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文檔簡介

本項目施工風(fēng)險評估采用“LEC風(fēng)險法”,其考慮的危險因素有三個:發(fā)生事故或危險事件的可能性,危險作業(yè)出現(xiàn)頻率和事故的后果。主要“LEC風(fēng)險法”事故風(fēng)險大小計算公式為:D=L×①發(fā)生事故的可能性(L)事故發(fā)生的可能性L定性表達了事故發(fā)生的概率。必然發(fā)生的事故的概率為1,規(guī)定對應(yīng)的分值為10;實際上不可能事故發(fā)生的情況對應(yīng)的分值為0.5;以此為基礎(chǔ)確定表6.2.1-事故發(fā)生可能性(L)序號分數(shù)值序號分數(shù)值141可能性小,完全意外26相當(dāng)可能5很不可能,可以設(shè)想33可能,但不經(jīng)常6極不可能②暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)分數(shù)定為10,而非常罕見地出現(xiàn)在危險環(huán)境中分數(shù)定為0.5,將介于兩者之間的各種情表錯誤!文檔中沒有指定樣式的文字。.1序號分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度序號分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度1連續(xù)暴露42每月一次暴露26每天工作時間內(nèi)暴露51每年幾次暴露33每周一次或偶然暴露6非常罕見暴露③發(fā)生事故造成的后果(C)直到多人死亡的嚴重后果。由于范圍廣闊,所以規(guī)定的分數(shù)值為1~100,輕傷規(guī)定分數(shù)值1,把造成十人以上死亡的可能性分數(shù)規(guī)定為100,其它情況的數(shù)值在1~100之間,序號分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果序號分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果110人以上死亡47嚴重23-9人死亡53重大,傷殘31-2人死亡61引人注意④風(fēng)險值(D)根據(jù)公式D=LEC,求出風(fēng)險值D。該方法規(guī)定D值在20以下時為I級風(fēng)險;當(dāng)D值在20~70時為Ⅱ級風(fēng)險;在70~160之間為Ⅲ級風(fēng)險;在160~320之間為IV級風(fēng)風(fēng)險等級危險程度V極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)高度危險,要立即整改Ⅲ顯著危險,需要整改Ⅱ一般危險,需要注意I稍有危險,可以接受一級:稍有危險,毋須采取措施且不必保留文件記錄;二級:一般危險,不需要另外的控制措施,需保持現(xiàn)有做法并進行關(guān)注;三級:顯著危險,結(jié)合實際情況,制定針對性安全控制措施;四級:高度危險,應(yīng)編制安全專項方案及應(yīng)急預(yù)案,施工期間,嚴格落實領(lǐng)導(dǎo)帶班五級:極其危險,應(yīng)編制安全專項方案及應(yīng)急預(yù)案,施工期間,嚴格落實領(lǐng)導(dǎo)帶班制度,當(dāng)風(fēng)險涉及正在進行中的工作并暫時不能控制時,必須停止作業(yè),采取應(yīng)急措施。二、危險源辨識與評價根據(jù)以上風(fēng)險估測方法,對現(xiàn)澆箱梁施工過程主要危險源進行分析和風(fēng)險估測,從而得出危險源辨識及風(fēng)險評價一覽表見。序號動單元活動內(nèi)容可能存在的隱患故類型危險、有害因素評價危害級別生可能人員暴露頻率E后果嚴風(fēng)險大小D1安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底是否覆蓋全部參建人員以及是否規(guī)范。其它32722施工準備勞動防護用品勞動防護用品管理不規(guī)范。其它36323便道承載力、便道寬度等不滿足要求。車輛傷害33724線或其它原因造成人員傷亡,地基面承載力造成渣土車側(cè)翻。機械傷害3335現(xiàn)澆梁施工作業(yè)區(qū)域場地設(shè)置不合理,未充分考慮臨時材料堆放、設(shè)備擺放、車輛轉(zhuǎn)彎半徑等各工序同時作業(yè)需求。物體打擊36326場地地面未硬化或其它方式等進行處理,導(dǎo)致地面潮濕后打滑。車輛傷害36327加工材料加工場地臨時用電不規(guī)范。觸電36738現(xiàn)場焊接及切割作業(yè)未按要求佩戴防護用其它36329氧氣與乙炔瓶擺放未按要求距離擺放,氧氣爆炸3632序號動單元活動內(nèi)容可能存在的隱患故類型危險、有害因素評價危害級別生可能人員暴露頻率E后果嚴風(fēng)險大小D材料吊裝作業(yè)未遵守起重作業(yè)規(guī)范要求。起重傷害3632支架搭設(shè)起重傷害3632臨時用電不規(guī)范。觸電3673現(xiàn)場焊接及切割作業(yè)未按要求佩戴防護用其它3632臨邊防護未設(shè)置。高空墜落333支架預(yù)壓預(yù)壓材料堆載未按照方案要求堆載方式進行。坍塌3332坍塌333混凝土預(yù)制塊吊裝不規(guī)范。物體打擊333人員作業(yè)未佩戴安全防護用品,支架頂部行走腳下懸空或打滑。高空墜落132永久支座安裝起重傷害3332高空墜落333序號動單元活動內(nèi)容可能存在的隱患故類型危險、有害因素評價危害級別生可能人員暴露頻率E后果嚴風(fēng)險大小D起重傷害3332模板未臨時固定。坍塌3332高空墜落333應(yīng)力管道施工材料集中擺放荷載過大或不合理。物體打擊3632臨時用電不規(guī)范。觸電3673起重傷害3632物體打擊3632錨墊板安裝起重傷害3332鋼絞線下料及穿束成卷鋼絞線未按要求設(shè)置鋼絞線放料固定架。物體打擊13391鋼絞線切割設(shè)備未設(shè)置安全防護裝置。機械傷害333機時,操作不規(guī)范。物體打擊3332序號活動內(nèi)容可能存在的隱患故類型危險、有害因素評價危害級別生可能后果嚴重程度C大小D混凝土澆筑高空墜落333觸電333坍塌333預(yù)應(yīng)力張張拉平臺設(shè)置不滿足安全要求高空墜落333擊333擊1631張拉及壓漿時未按要求操作設(shè)備。害1631起重傷害1631支架拆除擊3673起重傷害3632人員未按要求佩戴安全防護用品。高空墜落3632序號動單元活動內(nèi)容可能存在的隱患故類型危險、有害因素評價危害級別生可能人員暴露頻率E后果嚴風(fēng)險大小D物體打擊163冒險進入危險場所工具、制品、材料堆放不安全,地面有其它易滑物,作業(yè)場地雜亂。其它3272作業(yè)環(huán)境及外觀起重機械運動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離不夠。起重傷害333起重機運行軌道明顯松動,或存在影響運行坍塌3372結(jié)構(gòu)及零部件主要受力結(jié)構(gòu)件存在缺陷起重傷害333起重鋼絲繩鋼絲繩使用不規(guī)范起重傷害333卸扣卸扣存在缺陷起重傷害333防風(fēng)防滑裝置(露天起重未按規(guī)定設(shè)置防風(fēng)防滑裝置起重傷害333未設(shè)置蜂鳴器、閃光燈等作業(yè)報警裝置,或報警裝置失效。起重傷害333序號動單元活動內(nèi)容可能存在的隱患故類型危險、有害因素評價危害級別生可能人員暴露頻率E后果嚴風(fēng)險大小D吊裝業(yè)作區(qū)4周未設(shè)置明顯標(biāo)志或警戒區(qū);夜間施工沒有足夠的照明。起重傷害6633起重設(shè)備通行道路不平整、堅實機械傷害6612作業(yè)前,未檢查起重吊裝所使用的起重機滑輪、吊索、卡環(huán)等。起重傷害6633吊物下方站人,未保持一定的安全距離。起重傷害6633大雨、霧、大雪及六級以上大風(fēng)等惡劣天氣進行吊裝作業(yè)。起重傷害3172大雨、大雪天后未及時清理冰雪并應(yīng)采取防滑和防漏電措施。起重傷害312機械傷害觸電起重傷害3372后停止起吊,并檢查起重機的穩(wěn)定性、制動起重傷害6612序號動單元活動內(nèi)容可能存在的隱患故類型危險、有害因素評價危害級別生可能人員暴露頻率E后果嚴風(fēng)險大小D裝置的可靠性、構(gòu)件的平衡性和綁扎的牢固性等。已吊起的構(gòu)件長久停滯在空中。起重傷害16161自行式起重機工作時的停放位置未與溝渠、基坑保持安全距離。機械傷害3332自行式起重機作業(yè)前未將支腿全部伸出,并起重傷害3673自行式起重機作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷或其起重傷害333自行式起重機當(dāng)起吊載荷時,起重臂違反規(guī)起重傷害1672被吊物品未綁扎牢固,存在散落風(fēng)險。起重傷害3673鋼絲繩安全系數(shù)不能滿足規(guī)范要求。起重傷害3673臨時供電系統(tǒng)未采用三級配電系統(tǒng)、接零、漏電保護系統(tǒng)。觸電173用電接地和防雷觸電6633序號動單元活動內(nèi)容可能存在的隱患故類型危險、有害因素評價危害級別生可能人員暴露頻率E后果嚴風(fēng)險大小D電纜線路電纜線路未采用埋地或架空敷設(shè),或未采取避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕的措施。觸電3632電纜直接埋地敷設(shè)的深度小于0.7m,未設(shè)置觸電3632配電箱和開關(guān)箱分配電箱與開關(guān)箱的距離超過30m。觸電6612開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距觸電332存在用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以觸電332配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)不能防雨、防塵。觸電332分配電箱未裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總斷路器、分路斷路器或總?cè)蹟嗥?、分觸電332切割焊接切割焊接和切割未采用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔離保護?;馂?zāi)6612氣瓶儀表損壞(減壓閥、回火閥等)容器爆炸1672容器爆炸1672氧氣瓶、乙炔瓶未分開存放。火災(zāi)1672序號活動內(nèi)容可能存在的隱患故類型危險、有害因素評價危害級別生可能后果嚴大小D冬季冬季施工現(xiàn)場的道路、工作平臺未采取防滑其它1632雨季來臨前,未檢查、修復(fù)或完善現(xiàn)場避雷雨季裝置、接地裝置、排水設(shè)施,易沖刷部位未采取防沖或?qū)Я鞔胧?。雷?632雷雨時,未停止露天作業(yè)。雷擊132夜間夜間施工時,作業(yè)場所未設(shè)置照明設(shè)備,照其它132施工高溫施工作業(yè)時間未避開高溫時段,在高溫條件下的施工作業(yè)未采取防暑降溫措施。中暑132火災(zāi)132汛期易發(fā)生洪水等災(zāi)害的施工現(xiàn)場未加強觀測、預(yù)警,發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆未及時撤離作業(yè)人員和自然災(zāi)害132根據(jù)現(xiàn)澆箱梁施工作業(yè)風(fēng)險LEC法評估結(jié)果表,顯著以上危險的有32項,主要潛在事故類型:觸電、起重傷害、機械傷害、物體打擊、高處墜落、坍塌,其中3級風(fēng)險32項,需要制定針對性安全措施,施工期間,嚴格落實領(lǐng)導(dǎo)帶班制度。第14頁共17頁活動故類型危害級別1現(xiàn)澆梁施工渣土車拉土,挖機回填或平整壓實時,因視線或其它原因造成人員傷亡,地基面承載力造成渣土車側(cè)翻。機械傷害3現(xiàn)場指揮人員與施工機械保持適當(dāng)距離。2支架材料加工材料加工場地臨時用電不規(guī)范。觸電33支架搭設(shè)臨時用電不規(guī)范。觸電34臨邊防護未設(shè)置高空墜落3按方案要求進行監(jiān)督檢查。5支架預(yù)壓混凝土預(yù)制塊吊裝不規(guī)范物體打擊36支架失穩(wěn)坍塌3支架預(yù)壓過程中派專人對支架檢7永久支座安裝高空墜落3進行班前喊話提醒,現(xiàn)場管理人員加監(jiān)管。8高空墜落39力管道施工臨時用電不規(guī)范。觸電3第15頁共17頁活動故類型危害級別及穿束鋼絞線切割設(shè)備未設(shè)置安全防護裝置。機械傷害3復(fù)?;炷翝仓呖諌嬄?按方案要求進行檢查并落實整改。臨時用電不規(guī)范。觸電3坍塌3澆筑時,對布料和振搗人員進行安支架檢查、變形觀測。預(yù)應(yīng)力張拉張拉平臺設(shè)置不滿足安全要求高空墜落3按方案要求進行檢查并落實整改。張拉過程中鋼絞線彈出物體打擊3作業(yè)平臺端頭設(shè)置擋板、人員注意站位等。支架拆除物體打擊3現(xiàn)場管理人員加強巡視,及時提醒。作業(yè)區(qū)域未設(shè)置警戒區(qū)。物體打擊3起重作業(yè)環(huán)境及外觀起重機械運動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離不夠。起重傷害3作業(yè)時安排專人看管。結(jié)構(gòu)及零部件起重傷害3定期維護保養(yǎng),損壞部件及時更換第16頁共17頁活動故類型危害級別鋼絲繩鋼絲繩使用不規(guī)范。起重傷害3卸扣卸扣存在缺陷。起重傷害3防風(fēng)防滑裝重機)起重傷害3設(shè)備管理人員定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。未設(shè)置蜂鳴器、閃光燈等作業(yè)報警裝置,或報警起重傷害3吊裝業(yè)作區(qū)4周未設(shè)置明顯標(biāo)志或警戒區(qū);夜間施工沒有足夠的

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