《裝配式綜合支吊架應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

ICS91.200

CCSP01

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/JIA003—2023

裝配式綜合支吊架應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforapplicationoffabricatedintegrated

supportsandhangers

（征求意見(jiàn)稿）

2023-09-XX發(fā)布2023-10-XX實(shí)施

江蘇省安裝行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

1總則

1.0.1為推動(dòng)裝配式支吊架多專業(yè)共用，承載與抗震功能的整合，規(guī)

范裝配式綜合支吊架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作安裝、檢驗(yàn)驗(yàn)收、造價(jià)定額，做

到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)使用、質(zhì)量可靠，特制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于建筑機(jī)電工程裝配式綜合支吊架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)

算、制作安裝、檢驗(yàn)驗(yàn)收及造價(jià)定額。

1.0.3本規(guī)程適用于建筑機(jī)電工程的風(fēng)管、橋架、管道等以重力作用

為主要荷載的裝配式綜合支吊架系統(tǒng)。

1.0.4建筑機(jī)電工程中機(jī)電設(shè)備和管線裝配式綜合支吊架的設(shè)計(jì)計(jì)

算、制作與安裝、檢驗(yàn)與驗(yàn)收、造價(jià)定額，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符

合國(guó)家、行業(yè)及地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

2.1術(shù)語(yǔ)

2.1.1支吊架supportsandhangers

承載用以建筑機(jī)電設(shè)備和管線的荷載，并將荷載傳遞至承載結(jié)構(gòu)上

的各類組件或裝置。

2.1.2型材sectionbar

金屬經(jīng)過(guò)塑性加工成形、具有一定斷面形狀和尺寸的實(shí)心直條。

鐵或鋼以及具有一定強(qiáng)度和韌性的材料通過(guò)軋制、擠出、鑄造等工

藝制成的具有一定幾何形狀的物體。

2.1.3柔性桿flexiblelink

一種在碰撞中總是先在接觸區(qū)域附近產(chǎn)生彈塑性變形，然后以波的

形式向整個(gè)桿中傳播的桿件。

2.1.4標(biāo)準(zhǔn)零件standardpart

結(jié)構(gòu)、尺寸、畫(huà)法、標(biāo)記等各個(gè)方面已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)廠

生產(chǎn)的常用的零（部）件。

2.1.5抗震支撐seismicsupport

由錨固體、加固吊桿、斜撐和抗震連接構(gòu)件組成的構(gòu)件，分為側(cè)向

抗震支撐和縱向抗震支撐。

2.1.6裝配式綜合支吊架assembledsyntheticalsupportsand

hangers

兼具承載、抗震功能的多根或多種管線綜合排布，使用工廠預(yù)制構(gòu)

件與槽鋼在工地組裝形成的共用支吊架，分柔性、鋼性、抗震三種。

2.1.7裝配式柔性綜合支吊架assembledflexiblessynthetical

supportsandhangers

立柱是柔性桿、橫擔(dān)是型材組裝而成的支吊架，只能受拉不能受壓

或受彎的構(gòu)件。

2.1.8裝配式剛性綜合支吊架assembledrigidsynthetical

supportsandhangers

2

立柱、橫擔(dān)都是型材組裝而成的支吊架，既能受拉又能承受壓或受

彎的構(gòu)件。

2.1.9裝配式抗震綜合支吊架assembledseismicsynthetical

supportsandhangers

由抗震支撐、型材組裝而成的構(gòu)件。

2.2符號(hào)

l——水平管線側(cè)向及縱向裝配式綜合抗震支吊架間距（m）；

l0——抗震支吊架的最大間距（m）；

αEk——水平地震力綜合系數(shù)；

k——抗震斜撐角度調(diào)整系數(shù)；

γ——非結(jié)構(gòu)構(gòu)件功能系數(shù)；

η——非結(jié)構(gòu)構(gòu)件類別系數(shù)；

ζ1——狀態(tài)系數(shù)；

ζ2——位置系數(shù)；

αmax——地震影響系數(shù)最大值；

FDK——沿管線位移方向施加于支承點(diǎn)的管線作用標(biāo)準(zhǔn)值（N）；

K——支吊架在管線位移方向的彈性剛度（N/mm）；

δ——管線在支承點(diǎn)的相對(duì)位移量（mm）；

SEHK——水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值的效應(yīng)；

αEk——地震水平力綜合系數(shù)；

Sd——荷載組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；

SE——地震作用時(shí)，荷載與地震作用組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；

γG——重力荷載分項(xiàng)系數(shù)；

γEH——水平地作用分項(xiàng)系數(shù)；

SGE——重力荷載代表值的效應(yīng)；

SEhk——水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值的效應(yīng)；

Rd——結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力設(shè)計(jì)值；

γ0——結(jié)構(gòu)重要系數(shù)；

C——構(gòu)件達(dá)到正常使用要求的規(guī)定限值；

3

γRE——承載力抗震調(diào)整系數(shù)；

f——抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

fv——抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

4

3基本規(guī)定

3.1材料

3.1.1裝配式綜合支吊架宜采用碳鋼Q235B、低合金鋼Q355B等鋼材制

作，鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700、《低合金高強(qiáng)

度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。

3.1.2裝配式綜合支吊架所采用材料應(yīng)由工廠標(biāo)準(zhǔn)化加工制造。材料的

外觀、尺寸偏差、性能指標(biāo)、型式檢驗(yàn)等均應(yīng)符合《裝配式支吊架通用

技術(shù)要求》GB/T38053及《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》GB/T37267

的規(guī)定。

3.1.3裝配式綜合支吊架中的型材與零配件應(yīng)進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)，防腐設(shè)計(jì)

年限不應(yīng)低于機(jī)電設(shè)備的設(shè)計(jì)使用年限。

3.1.4裝配式綜合支吊架的型材與零配件應(yīng)采用防腐工藝，防腐工藝宜

采用電鍍鋅、熱浸鋅、鍍鎂鋅鋁、達(dá)克羅、環(huán)氧噴涂。

3.1.5裝配式綜合支吊架的型材與零配件的表面處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求，同時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1表面電鍍鋅處理時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋

層鋼鐵上經(jīng)過(guò)處理的鋅電鍍層》GB/T9799和《緊固件電鍍層》GB/T

5267.1的規(guī)定；

2表面熱浸鍍鋅處理時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋層鋼鐵制

件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》GB/T13912的規(guī)定，

3表面鋅鉻涂層(達(dá)克羅)處理時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋅鉻涂層

技術(shù)條件》GB/T18684的規(guī)定；

4表面環(huán)氧噴涂處理時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熔融結(jié)合環(huán)氧粉末

涂料的防腐蝕涂裝》GB/T18593的規(guī)定；

5表面噴涂防腐蝕涂料時(shí)，環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)

明書(shū)的要求，當(dāng)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜為5℃～38℃間，相對(duì)濕度不應(yīng)

大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4h內(nèi)不得雨淋。

5

3.2標(biāo)準(zhǔn)型材

3.2.1裝配式綜合支吊架系統(tǒng)宜采用C型槽鋼，C型槽鋼宜采用標(biāo)準(zhǔn)化尺

寸，長(zhǎng)度為3m或6m，以便于材料運(yùn)輸和型材加工。

3.2.2裝配式綜合支吊架系統(tǒng)所采用槽鋼的截面厚度不應(yīng)小于2.0mm。

3.2.2雙拼槽鋼宜采用氣體保護(hù)焊，以保證雙拼槽鋼的整體的傳力可靠

及長(zhǎng)期性能。

3.2.3裝配式綜合支吊架槽鋼內(nèi)緣須有齒牙，且齒牙深度不小于2.0mm。

3.2.4裝配式綜合支吊架系統(tǒng)所采用型鋼宜選用單面槽鋼或雙拼槽鋼，

常用C型槽鋼的截面尺寸及特性見(jiàn)附錄A。

3.3標(biāo)準(zhǔn)零配件

3.3.1裝配式綜合支吊架的錨栓應(yīng)采用后擴(kuò)底錨栓或自切底錨栓，等

級(jí)不低于5.8級(jí)，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用機(jī)械錨栓》JG/T160

的規(guī)定。

3.3.2螺桿的性能等級(jí)不應(yīng)低于4.8級(jí)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《螺桿》

GB/T15389的規(guī)定，最大使用荷載應(yīng)符合GB/T17116.1的規(guī)定。

3.3.3裝配式綜合支吊架的零配件應(yīng)符合下列要求：

1冷彎型鋼截面尺寸、彎曲角度的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《通用冷彎開(kāi)口型鋼》GB/T6723的規(guī)定；

2當(dāng)未注公差無(wú)指定其他一般未注公差標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB/T1804規(guī)定。

當(dāng)已指定其他一般未注公差標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)按指定公差執(zhí)行。

3.3.4裝配式綜合支吊架的緊固件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性

能》GB/T3098的規(guī)定。

6

3.4裝配式綜合支吊架

3.4.1建筑機(jī)電設(shè)備和管線宜采用裝配式綜合支吊架，裝配式綜合支吊

架的型式有裝配式柔性綜合支吊架、裝配式剛性綜合支吊架和裝配式抗

震綜合支吊架。

3.4.2裝配式綜合支吊架應(yīng)采用工廠預(yù)制的構(gòu)件與連接件，通過(guò)螺栓與

螺母緊固連接。

3.4.3裝配式綜合支吊架應(yīng)按GB/T38053《裝配式支吊架通用技術(shù)要

求》和GB/T37267《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》進(jìn)行型式試驗(yàn)。

3.5裝配式柔性綜合支吊架

3.5.1裝配式柔性綜合支吊架的螺桿直徑應(yīng)不小于8mm。

3.5.2裝配式柔性綜合支吊架的六角轉(zhuǎn)接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。

3.5.3裝配式柔性綜合支吊架型式如圖3.5.3（a）、（b）、（c）

(a)（b）

7

（c）

圖3.5.3裝配式柔性綜合支吊架示意圖

1-基體；2-錨固體；3-承重機(jī)構(gòu)；4-管箍；

5-單面槽鋼；6-端蓋；7-橋架；8-風(fēng)管

3.6裝配式剛性綜合支吊架

3.6.1裝配式剛性綜合支吊架所采用連接件的板厚不應(yīng)小于5.0mm。

3.6.2裝配式剛性綜合支吊架所采用支架底座板厚不應(yīng)小于8.0mm。

3.6.3裝配式剛性綜合支吊架型式如圖3.6.3（a）、（b）、（c）、

（d）。

8

（a）（b）

（c）

9

（d）

圖3.6.3裝配式剛性綜合支吊架示意圖

1-基體；2-錨固體；3-承重機(jī)構(gòu)；4-管箍；5-單面槽鋼；

6-角連接件；7-端蓋;8-橋架；9-風(fēng)管；10-雙拼槽鋼

3.7裝配式抗震綜合支吊架

3.7.1需要抗震設(shè)防的區(qū)域應(yīng)配合使用裝配式抗震綜合支吊架。

3.7.2裝配式抗震構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50981《建筑機(jī)電工程抗

震設(shè)計(jì)及規(guī)范》的規(guī)定，應(yīng)提供檢測(cè)報(bào)告及合格證。

3.7.2裝配式抗震連接件的板厚不應(yīng)小于5.0mm，其余連接件的板厚不

應(yīng)小于4.0mm。

3.7.3裝配式抗震綜合支吊架的豎向承重構(gòu)件宜采用剛性桿，當(dāng)采用柔

性桿時(shí)，應(yīng)在其外部增加剛性桿加固。

3.7.4裝配式抗震綜合支吊架的斜撐與承重構(gòu)件之間的夾角宜為45°，

且不應(yīng)小于30°

3.7.5裝配式抗震綜合支吊架型式如圖3.7.5（a）、（b）、（c）、（d）、

（e）、（f）。

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（a）單邊側(cè)向抗震綜合吊架（b）單邊雙向抗震綜合吊架

（c）雙邊側(cè)向抗震綜合吊架

（d）雙邊雙向抗震綜合吊架

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（e）多管多專業(yè)組合橫向抗震綜合吊架

（f）多管多專業(yè)組合雙向抗震綜合吊架

圖3.7.5裝配式抗震支吊架示意圖

1-錨固體；2-底座；3-單面槽鋼；4-連接件；

5-抗震連接件；6-側(cè)向斜撐；7-縱向斜撐；8-雙拼槽鋼

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4設(shè)計(jì)計(jì)算

4.1施工圖設(shè)計(jì)

4.1.1施工圖設(shè)計(jì)階段應(yīng)包含裝配式綜合支吊架設(shè)計(jì)專篇。

4.1.2裝配式綜合支吊架設(shè)計(jì)專篇應(yīng)包含下列內(nèi)容：

1裝配式綜合支吊架適用范圍；

2BIM深化設(shè)計(jì)要求；

3裝配式綜合支吊架布置原則；

4裝配式綜合支吊架大樣圖，參照本規(guī)程3.7.5；

5裝配式綜合支吊架用量統(tǒng)計(jì)。

4.1.3裝配式綜合支吊架的適用范圍宜包含建筑機(jī)電工程的風(fēng)管、橋

架、管道，其中管道專業(yè)的適用范圍為：輸送介質(zhì)溫度為-10℃～100℃、

系統(tǒng)壓力不大于1.6MPa、公稱直徑不大于DN250。

4.1.4BIM深化設(shè)計(jì)管線排布應(yīng)滿足下列要求：

1電氣橋架、管道外壁距墻距離不應(yīng)低于100mm；

2直管段風(fēng)管距墻距離不應(yīng)低于150mm；

3需要保溫的管道應(yīng)預(yù)留足夠的保溫空間；

4當(dāng)設(shè)計(jì)采用共架支架時(shí)，各管線應(yīng)調(diào)整成底部齊平。

4.1.5管線復(fù)雜。排布困難區(qū)域，影響凈高時(shí)，經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)復(fù)核，可采

取下列方式提高凈高：

1在梁上預(yù)留套管，使管線穿梁而過(guò)；

2抬升局部梁高度，提高梁下凈高。

4.1.6裝配式綜合支吊架布置原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)控制一定的支吊架間距，合理分布荷載，以保證管線不產(chǎn)生過(guò)

大的撓度、彎曲應(yīng)力和剪切應(yīng)力；

2應(yīng)滿足管線檢修維護(hù)所需的最小操作空間；

3需要保溫的管線，應(yīng)預(yù)留足夠的保溫空間；

4錨固點(diǎn)應(yīng)固定在樓板、梁等承重結(jié)構(gòu)上。

4.1.7裝配式綜合支吊架用量統(tǒng)計(jì)宜按表4.1.7編寫(xiě)。

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表4.1.7裝配式綜合支吊架用量統(tǒng)計(jì)表

項(xiàng)目名稱

施工區(qū)域

序號(hào)規(guī)格重量（Kg）

1小于5Kg

2大于等于5Kg，小于10Kg

3大于等于10Kg

合計(jì)

4.2深化設(shè)計(jì)

4.2.1裝配式綜合支吊架應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)深化設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位審核確認(rèn)。

4.2.2裝配式綜合支吊架應(yīng)按下列順序進(jìn)行深化設(shè)計(jì)：

4.2.3裝配式綜合支吊架深化設(shè)計(jì)應(yīng)包含下列內(nèi)容：

1設(shè)計(jì)說(shuō)明；

2支吊架平面布點(diǎn)圖；

3支吊架剖面大樣圖；

4支吊架荷載計(jì)算書(shū)；

5材料明細(xì)表；

6配件清單。

4.2.4裝配式綜合支吊架深化設(shè)計(jì)圖中的設(shè)計(jì)說(shuō)明宜表示下列內(nèi)容：

1工程概況；

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2設(shè)計(jì)范圍；

3材料規(guī)格；

4制作安裝要求。

4.2.5裝配式綜合支吊架深化設(shè)計(jì)圖中的平面布點(diǎn)圖宜表示下列內(nèi)容：

1支吊架的相對(duì)定位尺寸；

2支吊架編號(hào)及名稱；

3對(duì)支吊架進(jìn)行編碼，并生成二維碼標(biāo)識(shí)。

4.2.6裝配式綜合支吊架施工圖中的剖面大樣圖宜表示下列內(nèi)容：

1承載結(jié)構(gòu)的定位尺寸；

2型材的型號(hào)、規(guī)格、尺寸；

3每個(gè)零配件的型號(hào)、規(guī)格；

4管線的標(biāo)高或橫擔(dān)的高程，如有必要，還應(yīng)標(biāo)注保溫厚度。

4.2.7裝配式綜合支吊架荷載計(jì)算書(shū)應(yīng)包含材料力學(xué)性能參數(shù)、荷載類

型、和荷載驗(yàn)算。

4.2.8裝配式綜合支吊架的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管道靠近結(jié)構(gòu)墻且截面尺寸不大于150mm時(shí)，宜選用單懸臂或三

角形裝配式綜合支吊架；

2單管道截面尺寸不大于100mm時(shí)，宜選用單管但絲桿或單管單立

柱裝配式綜合支吊架；

3對(duì)于錨固件間距不能滿足裝配式綜合支吊架間距要求是，宜選

用桁架裝配式綜合支吊架；

4單層多管線平行排布時(shí)，宜選用雙立柱裝配式綜合支吊架；

5多層多管線平行排布時(shí)，宜選用多橫擔(dān)多立柱裝配式綜合支吊

架。

4.2.9各專業(yè)管線應(yīng)在下列位置布置裝配式綜合支吊架：

1管線的起始點(diǎn)、終點(diǎn)、彎頭、三通及四通附近；

2管道變截面、閥門及中間功能設(shè)備附近；

3管線垂直與水平連接點(diǎn)及穿墻部位附近。

4.2.10剛性支吊架與柔性支吊架選用原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

15

1管線在支承點(diǎn)處允許發(fā)生水平位移時(shí)，宜選用柔性吊架；

2管線在承點(diǎn)處不允許發(fā)生水平位移時(shí)，宜選用剛性支吊架或者

在柔性吊架的基礎(chǔ)上通過(guò)設(shè)置斜撐來(lái)限制水平位移；

3管線彎通兩端、三通的任意垂直兩端、四通的任意垂直兩端、

末端應(yīng)設(shè)置剛性支吊架；

4直管線段宜設(shè)置柔性吊架或剛性支吊架，將柔性桿吊架與剛性

桿支吊架配合使用，柔性吊架與剛性支吊架數(shù)量比例3：1，最大不大于

10：1；

4.2.11不同功能選用原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

1需要承擔(dān)重力荷載時(shí)，應(yīng)選用柔性或剛性裝配式綜合支吊架；

2既需要承擔(dān)重力荷載，又需要承擔(dān)側(cè)向水平地震作用時(shí)，應(yīng)選

用側(cè)向抗震裝配式綜合支吊架；

3既需要承擔(dān)重力荷載，又需要承擔(dān)縱向及側(cè)向水平地震作用時(shí)，

應(yīng)選用雙向抗震裝配式綜合支吊架；

4.2.12裝配式綜合支吊架的構(gòu)件設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1裝配式綜合支吊架與混凝土結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)采用后擴(kuò)底膨脹錨

栓。

2裝配式綜合支吊架系統(tǒng)所采用支架底座應(yīng)符合下列規(guī)定：

（a）當(dāng)結(jié)構(gòu)面為水平面時(shí)，宜選用普通C型鋼底座；

（b）當(dāng)結(jié)構(gòu)面為斜面時(shí)，宜選用萬(wàn)向C型鋼底座；

（c）當(dāng)支吊架靠梁側(cè)面時(shí)，宜選用C型鋼側(cè)裝底座。

3裝配式綜合支吊架當(dāng)橫擔(dān)采用單面槽鋼時(shí)，節(jié)點(diǎn)連接宜采用四孔護(hù)

角連接件。

4裝配式綜合支吊架當(dāng)橫擔(dān)采用雙拼槽鋼時(shí)，節(jié)點(diǎn)連接宜采用八孔護(hù)

角連接件。

5裝配式綜合支吊架中間立柱宜采用雙拼槽鋼。

4.2.13裝配式綜合支吊架的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1裝配式綜合支吊架的承重連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用螺栓對(duì)穿連接。

2裝配式綜合支吊架非承重連接件宜選用鋸齒咬合式連接。

4.2.14裝配式抗震支吊架側(cè)向及縱向間距應(yīng)按式（4.2.14）計(jì)算：

16

（4.2.14）

式中：l——水平管線側(cè)向及縱向裝配式綜合抗震支吊架間距（m）；

l0——抗震支吊架的最大間距（m），可按表4.3.15的規(guī)定確

定；

αEk——水平地震力綜合系數(shù)，該系數(shù)小于1.0時(shí)按1.0取值；

k——抗震斜撐角度調(diào)整系數(shù)。當(dāng)斜撐垂直長(zhǎng)度與水平長(zhǎng)度比

為1.00時(shí)，調(diào)整系數(shù)取1.00;當(dāng)斜撐垂直長(zhǎng)度與水平長(zhǎng)度比小于或

等于1.50時(shí)，調(diào)整系數(shù)取1.67;當(dāng)斜撐垂直長(zhǎng)度與水平長(zhǎng)度比小于

或等于2.00時(shí)，調(diào)整系數(shù)取2.33。

表4.2.14抗震支吊架的最大間距

抗震支架最大間

管道類別距（m）

側(cè)向縱向

新建工程剛性連接金屬管道12.024.0

給水、熱水及消

新建工程柔性連接金屬管道；非

防管道6.012.0

金屬管道及復(fù)合管道

新建燃油、燃?xì)狻⑨t(yī)用氣體、真

燃?xì)狻崃艿揽展?、壓縮空氣管、蒸汽管、高6.012.0

溫?zé)崴芗捌渌泻怏w管道

通風(fēng)及排煙管新建工程普通剛性材質(zhì)風(fēng)管9.018.0

道新建工程普通非金屬材質(zhì)風(fēng)管4.59.0

新建工程剛性材質(zhì)電線套管、電

電線套管及電12.024.0

纜梯架、電纜托盤(pán)和電纜槽盒

纜梯架、電纜托

新建工程非金屬材質(zhì)電線套管、

盤(pán)和電纜槽盒6.012.0

電纜梯架、電纜托盤(pán)和電纜槽盒

注：改建工程最大抗震加固間距為上表數(shù)值的一半。

4.2.15水平地震力綜合系數(shù)可按式（4.2.15）計(jì)算，計(jì)算值小于0.5時(shí)，

17

按0.5取值。

（4.2.15）

式中：γ——非結(jié)構(gòu)構(gòu)件功能系數(shù)，按表4.2.15-1的規(guī)定取用；

η——非結(jié)構(gòu)構(gòu)件類別系數(shù)，按表4.2.15-1的規(guī)定取用；

ζ1——狀態(tài)系數(shù)；對(duì)支承點(diǎn)低于質(zhì)心設(shè)備宜取2.0，其余情況

可取1.0；

ζ2——位置系數(shù)，建筑頂點(diǎn)宜取2.0，底部宜取1.0，沿高度

線性分布；

αmax——地震影響系數(shù)最大值，按表4.2.15-2中多遇地震的規(guī)

定取用；表4.2.15-1建筑機(jī)電設(shè)備構(gòu)件的類別系數(shù)和功能系數(shù)

類別功能系數(shù)

構(gòu)件、部件所屬系統(tǒng)

系數(shù)甲類建筑乙類建筑丙類建筑

消防系統(tǒng)、燃?xì)饧捌渌?/p>

1.02.01.41.4

氣體系統(tǒng)

給排水管道、通風(fēng)空調(diào)

0.91.41.00.6

管道及電纜橋架

4.2.15-2水平地震影響系數(shù)最大值

地震影響6度7度8度9度

多遇地震0.040.08（0.12）0.16（0.24）0.32

罕遇地震0.280.50（0.72）0.90（1.20）1.40

注：括號(hào)中數(shù)值分別用于設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.15g和0.30g的地區(qū)。

4.2.16裝配式綜合支吊架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限，不應(yīng)低于機(jī)電設(shè)備的

設(shè)計(jì)使用年限。

4.3荷載計(jì)算

4.3.1裝配式綜合支吊架的荷載應(yīng)包括永久荷載、可變荷載和偶然荷

載。

18

4.3.2永久荷載：在支吊架使用期間，其值不隨時(shí)間變化、或其變化值

與平均值相比可以忽略不計(jì)的荷載。永久荷載應(yīng)包括管線的重力荷載和

支吊架的重力荷載。

4.3.3可變荷載：在支吊架使用期間，其值隨時(shí)間變化，且變化值與平

均值相比不可忽略的荷載。變化荷載應(yīng)包括管道輸送介質(zhì)的重力、支吊

架約束管道位移所承受的荷載和施工、檢修荷載和風(fēng)荷載?？勺兒奢d標(biāo)

準(zhǔn)值應(yīng)按下列規(guī)定取值：

1管道輸送介質(zhì)的重力應(yīng)按實(shí)際情況或數(shù)據(jù)參數(shù)采用。若輸送介質(zhì)

較輕，則計(jì)入水壓試驗(yàn)或管路清洗時(shí)的介質(zhì)重力；

2支吊架約束管道位移所承受的荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按式（4.3.3）計(jì)算：

FDK=Kδ（4.3.3）

式中：FDK——沿管線位移方向施加于支承點(diǎn)的管線作用標(biāo)準(zhǔn)值（N）；

K——支吊架在管線位移方向的彈性剛度（N/mm）；

δ——管線在支承點(diǎn)的相對(duì)位移量（mm）。

3施工和檢修荷載宜按集中荷載考慮，不應(yīng)小于1.0kN；

4風(fēng)荷載可按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009中規(guī)定的方法計(jì)算。

4.3.4偶然荷載：在支吊架使用期間不一定出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)，其值很大

且持續(xù)時(shí)間較短的荷載，如地震作用引起的荷載。

4.3.5在計(jì)算支吊架間距內(nèi)的管線重力荷載時(shí)，應(yīng)按支吊架間距內(nèi)的管

道整體重量的10%增加管道附件重量。

4.3.6支吊架的豎向荷載設(shè)計(jì)值按標(biāo)準(zhǔn)值乘以1.4的荷載分項(xiàng)系數(shù)，再

乘以1.2的安全系數(shù)。

4.3.7裝配式綜合支吊架抗震受力計(jì)算采用等效側(cè)力法時(shí)，水平地震作

用標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算：

SEHK=αEkSGE（4.3.7）

式中：SEHK——水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值的效應(yīng)；

αEk——地震水平力綜合系數(shù)；

SGE——重力荷載代表值（N），包括運(yùn)行時(shí)有關(guān)的人員、容器

和管道中的介質(zhì)及儲(chǔ)物柜中物品的重力。

19

4.4荷載組合

4.4.1荷載組合中的設(shè)計(jì)值僅適用于荷載與荷載效應(yīng)為線性的情況。

4.4.2荷載組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值應(yīng)按下列兩種工況計(jì)算：

1永久荷載和可變荷載組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值Sd應(yīng)按式（4.4.2-1）進(jìn)

行計(jì)算：

（4.4.2-1）

式中：Sd——荷載組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；

SGjk——第j個(gè)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的效應(yīng)；

SQ1k——主導(dǎo)可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的效應(yīng)；

SQik——第i個(gè)可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的效應(yīng)；

——第i個(gè)可變荷載Qi的組合值系數(shù)；

m——參與組合的永久荷載數(shù)；

n——參與組合的可變荷載數(shù)。

2地震作用效應(yīng)和其他荷載效應(yīng)組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值SE，應(yīng)按式

（4.4.2-2）計(jì)算:

SE=γGSGE+γEHSEHK（4.4.2-2）

SE——地震作用時(shí)，荷載與地震作用組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；

γG——重力荷載分項(xiàng)系數(shù)，一般情況取1.3；

γEH——水平地震作用分項(xiàng)系數(shù)，取1.4。

4.5構(gòu)件驗(yàn)算

4.5.1裝配式綜合支吊架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)使用過(guò)程中在結(jié)構(gòu)上可能同時(shí)

出現(xiàn)的荷載，按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分別進(jìn)行荷載組

合進(jìn)行設(shè)計(jì)。

4.5.2裝配式綜合支吊架按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)滿足式

20

（4.5.2）要求：

γ0Sd≤Rd（4.5.2）

式中：γ0——結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，應(yīng)按各有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)

定采用；

Sd——荷載組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；

Rd——裝配式綜合支吊架結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力的設(shè)計(jì)值。

4.5.3裝配式綜合支吊架按正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)滿足式

（4.5.3）要求：

Sd＜C（4.5.3）

式中：C——構(gòu)件達(dá)到正常使用要求的規(guī)定限值。

4.5.4抗震設(shè)防烈度為6度以上地區(qū)的裝配式綜合支吊架應(yīng)進(jìn)行地震

荷載組合的效應(yīng)驗(yàn)算，應(yīng)滿足式（4.5.4）要求：

SE≤Rd/γRE（4.5.4）

式中：γRE——承載力抗震調(diào)整系數(shù)，應(yīng)按0.75采用。

4.5.5裝配式綜合支吊架的橫擔(dān)抗彎強(qiáng)度按下式計(jì)算：

MM（4.5.5-1）

xyf

xWxyWy

1.5Mx1.5My

f（4.5.5-2)

xWxyWy

無(wú)熱變形管道的支架按（4.5.5-1）式，有熱變形管道的支架按

（4.5.5-2）式

式中：x、y——對(duì)主軸x、y的截面塑性發(fā)展系數(shù)；

MM

x、y——所驗(yàn)算截面繞x軸和繞y軸的彎矩設(shè)計(jì)值（N.mm）；

WW

x、y——所驗(yàn)算截面對(duì)x軸和對(duì)y軸的凈截面模量（mm3）；

f——抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

21

4.5.6裝配式綜合支吊架的橫擔(dān)抗剪強(qiáng)度按下式計(jì)算：

VS

fv

Itw（4.5.6）

式中：——抗剪強(qiáng)度（N/mm2）；

V——計(jì)算截面沿腹板平面作用的剪力（N）；

S——計(jì)算剪應(yīng)力點(diǎn)以上毛截面對(duì)中和軸的面積矩（mm3）；

I——毛截面慣性矩（mm4）；

tw——腹板厚度（mm）；

f

v——抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

4.5.7裝配式綜合支吊架的立柱抗拉、抗彎強(qiáng)度按下式計(jì)算：

NMM

txyf（4.5.7）

AnxWxyWy

式中：Nt——所受拉力設(shè)計(jì)值；

An——凈截面面積；

x、y——對(duì)主軸x、y的截面塑性發(fā)展系數(shù)；

MM

x、y——所驗(yàn)算截面繞x軸和繞y軸的彎矩設(shè)計(jì)值

（N.mm）；

WW3

x、y——所驗(yàn)算截面對(duì)x軸和對(duì)y軸的凈截面模量（mm）；

f——鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

4.5.8裝配式綜合支吊架的剛度應(yīng)符合下列規(guī)定：

22

1變形允許值應(yīng)符合機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行要求、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定和

設(shè)計(jì)要求。

2當(dāng)變形允許值無(wú)具體規(guī)定或要求時(shí)，裝配式剛性支吊架的側(cè)移

不應(yīng)超過(guò)其高度的1/400，受彎構(gòu)件的最大允許撓度為l/200，l為受彎

構(gòu)件跨度（懸臂構(gòu)件l取為2倍懸臂長(zhǎng)度）。

4.5.9裝配式綜合支吊架的底座、錨栓、橫擔(dān)與立柱之間的連接件等連

接節(jié)點(diǎn)應(yīng)單獨(dú)計(jì)算校核。

23

5制作與安裝

5.1一般規(guī)定

5.1.1支吊架安裝前，施工單位應(yīng)對(duì)裝配式綜合支吊架進(jìn)行專項(xiàng)深化

設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位審核確認(rèn)后，編寫(xiě)專項(xiàng)施工方案，并報(bào)監(jiān)理單位審核。

5.1.2配式綜合支吊架施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作，所采用的型材與零配件均

應(yīng)由工廠標(biāo)準(zhǔn)化加工制造，并應(yīng)由提供型檢報(bào)告廠家生產(chǎn)或配套供應(yīng)。

5.1.3裝配式綜合支吊架制作所使用材料，其材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)均應(yīng)

符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，應(yīng)具有供貨商提供的檢驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證明文

件，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

5.1.4構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)零件、成品應(yīng)存放于室內(nèi)，采取必要的防水防潮等

防腐蝕措施。

5.1.5制作安裝前作業(yè)人員須接受安全及施工技術(shù)交底，培訓(xùn)考核合

格后方可上崗。作業(yè)時(shí)遵守各項(xiàng)安全管理制度并配備好必要安全及勞動(dòng)

保護(hù)用品。

5.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)所的布置應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)

的要求，加工制作機(jī)具應(yīng)完好，并配有安全操作規(guī)程。

5.1.7制作安裝中使用的計(jì)量器具應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定，其

精度等級(jí)不應(yīng)低于被檢測(cè)對(duì)象的精度等級(jí)。計(jì)量器具應(yīng)具有校驗(yàn)合格

證，并在有效期內(nèi)使用。

5.2制作與組裝

5.2.1裝配式綜合支吊架制作前，應(yīng)熟悉施工圖紙、制作詳圖、清單和

制作工藝文件，做好制作加工的工藝準(zhǔn)備。

5.2.2構(gòu)件及連接件應(yīng)表面工整、光潔，不應(yīng)有銹蝕、折疊、裂紋分層、

滴瘤、粗糙、刺鋅、漏鍍等缺陷。

5.2.3槽鋼和螺桿時(shí)采用無(wú)齒鋸或砂輪鋸切割，C型槽鋼應(yīng)采用背切（開(kāi)

口朝下），切面應(yīng)垂直、切口平整。構(gòu)件在切割完后應(yīng)將切割形成的毛

刺打磨干凈，斷面切口應(yīng)作防腐處理。

5.2.4槽鋼和螺桿長(zhǎng)度的切割公差為±3mm，彎曲度不應(yīng)大于1/1000，

24

切口垂直無(wú)毛刺。

5.2.5當(dāng)構(gòu)件表面涂鍍層出現(xiàn)局部破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行涂鍍層的修復(fù)處

理。

5.2.6已鍍鋅的構(gòu)件施工現(xiàn)場(chǎng)不宜再焊接，如確需焊接前應(yīng)先將鍍鋅層

徹底去除，焊后應(yīng)將焊渣等殘留物徹底去除，打磨平整，并作防腐處理。

5.2.7支吊架構(gòu)件在構(gòu)造上應(yīng)便于檢查及避免積水，閉口截面構(gòu)件的兩

端均應(yīng)設(shè)置封口堵頭。

5.2.8裝配式綜合支吊架制作組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1型鋼切割處須打磨平整、無(wú)毛刺；

2各個(gè)節(jié)點(diǎn)的連接，應(yīng)緊密、可靠；

3支架立桿底部應(yīng)做到長(zhǎng)度統(tǒng)一，外觀整齊。

5.2.9螺桿螺母應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求扭矩鎖緊，防止松動(dòng)。螺桿螺母最

小扭矩應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定：

表5.2.9螺桿螺母安裝扭矩（N·m）

螺栓規(guī)格M8M10M12M16M20

安裝扭矩203050100200

5.2.10咬合型高強(qiáng)度螺栓的安裝扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求，當(dāng)

無(wú)要求時(shí)，安裝扭矩應(yīng)按表5.2.10的規(guī)定取值；

表5.2.10咬合型高強(qiáng)度螺栓的安裝扭矩（N·m）

螺栓規(guī)格M10M12

安裝扭矩2545

5.2.11裝配式綜合支吊架制作組裝后，根據(jù)項(xiàng)目情況，宜為單個(gè)或成組

支架建立二維碼信息庫(kù)，以便實(shí)現(xiàn)支吊架包裝、存儲(chǔ)、運(yùn)輸、安裝的信

息化。二維碼應(yīng)包括的基礎(chǔ)信息有：項(xiàng)目名稱、構(gòu)件編號(hào)、樓層、位置

等信息。

25

5.3儲(chǔ)存與運(yùn)輸

5.3.1裝配式綜合支吊架按管線、型號(hào)規(guī)格分類進(jìn)行包裝，包裝應(yīng)保護(hù)

構(gòu)件、零部件及其涂層不受損傷，且應(yīng)保證在運(yùn)輸、裝卸、堆放過(guò)程中

不散失、不變形、不損壞。

5.3.2支吊架構(gòu)件及標(biāo)準(zhǔn)件的儲(chǔ)存應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，避免與腐蝕性物質(zhì)共同儲(chǔ)

存；

2零部件應(yīng)按管型號(hào)、規(guī)格分類儲(chǔ)存在不同貨架上，貨架上應(yīng)貼

標(biāo)識(shí)或二維碼，并于分區(qū)。

3存放于室內(nèi)地面時(shí)，應(yīng)在地面上鋪設(shè)防潮膜，防潮膜上墊置干

燥水條，不同型號(hào)的應(yīng)分開(kāi)疊放；

4如受場(chǎng)地制約不得不在室外擺放時(shí)，存放方式同室內(nèi)一致，但

堆放處需有防雨水措施，防止支吊架因天氣原因腐蝕。

5.3.3裝配式綜合支吊架在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有防雨措施；搬運(yùn)和吊裝時(shí)，

應(yīng)采取防護(hù)措施。

5.4安裝

5.4.1裝配式綜合支吊架安裝前，應(yīng)明確施工作業(yè)范圍，相關(guān)工作面

已符合施工安全及安裝作業(yè)的技術(shù)要求。

5.4.2裝配式綜合支吊架安裝前必須進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)文件、支

架間距及裝修吊頂標(biāo)高進(jìn)行放線，保證支架安裝完成后不與裝修等專業(yè)

標(biāo)高沖突。

5.4.3裝配式綜合支吊架安裝時(shí)，施工人員應(yīng)了解支吊架每層各類管線

位置，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有管線的剖面標(biāo)識(shí)。

5.4.4裝配式綜合支吊架的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，沿管線

縱向的允許偏差為100mm，沿管線橫向的允許偏差為20mm。

5.4.5固定于鋼構(gòu)件上的支吊架，應(yīng)采用專門的夾具或鎖件進(jìn)行連接，

不應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)與鋼構(gòu)件焊接。

5.4.6錨栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1錨固區(qū)基材上的抹灰層、裝飾層、附著物、油污等應(yīng)清除干凈，

26

基材表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有蜂窩、麻面等影響錨固承載力的局部缺

陷；

2支、吊架底板與基材在錨固區(qū)之間不貼合間隙不應(yīng)大于2mm，如

大于2mm需采取必要的措施。

3混凝土基材的厚度應(yīng)大于100mm，且不應(yīng)小于錨固深度的2倍，

錨栓安裝位置距基材邊距不宜小于錨固深度的2倍，錨栓之間的間距不

宜小于錨固外徑的6倍；

4鉆孔前應(yīng)檢測(cè)基材中鋼筋、線管等隱蔽物的位置，當(dāng)設(shè)計(jì)孔位

與鋼筋、線管等相碰，或者錨栓完全處于混凝土保護(hù)層內(nèi)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)

的措施；

5鉆孔深度應(yīng)大于錨固深度，保證錨栓有足夠的空間錨入，孔洞

內(nèi)的粉塵和碎屑應(yīng)清理干凈。

6各類錨栓的鉆孔質(zhì)量及其允許偏差，還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》GJ145的有關(guān)規(guī)定。

5.4.7螺桿的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1垂直向吊桿的六角長(zhǎng)螺母與全螺紋吊桿和錨栓連接時(shí)連接時(shí)，

螺紋端頭先按旋入深度劃線，旋入深度應(yīng)達(dá)到六角長(zhǎng)螺母長(zhǎng)度的45%；

2安裝后的全螺紋吊桿垂直度偏差不應(yīng)大于4°。

5.4.8使用紅外水平儀進(jìn)行支架定位，做到橫平豎直，整齊劃一。鉆孔

完成后，應(yīng)將孔內(nèi)進(jìn)行清潔。

5.4.9錨栓與底座間的固定應(yīng)牢固、可靠，安裝扭矩應(yīng)符合本規(guī)程5.2.9

的要求。

5.4.10斜撐與承重構(gòu)件之間的的安裝角度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜為45°

但不得小于30°，不應(yīng)偏離其中心線2.5°，單管抗震支吊架斜撐與吊

架的距離不得超過(guò)100mm。

5.4.11裝配式綜合支吊架上管線的安裝順序應(yīng)從上到下進(jìn)行，管夾與

管道的連接應(yīng)穩(wěn)固可靠，鎖扣系統(tǒng)應(yīng)鎖緊到位。

5.4.12運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)的管架，如果用螺栓作緊固件，則螺帽處應(yīng)加

彈簧墊圈或者止動(dòng)墊圈。

27

5.4.13裝配式綜合支吊架及其他構(gòu)件安裝完畢后應(yīng)擦拭干凈，型鋼端

部應(yīng)安裝封口堵頭；

5.4.14導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整，滾珠、滾軸、托

滾等活動(dòng)零件與其支撐件應(yīng)接觸良好，保證管道能自由膨脹。

5.4.15與會(huì)產(chǎn)生電腐蝕的金屬管道、橋架、風(fēng)管直接接觸的支吊架構(gòu)

件及金屬管夾，應(yīng)在接觸部位采取絕緣措施。

5.4.16裝配式綜合支吊架安裝后應(yīng)進(jìn)行尺寸復(fù)核，對(duì)于偏差較大的應(yīng)

及時(shí)調(diào)整。

28

6檢驗(yàn)與驗(yàn)收

6.1一般規(guī)定

6.1.1裝配式綜合支吊架質(zhì)量驗(yàn)收分為材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、支吊架工程安

裝質(zhì)量驗(yàn)收。

6.1.2錨固件錨固前，應(yīng)對(duì)基體混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，混凝土外觀質(zhì)

量、混凝土強(qiáng)度以及安裝位置均應(yīng)符合安裝要求。

6.1.3裝配式綜合支吊架工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在同一樓層內(nèi)的支吊架，按照相同規(guī)格類型、相同施工條件應(yīng)

劃分檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)批最大數(shù)量應(yīng)為100套；

2荷載較大、尺寸較大、組合較復(fù)雜等重要部位的支吊架應(yīng)劃分

為一個(gè)獨(dú)立檢驗(yàn)批。

6.1.4檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽檢不少于3套支吊架；

2荷載較大、尺寸較大、組合較復(fù)雜等重要部位的支吊架應(yīng)全數(shù)

檢驗(yàn)。

6.2進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

6.2.1裝配式綜合支吊架型材與零配件等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要

求核對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，應(yīng)具有供貨商提供的型式檢驗(yàn)報(bào)告及

質(zhì)量合格證明文件。

6.2.2材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)各部件的外觀質(zhì)量和尺寸公差進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)

檢應(yīng)符合下列規(guī)定：

1各部件的尺寸制作公差應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)所示的尺寸范圍和國(guó)

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震支吊架通用技術(shù)條件》GB/T37267、《裝配式支

吊架通用技術(shù)要求》GB/T38053和《建筑機(jī)電設(shè)備抗震支吊架通用技

術(shù)條件》CJ/T476以及本規(guī)程附錄C的規(guī)定；

2構(gòu)件應(yīng)表面工整、光潔，不應(yīng)有銹蝕、折疊裂紋、分層、滴瘤、

粗糙、刺鋅、漏鍍等缺陷；

3各部件表面涂層質(zhì)量及厚度應(yīng)符合3.1.5的要求；

29

4當(dāng)有下列情況之一時(shí)，本批產(chǎn)品應(yīng)逐套檢驗(yàn)：當(dāng)有1件不符合要

求且另取雙倍數(shù)量的樣品重做檢驗(yàn)時(shí)，仍有1件不合格；當(dāng)有1件表面

有裂紋、銹蝕或其他嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。

6.3安裝質(zhì)量驗(yàn)收

6.3.1支吊架安裝質(zhì)量檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1文件資料；

2支吊架各組件的類別、規(guī)格、數(shù)量以及間距；

3管線類別與管線布置情況；

4支吊架安裝位置的混凝土質(zhì)量；

5與結(jié)構(gòu)連接的錨固質(zhì)量。

6.3.2文件資料檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件；

2支吊架材料供貨商提供的檢驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證明文件；

3錨栓的質(zhì)量證明書(shū)、出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證

證書(shū)；

4材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

5支吊架安裝的施工記錄以及相關(guān)檢查結(jié)果文件；

6.3.3支吊架的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1安裝前對(duì)加工場(chǎng)組裝好的支吊架進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)有銹蝕、折

疊、裂紋分層、滴瘤、粗糙、刺鋅、漏鍍等缺陷；

2支吊架及相應(yīng)管線的類別和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，未經(jīng)設(shè)計(jì)同

意，不得對(duì)支吊架進(jìn)行重新定位、定向和增加約束；

3支吊架的施工工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及專項(xiàng)方案要求；

4支吊架的位置、尺寸及垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。

6.3.4支吊架與混凝土基材錨固外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1錨固區(qū)基材上不應(yīng)有抹灰層、裝飾層和嚴(yán)重的裂縫；

2錨固區(qū)基材表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，平整，錨固部位的混凝土不應(yīng)有局部

缺陷。

6.3.5混凝土基體錨固施工完畢后，應(yīng)對(duì)錨栓進(jìn)行錨固承載力現(xiàn)場(chǎng)抽

30

樣拉拔試驗(yàn)，檢測(cè)方法和結(jié)果判定按符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固

技術(shù)規(guī)程》JGJ145的有關(guān)規(guī)定。

6.3.6支吊架的實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1裝配式綜合支吊架的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，沿管線

縱向的允許偏差為100mm，沿管線橫向的允許偏差為20mm；

2抗震支吊架加固吊桿的垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝后的全螺

紋吊桿垂直度偏差不應(yīng)大于4°；

3各類斜撐及抗震斜撐的安裝角度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不得小

于30°，不應(yīng)偏離其中心線2.5°，單管抗震支吊架斜撐與吊架的距離

不得超過(guò)100mm。；

4螺桿螺母安裝扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)及本規(guī)范5.6.8的要求。

6.3.7支吊架工程驗(yàn)收應(yīng)提供下列文件:

1設(shè)計(jì)文件；

2材料供貨商提供的型式報(bào)告及質(zhì)量合格證明文件；

3錨栓與混凝土錨固拉拔力現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試報(bào)告；

4支吊架施工質(zhì)量檢查記錄表；

5其他有關(guān)文件記錄。

6.3.8支吊架工程施工質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)由施工單位制定補(bǔ)救措施，

經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后實(shí)施，并應(yīng)重新檢查、驗(yàn)收。

31

附錄A常用槽鋼的截面尺寸及物理特性

表A.0.1常用單面槽鋼的截面尺寸及特性

編號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格/mm壁厚/mm重量/kg標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度/m

4121-020單面槽鋼2141×212.01.6626

4141-020單面槽鋼4141×412.02.1896

4152-025單面槽鋼5241×522.53.2976

4162-025單面槽鋼6241×622.53.8336

4172-027單面槽鋼7241×722.754.5056

特點(diǎn)

1卷邊帶齒，機(jī)械咬合，有效防滑

2自定長(zhǎng)度，現(xiàn)場(chǎng)加工

3每間隔50mm有背孔，方便調(diào)節(jié)安裝

4表面處理：根據(jù)項(xiàng)目要求

32

表A.0.2常用雙拼槽鋼的截面尺寸及特性

編號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格/mm壁厚/mm重量/kg標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度/m

4121D-020雙拼槽鋼2141×21D23.3246

4141D-020雙拼槽鋼4141x41D24.3776

4152D-025雙拼槽鋼5241×52D2.56.5946

4162D-025雙拼槽鋼6241x62D2.57.6666

4172D-027雙拼糟鋼7241×72D2.759.0106

特點(diǎn)

1卷邊帶齒，機(jī)械咬合，有效防滑

2自定長(zhǎng)度，現(xiàn)場(chǎng)加工

3每間隔50mm有背孔，方便調(diào)節(jié)安裝

4表面處理：根據(jù)項(xiàng)目要求

5雙拼槽鋼，強(qiáng)度更高，能勝任更多工況

33

表A.0.3常用C型槽鋼（Q235B）的物理特性

單面槽單面槽單面槽單面槽雙拼槽雙拼槽雙拼槽鋼雙拼槽鋼

鋼21鋼52鋼62鋼72鋼21D鋼41D52-72D72D

壁厚tmm2.02.52.52.752.02.02.5-2.752.75

截面積Amm2165.3352.1417.6492.8330.6490.3844.91031.0

屈服強(qiáng)度f(wàn)yk[N/mm2235235235235235235235235

容許拉應(yīng)力[o][N/mm2188.3181.8175.3175.3188.3175.3175.3188.3

容許剪應(yīng)力[N/mm2108.5108.5108.5108.5108.5108.5108.5108.5

彈性模量[N/mm2206000206000206000206000206000206000206000206000

剪切模量[N/mm27300073000730007300073000730007300073000

距槽口el[mm]10.8426.6732.3436.7920.641.362.0272

距槽背e2[mm]9.7625.3329.6635.2220.641.361.9972

慣性矩ly[cm4]0.9211.4120.8328.74.9830.69115.41188.27

Wy[cm3]0.854.286.447.82.427.4318.6126.15

截面模量

Wy[cm3]0.944.57.028.152.427.4318.6226.15

回轉(zhuǎn)半徑ly[cm]0.741.82.162.411.232.53.74.27

容許彎矩My[N-m]1597781038.51368455130332634929.12

慣性矩Izcm44.3910.7913.115.48.7814.6726.1331.81

截面模量Wzcm3]2.135.236.327.464.257.112.6515.4

回轉(zhuǎn)半徑zcm]1.631.751.761.771.631.731.761.76

34

附錄B裝配式綜合支吊架計(jì)算案例

B.0.1案例1

本案例計(jì)算兩根寬200mm、高100mm的強(qiáng)電橋架采用裝配式柔性綜合支吊架的受

力驗(yàn)算，如圖3.5.3（b）：

1.支架計(jì)算模型：

2.荷載：

支架間距為2米。

200x100強(qiáng)電橋架每米重量為8kg，按敷設(shè)5根3*120+2*70的電纜為例，電纜

每米重量為6.4kg，可得

每米重量=8+5*6.4=40kg

按本規(guī)程4.3.6計(jì)算，可得出

重力荷載=40.0000*1.4*1.2*9.8*2.0=1317.1N，橫擔(dān)所承受的分布荷載為

1317.1/0.20=6585.6N/m

35

3.計(jì)算結(jié)果：

彎矩圖

36

剪力圖

撓度曲線圖

37

支座反力

支座A，垂直承載為1.3kN

支座B，垂直承載為1.3kN

4.受力分析：

橫擔(dān)驗(yàn)算：

橫擔(dān)(1)：C41*2.0

槽鋼參數(shù)：截面積A=298.4mm2，慣性矩Ix=6.41cm4，截面模量Wx=2.96cm3，

截面模量Wy=3.98cm3，面積矩S=2148mm3

橫擔(dān)承受的最大彎矩為301.3N.m，最大彎曲正應(yīng)力σ=

301.3*1000/(2.96*1000)+30.1*1000/(3.98*1000)=109.4MPa<抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)

值205MPa。

抗彎強(qiáng)度滿足要求!

橫擔(dān)承受的最大剪力為1318.2N，最大剪應(yīng)力τ=

1318.2*2148/(6.41*10000*2.00)=22.1Mpa<抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值120Mpa。

抗剪強(qiáng)度滿足要求!

38

最大位移量為1.6mm，容許值=橫擔(dān)長(zhǎng)度/200=3.5mm，最大位移量小于容許

值。

滿足1/200的撓度要求!

由于h/b0=41/41=1<6，L0/b0=709/41=17<95，故無(wú)需考慮整體穩(wěn)定性。

立柱驗(yàn)算

抗拉抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:

立柱A承受的拉力荷載為1.3kN;

立柱B承受的拉力荷載為1.3kN;

故：立柱承受的最大拉力為1.3kN

按照本計(jì)算書(shū)2.6.1式，立柱的最大應(yīng)力=1.3*1000/298.4=4.4Mpa

<抗拉抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205MPa

立柱滿足抗拉彎要求!

長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算:

立柱槽鋼回轉(zhuǎn)半徑ix=15.0mm，受拉構(gòu)件按非抗震設(shè)計(jì)時(shí)允許長(zhǎng)細(xì)比不超

過(guò)350

實(shí)際長(zhǎng)細(xì)比=立柱長(zhǎng)度/回轉(zhuǎn)半徑=835/15.0=55.7<350

立柱長(zhǎng)細(xì)比滿足要求!

立柱底座驗(yàn)算

底座承受的最大荷載為1.3kN<承載力設(shè)計(jì)值