《礦井主要災(zāi)害事故防治與應(yīng)急避災(zāi)》培訓(xùn)課件2025

礦井主要災(zāi)害事故防治與應(yīng)急避災(zāi)2025年

我國(guó)95%以上的煤礦是井下開(kāi)采，受煤層地質(zhì)賦存條件等客因素的制約，時(shí)時(shí)會(huì)受到頂板壓力、瓦斯、煤塵等自然災(zāi)害的威脅同時(shí)，由于人的違章、作業(yè)條件復(fù)雜多變、設(shè)備故障、管理失控等原因，還會(huì)發(fā)生機(jī)械申氣、運(yùn)輸提升和爆破等其他事故。提高煤礦安全隱患識(shí)別能力，學(xué)習(xí)礦井災(zāi)害防治及應(yīng)急避險(xiǎn)的技能及方法，能夠有效的預(yù)防和減少礦井事故的發(fā)生，減少人員傷亡及造成的經(jīng)濟(jì)損失。

井下煤礦作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，在生產(chǎn)過(guò)程中往往受到瓦斯、煤塵、火、水、頂板等災(zāi)害的威脅。1、保障礦井安全生產(chǎn)和員工生命安全，防止事故發(fā)生、減少事故發(fā)生，煤礦加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)查重大災(zāi)害隱患，防止重大事故發(fā)生。2、當(dāng)?shù)V井發(fā)生事故后，如何安全、迅速、有效地?fù)尵热藛T，保護(hù)設(shè)備，控制和縮小事故影響范圍及其危害程度，防止事故擴(kuò)大，將事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失降低到最低限度，是應(yīng)急救援工作的關(guān)鍵。任何怠慢和失誤，都會(huì)造成難以彌補(bǔ)的重大損失。因此，為了做到有備無(wú)患，防止災(zāi)害事故發(fā)生和一旦發(fā)生后手忙腳亂，無(wú)章可循。

《規(guī)程》第十二條規(guī)定：煤礦必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并根據(jù)具體情況及時(shí)修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃由礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。瓦斯事故及其防治煤塵爆炸事故及其防治水害事故及其防治頂板事故及其防治火災(zāi)事故及其防治爆破事故及其防治礦井災(zāi)害的應(yīng)急避災(zāi)方法復(fù)習(xí)思考題

安全生產(chǎn)事故是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中發(fā)生的造成人身傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。事故會(huì)造成生產(chǎn)活動(dòng)的暫時(shí)中斷或永久終止，并會(huì)引起人員傷亡或（和）財(cái)產(chǎn)損失。事故具有因果性、條件性和規(guī)律性，還具有偶然性、必然性和可預(yù)防性。

認(rèn)識(shí)事故的本質(zhì)和發(fā)生規(guī)律，對(duì)于預(yù)防事故發(fā)生很有必要。煤礦常見(jiàn)的事故包括瓦斯事故、煤塵爆炸事故、水害事故、頂板事故、火災(zāi)事故、機(jī)電運(yùn)輸事故、爆破事故和其他事故等。一、礦井瓦斯1.礦井瓦斯的性質(zhì)礦井瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體，有時(shí)單獨(dú)指甲烷。甲烷是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的氣體；不易溶于水；相對(duì)空氣密度為0.554，比空氣輕；它有很強(qiáng)的擴(kuò)散性、滲透性；甲烷本身無(wú)毒，但不能供人呼吸；甲烷不助燃，但具有燃燒和爆炸性。瓦斯在煤層及圍巖中的賦存狀態(tài)有以下2種：（1）游離狀態(tài)。瓦斯以自由氣體狀態(tài)存在于煤層或圍巖的空隙之中，其分子可自由運(yùn)動(dòng)，處于承壓狀態(tài)。（2）吸附狀態(tài)。吸附狀態(tài)的瓦斯按照結(jié)合形式的不同，又分為吸著狀態(tài)和吸收狀態(tài)。吸著狀態(tài)是指瓦斯被吸著在煤體或巖體微孔表面，在表面形成瓦斯薄膜；吸收狀態(tài)是指瓦斯被溶解于煤體中，與煤的分子相結(jié)合。2.礦井瓦斯的危害礦井瓦斯的危害主要有以下3個(gè)方面：（1）當(dāng)空氣中瓦斯的含量達(dá)到一定值時(shí)，遇火就會(huì)燃燒或爆炸。瓦斯氣體和氧氣的量相匹配時(shí)，反應(yīng)就充分、劇烈，表現(xiàn)為瓦斯爆炸；反之就表現(xiàn)為瓦斯燃燒。（2）當(dāng)空氣中瓦斯?jié)舛群芨邥r(shí)，空氣中的氧含量相對(duì)降低，會(huì)使人窒息。（3）煤層及圍巖中的瓦斯氣體達(dá)到一定的壓力，在沖擊地壓和采掘活動(dòng)等誘因作用下，可以導(dǎo)致煤與瓦斯突出。3.礦井瓦斯等級(jí)的劃分礦井瓦斯等級(jí)根據(jù)礦井相對(duì)瓦斯涌出量、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量、采掘工作面瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，劃分為瓦斯礦井、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井。二、礦井瓦斯爆炸事故及其防治礦井瓦斯爆炸事故是能造成多人傷亡事故的“第一殺手”。瓦斯爆炸時(shí)能產(chǎn)生1850℃以上的高溫氣體和強(qiáng)大沖擊波，從而造成人員傷亡和設(shè)備、設(shè)施的損壞。如果爆炸源附近的沉積煤塵被揚(yáng)起，還將導(dǎo)致煤塵爆炸。瓦斯爆炸將產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，會(huì)造成大量人員中毒而傷亡。（一）瓦斯爆炸的條件瓦斯爆炸必須同時(shí)具備3個(gè)條件，即：一定濃度的瓦斯；一定溫度的引燃火源；足夠的氧氣含量。三者缺一不可。1.瓦斯?jié)舛韧咚怪辉谝欢ǖ臐舛确秶鷥?nèi)爆炸，這個(gè)濃度范圍稱為瓦斯的爆炸界限，一般為5%～16%。實(shí)踐證明，瓦斯的爆炸界限不是固定不變的，它受許多因素的影響。比如，空氣中其他可燃可爆氣體的混入，可以降低瓦斯爆炸濃度的下限；浮游在瓦斯混合氣體中的具有爆炸危險(xiǎn)性的煤塵，不僅能增加爆炸的猛烈程度，還可降低瓦斯爆炸下限；惰性氣體的混入，則會(huì)導(dǎo)致爆炸下限提高，上限降低，即爆炸濃度范圍減小。2.一定溫度的引燃火源在正常大氣條件下，瓦斯在空氣中的著火溫度為650～750℃，瓦斯的最小點(diǎn)燃能量為0.28mJ。煤礦井下的明火、煤炭自燃、電弧、電火花、熾熱的金屬表面和撞擊或摩擦火花都能點(diǎn)燃瓦斯。3.足夠的氧含量瓦斯爆炸是一種迅猛的氧化反應(yīng)，沒(méi)有足夠的氧含量，就不會(huì)發(fā)生瓦斯爆炸。氧濃度低于12％時(shí)，混合氣體失去爆炸性。（二）瓦斯爆炸的預(yù)防瓦斯爆炸事故是可以預(yù)防的。預(yù)防瓦斯爆炸是指消除瓦斯爆炸的條件并限制爆炸火焰向其他區(qū)域傳播，歸納起來(lái)主要有以下3個(gè)方面。1.防止瓦斯積聚（1）加強(qiáng)通風(fēng)。加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯積聚的根本措施。瓦斯礦井的通風(fēng)必須做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，才能將井下涌出的瓦斯及時(shí)稀釋并排除。（2）抽放瓦斯。“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”是我國(guó)煤礦瓦斯治理方針。先抽后采是預(yù)防瓦斯事故的治本措施（釜底抽薪、源頭治本）。對(duì)于采用一般通風(fēng)方法不能解決瓦斯超限的礦井或工作面，可以采用抽放瓦斯的方法，將瓦斯抽排至地面。（3）及時(shí)處理積聚的瓦斯。瓦斯積聚是指局部空間的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％，其體積超過(guò)0.5m3的現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理，防止局部區(qū)域達(dá)到瓦斯爆炸濃度的下限。（4）加強(qiáng)檢查和監(jiān)測(cè)瓦斯。

井下采掘工作面和其他地點(diǎn)要按要求檢查瓦斯?jié)舛取?、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；2、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。3、礦井必須裝備安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。

第一百八十條礦井必須建立甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：(一)礦長(zhǎng)、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工等下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀和便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。(二)所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)當(dāng)納入檢查范圍。（三）采掘工作面的甲烷濃度檢查次數(shù)如下：1.低瓦斯礦井，每班至少2次；2.高瓦斯礦井，每班至少3次；3.突出煤層、有瓦斯噴出危險(xiǎn)或者瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查。（四）采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)當(dāng)每班至少檢查2次；有煤(巖)與二氧化碳突出危險(xiǎn)或者二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度；對(duì)于未進(jìn)行作業(yè)的采掘工作面，可能涌出或者積聚甲烷、二氧化碳的硐室和巷道，應(yīng)當(dāng)每班至少檢查1次甲烷、二氧化碳濃度?！睹旱V重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法（試行）》規(guī)定，瓦斯超限作業(yè)是指有下列情形之一：①瓦斯檢查員配備數(shù)量不足的；②不按規(guī)定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的；③井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。2.防止出現(xiàn)引爆火源引爆瓦斯的火源主要有明火、爆破火焰、電火花及摩擦火花4種?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井；井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐；井下嚴(yán)格燒焊管理；嚴(yán)格井下火區(qū)管理；防止出現(xiàn)爆破火焰；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。3.防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大井下局部區(qū)域一旦發(fā)生瓦斯爆炸，應(yīng)盡可能縮小其波及范圍，避免繼發(fā)性的瓦斯煤塵爆炸。防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大措施有以下4種：（1）實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)，都必須布置單獨(dú)的回風(fēng)巷，防止事故發(fā)生區(qū)域?qū)ζ渌麉^(qū)域的影響。（2）安設(shè)隔爆設(shè)施。有煤塵、瓦斯爆炸危險(xiǎn)的礦井，都必須按要求安設(shè)隔爆水槽或巖粉棚，主要是利用它們的降溫作用，破壞相鄰區(qū)域發(fā)生繼發(fā)性煤塵爆炸的條件，防止事故擴(kuò)大化。（3）建立礦井緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)，以保證發(fā)生事故時(shí)相關(guān)人員的避難，減小傷亡損失。（4）組織編制災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃以及事故應(yīng)急預(yù)案，并組織演練，提高逃生能力。三、煤（巖）與瓦斯突出事故及其防治1.煤（巖）與瓦斯突出的概念煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出是指在地應(yīng)力和瓦斯（二氧化碳）氣體壓力的共同作用下，破碎的煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）瞬間由煤體（巖體）內(nèi)突然噴出到采掘空間的現(xiàn)象。2.煤（巖）與瓦斯突出的危害煤（巖）與瓦斯突出是一種破壞性極強(qiáng)的動(dòng)力現(xiàn)象，常發(fā)展成較大型事故。由于強(qiáng)大的能量釋放，煤（巖）與瓦斯突出能摧毀井巷設(shè)施，破壞通風(fēng)系統(tǒng)，造成人員窒息，甚至引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸等二次事故，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)礦井正常生產(chǎn)系統(tǒng)的癱瘓。3.煤（巖）與瓦斯突出的預(yù)兆（1）有聲預(yù)兆。煤層在變形過(guò)程中發(fā)出劈裂聲、爆竹聲、悶雷聲，間隔時(shí)間不一，在突出瞬間常伴有巨雷般的響聲；支架受力發(fā)出“嘎嘎”聲音甚至折裂聲音。（2）無(wú)聲預(yù)兆。其主要表現(xiàn)是：①煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層由硬變松軟，由薄變厚，傾角由小變大，煤由濕變干、暗淡無(wú)光澤，煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂，煤巖嚴(yán)重破壞等。②瓦斯涌出異常（忽大忽?。⒚簤m增大、氣溫異常、氣味異常，打鉆噴瓦斯、噴煤粉并伴有哨聲、蜂鳴聲等。③地壓顯現(xiàn)、巖煤開(kāi)裂掉渣、底鼓、巖煤自行剝落、煤壁顫動(dòng)、鉆孔變形等。4.煤（巖）與瓦斯突出的預(yù)防措施突出礦井應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際狀況和條件，制定區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。區(qū)域防突措施是指在突出煤層進(jìn)行采掘前，對(duì)突出煤層較大范圍采取的防突措施。區(qū)域防突措施包括開(kāi)采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯2類開(kāi)采保護(hù)層分為開(kāi)采上保護(hù)層和下保護(hù)層2種方式。預(yù)抽煤層瓦斯可采用的方式有地面預(yù)抽煤層瓦斯、井下穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯和順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯等。局部綜合防突措施包括預(yù)震動(dòng)爆破、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化、注水濕潤(rùn)煤體或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的防突措施。一、礦塵的特點(diǎn)及危害1.礦塵的特點(diǎn)粉塵是指固體物質(zhì)細(xì)微顆粒的總稱。礦塵是指礦井生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。煤塵是采掘過(guò)程中產(chǎn)生的以煤炭為主要成分的微細(xì)顆粒，是礦塵的一種。常把沉積于器物表面或井巷四壁之上的礦塵稱為落塵；懸浮于井巷空間空氣中的礦塵稱為浮塵。落塵與浮塵在不同風(fēng)流環(huán)境下是可以相互轉(zhuǎn)化的。2.礦塵的危害礦塵的危害主要表現(xiàn)為：①易導(dǎo)致職業(yè)病。②有爆炸性的煤塵可以爆炸。③污染井下環(huán)境和設(shè)備。④影響安全生產(chǎn)。二、煤塵爆炸的條件煤塵爆炸必須同時(shí)具備4個(gè)條件，即：煤塵具有爆炸性；一定的煤塵濃度；一定溫度的引燃火源；足夠的氧氣含量。4個(gè)條件缺一不可。（1）煤塵本身具有爆炸性。煤塵可分為爆炸性煤塵和無(wú)爆炸性煤塵。煤塵的揮發(fā)分越高，越容易爆炸。煤塵有無(wú)爆炸性，要通過(guò)煤塵爆炸性鑒定才能確定。（2）煤塵的爆炸濃度。具有爆炸性的煤塵只有在空氣中呈浮游狀態(tài)并具有一定的濃度時(shí)才能發(fā)生爆炸。煤塵爆炸濃度下限為45g／m3，上限為1500～2000g／m3，爆炸威力最強(qiáng)的煤塵濃度為300～400g／m3。（3）高溫?zé)嵩?。能夠引燃煤塵爆炸熱源溫度的變化范圍比較大，它與煤塵中揮發(fā)分含量有關(guān)。煤塵爆炸的引燃溫度變化在610～1050℃之間。煤礦井下能點(diǎn)燃煤塵的高溫火源主要為爆破時(shí)出現(xiàn)的火焰、電氣火花、沖擊火花、摩擦高溫、井下火災(zāi)和瓦斯爆炸等。（4）空氣中氧氣濃度不低于18％。氧氣濃度低于18％時(shí)，煤塵就不能爆炸。影響煤塵爆炸的因素很多，如煤的物理化學(xué)性質(zhì)、煤塵的粒度、瓦斯與巖粉的混入等。瓦斯的存在將使煤塵爆炸下限降低，從而增加了煤塵爆炸的危險(xiǎn)性。隨著瓦斯?jié)舛鹊脑龈?，煤塵爆炸濃度下限急劇下降。三、煤塵爆炸的預(yù)防措施煤塵爆炸后產(chǎn)生的沖擊波會(huì)毀壞巷道、損傷人員，還會(huì)造成礦井火災(zāi)、巷道冒落等二次災(zāi)害。預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施主要包括3個(gè)方面。1.減塵、降塵減塵、降塵是指在煤礦井下生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)減少煤塵產(chǎn)生量或降低空氣中懸浮煤塵含量以達(dá)到從根本上杜絕煤塵爆炸可能性的措施。其主要方法有煤層注水、使用水炮泥、噴霧降塵、清除落塵等。2.防止引燃煤塵防止引燃煤塵的措施與防止瓦斯引燃的措施大致相同。特別要注意的是，瓦斯爆炸往往會(huì)引起煤塵爆炸。此外，煤塵在特別干燥的條件下可產(chǎn)生靜電，放電時(shí)產(chǎn)生的火花也能引起自身爆炸。3.隔絕煤塵爆炸防止煤塵爆炸的危害，還應(yīng)采取降低爆炸威力、隔絕爆炸范圍的措施，如撒布巖粉、設(shè)置隔爆水槽等。在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中，地下水通過(guò)各式各樣的通道進(jìn)入礦井中，這種現(xiàn)象稱為礦井充水。當(dāng)涌入或潰入工作面或井巷的地下水超過(guò)人們的預(yù)測(cè)，水量大、來(lái)勢(shì)迅猛，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失時(shí)，稱為礦井透水事故，又稱水害。水害事故是煤礦需要重點(diǎn)防范的災(zāi)害之一。一、水害的原因及預(yù)兆煤礦水害事故可以造成礦井生產(chǎn)停滯、人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。造成礦井水害事故的原因很多，如水文地質(zhì)條件沒(méi)有探明、防治水措施不力、違規(guī)冒險(xiǎn)作業(yè)、違規(guī)開(kāi)采防水煤柱等。采掘工作面發(fā)生透水前一般會(huì)有一些征兆。采掘工作面或者其他地點(diǎn)發(fā)生透水前的預(yù)兆有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，出現(xiàn)透水征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報(bào)告礦調(diào)度室，并發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。二、水害防治十六字原則礦井防治水工作應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”的十六字原則，該原則科學(xué)地概括了水害防治工作的基本程序。（1）預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)是水害防治的基礎(chǔ)，是指在查清礦井水文地質(zhì)條件基礎(chǔ)上，運(yùn)用先進(jìn)的水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)理論和方法，對(duì)礦井水害作出科學(xué)的分析判斷和評(píng)價(jià)。（2）有疑必探是根據(jù)水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)評(píng)價(jià)結(jié)論，對(duì)可能構(gòu)成水害威脅的區(qū)域，采用物探、化探和鉆探等綜合探測(cè)技術(shù)手段，查明或排除水害。（3）先探后掘是指先綜合探查，確定巷道掘進(jìn)沒(méi)有水害威脅后再掘進(jìn)施工。（4）先治后采是指根據(jù)查明的水害情況，采取有針對(duì)性的治理措施排除水害隱患后，再安排采掘工程。三、水害防治綜合措施《煤礦防治水規(guī)定》要求防治水工作須采取“防、堵、疏、排、截”的綜合治理措施。1.防水在地面構(gòu)筑一些防水工程，以減少涌入礦井的涌水量，或合理進(jìn)行礦井開(kāi)拓與開(kāi)采布置，為煤層開(kāi)采創(chuàng)造安全有利的條件。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，預(yù)留一定寬度的防隔水煤（巖）柱，使采掘工作面與地下水源或通道保持一定距離，以防止地下水涌入采掘工作面。2.堵水堵水是指采用局部注漿方式對(duì)涌水進(jìn)行封堵的防治水方法，即將水泥漿或化學(xué)漿通過(guò)專門鉆孔注入巖層空隙，漿液在裂隙中擴(kuò)散時(shí)膠結(jié)硬化，起到加固煤系地層和堵隔水源的作用。3.疏水疏水是利用鉆孔疏排地下水，有計(jì)劃、有步驟地降低含水層的水位和水壓，使地下水局部疏干，為煤層開(kāi)采創(chuàng)造必要的安全條件。4.排水排水是指通過(guò)排水系統(tǒng)把地下水匯集到井下水倉(cāng)中，由此集中排出井外。它也是指礦井采掘工作面采用鉆探方法，由專業(yè)人員和專職探放水隊(duì)伍進(jìn)行探放水施工，把探出的地下水排放出來(lái)，消除隱患。5.截水截水是指對(duì)采用筑擋方式涌水進(jìn)行堵截的一種防治水方法。井下截水的主要措施包括構(gòu)筑水閘墻和水閘門。水閘門設(shè)置在發(fā)生涌水時(shí)需要截水，而平時(shí)仍需運(yùn)輸、行人的井下巷道內(nèi)，它是整個(gè)礦井的重要截水工程。地面也可以采取對(duì)地表河流、洪水的截流治理。頂板事故是指在井下采掘過(guò)程中，因頂板意外冒落造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等事故。一、頂板事故的類型1.按其發(fā)生的力學(xué)原理分類頂板事故按其發(fā)生的力學(xué)原理分為3類：①因支護(hù)強(qiáng)度不足，頂板來(lái)壓時(shí)壓垮支架而造成的冒頂事故，稱為壓垮型冒頂。②由于頂板破碎、支護(hù)不嚴(yán)引起破碎的頂板巖石冒落而引發(fā)的冒頂事故，稱為漏垮型冒頂。③因復(fù)合型頂板重力的分力推動(dòng)作用使支架大量?jī)A斜失穩(wěn)而造成的冒頂事故，稱為推垮型冒頂。2.按其發(fā)生的規(guī)模分類頂板事故按其發(fā)生的規(guī)模分為2類：①局部冒頂，是指冒頂范圍不大、傷亡人數(shù)不多的冒頂，常發(fā)生在煤壁附近、采煤工作面兩端、放頂線附近、掘進(jìn)工作面及年久失修的巷道等作業(yè)地點(diǎn)。②大面積冒頂，是指冒頂范圍大、傷亡人數(shù)多的冒頂，常發(fā)生在采煤作業(yè)面、采空區(qū)、掘進(jìn)工作面等作業(yè)地點(diǎn)。二、頂板事故的防治（一）采煤工作面冒頂事故的防治1.采煤工作面局部冒頂?shù)念A(yù)兆（1）掉渣，頂板破裂嚴(yán)重。（2）煤體壓酥，煤壁片幫增多。（3）裂縫變大，頂板裂隙增多。（4）發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂，如木支柱會(huì)發(fā)出劈裂聲、金屬支柱的活柱急速下縮發(fā)出的響聲；或者采空區(qū)頂板斷裂垮落時(shí)發(fā)出的悶雷聲。（5）頂板出現(xiàn)離層，用“問(wèn)頂”方式試探頂板，如頂板發(fā)出“咚咚”聲，說(shuō)明頂板巖層之間已經(jīng)離層。（6）有淋水的采煤工作面，頂板淋水有明顯增加。（7）在含瓦斯煤層中，瓦斯涌出量會(huì)突然增大。（8）破碎的偽頂或直接頂有時(shí)會(huì)因背頂不嚴(yán)或支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象。2.采煤工作面局部冒頂?shù)念A(yù)防措施（1）及時(shí)支護(hù)懸露頂板，加強(qiáng)“敲幫問(wèn)頂”。（2）炮采時(shí)炮眼布置及裝藥量要合適，避免崩倒支架。（3）盡量使工作面與煤層節(jié)理垂直或斜交以避免片幫，一旦片幫，應(yīng)掏梁窩超前支護(hù)。（4）綜采工作面采用長(zhǎng)側(cè)護(hù)板，整體頂梁、內(nèi)伸縮式前梁，增大支架向煤壁方向的推力，提高支架的初撐力。（5）采煤機(jī)移過(guò)后，及時(shí)伸出伸縮梁，及時(shí)接頂帶壓移架。（6）破碎直接頂范圍較大時(shí)，可注入樹(shù)脂類黏結(jié)劑固化，支護(hù)形式宜采用交錯(cuò)梁直線柱布置，必要時(shí)要支設(shè)貼幫柱。綜采工作面宜選用掩護(hù)式液壓自移支架。第四節(jié)頂板事故及其防治3.采煤工作面局部冒頂?shù)奶幚聿擅汗ぷ髅姘l(fā)生局部冒頂后，要立即查清情況、及時(shí)處理。處理采煤工作面冒頂?shù)姆椒ㄓ刑桨宸?、撞楔法、小巷法和繞道法等。（二）掘進(jìn)巷道冒頂事故的防治當(dāng)掘進(jìn)工作面巷道圍巖應(yīng)力較大、支架的支撐力不夠時(shí)，就可能損壞支架，形成巷道冒頂。巷道冒頂事故多發(fā)生在掘進(jìn)工作面及巷道交匯處。1.巷道冒頂事故的預(yù)兆（1）掉渣、漏頂。破碎的偽頂或直接頂有時(shí)會(huì)因背板不嚴(yán)和支架不牢固出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，造成空頂、支架松動(dòng)而冒頂。（2）頂板有裂縫，裂縫迅速變寬、增多。（3）頂板發(fā)出響聲。頂板壓力急劇加大時(shí)，頂板巖層下沉，頂板內(nèi)有巖層斷裂的聲響；另外，木質(zhì)支架或木板也會(huì)出現(xiàn)壓彎斷裂而發(fā)出響聲。（4）頂板出現(xiàn)離層，掘進(jìn)面片幫次數(shù)明顯增多。（5）有淋水的巷道頂板淋水量增加。2.掘進(jìn)巷道冒頂事故的預(yù)防措施（1）根據(jù)巖石性質(zhì)及有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制控頂距，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，頂幫必須背嚴(yán)背實(shí)，危石必須挑下，無(wú)法挑下時(shí)要采取臨時(shí)支撐措施。（3）在破碎帶或斜巷掘進(jìn)時(shí)，要縮小支架間距，并用拉撐件把支架連在一起，防止推垮。（4）支護(hù)失效替換支架時(shí)，必須先護(hù)頂，支好新支架，再拆老支架。（5）斜巷維修巷道頂梁時(shí)，必須停止行車，必要時(shí)制定安全措施。3.巷道冒頂事故的處理（1）先加固好冒落部位前后的支架，使用工字鋼支架、U形鋼支架等支護(hù)的，根據(jù)壓力情況加密支架間距。（2）支架要及時(shí)封頂，頂幫要背嚴(yán)插實(shí)，防止冒頂范圍擴(kuò)大，可用撞楔法在冒頂區(qū)打入鐵釬或小圓木，用竹笆或板皮背嚴(yán)。（3）清理冒落的煤矸，在無(wú)冒落危險(xiǎn)情況下，盡快架好冒落部位的支架。（4）排好護(hù)頂木垛。礦井火災(zāi)事故常常是煤礦井下發(fā)生非控制性燃燒而釀成的事故。礦井火災(zāi)能夠燒毀生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，造成資源損失，產(chǎn)生大量高溫?zé)熿F及一氧化碳等有害氣體，可以致使人員傷亡。一、礦井火災(zāi)的分類根據(jù)引起火災(zāi)的熱源不同，將礦井火災(zāi)分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)2類。內(nèi)因火災(zāi)是指由于煤炭及其他易燃物自身氧化積熱發(fā)生燃燒引起的火災(zāi)，又稱為煤炭自燃。由外部火源引起的火災(zāi)稱為外因火災(zāi)。二、礦井內(nèi)因火災(zāi)及其預(yù)防1.煤炭自燃的條件煤炭自燃的形成必須具備以下4個(gè)條件：①煤本身具有自燃傾向，并呈破碎狀態(tài)堆積存在。②連續(xù)的通風(fēng)供氧維持煤的氧化過(guò)程不斷發(fā)展。③煤氧化生成的熱量能大量蓄積，難以及時(shí)散失。④以上3個(gè)條件同時(shí)存在且時(shí)間大于煤炭自燃的發(fā)火周期。2.煤炭自燃的預(yù)兆煤炭自燃初期，人體所能感受到的預(yù)兆有：

（1）火區(qū)附近空氣濕度增大，有霧氣，煤壁和支架上掛有水珠。（2）火區(qū)附近空氣溫度升高，出水溫度也高。（3）有火災(zāi)氣味，如汽油味、煤油味、煤焦油味等。（4）一氧化碳含量增加，造成人體不適，出現(xiàn)頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、四肢無(wú)力、精神不振等。煤炭自燃易發(fā)生的地點(diǎn)有采空區(qū)（特別是未及時(shí)封閉或封閉不嚴(yán)且留有大量浮煤的采空區(qū)）、煤柱內(nèi)、煤層巷道的冒空垮幫處、地質(zhì)構(gòu)造附近。3.煤炭自燃的預(yù)防措施（1）選擇合理的開(kāi)拓、開(kāi)采技術(shù)。（2）通風(fēng)系統(tǒng)要合理。（3）及時(shí)封閉采空區(qū)。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45d內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。（4）可采用預(yù)防性灌漿或用阻化劑防火的技術(shù)手段。阻化劑是一些吸水性很強(qiáng)的無(wú)機(jī)鹽類化合物，如氯化鈣（CaCl2）、氯化鎂(MgCl2)、氯化銨(NH4Cl)以及水玻璃等，將這些阻化劑溶液噴灑在煤壁上、采空區(qū)或注入煤體內(nèi)，具有阻止煤炭氧化和自燃的作用。（5）可采用膠體材料防火，如凝膠防火、膠體泥漿防火等。三、礦井外因火災(zāi)及其預(yù)防1.外因火災(zāi)產(chǎn)生的原因（1）明火。明火產(chǎn)生的原因有：①違章吸煙，使用電爐、燈泡取暖。②電焊、氣焊、噴燈熔斷與焊接。（2）電火花。電火花產(chǎn)生的原因有：①電氣設(shè)備失爆、過(guò)負(fù)荷運(yùn)行、短路產(chǎn)生的電火花。②帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備產(chǎn)生的電火花。③電纜存在“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭等，易產(chǎn)生電火花。（3）違章爆破火焰。使用嚴(yán)重變質(zhì)或過(guò)期的炸藥，封泥不嚴(yán)、不實(shí)或封泥量不夠，最小抵抗線不夠，裸露爆破等違章爆破會(huì)產(chǎn)生火焰，引起火災(zāi)。（4）瓦斯、煤塵爆炸可繼發(fā)火災(zāi)事故。（5）機(jī)械設(shè)備摩擦生熱或撞擊火花易引起火災(zāi)。2.外因火災(zāi)的預(yù)防措施（1）井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。（2）入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。（3）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。（4）礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。（5）井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場(chǎng)，主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。（6）井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施。電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)用不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。（7）井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。（8）井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。（9）井上、下必須設(shè)置消防材料庫(kù)。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。（10）井下爆炸材料庫(kù)、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫(kù)、井底車場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。四、礦井常見(jiàn)的滅火方法1.直接滅火礦井火災(zāi)發(fā)生初期，一般火勢(shì)并不大，應(yīng)該盡早采取一切可能的辦法進(jìn)行直接滅火。假若貽誤滅火良機(jī)，火勢(shì)迅速蔓延就容易釀成重大火災(zāi)事故。直接滅火的方法主要有：（1）清除可燃物。將已經(jīng)發(fā)熱或者燃燒的煤炭以及其他可燃物挖出、清除。這是撲滅礦井火災(zāi)最徹底的方法。采取這種方法的前提是火區(qū)涉及范圍不大、火區(qū)瓦斯不超限、人員可以直接到達(dá)發(fā)火地點(diǎn)。（2）用水滅火。水是最有效、最經(jīng)濟(jì)、來(lái)源最廣泛的滅火材料。用水滅火必須注意的問(wèn)題是：①要有足夠的水量。②滅火人員要站在上風(fēng)側(cè)工作，以免產(chǎn)生過(guò)量的水蒸氣傷人。③必須保持一個(gè)暢通的排煙通道，以防高溫的水蒸氣和煙流返回傷人。④不能用水撲滅帶電的電氣設(shè)備火災(zāi)，不宜用水撲滅油料火災(zāi)。⑤要隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2%時(shí)，要立即撤出現(xiàn)場(chǎng)。（3）用沙子、巖粉、滅火器滅火。沙子常用于撲滅初期的電氣火災(zāi)和油類火災(zāi)。井下滅火器主要有干粉滅火器、泡沫滅火器、高倍數(shù)泡沫滅火器等。2.隔絕滅火隔絕滅火又稱為封閉火區(qū)。構(gòu)筑防火墻（密閉）或注入惰性氣體，隔絕火區(qū)空氣的供給，減少火區(qū)的氧濃度，使火區(qū)因缺氧而窒熄。這種方法適用于火勢(shì)猛、火區(qū)范圍較大、無(wú)法直接滅火的火災(zāi)。在實(shí)施封閉火區(qū)滅火時(shí)，應(yīng)遵循封閉范圍盡可能小、防火墻數(shù)量盡可能少和有利于快速施工的原則。3.綜合滅火綜合滅火法就是隔絕滅火法與其他滅火法的綜合應(yīng)用，如在封閉火區(qū)基礎(chǔ)上，再采取灌漿、注入惰性氣體或噴阻化劑等措施。一、爆破事故的類型爆破作業(yè)過(guò)程中由于違反技術(shù)規(guī)范、違章作業(yè)或爆破器材管理不善而引發(fā)的事故稱為爆破事故。礦井常見(jiàn)的爆破事故有爆破崩人事故、炮煙中毒事故、爆破引發(fā)瓦斯和煤塵爆炸事故等。在煤礦生產(chǎn)和建設(shè)中，爆破技術(shù)仍然普遍使用，預(yù)防爆破事故發(fā)生不能掉以輕心。二、爆破作業(yè)的基本要求（1）爆破作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，要加強(qiáng)對(duì)爆破器材的管理，嚴(yán)禁穿化纖衣服人員接觸爆炸材料。（2）按適用條件使用質(zhì)量合格的炸藥、雷管，嚴(yán)禁使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管（3）在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行爆破時(shí)，20m內(nèi)應(yīng)進(jìn)行灑水降塵。（4）加強(qiáng)警戒，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。（5）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，爆破作業(yè)人員必須發(fā)出警號(hào)，至少再等5s才可起爆。（6）加強(qiáng)通風(fēng)，及時(shí)吹散炮煙，按規(guī)程規(guī)定正確處理拒爆、殘爆。（7）掘進(jìn)巷道貫通爆破，當(dāng)距20m時(shí)（綜掘巷道相距50m時(shí)），必須停止一掘進(jìn)工作面作業(yè)，仍然保持通風(fēng)，由另一掘進(jìn)工作面貫通，并派專人負(fù)責(zé)警戒。三、常見(jiàn)的爆破事故及其防治（一）爆破崩人事故的原因及預(yù)防1.爆破崩人事故的原因其主要原因是：爆破母線短，未執(zhí)行爆破警戒的規(guī)定，違規(guī)處理拒爆，工作人員過(guò)早進(jìn)入工作面，雜散電流造成雷管、炸藥突然提前爆炸等。2.爆破崩人事故的預(yù)防措施（1）嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，爆破母線要有足夠的長(zhǎng)度。（2）爆破時(shí)，安全警戒必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（3）通電以后拒爆時(shí)，若使用瞬發(fā)電雷管至少等5min，如使用延期電雷管至少等15min，方可沿線路檢查，找出炮不響的原因。不能提前進(jìn)入工作面，以免炮響崩人。（4）采取相應(yīng)安全措施，避免因雜散電流造成電雷管的突然提前爆炸崩人。（二）炮煙中毒事故的原因及預(yù)防1.炮煙中毒事故的原因造成炮煙中毒事故的原因一般是由于炸藥變質(zhì)、未使用水炮泥、風(fēng)量不足、違規(guī)急于進(jìn)入爆破地點(diǎn)等。2.炮煙中毒事故的預(yù)防措施（1）使用合格炸藥，加強(qiáng)炸藥的保管和檢驗(yàn)，禁止使用過(guò)期、變質(zhì)的炸藥。（2）做好爆破器材的防水處理，確保裝藥和填塞質(zhì)量，避免殘爆和爆燃；裝藥前盡可能將炮孔內(nèi)的水和巖粉吹干凈，使有害氣體產(chǎn)生減至最低程度。（3）掘進(jìn)工作面爆破后，待炮煙吹散吹凈，作業(yè)人員方可進(jìn)入爆破地點(diǎn)。（4）井下爆破前后加強(qiáng)通風(fēng)，風(fēng)量不足或風(fēng)筒口距離迎頭太遠(yuǎn)時(shí)，禁止爆破。（5）爆破前后，爆破地點(diǎn)附近應(yīng)充分灑水，以便吸收部分有害氣體和降塵。（6）炮眼封孔時(shí)應(yīng)使用水炮泥，封孔長(zhǎng)度符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。（三）爆破引起瓦斯、煤塵事故的原因及預(yù)防1.爆破引爆瓦斯、煤塵的原因其主要原因是：①爆炸形成高溫氣體產(chǎn)物、二次火焰起到引爆作用。②炮眼封泥不足或放明炮產(chǎn)生爆破火焰。③瓦斯、煤塵濃度超限等。2.爆破引爆瓦斯、煤塵事故的預(yù)防措施（1）根據(jù)礦井瓦斯等級(jí)合理選用具有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥。（2）加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止瓦斯、煤塵積聚到爆炸濃度。（3）按照《爆破操作規(guī)程》作業(yè)，嚴(yán)格控制裝藥量，禁止裸露爆破。（4）務(wù)必保證炮眼的封泥長(zhǎng)度，使用好水炮泥。（5）確?！耙慌谌龣z制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”的落實(shí)。采掘工作面及其作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

為了防止事故發(fā)生，并在一旦發(fā)生事故時(shí)能有效地阻止事故擴(kuò)大和迅速搶救人員，《煤礦安全規(guī)程》第九條規(guī)定：“煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并根據(jù)具體情況及時(shí)修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃由礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。煤礦企業(yè)每年必須至少組織1次礦井救災(zāi)演習(xí)?！?/p>

煤礦生產(chǎn)過(guò)程中存在著可能發(fā)生的各種自然災(zāi)害，如瓦斯與煤塵爆炸、水災(zāi)、火災(zāi)、頂板事故等。礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，是把預(yù)防和處理礦井災(zāi)害的工作計(jì)劃化。也就是說(shuō)，在礦井生產(chǎn)或建設(shè)期間，要根據(jù)礦井的具體情況，對(duì)可能發(fā)生的災(zāi)害，擬定出切合礦井實(shí)際的預(yù)防措施，并付諸實(shí)施。同時(shí)也要把阻止災(zāi)害蔓延擴(kuò)大、通知撤退搶救災(zāi)區(qū)人員和處理災(zāi)害的措施擬定出來(lái)。只有這樣，在災(zāi)害發(fā)生前就能做到防患于未然，在搶救人員和處理災(zāi)害的過(guò)程中，就能做到“從容不迫，指揮有序，撤退有路，搶救正確，減少傷亡”。礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃(四）發(fā)生事故時(shí)在場(chǎng)人員的行動(dòng)原則1.及時(shí)報(bào)告

發(fā)生災(zāi)害事故后，事故地點(diǎn)附近的人員應(yīng)盡量理解和判斷事故性質(zhì)、地點(diǎn)和災(zāi)害限度并迅速運(yùn)用近來(lái)處的電話或其他方式向礦調(diào)度室報(bào)告，迅速向事故也許波及的區(qū)域發(fā)出警報(bào)，使其他工作人員盡快理解災(zāi)情。2.積極搶救

災(zāi)害事故發(fā)生后,處在災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受威脅區(qū)域的人員應(yīng)沉著冷靜。根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)場(chǎng)條件，在保證自身安全的前提下采用積極有效的措施和措施及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,將事故消滅在初期階段或控制在最小范疇，最大限度地減少事故導(dǎo)致的損失。(四）發(fā)生事故時(shí)在場(chǎng)人員的行動(dòng)原則3.安全撤離

當(dāng)受災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)不具有事故急救條件，或也許危及人員的安全時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)，根據(jù)礦井災(zāi)害事故應(yīng)急預(yù)案中規(guī)定的撤退路線或根據(jù)當(dāng)時(shí)的實(shí)際狀況，盡量選擇安全條件最佳、距離最短的路線，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。4.妥善避災(zāi)

如果無(wú)法撤退到安全地點(diǎn)，如通路被冒頂阻塞、在自救器有效工作時(shí)間內(nèi)不能達(dá)到安全地點(diǎn)，應(yīng)迅速進(jìn)入固定避難碉室或臨時(shí)避難酮室，妥善避災(zāi)，等待礦山救護(hù)隊(duì)的援救，切忌盲目行動(dòng)。

災(zāi)區(qū)人員要根據(jù)事故的性質(zhì)和蔓延趨勢(shì)，以最迅速有效的方式，向可能受威脅的人員發(fā)出警報(bào)。返回準(zhǔn)確地分析災(zāi)情:1.分析事故的發(fā)生地點(diǎn)，并對(duì)災(zāi)害可能波及的范圍和災(zāi)害程度作出判斷。2.根據(jù)事故的性質(zhì)和發(fā)生地點(diǎn)，結(jié)合井下巷道布置、通風(fēng)系統(tǒng)、人員分布等情況，迅速判斷有無(wú)誘發(fā)和伴生其它災(zāi)害事故的可能性。3.了解、掌握自己所在地點(diǎn)的安全條件，人員傷亡情況，判斷現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)進(jìn)行搶救的手段和條件。返回

當(dāng)災(zāi)害事故發(fā)展迅猛，無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，或?yàn)?zāi)區(qū)條件急劇惡化?？赡芪＜叭藛T安全時(shí)，或接到上級(jí)撤退命令時(shí)，井下職工應(yīng)立即有組織地撤離災(zāi)區(qū)。

撤離災(zāi)區(qū)前，應(yīng)根據(jù)《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》的要求和災(zāi)變發(fā)生后的實(shí)際情況，確定撤退的目的地。返回

所有遇險(xiǎn)人員都要服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮。在任何情況下，都不可各行其事，單獨(dú)行動(dòng)。途中遇到溜煤眼，積水區(qū)，冒落區(qū)等危險(xiǎn)地段時(shí)，應(yīng)探明情況，謹(jǐn)慎通過(guò)。

事故會(huì)造成災(zāi)區(qū)有毒有害氣體含量增高，危及人員生命安全。因此撤退前，所有遇險(xiǎn)人員必須使用必備的防護(hù)用品和器具，特別是自救器，以防有毒有害氣體侵襲，造成人員中毒或窒息。（五）自救器和避難硐室《煤礦安全規(guī)程》第13條規(guī)定：入井人員必須隨身攜帶自救器。第679條規(guī)定：煤礦作業(yè)人員必須熟悉應(yīng)急救援預(yù)案和避災(zāi)路線，具有自救互救和安全避險(xiǎn)知識(shí)。井下作業(yè)人員必須熟練掌握自救器和緊急避險(xiǎn)設(shè)施的使用方法。第686條規(guī)定：入井人員必須隨身攜帶額定防護(hù)時(shí)間不低于30min的隔絕式自救器。礦井應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要在避災(zāi)路線上設(shè)置自救器補(bǔ)給站。補(bǔ)給站應(yīng)當(dāng)有清晰、醒目的標(biāo)識(shí)。1、自救器自救器是一種輕便、體積小、便于攜帶，使用迅速、作用時(shí)間短的個(gè)人呼吸保護(hù)裝備。當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)、爆炸、煤和瓦斯突出等事故時(shí)，供人員佩戴免于中毒或窒息之用。自救器的分類和使用方法自救器過(guò)濾式自救器隔離式自救器化學(xué)氧自救器壓縮氧自救器原理：它是利用裝有化學(xué)氧化劑的濾毒裝置將有毒空氣氧化成無(wú)毒空氣供佩戴者呼吸用的呼吸保護(hù)器。僅能防護(hù)一氧化碳一種氣體。適用于災(zāi)區(qū)內(nèi)空氣中氧氣濃度不低于18％和一氧化碳濃度不高于1.5％。由于其局限性，因此并不能完全保證佩戴者的安全。為此，世界上不少國(guó)家（如美國(guó)、法國(guó)、俄羅斯和澳大利亞等）都已經(jīng)或正在淘汰過(guò)濾式自救器。（1）過(guò)濾式自救器原理：它是利用化學(xué)生氧物質(zhì)產(chǎn)生氧氣，供礦工從災(zāi)區(qū)撤退脫險(xiǎn)用的呼吸保護(hù)器。用于災(zāi)區(qū)環(huán)境大氣中缺氧或存有有毒有害氣體的條件下。（2）隔離式化學(xué)氧自救器①佩戴時(shí)，將腰帶穿入自救器腰帶環(huán)內(nèi)（注意自救器正面朝上），并固定在背部后側(cè)腰間。②使用時(shí)，先將自救器沿腰帶轉(zhuǎn)到右側(cè)腹前，左手托底，右手下拉護(hù)罩膠片，使護(hù)罩掛鉤脫離殼體丟掉。再用右手掰鎖口帶扳手至封條斷開(kāi)，丟開(kāi)鎖口帶（注意每種自救器開(kāi)蓋方法不同）。③左手抓住下外殼，右手將上外殼用力拔下丟掉。④將挎帶套在脖子上。⑤用力提起口具，立即拔掉口具塞并同時(shí)將口具放入口中，口具片置于唇齒之間，牙齒緊緊咬住牙墊，緊閉嘴唇。⑥兩手同時(shí)抓住兩個(gè)鼻夾墊的圓柱形把柄，將彈簧拉開(kāi)，憋住一口氣，使鼻夾墊準(zhǔn)確地夾住鼻子。⑦戴好頭帶。將頭帶分開(kāi)，一根戴在頭頂，一根戴在后腦勺上。⑧戴好安全帽，迅速撤離災(zāi)區(qū)。⑨撤離災(zāi)區(qū)時(shí)若感到吸氣不足，應(yīng)放慢腳步，做長(zhǎng)呼吸，待氣量充足時(shí)再快步行走?；瘜W(xué)氧自救器的正確佩戴與使用方法：

視頻它是利用壓縮氧氣供氧的隔離式呼吸保護(hù)器，是一種可反復(fù)多次使用的自救器，每次使用后只需要更換新吸收二氧化碳的氫氧化鈣吸收劑和重新充裝氧氣即可重復(fù)使用。用于有毒氣體或缺氧的環(huán)境條件下。(3)隔離式壓縮氧自救器1)使用方法：①攜帶時(shí)挎在肩膀上，或?qū)⒀鼛Т┤胱跃绕餮鼛Лh(huán)內(nèi)（注意自救器正面朝上），并固定在背部腰間。②使用時(shí)，拉開(kāi)自救器封口帶，并取下上蓋。③將自救器挎帶戴到脖子上（防止撤離過(guò)程中自救器掉落）。④展開(kāi)氣囊（注意氣囊不能扭曲）。⑤拔開(kāi)口具塞，將口具放入嘴內(nèi)，口具片放在唇齒之間，牙齒咬住牙墊，緊閉嘴唇。⑥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)氧氣瓶開(kāi)關(guān)手輪（必須完全打開(kāi)），有手指按壓補(bǔ)氣壓板，使氣囊迅速鼓起。⑦把鼻夾彈簧掰開(kāi)，將鼻墊準(zhǔn)確的夾住鼻孔，用嘴開(kāi)始呼吸。(使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)氣囊空，供氣不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)用手指按壓補(bǔ)氣壓板向氣囊補(bǔ)氣，直到氣囊鼓起；也可用力吸氣，氣囊吸癟后，補(bǔ)氣壓板壓迫補(bǔ)氣桿，也會(huì)自動(dòng)補(bǔ)氣)⑧撤離災(zāi)區(qū)。隔離式壓縮氧自救器使用方法及注意事項(xiàng)：

視頻2)注意事項(xiàng)：①高壓氧氣瓶?jī)?chǔ)裝有20MPa的氧氣，攜帶過(guò)程中要防止撞擊磕碰，或當(dāng)座墊使用。②攜帶過(guò)程中嚴(yán)禁開(kāi)啟扳把。③佩用撤離時(shí)，嚴(yán)禁摘掉口具、鼻夾或通過(guò)口具講話。隔離式壓縮氧自救器使用方法及注意事項(xiàng)：小常識(shí)：

壓縮氧自救器就如同是一個(gè)小的氧氣瓶，可以儲(chǔ)存一定量的氧氣供人呼吸。

化學(xué)氧自救器生氧罐內(nèi)裝有超氧化鈉500g，并有散熱片，以散發(fā)反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的熱。在藥劑上下各有一金屬絲網(wǎng)及玻璃棉組成的網(wǎng)格，以過(guò)濾藥劑粉塵于網(wǎng)格之間。當(dāng)佩戴時(shí)感到生氧不足，可采用快速起動(dòng)裝置，拉尼龍繩，使硫酸與起動(dòng)藥塊起化學(xué)反應(yīng)而立即生氧，以彌補(bǔ)開(kāi)始佩戴口罩時(shí)生氧不足的狀態(tài)。由以上特點(diǎn)看出，壓縮氧自救器優(yōu)勢(shì)是使用方便，但是氧存量小?；瘜W(xué)氧自救器優(yōu)勢(shì)是氧存量大，但是使用時(shí)還要有多余操作，在礦井等作業(yè)位置時(shí)十分不方便。。2、避難硐室避難硐室是供礦工在遇到事故無(wú)法撤退而躲避待救的設(shè)施。分永久避難硐室和臨時(shí)避難硐室2種。避難硐室永久避難硐室臨時(shí)避難硐室永久避難硐室事先設(shè)在井底車場(chǎng)附近或采區(qū)工作地點(diǎn)安全出口的路線上。對(duì)其要求是：設(shè)有與礦調(diào)度室直通電話，構(gòu)筑堅(jiān)固，凈高不低于2m，嚴(yán)密不透氣或采用正壓排風(fēng)，并備有供避難者呼吸的供氣設(shè)備(充滿氧氣的氧氣瓶或壓氣管和減壓裝置)、隔離式自救器、藥品和飲水等；設(shè)在采區(qū)安全出口路線上的避難硐室，距人員集中工作地點(diǎn)應(yīng)不超過(guò)500m，其大小應(yīng)能容納采區(qū)全體人員。臨時(shí)避難硐室是利用獨(dú)頭巷道、硐室或兩道風(fēng)門之間的巷道，由避災(zāi)人員臨時(shí)修建的；所以，應(yīng)在這些地點(diǎn)事先準(zhǔn)備好所需的木板、木樁、粘土、砂子或磚等材料，還應(yīng)裝有帶閥門的壓氣管。避災(zāi)時(shí)，若無(wú)構(gòu)筑材料，避災(zāi)人員就用衣服和身邊現(xiàn)有的材料臨時(shí)構(gòu)筑避難硐室，以減少有害氣體的侵入。在避難硐室內(nèi)避難時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)進(jìn)入避難硐室前，應(yīng)在硐室外留有衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，以便救護(hù)隊(duì)發(fā)現(xiàn)。(2)待救時(shí)應(yīng)保持安靜，不急躁，盡量俯臥于巷道底部，以保持精力、減少氧氣消耗，并避免吸入更多的有毒氣體。(3)充分、合理地選用水、食物和壓縮空氣，最大限度地延長(zhǎng)生存時(shí)間，等待救援。(4)硐室內(nèi)只留一盞礦燈照明，其余礦燈全部關(guān)閉，以備再次撤退時(shí)使用。(5)間斷敲打鐵器或巖石等發(fā)出呼救信號(hào)。(6)全體避災(zāi)人員要團(tuán)結(jié)互助、堅(jiān)定信心。(7)被水堵在上山時(shí)，不要向下跑出探望。水被排走露出棚頂時(shí)，也不要急于出來(lái)，以防SO2、H2S等氣體中毒。(8)看到救護(hù)人員后，不要過(guò)分激動(dòng)，以防血管破裂。在災(zāi)區(qū)避難而又無(wú)法到達(dá)永久避難硐室時(shí)，可就地取材，構(gòu)筑安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)板、支架、臨時(shí)風(fēng)障等臨時(shí)避難所。在災(zāi)區(qū)避難時(shí)，應(yīng)保持鎮(zhèn)定的情緒和良好的心理狀態(tài)，清除悲觀情緒，樹(shù)立可以獲救脫險(xiǎn)的信心。團(tuán)結(jié)友愛(ài)、互相扶助，以旺盛的斗志和堅(jiān)強(qiáng)的毅力克服一切艱難困苦，堅(jiān)持到安全脫險(xiǎn)。

遇險(xiǎn)人員應(yīng)在避難硐室外或所處地點(diǎn)采用文字、遺留物品、礦燈等方式，設(shè)置明顯的標(biāo)志，為救護(hù)人員指示營(yíng)救目標(biāo)。在避難地點(diǎn)，應(yīng)用呼喊、敲擊頂幫或金屬物等方式發(fā)出求救信號(hào)。避難期間，如發(fā)覺(jué)所在地點(diǎn)條件惡化，可能危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到其他安全地點(diǎn)。轉(zhuǎn)移途中應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)記，以便營(yíng)救人員跟蹤尋找。救護(hù)人員來(lái)營(yíng)救時(shí)，要努力克制自己的情緒，不可慌亂和過(guò)分激動(dòng)。脫離災(zāi)區(qū)時(shí)，應(yīng)發(fā)揚(yáng)先人后己的風(fēng)格，保持良好的秩序，注意自身和他人的安全，避免造成意外傷害。一、發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故的應(yīng)急避災(zāi)1.當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時(shí)一定要鎮(zhèn)靜清醒，不要驚慌失措、亂喊亂跑。當(dāng)聽(tīng)到或感覺(jué)到爆炸聲和空氣沖擊波時(shí)，應(yīng)立即背朝聲響和氣浪傳來(lái)方向、臉朝下、雙手置于身體下面、閉上眼睛迅速臥倒。頭部要盡量低，有水溝的地方最好趴在水溝邊上或堅(jiān)固的障礙物后面。2.立即屏住呼吸，用濕毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高溫氣體，防止中毒和灼傷氣管和內(nèi)臟。3.用衣服將自己身上的裸露部分盡量蓋嚴(yán)，以防火焰和高溫氣體灼傷皮肉。4.迅速取下自救器，按照使用方法戴好，以防止吸入有毒氣體。5.高溫氣浪和沖擊波過(guò)后應(yīng)立即區(qū)分方向，以最短的距離進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，并按照避災(zāi)線盡快逃離災(zāi)區(qū)。一、發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故的應(yīng)急避災(zāi)6.無(wú)法逃離災(zāi)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即選擇避難碉室，充分利用現(xiàn)場(chǎng)的一切器材和設(shè)備來(lái)保護(hù)人員和自身安全。進(jìn)入避難碉室后要注意安全，最好找離水源近的地方，設(shè)法堵住碉口，防止有害氣體進(jìn)入，注意節(jié)約礦燈用電和食品，室外做好標(biāo)記，有規(guī)律的敲打連接外部的管子、軌道等，發(fā)出呼救信號(hào)。二、發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)的應(yīng)急避災(zāi)1.佩戴好自救器保護(hù)自己。在有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井，礦工要把自救器帶在身上一旦發(fā)生煤與瓦斯突出，立即打開(kāi)自救器外殼佩戴好，迅速外撤。2.礦工在撤退途中，如果退路被堵，可到礦井專門設(shè)置的井下避難所暫避，也