DL／T51352001水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范DL/T5135—20012001—12—26發(fā)布2002—05—01實(shí)施中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會發(fā)布主編單位：中國葛洲壩集團(tuán)公司三峽工程施工指揮部批準(zhǔn)部門：中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會批準(zhǔn)文號：國家經(jīng)貿(mào)委二OO一年第31號公告中國電力出版社2002北京DL/T5135—2001前言本標(biāo)準(zhǔn)的編制是根據(jù)原電力工業(yè)部綜科教[1998]28號文關(guān)于下達(dá)1997年制定、修訂電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)劃項(xiàng)目的通知確定的，由中國水利水電總公司承擔(dān)，并委托葛洲壩集團(tuán)公司組織編寫。本標(biāo)準(zhǔn)在編制過程中，編寫組進(jìn)行了廣泛地調(diào)查研究、收集資料，認(rèn)真總結(jié)我國水電水利工程鉆孔爆破的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尤其是近20年來大中型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，并征求了國內(nèi)有關(guān)單位和專家的意見，同時還借鑒了國外的一些先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)數(shù)次易稿編寫而成。2000年11月10~12日電力行業(yè)水電施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會在長江三峽水利樞紐工程施工工地主持召開本標(biāo)準(zhǔn)送審稿的審查會。經(jīng)審查本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容包括適用范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、名詞術(shù)語、總則、火工材料、明挖鉆孔爆破、地下洞室鉆孔爆破、水下鉆孔爆破、拆除工程鉆孔爆破、爆破試驗(yàn)與觀測、質(zhì)量與安全共11章以及兩個附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的主編單位：葛洲壩集團(tuán)公司三峽工程施工指揮部。本標(biāo)準(zhǔn)的參編單位：廣西航務(wù)工程局，葛洲壩集團(tuán)公司第一工程公司。本標(biāo)準(zhǔn)的起草人：任尚卿、陳飛、張錦亮、劉臨雄、文德鈞、劉金煥、陳繼堯、馬德浙、周公覺、沈錫榮、劉煥禎。本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)水電施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口并負(fù)責(zé)解釋。目錄前言1適用范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)3名詞術(shù)語4總則5火工材料6明挖鉆孔爆破7地下洞室鉆孔爆破8水下鉆孔爆破9拆除工程鉆孔爆破10爆破試驗(yàn)與觀測11質(zhì)量與安全附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）爆破器存放附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）允許爆破質(zhì)點(diǎn)振動速度條文說明1適用范圍1.0.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于大中型水電水利工程地面、地下、水下石開挖以及拆除工程的鉆孔爆破，不涉及集中藥包爆破施工。1.0.2小型水電水利工程可參照執(zhí)行。1.0.3其他工程巖石開挖鉆孔爆破可供參考。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB6722-1986爆破安全規(guī)程GA53一1993爆破作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)DL/T5123一2000水電站基本建設(shè)驗(yàn)收規(guī)程SD267一1988水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作規(guī)程SDJ249一1988水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)3名詞術(shù)語3.0.1高邊坡highslope凡閘壩、廠房、溢洪道開挖邊坡高度在50m以上者稱為高邊坡。3.0.2高陡邊坡highwithabruptslope凡閘壩、廠房、溢洪道開挖邊坡高度大于50m，坡度大于55°者稱為高陡邊坡。3.0.3滑坡landslide斜坡巖土體沿貫通剪切面向臨空面下滑的現(xiàn)象。3.0.4斷層fault在地質(zhì)構(gòu)造力作用下巖層破裂后兩側(cè)發(fā)生顯著相對位移的破裂面或破裂帶。3.0.5圍巖surroundingrock洞室周圍一定范圍內(nèi)對穩(wěn)定性和變形可能產(chǎn)生影響的巖體。3.0.6圍巖失穩(wěn)loststabilityofsurroundingrosk地下洞室圍巖失去天然穩(wěn)定狀態(tài)，而發(fā)生破壞的現(xiàn)象。3.0.7圍巖收斂convergenceofsurroundingrosk地下洞室開挖后發(fā)生洞徑縮小的現(xiàn)象。3.0.8巖爆rockburst高地應(yīng)力區(qū)地下洞室開挖過程中，由于巖體應(yīng)力釋放導(dǎo)致巖塊驟然以爆炸形式，從洞室周邊巖體內(nèi)飛射出巖塊的現(xiàn)象。3.0.9卸荷回彈reliefrebound在地應(yīng)力區(qū)內(nèi)由于開挖后使巖體應(yīng)力釋放和調(diào)整導(dǎo)致基巖鼓起的現(xiàn)象。3.0.10爆破blasting利用炸藥爆炸瞬時釋放的能量，使介質(zhì)壓縮、松動、破碎或拋擲等，以達(dá)到開挖或拆毀目的的手段。3.0.11爆力weightstrength炸藥破壞一定體積介質(zhì)的能力。3.0.12爆速detonationvelocity炸藥爆炸時炸藥內(nèi)部爆轟波傳播的速度。3.0.13猛度brisancefactor炸藥爆炸時粉碎一定體積介質(zhì)的能力。3.0.14殉爆距離flash-overtendency炸藥爆炸時能引起鄰近的不相聯(lián)系的炸藥起爆的最大距離。10.15安定性stability炸藥在長期儲存中，可保持其物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的性能指標(biāo)。3.0.16敏感性sensitivity表示炸藥在外界能量的作用下，引起爆炸反應(yīng)的靈敏程度的指標(biāo)。3.0.17爆破參數(shù)blastingparameters爆破介質(zhì)與炸藥特性、藥包布置、炮孔的孔徑和孔深、裝藥結(jié)構(gòu)及起爆藥量等影響爆破效果因素的統(tǒng)稱。3.0.18毫秒爆破msdelayedblasting利用毫秒延期雷管或繼爆管控制多段或多排爆破作業(yè)并按預(yù)定程序引爆的爆破技術(shù)。3.0.19梯段爆破benchbalsting使開挖面呈階梯形狀并利用毫秒爆破技術(shù)逐段、逐排、逐孔進(jìn)行爆破的爆破技術(shù)。3.0.20淺孔爆破shallow-holeblasting炮孔深度一般小于5m，裝藥引爆的爆破技術(shù)。3.0.21深孔爆破deep-holeblasting炮孔深度大于5m，裝藥引爆的爆破技術(shù)。3.0.22光面爆破smoothbhurlg沿開挖周邊線按設(shè)計(jì)孔距鉆孔，采用不耦合裝藥毫秒爆破，在主爆孔起爆后起爆，使開挖后沿設(shè)計(jì)輪廓獲得保留良好邊坡壁面的爆破技術(shù)。3.0.23預(yù)裂爆破presplitblasting沿開挖輪廓線按設(shè)計(jì)孔距鉆孔，不藕合裝藥，在主爆孔起爆前分段一次起爆，形成一定寬度的貫穿裂縫的爆破技術(shù)。3.0.24瞬發(fā)雷管instaneousblastingcap引爆后瞬時起爆的雷管。3.0.25延期雷管delayblastingcap引爆后延緩一定時間起爆的雷管。3.0.26毫秒雷管msdelayblastingcap延期時間以毫秒計(jì)的雷管。4總則4.0.1為規(guī)范水電水利工程鉆孔爆破施工而制定本標(biāo)準(zhǔn)。4.0.2在鉆孔爆破過程中，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件變化時，應(yīng)及時研究處理。4.0.3應(yīng)積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，但必須經(jīng)試驗(yàn)、論證，并報(bào)請有關(guān)部門批準(zhǔn)。4.0.4本標(biāo)準(zhǔn)未詳之處，按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5火工材料5.1爆破器材的采購5.1.1爆破器材的采購計(jì)劃必須經(jīng)主管部門審批。采購計(jì)劃中應(yīng)明確爆破器材的名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途及性能要求。5.1.2爆破器材采購應(yīng)按下列程序進(jìn)行：1對生產(chǎn)廠家進(jìn)行爆破器材的品種、性能、參數(shù)、適用條件、包裝質(zhì)量、供貨能力、儲運(yùn)條件等調(diào)查。2對廠家的資質(zhì)進(jìn)行評審，擇優(yōu)先定供貨廠家。3爆破器材應(yīng)按工程進(jìn)度，分年、季用量，簽訂供貨合同。5.2爆破器材的運(yùn)輸5.2.1承運(yùn)單位應(yīng)憑公安部門頒發(fā)的“爆破物品運(yùn)輸證”辦理運(yùn)輸。5.2.2爆破器材的運(yùn)輸必須遵守下列規(guī)定：1運(yùn)輸車、船必須符合國家有關(guān)運(yùn)輸規(guī)則的安全要求。2包裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密。不允許共存的爆破器材不得混裝在一個車廂、船艙內(nèi)。常用爆破器材共存范圍見附錄A1。3爆破器材的裝卸，宜在白天進(jìn)行、并有專人組織指揮和警戒。4裝卸和運(yùn)輸爆破器材時嚴(yán)禁煙火和攜帶發(fā)火物品。5裝有爆破器材的車、船應(yīng)按指定路（航）線行駛。6氣溫低于10℃時運(yùn)輸易凍的硝化甘油炸藥或氣溫-15℃以下運(yùn)輸難凍的硝化甘油炸藥，應(yīng)采取保溫措施。7運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管等敏感度高的爆破器材，車廂和船艙的底部應(yīng)鋪軟墊。5.2.3汽車運(yùn)輸爆破器材必須遵守下列規(guī)定：1由熟悉爆破器材性質(zhì)，具有安全駕駛經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)駕駛。2汽車行駛速度：能見度良好時，車速不得超過40km/h；在揚(yáng)塵、起霧、暴風(fēng)雪等天氣能見度低時，車速減半。3平坦道路行駛兩輛汽車的距離不得小于50m；上山或下山時不得小于300m。4遇有雷雨時車輛應(yīng)停置在遠(yuǎn)離建筑物的空曠處。5寒冷地區(qū)冬季運(yùn)輸必須采取防滑措施。5.2.4鐵路運(yùn)輸爆破器材必須遵守下列規(guī)定：1裝有爆破器材車廂的停車線路應(yīng)與其他線路隔開；通往該線路的轉(zhuǎn)撤器應(yīng)鎖住：必須采取車輛防滑措施，其前后50m處必須設(shè)明顯的標(biāo)志。2裝有爆破器材的車廂與機(jī)車之間、炸藥車廂與雷管車廂之間，應(yīng)用未裝爆破器材的車廂隔開。3列車運(yùn)行時速不得超過30kg/h，調(diào)車作業(yè)及場內(nèi)不超過15km/h5.2.5水路運(yùn)輸爆破器材必須遵守下列規(guī)定：1霧天必須停航，停泊地點(diǎn)距岸上建筑物不得小于250m。2船頭和船尾設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間和霧天設(shè)紅色安全燈，船上備有足夠數(shù)量的消防器材。3裝有爆破器材的船艙不得有電源，底板和艙壁應(yīng)無縫隙，艙口必須關(guān)嚴(yán)。4與機(jī)艙相鄰的船艙隔墻應(yīng)采取隔熱措施，對蒸汽管道應(yīng)有可靠的隔熱。5嚴(yán)禁用筏類運(yùn)輸爆破器材。5.2.6場內(nèi)運(yùn)輸爆破器材必須遵守下列規(guī)定：1在豎井、斜井內(nèi)運(yùn)輸爆破器材必須遵守下列規(guī)定：1)事先通知卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)和信號工。2)用罐籠運(yùn)輸雷管或硝化甘油類炸藥時，升降速度不得超過2m/s；用吊桶或斜坡卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸爆破器材時速度不得超過1m/s；運(yùn)輸雷管時，應(yīng)采取絕緣措施。3)在上、下班或人員集中時間內(nèi)禁止運(yùn)輸爆破器材。4)除爆破人員和信號工外，其他人員不得同罐乘坐。5)用罐籠運(yùn)輸硝銨類炸藥裝載高度不得超過車廂邊緣；運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管不得超過兩層，層間必須鋪軟墊。6)嚴(yán)禁爆破器材在井口房或井底停車場停留。2用電機(jī)車運(yùn)輸爆破器材必須遵守下列規(guī)定：1)機(jī)車前后設(shè)“危險(xiǎn)”標(biāo)志。2)用封閉型的專用車廂運(yùn)輸雷管或炸藥，車廂內(nèi)應(yīng)鋪軟墊，運(yùn)行速度不得超過2m/s。3)裝有爆破器材的車廂與機(jī)車或裝有雷管的車廂應(yīng)采用空車廂隔開。4)運(yùn)輸電雷管應(yīng)采取可靠的絕緣措施。5)用架線式電機(jī)車運(yùn)輸在裝卸爆破器材時，機(jī)車必須切斷電源。3在斜坡道用汽車運(yùn)輸爆破器材必須按下列規(guī)定執(zhí)行：行駛速度不得超過10km/h。嚴(yán)禁在上、下班或人員集中時運(yùn)輸。3)車頭和車尾應(yīng)分別安裝蓄電池紅燈作為危險(xiǎn)信號標(biāo)志。4)應(yīng)在巷道中間行駛，會車讓車時應(yīng)靠邊停車。4用人工搬運(yùn)爆破器材必須遵守下列規(guī)定：1)在夜間或井下應(yīng)攜帶絕緣手電筒。2)炸藥與雷管應(yīng)分別放在兩個背包(木箱)內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。3)領(lǐng)到爆破器材后應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂丟亂放。4)爆破器材當(dāng)班用，當(dāng)班領(lǐng)，不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。5)一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量不應(yīng)超過下列的規(guī)定：同時搬運(yùn)炸藥和起爆器材 10kg拆箱(袋)運(yùn)搬炸藥 20kg背運(yùn)原包裝炸藥 一箱(袋)挑運(yùn)原包裝炸藥 二箱(袋)5.3爆破器材的儲存與管理5.3.1爆破器材必須存放于專用的倉庫、儲存室，并有專人管理，不得任意存放。5.3.2爆破器材倉庫、儲存室的位置、結(jié)構(gòu)和設(shè)施須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T認(rèn)可。5.3.3爆破器材庫區(qū)布局必須遵守下列規(guī)定：1相鄰庫房不得長邊相對，雷管庫應(yīng)布置在庫區(qū)另一端。2庫區(qū)周圍設(shè)密實(shí)圍墻(或雙層鐵刺網(wǎng))，圍墻距最近庫房的距離不小于15m(小型庫房不應(yīng)小于5m)，圍墻高度不得低于2m，外圍應(yīng)設(shè)排水溝。3庫區(qū)值班室應(yīng)布置在圍墻外側(cè)距圍墻不小于50m處，崗樓布置在圍墻周圍。4空箱棚（室）應(yīng)布置在圍墻外側(cè)距圍墻不小于25m。5.3.4庫區(qū)外部安全距離和庫間殉爆安全距離見附錄A3。5.3.5儲存爆破器材的倉庫、儲存室的管理應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，須有保衛(wèi)人員守衛(wèi)。建立出入庫檢查、登記制度，收存和發(fā)放爆破器材必須進(jìn)行登記，做到賬目清楚、賬物相符。2倉庫內(nèi)儲存爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計(jì)容量。不允許共存的爆破器材必須分庫儲存，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁存放其他物品，允許共存的爆破器材見附錄A1，單一庫房允許爆破器材最大儲量見附錄A2。3嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)。4嚴(yán)禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙和用火。5嚴(yán)禁將其他易燃、易爆物品帶入倉庫。6嚴(yán)禁在庫房內(nèi)住宿和進(jìn)行其他活動。7發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜必須及時報(bào)告所在地公安機(jī)關(guān)。5.3.6臨時性爆破器材庫允許儲存量可參照附錄A2小型庫房最大允許儲存量規(guī)定執(zhí)行。5.3.7爆破器材必須儲存在爆破器材庫內(nèi)。特殊情況下，管部門審核報(bào)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)在庫外存放。5.3.8爆破器材的儲存、發(fā)放必須按下列規(guī)定執(zhí)行：1裝有硝化甘油類炸藥、雷管和繼爆管的箱(袋)必在貨架上；其他裝有爆破器材的箱(袋)應(yīng)碼堆在墊木上，架、堆之間的通道寬度不小于1.3m。2架上的硝化甘油類炸藥和雷管的箱(袋)嚴(yán)禁疊放。3爆破器材箱(袋)距上層架板的間距不得小于4cm。架寬不超過箱(袋)的寬度；貨架(堆)距墻壁不小于20cm。4碼堆的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索和硝銨類炸藥的貨架(堆)高度不超過1.6m。5庫內(nèi)必須整潔、防潮、通風(fēng)良好，并杜絕鼠害。6新購進(jìn)的爆破器材應(yīng)逐箱(袋)檢查包裝情況，并按規(guī)定作性能檢查。7爆破器材應(yīng)按出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用。8變質(zhì)和性能不詳?shù)谋破鞑牟粶?zhǔn)發(fā)放使用，待檢驗(yàn)后處理。9起爆器材的發(fā)放應(yīng)在專用的發(fā)放室內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在儲存庫房發(fā)放。10應(yīng)建立當(dāng)班領(lǐng)用數(shù)、退還數(shù)、現(xiàn)場實(shí)用數(shù)的登記和檢查制度。11庫區(qū)消防、通信設(shè)備、報(bào)警和防雷裝置每季度應(yīng)檢查一次。12庫房的溫度和濕度必須經(jīng)常測定，發(fā)現(xiàn)硝化甘油類炸藥箱滲油、凍結(jié)和硝銨類炸藥吸潮結(jié)塊應(yīng)及時處理。13嚴(yán)禁穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服進(jìn)入庫房和發(fā)放間。開箱應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具并在專設(shè)的發(fā)放間內(nèi)進(jìn)行。5.3.9變質(zhì)和過期失效的爆破器材應(yīng)及時清理出庫、申報(bào)銷毀。5.3.10爆破器材庫的照明必須按下列規(guī)定執(zhí)行：1供電保險(xiǎn)等級按1類供電場所設(shè)計(jì)，輔助建筑物按一般供電場所設(shè)計(jì)。2從庫區(qū)變電站到各庫房外部線路應(yīng)采用敷設(shè)埋地電纜，外部電線嚴(yán)禁通過庫房上空。3庫房內(nèi)嚴(yán)禁安裝電燈照明，應(yīng)為自然采光或在庫房外安裝探照燈進(jìn)行投射采光。4電源開關(guān)必須在庫房外設(shè)置并裝在配電箱中。5采用移動式照明時只能使用安全手電筒，嚴(yán)禁使用電網(wǎng)供電的移動手提燈。5.3.11爆破器材庫應(yīng)設(shè)避雷裝置。5.4檢驗(yàn)5.4.1供貨廠商對出廠的爆破器材質(zhì)量必須進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4.2每批爆破器材必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢測的合格證明。5.4.3每個包裝的箱(袋)中，必須有產(chǎn)品性能、適用條件、出廠日期和有效期限的說明。5.4.4雷管必須有段號的明顯標(biāo)識。5.4.5對入庫的爆破器材，應(yīng)按下述要求對每批產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)：1導(dǎo)火索。在不少于10%的箱或簍內(nèi)，任意抽取20m進(jìn)行外觀、噴火強(qiáng)度、燃速、耐水性能等檢驗(yàn)。2導(dǎo)火索。在其中4箱內(nèi)，每箱任取一卷共4卷，進(jìn)行外觀、起爆感度性能、防潮性能、拉力性能檢驗(yàn)；對于塑料導(dǎo)爆索還需進(jìn)行耐溫檢驗(yàn)。3非電導(dǎo)爆管系統(tǒng)。在不同段號的五箱(件)內(nèi)，每箱(件)任取一組，共5組，每組8發(fā)(根)，每根管長不少于1.2m，進(jìn)行外觀、斷管、漏管、起爆感度、延期量的檢驗(yàn)。4火雷管。在其中兩箱中任取4盒，每盒各取25發(fā)，共100發(fā)，進(jìn)行外觀、起爆和爆力檢驗(yàn)。5.5.1經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)失效、不符合技術(shù)條件要求、不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材都應(yīng)銷毀。5.5.2應(yīng)銷毀的爆破器材，必須將其品種、名稱、數(shù)量、銷毀原因及銷毀方法、地點(diǎn)、時間登記造冊，并書面報(bào)告主管部門批準(zhǔn)。5.5.3爆破器材的銷毀可采用爆炸法、焚燒法和溶解法。5.5.4嚴(yán)禁在夜間、雨天、霧天和三級風(fēng)以上的天氣內(nèi)銷毀爆破器材。5.5.5銷毀爆破器材工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)組織指揮，并由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行銷毀，銷毀時應(yīng)遵守下述規(guī)定：1銷毀前應(yīng)檢查銷毀的爆破器材、起爆器材、銷毀現(xiàn)場安全設(shè)施、警戒范圍及標(biāo)志等有關(guān)準(zhǔn)備工作。2銷毀現(xiàn)場的警戒線外圍必須設(shè)有安全警戒人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，起爆前做好安全撤離和安全警戒工作。5.5.6采用爆炸法或焚燒法銷毀爆破器材應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1必須進(jìn)行爆破器材銷毀的爆破設(shè)計(jì)。2銷毀場地的碎石及四周易燃物必須清除n3銷毀場地附近必須有堅(jiān)固的掩避體，掩避體至銷毀場邊沿的距離及安全措施，應(yīng)由銷毀的爆破設(shè)計(jì)確定。4對銷毀的爆炸性器材，確認(rèn)能通過質(zhì)量良好的起爆藥包完全爆炸時，才能允許用爆炸法銷毀。5包裝過硝化甘油類炸藥有滲油痕跡的藥箱(袋、盒)應(yīng)予銷毀；對不能續(xù)用剩余的包裝材料，經(jīng)檢查確認(rèn)沒有雷管和殘藥，可用焚燒法燒毀。6需銷毀的爆破器材應(yīng)一次運(yùn)到現(xiàn)場指定的安全地點(diǎn)，分批進(jìn)行銷毀。7爆炸法銷毀爆破器材時一次起爆藥量不得超過20kg，應(yīng)用遠(yuǎn)距離的網(wǎng)路起爆方法。8銷毀有金屬外殼的爆破器材時只準(zhǔn)在深度大于2m的坑內(nèi)(其上覆松土)進(jìn)行。9嚴(yán)禁使用焚燒法銷毀雷管、繼爆管、連接塊、起爆藥包。10待焚燒的爆破器材應(yīng)放在燃料堆上，每個燃料堆的爆破器材不得超過10kg，藥包在燃料堆上應(yīng)排列成行，互不接觸。11禁止將爆破器材裝在容器內(nèi)燃燒。12燃料堆應(yīng)具有足夠的燃料，在焚燒過程中不準(zhǔn)添加燃料。13在一切準(zhǔn)備工作完畢和與點(diǎn)火無關(guān)的工作人員進(jìn)入安全區(qū)后才準(zhǔn)點(diǎn)火；應(yīng)從下風(fēng)方向?qū)Ψ笤O(shè)的導(dǎo)火索和引燃物點(diǎn)火。14確認(rèn)燃料堆已完全熄火后，才準(zhǔn)進(jìn)入焚燒場地檢查。15焚燒場地完全冷卻后，才準(zhǔn)開始焚燒下一批爆破器材的作業(yè)。5.5.7無抗水性能的硝銨類炸藥可用溶解法銷毀?？稍谌萜髦腥芙怃N毀的爆破器材，未溶解的殘?jiān)鼞?yīng)集中收集，可采用焚燒法或爆破法銷毀。6明挖鉆孔爆破6.1一般規(guī)定6.1.1應(yīng)按施工圖紙、設(shè)計(jì)文件、有關(guān)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和水文、氣象、河流等資料，以及承包合同、本標(biāo)準(zhǔn)的要求編制施工組織設(shè)計(jì)與質(zhì)量計(jì)劃、施工安全、環(huán)保措施。6.1.2開工前應(yīng)作爆破或生產(chǎn)性試驗(yàn)，取得合理的爆破參數(shù)指導(dǎo)施工。6.1.3鉆孔爆破準(zhǔn)備階段應(yīng)作好爆破設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：1爆破區(qū)地形、地質(zhì)條件。2爆破區(qū)周圍環(huán)境及質(zhì)量、安全控制標(biāo)準(zhǔn)。3梯段高度。4邊坡輪廓、建基面、爆區(qū)附近建筑物及文物等防護(hù)。5爆破參數(shù)。6炸藥品種。7裝藥方法與堵塞。8爆破方式與起爆方法。9單響最大起爆方法。10爆破安全距離計(jì)算。11施工技術(shù)要求和質(zhì)量、安全措施。12繪制下列圖表：鉆孔爆破環(huán)境平面圖?？拙W(wǎng)平面布置圖及排剖面圖。單孔裝藥結(jié)構(gòu)圖及排孔裝藥量明細(xì)表。起爆網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)圖。6.1.4按爆破料的用途確定爆破參數(shù)和裝藥結(jié)構(gòu)及爆破方式，應(yīng)確?；舆吰路€(wěn)定安全及建基面巖石的完整性。6.1.5裝藥結(jié)構(gòu)可選用耦合連續(xù)裝藥、間隔裝藥或不耦合連續(xù)裝藥、間隔裝藥及混合裝藥等方式。6.1.6爆破方式可選用齊發(fā)爆破、微差爆破、微差順序爆破、小抵抗線寬孔距爆破及微差擠壓爆破。6.1.7起爆方法應(yīng)根據(jù)不同的爆破對象和工程技術(shù)要求，可選導(dǎo)火索起爆、導(dǎo)爆索起爆、電力起爆及導(dǎo)爆管起爆。6.1.8爆后查炮時間：導(dǎo)火索起爆不得小于15min，電力起爆不得小于5min。6.1.9出現(xiàn)盲爆時應(yīng)查明原因，采取處理措施，嚴(yán)禁采用掏挖。6.1.10每次爆破后對其效果進(jìn)行檢查評估，并應(yīng)據(jù)實(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。6.1.11失效的炸藥及其包裝紙、袋不得隨意掩埋、傾倒江河，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)5.5.3條規(guī)定處理。6.2邊坡鉆孔爆破6.2.1鉆孔爆破前應(yīng)作好開挖邊坡線外的危石清除及截水溝的開挖，并形成鉆爆平臺。6.2.2應(yīng)采取自上而下分層鉆爆，如進(jìn)行立體雙層或多層同時作業(yè)時，必須有安全技術(shù)論證和可靠的安全措施。6.2.3鉆具選型應(yīng)視地形、地質(zhì)條件和工程量及工期而定。6.2.4對不良地質(zhì)條件部位和需保留的不穩(wěn)巖體，必須采取控制爆破，邊開挖、邊支護(hù)，確保邊坡穩(wěn)定。6.2.5梯段高度應(yīng)視地質(zhì)條件、開挖深度與寬度、設(shè)計(jì)要求及鉆具、挖掘設(shè)備等因素而定，可采用小梯段或深孔梯段鉆爆法，前者孔深宜為4m~5m，后者為8m~12m。6.2.6梯段頂面應(yīng)保持平整，并略向開挖前沿傾斜，以利排除積水。6.2.7梯段前排孔位應(yīng)滿足鉆孔作業(yè)安全要求，孔向宜平行梯段坡面。6.2.8為減少爆破對邊坡巖體的破壞，其輪廓邊線應(yīng)采取預(yù)裂防震或光面爆破方法，必要時緩沖孔爆破同時使用。6.2.9爆破參數(shù)的選擇，應(yīng)根據(jù)巖石的強(qiáng)度、地質(zhì)結(jié)構(gòu)條件和爆破自由面及爆破料的用途等因素，通過爆破試驗(yàn)取得。6.2.10鉆孔質(zhì)量宜符合下列要求：1孔位偏差。一般爆破孔為孔距、排距、抵抗線的5%，預(yù)裂、光爆孔距為5%。2傾角與方向偏差。一般爆破孔為±2.5%孔深(+為超，-為欠)。預(yù)裂、光爆孔為±1.5%孔深。3終孔高程偏差。一般爆破孔0~20cm。預(yù)裂、光爆孔±5cm。4爆后邊坡壁面、建基面超欠挖應(yīng)控制在20cm以內(nèi)。6.2.11保護(hù)層及其前排爆破孔不得使用漿狀炸藥。6.2.12單響最大段起爆藥量必須確保邊坡穩(wěn)定和周圍環(huán)境安全，鄰近保護(hù)層不得大于300kg，保護(hù)層不得大于150kg；如有不穩(wěn)定巖體，則應(yīng)據(jù)實(shí)確定；預(yù)裂、光面爆破不宜大于50kg。6.2.13炮孔堵塞長度一般為抵抗線的0.7~1倍。6.2.14預(yù)裂爆破、光面爆破必須采用不耦合裝藥，不藕合系數(shù)采用2~5，可通過試驗(yàn)調(diào)整。6.2.15采用預(yù)裂或光面爆破的效果應(yīng)達(dá)到下述要求：1預(yù)裂縫應(yīng)貫通，在地表呈現(xiàn)的縫寬，沉積巖不宜小于1.0cm，堅(jiān)硬的火成巖、變質(zhì)巖不應(yīng)小于0.3cm。2邊坡輪廓壁面孔痕應(yīng)均勻分布，殘留孔痕保存率，微風(fēng)化巖體為80%以上，弱風(fēng)化中、下限巖體為50%~80%；弱風(fēng)化上、中限巖體為10%~50%。3爆后巖面不平整度應(yīng)不大于15cm，壁面不得有明顯的爆破裂隙。6.3基坑鉆孔爆破6.3.1應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分區(qū)、分層鉆爆，并作好施工排水。6.3.2梯段高度應(yīng)控制在挖掘設(shè)備安全作業(yè)高度范圍內(nèi)，爆破參數(shù)、爆破方式和起爆方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.2的有關(guān)條款的規(guī)定執(zhí)。6.3.3單響最大段起爆到量應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般不大于500kg，建基面保護(hù)層的上一層梯段不大于300kg。6.3.4鉆孔誤差控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.2.10規(guī)定執(zhí)行。6.3.5輪廓預(yù)裂或光面爆破各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.2的有關(guān)條款的規(guī)定執(zhí)行。6.3.6建基面開挖宜采用水平預(yù)裂或柔性墊層代替預(yù)留保護(hù)層的方法。6.3.7采用預(yù)留保護(hù)層，則其層厚須通過現(xiàn)場爆破試驗(yàn)確定，并應(yīng)采取控制爆破挖除。6.3.8建基面保護(hù)層采用水平預(yù)裂時應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1臨近建基面最后一個梯段的爆破孔孔底部距設(shè)計(jì)開挖線不得小于3m。2保護(hù)層炮孔孔徑不宜大于90mm。炮孔孔底距建基面：孔徑90mm時不宜小于70cm；孔徑40mm時不宜小于30cm，并應(yīng)通過試驗(yàn)確定。3水平預(yù)裂孔孔徑不宜大于90mm，孔深較大時須裝有扶正器，確保鉆孔質(zhì)量。4水平預(yù)裂孔開口高程距設(shè)計(jì)開挖線一般不大于20cm。5水平預(yù)裂一次不能全部完成時，宜在端部設(shè)置空孔限裂措施。6.3.9建基面保護(hù)層采取一次鉆爆時應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1炮孔孔徑不得大于60mm。2孔底設(shè)有柔性墊層，其厚度不小于20cm。3藥包直徑宜控制在40mm以內(nèi)。4爆破參數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。5采用微差順序爆破方式。6.3.10溝槽開挖，其輪廓應(yīng)進(jìn)行預(yù)裂或光面爆破。確保槽口保留面巖體的完整性。6.3.11溝槽開挖宜采用先中間后兩側(cè)的“V”型鉆爆方式，形成梯段爆破臨空面，再向兩側(cè)擴(kuò)挖。6.3.12同一基坑內(nèi)開挖與混凝土澆筑平行作業(yè)時，必須進(jìn)行控制爆破，不得影響灌漿、預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量，其控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以質(zhì)點(diǎn)振動速度峰值確定，見附錄B。6.4石料開采鉆孔爆破6.4.1利用建筑物基礎(chǔ)開挖爆破的石渣料或采石場開采的石料作為壩體填料、護(hù)坡砌體和混凝土骨料等，開工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料按其用途作好爆破施工規(guī)劃。6.4.2根據(jù)對爆破料塊度和級配的要求，鉆孔爆破前應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.1.2及6.1.3規(guī)定進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以便確定爆破參數(shù)，使其符合設(shè)計(jì)的塊度和級配。6.4.3爆區(qū)鉆孔前，應(yīng)對剝離層與利用層層面進(jìn)行界定。遇斷層破碎帶或溶溝、溶槽亦應(yīng)確定其利用料的邊界。6.4.4當(dāng)利用基坑料時，其爆破參數(shù)、爆破方式及起爆方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.2及6.3的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。單響最大段起爆藥量一般控制在500kg，如有論據(jù)可不受此限。6.4.5采石場開采石料時，應(yīng)采用深孔梯段爆破，其孔網(wǎng)參數(shù)和裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)及爆破方式須經(jīng)爆破試驗(yàn)確定。6.4.6采石場鉆爆宜優(yōu)先選用乳化炸藥混裝車技術(shù)進(jìn)行裝藥爆破。6.4.7大塊石開采宜用小孔距大抵抗線，每次起爆一排；一般塊石宜每次起爆1~2排。采取齊發(fā)爆破方式。6.4.8一般石渣料開采可用微差、微差擠壓爆破方式。6.4.9混凝土骨料、混凝土面板堆石壩的過渡料，宜采用寬孔距小抵抗線，微差擠壓爆破方式。6.4.10鉆孔完畢后應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.2.10規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)孔，如有超標(biāo)者可采取補(bǔ)孔或其他變通措施處理，確保爆破質(zhì)量。6.4.11鉆孔爆破裝藥結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)石料的塊度、級配要求按本標(biāo)準(zhǔn)6.1.5規(guī)定選用。6.4.12爆破方式與爆破方法可按本標(biāo)準(zhǔn)6.1.6及6.1.7有關(guān)規(guī)定選用。6.4.13采石場的邊坡應(yīng)按設(shè)計(jì)及時支護(hù)，并作好排水設(shè)施，確保施工安全和邊坡穩(wěn)定。6.4.14基坑爆破的石料臨時堆放場，應(yīng)按不同的用途分別堆存，不得混堆和夾有雜物。6.5起爆方法6.5.1起爆方法應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)要求、爆破規(guī)模、操作人員技能、周圍環(huán)境和爆破區(qū)允許的安全條件進(jìn)行選定。6.5.2導(dǎo)火索起爆法、導(dǎo)爆管起爆法、非電導(dǎo)爆起爆法，嚴(yán)禁在有沼氣和礦塵爆炸危險(xiǎn)地段使用。6.5.3導(dǎo)火索起爆法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1點(diǎn)火前用快刀切除導(dǎo)火索點(diǎn)火端5cm，嚴(yán)禁邊點(diǎn)火邊切除。2成片有規(guī)則的火炮，宜將導(dǎo)火索集中成束，用點(diǎn)火筒法點(diǎn)火。3應(yīng)使用導(dǎo)火索段或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火，嚴(yán)禁用火柴、煙頭、打火機(jī)，點(diǎn)火。4點(diǎn)火起爆的作業(yè)人員不應(yīng)少于2人。5在爆破區(qū)附近應(yīng)有點(diǎn)炮人員的安全避炮設(shè)施。6.5.4導(dǎo)爆索起爆法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1進(jìn)入孔內(nèi)的導(dǎo)爆索，必須與起爆藥包緊密結(jié)合。2起爆導(dǎo)爆索的雷管聚能穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较颍鸨坠軕?yīng)捆扎在距導(dǎo)爆索末端不少于15cm的位置上。3孔口堵塞前應(yīng)對導(dǎo)爆索進(jìn)行檢查。6.5.5電力起爆應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1只允許在無雷電天氣、感應(yīng)電流和雜散電流小于30mA的區(qū)域使用。2爆破器材進(jìn)入爆破區(qū)前，現(xiàn)場所有帶電的設(shè)備、設(shè)施、導(dǎo)電的管與線設(shè)備必須切斷電源。3支、干線連接前，應(yīng)作導(dǎo)通檢查，并核對其電阻值是否與設(shè)計(jì)相符。4起爆電源的開關(guān)必須專用并上鎖，其鑰匙應(yīng)由專人保管，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員未撤離、避炮防護(hù)工作未完前禁止打開起爆箱。6.5.6導(dǎo)爆管起爆法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1起爆導(dǎo)爆管的雷管聚能穴方向與導(dǎo)爆管的傳爆方向相反。起爆雷管應(yīng)捆扎在導(dǎo)爆管末端不少于15cm的位置上。2集中起爆的導(dǎo)爆管應(yīng)用連接塊連接傳爆，采用捆扎法應(yīng)均勻捆扎在起爆雷管的周圍，導(dǎo)爆管不得超過兩層。3寒冷季節(jié)或高寒地區(qū)出現(xiàn)導(dǎo)爆管硬化易折斷時，不得使用導(dǎo)爆管起爆法。6.6爆破網(wǎng)絡(luò)6.6.1爆破網(wǎng)絡(luò)使用的爆破器材、網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)形式、連接方法必須符合爆破設(shè)計(jì)要求。6.6.2導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用搭接、扭接和水手結(jié)的連接方法，連接處的兩根導(dǎo)爆索之間不得夾有異物；除連接處的水手結(jié)外，嚴(yán)禁出現(xiàn)打結(jié)或打圈。2導(dǎo)爆索搭接處應(yīng)用膠布纏緊，纏緊段長度不少于15cm，導(dǎo)爆索的扭接應(yīng)接合緊密，扭接處的兩端應(yīng)捆緊，扭接的長度不少于30cm。3導(dǎo)爆索敷設(shè)的交叉處，兩根導(dǎo)爆索之間應(yīng)設(shè)置厚度不小于10cm的墊塊。4導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)的主干索、支干索和引爆索相互順傳爆方向的夾角不得大于90°。5導(dǎo)爆索的雙向環(huán)形微差起爆網(wǎng)絡(luò)，必須使用雙向繼爆管，其主干索與支干索之間，支干索與引爆索之間必須采用三角連接法。6當(dāng)采用銨油炸藥時，應(yīng)采取防油導(dǎo)爆索。6.6.3導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1同一爆破區(qū)起爆的導(dǎo)爆管非電毫秒雷管，應(yīng)用同廠同批號的產(chǎn)品。2網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的導(dǎo)爆管，應(yīng)無破口、受外力拉伸時不得變細(xì)、不得有死結(jié)、孔內(nèi)不得有接頭。3采用非電導(dǎo)爆四通、連接塊等連接元件實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)段間時差間隔，應(yīng)嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)要求的延期時間使用段號。4采用連通管實(shí)現(xiàn)導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的連接，導(dǎo)爆管伸入連通管的深度不得小于10mm，連通管中不準(zhǔn)有外露空隙，導(dǎo)爆管與連通管的接頭應(yīng)用膠布纏緊，并擱置于無水處。6.6.4電力起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行1同一作業(yè)區(qū)起爆網(wǎng)絡(luò)內(nèi)應(yīng)使用同廠、同批、同型號的電雷管，雷管的電阻差不得超過0.25Ω。2應(yīng)采用專用電源起爆。3進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的電線絕緣應(yīng)良好。4爆破作業(yè)前對網(wǎng)絡(luò)的起爆電源、開關(guān)、插座、導(dǎo)線等應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)其可靠性。5網(wǎng)絡(luò)內(nèi)流經(jīng)每個雷管的電流值，一般交流電不小于2.5A直流電不小于2A。6從電源開關(guān)至作業(yè)面的網(wǎng)絡(luò)主線、支線，聯(lián)網(wǎng)之前必須處于短路狀態(tài)，遇雷電時應(yīng)處于斷開狀態(tài)。7網(wǎng)絡(luò)各個接頭的連接應(yīng)保持干凈、牢固緊密、絕緣良好，接點(diǎn)處兩線錯開不得小于10cm。8全網(wǎng)絡(luò)總電阻實(shí)測值與計(jì)算值相差不得超過±5%，否則應(yīng)從工作面起進(jìn)行檢查，直至總電阻符合要求。9網(wǎng)絡(luò)的連接，必須在無關(guān)人員已全部撤離作業(yè)面之后，從作業(yè)面起依次向起爆開關(guān)接通。6.6.5起爆網(wǎng)絡(luò)時差，應(yīng)防止爆破地震峰值疊加與最先落下的飛石不砸壞未傳爆網(wǎng)絡(luò)。6.6.6復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)按本節(jié)的有關(guān)爆破網(wǎng)絡(luò)規(guī)定執(zhí)行。7地下洞室鉆孔爆破7.1洞口段鉆孔爆破7.1.1洞口明挖宜采用梯段爆破方法；洞臉邊坡輪廓應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破的方法。鉆爆技術(shù)要求應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.2有關(guān)條款規(guī)定執(zhí)行。7.1.2洞口段的鉆孔爆破：1洞臉削坡和支護(hù)完畢后方能進(jìn)行洞挖；宜采用先導(dǎo)洞、淺孔、小藥量爆破法。2Ⅱ、Ⅲ類圍巖，宜采用由外向內(nèi)開洞方法。3不良地質(zhì)條件下，有支洞進(jìn)入的大斷面或特大斷面隧洞，可采用由內(nèi)向外開洞鉆孔爆破法。4開挖洞口段的鉆爆參數(shù)，應(yīng)通過現(xiàn)場爆破試驗(yàn)確定。5洞口段應(yīng)進(jìn)行支護(hù)，不良地質(zhì)地段宜先作永久性支護(hù)，其支護(hù)長度不得小于洞徑的2倍。7.2平洞鉆孔爆破7.2.1洞徑小于10m，斷面面積不大于100m2宜采用全斷面掘進(jìn)，超過上述尺寸時，可采取上導(dǎo)洞法施工；大洞室和特大洞室可采用分層、分塊法施工。7.2.2洞室開挖鉆孔爆破設(shè)計(jì)應(yīng)包括下述內(nèi)容：1掏槽方式。2孔網(wǎng)參數(shù)及布孔圖。3排炮循環(huán)進(jìn)尺。4單孔裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu)圖。5爆破器材、起爆方式、起爆網(wǎng)絡(luò)及其結(jié)構(gòu)圖。6鉆孔爆破工藝、技術(shù)要求。7爆破安全技術(shù)措施。8鉆爆循環(huán)作業(yè)計(jì)劃表。7.2.3掏槽部位宜設(shè)在斷面的中心，如采用空孔掏槽時，其孔徑宜大于爆破孔孔徑的2.5倍；掏槽孔應(yīng)比其他炮孔深，其值可按實(shí)際爆破效果確定。7.2.4周邊應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破方法，爆破參數(shù)應(yīng)由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。7.2.5光面爆破與預(yù)裂爆破的質(zhì)量要求：1徑向平均超挖不大于20cm，地質(zhì)原因的超挖，應(yīng)據(jù)實(shí)確定。2殘留孔跡保留率：光面爆破，弱風(fēng)化巖體30%~50%，微風(fēng)化和新鮮巖體應(yīng)≥50%；預(yù)裂爆破，弱風(fēng)化巖體40%~80%，微風(fēng)化和新鮮完整巖體應(yīng)不小于80%。3孔壁的完整程度：光面爆破無明顯爆破裂隙；預(yù)裂爆破肉眼不易發(fā)現(xiàn)爆破裂隙。7.2.6大斷面和特大斷面洞室的擴(kuò)挖，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1洞室周邊應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破。2梯段高度應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)確定的范圍執(zhí)行，必須滿足設(shè)備安全生產(chǎn)的要求。3鉆孔直徑不宜大于100mm。4單位巖石體積的耗藥量可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算確定，通過爆破試驗(yàn)調(diào)整。5爆破產(chǎn)生的地震效應(yīng)及沖擊波必須控制在支護(hù)結(jié)構(gòu)和附近建(構(gòu))筑物的安全允許及圍巖頂板穩(wěn)定范圍內(nèi)。7.3豎井與斜井鉆孔爆破7.3.1井口段施工應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1井口邊坡須削坡完畢，并作好支護(hù)處理。2井口平臺外側(cè)按設(shè)計(jì)要求支護(hù)完畢。3施工道路與渣場已形成。4井口排水設(shè)施業(yè)已完畢。7.3.2豎(斜)井直徑小于7m時，可采用正井法全斷面或?qū)Ь當(dāng)U挖法施工。17.3.3豎井采用正井法全斷面開挖方法時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1必須鎖好井口，確保井口段圍巖穩(wěn)定，防止井臺上雜物墜入井內(nèi)。2提升設(shè)施應(yīng)有專門設(shè)計(jì)。3井深超過15m時，人員上下宜采用提升設(shè)備。4涌水和淋水地段，應(yīng)有防水、排水措施。5Ⅳ、V類圍巖地段，應(yīng)及時支護(hù)。挖一段襯砌一段或采用預(yù)灌漿方法加固巖體。6井壁有不利的節(jié)理裂隙組合時，應(yīng)及時進(jìn)行錨固。7.3.4導(dǎo)井?dāng)嗝嬉话銥?m2，應(yīng)視擴(kuò)井溜碴需要確定。7.3.5導(dǎo)井可采用正井法和反井法施工。7.3.6邊挖邊支護(hù)時，爆破后必須檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全性。7.3.7導(dǎo)井鉆孔爆破，按下列規(guī)定執(zhí)行：1導(dǎo)井的位置宜設(shè)在井的中心部位，斜井宜設(shè)在下部。2導(dǎo)井邊緣與井的周邊輪廓，必須預(yù)留保護(hù)層，保護(hù)層的厚度可由爆破設(shè)計(jì)確定，不得小于爆破孔直徑的30倍。3采用正井法由上而下一次造孔，由下向上分段爆破時，必須嚴(yán)格控制鉆孔質(zhì)量，終孔位置的偏差不得超過孔深的0.5%。4采用反井法自下向上分層鉆爆時，淺井可用液壓提升作業(yè)平臺，深井應(yīng)用吊罐法或爬罐法，并可用反井鉆施工。7.3.8.用爬罐法由下向上分段開挖，應(yīng)采用淺孔多循環(huán)的方法進(jìn)行鉆孔爆破，軌道的錨固必須通過單項(xiàng)設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢驗(yàn)。7.3.9擴(kuò)井開挖其周邊應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破法，其他爆破孔的各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)由爆破設(shè)計(jì)確定。7.3.10擴(kuò)井過程中應(yīng)及時進(jìn)行井壁支護(hù)和加強(qiáng)安全監(jiān)測工作。7.4特殊部位的鉆孔爆破7.4.1相向掘進(jìn)的兩個工作面，相距30m爆破時，雙方人員均須撤離工作面；相距15m時，應(yīng)采用單向鉆孔爆破貫通。豎井或斜井自下而上掘進(jìn)距貫通面5m時，應(yīng)采取自上而下貫通。7.4.2長隧洞相向掘進(jìn)中，當(dāng)距貫通面50m~60m時，宜采用小導(dǎo)洞貫通。7.4.3洞室群鉆孔爆破，宜統(tǒng)一起爆時間，并由專人統(tǒng)一指揮；爆破設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮爆破產(chǎn)生的地震效應(yīng)對鄰近洞(井)壁的支護(hù)安全和施工安全的影響。7.4.4交叉洞段的鉆孔爆破，應(yīng)采用淺孔多循環(huán)方法，邊掘進(jìn)邊支護(hù)。7.4.5巖壁吊車梁支座鉆孔爆破，應(yīng)采取防震措施。對陰、陽角部位可分別按不同次序進(jìn)行鉆爆；對相鄰的后爆部位應(yīng)設(shè)防震孔，爆破地震效應(yīng)的控制標(biāo)準(zhǔn)和要求，應(yīng)通過現(xiàn)場爆破試驗(yàn)確定。7.5不良地質(zhì)洞段的鉆孔爆破7.5.1高地應(yīng)力區(qū)洞室開挖鉆孔爆破時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1施工前，必須具有詳細(xì)的地質(zhì)勘探資料，應(yīng)探明構(gòu)造應(yīng)力的大小及分布情況。2施工組織設(shè)計(jì)中必須有可靠的預(yù)防巖爆的施工安全防護(hù)技術(shù)措施，合理安排洞窒群的施工程序。3鉆孔爆破過程必須進(jìn)行施工地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)，對已挖洞段圍巖應(yīng)力變化須及時進(jìn)行觀測。4大斷面洞室應(yīng)采用淺孔多循環(huán)和控制爆破方法。5鉆孔過程中出現(xiàn)回水含渣量劇增情況時，宜采用超前鉆孔震動卸荷，工作面加強(qiáng)灑水，噴網(wǎng)錨桿支護(hù)緊跟。7.5.2成洞條件差的大斷面洞室，不宜采用全斷面開挖，應(yīng)分層、分塊進(jìn)行鉆孔爆破，及時加固圍巖或作永久支護(hù)。7.5.3臨近斷層破碎帶的鉆孔爆破，應(yīng)采用淺孔多循環(huán)的施工方法。存在大量塌方危險(xiǎn)的洞段，應(yīng)采用超前錨桿或管棚加鋼拱架支護(hù)緊跟的方法。塌方嚴(yán)重掘進(jìn)受阻時，可采取預(yù)灌漿法施工。7.5.4在沼氣、瓦斯洞段的爆破作業(yè)，使用的爆破器材和作業(yè)方法，必須確保施工安全，并有專取人員進(jìn)行酬監(jiān)測。7.5.5避炮洞距鉆孔爆破工作面不得小于100m。7.5.6地下洞室鉆孔爆破與永久襯砌平行作業(yè)時，兩者相隔距離應(yīng)通過試驗(yàn)確定。8水下鉆孔爆破8.1鉆孔爆破施工準(zhǔn)備8.1.1水下爆破施工應(yīng)具有下列資料：1設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、施工區(qū)間的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及水文、氣象、河流、海象等資料。2原航道通航情況。3爆區(qū)周圍地上、地下、水面和水下環(huán)境資料。8.1.2施工前應(yīng)做好下述準(zhǔn)備：1按本標(biāo)準(zhǔn)6.1.1規(guī)定編制好施工組織設(shè)計(jì)。2對鉆爆工作船、鉆具、安全防護(hù)器具設(shè)施的安全性、可靠性進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。3設(shè)置水面和陸上警戒標(biāo)識及警報(bào)信號，并與公安部門聯(lián)合發(fā)布《爆破通告》。4有通航的工程部位，水下爆破應(yīng)通知當(dāng)?shù)馗酆奖O(jiān)管部門，并就爆破、安全措施取得一致。8.1.3在有通航要求區(qū)段進(jìn)行水下爆破時，每次爆破均應(yīng)提前三天通知港航監(jiān)督部門。8.1.4與港航監(jiān)督部門，協(xié)商落實(shí)下述內(nèi)容：1水下爆破影響航道區(qū)段、爆破時間、警戒范圍、警報(bào)信號、安全標(biāo)志等。2水下爆破作業(yè)時，應(yīng)派出巡邏艇指揮危險(xiǎn)區(qū)水域的安全撤離及安全警戒。8.2鉆孔爆破設(shè)計(jì)8.2.1水下鉆孔爆破設(shè)計(jì)，除按本標(biāo)準(zhǔn)6.1.3的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)考慮流速、流態(tài)的影響。8.2.2應(yīng)充分考慮和計(jì)算下述情況的爆破安全：1水下爆破產(chǎn)生的沖擊波(含水擊波、地震波)，對附近岸坡和建(構(gòu))筑物的安全影響。2水深小于6m時，爆破飛石對水面和附近地面的危險(xiǎn)范圍。3藥包離水面深度與藥包半徑之比，即比例水深小于5時，應(yīng)校核空氣沖擊波對附近地面、水面的影響范圍及危害程度。8.3鉆孔爆破施工8.3.1鉆孔爆破部位應(yīng)進(jìn)行水下測量、水面投放標(biāo)志。8.3.2鉆機(jī)工作平臺應(yīng)不受水流、風(fēng)浪、水位升降而產(chǎn)生擺動或位移。8.3.3嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布孔，確保鉆孔、裝藥及起爆網(wǎng)絡(luò)連接的質(zhì)量。8.3.4水下鉆孔應(yīng)在套管保護(hù)下施鉆，套管底部應(yīng)嵌入巖體。8.3.5水下鉆孔爆破的藥量計(jì)算、孔網(wǎng)參數(shù)與水深有關(guān)，淺水與陸上鉆爆相同，深水則應(yīng)考慮水的影響。8.3.6水下爆破使用的爆破器材，必須具有良好的抗水、防水、耐水壓力及抗雜散電流的性能，藥包綜合密度應(yīng)大于1.1g/cm3。8.3.7水下裝藥應(yīng)在套管保護(hù)下進(jìn)行，孔內(nèi)分層(段)裝藥時，各層(段)均應(yīng)設(shè)有起爆藥包，引出的導(dǎo)線應(yīng)做好標(biāo)識。8.3.8孔口堵塞應(yīng)在套管拔出前用砂土填實(shí)。8.3.9爆破網(wǎng)絡(luò)連接與陸上鉆孔爆破相同。8.3.10起爆15min后方能進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)查炮。8.3.11下述情況下應(yīng)停止水下爆破作業(yè)：1水位變幅大，流速超過3m/s，浪高超過80cm。2霧天或雷電天氣。8.4巖塞爆破8.4.1水下巖塞爆破應(yīng)在隧洞工程及其金屬結(jié)構(gòu)安裝完畢，并通過驗(yàn)收后進(jìn)行。8.4.2編制爆破設(shè)計(jì)時應(yīng)具有下述資料：1進(jìn)水口岸坡及水下地形圖。2進(jìn)水口地質(zhì)圖。3進(jìn)水口巖塞地質(zhì)縱橫剖面圖。4巖塞工程地質(zhì)報(bào)告。5巖塞進(jìn)水口洞臉、集渣坑圍巖等穩(wěn)定分析成果資料。6其他相關(guān)資料。8.4.3水下巖塞爆破應(yīng)滿足下述要求：1預(yù)留巖塞一次爆通。2巖塞口成型良好。3巖塞口的洞臉及附近山坡安全、穩(wěn)定。4巖塞口附近建(構(gòu))筑物安全5集渣坑安全穩(wěn)定。6施工過程安全。8.4.4小斷面巖塞可用排孔爆破，巖塞直徑大于5m時可用洞室裝藥爆破亦可采用排孔與洞室相結(jié)合的爆破方式。8.4.5水下巖塞爆破設(shè)計(jì)應(yīng)有下述內(nèi)容：1爆破方案。2鉆孔爆破施工組織和施工程序。3排孔或洞室布置和裝藥結(jié)構(gòu)。4周邊預(yù)裂孔網(wǎng)及其爆破參數(shù)。5爆破作用指數(shù)，單位巖石耗藥量。6起爆分段順序時差、起爆網(wǎng)絡(luò)計(jì)算。7爆破地震、水擊波對附近建(構(gòu))筑物、設(shè)施、山坡穩(wěn)定影響的計(jì)算，預(yù)防發(fā)生危害性的安全技術(shù)措施。8爆破器材品種、規(guī)格、數(shù)量。9繪制下述圖紙：1)排孔或洞窒布置平面圖、剖面圖。2)裝藥結(jié)構(gòu)圖。3)引起爆網(wǎng)路連接圖。8.4.6集渣坑開挖應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1周邊應(yīng)采用預(yù)裂防震或光面爆破。2單響最大段起爆藥量應(yīng)確保閘門結(jié)構(gòu)及巖塞體的安全。3開挖后的集渣坑周邊巖體應(yīng)完整、穩(wěn)定。4集渣坑開挖的石渣應(yīng)清至洞外。8.4.7藥室及導(dǎo)洞開挖應(yīng)用淺孔、小藥量、多循環(huán)的鉆爆方法。控制單響最大段起爆藥量，確保施工安全。8.4.8上部藥室不允許超挖，其他藥室的超欠挖控制在±20cm范圍內(nèi)。8.4.9巖塞鉆孔爆破必須設(shè)有超前孔探測滲漏水，最后一個循環(huán)的超前孔不得穿透巖面。8.4.10藥室或排孔出現(xiàn)漏水，滲漏量較少可將其引出，滲漏量較大時應(yīng)采用灌漿或水庫內(nèi)堵漏。8.4.11采用關(guān)門爆通方式時，應(yīng)有防井噴的措施以防閘門門葉和止水啟閉設(shè)備的破壞。8.4.12采用開門爆通方式時，應(yīng)加強(qiáng)閘門底檻、門軌及門榻的防護(hù)。8.4.13應(yīng)采取復(fù)式爆破網(wǎng)絡(luò)，確保巖塞一次爆通。9拆除工程鉆孔爆破9.1鉆孔爆破準(zhǔn)備9.1.1爆破設(shè)計(jì)時應(yīng)具有下述資料：1被拆除建筑物的總體布置圖和技術(shù)資料。2被拆除建筑物的細(xì)部結(jié)構(gòu)竣工圖和工程施工技術(shù)總結(jié)及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。3擴(kuò)機(jī)機(jī)坑基礎(chǔ)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。4爆區(qū)鄰近運(yùn)行機(jī)組、建筑物的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。5爆區(qū)200m范圍內(nèi)環(huán)境平面圖。9.1.2鉆孔爆破施工前應(yīng)按批準(zhǔn)后的爆破設(shè)計(jì)要求，對鄰近的機(jī)組、建筑物作好安全防護(hù)。9.1.3結(jié)合拆除工程應(yīng)作小規(guī)模的鉆爆試驗(yàn)，以便調(diào)整鉆爆參數(shù)和完善設(shè)防措施。9.2廠房擴(kuò)建鉆孔爆破9.2.1應(yīng)采用控制爆破。沿廠房端部擴(kuò)建時可分層抽槽，成槽后再行擴(kuò)挖。9.2.2設(shè)計(jì)開挖輪廓線預(yù)裂防震或光面爆破應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.2有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.2.3選用爆破參數(shù)必須考慮爆破產(chǎn)生的地震波、空氣沖擊波等對被保護(hù)對象的不利影響。9.2.4應(yīng)作好飛石、粉塵和噪聲的防護(hù)措施。9.2.5裝藥結(jié)構(gòu)應(yīng)按爆破試驗(yàn)成果確定。網(wǎng)絡(luò)連接、起爆方式應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.5及6.6有關(guān)條款規(guī)定執(zhí)行。9.2.6施工過程中必須加強(qiáng)監(jiān)測，每次爆破均有測試記錄。發(fā)生超標(biāo)現(xiàn)象應(yīng)立即對被保護(hù)對象進(jìn)行檢查，并采取相應(yīng)的措施。9.3壩體改建鉆孔爆破9.3.1拆除鋼筋混凝土?xí)r，應(yīng)先割斷鋼筋網(wǎng)，再進(jìn)行鉆孔爆破。9.3.2應(yīng)采用淺孔、小藥量爆破形成臨空面。9.3.3鉆爆參數(shù)可用工程類比法選取或結(jié)合生產(chǎn)性試驗(yàn)獲得。9.3.4設(shè)計(jì)開挖輪廓線的預(yù)裂防震或光面爆破應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.2有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.3.5結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位應(yīng)先打防震孔，宜用切割爆破法施工。9.3.6豎井可采用反井鉆機(jī)完成導(dǎo)井開挖，再行擴(kuò)挖。9.3.7爆破產(chǎn)生的地震波、沖擊波對壩體及其附屬設(shè)施的影響應(yīng)進(jìn)行追蹤監(jiān)測，嚴(yán)禁超標(biāo)。9.3.8幾個工作面同時進(jìn)行鉆孔爆破，嚴(yán)防串段，地震波疊加，確保質(zhì)點(diǎn)振動速度不超標(biāo)。9.4臨時擋水建筑物與石埂鉆孔爆破9.4.1工程開工前除具有本標(biāo)準(zhǔn)6.1.1規(guī)定的相關(guān)資料外，還應(yīng)有附近建筑物的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。9.4.2應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.1.1及6.1.3規(guī)定編制施工組織設(shè)計(jì)和爆破設(shè)計(jì)。9.4.3圍堰基礎(chǔ)石埂較寬時，應(yīng)先爆除堰體基礎(chǔ)外的巖石。9.4.4擋水建筑物水下部分的拆除，如堰體已有留孔，清孔后再加深炮孔至石埂底部。9.4.5孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔，應(yīng)采取套管法施鉆。9.4.6爆破參數(shù)類同于明挖鉆孔爆破，但應(yīng)考慮側(cè)水壓力的作用；單響最大段起爆藥量應(yīng)確保被防護(hù)對象的安全。9.4.7鉆孔標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.2.10規(guī)定執(zhí)行。9.4.8孔內(nèi)遇滲漏水，應(yīng)采用防水型爆破器材。9.4.9應(yīng)采用復(fù)式爆破網(wǎng)絡(luò)，確保水下部分一次爆通。9.4.10基坑充水起爆，宜用氣泡帷幕防護(hù)法，確保建筑物及運(yùn)行設(shè)備的安全。9.4.11基坑無永起爆宜設(shè)置擋石排，并對建筑物加以防護(hù)。10爆破試驗(yàn)與觀測10.0.1為驗(yàn)證、調(diào)整爆破設(shè)計(jì)選用的各項(xiàng)參數(shù)和鉆爆工藝。成立爆破試驗(yàn)小組，工程開工前進(jìn)行爆破試驗(yàn)。10.0.2爆破試驗(yàn)的方式可分專項(xiàng)試驗(yàn)和結(jié)合生產(chǎn)性試驗(yàn)。10.0.3爆破試驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)包括下述內(nèi)容：1火工材料性能試驗(yàn)。2爆破參數(shù)及爆破方法選擇。3爆破地震波衰減規(guī)律。4預(yù)裂、光面爆破參數(shù)選擇。5爆破破壞影響范圍及其測定。6保護(hù)層鉆孔爆破可靠性試驗(yàn)。7特殊工程爆破起爆網(wǎng)路可靠性試驗(yàn)。8爆破安全與防護(hù)。10.0.4爆破試驗(yàn)場地的地質(zhì)條件，使用的火工材料、鉆爆設(shè)備及工藝等應(yīng)與工程實(shí)際應(yīng)用相符。10.0.5爆破試驗(yàn)所使用的各類儀器，均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，試測前應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門標(biāo)定。未經(jīng)標(biāo)定的儀器、設(shè)備不得使用。10.0.6爆破試驗(yàn)監(jiān)測應(yīng)采取宏觀監(jiān)測和儀器監(jiān)測相結(jié)合的方法。10.0.7對被保護(hù)對象的觀測應(yīng)采取爆前、爆后對比，其調(diào)查內(nèi)容應(yīng)包括下列方面：1爆破區(qū)附近巖體爆破前、爆破后情況。2裂隙、層面有無變化。3被保護(hù)對象爆破前后的變化。4爆破區(qū)周圍設(shè)置的觀測物變化情況。10.0.8巖石內(nèi)部破壞范圍的試驗(yàn)觀測，可采用地震波法、聲波法及壓水或注水試驗(yàn)法進(jìn)行爆破前、后對比測試，其成果作為確定爆破影響范圍程度的判據(jù)。10.0.9地震波法測試應(yīng)符合下列的規(guī)定：1爆破區(qū)內(nèi)設(shè)2~3條測試線，每條測試線布設(shè)3~5個測孔。2測孔孔深應(yīng)不小于爆破孔加孔徑的40倍?？拙鄳?yīng)按地震波衰減規(guī)律確定，一般為4m~5m。3爆前、爆后在原孔進(jìn)行對比測試，爆破孔底部作為測點(diǎn)起始高程，孔底以上2m范圍內(nèi)每隔20cm量測一次，2m以下每隔50m量測一次。4繪出各孔各點(diǎn)爆前、爆后縱波波速變化圖，作為破壞分析的依據(jù)。10.0.10聲波法測試應(yīng)符合下列的規(guī)定：1可采用對穿法或同孔法，用振幅衰減或縱波波速的方法測試。2爆破區(qū)內(nèi)應(yīng)布設(shè)不少于2對測孔。3測孔在爆破孔底以下的深度應(yīng)大于爆破孔孔徑40倍，每對孔孔距應(yīng)根據(jù)聲波儀換能器發(fā)射能量確定，一般不少于1m~2m。4沿測孔孔深方向測點(diǎn)點(diǎn)距為20cm，爆前、爆后每點(diǎn)重復(fù)讀數(shù)3次。繪制波幅，縱波波速變化對比圖，作為破壞區(qū)分析的依據(jù)。10.0.11壓水試驗(yàn)法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1爆破區(qū)中心設(shè)壓水孔測其深度破壞范圍，爆心周圍布設(shè)壓水孔，孔數(shù)為4~5個，測其水平方向破壞范圍。2壓水孔孔徑應(yīng)小于110mm。壓水試段長度為爆破孔孔底以下40倍孔徑。3爆前爆后在相同高程用雙層阻塞法分段作壓水試驗(yàn)，試段長度為0.5m~1.0m。4測試水壓力一般為49kPa，但不得抬動基巖。5每5min讀數(shù)一次，穩(wěn)壓時間為1h。根據(jù)爆前爆后滲漏量變化確定破壞范圍。6當(dāng)巖石較為破碎無法起壓時，可改用注水試驗(yàn)法以確定漏水部位。10.0.12爆破測試觀測孔在爆前觀測完畢后應(yīng)采用粗砂回填，回填高度應(yīng)高于爆破區(qū)底部高程50cm。10.0.13爆破施工應(yīng)進(jìn)行全過程跟蹤監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量、安全要求選擇確定。監(jiān)測成果作為工程竣工驗(yàn)收的依據(jù)。11質(zhì)量與安全11.1質(zhì)量11.1.1承包單位必須建立質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量。11.12質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)實(shí)行對火工材料采購、檢驗(yàn)、加工、鉆孔、爆破、監(jiān)測等全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。11.1.3開工前承包單位總工程師應(yīng)組織制定工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施措施等，對全員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。11.1.4鉆孔爆破應(yīng)按批準(zhǔn)的施工技術(shù)措施計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。11.1.5鉆孔爆破施工過程應(yīng)作記錄。11.1.6質(zhì)量檢查人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、合同要求及本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查、控制。11..I.7工程監(jiān)理必須對爆破施工全過程進(jìn)行監(jiān)控，并參與爆后效果評議。11.1.8質(zhì)量檢查人員必須做好質(zhì)量檢查記錄。11.2安全11.2.1爆破施工必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。嚴(yán)格執(zhí)行GB6722，加強(qiáng)安全知識的教育，建立安全生產(chǎn)保證體系，確保安全生產(chǎn)。1.2.2工程開工前承包單位必須制定安全技術(shù)措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。11.2.3各工序應(yīng)按安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，防止事故發(fā)生，做到文明施工。11.2.4從事爆破工作人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗。11.2.5承包單位安全檢查人員和工程監(jiān)理應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督檢查，使安全生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。11.2.6安全管理部門應(yīng)組織定期進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)限期整改。11.2.7發(fā)生安全事故，應(yīng)采取“三不放過”的原則嚴(yán)肅進(jìn)行處理，防止事故再次重演。附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)爆破器材存放A1爆破器材的允許共存范圍規(guī)定A1.1常用的各種爆破器材允許共存的范圍見表A1。表A1爆破器材的允許共存范圍名稱雷管類導(dǎo)火索硝銨類炸藥屬A1級單質(zhì)炸藥類屬A2級單質(zhì)炸藥類導(dǎo)爆索類雷管類O×××××導(dǎo)火索×OOOOO硝銨類炸藥×OOOOO屬A1級單質(zhì)炸藥類×OOOOO屬A2級單質(zhì)炸藥類×OOOOO導(dǎo)爆索類×OOOOO注：1.O表示可同庫存放，×表示不得同庫存放。2.雷管類包括火雷管、電雷管、導(dǎo)爆管雷管。3.屬A1級單質(zhì)炸藥類為黑索金、太安、奧克托金和以上述單質(zhì)炸藥為主要成分段混合炸藥或炸藥柱(塊)。4.屬A2級單質(zhì)炸藥類為梯恩梯和苦味酸及以梯恩梯為主要成分的炸藥或炸藥柱5.導(dǎo)爆索類包括各種導(dǎo)爆索和以導(dǎo)爆索為主要成分的產(chǎn)品，包括繼爆管和爆裂管。A2爆破器材庫的爆破器材儲存量規(guī)定A2.1爆破器材庫、單一庫房及小型爆破器材庫的最大允許儲存量的規(guī)定見表A2、表A3。表A2單一庫房最大允許容量序號爆破器材名稱最大允許容量1硝化甘油炸藥20t2梯恩梯150t3硝銨類炸藥200t4導(dǎo)爆索30km5導(dǎo)火索、點(diǎn)火索、點(diǎn)火筒不限6雷管、繼爆管、導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)6t7硝酸銨、硝酸鈉400t表A3小型爆破器材庫的最大允許儲存量名稱單位儲存量硝銨類炸藥kg3000硝化甘油炸藥kg500雷管發(fā)20000導(dǎo)火索m30000導(dǎo)爆索m30000塑料導(dǎo)爆管m60000A3庫區(qū)外部安全距離和庫間殉爆安全距離A3.1設(shè)置爆破器材倉庫或露天堆放爆破器材，其外部各種保護(hù)對象的距離，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1外部距離的起算點(diǎn)是庫房的外墻墻根、藥堆的邊緣。2確定外部距離時，可不考慮炸藥性質(zhì)。3爆破器材儲存區(qū)內(nèi)有一個以上倉庫或藥堆時，應(yīng)按每個倉庫或藥堆核定外部距離。4倉庫或藥堆至村莊或居民區(qū)的距離，庫房或藥堆應(yīng)不小于表A4的規(guī)定。表A4爆破器材庫或藥堆至居民區(qū)或村莊邊緣的最小外部距離存藥量(t)≤200≥150<150≥100<100≥50<50≥30<30≥20<20≥10<10≥5<5最小外部距離(m)1000900800700600500400300注：表中距離適用于平坦地形，下列幾種特定地形的數(shù)值可適當(dāng)增減：1當(dāng)危險(xiǎn)品建筑物緊靠20m~30m高的山腳下布置，山坡坡度為10~25時，危險(xiǎn)品建筑物與山背后建筑物之間的距離，按表A4可適當(dāng)減少10%~30%；2當(dāng)危險(xiǎn)建筑物緊靠30m~80m高的山腳下布置，山坡坡度為25~35時，危險(xiǎn)品建筑物與山背后建筑物之間的距離，按表A4可適當(dāng)減少30%~50%；3在一個山溝中，一側(cè)山高為30m~60m，坡度為10~15，另側(cè)山高為30m~80m，坡度為25~30，溝寬100m左右，溝內(nèi)兩山坡腳下直對布置兩建筑物之間的距離，按表A4應(yīng)增加10%~50%；4在一個山溝中，一側(cè)山高為30m~60m，坡度為10~15，另側(cè)山高為30m~80m，坡度為25~30，溝寬40m~100m，溝的縱坡4%~10%，沿溝縱深和溝的出口方向建筑物之間的距離，按表A4應(yīng)適當(dāng)增加10%~40%。5炸藥庫房之間最小安全距離見表A5。6雷管庫與炸藥房之間允許最小安全距離見表A6。表A5炸藥庫房之間允許最小安全距離ABC150~200100~15080~10050~8030~5020~3010~205~105硝銨類炸藥4235302620161296梯恩梯—10090807060504035黑索金——100908070605040膠質(zhì)炸藥————10085756050注：1.A一存藥量，t；B一距離，m；C—炸藥名稱。2.表中為各庫均設(shè)有土堤的最小距離。3.相鄰兩庫儲存炸藥品種不同時，取大值的距離。4.不設(shè)土堤時表中距離增大比值為：一方有土堤為2.0；雙方無土堤為3.3。5導(dǎo)爆索按每萬米為140kg黑索金計(jì)算。表A6雷管庫與藥庫之間允許最小安全距離ABC200100806050403020105雷管庫與炸藥庫之間4230272321191714108雷管庫與雷管庫之間71504539353227221611注：1.A一雷管貯量，萬發(fā)；B一距離，m；C一庫房名稱。2.表中為各庫均設(shè)有土堤的最小距離。3.不設(shè)土堤時表中距離增大比值為：一方有土堤為2.0；雙方元土堤為3.3。附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)允許爆破質(zhì)點(diǎn)振動速度在混凝土澆筑或基礎(chǔ)灌漿過程中，若鄰近的部位還在鉆孔爆破，為確保爆破時混凝土、灌漿、預(yù)應(yīng)力錨桿(索)質(zhì)量及電站設(shè)備不受影響，必須采取控制爆破。控制標(biāo)準(zhǔn)見表B1。表BI允許爆破質(zhì)點(diǎn)振動速度(m/s)項(xiàng)目齡期d備注33~77~28混凝土1~22~56~10壩基灌漿11.52~2.5含壩體、接縫灌漿預(yù)應(yīng)方錨索1155~7含錨桿電站機(jī)電設(shè)備0.9含儀表、主變壓器中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5135—2001水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范條文說明目錄1適用范圍4總則5火工材料6明挖鉆孔爆破7地下洞室爆破8水下鉆孔爆破9拆除工程鉆孔爆破10爆破試驗(yàn)與觀測11質(zhì)量與安全1適用范圍1.0.1本標(biāo)準(zhǔn)主要針對大中型水電水利工程巖石明挖鉆孔爆破；水電站地下廠房、主變壓器室和各類隧洞以及斜井、豎井、調(diào)壓井等巖石開挖的鉆孔爆破；水下建筑物基礎(chǔ)、導(dǎo)流明渠、航道以及臨時圍堰與其基礎(chǔ)巖埂開挖鉆孔爆破；水電站廠房擴(kuò)機(jī)、擋水建筑物的改擴(kuò)建工程巖石、混凝土開挖鉆孔爆破。本標(biāo)準(zhǔn)主要針對采用延長藥包方式的鉆孔爆破方法，不考慮集中藥包的爆破(如藥壺爆破、藥室爆破、裸體藥包爆破等)施工方法。1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)除水電水利工程巖石開挖鉆孔爆破外，亦可用于交通道路、水運(yùn)碼頭、工業(yè)民用建筑工程巖石基礎(chǔ)開挖的鉆孔爆破。4總則4.0.1制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的在于規(guī)范施工行為，指導(dǎo)工程施工順利進(jìn)行。我國水電水利建設(shè)工程土石方鉆孔爆破積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，但由于水電水利建設(shè)事業(yè)任務(wù)十分艱巨，施工隊(duì)伍不斷擴(kuò)大，往往由于現(xiàn)場管理上、具體操作上存在一些問題，致使質(zhì)量、安全事故時有發(fā)生，為了杜絕各類事故的重演，不斷提高施工技術(shù)水平和管理水平而制定本標(biāo)準(zhǔn)。4.0.2本條規(guī)定主要考慮在施工過程中可能遇到地質(zhì)條件變化的情況，特別是地下洞室、水下基礎(chǔ)巖石開挖和水電水利改擴(kuò)建工程，業(yè)主應(yīng)組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、施工人員對出現(xiàn)的問題共同研究，及時提出處理方案。地下洞室如塌方、涌水、瓦斯及有害氣體等屬地質(zhì)災(zāi)害，一旦發(fā)生必須立即研究處理，不得延誤，否則將會造成更大的損失。4.0.3由于科學(xué)技術(shù)不斷的發(fā)展，同樣巖石開挖鉆孔爆破使用的機(jī)具、火工材料、施工工藝也會不斷更新，施工過程中應(yīng)積極提倡采用“四新”。但在采用“四新”時事先必須經(jīng)過試驗(yàn)鑒定或技術(shù)論證，并報(bào)請主管部門批準(zhǔn)后方能使用。4.0.4水電水利工程鉆孔爆破是巖石開挖過程中一個重要的環(huán)節(jié)，它與相關(guān)工序有其密切的內(nèi)在聯(lián)系，本標(biāo)準(zhǔn)主要系指鉆孔爆破，至于相關(guān)的其他部分應(yīng)參照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5火工材料5.1爆破器材的采購5.1.1爆破器材系國家嚴(yán)格控制的危險(xiǎn)品，采購計(jì)劃必須按公安部門的規(guī)定，經(jīng)有關(guān)部門審核后持證向民用爆破器材廠家采購。5.1.2采購爆破器材時，首先對生產(chǎn)廠家的資質(zhì)進(jìn)行調(diào)查、評估，擇優(yōu)選定；供貨合同必須明確爆破器材的品種、名稱、規(guī)格、數(shù)量、性能、用途和供貨計(jì)劃；供貨合同必須按批準(zhǔn)的采購計(jì)劃簽訂。5.2爆破器材的運(yùn)輸5.2.1爆破器材承運(yùn)單位應(yīng)憑有效的爆破器材供貨合同和申請表，向工程所在地公安部門申請辦理“爆炸物品運(yùn)輸證”，憑證在有效時間內(nèi)按其指定的線路運(yùn)輸。5.2.2爆破器材嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、自行車和摩托車運(yùn)輸，應(yīng)采用符合國家有關(guān)安全技術(shù)要求的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸，如專用的運(yùn)輸車(船)，它必須具有結(jié)構(gòu)可靠，機(jī)械電器性能良好，有防盜、防火、防雨、防潮、隔熱和防靜電等安全設(shè)施，同時嚴(yán)格按照附錄A1爆破器材的允許共存范圍規(guī)定分運(yùn)，不得混裝運(yùn)輸。5.2.3目前國內(nèi)汽車運(yùn)輸爆破器材居多，運(yùn)輸中除按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求外，當(dāng)在高速公路上運(yùn)輸爆破器材時，須按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2.4遠(yuǎn)距離運(yùn)輸爆破器材采用火車運(yùn)輸仍是一種重要的手段?；疖囘\(yùn)輸時除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)遵守鐵道部門的有關(guān)規(guī)定。5.2.5水路運(yùn)輸爆破器材是常用的運(yùn)輸方式，為確保運(yùn)輸安全必須按照本標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。5.2.6場內(nèi)運(yùn)輸爆破器材由于環(huán)境復(fù)雜，特別是需要用人工搬運(yùn)爆破器材，應(yīng)嚴(yán)格遵守本條的各項(xiàng)規(guī)定。5.3爆破器材的儲存與管理5.3.1爆破器材須有專用倉庫、庫房存放，不得任意堆放，并配有符合要求的專職守衛(wèi)人員和熟悉爆破器材性能的保管人員，任何單位和個人不得非法儲存爆破器材。5.3.2爆破器材倉庫、庫房選址，倉庫、庫房結(jié)構(gòu)和其有關(guān)配套設(shè)施（值班室、崗樓、水電供應(yīng)、通信、消防設(shè)施及交通道路等）應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)同意方可修建；爆破器材庫區(qū)選址應(yīng)考慮遠(yuǎn)離村莊或居民區(qū)、重要設(shè)施、文物，宜設(shè)在偏僻地帶，并應(yīng)避開山洪、滑坡和地下水活動危害的地方，盡量利用天然屏障；庫房結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工程規(guī)模大小、施工期限，可參照民用爆破器材工廠設(shè)計(jì)安全規(guī)范執(zhí)行。庫房建成后須經(jīng)驗(yàn)收合格，并取得爆破器材儲存許可證才能投入運(yùn)用。5.3.3爆破器材庫區(qū)的布局和保衛(wèi)設(shè)施原則與標(biāo)準(zhǔn)，主要參照國標(biāo)GB6722制定的，是屬于強(qiáng)制性的條款必須執(zhí)行。5.3.4爆破器材庫區(qū)與村莊、居民區(qū)、國家的重要設(shè)施和文物保護(hù)對象的距離，以及庫區(qū)內(nèi)各種爆破器材庫房之間的距離均為殉爆安全距離，必須按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A3的規(guī)定執(zhí)行。5.3.5爆破器材庫房的管理涉及國家和人民的生命財(cái)產(chǎn)安全問題，做好這一工作至關(guān)重要。因而從爆破器材入庫到發(fā)放使用的全過程都應(yīng)處于受控狀態(tài)。除管理人員應(yīng)符合規(guī)定要求外，還應(yīng)建立嚴(yán)格的各項(xiàng)安全管理制度；爆破器材的儲存量和允許共存的各類爆破器材應(yīng)按附錄A的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3.6小型水電水利工程或臨時搶險(xiǎn)工程，爆破器材用量不大，可建臨時性庫房，但必須取得當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)認(rèn)可，其規(guī)?？蓞⒄崭戒汚2小型庫房存量的規(guī)定執(zhí)行。5.3.7在爆破器材轉(zhuǎn)運(yùn)中，由于道路問題發(fā)生停運(yùn)或臨時性搶險(xiǎn)工程，可能會在庫房外存放，但須加強(qiáng)防火、防雨、防盜、守衛(wèi)以防意外事故的發(fā)生。5.3.8為確保爆破器材安全存放和在保存期內(nèi)不變質(zhì)，故規(guī)定了堆存要求，同時還規(guī)定了存、發(fā)放原則和制定各項(xiàng)檢查制度、工作制度及建立存發(fā)放臺賬，其目的是為了管好、用好爆破器材，確保國家財(cái)產(chǎn)和人民生命的安全。5.3.9經(jīng)檢驗(yàn)確定變質(zhì)、過期失效的爆破器材，須及時清理出庫，并將其品種、名稱、數(shù)量登記造冊上報(bào)批準(zhǔn)處理。5.3.10爆破器材在電火花、強(qiáng)磁場作用下，存在著被引燃、引爆的可能。因此，爆破器材庫內(nèi)均對電力照明、防雷作明確規(guī)定，應(yīng)嚴(yán)格遵守：庫房外宜安設(shè)探照燈投射采光，其電源須使用鎧裝電纜埋地敷設(shè)或架設(shè)，但線路不得通過庫房上空或地下。5.3.11為確保爆破器材庫區(qū)的安全應(yīng)設(shè)有避雷裝置，各類庫房防雷標(biāo)準(zhǔn)和防雷裝置應(yīng)按民用爆破器材工廠設(shè)計(jì)安全規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.4檢驗(yàn)5.4.1生產(chǎn)爆破器材的工廠，必須保證出廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格；對已進(jìn)貨的每批爆破器材，經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，應(yīng)及時退貨。5.4.5對新購進(jìn)的爆破器材抽樣檢驗(yàn)的目的，是為選擇合理的爆破參數(shù)，保證爆破質(zhì)量和施工安全。每批爆破器材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：1導(dǎo)火索檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：(1)外觀檢查。取20m試樣做全部檢查，凡粗細(xì)均勻(外徑誤差±0.1mm)，無折傷變形，外殼無裂縫、發(fā)霉、油污及無散頭露心等現(xiàn)象為合格。具有上列缺陷之一者為不合格。(2)噴火強(qiáng)度試驗(yàn)。取0.1m長兩根，分別插入內(nèi)徑6mm~7mm、長200mm的潔凈玻璃管內(nèi)，兩線段端頭相距40mm，一根點(diǎn)燃后能引燃另一根為合格。(3)燃速試驗(yàn)。取同一長度線段5根，燃速(用秒表記錄)為100s/m~125s/m，且無斷火、透火、外殼燃燒、爆聲及速燃、慢燃等現(xiàn)象為合格。出現(xiàn)上述現(xiàn)象之一者為不合格。(4)耐水性試驗(yàn)。取導(dǎo)火索5m，兩端用防潮劑浸封約5cm，并盤成內(nèi)徑不小于25cm的線卷，浸入1.0m深靜水(水溫10℃~30℃)中2h后(塑料導(dǎo)火索浸5h)；取出試樣揩干，切除防潮劑浸封部分，取1.0m長4根作燃速試驗(yàn)，符合(3)款者為合格，否則為不合格。(5)定性及處理。按上述方法檢驗(yàn)合格方可使用，如有一項(xiàng)不合格，則該批導(dǎo)火索應(yīng)作為廢品。2導(dǎo)爆索檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：(1)外觀檢查。取4卷試樣全部檢查，包皮無破損、無折傷、無油脂污垢、端部不松散、涂料均勻、粗細(xì)均勻(外徑誤差±0.1mm)等為合格；任一卷中具有上列缺點(diǎn)之一則為不合格。(2)起爆感爆性能試驗(yàn)。在試樣中任取3卷，切取索段長3m的1根和1m的5根；先將兩根1m的搭接后再與3m的搭接形成母線(捆扎搭長10cm)；將余下3根1m的疊成雙股，按等距垂直套結(jié)在3m那根索上，在母線1m的自由端捆上1發(fā)8號雷管引爆。6根導(dǎo)爆索爆轟完全者為合格：若雖能起爆，但爆轟不完全應(yīng)重復(fù)作兩次試驗(yàn)，仍爆轟不完全時，即認(rèn)定為不合格。(3)防潮性能試驗(yàn)。取5m長導(dǎo)爆索，兩端用防潮劑密封(塑料導(dǎo)爆管帶防潮帽)，盤成直徑大于25cm的索卷，放入深0.5m(塑料導(dǎo)爆索浸深2m)，溫度10℃~25℃的靜水中，端頭露出水面浸泡24h后，取出切成1m長的5根，用水手結(jié)連接，經(jīng)雷管引爆能完全傳爆者為合格，否則為不合格。(4)拉力試驗(yàn)。取0.5m長導(dǎo)爆索，施加50kg拉力，在1min內(nèi)不被拉斷且仍符合(2)款者為合格，否則為不合格。(5)塑料導(dǎo)爆索耐溫試驗(yàn)(視需要決定)。耐高溫性能，50℃±2℃的條件下保溫6h，仍符合(2)款者為合格，否則為不合格；耐低溫性能，在一40℃士2℃的條件下保溫2h后，仍符合(2)款者為合格，否則為不合格。(6)塑料導(dǎo)爆索的端面藥芯被火焰導(dǎo)火線點(diǎn)燃(噴)時不引起爆轟者為合格，否則為不合格。(7)定性及處理。外觀檢查及起爆、感爆性能試驗(yàn)(含(6)款)有一項(xiàng)不合格時，該批導(dǎo)爆索應(yīng)予報(bào)廢。防潮能力不合格，不能用于大量爆破及潮濕地點(diǎn)爆破；耐高溫能力不合格，不能用于高溫條件作業(yè)，耐低溫能力不合格，不能用于低溫條件作業(yè)。3非電導(dǎo)爆管系統(tǒng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：(1)外觀檢查。導(dǎo)爆管無沙眼、無斷裂、無變形、未老化且色澤均勻，導(dǎo)爆管與雷管接頭無松動，雷管外殼正常無氣孔者為合格。有上述缺陷之一者為不合格。(2)斷管(芯)漏管試驗(yàn)。取40根試樣，用導(dǎo)爆管檢測儀逐根測試，導(dǎo)爆管無斷、漏藥芯為合格。若有1根藥芯有斷、漏現(xiàn)象，應(yīng)加倍復(fù)試，復(fù)試后仍有斷、漏者即認(rèn)為不合格。(3)引起爆感度試驗(yàn)。對每組試樣分別起爆，各組8發(fā)均起爆者為合格。若有1發(fā)不爆，應(yīng)加倍復(fù)試，復(fù)試后仍有不起爆者，即認(rèn)定不合格。(4)延期量試驗(yàn)(視工程需要而定)。另取10發(fā)，用精度不低于產(chǎn)品說明書段號±時差值的計(jì)時儀器逐個測試(毫秒雷管用示波儀測定)，延期時間符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定為合格。(5)定性及處理。外觀檢查、管道斷漏試驗(yàn)和起爆感度試驗(yàn)均為合格者，方可用于爆破工程。如有一項(xiàng)不合格，該批導(dǎo)爆管不能用于爆破工程。延期量試驗(yàn)不合格，應(yīng)報(bào)上級作為銷毀處理。4火雷管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：(1)外觀檢查。取100發(fā)試驗(yàn)樣逐個檢查。管體無變形及裂縫，開口端無雜物，表面無浮藥及銹蝕者為合格。其中有1發(fā)有上述缺點(diǎn)之一者為不合格。(2)引起爆試驗(yàn)。在標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)火索上安裝雷管引爆后不留管底者為合格，否則為不合格。(3)引爆試驗(yàn)。雷管與標(biāo)準(zhǔn)硝銨炸藥包裝配的起爆藥包，爆后不留殘藥者為合格，否則為不合格。(4)爆力試驗(yàn)。以3發(fā)雷管配三塊厚5mm鉛板逐個試驗(yàn)，爆后均能擊穿鉛板且穿孔直徑不小于雷管外徑為合格。若有1發(fā)不合格時，如未能擊穿鉛板，應(yīng)加倍復(fù)試；如系穿孔直徑小于雷管外徑，應(yīng)再取一組(3發(fā))重試。重試后仍不符要求者即認(rèn)為不合格。(5)定性及處理。全樣外觀檢查不合格，應(yīng)對該批火雷管逐箱逐發(fā)檢查，剔除不合格者作報(bào)廢處理；引爆、起爆試驗(yàn)不合格，該批雷管不得保存和使用，應(yīng)立即銷毀；爆力試驗(yàn)不合格者應(yīng)即上報(bào)處理。5電雷管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：(1)外觀檢查。全樣逐個檢查。腳線無松動折斷，密封膠和防潮涂料完整牢固，管形正常無氣孔為合格，200發(fā)中任1發(fā)有上述缺點(diǎn)之一為不合格。(2)安全電流試驗(yàn)。在試樣中(外觀合格者)任取20發(fā)，通以50mA的恒定直流電，持續(xù)5min不爆炸為合格；否則為不合格。(3)電阻試驗(yàn)。在試樣中抽取20發(fā)，以輸出電流不大于30mA的專用爆破儀表或爆破電橋檢測。無斷路、短路現(xiàn)象，電阻值穩(wěn)定且未超出產(chǎn)品說明書規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍為合格，電路不通或電阻超出上述規(guī)定為不合格。(4)串聯(lián)試驗(yàn)。抽取20發(fā)串聯(lián)為一組，雷管間距10cm以上，必須是一次全部爆炸則為合格。若有一發(fā)不爆，應(yīng)重做兩次試驗(yàn)，如仍有拒爆者為不合格。(5)防水試驗(yàn)。取10發(fā)雷管連同腳線一并浸入深0.5m，15℃~20℃的靜水中，經(jīng)2h后取出作爆力試驗(yàn)，10發(fā)均能擊穿鉛板(厚5mn)且穿孔直徑大于雷管直徑，則為防水性能合格。若只有1發(fā)不合格，可加倍復(fù)試，復(fù)試每發(fā)合格可認(rèn)為防水合格；若有2發(fā)以上不合格或1發(fā)不合格經(jīng)復(fù)試仍不合格時，則為防水性不合格。(6)延期量試驗(yàn)。視需要決定可取10發(fā)延期電雷管，用精度不低于產(chǎn)品說明書段號±時差值的計(jì)時儀器逐個測試(毫秒雷管用示波儀測定)，延期時間符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定為合格。(7)定性處理。外觀檢查定性處理同火雷管。安全電流、電阻及串聯(lián)試驗(yàn)有一項(xiàng)不合格，即認(rèn)為該批電雷管不合格，應(yīng)報(bào)廢銷毀。防水不合格，該批電雷管必須嚴(yán)格采取防水措施后，方能用于潮濕有水的爆破地點(diǎn)。6硝酸銨類炸藥檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)外觀檢查。每批運(yùn)到的硝銨炸藥，全部作外觀檢查。包皮無破損、無浸濕痕跡，裹封完整且無結(jié)塊為合格。外觀檢查不合格，應(yīng)從該箱中取一個整包或從散裝袋中至少取1kg作其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。(2)含水量測定。稱取10kg試樣，置于60℃~70℃的烘箱中烘干至恒量后，再放入盛有氯化鈣的干燥箱內(nèi)冷卻，然后稱其重量和計(jì)算含水量。含水量對巖石硝銨炸藥不大于0.5%，對露天硝銨炸藥不大于1%，對用于大量爆破的銨油炸藥不大于4%時為合格。當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)重新在原樣箱中取雙倍試樣復(fù)試兩次，符合上述限值可認(rèn)為合格，仍有超過時則為不合格。(3)爆轟感度一一殉爆試驗(yàn)。取6筒藥包作三次。在試驗(yàn)場均質(zhì)土面上，用直徑同于藥徑的木棒壓出半圓形直線槽，每次兩個藥包置于槽內(nèi)時，應(yīng)將主炸藥包凹入端對準(zhǔn)殉爆藥包的平面端，且端面間距應(yīng)符合炸藥說明書規(guī)定的殉爆距離，主爆藥包用8號雷管引爆；傳爆后，若殉爆藥包放置處爆轟出現(xiàn)深坑且沒有殘留炸藥，即認(rèn)為已殉爆，否則為不殉爆或不完全殉爆。三次試驗(yàn)均殉爆，則為合格。巖石硝銨炸藥不小于4cm，露天硝銨炸藥不小于2cm，殉炸距離小于2cm者不能使用。(4)猛度、爆力和爆速試驗(yàn)。視需要決定是否進(jìn)行。試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)可參照原兵器工業(yè)部制定的有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。(5)定性及處理。外觀檢查及含水量檢查不合格，須進(jìn)行加工處理，再進(jìn)行檢驗(yàn)合格(包括殉爆)后，可按原炸藥型號使用；如只是含水量不符但能符合其他型號炸藥規(guī)定時，可改按符合者使用。5.4.6本條主要針對爆破器材進(jìn)貨時的檢驗(yàn)，但對重大工程爆破時對庫存爆破器材亦須進(jìn)行檢驗(yàn)，一般由爆破器