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文檔簡介
2022年全國行業(yè)職業(yè)技能競賽
——全國服務(wù)型制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽
河南省選拔賽
數(shù)字化管理師(協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建)賽項
(職工/學(xué)生組)
實
操
樣
題
1
1.項目簡介
對接新一代信息技術(shù)和制造業(yè)融合發(fā)展方向,圍繞協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建應(yīng)用技術(shù),進(jìn)行賽
項技術(shù)設(shè)計,旨在以智能制造推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展,加快制造業(yè)生產(chǎn)方式和企業(yè)形態(tài)根
本性變革,提升制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展水平。本賽項綜合利用5G、物聯(lián)網(wǎng)、大
數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、虛擬現(xiàn)實、智能3D視覺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù),基于數(shù)
字化設(shè)計與虛擬仿真工業(yè)軟件系統(tǒng)、柔性化設(shè)備,進(jìn)行協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建,融合工業(yè)軟件協(xié)
同制造設(shè)計理念,通過生產(chǎn)制造系統(tǒng)的智能化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化改造,增強網(wǎng)絡(luò)協(xié)同設(shè)計、
柔性制造能力,實現(xiàn)協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)。
賽項為雙人賽。參賽選手需要針對競賽場景任務(wù)要求,協(xié)作完成協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)計、
安裝、通訊設(shè)置和調(diào)試、系統(tǒng)集成、軟件部署、智能3D視覺應(yīng)用開發(fā)、數(shù)據(jù)采集以及數(shù)據(jù)分
析等工作任務(wù)。在此基礎(chǔ)上,根據(jù)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造理念,基于網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造平臺,實現(xiàn)智能
制造產(chǎn)品設(shè)計、制造、裝配等服務(wù)。并注重考核參賽選手的統(tǒng)籌計劃能力、工作效率、質(zhì)量
意識、安全意識、節(jié)能環(huán)保意識、團(tuán)隊協(xié)作精神等職業(yè)素質(zhì)素養(yǎng)水平。
2.任務(wù)簡介
根據(jù)任務(wù)要求和現(xiàn)場提供的競賽平臺,完成“協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)方案設(shè)計”、“協(xié)同制造網(wǎng)
絡(luò)構(gòu)建和部署”、“網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造系統(tǒng)聯(lián)調(diào)”“網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造綜合應(yīng)用”和“職業(yè)素養(yǎng)
與安全操作”五個競賽任務(wù)。競賽任務(wù)總時長為240分鐘。
3.數(shù)字化管理師(協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建)應(yīng)用平臺主要配置清單
數(shù)字化管理師(協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建)應(yīng)用平臺主要配置清單見表1。
表1.數(shù)字化管理師(協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建)應(yīng)用平臺主要配置清單
序號設(shè)備名稱數(shù)量單位備注
1VC智能工廠仿真軟件1套
2工業(yè)機器人設(shè)備本體1套
3網(wǎng)絡(luò)設(shè)備本體1套
4工業(yè)機器人單元1套
5龍門銑床模擬單元1套
6MES系統(tǒng)1套
7計算機2臺
1
8CAD/CAM軟件1套
9桁架設(shè)備1套
10車床模擬單元1套
4.競賽任務(wù)
參賽選手需要在240分鐘內(nèi)完成以下任務(wù):詳見附件樣題;
任務(wù)一:協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)方案設(shè)計(15分)
任務(wù)二:協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建和部署(25分)
任務(wù)三:網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造系統(tǒng)聯(lián)調(diào)(30分)
任務(wù)四:網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造綜合應(yīng)用(25分)
任務(wù)五:職業(yè)素養(yǎng)與安全操作(5分)
2
全國服務(wù)型制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽河南省選拔賽
數(shù)字化管理師(協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建)賽項樣題
任務(wù)一:協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)方案設(shè)計(15分)
1.根據(jù)任務(wù)要求,完成協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)設(shè)計:利用現(xiàn)場制造工藝和設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)情況,
設(shè)計不同控制器、智能儀表及系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)設(shè)計。
2.根據(jù)任務(wù)要求,闡述如何實現(xiàn)制造系統(tǒng)與虛擬仿真系統(tǒng)相結(jié)合:設(shè)計不同系統(tǒng)、不同
設(shè)備間數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,完成現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)信息與仿真系統(tǒng)實時聯(lián)動。
參賽選手號:工位號:
序號作業(yè)類型+作業(yè)對象+作業(yè)內(nèi)容作業(yè)情況記錄備注分?jǐn)?shù)
1作業(yè)前的勞保、安全防護(hù)穿戴,核對設(shè)備工單清單2
2安全文明比賽1
3協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)設(shè)計,設(shè)計合理可行5
4制造系統(tǒng)、設(shè)備之間數(shù)據(jù)互聯(lián)互通3
5現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)信息于仿真系統(tǒng)實時聯(lián)動3
6完成協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)方案設(shè)計任務(wù),整理工位1
3
任務(wù)二:協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建和部署(25分)
1.根據(jù)任務(wù)要求,完成實現(xiàn)仿真軟件的安裝部署、網(wǎng)絡(luò)連通設(shè)置;
2.根據(jù)任務(wù)要求,完成實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的數(shù)據(jù)采集,對數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)動;
3.根據(jù)任務(wù)要求,完成實現(xiàn)現(xiàn)場典型機加工工藝流程整個布局搭建;
4.根據(jù)任務(wù)要求,完成典型機加工自動上下料工藝流程的仿真虛擬系統(tǒng)開發(fā),實現(xiàn)虛擬
仿真運行功能。
參賽選手號:工位號:
序號作業(yè)類型+作業(yè)對象+作業(yè)內(nèi)容作業(yè)情況記錄備注分?jǐn)?shù)
1完成實現(xiàn)仿真軟件的安裝部署、網(wǎng)絡(luò)連通設(shè)置5
完成實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的數(shù)據(jù)采集,對數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)5
2
數(shù)據(jù)聯(lián)動
3完成實現(xiàn)現(xiàn)場典型機加工工藝流程整個布局搭建5
完成典型機加工自動上下料工藝流程的仿真虛擬5
4
系統(tǒng)開發(fā)
5完成典型機加工系統(tǒng)虛擬仿真運行功能4
6完成協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建和部署任務(wù),整理工位1
4
任務(wù)三:網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造系統(tǒng)聯(lián)調(diào)(30分)
根據(jù)任務(wù)書給定的要求,完成機器人協(xié)同動作示教調(diào)試,使智能制造生產(chǎn)線能夠完整實
現(xiàn)柔性化加工控制要求,完成工件上下料和加工等功能,并能夠?qū)崿F(xiàn)和MES的任務(wù)對接。
智能制造生產(chǎn)線流程如圖1所示:
圖1智能制造生產(chǎn)線整體流程圖
1.機器人協(xié)同動作示教調(diào)試
(1)將龍門銑內(nèi)機器人定位到與搬運站內(nèi)機器人物料交接位置,通過對搬運站內(nèi)機器人
示教,完成搬運站機器人與龍門銑床機器人之間的物料對接。
(2)合理利用機床結(jié)構(gòu),完成龍門銑內(nèi)機器人與桁架機械手之間的物料交接(物料從
機器人到桁架機械手)。
2.MES系統(tǒng)配置
通過MES系統(tǒng)下發(fā)生產(chǎn)訂單,智能生產(chǎn)線接收生產(chǎn)訂單。
5
(1)根據(jù)產(chǎn)品圖紙(附件1),結(jié)合生成設(shè)備完成生產(chǎn)工序卡(表2)中的內(nèi)容。
表2生產(chǎn)工序卡
工序加工端工序名稱生產(chǎn)設(shè)備
1C端C端精加工
2B端B端精加工
(2)使用MES系統(tǒng)接收訂單,并生成訂單發(fā)送給智能生產(chǎn)線,生產(chǎn)看板中訂單狀態(tài)顯示等
待生產(chǎn)。
3.產(chǎn)品生產(chǎn)管控和智能加工
使用龍門銑床的數(shù)控系統(tǒng)作為主站,實現(xiàn)MES系統(tǒng)與智能生產(chǎn)線互聯(lián)互通(互聯(lián)互通信號
如表3),智能生產(chǎn)線完成訂單生產(chǎn)任務(wù)。
(1)將智能生產(chǎn)線所有設(shè)備設(shè)置成自動方式,所有機器人處于準(zhǔn)備位置。智能生產(chǎn)線接
收MES系統(tǒng)訂單后,按下龍門銑床操作面板的“C1”按鈕,生產(chǎn)線開始生產(chǎn)。
(2)智能生產(chǎn)線按照生產(chǎn)流程完成生產(chǎn)任務(wù)。產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)看板中訂單狀態(tài)
顯示正在生產(chǎn)。產(chǎn)品生產(chǎn)完成后(已產(chǎn)量=排產(chǎn)量),生產(chǎn)看板中訂單狀態(tài)顯示生產(chǎn)完成。
表3MES系統(tǒng)與生產(chǎn)線變量地址
序號名稱PMC地址備注
1訂單號D400由MES系統(tǒng)發(fā)出,不用處理
等待生產(chǎn)D402=1(訂單初始狀態(tài))
2訂單狀態(tài)D402正在生產(chǎn)D402=2(生產(chǎn)線→MES系統(tǒng))
完成生產(chǎn)D402=4(生產(chǎn)線→MES系統(tǒng))
3產(chǎn)品編號D404由MES系統(tǒng)發(fā)出,不用處理
4排產(chǎn)量D406產(chǎn)品計劃生產(chǎn)數(shù)量(MES系統(tǒng)→生產(chǎn)線)
5已產(chǎn)量D408產(chǎn)品已完成數(shù)量
6
參賽選手號:工位號:
序號作業(yè)類型+作業(yè)對象+作業(yè)內(nèi)容作業(yè)情況記錄備注分?jǐn)?shù)
龍門銑內(nèi)機器人定位到與搬運站內(nèi)機器人交接4
1
位置
搬運站內(nèi)機器人物料對接位置正確,可以手動通5
2
過示教器完成物料交接
龍門銑中的機器人與桁架機械手之間完成交接5
3
動作
4工序卡中“生產(chǎn)設(shè)備”填寫正確4
5生產(chǎn)線所有設(shè)備處與自動模式2
點擊龍門銑數(shù)控系統(tǒng)操作面板中的“C1”按鈕,4
6
搬運站內(nèi)機器人從原材料庫取料
產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,MES系統(tǒng)中訂單狀態(tài)顯示正3
7
在生產(chǎn)
8生產(chǎn)完成后,MES系統(tǒng)中訂單狀態(tài)顯示完成生產(chǎn)2
9完成網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造系統(tǒng)聯(lián)調(diào)任務(wù),整理工位1
7
任務(wù)四:網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造綜合應(yīng)用(25分)
根據(jù)任務(wù)書要求,基于搭建的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造系統(tǒng),根據(jù)給定的圖紙(見附件2),應(yīng)
用CAXA軟件,進(jìn)行零件的三維建模、產(chǎn)品工藝設(shè)計、刀具路徑生成、加工程序生成、通過搭
建好的協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)上傳加工程序,最后完成零件的虛擬仿真生產(chǎn)。
參賽選手號:工位號:
序號作業(yè)類型+作業(yè)對象+作業(yè)內(nèi)容作業(yè)情況記錄備注分?jǐn)?shù)
1完成零件的三維建模5
2零件刀具路徑生成5
3零件加工程序生成5
4上傳加工程序4
5完成零件的虛擬仿真生產(chǎn)5
6完成網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造綜合應(yīng)用任務(wù),整理工位1
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