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一、配合的類型1.
間隙配合(1)定義孔的尺寸總是大于軸的尺寸,具有間隙(包括最小間隙為零)。這種配合允許軸在孔中自由轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)。例如,滑動(dòng)軸承與軸頸的配合,在正常工作狀態(tài)下,軸頸能夠在軸承孔內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng),兩者之間存在一定的間隙用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油,以減少摩擦和磨損。(2)應(yīng)用場(chǎng)景主要用于需要相對(duì)運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合,如發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞與氣缸壁(活塞在氣缸壁內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng))、機(jī)床的導(dǎo)軌與滑塊等。在這些情況下,適當(dāng)?shù)拈g隙可以保證運(yùn)動(dòng)的順暢性。(3)裝配方法及要點(diǎn)方法:小型簡(jiǎn)單的直接用手插入,注意軸線重合;大型或精度高的用工具輔助,如銅棒敲擊,涂潤(rùn)滑油。裝配要點(diǎn):①清潔工作:裝配前確保軸和孔表面無(wú)雜質(zhì),如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)活塞與氣缸壁的清洗。②檢查間隙:用塞尺等工具檢查間隙是否符合要求,如在規(guī)定范圍內(nèi)且均勻。③對(duì)中操作:保證軸和孔軸線對(duì)中,大型設(shè)備可用百分表檢查調(diào)整。2.過(guò)盈配合(1)定義軸的尺寸大于孔的尺寸,裝配后會(huì)產(chǎn)生過(guò)盈。這種配合使零件之間結(jié)合緊密,能傳遞較大的扭矩或軸向力。例如,火車車輪與車軸的配合,通過(guò)過(guò)盈配合可以確保車輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)與車軸發(fā)生相對(duì)位移,保證了行車安全。(2)應(yīng)用場(chǎng)景常用于需要牢固連接且不允許有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件,如齒輪與軸的連接(在一些情況下,通過(guò)過(guò)盈配合將齒輪固定在軸上,使齒輪能夠有效地傳遞動(dòng)力)、滾動(dòng)軸承的外圈與軸承座孔的配合等。(3)裝配方法和要點(diǎn)方法:①壓入法:用壓力機(jī)壓入,控制壓力和速度,如滾動(dòng)軸承外圈與軸承座孔的裝配。②熱裝法:將孔加熱膨脹后插入軸,如火車車輪與車軸裝配,要控制加熱溫度。一般情況下,對(duì)于鋼鐵材料,加熱溫度通常在80-300℃之間,當(dāng)加熱溫度為100℃時(shí),對(duì)于鋼鐵材料,線膨脹系數(shù)大約為1.2×10??/℃,如果零件直徑為100mm,那么膨脹量Δd=α×d×ΔT(α為線膨脹系數(shù),d為零件直徑,ΔT為溫度變化量),即1.2×10??×100×100=0.12mm左右。這意味著加熱后零件孔徑會(huì)增加約0.12mm,這個(gè)膨脹量可以作為確定過(guò)盈配合間隙的參考。實(shí)際應(yīng)用中,考慮到冷卻過(guò)程中的收縮以及裝配的便利性,熱裝時(shí)的間隙一般比理論計(jì)算的膨脹量稍大一些。通常會(huì)預(yù)留0.1-0.3mm的裝配間隙(除了計(jì)算出的膨脹量部分)。③冷裝法:將軸冷卻收縮后插入孔,如小型高精度裝置,注意冷卻介質(zhì)安全和裝配時(shí)間。常用的冷卻介質(zhì)是液氮,液氮溫度為-196℃。在使用液氮冷卻軸類零件時(shí),零件溫度能迅速降低到很低的水平。不過(guò),并不是所有零件都需要冷卻到液氮溫度,一般冷卻到-80℃至-196℃之間即可滿足大多數(shù)過(guò)盈配合的裝配要求。以鋼鐵材料為例,同樣根據(jù)線膨脹系數(shù)計(jì)算收縮量。假設(shè)將直徑為50mm的軸冷卻到-100℃,線膨脹系數(shù)為1.2×10??/℃,收縮量Δd=α×d×ΔT=1.2×10??×50×100=0.06mm。實(shí)際冷裝時(shí),考慮到零件從冷卻介質(zhì)中取出后的升溫以及裝配過(guò)程中的一些因素,預(yù)留的間隙一般比理論收縮量稍大。通常預(yù)留0.05-0.15mm的裝配間隙(除了計(jì)算出的收縮量部分)。裝配要點(diǎn):①計(jì)算過(guò)盈量:精確計(jì)算,考慮零件材料、尺寸和工作要求,如齒輪與軸配合。②表面處理:保證表面光潔度,如航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件裝配前研磨。③加熱或冷卻操作控制:嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間,避免材料性能改變和確保足夠膨脹或收縮量。3.過(guò)渡配合(1)定義可能具有間隙或過(guò)盈,具體取決于零件的實(shí)際尺寸。其間隙或過(guò)盈量一般都比較小。例如,在一些精度要求較高的機(jī)械裝置中,定位銷與銷孔的配合可能是過(guò)渡配合,當(dāng)定位銷插入銷孔時(shí),有可能是間隙配合狀態(tài),也有可能是輕微過(guò)盈配合狀態(tài)。(2)應(yīng)用場(chǎng)景用于對(duì)同軸度要求較高,同時(shí)又需要便于裝配的場(chǎng)合,如機(jī)床夾具中的定位元件與工件定位基準(zhǔn)面的配合,既要求保證工件的定位精度(通過(guò)過(guò)渡配合使定位元件與工件緊密接觸),又要考慮在裝配和拆卸過(guò)程中的便利性。(3)裝配方法和要點(diǎn)方法:小過(guò)盈時(shí)像間隙配合一樣手工裝配,如小型電子設(shè)備定位銷與銷孔裝配。小間隙或小過(guò)盈時(shí)用壓力機(jī)裝配,如機(jī)床夾具定位元件與工件裝配。裝配要點(diǎn):①尺寸檢查:裝配前仔細(xì)檢查軸和孔尺寸,確保在過(guò)渡配合允許范圍內(nèi)。②裝配后的檢查:檢查裝配質(zhì)量,包括是否松動(dòng)或卡死,對(duì)同軸度等精度要求高的用量具檢查。二、配合的基準(zhǔn)制1.基孔制定義:基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。在基孔制中,孔是基準(zhǔn)件,其下偏差為零。例如,在一般的機(jī)械加工中,如果先加工出孔,然后根據(jù)孔的尺寸來(lái)選擇合適公差帶的軸進(jìn)行配合,這就是采用基孔制。優(yōu)點(diǎn):因?yàn)榭椎募庸ねǔ1容S的加工更困難,采用基孔制可以減少孔的刀具和量具的規(guī)格數(shù)量。例如,在大量生產(chǎn)同一種規(guī)格的孔時(shí),只需要準(zhǔn)備一種加工孔的刀具和量具,通過(guò)改變軸的公差帶來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的配合要求。2.
基軸制定義:基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。在基軸制中,軸是基準(zhǔn)件,其上偏差為零。例如,在一些特殊情況下,如在一根光軸上安裝多個(gè)不同配合要求的零件,可能會(huì)先確定軸的尺寸,然后根據(jù)軸的尺寸來(lái)加工孔,這就是采用基軸制。優(yōu)點(diǎn):適用于結(jié)構(gòu)上的需要或軸的尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的情況。例如,在農(nóng)業(yè)機(jī)械的一些軸類部件中,由于軸的規(guī)格可能是按照標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)的,此時(shí)采用基軸制來(lái)設(shè)計(jì)與之配合的孔更為方便。三、配合公差1.定義:配合公差是允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量。它是組成配合的孔、軸公差之和。例如,對(duì)于一個(gè)間隙配合,孔的公差為+0.03mm,軸的公差為-0.02mm,那么配合公差就是0.03+0.02=0.05mm,這表示間隙的大小可以在一定范圍內(nèi)變化
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