質(zhì)量管理部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

金昌鑫華焦化有限責(zé)任公司質(zhì)量管理部審核：生、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、充分發(fā)揮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益起著重要作用。設(shè)備的使用操作五項(xiàng)紀(jì)律：合理使用設(shè)備，遵守操作規(guī)程；保持設(shè)備清潔，合理潤(rùn)滑；遵守設(shè)備3.2班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)儀器的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對(duì)雙棍破碎4.1.1本機(jī)主要有機(jī)座、軋輥和安全彈簧等部分構(gòu)成。工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)主軸輪，使兩個(gè)軋輥按相反方向回轉(zhuǎn)，破碎物料。軋輥間隙可以在規(guī)定范圍4.1.2本機(jī)體前后裝有調(diào)整螺桿。機(jī)架左右側(cè)面裝有護(hù)罩，以保證安全，在機(jī)體上裝有滑槽和軸承座。前方裝有調(diào)節(jié)手輪、鏈輪、鏈條可以同步調(diào)節(jié)出料粒度，方便操作。后方裝有壓縮彈簧便于調(diào)節(jié)預(yù)緊力，一般情況下不予調(diào)節(jié)。需調(diào)節(jié)時(shí)主要物料進(jìn)入破碎腔被軋輥軋碎后，通過兩軋輥間的縫隙進(jìn)入接料斗，調(diào)節(jié)縫隙大小即5.1.2使用前仔細(xì)檢查軸承座的潤(rùn)滑情況是否良好，其他連接處5.1.4傳動(dòng)皮帶是否完好，如有破損及時(shí)跟換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)控制加料口使小逐漸到大，同時(shí)觀察排料粒度和速度，如不符合要求，應(yīng)立即停機(jī)5.2.2在正常工作情況下，軸承的溫升不超過85℃,如高于85℃時(shí)，應(yīng)立5.2.3雙棍磨損，可以維修0.5-1mm再使用。5.2.5打開膠帶罩，檢查傳送膠帶是否良好，如有帶及膠帶輪上由污。同時(shí)檢查并調(diào)整膠帶的張緊程度。膠帶的張緊度以用手指用力打開鏈盒，檢查鏈輪對(duì)稱中心線是否在同一平面，同時(shí)檢查鏈輪張緊程度，如需5.2.6檢查并調(diào)整彈簧壓緊機(jī)構(gòu)。調(diào)整時(shí)，先松開調(diào)節(jié)螺栓上緊鎖后用手旋動(dòng)兩個(gè)手輪使主動(dòng)軋輥軸承座沿導(dǎo)向健移動(dòng)至間隙符合要求，然后縮緊螺5.2.7檢查與調(diào)節(jié)軋輥間隙。調(diào)節(jié)時(shí)，先松開調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)緊鎖螺母，5.2.8運(yùn)轉(zhuǎn)無負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。破碎機(jī)經(jīng)上述檢查和調(diào)試后，再將膠帶安裝牢固，將機(jī)蓋蓋緊，然后接通電源啟動(dòng)機(jī)器。啟動(dòng)后注意觀察軋輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常，硬立即斷電，查明原因，并予以開機(jī)時(shí)，應(yīng)在無負(fù)荷下啟動(dòng)并待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可加料進(jìn)行破碎；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先5.2.10機(jī)器運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有任何不正常的情況，如應(yīng)根據(jù)使用氣溫等條件來決定，一般可采用2油弛損規(guī)范鄂式破碎縮分制樣機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，確保鄂式破碎縮分制樣機(jī)各部件正常使3.2班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對(duì)破碎機(jī)鄂4.1.1本機(jī)主要由機(jī)座、連桿部件和支撐部件構(gòu)成，固定鄂板用襯板及壓塊固定在機(jī)座上，活動(dòng)鄂板用螺栓及鄂偰固定在連桿上，可方便的進(jìn)行拆卸和更換。支撐部件一端支撐在連桿下部的滑塊內(nèi)，另一端支撐在機(jī)體的軸套內(nèi)，用彈簧來保證其結(jié)合緊密，出料粒度的大小可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)出料口寬度來實(shí)現(xiàn)，傳動(dòng)方式由電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶輪帶動(dòng)偏心軸回轉(zhuǎn)，借偏心軸和連桿的作用，使活動(dòng)鄂板作周4.2.1物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎后直接進(jìn)入縮分系統(tǒng)?？s分系統(tǒng)由可調(diào)縮分器組成，縮分器作水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)即切割物料。縮分器的格槽朝兩個(gè)方向出料，將切割的物料進(jìn)一步分割，使一部分收取，一部分舍棄。連續(xù)不斷縮分，達(dá)到在物料刀開關(guān)，接地線安全接地。開機(jī)前應(yīng)檢查各緊固件有無松動(dòng)，傳動(dòng)皮帶松緊是否合5.1.2顎式破碎機(jī)起動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接所有緊固件應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象破碎機(jī)處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)說明規(guī)定5.1.8制樣時(shí)，首先可調(diào)縮分器的手柄撥至所需縮分比位置并固適量投入兩鄂板之間，根據(jù)所需粒度的大小，正反調(diào)節(jié)支撐部位的手輪，如發(fā)現(xiàn)有5.1.9設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行清理修整工作，并5.1.10停機(jī)時(shí)，必須待進(jìn)料斗內(nèi)的料樣全部經(jīng)破碎機(jī)破碎完5.2.1經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤(rùn)滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延5.2.2顎式破碎機(jī)所采用潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般5.2.5為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，除正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其5.2.7中修除進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸脂3.2班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對(duì)破碎機(jī)輪本機(jī)由機(jī)座箱體、萬向軸承、飛輸、底架、皮帶輸、落料網(wǎng)支架、刀碎。破碎后的物料通過底下固定篩板通過，不能通過的物料繼續(xù)在料腔內(nèi)破碎直至檢查旋轉(zhuǎn)刀片的間隙，刀片緊固螺栓是否鎖緊，彈簧墊圈進(jìn)料應(yīng)適當(dāng)，避免投入大量或過大塑料而導(dǎo)致卡阻現(xiàn)像一旦發(fā)生卡阻應(yīng)立即?？梢詫?dǎo)致保護(hù)器跳脫而終斷馬達(dá)電源,可先將4.1.1錘刀式濕煤破碎機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、錘刀、篩蓖、傳動(dòng)裝置、動(dòng)4.2.1轉(zhuǎn)子是由主軸、圓盤、錘刀等裝配而成。是切擊物料的主要機(jī)件，當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，錘刀則以高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的切擊力，物料進(jìn)入轉(zhuǎn)子即沖出篩篦，落入料斗或料倉內(nèi)。粒度的大小均由篩篦的大小來控制軸承溫升不超過65℃。若發(fā)現(xiàn)以上故障，必須立即停車進(jìn)行檢修。確認(rèn)破碎機(jī)5.1.2密封錘刀式破碎機(jī)，安裝有電動(dòng)機(jī)保護(hù)起動(dòng)器。起動(dòng)器上有合、分兩個(gè)按鈕。如果起動(dòng)電機(jī)時(shí)，熱過載繼電器動(dòng)作，電機(jī)啟動(dòng)不了，可將熱過載繼電器整定電流調(diào)大一些，直至熱繼電器不誤動(dòng)作止。如果開關(guān)一合上就立即跳閘，一般是分鐘內(nèi)復(fù)位，未復(fù)位前，起動(dòng)器不能合上。不可強(qiáng)制合閘，否則會(huì)燒壞線圈。起動(dòng)5.2.8錘刀式破碎機(jī)容易產(chǎn)生飛濺，盡管采用了避濺措施，工作時(shí)還是要特別5.2.9每班啟動(dòng)時(shí)，要仔細(xì)檢查破碎機(jī)的各部螺絲是否松動(dòng)，工作中要經(jīng)常性地觀察工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，要停止工作，徹底處理并排除故障，防止損壞機(jī)器。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取5.3.9當(dāng)機(jī)架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損后需更換時(shí)，或機(jī)器發(fā)生放好墊塊。開啟時(shí)，需2人同時(shí)操作，扳動(dòng)棘輪裝置，上蓋即徐徐開啟。當(dāng)開啟接近5.3.11在完成更換或檢修后，轉(zhuǎn)動(dòng)在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時(shí)操作能油時(shí)應(yīng)用研究潔凈的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為容積的3.2班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對(duì)設(shè)備彈簧檢查4.1.1本機(jī)有：外殼、底座、減震部分、動(dòng)力部分、研磨部分、壓緊部分等底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少震動(dòng)和噪音。動(dòng)力部分由電機(jī)、偏心錘、支撐鋼筒等組成，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)偏心錘旋轉(zhuǎn)，由于不同心和偏心錘的作用形成一個(gè)高速周體運(yùn)動(dòng)，并把這一運(yùn)動(dòng)傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯(lián)結(jié)作用，由于支撐筒是一個(gè)封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動(dòng)引起的不安全事故。研磨部分主要由鍋?zhàn)⑵扑殄?、破碎環(huán)、破碎錘等組成，研磨部分接受了動(dòng)力部分的動(dòng)力后，在高速周體運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，破碎環(huán)和破碎錘在破碎鍋內(nèi)頻繁撞擊并研磨，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細(xì)粉末。壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺杠組成，其作用是將研磨機(jī)件緊緊地固定在4.2.1其工作方式為震動(dòng)研磨式。物料裝在料缽內(nèi),料缽內(nèi)有破碎環(huán)和破碎錘,在5.1.2將設(shè)備置于清潔、干燥、無腐蝕性氣體的地方，一般不打基礎(chǔ)，但須放平5.1.3為了減少和杜絕料樣混雜，使用前應(yīng)將沖擊環(huán)、沖擊塊、沖擦拭干凈，為保證制樣的純度和準(zhǔn)確可靠，最好先用少量試樣做一次清罐工作，然5.1.4將沖擊塊、沖擊環(huán)放入沖擊座內(nèi)，待加工的料樣放入沖擊件間隙內(nèi)，套上5.1.5接上電源，按實(shí)際需要工作時(shí)間調(diào)妥定時(shí)器，按下啟動(dòng)按鈕，由電動(dòng)機(jī)帶5.1.6待機(jī)器按調(diào)定時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開罩蓋，松開壓緊裝置，取開壓蓋，取出沖擊環(huán)、沖擊塊，倒出沖擊座中已粉碎的試樣，粒度一般在80～2005.1.7壓緊裝置未擰緊、外罩蓋未放下前，不得通電運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)未停穩(wěn)5.1.8料樣必須干燥，如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出。每次加工的料樣重5.1.9若要制備比200網(wǎng)目更細(xì)的料樣，需適當(dāng)延長(zhǎng)粉碎時(shí)間，或在料缽中加入5.1.10每次使用后，應(yīng)將粉碎裝置和壓緊裝置擦拭干凈，機(jī)器外部也需打掃清壓緊部分是否壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并確定無異常時(shí)，方可啟動(dòng)機(jī)器。機(jī)器要先進(jìn)行減載試驗(yàn)，加料一半進(jìn)行試車。試用兩個(gè)周期后，觀5.1.12如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須停車檢查檢修，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行使用。試彈簧和橡膠墩使用情況有關(guān)，偏心錘在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好，不需再進(jìn)行經(jīng)常性的調(diào)5.2.2彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動(dòng)的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換新的零件。更換斷裂彈簧時(shí)要將六只一齊更換，或隔開更換三只，不能只更換一只，那樣5.2.3每六個(gè)月更換一次新的電纜。每一年進(jìn)行一次撤機(jī)檢修、保養(yǎng)。檢修時(shí)要運(yùn)備動(dòng)≤±0.5℃3.2班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對(duì)干燥箱進(jìn)3.3由機(jī)修車間派專人對(duì)電熱鼓風(fēng)干燥箱2天巡檢一次。由當(dāng)班班長(zhǎng)協(xié)同完熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分為水平式和垂直式。均經(jīng)精確計(jì)算，風(fēng)源是由送風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由電熱器，將熱風(fēng)送至風(fēng)道后進(jìn)入烘箱工作室，且將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱運(yùn)用，如此可有效提高溫度均勻性。如箱門使用中被開關(guān)，可5.1.1插上電源，合上箱體右側(cè)電源開關(guān)。點(diǎn)擊設(shè)定鍵，進(jìn)入到溫度設(shè)態(tài)，通過增加、減少鍵和移位鍵修改所需的值；再按下設(shè)定鍵，進(jìn)入到時(shí)間設(shè)定狀態(tài)，通過增加、減少鍵和移位鍵修改所需的值，再按下設(shè)定鍵，保存并退出設(shè)定狀態(tài)。當(dāng)時(shí)間設(shè)為“0”時(shí)，表示沒有定時(shí)功能；當(dāng)設(shè)定時(shí)間不為“0”時(shí)，顯示窗口下排最后一位小數(shù)點(diǎn)亮，等測(cè)量溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，定時(shí)器開始計(jì)時(shí)，點(diǎn)亮的小后，即可開啟加熱開關(guān)，先開啟鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)，鼓風(fēng)機(jī)工作，再將控制儀表的按鍵設(shè)不可任意卸下側(cè)門，擾亂或改變線路，唯當(dāng)該箱發(fā)生故障時(shí)可卸下側(cè)門，按線路移位鍵“?”配合加鍵“△”或減鍵“▽”操作，設(shè)定結(jié)束需按一下功能鍵“SET”確認(rèn)。如需設(shè)定溫度150℃,原設(shè)定溫度86.5℃,先按下一功能鍵“SET”，再按移位結(jié)束，SV示End，末位小數(shù)點(diǎn)熄滅，同時(shí)切斷加熱器電源。作溫度為300℃。干燥箱在環(huán)境溫度不大于40℃,空氣相對(duì)濕度不大于85%條件下工5.2.1用專用的插頭插座，并用比電源線粗一倍的導(dǎo)線接地5.2.5通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風(fēng)開關(guān)，鼓風(fēng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，5.2.8干燥箱頂部和底部每天要用干燥抹布擦干凈確?；覊m不會(huì)進(jìn)入傳感器等部5.2.10磁鐵等帶強(qiáng)磁場(chǎng)的物品，不得放入干燥箱或頂部，以免破壞傳感器3.2班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對(duì)設(shè)備加注在鋼板筋的作用下，被拋下自碰破碎。達(dá)到預(yù)置數(shù)后，滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從料口4.1.4減速系統(tǒng)：由電機(jī)、聯(lián)軸器、蝸輪減速機(jī)等組成。起到帶動(dòng)滾筒以合4.1.5卸料裝置：有滾筒卸料口、活絡(luò)支撐架、卸料板等組成。轉(zhuǎn)鼓達(dá)到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)停止后，進(jìn)入卸料工作。因蝸輪減速機(jī)有自鎖功能，需人工攪動(dòng)裝在減速機(jī)輸入軸上的搖把，使活絡(luò)支撐架對(duì)準(zhǔn)料口上的卡座，然后松動(dòng)壓緊螺栓，掀開料口4.2.1本機(jī)是測(cè)定焦炭機(jī)械強(qiáng)度的專用設(shè)備。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的焦炭與鼓壁、焦炭之間產(chǎn)生撞擊，摩擦作用，使焦炭沿裂紋破裂以及表面磨損，達(dá)到5.1.1裝入料后，要蓋好鼓蓋，擰緊螺栓，把活絡(luò)支撐架退出卡座轉(zhuǎn)到指定位置5.1.2使SJS-3型數(shù)字計(jì)數(shù)器電源開通，打開計(jì)數(shù)器面板中間電源開關(guān)，儀轉(zhuǎn)數(shù)，如需要重新設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)，請(qǐng)按顯示屏下面手動(dòng)按鍵進(jìn)行設(shè)定。重新設(shè)定后按復(fù)在自動(dòng)計(jì)數(shù)到設(shè)定值后，計(jì)數(shù)器輸出停止信號(hào)，儀表自動(dòng)斷電，轉(zhuǎn)鼓停止，一次試驗(yàn)完畢。完成一次試驗(yàn)后，數(shù)字顯示屏即顯示0位或按復(fù)位按鈕使其為0，等待下次5.2.1在試驗(yàn)過程中若需要停機(jī)，可按動(dòng)右側(cè)紅色停止按鈕，轉(zhuǎn)鼓停止，計(jì)數(shù)值不變。按動(dòng)綠色啟動(dòng)按鈕可再次啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，儀表繼續(xù)計(jì)數(shù)。若儀表斷電、信號(hào)受到干擾、按動(dòng)復(fù)位開關(guān)、自動(dòng)清零、所計(jì)數(shù)字不保持。所以中途停機(jī)時(shí)應(yīng)留有轉(zhuǎn)數(shù)記錄為保險(xiǎn)。啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓后，若電機(jī)發(fā)出異常聲音且不轉(zhuǎn)動(dòng)，多為接觸器吸合不好，請(qǐng)按紅色停止按鈕，排除故障后在啟動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)SJS-3數(shù)字顯示計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)不正常，多為傳感器受干擾后傳感器與標(biāo)塊相互距離或相互位置不對(duì)而致，請(qǐng)仔細(xì)調(diào)整，傳感器開關(guān)與強(qiáng)磁吸力標(biāo)塊的距離越近越好。計(jì)數(shù)器請(qǐng)?jiān)?10~+5.2.2傳感器為非常精密和靈敏的儀器，并無方向性。使用中應(yīng)保證其不受其他一切物體包括人體的干擾。以免引起計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確。啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓前必須確認(rèn)數(shù)字顯5.2.3轉(zhuǎn)鼓配用的蝸輪減速器在使用前應(yīng)先注油，油的種類按標(biāo)準(zhǔn)使用，并保持鼓壁清潔無灰塵，啟動(dòng)時(shí)有無雜音檢查減速機(jī)油箱油位是否在上限液位4.1.1該機(jī)有機(jī)架、動(dòng)力部分、減速部分、減震部分、篩分部分等組成。機(jī)架由4.2.1當(dāng)接通電源后，電機(jī)旋轉(zhuǎn)并通過于偏重機(jī)構(gòu)的作用，篩體以設(shè)計(jì)的振幅和激振力工作，物料在震動(dòng)中完成分組篩分4.2.2篩分部分設(shè)計(jì)為四層五級(jí)篩板，篩板全部為方孔，篩體為優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而5.1.1使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)械篩，注意是否有異常振動(dòng)，當(dāng)達(dá)到正常振幅時(shí)5.1.2每層物料都從各自的物料口收集，當(dāng)篩孔卡焦影響篩分效果時(shí)，可停機(jī)清5.2.1本機(jī)機(jī)屬于強(qiáng)震動(dòng)機(jī)械，每班須檢查各部連接件是否松動(dòng)、減震彈長(zhǎng)3.2班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對(duì)設(shè)備出料4.1.1破樣機(jī)主要由機(jī)體、偏心軸連桿、特制動(dòng)鄂、電機(jī)以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等主要組成部分。機(jī)體由高強(qiáng)度鑄鋼制成，前壁裝有固定特制鄂板，后壁裝有彈簧和鎖緊螺母，兩側(cè)均裝有襯板和方鋼條，上方裝有二滑動(dòng)軸承座，用以支撐偏心軸。偏心軸4.1.2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要有調(diào)節(jié)螺母，滑動(dòng)座，頂板座以及肘板等組成，主要作用是根據(jù)需要調(diào)節(jié)和控制出料粒度，旋動(dòng)螺母使螺桿帶動(dòng)滑動(dòng)座，上升或下降借助彈簧4.2.1起動(dòng)儀器后，通過電機(jī)作用力經(jīng)三使兩塊鄂板相互擠壓來破碎物料（所述兩塊鄂板是有固定鄂板和活動(dòng)鄂板組成，活箱里，該物料箱還設(shè)有除塵口，可以與除塵設(shè)備連接使用，充分杜絕了破樣過程中焦炭粉塵造成的環(huán)境污染。出料粒度通過調(diào)節(jié)螺母螺桿以及頂板座、滑動(dòng)座予以調(diào)4.2.1為防止焦炭在破樣過程中卡在鄂板凹槽里，破樣機(jī)還設(shè)計(jì)了可以清除指耙”固定在高于鄂板工作區(qū)，不影響頗樣焦炭粒度的大小，在需要使用時(shí)稍微往5.1.1破樣機(jī)起動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是5.1.5破樣機(jī)空載試車所有緊固件應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。所5.1.6破樣機(jī)有載試車不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。最大給料粒度的煤塊或其他物料適量投入兩鄂板之間，根據(jù)所需粒度的大小5.1.8設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行清理修整工作，并5.1.9停機(jī)時(shí)，必須待鄂腔內(nèi)的料樣全部經(jīng)破碎機(jī)破碎完畢后，5.2.1經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤(rùn)滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延5.2.5為保證破碎機(jī)的正常工作，除正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包5.2.7中修除進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸脂生撞擊聲4.緊固或修正支3.2班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對(duì)設(shè)備液壓設(shè)備。在焦炭沖壓過程中一定會(huì)產(chǎn)生粉末，長(zhǎng)期積累會(huì)影響使用壽命，機(jī)器內(nèi)部設(shè)為圓整的一面朝下放)后蓋好蓋板，按動(dòng)按鈕后機(jī)器自動(dòng)做一、二、顆粒沖壓完整，一級(jí)沖壓后焦炭顆粒沿圓管溜槽溜向二級(jí)沖壓口，沖壓完畢后繼續(xù)沿圓管溜槽溜向三級(jí)沖壓口，沖壓完畢后焦炭顆粒落入接樣箱，自此一個(gè)完整操作5.2.2冬季臨近特別注意冬季液壓油更換，以免氣溫低4.1.1磨樣機(jī)主要由隔音箱、電器控制箱與電動(dòng)機(jī)相連接的偏心振動(dòng)器、振動(dòng)機(jī)座、振動(dòng)彈簧、振動(dòng)臺(tái)、研缽、便攜式快速壓緊裝置等部件組成。電動(dòng)機(jī)的法蘭盤4.1.2設(shè)置磨樣時(shí)間，啟動(dòng)儀器，料筒在電機(jī)作用下會(huì)高速圓周搖晃，利用焦炭與料筒璧之間的自由摩擦，能充分將焦炭棱角消除，從而得到理想的焦炭5.1.1取制球機(jī)沖壓后的適量焦炭置于磨樣機(jī)的圓形料蓋，料筒上蓋是用螺桿旋轉(zhuǎn)壓緊的，該螺桿一側(cè)有一個(gè)圓形槽，與圓形槽配合使用的有一個(gè)彈簧式固定銷，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)至料筒蓋壓緊狀態(tài)時(shí)料筒松動(dòng)。上述工作準(zhǔn)備停止工作，打開儀器蓋，拉出固定銷一端并適度旋轉(zhuǎn)使其在拉出狀態(tài)，用借力桿逆5.1.2物料破碎是否合格，主要取決于破碎研磨部分的情況，經(jīng)常檢查磨樣缽是否光潔有凹坑，如出現(xiàn)凹坑就應(yīng)該更換新的。震動(dòng)大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩使5.1.3彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動(dòng)的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換新的零件。更換斷裂彈簧時(shí)要將六只一齊更換，或隔開更換三只，不能只更換一只，那樣5.1.4每六個(gè)月更換一次新的電纜。每一年進(jìn)行一次撤機(jī)檢修、保養(yǎng)。檢修時(shí)要運(yùn)運(yùn)備動(dòng)3.2班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對(duì)采樣機(jī)加4.1設(shè)備組成：汽車采樣機(jī)是入廠煤采樣系統(tǒng)取樣最有效手段。全套設(shè)備由取樣、制樣和余料返回系統(tǒng)三大部分組成。取樣部分包括：行走大小車、螺旋采樣縮分器、余料返回系統(tǒng)等部分組成。采樣和制樣及余料返回部分全部采用PLC編程4.2運(yùn)行原理：設(shè)備的取樣部分工作過程如下：首先按“系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕”啟動(dòng)系統(tǒng)，當(dāng)汽車開到指定位置后，根據(jù)進(jìn)煤車輛單位選擇樣品桶號(hào)后，操作十字開關(guān)行走大小車進(jìn)退，使采樣頭到達(dá)指定采樣位置，再按系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕，螺旋采樣頭開始下降并旋轉(zhuǎn)進(jìn)入汽車箱煤層，到達(dá)一定深度后稍作停留螺旋頭上升，升至采樣頂部后，取料門自動(dòng)打開將所取樣品放入進(jìn)料斗并輸送至制樣系統(tǒng)，然后放料門自4.3設(shè)備的制樣部分工作過程如下：制樣系統(tǒng)接收到所取的料樣后，將料樣整套設(shè)備分采樣系統(tǒng)，制樣系統(tǒng)兩部分組成。由計(jì)算機(jī)控制其運(yùn)行方式，運(yùn)行方制樣自動(dòng)：正常工作應(yīng)選自動(dòng)位，工作時(shí)應(yīng)選自動(dòng)位，這時(shí)點(diǎn)擊位于操作臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)流程為按系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕后，二級(jí)給料機(jī)運(yùn)行，破碎機(jī)運(yùn)行，一級(jí)給當(dāng)采樣頭位于原位時(shí)，位于操作臺(tái)上的十字開關(guān)可分別控制大小車前進(jìn)和后退。但采樣頭升降必須將小車開出離原位后操作才有效。操作臺(tái)上還設(shè)有電鈴按鈕和急停按鈕。按電鈴按鈕電鈴發(fā)出警示聲，按急停按鈕設(shè)備全停。若操作急停按鈕后須將急停按鈕復(fù)位。這樣才能對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作，否則操作無效。調(diào)試完成后，應(yīng)先將螺當(dāng)汽車到達(dá)指定位置后，然后操作控制臺(tái)上的十字開關(guān)控制大小車進(jìn)退將采樣頭運(yùn)行到汽車車廂的上方預(yù)采位置。再按系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕，采樣頭將自動(dòng)正轉(zhuǎn)并下降采取↓↓↓操縱十字開關(guān)將采樣頭定位于采樣點(diǎn)↓↓↓↓5.2.1采樣深度：根據(jù)汽車裝載煤量，設(shè)計(jì)有一個(gè)采樣深度，該深度默正常采樣深度。當(dāng)所過汽車裝煤量較少，在采樣小車在原位和自動(dòng)工作方式時(shí)，按操作臺(tái)上輸入深度時(shí)間選擇較深深度采樣，取樣時(shí)采樣頭將按較大行程采樣。當(dāng)所過汽車裝煤量較多，在采樣小車在原位時(shí)，按操作臺(tái)上輸入深度時(shí)間選擇較淺深度次數(shù)越多，樣品采集量越多；反之，間隔值設(shè)置越大，縮分器的啟動(dòng)次數(shù)越少，樣式式圖5.3.2選取取樣點(diǎn)時(shí)，先點(diǎn)住“小車前進(jìn)”按鈕操作采樣小車往前走，當(dāng)小車行開出進(jìn)料斗范圍時(shí)，才能允許對(duì)大車進(jìn)行操作，然后點(diǎn)住“大車前進(jìn)”或“大車后退”操作采樣機(jī)大車，當(dāng)采樣頭行進(jìn)到指定位置時(shí)，點(diǎn)擊“啟動(dòng)采樣”按鈕，采樣頭會(huì)自動(dòng)下降到預(yù)設(shè)深度，取樣后采樣頭、大車及小車將自動(dòng)按順序回到原位，然式式圖降，采樣頭料門的開關(guān)操作都是點(diǎn)動(dòng)方式，一級(jí)給料機(jī)、破碎機(jī)此時(shí)采樣頭將停止旋轉(zhuǎn)并自動(dòng)上升，上升到原位后小車自動(dòng)返回到原位，故障指示燈亮，制樣也將按順序停機(jī)。查明原因并處理后，將多位選擇開關(guān)置于手動(dòng)位（自的事故時(shí)，可按急停按鈕停車，此時(shí)全部設(shè)備立即停止運(yùn)行。待查明原因后，將計(jì)算機(jī)界面置于手動(dòng)位，按緊急按鈕使其抬起，再按系統(tǒng)停止按鈕復(fù)位。再手動(dòng)操作 采樣頭采樣頭采樣頭品收集器靈分6.1.1為了保證設(shè)備長(zhǎng)期良好使用，對(duì)各活動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪和軸承內(nèi)要經(jīng)常加：（：（序機(jī)GBGB7324-94五3.1小焦?fàn)t操作人員負(fù)責(zé)日常維護(hù)、開機(jī)檢測(cè)、做好設(shè)備使用記錄。小焦?fàn)t每周四對(duì)小焦?fàn)t各配套設(shè)備做注油、清理處理。每月20日對(duì)各配套設(shè)備做徹底維護(hù)3.3每次使用前由電工對(duì)小焦?fàn)t爐體做絕緣測(cè)試、對(duì)配電柜各接線端做通斷經(jīng)濟(jì)合理的用煤方案等方面的研究和指導(dǎo)生產(chǎn)的試驗(yàn)設(shè)備。試驗(yàn)焦?fàn)t模擬工業(yè)焦?fàn)t的單孔炭化室，采用前后爐門，兩側(cè)加熱，頂部導(dǎo)出荒煤氣的結(jié)構(gòu)。炭化室兩側(cè)爐墻選用炭化硅磚，用以降低能耗，提高傳熱效率，確保溫度調(diào)節(jié)的靈敏性。試驗(yàn)焦?fàn)t采用兩側(cè)火道電加熱方式，加熱體為硅碳棒。供配電系統(tǒng)采用雙路三相平衡供電線路，由計(jì)算機(jī)通過微電腦智能控制儀來實(shí)現(xiàn)對(duì)兩側(cè)火道的單獨(dú)程序控溫，即減少了對(duì)電網(wǎng)的影響，又提高了溫控精度。由熱電偶采集焦餅中心溫度并輸入計(jì)算機(jī)顯5.2.2轉(zhuǎn)鼓控制儀尺寸：L:280*6.1為使試驗(yàn)焦?fàn)t具有良好的工作特性，能真實(shí)模擬工業(yè)煉焦?fàn)t的特性，所以控制環(huán)節(jié)的優(yōu)良品質(zhì)是首要保證。爐體采用兩側(cè)爐墻對(duì)稱加熱結(jié)構(gòu)，且每側(cè)爐墻均所以控制系統(tǒng)在軟件及硬件設(shè)計(jì)上，充分考慮在保證工藝性能基礎(chǔ)上具有友好的人6.1.3實(shí)時(shí)繪制曲線并與設(shè)定曲線實(shí)時(shí)顯示在屏幕上，6.1.4用戶可以總結(jié)自己的最佳控制曲線模式，并支持用戶自定義控制6.1.6對(duì)于用戶自定義曲線經(jīng)過保存后，將永久性存于計(jì)算機(jī)硬盤上，再次6.1.8計(jì)算機(jī)程序模擬人工操作方式，防止在冷態(tài)啟爐過程中大電流對(duì)硅碳6.1.9具有操作員級(jí)及管理員級(jí)兩級(jí)登錄密碼機(jī)制，防止未6.1.13左、右側(cè)爐墻溫度及試驗(yàn)煤樣中心溫度實(shí)時(shí)顯示，同時(shí)顯示給定溫6.1.14支持自動(dòng)模式與手動(dòng)控制模式，使系統(tǒng)更利于靈活地按操作者的經(jīng)6.1.16控制柜內(nèi)部散熱系統(tǒng)采用準(zhǔn)靜音設(shè)計(jì)，在控制柜內(nèi)熱量達(dá)到一定累散熱方式：強(qiáng)迫風(fēng)冷（內(nèi)置智能型風(fēng)散）準(zhǔn)靜音方式工作升溫程序：內(nèi)置40kg試驗(yàn)焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)升溫程機(jī)均需嚴(yán)格按照電器安全規(guī)范安裝保護(hù)接地裝置。定期檢查設(shè)備漏電情況，消除漏8.1.7煉焦試驗(yàn)進(jìn)行當(dāng)中，值班人員必須認(rèn)真記錄，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，不8.5.1調(diào)整轉(zhuǎn)鼓位置可用搖把套在轉(zhuǎn)鼓的減速機(jī)軸上來轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)。起動(dòng)轉(zhuǎn)鼓斷3.2班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)電動(dòng)車的日常