàn)象。（3）注意檢查電動(dòng)機(jī)線是否有脫皮等現(xiàn)象，如有，請(qǐng)立即更換電線，防止短路以及觸電事故發(fā)生。（4）調(diào)節(jié)零部件、導(dǎo)向件、執(zhí)行件每?jī)芍軝z查一次；傳動(dòng)鏈、電子系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置每個(gè)月檢查一次；軸承及其他部件每3個(gè)月檢查一次。必要時(shí)及時(shí)更換零部件。DPH-250滾板式泡罩包裝機(jī)操作常見故障及排除方法常見故障原因排除方法塑料泡罩底模穿孔1.成型溫度太高2.PVC質(zhì)量不好，本身有小孔1.調(diào)低溫度2.調(diào)換PVC塑片成型后鋁箔泡罩泡眼破裂1.上模與下模中心未對(duì)正2.成型深度太深1.松開下模壓板，調(diào)正下模位置2.調(diào)低成型深度成型后鋁箔泡罩上表面起皺1成型深度太低2.上下模塊之間壓力不足1.調(diào)整成型深度2.調(diào)節(jié)成型螺母，加大上下模之間壓力塑片泡罩與熱封?？鬃哌^(guò)盈或未到位1.行程未調(diào)對(duì)2.成型至熱封之間距離不對(duì)1.測(cè)量每版行程是否準(zhǔn)確，與鋁箔輸出長(zhǎng)度是否一致，如有差距可調(diào)節(jié)行程2.用搖手柄插入成型移運(yùn)手柄軸孔內(nèi)，調(diào)節(jié)成型模至熱封模之間距離DPH-250滾板式泡罩包裝機(jī)操作常見故障及排除方法常見故障原因排除方法熱封黏合不牢固溫度太低，鋁箔表面的膠未到熔點(diǎn)調(diào)高溫度使溫度恒定保持在160°C左右，確切溫度與機(jī)速和室溫有關(guān)熱封鋁箔被壓透1.熱封溫度太高2.熱封壓力太大3.網(wǎng)紋板上有污物1.降低熱封溫度2.降低熱封壓力3.清除網(wǎng)紋板上的污物鋁塑自然起皺鋁箔與塑料片黏合時(shí)未拉開撕斷鋁箔，重新黏合沖裁直向偏位行程式未調(diào)對(duì)調(diào)節(jié)沖裁移動(dòng)手柄使沖切站向前或向后移動(dòng)沖裁橫向偏位1.沖裁模安裝不正2.牽引模安裝不正1.重新安裝沖裁模2.裝正牽引模加料不良熱封?；驘岱馕恢梦凑{(diào)好2.刀片磨損嚴(yán)重1.調(diào)對(duì)熱封位置使塑泡眼準(zhǔn)確落在?？變?nèi)2.更換刀片，減輕壓力謝謝觀看！項(xiàng)目30包裝設(shè)備操作——任務(wù)30.3藥用瓶包裝藥用瓶包裝一、基礎(chǔ)知識(shí)1.瓶包裝容器瓶包裝容器多為玻璃瓶和塑料瓶，各有優(yōu)點(diǎn)、各有缺點(diǎn)。（1）玻璃瓶：是應(yīng)用最多的包裝容器。其優(yōu)點(diǎn)是密封性好，不透水汽和空氣，化學(xué)惰性好，不易變質(zhì)，價(jià)格低廉，有色玻璃瓶有一定的避光作用。其缺點(diǎn)是重量較大、易于破損。（2）塑料瓶：優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)地輕、不易破碎、容易制成各種形狀、外觀精美等，其缺點(diǎn)是密封隔離性能不如玻璃制品，在高溫及高濕下可能會(huì)發(fā)生變形等。藥用瓶包裝二、基礎(chǔ)知識(shí)2.瓶包裝生產(chǎn)線設(shè)備瓶裝機(jī)聯(lián)動(dòng)線是以粒計(jì)的藥物瓶裝機(jī)械完成內(nèi)包裝的過(guò)程設(shè)備，主要有理瓶機(jī)構(gòu)、輸瓶軌道、數(shù)片機(jī)、塞入機(jī)構(gòu)、理蓋機(jī)構(gòu)、旋蓋機(jī)構(gòu)、封口裝置、貼簽機(jī)構(gòu)、打批號(hào)機(jī)構(gòu)、電器控制部分等。藥用瓶包裝二、主要設(shè)備1.理瓶機(jī)將空瓶置入儲(chǔ)瓶桶，利用送瓶輸送帶將藥瓶送入離心式轉(zhuǎn)盤，篩選機(jī)構(gòu)將藥瓶整列后，排成一直線，陸續(xù)送往轉(zhuǎn)向?qū)б龣C(jī)構(gòu)，將不同方向的藥瓶利用選向勾進(jìn)行藥瓶方向選向，經(jīng)過(guò)壓瓶滾輪，使藥瓶呈現(xiàn)同一角度并整齊地朝前行進(jìn)，以利出瓶導(dǎo)引輸送帶將藥瓶帶出送至生產(chǎn)線。藥用瓶包裝二、主要設(shè)備2.料桶與轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)料桶是一個(gè)圓柱形的無(wú)底薄壁桶，底部裝下轉(zhuǎn)盤和上轉(zhuǎn)盤，下轉(zhuǎn)盤表面水平，上轉(zhuǎn)盤呈中間高兩側(cè)低的錐形，由桶壁、下轉(zhuǎn)盤、上轉(zhuǎn)盤共同形成一個(gè)與產(chǎn)品相匹配的環(huán)形通道，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于中間高兩側(cè)低，產(chǎn)品從中間向兩側(cè)滾進(jìn)環(huán)形通道，沿桶壁導(dǎo)出。在料桶壁中部偏下的部位裝有一個(gè)電眼，用以控制桶內(nèi)藥瓶的儲(chǔ)量，其高低可調(diào)。轉(zhuǎn)盤是由一臺(tái)交流變頻調(diào)速電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，它們安裝在轉(zhuǎn)盤下面的底板上，速度可調(diào)。藥用瓶包裝二、主要設(shè)備3.鉤瓶出瓶機(jī)構(gòu)藥瓶呈臥態(tài)從理瓶帶輸出，途中反瓶會(huì)由鉤瓶機(jī)構(gòu)調(diào)整換向，使藥瓶以統(tǒng)一的方向往前輸送。而在末端底部碰到立瓶塊停止，此時(shí)藥瓶上部在出瓶輸送帶的帶動(dòng)下繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了一個(gè)翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，使藥瓶直立起來(lái)，實(shí)現(xiàn)扶正功能。出瓶機(jī)構(gòu)也是由一臺(tái)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，其速度與其后的輸送帶的速度應(yīng)匹配。藥用瓶包裝二、主要設(shè)備4．?dāng)?shù)粒機(jī)工作時(shí)，藥粒裝入料倉(cāng)，通過(guò)適當(dāng)調(diào)整初級(jí)、中級(jí)和末級(jí)振動(dòng)送料器的振動(dòng)頻率，使料斗內(nèi)的藥粒逐漸沿著振動(dòng)槽板的多條軌道變成連續(xù)不斷的條狀直線下滑至落料口，逐粒落入多條光學(xué)檢測(cè)通道內(nèi)。當(dāng)藥粒下落時(shí)，通過(guò)光電傳感器（電眼）動(dòng)態(tài)掃描傳感器產(chǎn)生的脈沖信號(hào)輸入到高速PLC可編程控制器，再通過(guò)電路和程序的配合實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)功能，并收集在通道下閥門上，達(dá)到設(shè)定裝瓶量時(shí)，關(guān)閉通道上閥門，同時(shí)打開下閥門，使下料斗內(nèi)的藥粒通過(guò)料嘴落入藥瓶?jī)?nèi)，然后關(guān)閉下閥門，打開上閥門、驅(qū)動(dòng)氣缸，使藥瓶下移一個(gè)瓶位，如此循環(huán)往復(fù)，完成藥粒的計(jì)數(shù)裝瓶過(guò)程每排軌道的藥粒落入一個(gè)下料口，振動(dòng)下料口同時(shí)裝瓶，將設(shè)定數(shù)量藥粒全部灌裝入藥瓶。對(duì)于光電計(jì)數(shù)裝置，根據(jù)光電系統(tǒng)的精度要求，只要藥粒尺寸足夠大（比如＞8mm），反射的光通量足以啟動(dòng)信號(hào)，轉(zhuǎn)換器就可以工作。這種裝置的計(jì)數(shù)范圍遠(yuǎn)大于模板式計(jì)數(shù)裝置，在預(yù)先設(shè)定中，根據(jù)瓶裝要求任意設(shè)定，不需更換機(jī)器零件即可完成不同量的調(diào)整。藥用瓶包裝二、主要設(shè)備5.塞入機(jī)構(gòu)塞入機(jī)是對(duì)已充填藥品的瓶裝容器塞入相應(yīng)填充物的機(jī)械。瓶裝藥物的實(shí)際體積小于瓶子的容積，為防止儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中藥物之間相互碰撞，造成破碎、掉粉等現(xiàn)象，保證藥物的完好及延長(zhǎng)保質(zhì)期，常在藥瓶中塞入相應(yīng)的填充物，如潔凈的碎紙條或紙團(tuán)、脫脂棉等，對(duì)于易吸濕的藥物可在瓶?jī)?nèi)加入干燥劑。在瓶裝線上可根據(jù)裝瓶工藝要求配置塞紙機(jī)、干燥劑塞入機(jī)、藥棉塞入機(jī)。目前瓶裝包裝以塞紙或袋狀干燥劑為多。藥用瓶包裝二、主要設(shè)備6.旋蓋機(jī)旋蓋機(jī)是將螺旋蓋旋合在瓶裝容器口徑上的機(jī)械。旋蓋機(jī)主要由輸送軌道、送瓶裝置、送蓋裝置、旋蓋裝置、壓蓋裝置等組成。已經(jīng)裝入物料的瓶體排成一列通過(guò)輸送帶，由調(diào)距裝置將瓶子分割成等距排列進(jìn)入落蓋區(qū)域。同時(shí)瓶蓋由提升機(jī)從瓶蓋料桶提升到理蓋機(jī)構(gòu)，自動(dòng)把瓶蓋按蓋正反向理出，送入瓶蓋滑道進(jìn)入輸蓋星輪，通過(guò)主機(jī)凸輪機(jī)構(gòu)各個(gè)旋蓋軸的旋蓋頭抓蓋，并戴到瓶口上進(jìn)入主星輪進(jìn)行旋蓋，旋入瓶蓋扭矩的大小可以通過(guò)調(diào)整磁力片的間隙的大小，來(lái)達(dá)到所需要求。旋好蓋的瓶體通過(guò)出瓶星輪再輸送到輸送帶上。藥用瓶包裝二、主要設(shè)備7．貼標(biāo)機(jī)不干膠貼標(biāo)簽機(jī)是將標(biāo)簽帶上的單個(gè)不干膠標(biāo)簽剝離下來(lái)，粘貼在藥用瓶身上的機(jī)械。藥瓶由進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤經(jīng)輸瓶軌道進(jìn)入工作轉(zhuǎn)盤的凹槽→隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至揭標(biāo)位置，不干膠標(biāo)簽隨標(biāo)簽卷料被拉至揭標(biāo)處（送標(biāo)）→經(jīng)突然轉(zhuǎn)向后與卷料分離（取標(biāo)）→離開卷料的標(biāo)簽粘貼于藥瓶上（貼標(biāo)）→在壓滾筒的作用下標(biāo)簽被舒展平整（整平）→貼好簽的藥瓶繼續(xù)隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)而被送至出瓶處。PP-16型電子數(shù)粒機(jī)操作開機(jī)前準(zhǔn)備（1）操作人員按要求穿戴好工作服裝。（2）檢查設(shè)備是否掛有“清潔合格證”，換上運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志牌。（3）檢查工作室內(nèi)設(shè)備、物料及輔助工器具是否已定位擺放。（4）檢查設(shè)備工作臺(tái)面及周圍空間。（5）檢查電氣線路是否安全可靠；檢查設(shè)備螺絲各零部件是否松動(dòng)。（6）操作前，應(yīng)進(jìn)行空載試轉(zhuǎn)10min，確認(rèn)正常后可正式操作。PP-16型電子數(shù)粒機(jī)操作開機(jī)操作（1）調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu)①根據(jù)藥瓶的高度和直徑調(diào)整輸送帶護(hù)欄。②調(diào)整振動(dòng)臺(tái)傾角至符合要求。③檢測(cè)瓶傳感器。④調(diào)整瓶口位置至符合要求。PP-16型電子數(shù)粒機(jī)操作開機(jī)操作（2）操作步驟①將藥片放入料倉(cāng)，調(diào)整料倉(cāng)門，使倉(cāng)門開口高度正好允許藥片直立通過(guò)。②啟動(dòng)輸送帶電源，使瓶子順序排列，最前面的瓶口與漏斗口對(duì)準(zhǔn)。③在觸摸屏上顯示主畫面，觸摸“設(shè)備運(yùn)行”按鈕，觸摸“裝瓶粒數(shù)”輸入域，即可設(shè)定每瓶的裝填數(shù)量；如果已有該值，直接啟動(dòng)即可。④在運(yùn)行中可以通過(guò)調(diào)整二級(jí)高速和三級(jí)高速來(lái)調(diào)整振臺(tái)的下料速度，另外可以通過(guò)調(diào)整二級(jí)低速度差和三級(jí)低速差來(lái)設(shè)定低速時(shí)的速度（低速的實(shí)際速度為高速減去速度差）。⑤通過(guò)調(diào)整一級(jí)高速時(shí)間以及下料閘門，可以調(diào)整出料口的下料量，即最后的裝瓶速度。⑥所有參數(shù)如果正確，直接按啟動(dòng)即可，啟動(dòng)后每個(gè)下料口第一瓶被剔除。⑦工作結(jié)束，關(guān)機(jī)，按下停止按鈕。下班時(shí)，應(yīng)關(guān)閉主機(jī)下方的總電源。⑧操作完畢后，關(guān)閉電源，按清潔操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。PP-16型電子數(shù)粒機(jī)操作操作注意事項(xiàng)（1）機(jī)器在檢查或者發(fā)生異常時(shí)要立即切斷電源。（2）在操作面板上有緊急停止按鈕，在緊急情況下使用，按下按鈕，所有的機(jī)器驅(qū)動(dòng)器都會(huì)立即停止，只有在緊急情況下才可以使用此開關(guān)，在正常生產(chǎn)過(guò)程中停機(jī)時(shí)不能使用此按鈕。（3）停電時(shí)，由于機(jī)器有慣性，可能還會(huì)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間才能停止，所以作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在機(jī)器完全停止后才能工作。PP-16型電子數(shù)粒機(jī)操作設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。保養(yǎng)設(shè)備前，必須先斷開電源，并遵守相關(guān)安全規(guī)范。任何固定的保護(hù)裝置如因保養(yǎng)需要打開