混凝土工程質(zhì)量管理方案

混凝土工程質(zhì)量管理方案第一節(jié)、施工過程監(jiān)理一、督促承建單位按批準的施工措施計劃按章作業(yè)，文明施工。同時加強質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理。二、混凝土開倉澆筑前，由承建單位對各工序質(zhì)量進行自檢，并在三檢合格的基礎上填報《水利水電工程施工質(zhì)量終檢合格（開工、倉）證》報監(jiān)理工程師檢查確認。檢查內(nèi)容包括：1、基礎面、層面或縫面處理。2、鋼筋布設。3、模板安裝。4、止水安裝及伸縮縫處理。5、灌溉、排水等系統(tǒng)布設；6、混凝土生產(chǎn)與澆筑準備。三、督促承建單位按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級評定標準規(guī)定的數(shù)量和方法對拌和混凝土、砂漿及各種原材料進行取樣檢測。承建單位應嚴格按批準的混凝土配合比拌制混凝土，對于運送或澆筑不合格的混凝土入倉的，監(jiān)理工程師有權(quán)按規(guī)定拒絕入倉或指令返工處理。四、重要部位混凝土澆筑過程中，督促承建單位的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及調(diào)度人員現(xiàn)場進行技術(shù)指導，質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。同時監(jiān)理人員進行旁站。五、混凝土的坍落度應符合合同技術(shù)規(guī)范和設計文件的規(guī)定。若設計文件未明確，則應根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件等決定，選擇小的坍落度。六、混凝土澆筑完畢后，當硬化到不因灑水而損壞時，就應采取灑水等養(yǎng)護措施。七、每單元混凝土工程施工結(jié)束后，由承建單位及時對其進行質(zhì)量檢查評定，報監(jiān)理部確認。作為分部工程質(zhì)量等級評定基礎。八、對于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，承建單位應立即查明其范圍、數(shù)量，填報質(zhì)量事故報告單，分析原因，提出處理措施。九、為確保工程質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設計進行施工。第二節(jié)、施工質(zhì)量控制一、運至工地用于主體工程的水泥，應有產(chǎn)品出廠日期、廠家的品質(zhì)試驗報告。承建單位必須按規(guī)定進行復檢。試驗檢查項目包括：1、水泥標號。2、凝結(jié)時間。3、體積穩(wěn)定性。二、模板安裝前應檢查模板質(zhì)量，安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣，應立即采取糾正措施。三、用于主體工程的鋼筋應有出廠證明書和試驗報告單，使用前應作拉力、冷彎試驗，鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗合格后方可使用。四、為了保證混凝土保護層必要厚度，應在鋼筋與模板之間設置強度不低于構(gòu)件設計強度的埋設有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。墊塊應相互錯開，分散布置。各排鋼筋之間，應用短鋼筋支撐，以保證鋼筋布設位置準確。五、伸縮止水材料的型式、結(jié)構(gòu)尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學指標，均應符合設計要求。其原材料的品種、生產(chǎn)批號、質(zhì)量等均應記錄備查。六、混凝土澆筑應保證連續(xù)性。七、入倉的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積。八、混凝土施工縫處理1、已澆筑好的混凝土，在強度未達到2.5Mpa以前，不得進行上一層混凝土澆筑的準備工作。2、混凝土表面應加工成毛面并清洗干凈。排除積水，鋪設2～3cm水泥砂漿后，方可再進行澆筑。九、混凝土拆模時間期限，應