《金相分析基礎》-課件：具體零件金相檢測結果分析和報告填寫

金相分析基礎具體零件金相檢測結果分析和報告填寫目

錄產(chǎn)品介紹檢測過程與結果分析020103報告填寫原則01產(chǎn)品介紹一、產(chǎn)品介紹產(chǎn)品名稱：低壓軸端轉子材質(zhì)：30Cr2Ni4MoV狀態(tài)：PWHT檢測項目及標準?

非金屬夾雜物，標準GB/T

10561-2005（A法）

鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法（2023版，2023年12月1日開始實施）?

顯微組織，標準GB/T

13298-2015

金屬顯微組織檢驗方法?

晶粒度，標準GB/T

6394-2017（比較法）金屬平均晶粒度測定方法02檢測過程與結果分析二、檢測過程與結果分析按照GB/T

13298

對金相檢驗樣品進行制備，制備過程如下：磨制（粗磨和細磨）金相檢驗取樣切割拋光鑲嵌浸蝕金相樣品的制備是金相分析檢驗的一個重要環(huán)節(jié)，若在金相樣品制備過程中操作不當產(chǎn)生缺陷，將得出錯誤的結論。金相樣品制備二、檢測過程與結果分析?

試樣要潔凈干燥，不可沾有腐蝕性介質(zhì)?

試樣不可過大過重，防止將載物臺壓壞?

放好樣品，從低倍開始調(diào)焦，逐級放大?

調(diào)節(jié)焦距時，注意物鏡不能碰到試樣應先粗調(diào)再細調(diào)Leica

DMI5000M金相顯微鏡二、檢測過程與結果分析A

硫化物類：具有高延展性，有較寬范圍形態(tài)比的單個灰色夾雜物，一般邊部呈圓角。B

氧化鋁類：大多沒有變形，帶角的，形態(tài)比小（一般＜3）黑色或藍色顆粒，沿軋制方向排成一行。C

硅酸鹽類：具有高延展性，有較寬范圍形態(tài)比（一般≥3）的單個呈黑色或深灰色夾雜，一般端部成銳角。二、檢測過程與結果分析D

球狀氧化物：不變形，帶角或圓形，形態(tài)比小（一般＜3），黑色或帶藍色，無規(guī)則分布。DS

單顆粒球狀類：圓形或近似圓形，直徑≥13μm。二、檢測過程與結果分析非金屬夾雜物檢測結果分析-GB/T

10561-2005二、檢測過程與結果分析非金屬夾雜物檢測結果分析-GB/T

10561-2023版二、檢測過程與結果分析應檢驗整個拋光面。對于每一類夾雜物按細系和粗系記下與所檢A法驗面上最惡劣視場相符合的標準圖片的級別數(shù)。應檢驗整個拋光面。試樣每一視場同標準圖片相對比，每類夾雜物按細系或粗系記下與檢驗視場最符合的級別數(shù)（標準圖片旁邊所示的級別數(shù)）B法二、檢測過程與結果分析A類C類B類圖片來源于GB/T

10561-2005二、檢測過程與結果分析D類E類圖片來源于GB/T

10561-2005二、檢測過程與結果分析觀察方法：目鏡直接觀察；檢測方法：A法；放大倍率：100倍試樣狀態(tài)：拋光態(tài)2301C012B104

100×DS1.0級2301C012B103

100×B細1.0級×2301C012B109

100DS1.0級二、檢測過程與結果分析觀察方法：目鏡直接觀察；檢測方法：A法；放大倍率：100倍試樣狀態(tài)：拋光態(tài)2301C012B116

100×B粗0.5級2301C012B110

100×DS1.0級2301C012B115

100×D粗0.5級二、檢測過程與結果分析試樣拋光后不經(jīng)處理直接顯示顯微組織或者利用物理或化學方法對試樣進行特定處理使各種組織結構呈現(xiàn)良好的襯度，得以清晰顯示。常用方法有光學法、浸蝕法、干涉層法。不同組織對光線不同的反射強度和色彩來區(qū)分顯示金相顯微組織。光學法試樣可不經(jīng)其他處理直接觀察或者利用顯微鏡上的偏振光、微分干涉等附件來觀察。二、檢測過程與結果分析浸蝕法包括化學浸蝕、電解浸蝕、恒電位浸蝕、離子浸蝕和熱蝕顯示法化學試劑與試樣表面起化學溶解或電化學溶解的過程，以顯示金光學法屬的顯微組織。試樣作為電路的陽極，浸入合適的電解浸蝕液中，通入較小電流進行浸蝕，以顯示金屬顯微組織。浸蝕條件由電壓、電流、溫度、時間來確定。電解浸蝕二、檢測過程與結果分析二、檢測過程與結果分析放大倍率：500倍試樣狀態(tài)：浸蝕浸蝕劑:4%硝酸乙醇溶液2301C012B106

500×2301C012B111

500×2301C012B105

500×回火索氏體回火索氏體回火索氏體知識點：在500℃~A1點之間回火時，碳鋼與低合金鋼將得到顆粒狀滲碳體分布于等軸狀鐵素體基體上的組織，稱為回火索氏體。二、檢測過程與結果分析放大倍率：500倍試樣狀態(tài)：浸蝕浸蝕劑:4%硝酸乙醇溶液2301C012B118

100×2301C012B112

500×回火索氏體2301C012B117

100×回火索氏體回火索氏體知識點：在500℃~A1點之間回火時，碳鋼與低合金鋼將得到顆粒狀滲碳體分布于等軸狀鐵素體基體上的組織，稱為回火索氏體。二、檢測過程與結果分析組織判別需要了解以下信息?

材質(zhì)?

熱處理制度?

顯微硬度?

顯示技術及腐蝕劑二、檢測過程與結果分析憂國不謀生。八載隔洋同對月，一心挫霸誓歸國，歸來是你的夢，盈滿對祖國的情，有膽識，敢擔當，空心渦輪葉片，是你送給祖國的翅膀，兩院元勛，三世書香，一介書生，國之棟梁。二、檢測過程與結果分析?

基本方法：比較法、面積法和截點法。?

比較法：與標準系列評級圖進行比較，一般存在一定的偏差(±0.5級)。評級值的重現(xiàn)性與再現(xiàn)性通常為±1級。?

面積法：計數(shù)已知面積內(nèi)晶粒個數(shù)，利用單位面積內(nèi)晶粒數(shù)NA來確定晶粒度級別數(shù)G。通過合理計數(shù)可達到±0.25級的精確度。面積法的測定結果是無偏差的，重現(xiàn)性與再現(xiàn)性小于±0.5級。在有爭議時，以截點法為仲裁方法！二、檢測過程與結果分析?

截點法：計數(shù)已知長度的試驗線段(或網(wǎng)格)與晶粒截線或者與晶界截點的個數(shù)，計算單位長度截線數(shù)NL或者截點數(shù)PL來確定晶粒度級別數(shù)G。通過有效的計數(shù)可達到優(yōu)于±0.25級的精確度。截點法的測量結果是無偏差的，重現(xiàn)性和再現(xiàn)性小于±0.5級。在有爭議時，以截點法為仲裁方法！二、檢測過程與結果分析二、檢測過程與結果分析二、檢測過程與結果分析形成方法：相關法顯示方法：浸蝕放大倍率：100倍測定方法：比較法浸蝕劑：過飽和苦味酸水溶液2301C012B101

100×7.5級2301C012B102

100××2301C012B107

1007.5級級7.5二、檢測過程與結果分析形成方法：相關法顯示方法：浸蝕放大倍率：100倍測定方法：比較法浸蝕劑：過飽和苦味酸水溶液2301C012B108

100×7.5級2301C012B114

100×7.0級2301C012B113

100×7.0級03報告填寫原則三、報告填寫原則基于客戶、產(chǎn)品協(xié)議、檢測標準和體系的要求注意：1.原始記錄所包含的信息和內(nèi)容應大于檢測報告，所有報告中的內(nèi)容均應出自原始記錄2.出自CNAS-CL01：2018檢測和校準實驗室能力認可準則（ISO/IEC

17025：2017）三、報告填寫原則以下內(nèi)容均出自CNAS-CL01：2018檢測和校準實驗室能力認可準則（ISO/IEC17025：2017）7.8報告結果7.8.1總則7.8.1.1結果在發(fā)出前應經(jīng)過審查和批準。7.8.1.2實驗室應準確、清晰、明確和客觀地出具結果，并且應包括客戶同意的、解釋結果所必需的以及所用方法要求的全部信息。實驗室通常以報告的形式提供結果（例如檢測報告、校準證書或抽樣報告）。所有發(fā)出的報告應作為技術記錄予以保存。三、報告填寫原則以下內(nèi)容均出自CNAS-CL01：2018檢測和校準實驗室能力認可準則（ISO/IEC17025：2017）注1：檢測報告和校準證書有時稱為檢測證書和校準報告。注2：只要滿足本準則的要求，報告可以硬拷貝或電子方式發(fā)布。7.8.1.3

如客戶同意，可用簡化方式報告結果。如果未向客戶報告

7.8.2

至

7.8.7條款中所列的信息，客戶應能方便地獲得。三、報告填寫原則以下內(nèi)容均出自CNAS-CL01：2018檢測和校準實驗室能力認可準則（ISO/IEC17025：2017）7.8.2（檢測、校準或抽樣）報告的通用要求7.8.2.1

除非實驗室有有效的理由，每份報告應至少包括下列信息，以最大限度地減少誤解或誤用的可能性：a）標題（例如“檢測報告”、“校準證書”或“抽樣報告”）；b）實驗室的名稱和地址；三、報告填寫原則以下內(nèi)容均出自CNAS-CL01：2018檢測和校準實驗室能力認可準則（ISO/IEC17025：2017）c）實施實驗室活動的地點，包括客戶設施、實驗室固定設施以外的地點、相關的臨時或移動設施；d）將報告中所有部分標記為完整報告一部分的唯一性標識，以及表明報告結束的清晰標識；e）客戶的名稱和聯(lián)絡信息；三、報告填寫原則以下內(nèi)容均出自CNAS-CL01：2018檢測和校準實驗室能力認可準則（ISO/IEC17025：2017）f）所用方法的識別；g）物品的描述、明確的標識以及必要時物品的狀態(tài)；h）檢測或校準物品的接收日期，以及對結果的有效性和應用至關重要的抽樣日期；i）

實施實驗室活動的日期；J）

報告的發(fā)布日期；三、報告填寫原則以下內(nèi)容均出自CNAS-CL01：2018檢測和校準實驗室能力認可準則（ISO/IEC17025：2017）k）如與結果的有效性或應用相關時，實驗室或其他機構所用的抽樣計劃和抽樣方法；l）結果僅與被檢測、被校準或被抽樣物品有關的聲明；m）結果，適當時，帶有測量單位；n）對方法的補充、偏離或刪減；o）報告批準人的識別；三、報告填寫原則以下內(nèi)容均出自CNAS-CL01：2018檢測和校準實驗室能力認可準則（ISO/IEC17025：2017）P）

當結果來自于外部供應商時，清晰標識。注：報告中聲明除全文復制外，未經(jīng)實驗室批準不得部分復制報告，可以確保報告不被部分摘用。7.8.2.2

實驗室對報告中的所有信息負責，客戶提供的信息除外?？蛻籼峁┑臄?shù)據(jù)應予明確標識。此外，當客戶提供的信息可能影響結果的有效性時，報告中應有免責聲明。當實驗室不負責抽樣（如樣品由客戶提供），應在報告中聲明結果僅適用于收到的樣品。三、報告填寫原則以下內(nèi)容均出自CNAS-CL01：2018檢測和校準實驗室能力認可準則（ISO/IEC17025：2017）7.8.3檢測報告的特定要求7.8.3.1

除

7.8.2

條款所列要求之外，當解釋檢測結果需要時，檢測報告還應包含以下信息：a)

特定的檢測條件信息，如環(huán)境條件；b)相關時，與要求或規(guī)范的符合性聲明（見7.8.6）；三、報告填寫原則以下內(nèi)容均出自CNAS-CL01：2018檢測和校準實驗室能力認可準則（ISO/IEC17025：2017）c)

適用時，在下列情況下，帶有與被測量相同單位的測量不確定度或被測量相對形式的測量不確定度（如百分比）：——測量不確定度與檢測結果的有效性或應用相關時；——客戶有要求時；——測量不確定度影響與規(guī)范限的符合性時。三、報告填寫原則以下內(nèi)容均出自CNAS-CL01：2018檢測和校準實驗室能力認可準則（ISO/IEC17025：2017）d)適當時，意見和解釋（見7.8.7）；e)

特定方法、法定管理機構或客戶要求的其他信息。7.8.3.2

如果實驗室負責抽樣活動，當解釋檢測結果需要時，檢測報告還應滿足7.8.5條款的要求。7.8.8修改報告三、報告填寫原則以下內(nèi)容均出自CNAS-CL01：2018檢測和校準實驗室能力認可準則（ISO/IEC17025：2017）7.8.8.1

當更改、修訂或重新發(fā)布已發(fā)出的報告時，應在報告中清晰標識修改的信息，適當時標注修改的原因。7.8.8.2修改已發(fā)出的報告時，應僅以追加文件或數(shù)據(jù)傳