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CCSZ05江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)污水深度處理技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationforadvancedtreatmentofmunicipalwastewater2024-11-07發(fā)布2024-12-07實(shí)施Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4總體要求 5深度處理技術(shù) 6環(huán)境污染控制 附錄A(資料性)城鎮(zhèn)污水深度處理推薦工藝流程 附錄B(資料性)城鎮(zhèn)污水深度處理參考技術(shù) 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省環(huán)保產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出、歸口并組織實(shí)施。本文件起草單位:南京大學(xué)、南京大學(xué)宜興環(huán)保研究院、江蘇天雨環(huán)保集團(tuán)有限公司、中國(guó)光大水務(wù)有限公司、江蘇龍騰工程設(shè)計(jì)股份有限公司、江蘇泰源環(huán)??萍脊煞萦邢薰?。1城鎮(zhèn)污水深度處理技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了城鎮(zhèn)污水深度處理的總體要求、處理技術(shù)和環(huán)境污染控制。本文件適用于城鎮(zhèn)污水處理廠二級(jí)出水的深度處理,以及城鎮(zhèn)污水處理廠提標(biāo)建設(shè)(新建、改造、擴(kuò)建)和城鎮(zhèn)污水再生利用工程的設(shè)計(jì)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T18920城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)GB/T18921城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)GB/T19772城市污水再生利用地下水回灌水質(zhì)GB/T19837城鎮(zhèn)給排水紫外線消毒設(shè)備GB/T19923城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)GB20922城市污水再生利用農(nóng)田灌溉用水水質(zhì)GB/T25499城市污水再生利用綠地灌溉水質(zhì)GB50014室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50040動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GB50334城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50335城鎮(zhèn)污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB51221城鎮(zhèn)污水處理廠工程施工規(guī)范GB55027城鄉(xiāng)排水工程項(xiàng)目規(guī)范CJ/T169微濾水處理設(shè)備CJJ60城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程CJJ131城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理技術(shù)規(guī)程HJ/T270環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求反滲透水處理裝置HJ/T271環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求超濾裝置HJ2008污水過(guò)濾處理工程技術(shù)規(guī)范HJ2016環(huán)境工程名詞術(shù)語(yǔ)DB32/4440城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)和定義HJ2016界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。2城鎮(zhèn)污水municipalwastewater城鎮(zhèn)居民生活污水,機(jī)關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院、商業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu)及各種公共設(shè)施排水,以及允許排入城鎮(zhèn)污水收集系統(tǒng)的工業(yè)廢水和初期雨水等。城鎮(zhèn)污水處理廠municipalwastewatertreatmentplant對(duì)進(jìn)入城鎮(zhèn)污水收集系統(tǒng)的污水進(jìn)行凈化處理的污水處理廠。深度處理advancedtreatment城鎮(zhèn)污水經(jīng)二級(jí)處理后,為達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)或再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步去除污水中有機(jī)物、氮、磷、介質(zhì)過(guò)濾mediafiltration水流通過(guò)粒狀濾料、濾布、纖維束濾料以去除懸浮固體的過(guò)程。新污染物emergingcontaminants具有生物毒性、環(huán)境持久性、生物累積性等特征,對(duì)生態(tài)環(huán)境或人體健康存在較大風(fēng)險(xiǎn),但尚未納入管理或現(xiàn)有管理措施不足以有效防控其風(fēng)險(xiǎn)的有毒有害化學(xué)物質(zhì)。注:新污染物主要包括持久性有機(jī)污染物、內(nèi)分泌干擾物、抗生素、微塑料等。4總體要求4.1城鎮(zhèn)污水深度處理工藝應(yīng)根據(jù)不同污染物去除目標(biāo)選擇,工藝單元的組合形式應(yīng)進(jìn)行多方案比選。城鎮(zhèn)污水深度處理推薦工藝流程圖見(jiàn)附錄A。4.2城鎮(zhèn)污水深度處理技術(shù)應(yīng)成熟可靠、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、二次污染少等,城鎮(zhèn)污水深度處理參考技術(shù)見(jiàn)附錄B。4.3城鎮(zhèn)污水深度處理工程總體布置和相關(guān)構(gòu)筑物設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50014的相關(guān)規(guī)定。4.4城鎮(zhèn)污水深度處理工程的施工應(yīng)符合GB51221的規(guī)定,驗(yàn)收應(yīng)符合GB50334的規(guī)定,運(yùn)行、維護(hù)及安全操作應(yīng)符合CJJ60和GB55027的規(guī)定。4.5深度處理設(shè)備選型應(yīng)滿足污水處理工藝的要求,并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選。4.6城鎮(zhèn)污水深度處理單元的水量計(jì)量和水質(zhì)監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝需要設(shè)置,宜選擇在線監(jiān)控儀表獲取水質(zhì)和水量數(shù)據(jù)。4.7城鎮(zhèn)污水深度處理后出水直接排放應(yīng)符合城鎮(zhèn)污水處理廠排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.8城鎮(zhèn)污水深度處理后出水再生利用時(shí),應(yīng)符合相應(yīng)的水質(zhì)要求:——農(nóng)田灌溉用水水質(zhì)應(yīng)符合GB20922的規(guī)定;——城市雜用水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T18920的規(guī)定;——工業(yè)用水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T19923的規(guī)定;——景觀環(huán)境用水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T18921的規(guī)定;——綠地灌溉水質(zhì)應(yīng)符合GB/T25499的規(guī)定;3——地下水回灌水質(zhì)應(yīng)符合GB/T19772的規(guī)定。4.9城鎮(zhèn)污水深度處理后再生利用同時(shí)用于多種用途時(shí),其水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按最高要求執(zhí)行。5深度處理技術(shù)5.1混凝沉淀5.1.1可通過(guò)混凝沉淀的方法去除部分SS、膠體顆粒、顆粒性及膠體性有機(jī)物、色度和總磷(TP)等。5.1.2混凝沉淀系統(tǒng)應(yīng)包括混凝劑及絮凝劑投加系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、絮凝系統(tǒng)、沉淀系統(tǒng)及排泥系統(tǒng)。5.1.3藥劑混合方式的選擇需考慮處理水量水質(zhì)的變化,采用機(jī)械混合、水力混合等方式:——水量水質(zhì)變化不大時(shí),可采用水力混合方式;——水量水質(zhì)變化較大時(shí),宜采用機(jī)械混合方式。5.1.5混凝劑和助凝劑類(lèi)型選擇及用量應(yīng)結(jié)合所選用的污水處理工藝,根據(jù)深度處理進(jìn)、出水水質(zhì)(如SS、TP等經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。5.2.1可通過(guò)氣浮法去除污水中的SS、膠體顆粒和TP等。5.2.2氣浮系統(tǒng)包括進(jìn)水系統(tǒng)、氣泡發(fā)生器、氣浮池、刮泥及排泥系統(tǒng)、液位控制及出水系統(tǒng)等。5.2.3氣浮裝置的類(lèi)型應(yīng)結(jié)合占地、投資及模擬試驗(yàn)結(jié)果確定,可采用加壓溶氣氣?。ㄒ?jiàn)B.4)。5.2.4氣浮浮渣應(yīng)由刮泥機(jī)設(shè)備收集后進(jìn)行濃縮脫水處理。5.2.5氣浮系統(tǒng)應(yīng)配置自動(dòng)預(yù)泄壓裝置,以及防止回流水逆流堵塞氣管的裝置。5.3介質(zhì)過(guò)濾5.3.1可通過(guò)粒狀材料或多孔介質(zhì)對(duì)SS進(jìn)行分離,用于去除部分細(xì)小SS、TP等。5.3.2介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)包括過(guò)濾介質(zhì)、進(jìn)水系統(tǒng)、出水系統(tǒng)和反沖洗系統(tǒng)等。確定。5.3.4濾池的選型及適用條件可參考HJ2008—2010中表1的規(guī)定,可采用濾布濾池(見(jiàn)B.5)、V形濾5.3.5介質(zhì)過(guò)濾的濾池設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)符合GB50014和HJ2008的相關(guān)規(guī)定。5.3.6過(guò)濾的濾池沖洗方式應(yīng)根據(jù)濾池特征選取,可采用水沖或氣水聯(lián)合反沖洗方式。5.4.1可采用吸附法脫色、除臭及去除重金屬、溶解性有機(jī)物、新污染物等。5.4.2吸附工藝需考慮吸附劑類(lèi)型、吸附劑用量、接觸時(shí)間、水力負(fù)荷和再生周期等影響因素,設(shè)計(jì)參數(shù)宜根據(jù)靜態(tài)或動(dòng)態(tài)試驗(yàn)(吸附導(dǎo)試)確定。5.4.3吸附設(shè)備包括吸附槽、固定床吸附設(shè)備、流化床吸附設(shè)備、移動(dòng)床吸附柱等。5.4.4吸附劑宜采用炭類(lèi)吸附劑(見(jiàn)B.7)、腐殖酸類(lèi)吸附劑、礦物吸附劑、高分子吸附劑等。5.4.5吸附劑的種類(lèi)及性質(zhì)、吸附系統(tǒng)的pH、溫度、接觸時(shí)間、水力條件等參數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定或參考同類(lèi)工程實(shí)例。5.4.6吸附劑失效后宜對(duì)吸附劑進(jìn)行再生,以降低吸附處理工藝的運(yùn)行成本。45.5膜分離5.5.1可采用膜分離技術(shù)去除SS、氨氮和有機(jī)物等污染物。5.5.2膜分離工藝設(shè)計(jì)應(yīng)考慮進(jìn)水流速、操作壓力、溫度、進(jìn)水水質(zhì)、膜通量和回收率等影響因素,設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定或參考同類(lèi)工程實(shí)例。5.5.3采用膜分離技術(shù)時(shí)需考慮膜清洗、廢液和濃液的處理及回收,并應(yīng)考慮廢棄膜組件的出路及二次污染。膜分離濃水處理工藝流程可參考HJ579—2010中6.4.2的規(guī)定。(見(jiàn)B.8)。各類(lèi)膜分離技術(shù)的選擇及適用條件可參考HJ579—2010中表4的規(guī)定。5.5.5采用膜分離技術(shù)時(shí),應(yīng)對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理。采用微濾或超濾處理技術(shù)時(shí),應(yīng)設(shè)置超細(xì)格柵;采用反滲透技術(shù)時(shí),宜設(shè)置保安過(guò)濾器、微濾或超濾等。5.5.6膜分離處理設(shè)備應(yīng)符合HJ/T270、HJ/T271、CJ/T169的要求。5.6生物處理5.6.1可采用生物處理降解二級(jí)出水中的TP、總氮(TN)、氨氮和新污染物等。5.6.2生物處理可采用曝氣生物濾池(見(jiàn)附錄B.9)、膜生物反應(yīng)器(MBR見(jiàn)B.10)、反硝化深床濾池5.6.3曝氣生物濾池技術(shù)條件如下:——根據(jù)工藝需要,曝氣生物濾池可采用碳氧化曝氣生物濾池、硝化曝氣生物濾池或反硝化生物濾池的單級(jí)布置形式,也可采用組合串聯(lián)的多級(jí)布置形式;——曝氣生物濾池由池體、布水系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)、承托層、填料層和反沖洗系統(tǒng)等組成;——曝氣生物濾池宜采用上向流進(jìn)水;——曝氣生物濾池前宜設(shè)置混凝沉淀池等預(yù)處理設(shè)施;——濾池的濾料宜選用輕質(zhì)球形陶粒或塑料顆粒;——當(dāng)出水總磷濃度達(dá)不到排放或回用要求時(shí),應(yīng)輔助化學(xué)除磷。5.6.4膜生物反應(yīng)器技術(shù)條件如下:——應(yīng)根據(jù)污水性質(zhì)、濃度和水量選擇浸沒(méi)式或外置式膜生物反應(yīng)器;——膜生物反應(yīng)器由反應(yīng)器殼體、膜組件,以及膜組件清洗裝置等組成;——應(yīng)設(shè)置膜在線清洗或離線清洗系統(tǒng),并根據(jù)膜的運(yùn)行狀況確定清洗和反洗程序;——當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)或水量變化大時(shí)宜設(shè)置調(diào)節(jié)水質(zhì)或水量設(shè)施。5.6.5反硝化深床濾池技術(shù)條件如下:——反硝化深床濾池的形式及進(jìn)水流向應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和處理要求進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇;——反硝化深床濾池由配水區(qū)、布水及反沖洗布水布?xì)庀到y(tǒng)、承托層、濾料層、反沖洗系統(tǒng)、出水系統(tǒng)等組成;——碳源不足時(shí)應(yīng)外加碳源,碳源可選用乙酸、乙酸鈉等,碳源投加量可參考GB/T37528—2019中表2的規(guī)定。5.6.6自養(yǎng)反硝化濾池技術(shù)條件如下:——自養(yǎng)反硝化濾池的進(jìn)水流向應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和處理要求進(jìn)行選擇;——自養(yǎng)反硝化濾池由布水布?xì)庀到y(tǒng)、承托層、功能填料層、反沖洗系統(tǒng)、出水系統(tǒng)和自控系統(tǒng)等組成;——進(jìn)水溶解氧含量宜小于0.5mg/L;5——自養(yǎng)反硝化濾池電子供體可為鐵粉、單質(zhì)硫、硫化鈉、硫代硫酸鈉等,投加量可參考GB/T37528—5.7高級(jí)氧化5.7.1可采用高級(jí)氧化法去除污水中的色度、嗅味、有毒有害及難降解有機(jī)污染物等。5.7.3臭氧(催化)氧化技術(shù)條件如下:——臭氧(催化)氧化系統(tǒng)應(yīng)包括臭氧發(fā)生器、臭氧接觸或催化池(塔)、臭氧尾氣消除裝置、臭氧投加裝置等;——臭氧發(fā)生器技術(shù)要求參照GB/T37894;——接觸或催化池(塔)應(yīng)設(shè)置密封蓋、呼吸閥和安全閥;——應(yīng)設(shè)置尾氣處置和報(bào)警裝置,宜采用高溫加熱型、加熱催化型等尾氣消除裝置,尾氣排放濃度應(yīng)小于0.1mg/L;——臭氧的投加裝置宜采用多孔擴(kuò)散器、文丘里噴射器、增效噴嘴等;——臭氧氧化系統(tǒng)中與臭氧接觸的池體、設(shè)備、閥門(mén)、管道、材料等應(yīng)耐臭氧腐蝕;——臭氧的投加量、接觸時(shí)間和反應(yīng)條件應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定;——臭氧(催化)氧化系統(tǒng)的進(jìn)水SS宜小于10mg/L。5.8.1應(yīng)設(shè)置消毒設(shè)施去除污水中的病原微生物、病毒等。5.8.2污水出水消毒程度應(yīng)根據(jù)污水性質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)或再生利用要求確定。5.8.3消毒劑和消毒方式應(yīng)根據(jù)處理水量和水質(zhì)、消毒劑的來(lái)源、處理工藝等進(jìn)行選擇,并通過(guò)技術(shù)經(jīng)5.8.4采用二氧化氯、次氯酸鈉或液氯消毒時(shí),有效氯的投加量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類(lèi)似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定,接觸時(shí)間應(yīng)不少于30min。5.8.5采用紫外線消毒時(shí),紫外線有效劑量應(yīng)符合GB/T19837的相關(guān)規(guī)定。5.8.6消毒劑的投加技術(shù)要求應(yīng)符合GB50335的相關(guān)規(guī)定。6環(huán)境污染控制6.1廢氣控制6.1.1污泥脫水設(shè)施等主要惡臭產(chǎn)生源應(yīng)采取密閉、局部隔離及負(fù)壓抽吸等措施。6.1.2深度處理單元及污泥處理單元產(chǎn)生的廢氣宜統(tǒng)一收集,并進(jìn)行集中處理。6.1.3除臭工藝宜采用生物吸附、生物過(guò)濾、活性炭吸附、堿洗等獨(dú)立或聯(lián)用措施。6.1.4處理后排放氣體應(yīng)符合DB32/4440的有關(guān)規(guī)定。6.2污泥控制6.2.1城鎮(zhèn)污水深度處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥,可采用消化、好氧發(fā)酵等方式進(jìn)行穩(wěn)定化處理。6.2.2污泥處理工藝的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50014和CJJ131的規(guī)定。6.2.3穩(wěn)定化處理后的污泥宜采取建筑材料利用、焚燒等方式進(jìn)行處置。6.2.4化學(xué)除磷工藝產(chǎn)生的化學(xué)污泥可與生物污泥一并處置。6.2.5污泥處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥水應(yīng)單獨(dú)處理或返回污水處理構(gòu)筑物進(jìn)行處理。66.3噪聲及振動(dòng)控制6.3.1設(shè)備間應(yīng)具有良好的隔聲和消聲設(shè)計(jì),選用性能良好的聲學(xué)材料進(jìn)行防護(hù)。6.3.2機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)配備隔振、隔聲、消聲等噪聲和振動(dòng)控制措施。6.3.3污水處理廠內(nèi)噪聲控制應(yīng)符合GB/T50087的有關(guān)規(guī)定,廠界噪聲應(yīng)符合GB12348的規(guī)定。6.3.4設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房等內(nèi)的機(jī)械設(shè)備噪聲和振動(dòng)的控制設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50040的規(guī)定。7(資料性)城鎮(zhèn)污水深度處理推薦工藝流程A.1城鎮(zhèn)污水處理廠提標(biāo)建設(shè),可采用“混凝沉淀/氣浮+強(qiáng)化處理技術(shù)+消毒”的組合深度處理工藝(見(jiàn)圖A.1a)以去除TP和SS為主要目的,強(qiáng)化處理技術(shù)可采用介質(zhì)過(guò)濾;b)以去除TN、TP、SS為主要目的,強(qiáng)化處理技術(shù)可采用生物濾池;c)以去除CODCr、TP、TN、SS、色度、嗅味、新污染物等為主要目的,強(qiáng)化處理技術(shù)可采用生物濾池、臭氧氧化的組合技術(shù)。圖A.1城鎮(zhèn)污水提標(biāo)建設(shè)用深度處理推薦工藝流程圖A.2城鎮(zhèn)污水再生利用,可根據(jù)不同用途,采用以下深度處理工藝組合。a)城鎮(zhèn)污水再生用作城市雜用水,重點(diǎn)關(guān)注病原微生物、有毒有害有機(jī)物、濁度、色度、嗅味等指標(biāo)。推薦組合深度處理工藝見(jiàn)圖A.2。圖A.2城鎮(zhèn)污水再生用作城市雜用水深度處理推薦工藝流程圖b)城鎮(zhèn)污水再生用作景觀環(huán)境用水,可分為觀賞性景觀環(huán)境用水和娛樂(lè)性景觀環(huán)境用水。觀賞性景觀環(huán)境用水重點(diǎn)關(guān)注色度、嗅味等指標(biāo);娛樂(lè)性景觀環(huán)境用水重點(diǎn)關(guān)注病原微生物、有毒有害有機(jī)物、色度、嗅味等指標(biāo)。推薦組合深度處理工藝見(jiàn)圖A.3。圖A.3城鎮(zhèn)污水再生用作景觀環(huán)境用水深度處理推薦工藝流程圖c)城鎮(zhèn)污水再生用作工業(yè)用水,可分為冷卻和洗滌用水、鍋爐補(bǔ)給水、工藝與產(chǎn)品用水。冷卻和洗滌用水重點(diǎn)關(guān)注氨氮、總硬度、SS、色度等指標(biāo),循環(huán)冷卻水考慮鹽度和硬度的控制;鍋爐補(bǔ)給水重點(diǎn)關(guān)注CODCr、總硬度、SS等指標(biāo);工藝與產(chǎn)品用水重點(diǎn)關(guān)注CODCr、SS、色度、嗅味等指標(biāo)。推薦組合深度處理工藝見(jiàn)圖A.4。圖A.4城鎮(zhèn)污水再生用作工業(yè)用水深度處理推薦工藝流程圖8d)城鎮(zhèn)污水再生用作綠地灌溉,可分為非限制性綠地用水和限制性綠地用水。非限制性綠地用水重點(diǎn)關(guān)注病原微生物、濁度、有毒有害有機(jī)物、色度、嗅味等指標(biāo);限制性綠地用水重點(diǎn)關(guān)注濁度、嗅味等感官指標(biāo)。非限制性綠地用水見(jiàn)圖A.5。圖A.5城鎮(zhèn)污水再生用作綠地灌溉深度處理推薦工藝流程圖9(資料性)城鎮(zhèn)污水深度處理參考技術(shù)B.1.1工藝提要高密度(高效)沉淀池將澄清技術(shù)與污泥濃縮技術(shù)結(jié)合起來(lái),能夠進(jìn)一步去除二級(jí)出水中SS、TP以及部分CODCr等污染物。高密度(高效)沉淀池分為混合區(qū)、絮凝區(qū)、熟化區(qū)、預(yù)沉區(qū)和沉淀區(qū)五個(gè)區(qū)域,是一種快速沉淀技術(shù),通過(guò)投加混凝劑和絮凝劑等,利用回流污泥的吸附作用加快絮體的生長(zhǎng)及沉淀。對(duì)濁度、磷及表觀色度具有較好的去除效果,出水SS可達(dá)到20mg/L以下,CODCr去除率為10%~30%,TP去除率為40%~80%。B.1.2工藝流程在混合區(qū)投加混凝劑,通過(guò)攪拌器使混凝劑與污水快速混合進(jìn)行壓縮雙電層。進(jìn)入絮凝池后投加絮凝劑,通過(guò)攪拌脫穩(wěn)后的絮體在絮凝劑作用下進(jìn)行吸附架橋,重新形成更大的易于沉降的絮凝體。進(jìn)入熟化區(qū)后絮體繼續(xù)增大;通過(guò)沉淀池的預(yù)沉區(qū),易于沉淀的絮體快速沉降,未來(lái)得及沉淀以及不易沉淀的微小絮體在沉淀區(qū)的污泥層中捕獲,最終出水通過(guò)池頂集水槽收集排出。工藝流程圖見(jiàn)圖B.1。圖B.1高密度(高效)沉淀池工藝流程圖B.1.3工藝控制條件工藝控制條件如下:a)快速混合池水力停留時(shí)間:0.5min~2min;b)絮凝池水力停留時(shí)間:8min~15min;c)絮凝池回流量/處理水量:2%~6%;d)斜管表面水力負(fù)荷宜為8m3/(m2·h)~20m3/(m2·h)。B.1.4主要設(shè)備混合攪拌器、絮凝攪拌器、濃縮刮泥機(jī)、混凝劑和絮凝劑制備及投加系統(tǒng)、污泥回流泵、污泥排放泵、控制儀表等。B.2磁混凝沉淀池B.2.1工藝提要向污水中投加少量混凝劑、磁種等與污染物絮凝結(jié)合成磁性絮體,通過(guò)增加磁性絮體比重以達(dá)到快速沉淀的目的,從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。通過(guò)磁回收系統(tǒng)將污泥中的磁粉進(jìn)行高速回收,循環(huán)利用、節(jié)省費(fèi)用。處理出水SS可低至10mg/L以下,TP低至0.3mg/L以下,具有高效、穩(wěn)定運(yùn)行的突出特點(diǎn)。B.2.2工藝流程二沉池出水進(jìn)入混合池,投加混凝劑(如:鐵鹽、鋁鹽在攪拌器的作用下使混凝劑迅速均勻分散到污水中;在磁粉混凝池中加入磁粉發(fā)生磁混凝反應(yīng),污水中不帶磁性的懸浮物或膠體與磁種裹挾在一起而形成帶有磁粉凝結(jié)核的微磁絮團(tuán);通過(guò)投加絮凝劑的架橋作用在絮凝區(qū)進(jìn)一步將凝聚體絮凝成大絮團(tuán)。經(jīng)過(guò)絮凝區(qū)后的污水流向高速沉淀區(qū),懸浮物完成沉淀澄清,上清液作為處理出水進(jìn)一步進(jìn)行,底層的含磁污泥則經(jīng)過(guò)磁粉回收系統(tǒng)循環(huán)利用,剩余污泥進(jìn)入污泥脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水處理。工藝流程圖見(jiàn)圖B.2磁混凝沉淀池工藝流程圖B.2.3工藝控制條件工藝控制條件如下:a)混合池水力停留時(shí)間:0.5min~2min;b)磁粉混凝池水力停留時(shí)間:2min~5min;c)絮凝池水力停留時(shí)間:2min~5min;d)磁粉投加量應(yīng)根據(jù)混凝沉淀試驗(yàn)結(jié)果確定,無(wú)試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí),初始投加量宜為20kg/m3池容~40kg/m3池容;e)污泥回流比:3%~8%;B.2.4主要設(shè)備絮凝反應(yīng)攪拌器、磁粉污泥回流泵、磁粉回收泵、混凝劑和助凝劑投加泵、磁分離機(jī)、刮泥機(jī)、磁泥剪切機(jī)等。B.3加砂混凝沉淀池B.3.1工藝提要加砂混凝沉淀工藝將重介質(zhì)絮凝技術(shù)和高效沉淀技術(shù)結(jié)合,以二氧化硅微砂作為絮凝的核心物質(zhì),使污染物在高分子絮凝劑的作用下與微砂聚合成大顆粒的易于沉淀的絮體,從而加快了污染物的沉淀速度,減少沉淀的面積和沉淀時(shí)間,同時(shí)保證了良好的出水效果。該工藝通過(guò)調(diào)節(jié)微砂和污泥的回流率應(yīng)對(duì)水質(zhì)水量的變化,主要用于去除污水中的SS、TP,同時(shí)對(duì)高濁、低溫、藻類(lèi)爆發(fā)等難處理的污水處理效果明顯,對(duì)于用地緊張的區(qū)域優(yōu)勢(shì)明顯。B.3.2工藝流程150μm的微砂投到加砂混凝池中,微砂循環(huán)和補(bǔ)充可以增加凝聚的幾率,確保絮狀物的密度,以增加絮體形成和沉淀的速度;在絮凝池進(jìn)一步投加高分子絮凝劑將凝聚體絮凝成大絮團(tuán);經(jīng)過(guò)絮凝池后的污水流向高速沉淀區(qū),含砂的絮體在斜板澄清部分實(shí)現(xiàn)了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底懸浮物完成沉淀澄清,上清液作為處理出水繼續(xù)進(jìn)一步處理,由刮泥機(jī)收集至沉淀池底部中央的區(qū)域,被微砂循環(huán)泵送入水力旋流器,下溢的微砂可直接回用于混凝池,分離出微砂的剩余污泥以溢流形式排出水力旋流器外送入后續(xù)處理。工藝流程圖見(jiàn)圖B.3。圖B.3加砂混凝沉淀池工藝流程圖B.3.3工藝控制條件工藝控制條件如下:a)混合池水力停留時(shí)間:0.5min~2min;b)加砂混凝池水力停留時(shí)間:2min~5min;c)絮凝池水力停留時(shí)間:2min~5min;d)微砂粒徑:100μm~300μm;e)斜管表面水力負(fù)荷:20m3/(m2·h)~60m3/(m2·hf)污泥回流比:3%~6%。B.3.4主要設(shè)備混合攪拌機(jī)、絮凝攪拌機(jī)、微砂回收系統(tǒng)、刮泥機(jī)。B.4加壓溶氣氣浮B.4.1工藝提要向污水中通入一定的空氣,產(chǎn)生大量的小氣泡,使污水中的細(xì)小懸浮物黏著在氣泡上,隨著氣泡一同浮出水面,形成浮渣,達(dá)到去除水中SS,改善水質(zhì)的目的。當(dāng)用地受限或除磷要求高(<0.2mg/L)時(shí),可采用加壓溶氣氣浮技術(shù)。加壓溶氣氣浮處理出水SS可低至10mg/L以下,處理效果顯著且穩(wěn)定。B.4.2工藝流程經(jīng)絮凝后的污水,自池底部進(jìn)入氣浮池接觸室,并與溶氣釋放器釋出的含微氣泡水相遇,絮粒與氣泡黏附后,即在氣浮分離室進(jìn)行渣、水分離。浮渣布于池面,定期刮(溢)入排渣槽,清水由集水管引出,進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。其中,部分清水經(jīng)回流泵加壓進(jìn)入壓力溶氣罐,與此同時(shí),空氣壓縮機(jī)將空氣壓入溶氣罐,在溶氣罐內(nèi)完成溶氣過(guò)程,并由溶氣水管將溶氣水輸往溶氣釋放器,供氣浮用。工藝流程圖見(jiàn)圖B.4加壓溶氣氣浮工藝流程圖B.4.3工藝控制條件工藝控制條件如下:a)溶氣壓力:0.2MPa~0.4MPa;b)溶氣水回流比:10%~20%;c)接觸室上升流速:10mm/s~20mm/s,水力停留時(shí)間:大于1min;d)分離室表面負(fù)荷:5.4m3/(m2·h)~7.2m3/(m2·h水力停留時(shí)間:10min~20min;e)氣浮池有效水深:2.0m~3.0m。B.4.4主要設(shè)備空氣溶解設(shè)備、溶氣釋放器、氣浮池、刮泥機(jī)等。B.5濾布濾池B.5.1工藝提要利用一定孔徑的濾布過(guò)濾以去除懸浮固體,主要使水中SS、濁度指標(biāo)達(dá)到污水排放或再生利用標(biāo)準(zhǔn)。濾布濾池具有節(jié)省能耗、過(guò)濾水頭小、占地面積小、維護(hù)使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn),對(duì)SS的去除率可達(dá)50%以上。選擇濾布濾池時(shí)需充分考慮工藝搭配,避免出現(xiàn)“高效沉淀池+濾布濾池”不合理的組合工藝形式。同時(shí),需注意當(dāng)SS過(guò)高或黏附性較強(qiáng)時(shí),濾布易發(fā)生污染和堵塞。B.5.2工藝流程污水進(jìn)入濾布濾池,依靠水頭通過(guò)濾布,過(guò)濾后的水進(jìn)入濾盤(pán)、中心管。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,濾布上沉積的物質(zhì)增多,過(guò)濾速度逐漸減小,濾池中的水位逐漸上升。當(dāng)水位上升到設(shè)定的水位時(shí),開(kāi)始進(jìn)行負(fù)壓反抽吸,濾盤(pán)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),濾布被清洗干凈。進(jìn)水中比較大的固體會(huì)自然沉降到斗形池底,利用排泥泵將污泥送到污泥處理設(shè)施進(jìn)行處理。工藝流程圖見(jiàn)圖B.5。圖B.5濾布濾池工藝流程圖B.5.3工藝控制條件工藝控制條件如下:a)濾池進(jìn)水SS宜小于20mg/L;b)采用聚酯編織針氈濾布或合成纖維絨毛濾布,最小孔徑宜為10μm;)~10m3/2·hd)反沖洗水壓力:7m~15m,反沖洗水量/處理水量:1%~5%;e)沖洗前水頭損失:0.2m~0.4m;f)濾池宜設(shè)斗形池底。B.5.4主要設(shè)備B.6V型濾池B.6.1工藝提要采用均勻級(jí)配粗砂濾料,以恒定水位進(jìn)行過(guò)濾。經(jīng)過(guò)濾料過(guò)濾后,污水中的懸浮物和溶解物被捕獲。V型濾池處理出水濁度可低于1NTU,SS低于10mg/L,具有出水水質(zhì)好、濾速高、運(yùn)行周期長(zhǎng)、反沖洗效果好、節(jié)能和便于自動(dòng)化管理等特點(diǎn)。B.6.2工藝流程污水由進(jìn)水總渠經(jīng)進(jìn)水閥和方孔后,溢流堰口再經(jīng)側(cè)孔進(jìn)入V形濾池槽,分別經(jīng)槽底均勻的配水孔和V型槽堰進(jìn)入濾池,被均質(zhì)濾料層過(guò)濾的濾后水經(jīng)長(zhǎng)柄濾頭流入底部空間,由方孔匯入氣水分配管渠后排出。濾池在工作周期內(nèi)隨著濾料層截留水中雜質(zhì)量的不斷增加,濾層對(duì)水流的阻力增大、濾速減少、出水量下降,此時(shí)濾池就要進(jìn)行反沖洗。工藝流程圖見(jiàn)圖B.6。圖B.6V型濾池工藝流程圖B.6.3工藝控制條件工藝控制條件如下:a)濾池進(jìn)水懸浮物宜小于20mg/L;b)濾料厚度:1200mm~1500mm,有效粒徑:0.85mm~2mm,不均勻系數(shù)不宜大于1.4;3/2·h)~8m3/2·hd)過(guò)濾周期:12h~24h;e)應(yīng)設(shè)氣水聯(lián)合反沖洗和表面掃洗輔助系統(tǒng),表面掃洗強(qiáng)度宜為2L/(m2·s)~3L/(m2·s單獨(dú))~17L/(m2·s歷時(shí)2min~4min;氣水聯(lián)合沖洗時(shí)氣沖強(qiáng)度宜為)~17L/(m2·s水沖強(qiáng)度宜為3L/(m2·s)~4L/(m2·s歷時(shí)3min~4min,單獨(dú)水沖洗強(qiáng)度宜為4L/(m2·s)~8L/(m2·s歷時(shí)5min~8min。B.6.4主要設(shè)備B.7活性炭吸附池B.7.1工藝提要利用具有多孔性的活性炭為吸附污水中有機(jī)污染物介質(zhì),在分子間的作用力、化學(xué)鍵力和靜電吸引力的作用下,通過(guò)其自身物理和化學(xué)吸附特性來(lái)對(duì)污水中有機(jī)污染物進(jìn)行吸附處理,從而使得污染水質(zhì)得到凈化?;钚蕴课匠爻鏊疂岫瓤蛇_(dá)到1NTU以下。B.7.2工藝流程污水經(jīng)變徑進(jìn)水管,由上向下通過(guò)活性炭床,經(jīng)吸附過(guò)濾處理后從吸附池底部排出。反沖洗時(shí),向上流動(dòng)的水流將活性炭層托起,使活性炭處于懸浮狀態(tài)。沖洗完畢后,凈炭靠自重返回炭床。工藝流程圖見(jiàn)圖B.7。圖B.7活性炭吸附工藝流程圖B.7.3工藝控制條件接觸時(shí)間、水力負(fù)荷與再生周期等設(shè)計(jì)參數(shù)宜通過(guò)試驗(yàn)確定。無(wú)試驗(yàn)資料時(shí),工藝控制條件如下:a)空床接觸時(shí)間:20min~30min;b)炭層厚度:3.0m~4.0m;)~12m3/2·hd)炭層最終水頭損失:0.4m~1.0m;e)常溫下經(jīng)常性沖洗時(shí),水沖洗強(qiáng)度宜為11L/(m2·s)~13L/(m2·s歷時(shí)10min~15min,膨脹率15%~20%。定期大流量沖洗時(shí),水沖洗強(qiáng)度宜為15L/(m2·s)~18L/(m2·s歷時(shí)8min~12min,膨脹率宜為25%~35%?;钚蕴吭偕芷谟商幚砗蟪鏊|(zhì)是否超過(guò)水質(zhì)目標(biāo)值確定,經(jīng)常性沖洗周期宜為3d~5d。沖洗水應(yīng)采用活性炭吸附池水或?yàn)V池水,沖洗水濁度宜小于5NTU。B.7.4主要設(shè)備壓力差計(jì)、液位計(jì)、恒水位過(guò)濾系統(tǒng)、濾池自動(dòng)反沖洗系統(tǒng)等。B.8微濾/超濾膜分離B.8.1工藝提要在膜兩側(cè)施加一定壓力差,通過(guò)膜的篩分作用截留微粒、大分子等物質(zhì),從而達(dá)到分離的目的。微濾膜主要分離的是SS和細(xì)菌等顆粒物質(zhì);超濾膜則主要是水中的膠體和一些生物大分子等。微濾/超濾膜過(guò)濾可替代常規(guī)沉淀-過(guò)濾工藝,具有高效去除SS和膠體物質(zhì)的能力,占地面積小,自動(dòng)化程度高,對(duì)CODCr去除率為5%~30%,處理出水濁度低于0.3NTU。B.8.2工藝流程污水經(jīng)過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)處理,出水在泵壓作用下進(jìn)入膜組件進(jìn)行膜濾處理,污水中的顆粒、懸浮固體、膠體物質(zhì)等被截留,膜濾出水可直接排放或回用。膜過(guò)濾在運(yùn)行一定時(shí)間后需要進(jìn)行反沖洗,以保證膜的性能穩(wěn)定和去除膜表面的污染物,恢復(fù)膜系統(tǒng)運(yùn)行,反沖洗后的濃水返回進(jìn)水池中,進(jìn)行循環(huán)處理。工藝流程圖見(jiàn)圖B.8。圖B.8微濾/超濾膜分離工藝流程圖B.8.3工藝控制條件工藝控制條件如下:22·hB.8.4主要設(shè)備B.9曝氣生物濾池B.9.1工藝提要在濾池中填裝一定量的粒徑較小的粒狀濾料,濾料表面生長(zhǎng)著高活性的生物膜,在濾池內(nèi)曝氣。污水流經(jīng)時(shí),利用濾料的高比表面積帶來(lái)的高濃度生物膜的氧化降解能力對(duì)污水進(jìn)行快速凈化,實(shí)現(xiàn)生物氧化降解。同時(shí)污水流經(jīng)時(shí),利用濾料粒徑較小的特點(diǎn)及生物絮凝作用,截留污水中的SS,且保證脫落的生物膜不會(huì)隨水漂出,實(shí)現(xiàn)截留作用。曝氣生物濾池適用于氨氮和有機(jī)污染物的去除,以二級(jí)處理出水為進(jìn)水時(shí),曝氣生物濾池氨氮去除率可達(dá)90%以上,CODCr的去除率可達(dá)10%~30%,出水SS一般不高于15mg/L。B.9.2工藝流程污水由下向上流經(jīng)濾料層時(shí),微生物膜吸收污水中的有機(jī)污染物作為其自身新陳代謝的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),并在濾料層下部提供曝氣供氧的條件下,氣、水同為上向流態(tài),使污水中的有機(jī)物得到好氧降解,并進(jìn)行硝化脫氮。同時(shí),定期利用處理后的出水對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗,排除濾料表面增殖的老化微生物膜,以保證微生物膜的活性。工藝流程圖見(jiàn)圖B.9。圖B.9曝氣生物濾池工藝流程圖B.9.3工藝控制條件工藝控制條件如下:a)濾料粒徑:3mm~5mm;b)填料厚度:2m~4m;c)空床水力停留時(shí)間:35min~45min;d)濾層終期過(guò)濾水頭:1.2m~1.5m;e)五日生化需氧量容積負(fù)荷:3kg/(m3·d)~6kf)采用氣水聯(lián)合反沖洗,氣洗時(shí)間宜為3min~10min,氣水聯(lián)合沖洗時(shí)間宜為4min~10min,單獨(dú)水漂洗時(shí)間宜為8min~10min??諝鉀_洗強(qiáng)度宜為12L/(m2·s)~25L/(m2·s水反洗強(qiáng)度宜為4L/(m2·s)。濾池反沖洗周期宜為24h~72h。B.9.4主要設(shè)備B.10膜生物反應(yīng)器B.10.1工藝提要首先通過(guò)活性污泥去除污水中可生物降解的有機(jī)物,隨后采用膜組件將凈化后的污水和污泥進(jìn)行固液分離,使活性污泥濃度大大提高。MBR最大特點(diǎn)是水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間可以實(shí)現(xiàn)分別控制。B.10.2工藝流程污水經(jīng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入曝氣池,利用曝氣池內(nèi)的活性污泥氧化降解污水中的化學(xué)需氧量,同時(shí)氨態(tài)氮被氧化為硝態(tài)氮。曝氣池出水進(jìn)入到膜池,膜池內(nèi)裝有浸沒(méi)式膜堆,底部設(shè)有曝氣裝置,在抽吸泵的抽吸下,污水經(jīng)膜過(guò)濾后出水。膜池的污泥通過(guò)污泥回流泵返回到曝氣池中,維持曝氣池內(nèi)污泥濃度在一定范圍內(nèi)。當(dāng)跨膜壓差達(dá)到一定數(shù)值時(shí),需要對(duì)膜組件進(jìn)行化學(xué)清洗,去除有機(jī)物等對(duì)膜的污堵,恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。工藝流程圖見(jiàn)圖B.10。圖B.10膜生物反應(yīng)器工藝流程圖B.10.3工藝控制條件工藝控制條件如下:MLSS·dd)混合液懸浮固體質(zhì)量濃度:6000mg/L~12000mg/L;f)宜采用間歇運(yùn)行方式,1個(gè)過(guò)濾周期內(nèi)運(yùn)行期宜為7min~13min,暫停期宜為1min~3min;22B.10.4主要設(shè)備B.11反硝化深床濾池B.11.1工藝提要細(xì)菌和其他微生物以一層薄膜生長(zhǎng)在固體介質(zhì)上,當(dāng)污水在固體濾料上流過(guò)時(shí),利用濾料的攔截和濾料上生物膜的生物降解雙重作用經(jīng)污染物去除。反硝化深床濾池適用于硝態(tài)氮和有機(jī)污染物的去除,當(dāng)TN去除要求10mg/L以內(nèi)且有SS去除要求時(shí),可采用反硝化深床濾池。反硝化深床濾池對(duì)硝態(tài)氮的去除率取決于投加的碳源量,一般為50%~90%。選擇反硝化深床濾池時(shí)需充分考慮工藝搭配,避免出現(xiàn)“曝氣生物濾池+反硝化深床濾池”不合理的組合工藝形式。B.11.2工藝流程污水進(jìn)入濾床后,污染物經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾、截留等方式,最終留在濾床中。然后通過(guò)反沖洗作用將其排出至廢水池,濾層的過(guò)濾性能得以恢復(fù)。反硝化系統(tǒng)碳源投加量根據(jù)進(jìn)水流量和進(jìn)水硝酸鹽濃度調(diào)整,通過(guò)自控系統(tǒng)控制。工藝流程圖見(jiàn)圖B.11。圖B.11反硝化深床濾池工藝流程圖B.11.3工藝控制條件:工藝控制條件如下:a)宜選用均質(zhì)級(jí)配石英砂濾料或陶粒濾料,不均勻系數(shù):≤1.4,有效粒徑:1.5mm~3.5mm;)~8.0m3/2·h峰值濾速及強(qiáng)制濾速:<10m3/(m2·hc)濾料層深度:1.8m~2.5m;d)容積負(fù)荷(以NO3-N計(jì)0.3kg/(m3·d)~1.6kg/(m3·de)空床接觸時(shí)間:20min~30min;f)反沖洗周期:24h~48h;g)驅(qū)氮周期:2h~4h;h)宜采用氣水反沖洗,先氣沖,氣沖強(qiáng)度宜為25L/(m2·s)~30L/(m2·s歷時(shí)3min~5min;氣水聯(lián)合沖洗時(shí)氣沖強(qiáng)度宜為25L/(m2·s)~30L/(m2·s水沖強(qiáng)度宜為4L/(m2·s)~3min~5min。B.11.4主要設(shè)備B.12自養(yǎng)反硝化濾池B.12.1工藝提要自養(yǎng)反硝化濾池是一種基于復(fù)合功能性生物載體驅(qū)動(dòng)反硝化反應(yīng)的污水脫氮技術(shù),通過(guò)利用無(wú)機(jī)碳(CO23-32-)作為碳源,自養(yǎng)反硝化菌以復(fù)合活性生物載體作為硝酸鹽氮還原的電子供體,完成微生物新陳代謝,將受污染水體中的硝酸鹽氮還原為N2。自養(yǎng)反硝化濾池在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需投加碳源,對(duì)TN的去除率可達(dá)50%~95%。B.12.2工藝流程采用重力流模式運(yùn)行,污水從濾池頂端進(jìn)水,通過(guò)硫基復(fù)合活性濾料時(shí)通過(guò)截留作用去除SS,并在硫自養(yǎng)反硝化微生物、鐵自養(yǎng)反硝化等微生物的作用下將污水中的硝態(tài)氮/亞硝態(tài)氮還原為氮?dú)?,從而?shí)現(xiàn)脫氮功能。工藝流程圖見(jiàn)圖B.12。圖B.12自養(yǎng)反硝化濾池工藝流程圖B.12.3工藝控制條件工藝控制條件如下:a)濾料層厚度:1.0m~3.5m;3/2·h)~8.0m3/2·hc)容積負(fù)荷(以NO3-N計(jì)0.25kg/(m3·d)~1.0kg/(m3·dd)宜采用氣水反沖洗,先氣沖,氣沖強(qiáng)度宜為20L/(m2·s)~25L/(m2·s歷時(shí)3min~5min;氣水聯(lián)合沖洗時(shí)氣沖強(qiáng)度宜為20L/(m2·s)~25L/(m2·s水沖強(qiáng)度宜為4L/(m2·s)~4.5L/(m2·s歷時(shí)10min~20min,單獨(dú)水沖洗強(qiáng)度宜為4L/(m2·s)~4.5L/(m2·s歷時(shí)3min~5min。B.12.4主要設(shè)備自養(yǎng)

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