2022-齒輪泵開車指導(dǎo)

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目錄 一、威浦齒輪泵安裝注意事項(xiàng) 二、齒輪泵底座就位安裝須知齒輪泵吊裝位置有兩種，一種在底座的兩側(cè)，另一種配有吊耳。嚴(yán)禁吊裝其他部位(如泵體，減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器等)！(一)現(xiàn)場安裝：首先把預(yù)埋螺栓固定在泵底座的地腳孔中，然后把泵放置到預(yù)制好的水泥基礎(chǔ)上，在預(yù)埋螺栓附近放置4組臨時(shí)墊鐵，將整套泵墊起。(二)粗調(diào)步驟：以泵頭法蘭為基準(zhǔn)，利用墊鐵來調(diào)整泵進(jìn)出口法蘭的垂直度和平行度。1、用水平尺檢查泵底座及泵頭法蘭端面是否平行、垂直；2、檢查預(yù)埋螺栓是否在預(yù)留孔中、是否垂直；3、將預(yù)埋螺栓的絲扣往上旋轉(zhuǎn)，使其在水泥澆筑完畢后能夠有足夠調(diào)節(jié)余量。這時(shí)可向預(yù)埋螺栓預(yù)留孔中澆筑水泥，水泥澆筑量不得高于原水泥基礎(chǔ)面，即一次澆筑完成。4、水泥需澆筑至泵底座澆筑口處。圖1-底座灌漿示意圖(三)微調(diào)步驟：1、墊鐵與底座墊實(shí)后，用水平尺再次測量泵頭端面法蘭是否平行與垂直。查看有無精度變化，如果有變化松開地腳螺栓可調(diào)節(jié)墊鐵高度、松緊預(yù)埋螺栓利用墊鐵來調(diào)整(墊鐵放置應(yīng)在預(yù)埋螺栓位置約60mm處，墊鐵支撐點(diǎn)的最大間距不大于500mm)；注意：在調(diào)整泵進(jìn)出口端面法蘭平行與垂直時(shí)，嚴(yán)禁在墊鐵還未墊平、墊實(shí)時(shí)強(qiáng)行緊固預(yù)埋螺栓、強(qiáng)行擊打墊鐵迫使泵底座變形來完成泵進(jìn)出口法蘭垂直、平行調(diào)整！2、微調(diào)步驟完成后，可進(jìn)行二次澆筑（四）泵與管道連接：1、在完成泵整體設(shè)備安裝后，配裝管道現(xiàn)場執(zhí)行GB502-98標(biāo)準(zhǔn).安裝過程：1.1在泵的進(jìn)出口管道處配制管道：在泵進(jìn)出口最近處加裝管道支撐，泵整體設(shè)備不能承載管道重量；1.2管道與泵法蘭自然對接，嚴(yán)禁強(qiáng)行連接；1.3現(xiàn)場配管制作時(shí)，不能以泵做為支撐，在泵頭上對接、焊接法蘭等。（五）泵與管道連接前，需重新找正：嚴(yán)格按照國家關(guān)于“泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”GB50275-98,詳細(xì)要求如下：（六）泵安裝標(biāo)準(zhǔn)“泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”GB50275-98,第４．１．６條管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：一、管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷；二、吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；三、相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；四、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道；五、管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；六、泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，可按本規(guī)范附錄二的規(guī)定進(jìn)行。圖2-安裝示意圖三、威浦齒輪泵安裝檢查1.現(xiàn)場安裝前應(yīng)注意以下事項(xiàng)1.1.1盡可能把泵放置在離被傳輸介質(zhì)最近的位置，且泵入口要低于介質(zhì)的水平面。1.1.2把泵放置在便于檢查、維護(hù)和修理的位置，確保主動(dòng)輪及軸能從泵頭取出，電機(jī)順利拆除不受影響。1.1.3確定泵的進(jìn)、出口法蘭與所配進(jìn)、出口管道相對應(yīng)。泵順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，泵頭進(jìn)、出口為90度時(shí)，水平口為進(jìn)口，向上口為出口。從電機(jī)端看，泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向由水平口轉(zhuǎn)動(dòng)到上出口。泵頭進(jìn)、出口水平為180度時(shí)，其兩口均可作為進(jìn)口或出口，但電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致。從電機(jī)方向看，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)右進(jìn)左出，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)左進(jìn)右出。1.1.4將整機(jī)齒輪泵（帶底座）水平找正，并牢固地用地腳螺栓固定在水泥基礎(chǔ)平臺上。1.2帶夾套齒輪泵1.2.1保證夾套導(dǎo)熱油的管道安裝正確。充分實(shí)現(xiàn)換熱效果。1.2.2泵頭前夾套導(dǎo)熱油進(jìn)、出口為下進(jìn)上出。1.2.3泵頭后部夾套導(dǎo)熱油進(jìn)、出為水平進(jìn)、上出。在此部位有左、右兩個(gè)進(jìn)口?？筛鶕?jù)現(xiàn)場管道走向，方便使用任何一個(gè)進(jìn)口，將另一口用絲堵堵嚴(yán)（北京威浦公司在整機(jī)出廠時(shí)已配好），以防導(dǎo)熱油泄漏。1.2.4各管道安裝后，保證泵不受管道的重壓。1.3不帶夾套齒輪泵1.3.1這類泵均可按1.1執(zhí)行，只是不帶夾套導(dǎo)熱油進(jìn)出口，也不必要再配置這些管道，這類泵一般適用于介質(zhì)不需要加熱保溫的工藝過程。1.3.2這類泵有些工藝要求帶安全閥，凡帶安全閥的泵頭，在北京威浦公司發(fā)貨前均已正確安裝，請不要輕易拆除，以防止安全閥裝錯(cuò)或不能按規(guī)定起跳壓力起跳泄壓。1.4帶電加熱棒的齒輪泵1.4.1需連接好齒輪泵的進(jìn)出口法蘭1.4.2檢查并連接加熱棒單元與電控箱之間的接線情況是否完好無損1.4.3需在檢查無誤后，制作外圍保溫材料1.5配進(jìn)、出口法蘭管道，夾套導(dǎo)熱油法蘭管道時(shí)，均應(yīng)在泵體側(cè)的法蘭面加有效盲板，以防焊雜或其他雜物進(jìn)入泵體內(nèi)，使用時(shí)導(dǎo)致泵體內(nèi)部零件損壞。1.6泵介質(zhì)進(jìn)、出口管道和導(dǎo)熱油進(jìn)、出口管道都應(yīng)加閥門，以便單體泵切斷維護(hù)檢修而不影響系統(tǒng)正常生產(chǎn)。1.7現(xiàn)場施工過程中要注意有效保護(hù)好齒輪泵，以防高空墜物砸壞泵體。1.8室外安裝齒輪泵，最好設(shè)置有效防雨棚，以防止泵長期暴露在雨水中，這樣會縮短威浦齒輪泵的壽命。2．系統(tǒng)清除置換應(yīng)注意以下事項(xiàng)2.1整個(gè)工藝系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行徹底有效的系統(tǒng)吹除工作。2.2吹除與威浦齒輪泵相連的系統(tǒng)管道時(shí)，必須隔離泵體進(jìn)行吹掃。應(yīng)拆除泵，用管線接通進(jìn)、出口管道；2.3若未加盲板，或所加盲板失效，此情況必須拆除泵蓋，徹底清除泵體內(nèi)殘留的雜物，隨后再正確將泵蓋裝入原位。2.4拆除泵蓋時(shí)可能會損壞內(nèi)部備件，如墊片、O型圈及從動(dòng)輪等。應(yīng)十分小心。四、齒輪泵開車注意事項(xiàng)嚴(yán)禁用水試車！3.1系統(tǒng)開車前，應(yīng)對每臺威浦齒輪泵進(jìn)行全面外觀檢查。設(shè)備帶有減速機(jī)時(shí)，請先檢查是否需要添加潤滑油。3.1.1檢查泵頭、減速機(jī)、電機(jī)的地腳螺栓是否牢固擰緊。3.1.2檢查泵頭與電機(jī)間的聯(lián)軸器是否完好。3.1.3檢查聯(lián)軸器的安全防護(hù)罩是否牢固。3.1.4檢查泵頭進(jìn)、出口連接法蘭是否嚴(yán)密把緊。3.2嚴(yán)禁泵內(nèi)無介質(zhì)直接啟動(dòng)威浦齒輪泵。3.2.1開車前應(yīng)先將泵進(jìn)、出口管道閥門打開，讓介質(zhì)充分充滿泵腔。有的介質(zhì)有必要在泵出口管道上加排氣閥，排凈管道及泵腔內(nèi)的氣體。3.2.2對于介質(zhì)需要加熱保溫的工藝，首先應(yīng)先導(dǎo)通導(dǎo)熱油系統(tǒng)，先將管道及泵體溫度升高，預(yù)計(jì)達(dá)到介質(zhì)的熔點(diǎn)溫度以上時(shí)，再導(dǎo)通介質(zhì)、使介質(zhì)順利流入泵腔內(nèi)。3.3啟動(dòng)威浦齒輪泵前，應(yīng)先手動(dòng)盤車靈活；再上電點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，確定電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵要求的轉(zhuǎn)向是否相同，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，及時(shí)將電機(jī)轉(zhuǎn)向糾正。3.4啟動(dòng)威浦齒輪泵3.4.1檢查泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異常聲響，若有異常聲響，應(yīng)立即停止泵運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查分析聲響原因，處理不了的，應(yīng)及時(shí)與北京威浦公司聯(lián)系。3.4.2檢查泵的進(jìn)口真空表，出口壓力表有無壓力顯示。3.4.3檢查泵的出口流量計(jì)有無流量。3.5威浦齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中3.5.1經(jīng)?；蚨〞r(shí)進(jìn)行威浦齒輪泵的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.5.2檢查泵進(jìn)、出口法蘭，導(dǎo)熱油連接法蘭是否有泄漏。3.5.3檢查泵的密封部位是否泄漏。密封部位是填料密封的，泄漏時(shí)，可在開車情況下,小心用合適扳手將填料壓蓋螺栓往緊擰幾扣就可以消除.密封部位是機(jī)械密封的,在泄漏時(shí),應(yīng)將電機(jī)電源切斷，安全停車后，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門，必要時(shí)將泵腔內(nèi)的介質(zhì)回收干凈。拆開機(jī)封部件，仔細(xì)檢查是何原因。若機(jī)封未損壞，可能介質(zhì)中有贓物造成機(jī)封泄漏，清洗后，可重新安裝；機(jī)封損壞必須更換新機(jī)封。4停車注意事項(xiàng)4.1停止泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)排空泵腔內(nèi)的物料，關(guān)閉泵進(jìn)、出口閥門。4.2有夾套導(dǎo)熱油的威浦齒輪泵，視其停用時(shí)間長短而定，短時(shí)間停車，導(dǎo)熱油系統(tǒng)可不必停，若長期停用，可將導(dǎo)熱油系統(tǒng)切斷。但注意在重新起用泵時(shí)，必須先通導(dǎo)熱油加熱泵體，使泵體內(nèi)的介質(zhì)完全液化后再啟動(dòng)。4.3如輸送有腐蝕性的介質(zhì)，如長期停泵，需將泵內(nèi)介質(zhì)排空。以減輕腐蝕泵體。5威浦齒輪泵拆卸方法5.1先將泵蓋螺栓松開，然后用錘子輕敲泵蓋上設(shè)有的兩個(gè)對稱突臺。5.2注意不要損壞泵蓋墊圈和O型圈。5.3取出泵蓋時(shí)應(yīng)小心，正確方法是讓泵蓋上部稍向后傾斜，因泵蓋上裝有活動(dòng)的從動(dòng)輪。5.4將軸承鎖母槽內(nèi)梅花鎖片撬起，然后輕輕松開此螺母。5.5去掉聯(lián)軸器的安全罩及聯(lián)軸器。5.6密封部分5.6.1迷宮式填料式密封：先將填料壓蓋壓緊螺母松開。然后用銅錘輕敲軸的后部（指聯(lián)軸器端），可將主動(dòng)輪及軸一起從泵頭前拆除。5.6.2機(jī)械密封式密封機(jī)械密封在泵體后側(cè)安裝，應(yīng)先將機(jī)封壓蓋螺栓松開，退出機(jī)封壓蓋，同時(shí)將機(jī)封動(dòng)環(huán)底座頂絲松開。用銅錘輕敲軸的后部（指聯(lián)軸器端），將主動(dòng)輪及軸一起從泵頭前拆除。機(jī)械密封在泵體前側(cè)安裝（指在泵頭安裝）時(shí)，松開軸承鎖母后，可用銅錘輕敲軸后端，將主動(dòng)輪及軸一起從泵頭前拆除。5.7軸承箱拆卸5.7.1松開軸承箱調(diào)節(jié)盤頂絲，將調(diào)節(jié)盤逆時(shí)針?biāo)砷_（一般情況為正扣），可將軸承機(jī)器箱體與泵體脫離。6威浦齒輪泵零部件安裝6.1機(jī)封在泵頭安裝6.1.1先將靜環(huán)及其密封件一起平穩(wěn)的安裝到泵腔后部的底座上。6.1.2將動(dòng)環(huán)及其彈簧、密封部件小心地安裝到主動(dòng)輪的軸上。注意不要將密封部件刮傷，影響密封效果。6.2把主動(dòng)輪及軸從泵頭前小心的安裝到泵體內(nèi)。6.3把軸承箱小心擰入軸承箱支架內(nèi)。調(diào)整調(diào)節(jié)盤，調(diào)整適當(dāng)?shù)拈g隙，鎖緊軸承鎖母，壓下梅花鎖片，擰緊調(diào)整盤的頂絲。6.4機(jī)封在泵頭后側(cè)安裝6.4.1將主動(dòng)輪及軸從泵頭前小心的安裝到泵體內(nèi)。6.4.2軸穿過機(jī)封腔時(shí)，把機(jī)封底座及彈簧、密封件、動(dòng)環(huán)一起推到軸上，并擰緊底座頂絲固定在合適的位置。注意前后安裝位置不合適，密封會泄露。6.4.3將靜環(huán)及密封件平穩(wěn)的裝到機(jī)封壓蓋上，其密封面應(yīng)和壓蓋端面保持水平，裝好后，將壓蓋套在軸上。6.5按照6.7將軸承箱裝好。6.6安裝泵蓋及從動(dòng)輪。6.6.1把從動(dòng)輪放到從動(dòng)軸上，裝好墊或O型圈，連同泵蓋一起裝在泵殼上。6.6.2安裝泵蓋時(shí)注意泵蓋拆除時(shí)與泵殼的正確位置。否則會影響流量。6.6.3把緊泵蓋螺栓。6.7將機(jī)封壓蓋的鎖緊螺母或螺栓均勻擰緊。6.8裝好后，盤車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕松，有無摩擦。6.8.1盤不動(dòng)車，可調(diào)整軸承箱處的調(diào)節(jié)盤，調(diào)整合適的位置。6.8.2若有摩擦，可能泵蓋與泵殼安裝位置不正確，重新安裝泵蓋。7維護(hù)保養(yǎng)7.1定時(shí)定量對威浦齒輪泵的軸承箱或滑動(dòng)軸承箱處注入潤滑脂。通常泵運(yùn)行500小時(shí)或60天后，都要給所有加油嘴加油，若傳輸介質(zhì)溫度高應(yīng)再頻繁一些。7.2滑動(dòng)軸