設(shè)備泄漏點查漏方法

設(shè)備泄漏點查漏方法一、 靜密封泄漏點通用查漏方法設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用貼薄紙條的辦法）。電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙打條試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。二、 動密封泄漏點通用查漏方法各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。各類往復(fù)壓縮機填料，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴。輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。三、部分設(shè)備隱形漏點查漏方法1、原料車間序號設(shè)備名稱泄漏部位查漏方法1鍋爐蒸汽過熱器管破裂1、 過熱器附近有不正常的聲音，爐墻縫隙冒汽水；2、 蒸汽流量不正常且小于給水流量；3、 有時從爐門探火孔中間向外噴煙；4、 過熱器后煙氣溫度降低；5、 過熱蒸汽溫度發(fā)生變化6、 爐內(nèi)負(fù)壓發(fā)生變化，鍋爐引風(fēng)機負(fù)荷增加2鍋爐空氣預(yù)熱器管破裂1、 空預(yù)器出口煙溫降低；2、 鍋爐引風(fēng)機負(fù)荷增加，空預(yù)器阻力增大；3、 空預(yù)器出口空氣溫度不正常變化。3鍋爐省煤器管破裂1、 鍋爐水位下降，給水流量不正常且大于蒸汽流量；2、 省煤器附近有不正常響聲；3、 爐墻縫隙處出現(xiàn)汽水；4、 煙氣溫度增大；5、 引風(fēng)處或后煙道內(nèi)發(fā)現(xiàn)潮濕或積水；6、 空預(yù)器出口溫度降低。4三氣軟水加管破裂1、 下部灰斗處出現(xiàn)噴水及水封處出現(xiàn)漏水；2、 水加附近有不正常響聲；3、 煙氣溫度降低。

2、造氣車間序號設(shè)備名稱泄漏部位查漏方法1煤氣發(fā)生爐水夾套穿1、 蒸汽聚集器水位下降，補水量明顯增加；2、 爐底水封出水量明顯增加。3、碳化車間序號設(shè)備名稱泄漏部位查漏方法1碳化塔水箱水箱穿、氨水、工藝氣體串全冷卻水中1、 冷卻回水中有白色泡沫；2、 若漏氣，則出水管有間斷振動，出水口觀察出水不連續(xù)、拌有氣體；3、 可分析出口水中氨含量。2氨水冷卻器列管穿、氨水漏入冷卻水中1、 冷卻回水中有白色泡沫；2、 可分析出水中氨含量。3各塔排污閥內(nèi)漏A、 聽聲音，內(nèi)漏時拌有沙沙聲音；B、 在排污出口管口用手摸或簿紙條方法判斷；C、 在排污出口管口外套盛滿水的容器，看管口處有無氣泡產(chǎn)生。4、壓縮車間序號設(shè)備名稱泄漏部位查漏方法1排油閥內(nèi)漏A、 用于摸排油閥，內(nèi)漏時閥體溫度有明顯變化，高壓閥一般閥體結(jié)露珠；B、 用耳聽，內(nèi)漏時閥體內(nèi)有沙沙聲音；C、 在排油回收總管放空處觀察放空量大小，放空量大時要逐個檢查各機排油閥23段、5?7段回氣冷卻器列管穿、工藝氣體漏入冷卻水中A、 冷卻器列管穿后，工藝氣體串入水中，設(shè)備將會振動大，出水管有明顯振動；B、 在出水管處觀察或取樣分析有無工藝氣體成份存在。3壓縮機水夾套水夾套串氣A、 從水夾套出水管處，可以看到水氣間斷交替出來；B、 水夾套串氣，出口管拌隨有間斷振動；C、 出水處可看到水表面有油跡。4壓縮機氣缸填料填料函漏氣A、 用手摸填料回氣管，發(fā)熱發(fā)燙均為漏氣；B、 必要時可拆除回氣管接頭，直觀檢漏；C、 通過回氣放空管看放空氣量，判斷填料函漏氣大小。5M機列管式換熱器列管穿A、 氣體進(jìn)出口溫度異常，出口溫度會上升；B、 冷卻回水中帶有工藝氣體

C、 冷卻回水管伴有水氣沖擊振動D、 冷卻回水中伴有油污5、合成車間序號設(shè)備名稱泄漏部位查漏方法1冰機油冷卻器列管穿、油串至水中泄漏A、 觀察油位，是否經(jīng)常補充油；B、 觀察冷卻排水中是否有油，有油則漏。2循環(huán)機氣缸填料填料函漏氣A、 用手摸填料回氣管，發(fā)熱發(fā)燙均為漏氣；B、 必要時可拆除回氣管接頭，直觀檢漏；C、 通過回氣放空管放空氣量，判斷填料函漏氣大小。3合成油分排污閥閥門內(nèi)漏A、 用于摸排油閥，閥體溫度低且有露珠，則內(nèi)漏；B、 近距離聽聲音，內(nèi)漏時有沙沙聲音。4雙甲油水排污閥閥門內(nèi)漏A、 有手摸排油閥，閥體溫度低且有露珠；B、 近距離聽聲音，內(nèi)漏時有沙沙聲音；C、 在出口水管處外接一容器，盛漏水，出口管插入水中，有氣泡產(chǎn)生，則閥門內(nèi)漏。5變換軟水加熱器列管穿、工藝氣體串入水中A、 觀察換熱器出口水管振動情況，水中帶氣可