《醫(yī)療建筑集成化裝配式內(nèi)裝修技術標準》

xxxxxxxx

Pxx

團體標準

XXXX

醫(yī)療建筑集成化裝配式內(nèi)裝修

技術標準

TechnicalStandardofPrefabricatedandIntegratedInteriorDecoration

forHealthCentre

（征求意見稿）

2018-xx-xx發(fā)布2018-xx-xx實施

中國城市科學研究會發(fā)布

1總則

1.0.1為貫徹落實裝配式建筑的發(fā)展理念，促進醫(yī)療建筑內(nèi)裝修的轉(zhuǎn)型

升級，按照安全、環(huán)保、集成、人性化、可循環(huán)的要求，制定本標準。

1.0.2本標準適用于新建或改造，醫(yī)療建筑的裝配式內(nèi)裝修工程的設計、

部品制造、裝配與施工及質(zhì)量驗收。

1.0.3裝配式內(nèi)裝修工程應以提高工程品質(zhì)和效率，減少人工和資源、

能源消耗及建筑垃圾為基本原則，滿足標準化設計、工業(yè)化生產(chǎn)、裝配

化施工、信息化管理和智能化應用的要求。

1.0.4裝配式內(nèi)裝修工程的設計、部品制造、裝配施工及質(zhì)量驗收除應

符合本標準的規(guī)定外，尚應符合國家和地方現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

5

2術語

2.0.1裝配式內(nèi)裝修interiorassembleddecoration

以標準化設計、工廠化部品和裝配化施工為主要特征，實現(xiàn)工程品

質(zhì)提升和效率提升要求的新型裝修模式。

2.0.2內(nèi)裝部品infillpart

由工廠生產(chǎn)的，用于構成內(nèi)裝系統(tǒng)的建筑單一產(chǎn)品或復合產(chǎn)品組裝

而成的功能單元的統(tǒng)稱。

2.0.3管線分離pipe&wiredetachedfromstructuresystem

以建筑支撐體與填充體分離的SI理念為基礎，將設備和管線設置

在結構系統(tǒng)之外的方式。

2.0.4干式地面Dryground

不使用水泥砂漿，現(xiàn)場噴漆等濕法作業(yè)的地面。

2.0.5裝配式隔墻、吊頂和樓地面assembledpartitionwall,ceilingand

floor

由工廠生產(chǎn)的具有隔聲、防火和防潮等性能且滿足空間功能和美學

要求的部品集成，并主要采用干式工法裝配而成的隔墻、吊頂和樓地面。

2.0.6干式工法

6

以非濕作業(yè)施工工藝為主，在現(xiàn)場對工廠化生產(chǎn)的部品和構配件簡

便、快速安裝的施工方法。

2.0.7裝配式貼面墻wallveneeredwithboards

在外墻內(nèi)表面及分戶墻等表面設置的，由工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場組裝的集

成化墻面，由固定部件和面板組成。

2.0.8集成式衛(wèi)生間integratedbathroom

由工廠生產(chǎn)的樓地面、墻面（板）吊頂和潔具設備及管線等集成并

主要采用干式工法裝配而成的衛(wèi)生間。

2.0.9集成化integrated

基于一體化設計，由工廠生產(chǎn)的基層和飾面一體化，或在現(xiàn)場裝配

的功能和飾面有機結合的方法。

2.0.10潔凈區(qū)cleanzone

空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間。它的建造和使用應減少空間內(nèi)

誘入、產(chǎn)生及滯留粒子?？臻g內(nèi)其他有關參數(shù)如溫度、濕度、壓力等按

要求進行控制。潔凈區(qū)可以是開放式或封閉式。

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3基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1裝配式內(nèi)裝修的設計應與建筑設計同步協(xié)同進行，并應與結構系

統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)及設備與管線系統(tǒng)進行一體化集成設計。

3.1.2裝配式內(nèi)裝修的施工宜與主體結構明確施工界面，并提出主體結

構精度的要求，滿足內(nèi)裝修部品批量化生產(chǎn)，以減少現(xiàn)場切割作業(yè)和建

筑垃圾。

3.1.3裝配式內(nèi)裝修集成應采用干式工法，宜采用板類部品部件替代砌

筑的工法。

3.1.4裝配式內(nèi)裝修應遵循以人為本的原則，進行精細化和人性化設計，

宜滿足適老化、安全性的需求。

3.1.5裝配式內(nèi)裝修應遵循模數(shù)協(xié)調(diào)和少規(guī)格多組合的原則，進行標準

化設計和模數(shù)化設計。

3.1.6裝配式內(nèi)裝修工程宜依托建筑信息模型(BIM)技術，實現(xiàn)全過程

的信息化管理和專業(yè)協(xié)同，保證工程信息傳遞的準確性與質(zhì)量可追溯性。

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3.1.7裝配式內(nèi)裝修的施工圖紙宜全面、準確體現(xiàn)所有的設備末端位置，

以及頂、地、墻的模數(shù)分割尺寸，表達深度應滿足各部品工廠批量化生

產(chǎn)、裝配化施工的要求。

3.1.8裝配式內(nèi)裝修宜采用一體化設計，選用基層和面板一體化材料，

相關設備和功能件宜與飾面盡量平整保證潔凈度。

3.1.9裝配式內(nèi)裝修的部品選型宜與內(nèi)裝修設計同步進行，部品選型時

應明確隔音、防火、防水、抗撞擊、抗菌、環(huán)保、安全等關鍵技術參數(shù)，

優(yōu)先選用可循環(huán)利用的部品部件，減少建筑垃圾。

3.1.10裝配式內(nèi)裝修宜根據(jù)空間功能設定合理的室內(nèi)聲音、空氣、光

線、溫濕度、觸感、視覺等的指標，滿足舒適性的需求。

3.1.11裝配式內(nèi)裝修的設計應從應急裝置、地面防滑、人可接觸位置

的防撞以及抗菌潔凈等方面做精細化設計。

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3.2材料、部品

3.2.1裝配式內(nèi)裝修所用原材料宜采用節(jié)能綠色環(huán)保材料，并應符合

《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325等標準的規(guī)定。

3.2.2裝配式內(nèi)裝修部品應具有通用性和互換性，采用標準化接口，滿

足維修更換需求。

3.2.3材料與部品進場時應有產(chǎn)品合格證書、使用說明書及性能檢測報

告等質(zhì)量證明文件。

3.2.4內(nèi)裝部品宜優(yōu)先選用鋼制基材類的無機材料，有較高耐久性，且

具備可循環(huán)重復利用率。

3.2.5無機非金屬建筑材料和裝修材料應有放射性指標檢測報告，人造

木板及飾面人造板應有游離甲醛釋放量檢測報告，并應符合設計要求及

國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。

3.2.6其它部品所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案、顏色、木材的燃

燒性能等級和含水率、花崗石的放射性應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準

的有關規(guī)定。

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4設計

4.1一般規(guī)定

4.1.1裝配式內(nèi)裝修集成設計應協(xié)調(diào)建筑、結構、給排水、供暖、通風

和空調(diào)、燃氣、電氣、智能化等各專業(yè)的要求，進行一體化同步設計，

并統(tǒng)籌設計、生產(chǎn)、安裝和運維各階段的需求。

4.1.2裝配式內(nèi)裝修設計流程宜按照方案階段、部品集成與選型階段和

深化設計階段進行。

4.1.3裝配式內(nèi)裝修設計應采用模塊和模塊組合的方法，采取少規(guī)格、

多組合的原則，采用框架系統(tǒng)通用、面板多樣化的內(nèi)裝部品，進行標準

化設計，滿足使用要求。

4.1.4裝配式內(nèi)裝修應滿足部品檢修更換、設備與管線使用維護的要求，

宜采用管線分離技術。

4.1.5裝配式內(nèi)裝修部品部件的定位可通過設置模數(shù)網(wǎng)格來控制，部品

部件的定位宜采用界面定位法。

4.1.6裝配式內(nèi)裝修設計應滿足建筑生命周期內(nèi)使用功能可變性的要

求。

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4.1.7裝配式內(nèi)裝修設計應充分考慮部品檢修更換、設備與管線使用維

護的要求，宜采用易維護、易拆換的技術和部品，降低維護維修的難度

和成本。

4.1.8裝配式內(nèi)裝修集成設計宜依托建筑信息模型(BIM)技術，實現(xiàn)專

業(yè)協(xié)同，并在生產(chǎn)、運輸、安裝和維護的各階段進行應用。

4.1.9裝配式內(nèi)裝修設計應明確內(nèi)裝部品和設備管線主要材料的性能

指標，應滿足結構受力、抗震、安全防護、防火、節(jié)能、隔聲、環(huán)境保

護、衛(wèi)生防疫、無障礙等方面的需要。

4.1.10裝配式內(nèi)裝修設計應明確內(nèi)裝荷載不超過原結構的荷載范圍，

并符合現(xiàn)行行業(yè)標準《非結構構件抗震設計規(guī)范》JGJ339的規(guī)定。

4.2標準化與模數(shù)化設計

4.2.1裝配式內(nèi)裝修宜對病房、診室、衛(wèi)生間、收納系統(tǒng)等主要使用空

間和部品部件進行標準化設計，并提高標準化程度。

4.2.2裝配式內(nèi)裝修宜遵循模數(shù)化的原則進行設計，應符合現(xiàn)行國家標

準《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》GB/T50002的規(guī)定，并應符合以下規(guī)定：

1裝配式內(nèi)裝修的房間開間、進深、門窗洞口寬度等宜采用nM(n

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為自然數(shù))。

2裝配式內(nèi)裝修的建筑凈高和門窗洞口高度宜采用分模數(shù)列nM/2。

3裝配式內(nèi)裝修的構造節(jié)點和部件的接口尺寸宜采用分模數(shù)列

nM/2、nM/5、nM/10。

4.2.3裝配式內(nèi)裝修設計應對部品部件的設計、生產(chǎn)和安裝進行全過程

的模數(shù)進行協(xié)調(diào)，并統(tǒng)籌建筑設計模數(shù)與部品部件生產(chǎn)制造之間的尺寸

協(xié)調(diào)。

4.2.4裝配式內(nèi)裝修設計應根據(jù)內(nèi)裝部品部件的制造和安裝的誤差，確

定細部的收口做法，并考慮結構變形、材料變形和施工誤差的影響。

4.2.5部品部件尺寸設計宜與原材料的規(guī)格尺寸協(xié)調(diào)，提高出材率，降

低材料消耗?！境霾穆省?/p>

4.3部品集成與選型

4.3.1裝配式內(nèi)裝修宜對樓地面系統(tǒng)、隔墻系統(tǒng)、吊頂系統(tǒng)、收納系統(tǒng)、

衛(wèi)生間系統(tǒng)、內(nèi)門窗系統(tǒng)、設備和管線系統(tǒng)等進行部品集成設計。

4.3.2內(nèi)裝部品集成設計和選型宜按照標準化、模數(shù)化、通用化的要求，

以少規(guī)格、多組合的方式，實現(xiàn)內(nèi)裝系列化和多樣化。

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4.3.3內(nèi)裝部品應有合理的誤差吸收功能，一方面解決主體建筑結構的

誤差，另一方面解決自身安裝和累計誤差問題。

4.3.4內(nèi)裝部品的集成和選型應符合以下規(guī)定：

1內(nèi)裝部品的選型，宜根據(jù)房間功能需要，結合設備管線安裝、保

溫、隔聲、抗震、防滑、防靜電、防水、無障礙等需求進行集成設計；

2內(nèi)裝部品的單模塊宜可單獨拆卸便于維護和更換，裝配式內(nèi)裝修

的部品應統(tǒng)籌設計壽命、檢修和更換需要；

3內(nèi)裝部品與主體結構的連接方式不應損壞結構構件，宜優(yōu)先采用

預埋件、結構膠粘結等方式；

4內(nèi)裝部品在人體可接觸到的陽角位置，宜選用帶圓弧的部件；

4.4裝配式隔墻

4.4.1裝配式隔墻宜采用有空腔的墻體，分為：輕鋼龍骨類隔墻、可拆

裝式隔墻、輕質(zhì)條板隔墻。

4.4.2裝配式隔墻的隔聲性能應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑隔聲設計

規(guī)范》GB50118中的規(guī)定；防火性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防

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火規(guī)范》GB50016中的規(guī)定；抗沖擊性能、結構性能等應符合相關標準

的規(guī)定或設計參數(shù)要求。

4.4.3可拆裝式隔墻的面板宜集成飾面層，飾面層在工廠整體集成，輕

鋼龍骨類隔墻、輕質(zhì)條板隔墻表面宜采用干式工法的飾面層。

4.4.4輕鋼龍骨隔墻設計應符合以下要求：

1有防水要求的房間隔墻內(nèi)側(cè)，可采用聚乙烯薄膜防水防潮措施；

遇門洞口時，聚乙烯薄膜宜連續(xù)敷設至隔墻外側(cè)，距外側(cè)洞口邊宜不低

于100.0mm；隔墻根部宜設擋水措施，高度宜不小于250.0mm；

2隔墻上需要固定或吊掛超過15.0kg的物件時，宜設置加強板或

采取其它可靠的固定措施，并明確固定點位；

3門窗洞口、墻體轉(zhuǎn)角連接處等部位宜加設龍骨作加強處理；電器、

櫥柜、潔具等吊掛重物部位除做龍骨加強處理外，還宜采取其他可靠的

加固措施；

4應與干式工法的裝飾墻面系統(tǒng)集成；

5應根據(jù)隔聲、防火等要求，并結合室內(nèi)管線的敷設進行構造設計。

4.4.5可拆裝式隔斷墻應符合以下要求：

1面板應符合下列規(guī)定：

a)安全玻璃。成品玻璃隔斷墻可只承受軟體沖擊，其安全玻璃面板

厚度不應低于現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的規(guī)定，

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當需考慮硬體沖擊時，其安全玻璃面板厚度不宜小于10.0mm；

b)無石棉纖維增強水泥板，其性能應符合現(xiàn)行推薦性行業(yè)標準《纖

維水泥平板第1部分：無石棉纖維水泥平板》JC/T412.1的規(guī)定；無石

棉纖維增強硅酸鈣板，其性能應符合現(xiàn)行推薦性行業(yè)標準《纖維增強硅

酸鈣板第1部分：無石棉硅酸鈣板》JC/T564.1；

c)彩涂熱鍍鋅鋼板。其性能應符合現(xiàn)行推薦性國家標準《彩色涂層

鋼板及鋼帶》GB/T12754的規(guī)定；

d)鋁合金板。宜采用高精級6063-T5鋁合金建筑型材，其性能應符

合現(xiàn)行推薦性國家標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237的規(guī)定。

e)其他材料，應符合現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定。

2嵌縫材料應符合下列規(guī)定：

a)增塑聚氯乙烯(PPVC)性能應符合現(xiàn)行推薦性國家標準《建筑門

窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規(guī)定；

b)三元乙丙橡膠(EPDM)性能應符合現(xiàn)行推薦性國家標準《建筑門

窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規(guī)定；

c)其他嵌縫材料應符合現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定，并同時滿足設

計要求。

3可拆裝式隔斷墻的框架與框架間的連接，框架與面板間宜采用榫

卯或承插式的結構，便于維護和更換，同時避免了采用大量的自攻螺絲，

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造成二次重復利用時結構的穩(wěn)定性和精確性。

4主要組件應具備通用性，拆卸后重組時除需更換部分配件，不應

喪失其原有功能。

4.4.6外墻內(nèi)表面及已有土建墻表面宜采用裝配式貼面墻，并與室內(nèi)設

備管線進行集成設計。

4.4.7醫(yī)院建筑中的辦公、診室等隔音等級要求相對較低的區(qū)域，宜選

用單龍骨單空腔體系；病房、產(chǎn)房等隔音等級要求相對較高的區(qū)域，宜

選用雙龍骨雙空腔體系。

4.4.8裝配式隔墻上的機電點位應精準定位，且隔墻面板上的孔宜在工

廠預制或有現(xiàn)場能快速、簡易安裝的施工方法。

4.4.9裝配式隔墻需要固定扶手或吊柜等重物時，固定件應直接與面板

背面的框架連接，采取可靠的固定措施。

4.4.10開關、插座、管線等原則上不宜穿過分室隔墻，病房、產(chǎn)房等隔

音等級要求高的區(qū)域，開關插座底盒宜采用無機材料做防火封堵、密封

隔聲和必要的加固措施；振動管道穿墻應采取減隔振措施。

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4.5裝配式吊頂

4.5.1裝配式吊頂宜采用石膏基、鋁質(zhì)、鋼質(zhì)等成品化模塊化材料，工

廠生產(chǎn)現(xiàn)場裝配，不宜設置大量的回光燈槽；局部做燈槽區(qū)域宜采用成

品無機材料燈槽，避免現(xiàn)場多次加工。

4.5.2裝配式吊頂內(nèi)宜設置可敷設管線的架空層，宜在樓板（梁）內(nèi)預

留吊頂、橋架、管線等安裝所需預埋件，吊頂應設檢修口、上人孔。

4.5.3裝配式吊頂宜集成燈具、排風扇等設備設施。

4.5.4龍骨排布宜與空調(diào)送回風口、燈具、檢修口、設備的位置錯開，

不宜切斷主龍骨。

4.5.5潮濕部位應采用防潮材料。吊桿的間距不宜大于1200.0mm，主龍

骨間距不宜大于1200.0mm，離墻固定點不宜大于300.0mm。

4.5.6當采用整體面層及金屬板類吊頂時，重量輕的燈具等設施可直接

安裝在面板上；重量較輕的燈具等設施應安裝在次龍骨上，并有可靠的

固定措施；重量較重的燈具、吊扇等設施應直接吊掛在建筑承重結構上。

4.5.7針對病房空間，病床的布簾軌道應與原結構頂可靠連接。

4.5.8集成吊頂使用的裝飾及功能模塊應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用集

成吊頂》JG/T413的相關規(guī)定。

4.5.9支撐件與飾面板的裝配設計宜簡便、快捷，并便于現(xiàn)場調(diào)節(jié)平整

度。

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4.6裝配式樓地面

4.6.1裝配式地面系統(tǒng)宜選用集成化部品系統(tǒng)，地面系統(tǒng)的承載力應滿

足房間使用要求。

4.6.2裝配式樓地面面層的平整度、耐磨性、抗污染、易清潔、耐腐蝕、

防火、防靜電等性能應選擇滿足相應使用功能的要求，有水房間的樓地

面材料還應滿足防水、防滑、防蛀等性能要求。

4.6.3病房、診室、潔凈區(qū)、手術室等空間地面宜采用地基板，且宜有

不小于100.0mm的上翻距離；有地漏房間與相鄰普通房間樓地面交接處

宜設有高度10.0~15.0mm的擋水門檻或樓地面高差，且應以斜面過渡。

4.6.4架空地板系統(tǒng)設計應符合下列規(guī)定：

1存放或使用液體的房間架空地板系統(tǒng)宜設置防止液體進入架空

層的措施，用水房間應有防止水進入架空層的措施；

2架空地板系統(tǒng)的給水排水等管道宜敷設在架空層內(nèi)；

3架空地板系統(tǒng)的架空高度應根據(jù)管徑尺寸、敷設路徑、設置坡度、

管線交叉情況等確定，并應設置檢修口或便于拆裝的構造方式；

4裝配式樓地面裝飾面應獨立，其部件不應與墻體發(fā)生受力連接。

4.6.5活動地板宜采用特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底

層用鍍鋅板經(jīng)粘結膠合組成的活動地板塊，配以橫梁、橡膠墊條和可供

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調(diào)節(jié)高度的金屬支架組裝成架空板，在水泥類面層（或基層）上鋪設。

活動地板設計應符合下列規(guī)定：

1活動地板所有的支座柱和橫梁宜構成框架一體，宜采用不銹蝕或

防銹處理支座柱和橫梁等金屬零部件，并與基層連接牢固；

2活動地板面層宜包括標準地板、異形地板和地板附件（即支架和

橫梁組件），采用的活動地板塊應平整、堅實。

4.6.6地毯面層宜采用方塊、卷材地毯在水泥類面層（或基層）上鋪設。

4.6.7實木地板面層宜采用條材和塊材實木地板或采用拼花實木地板

在基層上鋪設。實木地板面層的條材和塊材應采用具有商品檢驗合格證

的產(chǎn)品，其產(chǎn)品類別、型號、適用樹種、檢驗規(guī)則以及技術條件等均應

符合現(xiàn)行國家標準《實木地板》GB/T15036.1~6的規(guī)定。

4.6.8實木復合地板面層宜采用條材和塊材實木復合地板或采用拼花

實木復合地板在基層上鋪設。實木復合地板設計應符合下列規(guī)定：

1實木復合地板面層的條材和塊材應采用具有商品檢驗合格證的

產(chǎn)品，其技術等級及質(zhì)量要求均應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定；

2粘貼材料宜采用具有耐老化、防水和防菌、無毒等性能的材料。

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4.7收納（儲藏）

4.7.1收納部品設計應采用標準化、模塊化設計，優(yōu)先采用工廠出品的

標準化內(nèi)裝部品。

4.7.2收納系統(tǒng)應綜合空間布局、使用需求，充分考慮裝飾性、便利性，

對物品種類和數(shù)量進行設置，其位置、尺度、容積應能滿足相應功能需

要。

4.7.3收納空間應符合相關設計規(guī)范對建筑空間尺寸的要求，非獨立的

收納空間面積可含在所在房間的使用面積中。

4.7.4收納柜體為懸掛式時，應考慮墻體的承載力與柜體滿載時的荷載

相適應；收納柜體為掛裝式安裝時，應設置防震、防松措施保證使用安

全。

4.7.5電氣開關箱、接線箱置于收納部品內(nèi)時，收納部品設計應考慮其

檢修和日常操作的便捷性。

4.7.6管道接頭部位或檢修閥門被收納部品遮擋或安裝于收納空間內(nèi)

時，應有方便管道檢修的措施。

4.7.7收納部品兼做房間隔墻時應滿足現(xiàn)行國家相應類別建筑節(jié)能設

計標準、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《民用建筑隔聲設計規(guī)范》

GB50118對相應位置隔墻的要求。

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4.7.8收納部品中的玻璃應為安全玻璃，當采用鋼化玻璃時宜設置防爆

膜，玻璃厚度符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的相

關規(guī)定。

4.7.9有水房間收納部品應根據(jù)其所在部位考慮防水或防潮、防腐、防

蛀措施。

4.7.10收納系統(tǒng)宜與建筑隔墻、固定家具、地面一體化設計，墻柜背板

與墻面板一體化，地柜面板與地板一體化，收納系統(tǒng)應能適應使用功能

和空間變化的需要。

4.7.11收納系統(tǒng)柜體所用的材料宜采用金屬板，面板可采用金屬板或

者環(huán)保達E1級以上的其他板。

4.8內(nèi)門

4.8.1內(nèi)門設計應統(tǒng)一規(guī)格尺寸，并采用環(huán)保芯材。

4.8.2公共建筑的門宜設置閉門器等自動關門裝置，以達到節(jié)能的目的。

4.8.3門框三邊及門底宜設置密封條，防漏音、防煙。

4.8.4門框宜采用金屬基材并設置固定合頁的預埋件，以保證門扇的牢

固度和耐久性。

4.8.5有防火要求的門宜采用鋼制門。

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4.8.6公共區(qū)域的玻璃門宜采用金屬框玻璃門并設帶企口的門框，保證

安全及密封效果。

4.8.7病房、衛(wèi)生間等區(qū)域的門宜設置應急開關，門的鉸鏈宜帶防意外

措施，門鎖宜采用觸碰開關的方式，門上的執(zhí)手宜采用抗菌材料。

4.8.8衛(wèi)生間的門宜用鋁型材等復合材料或其他防水材質(zhì)制作，并設有

在應急時可從外面開啟的門，門鉸鏈宜帶有自動關閉功能且宜為內(nèi)藏式

以方便整體清潔。

4.9衛(wèi)浴

4.9.1公共區(qū)域宜采用集成式衛(wèi)生間，病房、產(chǎn)房等區(qū)域宜采用整體式

衛(wèi)生間，整體衛(wèi)生間設計應方便使用、維修和安裝，應有頂板、壁板、

防水盤和門。

4.9.2集成式衛(wèi)生間應與建筑內(nèi)裝、結構系統(tǒng)、外圍護、設備與管線等

協(xié)同設計，并應與建筑結構牢固連接，應遵循人體工程學的要求，布局

合理，并應進行標準化、系列化和精細化設計，且宜滿足適老化需求。

集成式衛(wèi)生間的設計還應充分滿足維護更新的要求。

4.9.3淋浴間、整體式衛(wèi)生間等的性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《整體

浴室》GB/T13095的規(guī)定。整體衛(wèi)浴所用材料應符合國家有關建筑裝飾

23

裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定。整體衛(wèi)生間有害物質(zhì)的控制應符合

現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。

整體衛(wèi)浴及配件的性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《住宅整體衛(wèi)浴間》JG/T183

的規(guī)定。

4.9.4無外窗的集成式衛(wèi)生間應有防回流構造的排氣通風道，并預留安

裝排氣機械的位置和條件、宜保證不小于3.0次/h的全面通風換氣次數(shù)，

且設置相應進風口。

4.9.5集成式衛(wèi)生間的燈具照度應符合現(xiàn)行國家標準《建筑照明設計標

準》GB50034的相關規(guī)定，其他設備/材料的設計應滿足國家的有關標

準、規(guī)范的要求，并充分考慮當?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

4.9.6集成式衛(wèi)生間的隔斷宜采用成品隔斷，面板材質(zhì)宜為熱固性樹脂

浸漬紙高壓層積板(HPL)、不銹鋼板、熱鍍鋅鋼板等耐水、耐腐蝕的材

料，工廠預制現(xiàn)場成品組裝。隔斷五金宜采用不銹鋼材質(zhì)或鋁合金等耐

腐蝕的材質(zhì)。

4.9.7集成式衛(wèi)生間宜進行無障礙設計。

4.4.8機電管道外壁應按規(guī)定進行標識；宜在與給水排水、電氣等預留

接口連接處設置檢修口，檢修口部位應有便于安裝和檢修的空間。

4.9.9整體式衛(wèi)生間宜采用干濕分離的布置方式、并應采用相應的地面

防滑措施且便于清洗。

24

4.9.10整體式衛(wèi)生間宜采用同層排水方式，并應為隱蔽工程。當采取

結構降板方式實現(xiàn)同層排水時，降板區(qū)域應結合排水方案及檢修位置確

定，降板高度應根據(jù)防水盤厚度、衛(wèi)生器具布置方案、管道尺寸及敷設

路徑等因素確定。

4.9.11整體式衛(wèi)生間應能通風換氣，排風機及其他電源插座宜安裝在

干區(qū)。除集成安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的電氣設備的自帶控制器外，其他控制器、

開關宜設置在衛(wèi)生間門外。

4.9.12整體式衛(wèi)生間應設局部等電位聯(lián)結或預留局部等電位聯(lián)結的接

地端子。電器及線路不應漏電，電源插座宜設置獨立回路，所有裸露的

金屬管線應以導體相互連接并留有對外連接的PE線的接線端子。

4.9.13整體式衛(wèi)生間的配電線路應穿導管保護并應敷設在衛(wèi)生間的壁

板外側(cè)，且宜選用加強絕緣的銅芯電線或電纜。

4.9.14整體式衛(wèi)生間的預留安裝尺寸應符合相關規(guī)定。整體式衛(wèi)生間

相關處理接口應符合相關規(guī)定。

4.9.15整體衛(wèi)生間壁板、頂板、防水底盤材質(zhì)的氧指數(shù)不宜低于32。

4.9.16整體式衛(wèi)生間內(nèi)供暖通風設備宜按設計的要求預留孔洞，安裝

設備的壁板和頂板處應采取加強措施。

4.9.17當有供暖要求時，整體式衛(wèi)生間內(nèi)可設置供暖設施，但不宜采

用低溫地板輻射供暖系統(tǒng)。

25

4.9.18坐便器及洗面器應排水通暢，不滲漏，產(chǎn)品應自帶存水彎或配

有專用存水彎。

4.9.19防水底盤、頂板、壁板等及配件應符合相關規(guī)定：

1SMC防水盤、板應符合現(xiàn)行國家標準《通用型片狀模塑料（SMC）》

GB/T15568的相關規(guī)定；

2玻璃鋼防水盤及玻璃鋼鋁蜂窩復合防水底盤應符合現(xiàn)行行業(yè)標

準《玻璃纖維增強塑料浴缸》JC/T779的相關規(guī)定；

3亞克力防水盤應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《住宅浴缸和淋浴底盤用澆鑄

丙烯酸板材》JC/T858的相關規(guī)定；

4彩鋼板應符合現(xiàn)行國家標準《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754

的規(guī)定；

5覆膜金屬板應符合現(xiàn)行國家標準《聚氯乙烯覆膜金屬板》GB/T

18847的規(guī)定；

6鋁蜂窩復合板應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通裝飾用鋁蜂窩復合板》

JC/T2113的規(guī)定；

7復合巖棉板應符合現(xiàn)行國家標準《復合巖棉板耐火艙室第1部分：

襯板、隔板和轉(zhuǎn)角板》GB/T23913.1和《復合巖棉板耐火艙室第2部分：

天花板》GB/T23913.2的規(guī)定；

8整體衛(wèi)生間壁板連接件、排水管連接件應符合現(xiàn)行國家標準《不

26

銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》GB/T20878的規(guī)定；

9整體衛(wèi)生間框架型材應符合現(xiàn)行國家標準《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼

帶》GB/T2518的規(guī)定；

10排水管應符合現(xiàn)行國家標準《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）

管材》GB/T5836.1的規(guī)定；

11給水管應符合現(xiàn)行國家標準《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第2部

分：管材》GB/T18742.2的規(guī)定；

12PVC阻燃線管應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑用絕緣電工套管及配

件》JG3050的規(guī)定；

13電線應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯

絕緣電纜電線和軟線第2部分：固定布線用電纜電線》JB/T8734.2的

規(guī)定；

14其他配件：包括毛巾架、浴簾桿、手紙盒、肥皂盒、鏡子及門鎖

等配件宜采用防水、不易生銹的材料，并應符合相應的標準或圖樣及技

術文件的規(guī)定。

4.10設備和管線

4.10.1集成管線設計系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：

27

1設備和管線集成設計宜在常規(guī)施工圖設計出圖后進行，由施工圖

深化設計單位完成，并為獨立設計階段；

2機電集成管線設計應結合內(nèi)裝系統(tǒng)對一次機電進行優(yōu)化設計，圖

紙應包括一次機電和二次機電的全部設計內(nèi)容；

3機電集成管線設計宜滿足工廠預制、現(xiàn)場裝配式連接的工藝要求；

4機電集成管線設計宜采用建筑信息模型(BIM)技術進行設計繪圖，

并符合現(xiàn)行中國安裝協(xié)會團體標準《建筑機電施工圖深化設計技術標準》

T/CIAS-2的規(guī)定；

5病房、產(chǎn)房等區(qū)域設備帶宜與墻體一體化設計，設備面板嵌平墻

體，便于清潔，同時設置可開啟的裝置以便維護；

6墻體上開插座面板孔時，后面宜采用A級無機材料做隔音封堵防

止漏音；

7末端位置應全部精確尺寸，以便面板孔位在工廠預制。

4.10.2給排水設計應符合下列規(guī)定：

1二次給水設備宜采用集成無負壓或疊壓供水設備；給水計量水表

及干立管管線均宜設在公共區(qū)域；衛(wèi)生間內(nèi)冷水、熱水管道宜采用分水

器配水方式；

2污水立管宜采用特殊單立管排水系統(tǒng)，宜采用同層排水系統(tǒng)；

3雨水宜采用建筑外水系統(tǒng)，當采用內(nèi)排水系統(tǒng)時，排水立管宜設

28

置在公共區(qū)域，并采用斷接排水排至室外散水或綠地；

4消火栓應設在樓梯間平臺和消防電梯前室，并宜盡量減少消火栓

立管數(shù)量；

5同層排水宜采用下列三種模式并采取相應的技術措施：

a)結構降板300.0~350.0mm，排水管道宜采用特殊單立管或普通排

水管，墊層設置獨立的排水管道，并采取斷接排水方式；

b)結構降板100.0~200.0mm，排水管宜采用地漏與排水管構造一體

的特殊排水管道；

c)結構不降板，宜采用150.0mm墊層或架空層，采用整體式衛(wèi)生

間；或采用特殊單立管排水管道。

4.10.3暖通空調(diào)設計應符合下列規(guī)定：

1空調(diào)的設計應滿足下列規(guī)定：

a)當居住建筑采用集中空調(diào)系統(tǒng)時，可設置分室溫度調(diào)節(jié)、控制裝

置及分室冷量計量或分攤設施；

b)采用風管式全空氣系統(tǒng)，整體式機組應盡量靠近服務區(qū)域布置，

使送回風管盡量短直。主風管宜盡量布置在走廊、客廳周邊，以便于裝

飾處理。室內(nèi)機可立式落地安裝，也可水平式吊頂安裝。立式室內(nèi)機一

般置于儲藏室內(nèi)，水平式室內(nèi)機則吊裝于衛(wèi)生間吊頂內(nèi)；

c)當采用集中空調(diào)系統(tǒng)時，送風口宜以側(cè)送雙層百葉風口為主，也

29

可根據(jù)裝潢需要，采用頂送散流器或條縫型風口；

d)分體空調(diào)、多聯(lián)機等空調(diào)系統(tǒng)的冷媒管、冷凝水管、空調(diào)風管及

新風排風系統(tǒng)的新風管、排風管宜設于吊頂內(nèi)，應在預制墻體或梁上預

留孔洞。

2通風系統(tǒng)的設計應滿足以下規(guī)定：

a)對空氣質(zhì)量品質(zhì)要求較高的建筑可附以機械通風，宜采取有效

措施加強對新風的處理，降低進入室內(nèi)新風中PM2.5的濃度；

b)若采用機械通風，宜采用帶熱回收的機械換氣裝置。

3嚴寒地區(qū)、寒冷地區(qū)應考慮采暖設施，冬冷夏熱地區(qū)宜考慮采暖

設施。

4.10.4電氣和智能化

1裝配式混凝土建筑的電氣和智能化設備與管線的設計，應滿足預

制構件工廠化生產(chǎn)、施工安裝及使用維護的要求。

2電氣管線宜優(yōu)先敷設在吊頂、二次裝修墻體、管廊、設備夾層等

空間內(nèi)。

3電氣和智能化設備與管線設置及安裝應符合下列規(guī)定：

a)電氣和智能化系統(tǒng)的豎向主干線宜在公共區(qū)域的電氣豎井內(nèi)設

置；

b)當大型燈具、橋架、母線、配電設備等安裝在預制構件上時，應

30

采用預留預埋件固定；

c)設置在預制構件上的接線盒、連接管等應做預留，出線口和接線

盒應準確定位；

d)不應在預制構件受力部位和節(jié)點連接區(qū)域設置孔洞及接線盒，

隔墻兩側(cè)的電氣和智能化設備不宜直接連通設置；

e)在裝配式隔墻夾層敷設電氣管線時，應滿足管線的安全間距要

求。

4電氣線路的設計應符合下列規(guī)定：

a)套內(nèi)線纜沿架空夾層敷設時，應穿管或線槽保護，不應直接敷設；

b)隔墻內(nèi)需布線時，宜優(yōu)先采用帶空腔的隔墻系統(tǒng)。

4.10.5裝配式地面機電管線設置應符合下列規(guī)定：

1裝配式混凝土建筑機電管道應與結構體分離，不宜敷設在結構體

內(nèi)；裝配式鋼結構與機電管線相對分離，機電管線與結構共享空間、相

對分離。

2架空地面宜保留不小于150.0mm的凈高，以便相關橫向給排水

管線、采暖空調(diào)水管、風管、電氣管線均敷設在架空層內(nèi)；衛(wèi)生間排氣

應每層橫向排至室外。

4.10.6裝配式集成吊頂機電管線設置應符合下列規(guī)定：

1裝配式混凝土建筑機電管道應與結構體分離，不應敷設在結構體

31

內(nèi)；裝配式鋼結構與機電管線相對分離，機電管線與結構共享空間、相

對分離。

2集成吊頂宜保留不小于150.0mm的凈高，以便相關橫向給排水

管線、采暖空調(diào)水管、風管、電氣管線均敷設在架空層內(nèi)；衛(wèi)生間排氣

應每層橫向排至室外。

3采用集成吊頂系統(tǒng)的建筑不宜再設置架空地板，集中空調(diào)系統(tǒng)宜

采用集成空調(diào)輻射吊頂系統(tǒng)。

4集成吊頂宜采用預制組裝系統(tǒng)，空調(diào)制冷及非嚴寒地區(qū)采暖宜采

用吊頂冷輻射技術來滿足室內(nèi)溫度；嚴寒地區(qū)采暖應因地制宜進行合理

設計增加其他輔助技術措施，并應符合國家和地方相關節(jié)能技術要求。

4.11細部和接口

4.11.1裝配式內(nèi)裝與主體結構、設備管線、外圍護系統(tǒng)連接接口應符

合部品與管線之間、部品之間連接的通用性要求，并應符合下列規(guī)定：

【接口】

1接口應做到位置固定、連接合理、拆裝方便、堅固耐用及使用可

靠；

2各類接口尺寸應符合公差協(xié)調(diào)要求；

32

3在有防水部位設置的接口應有可靠的防水構造措施；

4衛(wèi)浴間內(nèi)用管道、管件應不易銹蝕，并應符合相應的標準，管道

與管件接口應互相匹配，連接方式應安全可靠，并無滲漏。

4.11.2裝配式室內(nèi)裝修設計應合理布置消防器材及配套設備，不宜在

影響其使用的位置布置。

4.11.3裝飾構件或家具陳設不應遮擋消防器材及其標識。

4.11.4裝飾層構造厚度應滿足現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB

50016對安全疏散凈寬和凈高的要求。

4.11.5消火栓箱采用非透明材料裝飾時，裝飾門扇宜采用破碎的材料，

且易于開啟的構造。

4.11.6天棚、地面、墻面應采用燃燒性能為A級的材料。

4.11.7配電箱不宜直接安裝在燃燒性能等級低于B1級燃燒性能的裝飾

材料上。

33

5部品制造

5.1一般規(guī)定

5.1.1為確保裝配式內(nèi)裝修部品的工業(yè)化品質(zhì)與精益化供應，宜從生產(chǎn)

準備、生產(chǎn)加工、出場檢驗、包裝交付等四個方面進行控制。

5.1.2裝配式內(nèi)裝修部品制造企業(yè)宜建立產(chǎn)品企業(yè)標準，并在屬地的技

術質(zhì)量監(jiān)督部門備案、公示。

5.1.3裝配式內(nèi)裝修部品制造企業(yè)宜建立完整的技術標準體系，以及質(zhì)

量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系。

5.1.4裝配式內(nèi)裝修部品制造企業(yè)的生產(chǎn)設施和設備等應符合部品質(zhì)

量保證要求，并具備必要的原材料、半成品和成品試驗檢驗能力。

5.1.5裝配式內(nèi)裝修部品制造前需明確與建筑、結構、機電等其他系統(tǒng)

交接面的細節(jié)處理，以保證部品部件批量、有序的生產(chǎn)加工。

5.1.6裝配式內(nèi)裝修部品應符合現(xiàn)行團體標準《裝配式建筑部品部件分

類和編碼標準》的規(guī)定，對出廠成品和半成品進行唯一性、溯源性標識

采用，并保證嚴重質(zhì)量隱患部件可以拆卸和召回。

5.1.7部品成品和半成品的制造、儲運、成品保護和質(zhì)量檢驗等除應符

合本標準外，還應符合相應行業(yè)產(chǎn)品標準及現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定。

34

5.2生產(chǎn)準備

5.2.1裝配式內(nèi)裝修部品制造加工前，應對工程現(xiàn)場勘驗，依據(jù)現(xiàn)場放

線測量結果復核、調(diào)整部品制造加工數(shù)據(jù)。

5.2.2部品制造加工數(shù)據(jù)應優(yōu)先選用模數(shù)化的標準部品，非標規(guī)格部品

應適度歸尺并預留配合公差，兼顧規(guī)?；a(chǎn)效率、出材率和部品容錯

能力，避免現(xiàn)場二次加工。

5.2.3根據(jù)項目流水施工段和裝配計劃，確定部品供應批次，并制定相

應生產(chǎn)預案、原材計劃、加工計劃、倉儲計劃和交付計劃。

5.2.4生產(chǎn)預案應保證模塊化的標準部品與非標規(guī)格部品同時配套加

工，消除色差，并同步齊套供應。

5.2.5部品生產(chǎn)預案應建立所有定制部品唯一編碼，編碼宜鎖定部品部

件編號、規(guī)格、材質(zhì)、飾面、使用位置、生產(chǎn)日期、制造單位等信息在

加工、交付過程有效傳遞。

5.2.6部品飾面描述應標準化。

5.2.7部品制造前應明確部品之間連接的標準接口類型、規(guī)格、接駁方

式，明確配套的部件、配件及零件構成。

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5.3制造加工

5.3.1部品制造所用原材料應符合現(xiàn)行國家有關產(chǎn)品標準的規(guī)定，符合

環(huán)保要求，具有質(zhì)量合格證明文件并按相關規(guī)定進行抽樣檢測，未經(jīng)檢

驗或檢驗不合格，不應使用。

5.3.2裝配式內(nèi)裝修部品宜體現(xiàn)品質(zhì)的可靠性，部品連接構造應采用安

全、可靠、耐久的工業(yè)化集成制造技術，飾面材料宜易于面層的翻新或

改造。

5.3.3裝配式內(nèi)裝修部品制造中，宜將建筑信息模型(BIM)技術、傳感

技術、通信技術、計算機技術和控制技術等信息技術與生產(chǎn)線相融合，

實現(xiàn)智能化制造。

5.3.4裝配式內(nèi)裝修部品系統(tǒng)宜采用集成制造技術，保證部件之間易于

裝配、易于維護、易于飾面與支撐構造翻新時易于拆卸。

5.3.5部品制造加工時，各工序應按生產(chǎn)工藝要求進行質(zhì)量控制，宜實

行工序檢驗與可追溯生產(chǎn)日志。

5.3.6部品制造加工時，應接受業(yè)主及其監(jiān)理工程師的生產(chǎn)督造。

5.4隔墻部品制造

5.4.1輕鋼龍骨隔墻部品制造加工應符合下列規(guī)定：

36

1裝配式隔墻龍骨宜在工廠定尺加工；

2隔墻龍骨宜使用鍍鋅材料的，應在工廠機械式擠壓斷切，嚴禁電

動工具鋸裁。

5.4.2輕質(zhì)條板隔墻部品制造加工應符合下列規(guī)定：

1采用墻板表面應平整度好，添縫后可直接貼壁紙、墻磚及噴涂。

5.4.3墻面飾面板部品制造加工應符合下列規(guī)定：

1墻面飾面層宜采用壁紙類材質(zhì)的，宜在工廠將找平層與飾面層集

成，施工現(xiàn)場全干式安裝；

2墻面飾面層宜覆蓋到找平層側(cè)面包邊。

5.5吊頂部品制造

5.5.1模塊化玻璃纖維增強石膏(GRG)吊頂部品制造加工應符合下列

規(guī)定：

1裝配式頂面的飾面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設

計要求；

2配套的構件及部件均為工廠生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，并成套供應，不宜

進行現(xiàn)場二次加工；

3預制式燈槽及飾面板上應預先開空調(diào)出風、回風口等各類接口孔

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洞，以減少現(xiàn)場施工操作；

4預制式燈槽轉(zhuǎn)角分為兩種情況：

a)轉(zhuǎn)角為異型時，轉(zhuǎn)角應工廠生產(chǎn)配套的異型轉(zhuǎn)角；

b)轉(zhuǎn)角為常規(guī)的直角時，工廠切好45°角或現(xiàn)場切割。

3預制式燈槽造型上出現(xiàn)較大的直角造型，宜在該處做加強處理或

用圓角代替。

5.6地面部品制造

5.6.1型鋼架空模塊部品制造加工應符合下列規(guī)定：

1架空地面宜有高度調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)套內(nèi)與公區(qū)需要靈活調(diào)整架

空層敷設管線的高度。

5.6.2架空地面部品制造加工應符合下列規(guī)定：

1地板應平整、堅實、清潔、干燥；

2當選用活動地板不符合模數(shù)時，根據(jù)實際尺寸在工廠加工完成，

并做封邊處理，配裝相應的可調(diào)支撐和橫梁，不宜有局部膨脹變形情況。

5.6.3干敷地暖部品制造加工應符合下列規(guī)定：

1地面輻射供暖部品宜于架空的地面集成制造，形成標準化、模塊

化及系列化的集成產(chǎn)品；

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2設備接口宜全部制造加工快裝承插技術接口；

3分支路采暖管線整體加工不宜有接頭。

39

5.7衛(wèi)浴部品制造

5.7.1集成衛(wèi)浴部品制造加工應符合下列規(guī)定：

1衛(wèi)生間墻板接縫加工宜止水構造；

2衛(wèi)生間墻面飾面宜做防水和耐磨工藝處理；

3整體防水地面宜一次性擠壓成型，轉(zhuǎn)彎處宜為弧形避免衛(wèi)生死角；

4整體防水地面生產(chǎn)宜有換模加工技術，能夠適應各種規(guī)格、尺寸

衛(wèi)生間的需要；

5整體防水地面預留與墻面防水層可靠搭接，共同構成干式構造集

成防水系統(tǒng)；

6衛(wèi)生間地面宜安裝地漏，并防滑和便于清洗，地漏具備存水彎。

5.7.2整體衛(wèi)生間部品制造加工應符合下列規(guī)定：

1檢修口宜設在壁板或頂板上，并應根據(jù)設計位置在工廠內(nèi)完成加

工；

2管道接頭的安裝孔宜設在壁板上，并應根據(jù)設計位置或整體衛(wèi)生

間各管道接頭位置在工廠內(nèi)完成加工；

3防水盤金屬支撐腿、支撐壁板的金屬型材宜進行防腐處理；

4帶面磚飾面的壁板宜采用反打一次成型工藝制作；

5部品配件應符合下列規(guī)定：

a)浴缸。玻璃纖維增強塑料浴缸、玻璃纖維復合材料(FRP)浴缸、

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丙烯酸浴缸、搪瓷浴缸應符合國家相關規(guī)定；浴缸宜配有側(cè)板，并可與

整體衛(wèi)浴間固定；

b)衛(wèi)生潔具。洗面器、淋浴器、坐便器及低水箱等陶瓷制品應符合

國家相關規(guī)定，也可采用玻璃纖維增強塑料或人造石制作，但應符合相

應的標準；

c)衛(wèi)生潔具配件。包括浴盆水嘴、洗面器水嘴、低水箱等配件及排

水配件應符合相關國家標準；排水配件也可采用耐腐蝕的塑料制品、鋁

制品等，但應符合相應的標準。

5.7.3快插給水部品制造加工應符合下列規(guī)定：

1給水接口宜加工快裝承插技術接口；

2分支路給水管線整體不宜有接頭。

5.7.4同層排水部品制造加工應符合下列規(guī)定：

1同排地漏與整體防水地面宜配套加工，連接氣密；

2排水管宜加工快裝承插技術接口。

41

5.8出廠檢驗

5.8.1裝配式內(nèi)裝修部品出廠時應明確質(zhì)量保證期限。

5.8.2裝配式內(nèi)裝修部品制造企業(yè)應按照有關標準規(guī)定或合同要求，對

出廠部品進行質(zhì)量檢驗。

5.8.3部品的外觀質(zhì)量不應有影響性能、安裝和使用功能的尺寸偏差。

5.8.4有下列情況之一時，應對部品進行型式檢驗：

1新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；

2正常生產(chǎn)后如材料、工藝或產(chǎn)品結構有較大改變可能影響產(chǎn)品性

能時；

3正常生產(chǎn)宜每年進行一次；

4停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時；

5出廠檢驗結果與上一次型式檢驗結果有較大差異時；

6質(zhì)量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時。

5.9隔墻部品檢驗

5.9.1隔墻部品出場檢驗出場檢驗應符合下列規(guī)定：

1隔墻龍骨的切口及表面應有良好的平整度，無剝落或出現(xiàn)鋒利碎

片等不良現(xiàn)象；

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2隔墻部品應具備良好的物理性能、耐火性能等，并符合有關標準

規(guī)定或設計參數(shù)要求。

5.9.2墻面飾面板部品出場檢驗應符合下列規(guī)定：

1墻面部品的平整度、潔凈、色澤均勻等外觀質(zhì)量應符合設計要求，

無翹起、飾面開裂、脫落等不良現(xiàn)象；

2墻面部品線盒、插座、檢修口等的位置和尺寸應符合設計要求。

5.10吊頂部品檢驗

5.10.1模塊化玻璃纖維增強石膏(GRG)吊頂部品出場檢驗應符合下列

規(guī)定：

1出廠產(chǎn)品的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案、顏色等外觀質(zhì)量應符合設

計要求，變形量不宜大于3.0mm；

2吊頂部品應具備良好的物理性能，并符合設計要求；

3吊頂部品的燃燒性能宜符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料及制品燃燒

性能分級》GB8624中A類的相關規(guī)定；

4吊頂部品的放射性宜符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限

量》GB6566中A類的相關規(guī)定。

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5.11地面部品檢驗

5.11.1型鋼架空模塊部品出場檢驗應符合下列規(guī)定：

1架空模塊平整度在長度、寬度、厚度的偏差均不宜大于1.0mm；

2架空模塊宜達到不小于1200.0kg/m2的靜荷載；

3架空模塊宜有隔音裝置；

4可快速拆裝。

5.11.2架空地面部品出場檢驗應符合下列規(guī)定：

1地板應平整、堅實、清潔、干燥、無雜物、無灰塵等。

5.12衛(wèi)浴部品檢驗

5.12.1集成衛(wèi)浴部品出場檢驗應符合下列規(guī)定：

1整體防水地面轉(zhuǎn)角處最薄不宜小于2.0mm、墻面防水反沿高度不

宜小于40.0mm；

2整體衛(wèi)生間地面的地漏水封深度不宜小于50.0mm。

5.12.2整體衛(wèi)生間部品部品性能指標及出場檢驗應符合有關標準規(guī)定

或設計要求，并應符合下列規(guī)定：

1金屬配件外觀應滿足：

a)表面加工良好，無裂紋、無傷痕、無氣孔等，且表面光滑，無毛

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刺；

b)無鍍層剝落或顏色不均勻等現(xiàn)象；

c)金屬配件宜做防銹防腐處理。

2玻璃纖維增強塑料制品表面應光潔平整、顏色均勻、無龜裂、無

氣泡且無玻璃纖維外露。

3油漆表面應平整光滑、色澤一致、美觀大方，不宜有凹凸損傷或

油漆剝落等影響外觀質(zhì)量的缺陷存在。

4其他材料應無明顯缺陷、無毒無味。

5.12.3快插給水部品出場檢驗應符合下列規(guī)定：

1給水管線出廠前應做打壓檢驗合格；

2保持安裝前宜保證管道內(nèi)帶負壓。

5.12.4同層排水部品出場檢驗應符合下列規(guī)定：

1氣密性應符合有關標準規(guī)定或設計要求。

5.12.5干敷地暖部品出場檢驗應符合下列規(guī)定：

1采暖系統(tǒng)宜有向下的保溫裝置，向上傳導率宜達到80.0%以上；

2采暖管線出廠前做打壓檢驗合格。

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5.13包裝交付

5.13.1部品包裝時應同批次內(nèi)置包裝部品明細清單、產(chǎn)品說明書、安

裝說明書及產(chǎn)品合格證等。

5.13.2裝配式內(nèi)裝修部品的配套部件應部品齊全同批次交付，易損易

耗零配件應適量增配。零部件的包裝應分類裝箱，遵循適與運輸、便于

安裝和查找的原則，除大型結構外所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱

包裝并標上相應的符號。

5.13.3裝配式內(nèi)裝修部品需要專用工具進行裝配時，應與部品同批次

配備相應數(shù)量工具。

5.13.4包裝方式應能保證一般運輸條件下對部品的保護，保證運輸和

搬運時防止碰撞、擠壓沖擊、受潮、變形、損壞部件表面及邊角，應防

止流體或細碎物品流失，不宜在地面拖動，且防止化學腐蝕性藥品的侵

蝕。

5.13.5帶有飾面的部品應對飾面進行貼膜或其他專用材料保護，暴露

在空氣中的金屬部件宜采取防銹或封閉措施。

5.13.6部品包裝應考慮使用托盤等形式，便于叉車等裝卸工具抓放和

工人搬運，包裝箱尺寸規(guī)格宜滿足運輸條件規(guī)定。

5.13.7部品包裝材料宜采用環(huán)保、可回收循環(huán)使用的材料。宜采用可

用于現(xiàn)場安裝過程保護的包裝物，并便于回收。

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47

6裝配與施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1裝配式內(nèi)裝施工安裝應遵守設計、生產(chǎn)、裝配一體化的原則進行

整體策劃，協(xié)同建筑、結構、機電、內(nèi)裝等專業(yè)要求，宜制定施工組織

方案。

6.1.2裝配式內(nèi)裝施工宜采用工具化、標準化的工裝系統(tǒng)。

6.1.3裝配式內(nèi)裝施工宜采用信息化模型技術對施工全過程及關鍵工

藝進行指導安裝。

6.1.4裝配式內(nèi)裝施工前，宜選擇有代表性的空間進行樣板間試安裝，

并根據(jù)安裝結果及時調(diào)整施工工藝、完善施工方案，確定施工工藝、材

料樣板。

6.1.5裝配式內(nèi)裝施工安裝中采用的新技術、新工藝、新材料、新設備，

應按有關規(guī)定進行評審、備案。施工前，應對新的或首次采用的施工工

藝進行評價，并宜制定專門的施工方案，施工方案經(jīng)監(jiān)理單位審核批準

后實施。

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6.1.6施工過程中宜檢驗隱蔽工程，驗收合格后進行下一步施工步驟。

各工序應按施工技術標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，宜進行檢查。

相關各專業(yè)工種之間，宜進行交接檢驗，并形成記錄。

6.1.7裝配式內(nèi)裝中的安裝工程宜與部品到場的進度協(xié)調(diào)，根據(jù)安裝工

序的先后有序地安排相應的部品部件進場。

6.1.8裝配式內(nèi)裝施工，除應符合本標準外，尚應符合現(xiàn)行國家有關標

準的規(guī)定。

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6.2施工準備

6.2.1裝配式內(nèi)裝修施工單位項目技術負責人應組織相關人員進行圖

紙審查，形成圖紙會審、審查批準記錄。

6.2.2裝配式內(nèi)裝修施工前，設計單位應根據(jù)施工單位、建筑單位、監(jiān)

理單位或使用單位等的反饋意見，及時將更改的技術文件交底給各單位，

且施工單位宜編制專業(yè)施工方案。

6.2.3施工單位應根據(jù)裝配式內(nèi)裝特點和項目規(guī)模設置組織架構、配備

相應的管理及施工操作人員。

6.2.4施工現(xiàn)場宜根據(jù)施工平面布置和現(xiàn)場情況設置材料、部品堆放場

地，制定堆放方案。

6.2.5安裝施工前，應確認已施工完成結構的外觀質(zhì)量和尺寸偏差、預

留預埋件符合設計要求。當驗收條件無法滿足時，進行預處理工作。

6.2.6安裝施工前，應進行測量放線、設置定位標識，標識應清晰、定

位應準確。

6.2.7安裝施工前，應做好內(nèi)裝材料、部品部件需求計劃和貨源組織安

排。內(nèi)裝的主要材料和部品部件應符合現(xiàn)行國家有關標準和產(chǎn)品技術手

冊的規(guī)定。

6.2.8安裝施工前，應進行設備、機具、計量器具的準備。

6.2.9相關人員應進行安全防護用品準備。

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6.3部品進場檢驗與存放

6.3.1驗收人員對所有進場部品、材料等應按設計規(guī)定的品種、規(guī)格、

包裝、尺寸和外觀等要求進行檢查，形成相應的驗收記錄，并應妥善處

置不合格品。

6.3.2部品、材料包裝應完好，應具備質(zhì)量合格證明文件、使用說明及

相關性能的檢測報告等，并按相關標準進行復驗，質(zhì)量證明文件和復驗

報告應納入工程技術檔案。

6.3.3部品、材料復驗應見證取樣，承擔材料檢測的機構應具備相應的

資質(zhì)。

6.3.4施工現(xiàn)場應根據(jù)施工平面布置，合理規(guī)劃設置運輸通道和部品、

材料堆放場地，并根據(jù)部品的不同種類、不同安裝次序制定相應的堆放

方案及相應的防護措施。

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6.4設備與管線部品部件系統(tǒng)

6.4.1給排水、暖通和電氣管線的施工，應在建筑主體、主管道完成并

驗收合格以后進行。

6.4.2設備和管線位置的設置，宜滿足可拆改的需要，設備管線宜沿承

重結構墻或不拆改的墻體一側(cè)布置，但不應使承重墻的保護層受損。

6.4.3室內(nèi)給水系統(tǒng)的施工安裝應符合下列規(guī)定：

1生活給水系統(tǒng)所用材料應達到飲用水衛(wèi)生標準；

2當采用給水分水器時，給水分水器與用水點之間的管道應一對一

連接，中間不宜有接口；

3塑料管道施工所使用的管材、配件宜使用同一品牌產(chǎn)品；

4在架空地板內(nèi)敷設給水管道時，宜設置管道支（托）架，并與結

構體可靠連接。

6.4.4室內(nèi)排水系統(tǒng)的施工安裝應符合下列規(guī)定：

1室內(nèi)架空地板內(nèi)排水管道支（托）架及管座（墩）的安裝宜按排

水坡度排列整齊，支（托）架與管道接觸緊密，非金屬排水管道采用金

屬支架時，宜在與管外徑接觸處設置橡膠墊片；

2架空地板施工前，架空層內(nèi)排水管道應進行灌水試驗；

3排水管道應做通球試驗（球徑不小于排水管道管徑的2/3），通

球率應達到100.0%。

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6.4.5采暖系統(tǒng)的施工安裝符合下列規(guī)定：

1室內(nèi)采暖管道敷設在墻板和地面架空層內(nèi)時，有閥門部位宜設檢

修口；

2當采用電地熱采暖時，產(chǎn)品的電氣安全性能、機械性能應符合相

應標準的規(guī)定，絕熱層材質(zhì)宜為不燃或難燃材料；

3低溫水熱地暖系統(tǒng)水壓試驗宜以每組分、集水器為單位，逐回路

進行；

4采暖工程施工完畢后，應對系統(tǒng)進行試驗和調(diào)試，并作好記錄。

6.4.6通風空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝符合下列規(guī)定：

1衛(wèi)生間宜采用金屬軟管與排風系統(tǒng)連接。

2空調(diào)風管及冷熱水管道與支、吊架之間，應有絕熱襯墊，其厚度

不宜小于絕熱層厚度，寬度宜大于支、吊架支承面的寬度。

3分支器與分支器之間的距離宜保持在大于1000.0mm，分支器的

轉(zhuǎn)彎處長度宜大于500.0mm。

4銅管在焊接時管道宜保持0.2MPa的氮氣進行焊接，直到銅管焊

接完成冷卻后，方可關閉氮氣。

5冷凝水管的坡度應符合相關標準的規(guī)定或合同要求。

6設備有提升泵的應做提升管。

7通風工程施工完畢后應對系統(tǒng)進行調(diào)試，并作好記錄。

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6.4.7電氣系統(tǒng)的施工安裝符合下列規(guī)定：

1動力及照明系統(tǒng)的剩余電流動作保護器應進行模擬動作試驗；

2電氣回路、電線、電纜的型號、規(guī)格應符合設計要求；

3電熱設備的安裝應滿足現(xiàn)行國家標準《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)

范》GB50222的要求；

4照明應優(yōu)先選用節(jié)能型燈具；

5絕緣導線接頭應設置在專用接線盒（箱）或器具內(nèi)，嚴禁設置在

導管和槽盒內(nèi)，盒（箱）的設置位置宜便于檢修；

6配電箱規(guī)格、型號應符合設計要求，位置正確，部件齊全，總開

關及各回路開關規(guī)格應滿足設計要求；

7室內(nèi)布線宜穿管敷設，不宜在頂棚內(nèi)、墻體和頂棚的抹灰層、保

溫層和飾面板內(nèi)直敷布線；

8吊頂內(nèi)電線導管不宜直接固定在吊頂龍骨上；柔性導管與剛性導

管、電器設備、器具連接時，柔性導管兩端應使用專用接頭，固定牢固；

9開關相線應經(jīng)開關控制，單控開關的通斷位置應一致，且操作靈

活、接觸可靠；

10衛(wèi)生間、非封閉陽臺等宜采用防護等級為IP54電源插座；空調(diào)、

洗衣機、電熱水器等宜采用帶開關的電源插座；

11燈具的規(guī)格、型號應符合設計要求，并應具有合格證和強制性產(chǎn)

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品認證標志。

12燈具安裝應牢固可靠；

13花燈吊鉤的直徑不宜小于燈具掛銷的直徑；大型花燈的固定及

懸吊裝置，宜做過載試驗，其固定裝置宜做強度試驗，固定裝置的部件

應無明顯變形。

6.4.8智能化系統(tǒng)的施工安裝應符合以下規(guī)定：

1電視、電話、網(wǎng)絡等應單獨布管，與強電線路的間距宜大于

100.0mm，交叉設置間距大于50.0mm；