百煉成鋼QC小組

誠(chéng)信篤行創(chuàng)誠(chéng)信篤行創(chuàng)新共贏(yíng)Faith,Dedication,Creativity,andWin-win目錄目錄成員表小組成員男男女男男5男男計(jì)劃表計(jì)劃時(shí)間活動(dòng)實(shí)施計(jì)劃表實(shí)際時(shí)間選擇依據(jù)連鑄機(jī)每臺(tái)扇形段現(xiàn)有液壓管接頭66個(gè)，每個(gè)管接頭之間都是硬管連接，而且扇形段的現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境非常惡劣，造成接頭密封的加速老化，接頭漏油嚴(yán)重，22年連鑄液壓系統(tǒng)月均消耗液壓油15桶2700kg.指令性課題降低連鑄液壓系統(tǒng)的液壓油消耗指令性課題降低消耗量由于扇形段的液壓管接頭比較多（每臺(tái)66個(gè)由于扇形段的液壓管接頭比較多（每臺(tái)66個(gè)），而且是控制扇形段的關(guān)鍵部件，所以每一個(gè)管接頭的狀態(tài)都可能引發(fā)扇形段的故障，進(jìn)而影響到連鑄機(jī)的生產(chǎn)穩(wěn)定。小組人員參照其它企業(yè)小組人員參照其它企業(yè)并結(jié)合自身實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)討論后決定目標(biāo)值設(shè)定在1800kg降低消耗量結(jié)果分析從左圖中可以看出22從左圖中可以看出22年的消耗來(lái)看還是存在很多問(wèn)題，非正常消耗主要是扇形段的液壓管接頭漏油造成的，所以連鑄液壓油的消耗還有下降空間，根據(jù)22年的實(shí)際消耗和我們將要采取的措施等實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)小組討論認(rèn)為目標(biāo)值定在1800kg是比較實(shí)際的。原因分析離線(xiàn)點(diǎn)檢員沒(méi)有離線(xiàn)無(wú)專(zhuān)業(yè)檢修人員 離線(xiàn)無(wú)專(zhuān)業(yè)檢修人員 接頭安裝不規(guī)范密封安裝不規(guī)范硬管發(fā)生管壁裂紋管接頭腐蝕后沒(méi)有 及時(shí)更換現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，對(duì) 接頭腐蝕嚴(yán)重降低連鑄降低連鑄液壓系統(tǒng)液壓油消耗00末端因素匯總小組人員針對(duì)末端因素進(jìn)行匯總分析小組人員針對(duì)末端因素進(jìn)行匯總分析序號(hào)末端因素1離線(xiàn)點(diǎn)檢員沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題2離線(xiàn)無(wú)專(zhuān)業(yè)檢修人員3硬管發(fā)生管壁裂紋4管接頭腐蝕后沒(méi)有及時(shí)更換5接頭安裝不規(guī)范6密封安裝不規(guī)范7現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，對(duì)接頭腐蝕嚴(yán)重離線(xiàn)點(diǎn)檢員沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題1末端因素離線(xiàn)點(diǎn)檢員沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題1末端因素離線(xiàn)點(diǎn)檢員沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：點(diǎn)檢員對(duì)完成的扇形能否及時(shí)檢查確認(rèn)方式：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)情況：1、由于人員少，點(diǎn)檢員對(duì)扇形段進(jìn)行抽檢2、對(duì)于檢查的扇形段沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。3、上線(xiàn)出現(xiàn)問(wèn)題的扇形段95%以上是在一個(gè)月以上出現(xiàn)的滲漏油問(wèn)題。確認(rèn)分析：經(jīng)過(guò)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)檢查沒(méi)有問(wèn)題的扇形段在一段時(shí)間以后還是出現(xiàn)問(wèn)題。由此可以確定此項(xiàng)不是主要因素。確認(rèn)人員：黃漢鄧洪光確認(rèn)時(shí)間：23年4月1日離線(xiàn)無(wú)專(zhuān)業(yè)檢修人員22離線(xiàn)無(wú)專(zhuān)業(yè)檢修人員末端因素離線(xiàn)無(wú)專(zhuān)業(yè)檢修人員末端因素確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：離線(xiàn)是否有專(zhuān)門(mén)安裝液壓管接頭的人員確認(rèn)方式：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)情況：1、經(jīng)過(guò)對(duì)管理人員的詢(xún)問(wèn)得知目前沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的液壓檢修人員。2、經(jīng)過(guò)對(duì)離線(xiàn)檢修人員的詢(xún)問(wèn)得知沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的液壓檢修人員確認(rèn)分析：經(jīng)過(guò)小組現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查并結(jié)合出現(xiàn)的問(wèn)題分析后認(rèn)為離線(xiàn)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的液壓檢修人員對(duì)液壓管接頭的安裝不能滿(mǎn)足要求,從實(shí)際工作中也發(fā)現(xiàn)了安裝問(wèn)題導(dǎo)致的漏油故障占比相當(dāng)大。所以這個(gè)因素是導(dǎo)致液壓管接頭漏油的主要因素。確認(rèn)人員：黃漢高志亮確認(rèn)時(shí)間：23年4月8日硬管發(fā)生管壁裂紋33硬管發(fā)生管壁裂紋末端因素硬管發(fā)生管壁裂紋末端因素確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場(chǎng)檢查扇形段液壓管路外壁有無(wú)滲油確認(rèn)方式：現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)情況：經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)扇形段的液壓硬管管路檢查發(fā)現(xiàn)硬管外壁滲油的現(xiàn)象確實(shí)存在，而且還有向嚴(yán)重方向發(fā)展的趨勢(shì)。確認(rèn)分析：小組人員通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)扇形段檢查，經(jīng)過(guò)分析并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況后確認(rèn)這個(gè)因素是造成扇形段漏油問(wèn)題嚴(yán)重的一個(gè)主要因確認(rèn)人員：高志亮董超確認(rèn)時(shí)間：23年4月11日管接頭腐蝕后沒(méi)有及時(shí)更換4末端因素4末端因素管接頭腐蝕后沒(méi)有及時(shí)更換確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場(chǎng)檢查扇形段液壓管接頭是否銹蝕確認(rèn)方式：現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)情況：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)扇形段進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)有的液壓管管接頭腐蝕很?chē)?yán)重，這樣的管接頭如果下線(xiàn)不更換，再次上線(xiàn)就會(huì)造成接頭漏油甚至噴油，嚴(yán)重的可能影響生產(chǎn)。確認(rèn)分析：小組人員經(jīng)過(guò)討論后認(rèn)為別小看一個(gè)接頭，一旦它出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響，而在實(shí)際工作中也出現(xiàn)過(guò)此類(lèi)問(wèn)題。所以一直認(rèn)為這是一個(gè)主要因素。確認(rèn)人員：鄧洪光黃漢確認(rèn)時(shí)間：23年4月15日接頭安裝不規(guī)范5末端因素5末端因素接頭安裝不規(guī)范確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：連鑄離線(xiàn)修復(fù)扇形段液壓管路的規(guī)定確認(rèn)方式：現(xiàn)場(chǎng)檢查抽查確認(rèn)情況：現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)有的檢修人員沒(méi)有按照要求對(duì)管接頭的型號(hào)、螺紋尺寸進(jìn)行核對(duì)，直接安裝。而且在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中也經(jīng)常發(fā)現(xiàn)漏油的接頭螺紋尺寸不對(duì)，造成螺紋滑絲漏油。確認(rèn)分析：經(jīng)過(guò)小組討論分析認(rèn)為，這種情況雖然當(dāng)時(shí)不能發(fā)現(xiàn)，但是在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，隱患更大。所以這一點(diǎn)是一個(gè)主要因素。確認(rèn)人員：黃漢高志亮確認(rèn)時(shí)間：23年4月8日密封安裝不規(guī)范66末端因素密封安裝不規(guī)范確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：密封件安裝是否正確確認(rèn)方式：現(xiàn)場(chǎng)抽查確認(rèn)情況：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)抽查，密封件安裝絕大部分都能夠按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，但在檢查中發(fā)現(xiàn)更換密封件時(shí)不把舊的密封件換掉，這只是個(gè)別現(xiàn)象。確認(rèn)分析：小組人員經(jīng)過(guò)討論認(rèn)為這個(gè)問(wèn)題，只是一些個(gè)別現(xiàn)象，不具有代表性，不是主要因素。確認(rèn)人員：高志亮梁磊確認(rèn)時(shí)間：23年4月18日現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，對(duì)接頭腐蝕嚴(yán)重77末端因素末端因素現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，對(duì)接頭腐蝕嚴(yán)重確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：在線(xiàn)扇形段液壓接頭的腐蝕情況確認(rèn)方式：現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)情況：經(jīng)過(guò)對(duì)在線(xiàn)扇形段的檢查來(lái)看，弧形段腐蝕比較大，但是還沒(méi)有發(fā)生漏油現(xiàn)象。確認(rèn)分析：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象確實(shí)存在，但是只要是扇形段下線(xiàn)后及時(shí)更換接頭，漏油問(wèn)題就不會(huì)發(fā)生。所以經(jīng)過(guò)小組討論認(rèn)為不是主要因素。確認(rèn)人員：梁磊黃漢確認(rèn)時(shí)間：23年4月19日連鑄扇形段發(fā)生漏油的原因連鑄扇形段發(fā)生漏油的原因接頭安裝不規(guī)范離線(xiàn)無(wú)專(zhuān)業(yè)檢修人員硬管發(fā)生管壁裂紋管接頭腐蝕后沒(méi)有及時(shí)接頭安裝不規(guī)范離線(xiàn)無(wú)專(zhuān)業(yè)檢修人員硬管發(fā)生管壁裂紋管接頭腐蝕后沒(méi)有及時(shí)更換要因處理要因項(xiàng)目對(duì)策措施地點(diǎn)完成責(zé)任者離線(xiàn)無(wú)專(zhuān)業(yè)檢修人員要求離線(xiàn)配備專(zhuān)業(yè)的檢修人員離線(xiàn)配備專(zhuān)門(mén)的液壓檢修人員點(diǎn)檢股出臺(tái)相關(guān)規(guī)定要求離線(xiàn)配備專(zhuān)業(yè)壓檢修人員點(diǎn)檢股辦公室2023年4月鄧洪光、王同欣硬管管壁發(fā)生裂紋扇形段修復(fù)更換硬管杜絕硬管管壁裂紋問(wèn)題發(fā)生扇形段修復(fù)時(shí)同時(shí)更換硬管機(jī)械廠(chǎng)2023年4月開(kāi)始高志亮、黃漢管接頭腐蝕后沒(méi)有及時(shí)更換及時(shí)更換管接頭上線(xiàn)扇形段沒(méi)有腐蝕的管接頭扇形段下線(xiàn)維修時(shí)同步更換維修區(qū)2023年4月開(kāi)始黃漢接頭安裝不規(guī)范提高檢修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，按照規(guī)范安裝液壓管接頭每月因安裝的原因造成的漏油≤1次點(diǎn)檢股出臺(tái)相關(guān)制度、推進(jìn)規(guī)范安裝液壓管接頭維修區(qū)2023年4月梁磊、鄧洪光離線(xiàn)無(wú)專(zhuān)業(yè)檢修人員要因項(xiàng)目：離線(xiàn)無(wú)專(zhuān)業(yè)液壓要因項(xiàng)目：離線(xiàn)無(wú)專(zhuān)業(yè)液壓檢修人員措施：出臺(tái)相關(guān)規(guī)定要求離線(xiàn)配備專(zhuān)業(yè)要求離線(xiàn)配備專(zhuān)業(yè)液壓檢修人員。實(shí)施情況實(shí)施情況經(jīng)過(guò)與檢修車(chē)間溝通，離線(xiàn)針對(duì)扇形段的液壓管路檢修設(shè)立專(zhuān)人負(fù)責(zé)，自23年4月份開(kāi)始，扇形段液壓管接頭的漏油故障大大下降，至24年3月平均消耗液壓油1605kg。消耗水平已經(jīng)降至目標(biāo)值以下，降耗效果明顯。硬管發(fā)生管壁裂紋要因項(xiàng)目：硬管管壁發(fā)生裂紋要因項(xiàng)目：硬管管壁發(fā)生裂紋措施：扇形段出廠(chǎng)修復(fù)同時(shí)更換硬管實(shí)施情況扇形段出廠(chǎng)修復(fù)項(xiàng)目把液壓硬管的更換作為修復(fù)的一項(xiàng)內(nèi)容已經(jīng)列入修復(fù)的技術(shù)協(xié)議中修復(fù)同步進(jìn)行，截至目前還有22臺(tái)扇形段的液壓硬管沒(méi)有更換，根據(jù)協(xié)議在24年計(jì)劃更換完成全部扇形段的液壓硬管工作。從修復(fù)回來(lái)的扇形段使用情況來(lái)看，再?zèng)]有出現(xiàn)硬管腐蝕滲油的現(xiàn)象，已徹底解絕了這個(gè)問(wèn)題。管接頭腐蝕后沒(méi)有及時(shí)更換要因項(xiàng)目：管接頭腐蝕后沒(méi)有及時(shí)更換措施：扇形段下線(xiàn)維修時(shí)實(shí)施情況連鑄機(jī)械點(diǎn)檢股針對(duì)離線(xiàn)扇形段的修復(fù)出臺(tái)一項(xiàng)規(guī)定，要求離線(xiàn)修復(fù)扇形段時(shí)對(duì)液壓管接頭同時(shí)進(jìn)行檢查更換，經(jīng)過(guò)一年多的實(shí)際運(yùn)行，效果很好。離線(xiàn)上線(xiàn)的扇形段液壓管接頭漏油問(wèn)題已經(jīng)得到遏制，液壓油的消耗量也在逐步下降，截至24年3月份，月均消耗液壓油達(dá)到了1605kg,相比22年月均消耗降低了1065kg。接頭安裝不規(guī)范要因項(xiàng)目：接頭安裝不規(guī)范措施：點(diǎn)檢股出臺(tái)相關(guān)制度、推進(jìn)規(guī)范安裝液壓管接頭實(shí)施情況實(shí)施情況經(jīng)過(guò)推進(jìn)規(guī)范安裝液壓管接頭的措施實(shí)施以來(lái)，離線(xiàn)已配備專(zhuān)業(yè)的檢修人員，接頭安裝的質(zhì)量比較好，已經(jīng)很少有接頭裝配不良造成的漏油。00指標(biāo)情況1、指標(biāo)情況自2023年4月起至2024年3月止，連鑄液壓系統(tǒng)月均消耗液壓油由22年的月均2700kg,降至23年的1605kg,降幅達(dá)到了效益分析2、效益分析根據(jù)煉鋼廠(chǎng)液壓潤(rùn)滑報(bào)表的統(tǒng)計(jì)，2022年連鑄液壓油月均消耗2700kg，2023年4月-----2024年3月連鑄液壓油月均消耗降到了1605kg，每月節(jié)約1095kg,效果很明顯。按照連鑄液壓油的領(lǐng)用價(jià)格(25.64元/kg)計(jì)算（