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城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿婪D(zhuǎn)內(nèi)襯法施工及驗(yàn)收規(guī)程本文件適用于設(shè)計(jì)壓力不超過2.5MPa,公稱尺寸DN100(含)至DN1000(含)的室外城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿繥B/T3512橡膠熱空氣老化試驗(yàn)GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定條GB/T15558.1-2015燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E)管道系統(tǒng)第1部分:管材CJJ51城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全4基本要求4.1施工前應(yīng)對(duì)燃?xì)夤艿婪D(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)所需的管狀復(fù)合內(nèi)襯材料及粘合劑進(jìn)行外觀檢查和質(zhì)量證明檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)程第5章的規(guī)定。質(zhì)量證明文件和第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告證4.2運(yùn)用翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法對(duì)管道進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后管道的最大允許工作壓力不應(yīng)高于修復(fù)前在役管道的最注:修復(fù)前在役管道的最大工作壓力指修復(fù)前在役管道在正常的運(yùn)行條件下的4.3翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)可用于公稱尺寸大于等于DN100、設(shè)計(jì)壓力不高于0.4MPa的中低壓鋼質(zhì)或鑄鐵燃?xì)夤艿溃约肮Q尺寸大于等于DN200、且設(shè)計(jì)壓力不超過2.54.4翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)及輔助管道清理技術(shù)應(yīng)具備清理、修復(fù)1.54.8對(duì)在役管道的停氣、置換和放散應(yīng)符合CJJ51的有關(guān)規(guī)定。4.11翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)應(yīng)采用以壓縮空氣作為翻轉(zhuǎn)動(dòng)力的翻轉(zhuǎn)設(shè)4.12采用的閉路電視管道內(nèi)窺檢測設(shè)備應(yīng)具備全彩圖片、記錄、慢動(dòng)作、逐幀回放、防爆等功能,鏡4.13施工現(xiàn)場所使用的設(shè)備應(yīng)滿足工程需要,并應(yīng)安全、低噪聲,且不得對(duì)空氣、地面和水源造成污4.14翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)工程驗(yàn)收合格后未投入使4.15施工過程記錄除應(yīng)符合本規(guī)程提出的要求外,還應(yīng)滿足管道完整性管理的需求。4.16當(dāng)在翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)的燃?xì)夤艿郎辖又Ч芑驌屝迺r(shí),可參照附錄A進(jìn)行施工。5.1一般規(guī)定結(jié)果應(yīng)進(jìn)行記錄。搬運(yùn)和運(yùn)輸材料時(shí)應(yīng)保持密封、防塵5.1.3儲(chǔ)存超過24個(gè)月的內(nèi)襯材料及儲(chǔ)存超過12個(gè)月的粘合劑應(yīng)在使用前重新進(jìn)行一次5.2及5.3所規(guī)5.2管狀復(fù)合內(nèi)襯材料5.2.1管狀復(fù)合內(nèi)襯材料的紡織基材應(yīng)使用一次性紡織成型的、無縫的、無搭接的管狀織物。5.2.2管狀復(fù)合內(nèi)襯材料的膜材應(yīng)為耐磨彈性高分子材料。5.2.3紡織基材與膜材應(yīng)互相浸漬熱固結(jié)合,一次成型且無搭接。材料,試樣的4邊應(yīng)盡可能與材料編織層織物的經(jīng)、緯走向平行,而后進(jìn)行測量并按照生產(chǎn)商提——平鋪寬度:在任意位置取1m內(nèi)襯,壓平后在均勻分布的3個(gè)位置進(jìn)行測量,并按照生產(chǎn)商提供填水,當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí),應(yīng)進(jìn)行初檢;如無異?,F(xiàn)象,則應(yīng)繼續(xù)緩慢升壓至該批能承受的最大翻轉(zhuǎn)壓力的1.3倍,保壓20分鐘后,觀察壓力計(jì),無明顯壓力降為合格。否則視5.2.7每一批次的管狀復(fù)合內(nèi)襯材料應(yīng)按照隨后應(yīng)按照GB/T3923.1進(jìn)行拉伸性能試驗(yàn),得出的平均數(shù)值不應(yīng)比55.2.9每一批次的管狀復(fù)合內(nèi)襯材料應(yīng)按照GB/T11547進(jìn)行耐燃?xì)饨M分測試,合成冷凝液應(yīng)按照GB/T15558.1-2015中的6.1.8.2配制,浸泡溫度為23℃±2℃,浸泡時(shí)間為4周。浸泡干燥后稱量,試樣單位面積克重不應(yīng)低于試驗(yàn)前單位面積克重的浸泡后立即測量試樣的拉伸強(qiáng)度及斷裂拉伸應(yīng)變,得出的平均數(shù)值的變化不應(yīng)高于5.2.7測試5.3粘合劑5.3.1每一批次的粘合劑應(yīng)取樣進(jìn)行粘度測試,測試結(jié)果應(yīng)符合生產(chǎn)浸泡干燥后稱量,試樣質(zhì)量不應(yīng)低于試驗(yàn)前6.1.3燃?xì)夤艿婪D(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)前應(yīng)采用噴砂及吸砂系統(tǒng)進(jìn)行噴砂6.1.5清理前與清理完成后,應(yīng)采用閉路電視管道內(nèi)窺檢測設(shè)備窺察管道內(nèi)部情況與檢查清理效果。6.1.6所有閉路電視管道內(nèi)窺檢測視頻資料應(yīng)以通用格式MPEG或AVI及時(shí)進(jìn)行物理存檔,并交由專6.2.2對(duì)清理出的污水及污物應(yīng)進(jìn)行收集,并應(yīng)集中處),面處理等級(jí)Sa2.5級(jí),表面無可見的油脂和污物,且無氧化皮、鐵銹、涂層和外來雜質(zhì)。任何殘留痕跡應(yīng)僅呈現(xiàn)為點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。如不達(dá)標(biāo),應(yīng)再次進(jìn)行清6.3.3管道噴砂清理效果檢驗(yàn)合格后,在7.1.1施工現(xiàn)場應(yīng)具有放置翻轉(zhuǎn)設(shè)備、輔助工具及材料7.1.2施工全過程應(yīng)按照表B.1進(jìn)行7.1.3翻轉(zhuǎn)修復(fù)后的管道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一步施工或?qū)艿纼啥诉M(jìn)行封堵告。試驗(yàn)方法見附錄C與附錄D,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)7.2.5啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)設(shè)備前,翻轉(zhuǎn)端口應(yīng)a)翻轉(zhuǎn)壓力應(yīng)小于0.15MPa,且應(yīng)保證翻轉(zhuǎn)壓力穩(wěn)定,壓力變化值不超過±b)翻轉(zhuǎn)速度應(yīng)小于5m/min,且應(yīng)保證翻轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定,速度變化值不超過±0.5m/min?!鎕P≤0.4MPa7.3.4固化過程壓力數(shù)據(jù)應(yīng)通過壓力測試儀器進(jìn)行全程記錄采用翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)管道,在粘合劑固化完成后,應(yīng)從0.5m長的樣管進(jìn)行內(nèi)襯90°(圓周方向)剝離強(qiáng)度試驗(yàn)。樣每個(gè)工程應(yīng)在修復(fù)過程中制作一段樣管并截取用于水壓爆破測試,樣管制作方法見附錄D。應(yīng)在樣管頂部標(biāo)明樣管截取的工作坑號(hào)、翻轉(zhuǎn)段及翻轉(zhuǎn)日期。試驗(yàn)方法同見附錄D,試驗(yàn)數(shù)據(jù)及內(nèi)容應(yīng)進(jìn)行記樣管加壓至修復(fù)后管道最大工作壓力的1.5倍并保壓的過程中,鋼管開孔處內(nèi)襯應(yīng)保持密閉,且不8.1.2修復(fù)后燃?xì)夤艿涝囼?yàn)前應(yīng)具備下列條8.2.2修復(fù)后管道整體應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)按照CJJ33的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.3.1燃?xì)夤艿婪D(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)工程的竣工驗(yàn)收應(yīng)按照CJJ33的工程竣工驗(yàn)收規(guī)定和本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。8.3.2工程整體竣工資料除CJJ33規(guī)——修復(fù)后樣管試驗(yàn)報(bào)告。A.1修復(fù)后的燃?xì)夤艿酪嗽谠O(shè)計(jì)預(yù)留的位置接支管。A.2當(dāng)在翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)的燃?xì)夤艿郎辖又Ч芑驌屝迺r(shí),應(yīng)由原翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)單位配合;并應(yīng)符合下):():(軋軸間距:臟污程度一般/嚴(yán)重):(p最?。篵arp最大::(p最小:barp最大:截取樣管是/否)長度:ma)從樣管上不同位置(管頂,管底及管側(cè))加工出至少4片弧度為90°至180c)在試樣管片上先鑿出足夠長的內(nèi)襯,后與剝離儀器的夾具相連。勻速進(jìn)行剝離施工單位:施工隊(duì)伍:123456789):容器相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其中,公稱直徑用D——試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為20℃±5℃的常溫水。試驗(yàn)裝置連接完畢后,用手動(dòng)水泵開始加壓至修復(fù)后管道最大工作壓力的1.5倍并穩(wěn)壓1h,觀察開孔處內(nèi)襯;之后每隔20min提高0.1MPa,壓力達(dá)到2.5MPa后穩(wěn)壓1h,觀察開孔處內(nèi)襯;繼續(xù)提高壓力,直至樣管開孔處內(nèi)襯爆裂,并記錄開孔處內(nèi)襯爆裂時(shí)的[1]ASTMF2207-06StandaRehabilitationofMet

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