35KV變電站施工方案

變電站施工方案

1.1變電站工程概況

(1)達木變電站位于墨脫縣達木鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府西南側(cè)，站址高程介于1468.58?

1477.33m之間，最大高差約9.0m。在規(guī)劃的墨脫縣電網(wǎng)中屬于樞紐變電站。

(2)站址區(qū)域構(gòu)造非常困難，受雅魯藏布江斷裂帶(F38)、汝巴一都登一

阿米里斷裂帶(F50)及墨脫斷裂帶(F49)的影響，區(qū)域內(nèi)地質(zhì)運動活躍，地震活

動高頻多發(fā)，區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性差。場地整平最大挖方高度為2.0m,最大填方高

度為6.7m,整平后挖方段形成的陡坎經(jīng)放坡或支擋后，可滿意穩(wěn)定條件；站址

需回填材料采納級配不勻稱的碎石、卵石回填，并采納強夯法夯實地基基礎(chǔ)后開

挖地基。主變及構(gòu)架采納獨立式混凝土基礎(chǔ)。

(3)達木變總占地面積3.4410畝,站區(qū)圍墻內(nèi)占地面積2.4285畝。

(4)抗震設(shè)防烈度為9度，設(shè)計基本地震加速度值為04設(shè)計地震分組為

其次組。

(5)500KVA主變壓器技術(shù)參數(shù)：

型號：SZ11-500/35,三相雙繞組油浸自冷有載調(diào)壓電力變壓器。

額定容量：500/500kVA

電壓比：35±3x2.5%/10.5kV

阻抗電壓：Uk%=6.5

接線組別：Y,dll

配國產(chǎn)M型有載調(diào)壓開關(guān)，配器身端子箱

海拔高度1400?2100m,爬電比距23.15cm/kV。

2、工程規(guī)模

(1)35kV配電裝置按本期規(guī)模設(shè)計，采納單母線接線方式；35kV本期出

線3回，最終出線4回；主變本期lX5()OkVA,最終2X5()()kVA。

(2)l()kV本期出線2回，采納單母線接線；最終出線4回，采納單母線分

段接線。

(3)35kV站用變最終1臺，容量1X50kVA,接于35kV電源進線側(cè)。

(4)10kV無功補償本期IX15本van最終2X150kvar0

3、工程布置

本站電氣總平面按如下方案布置：

（1）35kV配電裝置采納戶外AIS布置，布苴在站區(qū)西南側(cè)；

（2）10kV以及二次設(shè)備采納戶內(nèi)配電裝置，布置在站區(qū)東北側(cè)；

（3）變壓器布置在進站道路和l（）kV配電裝置之間；

（4）門衛(wèi)室位于變電站進站大門右側(cè)，變電站的東側(cè)；

4、土建結(jié)構(gòu)

（1）全部變電站綜合房均采納單層框架，整體現(xiàn)澆樓板，構(gòu)造柱與砌體設(shè)

拉結(jié)筋，加強砌體的整體性。基礎(chǔ)采納條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底寬1.4m,埋深2.0m（初

步估算）。

建筑抗震設(shè)防.：生產(chǎn)協(xié)助建筑按9度抗震構(gòu)造設(shè)防心結(jié)構(gòu)平安等級為二級，

結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.（）。

（2）全部變電站主變壓界基礎(chǔ)深約3.00米，用C20混凝十現(xiàn)澆大底板基礎(chǔ).

（3）35kV屋外配電裝置為中型布置，構(gòu)架主要采納中300鋼管組成人字柱

架型式，鋼管環(huán)形桿橫梁。全部構(gòu)架基礎(chǔ)均為獨立素砂杯形基礎(chǔ)，采納C20混凝

土澆筑，二次澆灌采納C25細(xì)石混凝土。

（4）設(shè)備支架采納①300環(huán)形鋼管桿柱，槽鋼支架，素碎杯形基礎(chǔ)。

（5）避雷針為圓環(huán)形斷面鋼管輕鋼結(jié)構(gòu)，高度見電氣圖紙?；A(chǔ)為獨立基

礎(chǔ)，采納C20混凝土澆筑，二次澆灌采納C25細(xì)石混凝土。

（6）電纜修井采納370厚磚砌體，鋼筋混凝土板。

（7）鋼構(gòu)件如鐵件、避雷針及爬梯均采納熱鍍鋅防腐。

（8）站內(nèi)附屬建筑

1）生活化糞池采納地埋式，體積為2m3,基礎(chǔ)為碎塊式基礎(chǔ)。

2）戶外電纜溝：轉(zhuǎn)砌溝壁、溝蓋板為預(yù)制水泥溝蓋板。

3）大門采納平開鋼實體大門。

4）事故油池采納地埋式，體積為5m③，基礎(chǔ)為碎塊式基礎(chǔ)。

（9）站外附屬工程

1）站區(qū)圍墻采納2.3m高水泥搓砂面圍墻。站區(qū)大門采納鋼平開大門，大門

右側(cè)按建設(shè)方要求統(tǒng)一設(shè)置標(biāo)識墻。

2）站內(nèi)外擋土墻采納重力式擋土墻，材料為塊石砌筑。

3）站外排水溝采納漿砌塊石排水溝。

5、其他工程

其他工程包括供排水、采暖通風(fēng)及消防工程等。

6、工程技術(shù)指標(biāo)，見表10-1

表10-1變電站工程技術(shù)指標(biāo)表

波弄貢

序號名稱單位達木站都辛站備注

站

1站址總占地面積hm20.22940.23810.1993

(1)圍墻內(nèi)占地面積hm20.16190.13860.1386

(2)站外道路面積hm20.02480.05950.0066

(3)其它占地面積hm20.04270.04000.0541

2總建筑面積m2138.7138.7140單層框架

郊區(qū)型水泥路

3站內(nèi)道路面積m2290190202

面

屋外配電裝置處理面鋪碎石處理

4m21250900850

積150mm厚

5站內(nèi)電纜溝長度m807070磚砌

6站區(qū)土石方：挖方m35307608102

7填方m338831221410連砂石

8站區(qū)擋土墻m311204501550漿砌塊石

9站外道路長度m5510214郊區(qū)型

10站區(qū)圍墻長度m161150150磚砌

CI5毛石混凝

11基礎(chǔ)超深換填m3260180120

土

12賠償樹木棵15100

13土方外運m300820()運距4公里

14土方外購m3269700級配連砂石

2施工方案

本土建及電氣設(shè)備安裝工程施工方案以達木變電站工程為基礎(chǔ)編制，波弄貢

變電站、幫辛變電站施工方案參照執(zhí)行。在工程施工中項目部將分別編制施工方

案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。

2.1工程測量

1、測量方法

好記錄。

2、保證測量精度的措施

（1）全部的測量、稱量儀溶或計量器具必需從正規(guī)的專賣店選購，所購

儀器或計量器具必需符合有關(guān)計量規(guī)定且附有出廠合格證。

（4）儀器工具專人負(fù)責(zé)管理，部分精度要求較高的儀器如經(jīng)緯儀等定專人

運用，并做好收發(fā)中的驗收工作，對鋼尺、靠尺入庫前必需做好清理或上油工作,

全部儀器或計量器具必需放置在特地的貨架上，不得貼地面放，保管室內(nèi)要做到

干燥、通風(fēng)，并不得存放其它雜物，嚴(yán)禁與有腐蝕性的物品接觸，建立儀器的檢

測臺帳，對到期的儀器或工具剛好托付有資質(zhì)的單位檢測。

（3）在工程開工之前由項目總工對現(xiàn)場全體施工管理人員進行一次測量技

術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并進行技術(shù)考核。

（4）測量方法限制

1）建筑物平面限制測量：建筑物平面限制施測前應(yīng)對場區(qū)平面限制網(wǎng)點進

行復(fù)核，其測角中誤差應(yīng)小于5〃，邊長相對中誤差應(yīng)小于等于1/20000,若不符

合要求應(yīng)報建設(shè)、監(jiān)理單位仲裁后實施，建筑物限制網(wǎng)軸線起始點的測量定位誤

差不大于2mm,矩形網(wǎng)的角度閉合差不應(yīng)大于測角中誤差的4倍，當(dāng)采納鋼尺

丈量距離時，二級網(wǎng)的邊長可以一次性測定，長度應(yīng)進行溫度、坡度和尺寸修正,

為避開施工影響，其網(wǎng)點在有條件的狀況下應(yīng)離建筑物30m以上，且其點位應(yīng)

選擇在通視良好，利于長期保存的地方。

2）高程限制測量：在施測前，應(yīng)先依據(jù)原始水準(zhǔn)點位及總平面圖確定待測

點數(shù)及線路，使其能滿意施工中標(biāo)高引測及沉降觀測要求，場地水準(zhǔn)點的埋設(shè)距

建筑物不宜小于25m,防止受其沉降的影響。高程限制測量應(yīng)用精度較高的S3

水準(zhǔn)儀，其視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)管軸間的夾角不應(yīng)大于2（）“，雙面水準(zhǔn)尺上米間隔平均

長與名義長之差不應(yīng)超過0.15mm,三等水測量采納環(huán)線閉合差應(yīng)小丁12LMM,

施測過程中，其前后視線長度差不應(yīng)大于3mm，左右視線長度差不應(yīng)大于75mm,

以保證其測量精度，其內(nèi)業(yè)計算最終成果取值應(yīng)精確至0.1mm。

3）基礎(chǔ)軸線放樣：利用建筑物限制網(wǎng)測設(shè)中心線時，其端點應(yīng)依據(jù)建筑物

限制網(wǎng)相鄰距離的限制樁，以內(nèi)分法測定，不得單點拉尺測距確定，進行中心線

投點時，經(jīng)緯儀的視線，應(yīng)依據(jù)中心線兩端點確定，當(dāng)無牢靠條件時，不得測設(shè)

直角的方法確定，其測角相對誤差應(yīng)小于20”，測距相對中誤差應(yīng)小于1/5000。

4）沉降觀測：沉降點的布置能夠反映建筑物的變形特征和變形部位，每次

沉降觀測應(yīng)符合下列要求：

a、采納相同的觀測路途與觀測方法；

b、運用同一臺儀器與標(biāo)尺；

c、固定觀測人員；

d、在基本相同的環(huán)境和條件下工作。

5）平面位置引測：采納內(nèi)限制法引測，均應(yīng)從底層限制點向上引測，主軸

線彈好后應(yīng)先檢驗其邊長與對角線，符合要求后方可進行其它軸線及邊線的放

樣。

3、保證運用面積的測量措施

（1）每個樓層的主軸線必需符合精度要求，故在施測過程中實行內(nèi)控引測，

外控投點復(fù)核的方法。

（2）樓層分軸線尺寸時必需兩點定尺，不得單邊拉尺分尺寸，框架柱和承

重墻除了彈好模板線外，還要彈好10cm限制線，便于復(fù)核。

（3）樓層放線結(jié)束后，需報監(jiān)理驗收復(fù)核，合格后方可進行下道工序施工。

（4）保證砌體材料規(guī)格正確、尺寸偏差符合要求。

（5）在確保平面金置正確的同時，需地一步限制垂直度、平整度，從而使

粉刷層按設(shè)計的厚度施工。

2.2基礎(chǔ)土方開挖和混凝土墊層施工

1、在施工中如發(fā)覺古墓、古建筑遺址等到文物及化石或其它有考古、地質(zhì)

探討等價值的物品時，馬上報告當(dāng)?shù)匚奈锕芾聿块T，并實行妥當(dāng)愛護措施。

2、基礎(chǔ)土方開挖

（1）挖上機械：挖上機械選用1川3挖上機，另外坑底清理、整理以人工協(xié)

作進行。

（2）挖土方法：本工程采納機械挖土，人工協(xié)作的開挖施工方案，一次挖

至坑底上20cm左右，再用人工鏟至設(shè)計標(biāo)高，其土方隨挖隨時由運渣車帶走，

因本工程須要回填，故本工程開挖料擬實行就近向填的方式處理。

（3）挖土深度限制：挖土機挖方時派專人特地負(fù)責(zé)測定標(biāo)高，隨著工作面

的綻開，每隔2m設(shè)一個平面限制木樁，限制挖土深度，人工挖至坑底設(shè)計標(biāo)高

后，組織有關(guān)部門驗槽，剛好澆筑混凝土墊層，以保證坑底土的完好性。

3、混凝土墊層施工

(1)基礎(chǔ)墊層做法采納15()厚C20素混凝土。

(2)依據(jù)土方工程的狀況，隨基槽挖土的進度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時間。

(3)墊層施工采納手推車運輸混凝土，下抹至坑內(nèi)，人工攤平。

(4)基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗槽，將地面浮土清除，基坑的邊坡必需穩(wěn)定，槽

底和兩側(cè)如有洞、溝等，加以填實。對局部不合格部位應(yīng)處理合格。

(5)為限制基礎(chǔ)層的標(biāo)高，每2m設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點。

(6)在基礎(chǔ)墊層施工時，應(yīng)實行排水措施，使基坑保持不積水狀態(tài)。

2.3主體鋼筋工程

為確保鋼筋工程順當(dāng)，要求鋼筋翻樣剛好地、做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的

進料支配，統(tǒng)一加工制作綁扎依次按時進場，適時做好半成品鋼筋的加工，力爭

做到鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。

1、鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求：

(1)鋼筋的交叉點應(yīng)用20#鐵絲(或22#)扎牢，不得有變形松脫和位移。

(2)全部鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。

(3)全部箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。

(4)綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差見表10-1：(單位：mm)

表10—1鋼筋綁扎允許偏差表

允許偏

項目檢驗方法

差（mm）

網(wǎng)的長、寬±10尺量檢查

網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值

骨架的寬和高±5

用尺量檢查

骨架長度±10

箍筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值

受力間距±10尺量兩端中間各一點

鋼筋排距±5取最大值

2、受力鋼筋的綁扎應(yīng)相互錯開，接頭數(shù)在向截面上，受拉區(qū)不得超過25%,

受壓區(qū)不得超過50%o

3、鋼筋的混凝土愛護層厚應(yīng)符合下列規(guī)定：

樓板：15mm

受力筋25mm

箍筋和構(gòu)造筋15mm

4、全部插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

5、平臺鋼筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉間隔

交織扎牢。

6、立柱主筋如設(shè)計無特殊要求，宜采納電渣壓力焊（立焊）。

7、電渣壓力焊連接質(zhì)量要求：

（1）鋼筋電渣壓力焊時，應(yīng)實行措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯

位和夾具變形。

（2）鋼筋電渣壓力焊時，渣池電壓、焊接電流，焊接通電時間應(yīng)依據(jù)不同

的直徑按規(guī)格定。

（3）在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)覺裂紋，未熔化等焊接缺陷，要查找緣由，實行

措施，剛好消退。

8、質(zhì)量保證措施;

(1)樓板上全部電氣管線必需在樓板筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面混凝土愛

護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。

(2)柱、梁、板的鋼筋愛護層墊塊必需按().7?().lm用鐵絲與主筋扎牢。

(3)鋼筋施工過程中，派專人“看筋”，如發(fā)覺松動、移位、愛護層不符合

均應(yīng)剛好整修。

2.4主體模板施工方法和保證質(zhì)量的技術(shù)措施

1、主體墻采納九合板，側(cè)模采納鋼腳手管支撐和螺桿拉結(jié)，內(nèi)側(cè)模和頂板

支撐排架相互拉結(jié)、固定牢。

2、板底模采納九合板和50X100mm木方，板底模板撐系統(tǒng)采納鋼管扣件排

架支撐。

3、模板及支撐設(shè)計的依據(jù)。

(1)模板及支撐時應(yīng)考慮以下荷載。

1)模板及其支撐自重；

2)新澆混凝土重量；

3)施工人員及施工設(shè)備重量；

4)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；

5)新澆混凝土對模板的側(cè)壓力；

(2)模板及支撐設(shè)計、安裝必需符合下列規(guī)定。

1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的開頭尺寸和相應(yīng)位置的正確；

2)具有足夠的強度、風(fēng)度和穩(wěn)定性；

3)構(gòu)造簡潔、拆裝便利；

4)模板接縫嚴(yán)密不行漏漿。

4、模板安裝的允許偏差見下表：

允許

允許偏

偏差

項目差項目

(mm

(mm)

)

軸線5底模上表面標(biāo)高±5

截面尺寸層圖垂直HW5m6

+4、-5

（墻、柱、梁）層高垂直H>5m8

表面平整（2m范圍

相鄰兩板表面凹凸差25

內(nèi)）

5、支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：

（1）支模排架采納①48X3.5鋼管（扣件連接），立管間距依據(jù)梁斷面大小

及施工荷載而定，樓板架立桿間距原則上為lOOOmmX1000mm,梁高H>600mm,

H21000m支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外，中間（即底模下）再增設(shè)一根。

（2）梁板底擱柵采納①48X3.5鋼管。

（2）支模依次：柱、墻模一梁板模板。

6、模板安裝施工方法

（1）模板支立拼裝應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)模板設(shè)計要求，熟識圖紙，了解各構(gòu)件斷面

形態(tài)、幾何尺寸等。模板結(jié)構(gòu)合理、簡便，便于鋼筋綁扎和安裝，模板須涂刷隔

離劑，并保證模板與混凝土脫模和混凝土表面光滑，隔離劑嚴(yán)禁沾污鋼筋與混凝

土接搓處。

（2）矩形柱模板采納18厚多層板制作拼裝，有利于拉結(jié)筋的設(shè)置，柱混凝

土成型好，柱子底部加小方盤定位，可有效預(yù)防柱根位移及漏漿現(xiàn)象。

（3）柱模一次性未配置至頂時，可依據(jù)柱頂梁板尺寸，另行制作柱頂模板。

（4）為了防止混凝土側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱模板外面每隔5（）?10（）cm

設(shè)一道柱箍，采納螺栓拿緊，從下至上不等距布置，間距上疏下密。

（5）柱模支立好后，必需用線錘進行垂直較正，垂直度必需符合規(guī)范要求,

對通排柱模板，應(yīng)先裝兩端，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板，特殊留意

軸線的位移。

（6）梁模板：由底板加兩側(cè)板組成，梁底有支承系統(tǒng)。

1）本工程梁模采納十一合板作梁測模，底模用50mm厚條形整板作底模，

支承系統(tǒng)采納648鋼管扣件式排架支撐。

2）為防止混凝土對梁側(cè)模的側(cè)壓力，梁側(cè)模須用豎撐夾緊，斜撐頂牢。

3）為加強頂撐的剛度，除擱柵外，另架設(shè)縱橫水平連系桿，離地面50cm

設(shè)一道，以上每隔1.8m設(shè)一道，每4跨頂撐設(shè)一道剪力撐。

4）上下層模板的支柱，一般應(yīng)盡量裝在一條豎向中心線上。

5）梁跨度在4m以上時，底板中應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的確良

1/1000?3/1000。

6）當(dāng)梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再裝另一面?zhèn)劝濉?/p>

（7）樓面模板:

1）樓面模板采納膠合板，鋪設(shè)在50X100mm楞木上，楞木擱置在鋼管排架

上，木楞間距不大于400mm（,

2）樓板模板盡量采納定型模，將各部位木模標(biāo)記定型，可提高模板的安裝與拆

卸工效，加快施工速度。

3）樓板模板鋪木板時，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以

利于拆模，在定型木模不夠一整塊的空隙，用木板鑲滿.

4）板模板鋪好后，在各板的接頭處貼好膠帶紙，以密縫處理。詳見附圖。

一

烏

一

■

阿

梁板模板及支撐圖

（7）模板拆除

1）嚴(yán)格按拆模通知單手續(xù)拆模。

2）拆模程序應(yīng)是膜板先立的后拆，后立的先拆，先拆非承重部分，后拆承

重部分。

3）非承重的側(cè)模板應(yīng)在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆模而受損壞的

狀況下方可拆除。

4）承重的模板混凝土強度達到75%設(shè)計強度時才能拆除，跨度大于8m梁

底模及懸挑部分模板混凝土強度達到100%設(shè)計強度方可拆除。

5）樓面結(jié)構(gòu)模板和支撐系統(tǒng)的拆除，必需待上面的梁板混凝土強度達到

1（）0%設(shè)計強度后方可拆除，并保持二層連續(xù)支撐。

（8）保證措施：

1）全部梁、柱、墻、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工

程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增作構(gòu)造大樣圖。

2）柱根部不得用混凝土“方盤”,而采納“井”字型，“T”型鋼筋限位，限

位筋直徑212mm。

3）當(dāng)梁跨度28m時,底模應(yīng)起拱3/1000。

4）鋼模板運用前，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即時退出現(xiàn)場，不予運用，

模板拆除下來，應(yīng)將混凝土殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。

5）在墻板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌

前再封閉。

6）模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、螺栓

、拉接螺栓進行全面檢查，澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強的木工和關(guān)砌

“看?！保l(fā)覺問題剛好處理。

7）全部樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必需安裝正確，并作加固處理，防止混凝土

澆筑時沖動，振跑或混凝土的浮力而浮動。

8）模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

不承重模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除，

R>1.2Mpa0

梁：跨度Lv8m時，R270%

跨度L28m時，R=100%

樓板R270%

9）在拆模過程中，如發(fā)覺有影響結(jié)構(gòu)平安質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報

技術(shù)負(fù)責(zé)人探討處理后再行拆除。

19）己拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全

部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)探討加設(shè)臨時支撐。

2.5主體混凝土施工方法及質(zhì)量保證措施

1、主體結(jié)構(gòu)混凝土全部采納自制混凝土，在現(xiàn)場攪拌。

2、現(xiàn)場制作的混凝土，協(xié)作比設(shè)計必需滿意強度要求，澆筑前應(yīng)取樣試樣

合格后方可運用。

3、每層墻板、梁.板均一次連續(xù)澆筑完成。

4、每處混凝十澆搗采納兩臺插入式振動器，一臺平板振動器進行振搗：另

備一臺插入式振動器，一臺平板振動器。

5、混凝土澆搗質(zhì)量保證措施。

（1）混凝土澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應(yīng)進行檢查和簽

署“隱臧工程驗收單”、“技術(shù)核定單”并由監(jiān)理現(xiàn)場代表認(rèn)可，最終由相應(yīng)的

領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)混凝土“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，監(jiān)理未認(rèn)可，未簽發(fā)“澆搗令”

不得為搶進度擅自施工。

（2）混凝土澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾，雜物、油污清理干凈，并澆水潮濕模

板，模板的縫要堵嚴(yán)。在澆搗時，先澆柱子，柱混凝土分層下料。

（3）運用插入式振動器，振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑的1.5倍，（即振

動棒半徑的L2?1.5倍）振動上層混凝土?xí)r，振動器插入下層5cm,不得漏振,

也不得插入一點“長振”，每一插點的振搗的時間為2（）?3（）秒，振動棒應(yīng)避開碰

撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動密的平板覆蓋

己搗實的邊緣（即相互重疊）。

（4）澆筑樓板采納鋼制小馬凳作為厚度限制的標(biāo)記，馬凳間距2.5m,各層

樓面隨搗隨木蟹抹平，收水再用木蟹打毛一次（為裝修工作創(chuàng)建條件），樓面地

坪的平整度用2m木直尺檢查：W5mm。

（5）混凝土澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫狀況，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護。

（6）為確?；炷翝矒v的密實，在每一次混凝土澆前，對振動器操作人員

進行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導(dǎo)，以嗇施工人員的責(zé)任性與主動性。

澆搗時，柱混凝土分層下料，分層振搗，使其充分密實。柱根部的混凝土要密插

細(xì)振，嚴(yán)禁漏振，來防疏松爛根。梁柱接頭等鋼筋密集處，亦應(yīng)加強振搗。梁鋼

筋較密處，振動棒肯定要插入柱中振搗，保證柱子根部混凝土密實。整個一層結(jié)

構(gòu)混凝土一次澆搗完成?；炷琳駬v以插入式振搗器為主，在鋼筋密集區(qū)配以人

工塞楔，樓板混凝土以平板振搗機振搗。在混凝土澆搗初步結(jié)束部位，初步按標(biāo)

高用長刮尺刮平，用木蟹打磨壓實，并進行二次抹平，第三次進行壓平收光掃毛

三遍成活，澆搗時留意混凝土養(yǎng)護和試塊制作。

（7）混凝土澆搗現(xiàn)場要支配好木工和鋼筋工跟班作業(yè)，以防止?jié)矒v時模板

及鋼筋偏差?，F(xiàn)場應(yīng)指派專人做好混凝土坍落度測試和試塊制作等，現(xiàn)場關(guān)砌要

對混凝十布料方向、振搗、收漿等工作進行重點監(jiān)督，發(fā)覺問題剛好解決c

6、柱、墻施工縫混凝土處理

（1）內(nèi)墻、柱施工縫留設(shè)在承臺或樓面層，混凝土澆搗比板面高3-4cm,

四周用鋼板網(wǎng)攔截混凝土。

（2）外墻施工縫留設(shè)在承臺面以上40cm處或樓層面，內(nèi)設(shè)置鋼板止水帶,

四周連通。

（3）柱墻鋼筋綁扎前，混凝土終凝前，施工縫表面浮混凝土要鑿去，松動

的石子要清除，灰塵要清掃干凈。

（7）混凝土澆搗前必需將新老結(jié)合處施工縫溫潤后才能進行澆灌混凝土。

2.6墻體工程

1、概況：墻體采納機制磚砌筑。

2、墻體砌筑施工打算

（1）砌體進場需同時供應(yīng)出廠合格證明及試驗單，通過取樣試驗合格后方

可砌筑。

（2）砌體在砌筑前一天須進行澆水潮濕，不宜采納即時澆水淋，即時運用。

（3）砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑限制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進

行技術(shù)復(fù)線，檢查合格后方可施工。

（4）樓層砌筑前必需檢查外腳手的平安牢靠性，經(jīng)檢驗符合平安的腳手架

方可運用。

（5）砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并依據(jù)設(shè)計要求砌塊規(guī)格的灰縫厚度在皮數(shù)

桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的改變部位。

（4）框架柱、剪力墻與砌體的拉結(jié)鋼筋為266@5（）（）,錨入墻內(nèi)1000,砌

筑前先鑿出拉結(jié)筋。

3、砌筑

（1）磚塊的等級、強度滿意設(shè)計要求，進入現(xiàn)場的磚塊要有出廠合格證，

并送樣檢驗合格后方可運用。砂漿協(xié)作比由試驗中心設(shè)計，現(xiàn)場嚴(yán)格依據(jù)砂漿協(xié)

作比通知單數(shù)據(jù)配制砂漿，并在砌筑時依據(jù)規(guī)范要求留制砂漿試塊。并進行標(biāo)準(zhǔn)

養(yǎng)護。

（2）砌塊排列方法和要求：

1）砌塊排列時，必需依據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫的厚度計

算砌塊皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸；砌塊排列應(yīng)按設(shè)計要求，從室內(nèi)±0.00

起先排列。

2）外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處，采納分皮咬搓、交織搭砌方法，以增加房

屋的剛度和整體性。有構(gòu)造柱處的墻體應(yīng)砌成馬牙槎，并設(shè)置拉結(jié)筋?？蚣苤?/p>

預(yù)埋的墻拉筋應(yīng)事先鑿出并調(diào)直。

3）上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌：其搭接長度不應(yīng)小于9CM；如不能滿意要求的

搭接長度時，應(yīng)在灰縫中設(shè)拉結(jié)鋼筋。

4）對設(shè)計規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)

留或預(yù)埋，不得在砌筑好的墻體上打洞、鑿槽。

5）在樓地面砌筑第一皮砌塊時，應(yīng)在芯柱位置側(cè)面預(yù)留孔洞；為便于施工

操作，預(yù)留孔洞的開口一?般應(yīng)朝向室內(nèi)，以便清理雜物、綁扎和固定鋼筋。樓地

面首皮砌塊應(yīng)用C20素碎填筑。

3、施工要點與一股限制措施：

（1）砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計圖紙放

出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌筑

孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量；不得運用斷裂砌塊砌筑，砌塊須要澆水潮

濕。

(2)特殊要留意在雨期施工時，磚塊運到施工現(xiàn)場后，不宜貼地堆放；堆

垛上面還要實行塑料薄膜、油氈或帆布遮蓋等防雨、排水措施，不得運用過濕彼

塊，以免砌筑時灰縫中砂漿流失，砌體滑移；也可避開上墻干縮后，造成墻體

裂縫。施工過程中，墻體頂部也要實行覆蓋等防雨措施，以免雨水侵入墻體。雨

后接著施工時，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。

(3)砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處起先，應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫

平豎直。水平灰縫宜用坐漿法鋪漿。垂直灰縫可先在磚端頭鋪滿砂漿(即漿砌塊

鋪漿的端面朝上依次緊密排列、鋪漿)，然后將磚上墻擠壓至要求的尺寸；也可

在砌筑好的磚塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低

于90%；垂直灰縫的檔漿飽滿度不得低于6()%。

(4)嚴(yán)禁用水沖漿澆縫，也不得采納石子、木棒等墊灰縫的操作方法,砌

體水平灰縫的厚度和垂直灰藥重的寬度應(yīng)限制的8~12mm0埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)

片，必需放置在砂漿層中。

(5)砌體所采納的砂漿，除強度應(yīng)滿意要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和

保水性。由于磚塊的砌筑須要采納提刀灰的操作方法鋪灰，因此砌筑砂一般以混

合較好；砂漿的分層度應(yīng)小(一般均應(yīng)小于2cm),稠度一般限制的5~7cm為

宜；當(dāng)氣溫、氣候條件異樣時，可實行砂漿中摻入減水劑，塑化劑等措施。砌體

必需攪拌勻稱，隨拌隨用；水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，混合砂漿應(yīng)4h內(nèi)運用完

畢，砂漿的協(xié)作比應(yīng)用重量比進行限制。

(6)砌體砌筑時，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交織搭砌，對于承重墻體

的交接處和外墻的轉(zhuǎn)角處要特殊留意，以保證房屋建筑的整體性。墻體的臨時間

斷應(yīng)設(shè)置在門窗洞口處，或砌成階梯形斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。

如設(shè)置斜槎有困難時，也可砌成直槎，但必需采納拉結(jié)網(wǎng)片或?qū)嵭衅渌麡?gòu)造措施,

以保證連接牢靠。

(7)砌筑肯定面積的砌體以后，應(yīng)隨即進行砌體勾縫工作，勾縫的材料可

用原砌筑砂漿，勾縫的時間限制以砂漿初凝時較好，縫的形式一般采納平縫。在

一般狀況下，每天砌筑高度不宜大于1.8m；當(dāng)風(fēng)玉為400?500N/M2(即5—6級

風(fēng))時，每天的砌筑高度不宜大于1.4m。已經(jīng)砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰

撞、松動，否則應(yīng)清除原有的砂漿，重新砌筑。

（8）砌筑時，對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的勻稱程度及砂漿飽滿

程度等，應(yīng)隨即檢查，并校正所發(fā)覺的偏差。對框架建筑的填充墻和隔墻，沿墻

高每隔60cm,應(yīng)與承重墻或柱預(yù)留的鋼筋（一般266）或鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，鋼筋

伸入墻體內(nèi)的長度不應(yīng)小于100cm；當(dāng)框架的填充墻砌至最終一皮時（即梁底）。

可用實心協(xié)助砌塊楔緊。

（9）門窗洞口位置應(yīng)放置好與門窗材料相適應(yīng)的預(yù)埋件，以便門窗框的安

裝固定。

（10）為確保工程質(zhì)量，實行定人定位一桿究竟，專人進行驗收，嚴(yán)格執(zhí)行

“三檢”制度。

4、墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

磚砌體尺寸和位置允許偏差

允許偏差

項目檢驗方法

mm

軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀復(fù)查和尺量檢查

砌體樓面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查

每層5

用經(jīng)緯儀或吊線

垂直度全<10m10

和尺量檢查

高>I0m20

表面平清水墻、柱5

用2m靠尺和楔形尺檢查

整度混水墻、柱8

水平灰清水墻7

縫拉10m線和尺量檢查

混水墻10

平直度

水平灰縫厚度±10與皮數(shù)桿比較尺量檢查

門窗洞寬度±5

尺量檢查

口門口高度±15

(1)墻體施工時嚴(yán)格專人限制垂直度和軸線位置，每層墻均從轉(zhuǎn)角起先砌

筑，砌筑時立好皮數(shù)桿，并雙面拉通線，依據(jù)立好的皮數(shù)桿同時進行砌筑，砌筑

時保證灰縫平直、勻稱?；覞{應(yīng)飽滿，飽滿度不低于80%,灰縫厚度一般在8?

12mmo

(2)構(gòu)造柱和破墻連接處，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，同時在柱中沿墻高設(shè)置2

(D@500的拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1000,間距500,施工預(yù)留洞口處也要

留設(shè)。

5、預(yù)埋件、預(yù)留孔施工

本工程預(yù)埋件較多，分別在碎中及墻面預(yù)埋，施工時由專人負(fù)責(zé)。

(1)施工方法：

1)由翻樣員依據(jù)沒計圖進行預(yù)埋件、預(yù)留孔的翻樣、繪制預(yù)埋件、預(yù)留孔

的位置圖，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后由施工班組按翻樣單及位置圖進行制作與安

裝。

2）預(yù)留孔0150以內(nèi)采納鋼管埋置，，0150以上及方形預(yù)留孔采納現(xiàn)場木

制品加工制作，木制品制作時，應(yīng)適當(dāng)放大孔洞尺寸。

3）依據(jù)設(shè)計要求：碎中預(yù)埋件、預(yù)留孔在模板上或鋼筋上放好預(yù)留孔或預(yù)

埋件位置線，在墻上砌筑前應(yīng)放好定位軸線及埋件位置線。

4）待放線完成后，安裝前，由專職質(zhì)量員對位置線進行復(fù)核。等復(fù)核無誤

后，起先安裝預(yù)埋件或預(yù)留孔。預(yù)埋件安裝時，標(biāo)高采納水準(zhǔn)儀來限制。

5）就位固定方法：碎中制品預(yù)埋件或預(yù)留孔鐵制品實行與硅中鋼筋焊接，

使之固定堅固，木制品采納釘子釘牢在木模上。

6）對碎板墻、柱、梁中的預(yù)留洞，在澆搗之前，采納泡沫塊把孔洞填實，

防止振搗碎時，堵塞孔洞。

7）安裝就位結(jié)束后，應(yīng)進行復(fù)核，發(fā)覺問題馬上訂正.

8）在特殊地方，如電纜進出口0150預(yù)留孔，必需在封模板之前復(fù)核完畢。

（2）留意事項:

1）在碎澆搗時，應(yīng)留意預(yù)埋件、預(yù)留四周險澆筑質(zhì)量，特殊留意碎墻板內(nèi)

電纜孔部位，因其孔距相隔間距為119mm,應(yīng)實行細(xì)石碎澆搗，并用025的小

振搗，使之密實，防止出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。振搗時，應(yīng)留意預(yù)留孔的位置，防止振搗

時使預(yù)留孔走位。

2）應(yīng)留意精確性，必需留意區(qū)分標(biāo)高和位置，不能混淆。

3）如發(fā)覺預(yù)留洞與框架結(jié)構(gòu)梁柱等相遇時，應(yīng)馬上通知業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計,

不得擅自把預(yù)留孔洞移位。

（3）質(zhì)量保證措施：

1）熟識圖紙、理解設(shè)計意圖。嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求及施工規(guī)范去施工。

2）嚴(yán)格限制預(yù)埋件、預(yù)留孔安裝質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度，實行專人負(fù)責(zé)。

2.7腳手架工程

1、依據(jù)本工程狀況擬采納雙排鋼管腳手架。

2、打算工作：

（1）澆筑素混凝土基礎(chǔ)，并做好驗收記錄。

（2）做好腳手架的平安、技術(shù)交底工作。

（3）按支配配置搭設(shè)材料，并做好材質(zhì)驗收工作，其鋼管必需符合技術(shù)條

件，外徑不得小于48mm,壁厚不得小于3.5mm,扣件必需符合強度要求。

3、腳手架的搭設(shè)

（1）鋼管腳手架立桿底部垂直穩(wěn)定放在混凝土基礎(chǔ)上，并設(shè)置好接地裝置。

（2）立桿的橫向間距為1.2m,縱向間距為1.5?1.8m,其垂直度偏差不大

于立桿全長的1/20。

（3）第一步架高采納1.6m,往上均為1.8m,腳手架的外側(cè)自其次步起每步

設(shè)90cm高的防護桿和40cm高的擋腳板或擋腳網(wǎng)，頂排的護手架欄不得小于二

道,高度分別為1.3m和0.9m。

（4）外腳手架與混凝土結(jié)構(gòu)采納硬拉結(jié)，其拉結(jié)點的水平間距不得大于6m,

垂直距離不得大于3.6mc

（5）腳手架外側(cè)每隔9m設(shè)一道剪刀撐與地面的夾角應(yīng)限制在45-60度之間，

自上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長度不得少于40cm,且不少于二只扣件緊固。

（6）腳手架體隨建筑物的高度相應(yīng)上升，施工操作必需滿鋪竹笆，四角綁

扎堅固，腳手架內(nèi)水平桿與墻面每隔4步設(shè)一道隔離笆。

（7）腳手架外圍均采納密目網(wǎng)全封閉。

（8）每搭設(shè)一步腳手架均須待項目部平安科驗收合格并懸掛合格牌.警示

牌后方能投入運用。

4、腳手架拆除

腳手架拆除應(yīng)自上而下進行，拆除區(qū)域應(yīng)拉好警戒，派專人負(fù)責(zé)警戒，拆除

依次按拆防護、拆跳板、拆水平桿、拆斜撐、拆立桿的依次，每步架逐步進行。

嚴(yán)禁將全部扣件松開一次性拆除全部桿件。

2.8屋面工程

屋面為二級防水等級，以建筑找坡為主，屋面設(shè)保溫隔熱層，剛性防水層加

柔性防水層，雙層防水，確保屋面無滲漏，雨落管選用6100PVC管。

1、卷材防水屋面的施工

（1）材料打算

卷材應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，避開淋雨、日曬和受潮等，嚴(yán)禁接近火源，

一般儲存溫度不得大于45度，卷材就直立堆放，其高度不得超過兩層，并不得

傾斜與壓，要避開與化學(xué)物質(zhì)及有機溶劑等有害物質(zhì)接觸，并做好抽樣復(fù)驗工作。

（2）施工打算

1）做好施工部署，盡量避開交叉作業(yè)，宜在上部建筑施工完畢后進行屋面

施工，親密留意氣象信息，選擇合適的施工氣候，嚴(yán)禁在雨天及一級以上的環(huán)境

施工。

3）土建與安裝親密協(xié)作，預(yù)先做好洞口的預(yù)留及管線.預(yù)埋件的安裝。

（3）技術(shù)打算

防水施工前，要組織對圖紙進行會審，并編制好施工方案，通過圖紙會審及

方案的編制駕馭圖紙、圖集中的細(xì)部構(gòu)造要求，并組織做好工作，駕馭屋面防水

設(shè)計的要點及施工的重點和留意點。

（4）防水卷材的施工

n施工步驟：找平層施工-＞基層處理-＞細(xì)部處理一卷材鋪貼。

2）找平層施工：在保溫層上鋪設(shè)20mm厚1:3水泥砂漿找平層，隨澆睡抹

光。

3）基層處理：基層應(yīng)清理干凈及保持干燥，卷材鋪貼前應(yīng)再復(fù)核一下，屋

面、天溝坡度及檢查混凝土整體找平層表面平正度和外觀質(zhì)量。

4）泛水及收頭處理：基層與女兒墻及出屋結(jié)構(gòu)的交接處均應(yīng)增鋪一層附加

層。

5）伸出屋面的管道處理：伸出屋面管道四周的混凝土找平層應(yīng)做成圓錐臺，

在距管100mm內(nèi)，以30%坡即形成30mm高的圓錐臺，在圓管四周留20mmX

20mm凹槽嵌填密封材料，增加一道防水卷材附加層，卷材做到管道上方250mm

處收頭，用金屬或鉛絲緊固油膏、封嚴(yán)。

6）天溝、落水口防水處理：天溝應(yīng)增鋪一道附加層或采納2cm厚涂膜防水

增加層，如采納卷材附加層，其天溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度為

200mm,在水落口處附加層或防水層均插入管內(nèi)120mm,天溝的縱向坡度不宜

小于7%o,溝底水落口處不得超過20cm。

7）卷材鋪貼：

a、在各節(jié)點細(xì)部處理完畢后，保持基層干凈與干燥，其含水率不得大于9%,

即可進行卷材大面積鋪貼施工，卷材鋪貼采納冷底子油粘結(jié)法。卷材鋪貼時，應(yīng)

由屋面最低標(biāo)高處向上施工，宜平行于屋脊施工，其施工完的屋面坡不應(yīng)小于

5%,從天溝處向屋脊方向鋪貼，順?biāo)鞣较虼罱印?/p>

b、鋪貼時卷材要展平，并與基層貼膠，但不能拉得太緊，應(yīng)呈松弛狀態(tài)。

卷材與卷材之間的搭接縫需順直，不得扭曲，否則就難以保證必要的搭接寬度。

c、天溝處的卷材宜順天溝方向鋪貼，削減搭接，接縫宜在屋面或天溝側(cè)面。

防水層施工完畢后，需做24小時儲水試驗，報監(jiān)理驗收并簽章。

2.9地面工程

1、本工程除二次設(shè)備室、配電室采納自流平砂漿外，其余各房間及走廊均

為中檔地磚地面，衛(wèi)生間采納中檔防滑地傳。在屋頂已封閉、且不滲漏、室內(nèi)門

框已校正、固定、暗裝管線已安裝并封堵、預(yù)埋件已安裝并固定、墻上水平線已

彈好的狀況下進行樓地面施工。

2、水泥砂漿地面的施工

（1）基層處理：基層清理是防止起殼的關(guān)鋌過程，應(yīng)非常重視，先鏟去地

面上各類雜物、油污，地面上進行適當(dāng)斬毛，沖洗干凈，檢查管道地漏處是否已

澆搗密實。

（2）找平放線：險查各房間地面標(biāo)高，將統(tǒng)一水平線彈在四周墻上，大房

間應(yīng)在中間增設(shè)塌餅，以限制平面高度，如有地漏，測出坡度。

（3）鋪水泥砂漿括平：先掃純水泥漿，做到隨掃隨鋪，依據(jù)四周標(biāo)高線及

中間塌餅鋪細(xì)石混凝土，用括尺括平，如有地漏應(yīng)做出泛水。

（4）壓光：在初凝前用滾筒縱橫碾壓壓實滾平，用鐵板壓平壓光，終凝前

再壓光一遍。

（5）養(yǎng)護：如天氣干燥，在腳踏上無痕時進行灑水養(yǎng)護。

3、地磚地面施工

（1）施工工藝流程

彼材浸水一基層處理T做找平層一做防水層一抹結(jié)合層砂漿一鑲貼地破一

擦縫-清潔—養(yǎng)護

（2）施工方法

1）植材浸水：陶瓷地磚、墻地磚品種中的粕面大磚，在鋪貼前應(yīng)在水中充

分浸泡：其無釉磚和磨光磚之類的瓷磚瓷片，也應(yīng)浸水潮濕，以保持鋪貼后不致

過快汲取粘結(jié)砂漿中的水分而影響粘貼質(zhì)量。浸水后陰干備用，陰干時間一般為

3?5h,以地磚表面有潮濕感但手按無水跡為度。

2）基層處理：在在線檢查樓地面平整度的基礎(chǔ)上清理基層并沖洗干凈，如

為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛，鑿毛深度5?鑿毛痕的間距為30mm左右，

基層處理還尤其要留意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面。

3）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：對于樓面的基體表面應(yīng)提前一天澆水。而后即做結(jié)合

層，一般做法是攤鋪一層1：3.5的水泥砂漿，厚度小于10mm。

4）基層找平：依據(jù)樓地面的設(shè)計標(biāo)高，用1：2.5（體積比）干硬性水泥砂

漿找平，如地面有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準(zhǔn)點，在基準(zhǔn)點拉水平通線

進行鋪設(shè)。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應(yīng)先在基層表面勻稱抹素水泥漿一

遍，增加基層與找平層之間的粘結(jié)度；

5）彈線定位：依據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，可用尼龍線或

棉線繩在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線，以及垂宜交叉的定位線。彈線時以房間

中心點為原點，彈出相互重疊的定位線，其留意事項：應(yīng)距墻邊留出200?300mm

作為調(diào)整區(qū)間；房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線應(yīng)在門扇下蹭位置，且門口不

應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整秸應(yīng)放在房間不惹眼的位置。

設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做十字

形，貼兩行地磚。

6）鋪設(shè)：有兩種鋪設(shè)方法。其一，留縫鋪設(shè)法，鋪設(shè)地磚之前，在底子灰

面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷

磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時即刻

擦去表面的水泥漿，鋪縫勻稱，不留半磚，從門口起先在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上

木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一匹放一根，豎縫依據(jù)彈線走齊。

隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整

塊時用切割機切割補齊。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，順手用小錘沿

板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為上。

現(xiàn)場依據(jù)狀況敏捷鋪設(shè)地磚。

7）按定位線的位置鋪貼地磚。用1：2水泥砂漿攤抹于瓷磚背面，即將其置

于地面結(jié)合層進行鋪貼，并用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標(biāo)高線吻合貼實。

鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，如有高起的部分用橡膠錘敲平；低于標(biāo)

高線者應(yīng)將其揭起重新用粘結(jié)砂漿墊高。陶瓷地磚的鋪貼程序，對于面積較小的

房間地面（40m2以內(nèi)），通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度而；對于房間面積較大時，可

以依地面中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，以利于多人同時作業(yè)。

8）鋪貼大面。以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為基準(zhǔn)進行大面鋪設(shè)施工，并用拉出對

稱平直線限制陶瓷地祜拼縫的齊整平直。水泥砂漿應(yīng)飽滿地攤抹于磚背，貼地后

用橡膠錘敲平拍實，防止空鼓。同時需剛好擦凈表面的灰砂余漿。對于衛(wèi)生間的

地面，應(yīng)留意在鋪貼時做出1：500的泛水坡度。

9）擦縫：整幅地面的陶瓷地磚鋪貼完成后，養(yǎng)護2天再進行擦縫施工。其

做法是：將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫內(nèi)填滿白水泥，再

將磚面擦凈。3?5天內(nèi)不準(zhǔn)上人踩踏，以確保工程質(zhì)量。

（3）施工留意事項

1）施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工部位有沒有水、電等工種的預(yù)埋件，是

否會影響板塊的鋪砌或鋪貼；要檢查板塊材料的規(guī)格、尺寸、色澤、邊角等方面

的幾何尺寸和外觀是否符合設(shè)計要求或甲方要求，凡有翹曲、斜、厚薄偏差過大

以及裂縫、掉角等缺陷應(yīng)予剔出。顏色和規(guī)格不?的應(yīng)分類堆放；

2）留意事先預(yù)排，使得磚縫安排勻稱。遇到突出的管線、支架等物體部位

應(yīng)用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚在、湊合運用；

3）為了防止空鼓和脫落，地面基層必需清理干凈，潑水濕透；

4）浴廁間要求設(shè)置防水層，并采納高效防水涂料或行之有效的防水材料。

材料必須要有出廠合格證明和相應(yīng)的試驗證明，在有防水要求的房間內(nèi)的四周墻

面上，防水層須高出樓地面180mm以上；

5）浴廁間的樓地面標(biāo)高應(yīng)分別低于居室、走廊20mm,大模板結(jié)構(gòu)要實行

措施，并留意衛(wèi)生間的地漏標(biāo)高設(shè)置和排水坡向，將流水方向引導(dǎo)到地漏，絕不

允許反坡向倒流或積水現(xiàn)象出現(xiàn)。

10門窗工程

1、施工部署：

（1）門窗訂貨須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。本工程所用門窗進場前，必需有出廠

合格證、門窗生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證，閱歷收合格后方可安裝。

（2）安裝時應(yīng)依據(jù)主體工程的標(biāo)高限制線、墻中心線、上下層窗口垂直限

制線確定和校對門窗標(biāo)高位置。門窗連接件與墻體預(yù)埋件焊接堅固，勾抹縫隙，

并用硅膠粘貼，以保證門窗的水密性。

（3）窗安裝密封條時應(yīng)留有伸縮作量，應(yīng)比一般門窗配長20-30mm,轉(zhuǎn)角

處應(yīng)斜面斷開，并用硅膠粘貼堅固，以保證門窗的氣密性。

2、門、窗的安裝

生產(chǎn)綜合房采納向外開啟的優(yōu)質(zhì)的防酸噴涂鋁合金門窗。有空調(diào)的房間采納

中空玻璃。百頁窗加鍍鋅絲網(wǎng)。

（1）施工打算

1）門、窗的規(guī)格、品種、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，

并且有產(chǎn)品出廠合格證。

2）防腐材料、嵌縫材料、密封材料、愛護材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計

要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3）門窗洞口按設(shè)計要求施工好，并彈出門窗安裝位置的限制線。

4）細(xì)致做好墻體施工的驗收工作，復(fù)核門窗洞的大小、位置、標(biāo)高等尺寸,

對不符合要求的部位，剛好進行修復(fù)。

（2）操作工藝

1）先在門窗框上按設(shè)計規(guī)定位置鉆孔，用全絲自攻螺柱把鍍鋅連接件堅實。

2）依據(jù)門窗安裝位置墨線，將門、窗裝入洞口就位，將木樺塞入門窗框與

四周墻體間的安裝空隙，調(diào)整好門窗框的水平、或直、對角線等位置及開關(guān)形態(tài)

偏差，符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木棒或其他器具臨時固定。

3）門窗框與墻體連接固定采納鋼釘與加氣混凝土砌塊中的混凝土預(yù)制塊，

連接件至窗角的距離為180cm,連接件間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不小于

600iiinio

4）門窗框固定后：應(yīng)先進行隱藏工程驗收，檢查合格后進行門窗框與墻體

安裝縫隙的密封處理。

5）門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計無規(guī)定用

瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度5-8mm的密封膠封閉。

6）安裝門窗扇及門窗玻璃

(a)門窗扇及門窗坂璃的安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工后進行。

(b)平開門一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃。先調(diào)整

好框與扇的縫隙，再將玻璃嵌入扇調(diào)整，最終鑲嵌密封條和填嵌密封膠。

(c)推拉窗一般在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗整體安裝，即將玻璃入

扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)門、窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)門、窗必需安裝堅固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)的連接方法，必需

符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3)門、窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)敏捷，無阻滯回彈，無變形和倒翹。

(4)門、窗附件安裝齊全、堅固，位置正確、啟閉敏捷，適用美觀。

(5)門、窗框與墻體的縫隙填嵌密實，表面平整.

(6)門窗表面干凈，平整。顏色一樣，無劃痕碰傷、無污染，拼接縫嚴(yán)密。

4、成品愛護：

(1)門窗在儲運過程中必需直立堆放，捆扎堅固。

(2)門窗相互間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損、壓壞玻璃和五金件。

(3)在安裝過程中，嚴(yán)禁碰撞和劃傷，門窗表面應(yīng)用膠帶紙覆蓋保潔。

2.11裝飾工程

1、本工程外墻面生產(chǎn)綜合房采納優(yōu)質(zhì)瓷磚，加色帶。室內(nèi)采納乳膠漆內(nèi)墻

涂料、衛(wèi)生間采納釉面磚墻面。除衛(wèi)生間采納鋁塑板吊頂外，其余房間不吊頂，

天棚均采納乳膠漆內(nèi)墻涂料。

2、本裝飾工程對粉刷要嚴(yán)格要求。粉刷質(zhì)量的好壞，干脆影響整個變電站

的觀感質(zhì)量，施工時必需以高級裝飾的標(biāo)準(zhǔn)要求做好內(nèi)外粉刷工作，對不同部位

采納不同的施工方法，以確保粉刷的質(zhì)量。

3、裝飾工程施工管理要點

(1)裝飾工程施工前，結(jié)構(gòu)工種驗收必需合格，各分項工程的施工質(zhì)量必

需符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)為確保裝飾工程質(zhì)量，材料的選用、成品的效果，施工前依據(jù)施工圖

確定的施工樣板，應(yīng)征得業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方的認(rèn)可后，方可進行大面積施工。

（3）裝飾工程應(yīng)先外后內(nèi)，自上至下，工種間相互兼顧，合理流水，交接

明晰，料凈工完，質(zhì)量達到驗收標(biāo)準(zhǔn)。遵循上道工序驗收合格，方可進行下道工

序施工的原則。

4、外墻磁破墻面施工

（1）施工依次：基層處理f塌餅、測標(biāo)筋一刮糙一彈線、排列一貼板塊面

前f勾縫、清理。

（2）施工打算

1）基層清理：將墻面清掃干凈，凹面用水泥砂漿找平，凸出部分應(yīng)鑿平，

墻面處理后要澆水潮濕，以保證底灰粘結(jié)堅固。

2）水泥的安定性必需合格，不得運用超過三個月和受潮的水泥。

砂子的含泥量V3%。

砂漿應(yīng)有良好的綢度與和易性（底灰為1：3水泥砂漿r

3）嚴(yán)格選磚，限制其幾何尺寸，挑出己變形的瓷磚，留意磚的密實性，吸

水率不大于18%0

4）瓷磚應(yīng)提前2h浸泡并晾干。

（3）操作工藝

1）抹底灰前對混凝土墻面可涂刷一道界面處理劑，或者鑿毛后涂刷一道107

膠水泥漿的結(jié)合層，分層抹底灰，細(xì)致限制陰陽角的方正垂直度，用鐵板將底灰

壓實、抹平，再將表面掃毛，底灰抹完后養(yǎng)護ld-2d。

2）排磚、彈線按瓷豉的實際尺寸，從上至下統(tǒng)一排列，彈線，依據(jù)墻面的

凈尺寸，定出水平標(biāo)準(zhǔn)線和豎向標(biāo)準(zhǔn)線。

3）在每一分段或分塊區(qū)貼面磚時，均應(yīng)自下而上鑲貼，在最下一層磚下應(yīng)

利用托尺將面磚穩(wěn)定好，作為貼磚的基準(zhǔn)。

4）砂漿應(yīng)具備良好的和易性和稠度結(jié)合層肯定要平整，造石專上打灰要飽滿，

粘貼瓷磚用力勻稱，嵌縫應(yīng)密實，并應(yīng)剛好訂正粘貼的偏差，嚴(yán)禁在砂漿初凝后

拔動瓷磚。

5）瓷磚鋪貼后應(yīng)馬上調(diào)整拔縫，調(diào)正后要壓實，使瓷磚接縫橫平、豎平。

6）鋪貼在管道和電器開關(guān)，線盒處的瓷磚應(yīng)進行套割，幾何型體必需規(guī)整

完好。

7）結(jié)合層的灰漿協(xié)作比為水泥：107膠：水=1：0.1:4o瓷磚鋪貼完后應(yīng)檢

查鋪貼質(zhì)量，合格后用白水泥進行擦縫處理，最終清潔墻面上的殘余的灰漿，直

至墻干凈。

5、室內(nèi)墻面粉刷施工方法

（I）施工依次：基層處理f塌餅一護角線一刮糙一壓光一紙筋面一面層施

工

（2）施工打算

1）內(nèi)墻粉刷必需在主體驗收合格后進行。

2）將凸出結(jié)構(gòu)混凝土、遺留的木板、鋼模拆除，不須要的墻面留洞用水泥

砂漿，標(biāo)準(zhǔn)磚鑲實封嚴(yán)。

3）對于磚墻就粉刷前一天澆水溫透，對于加氣混凝土砌塊墻面應(yīng)提前兩天

澆水，每天宜兩遍以上.

（3）操作工藝

1）基層處理.：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，灑水潮濕，對于

光滑的混凝土墻面要打毛，或采納界面劑，保證基層粉刷質(zhì)量。

2）套方、吊直做灰餅，抹底灰前必需找好規(guī)則，即四角規(guī)方，橫線找平立

線吊直，用1:2水泥砂漿做三線護角，在施工中留意垂直度、平整度，保證墻面

平整，截面尺寸一樣，門沿凹凸一樣。

3）抹底灰和中層灰：在墻面潮濕的狀況下抹底層灰，對表面宜先刷掃水泥

漿一遍，隨刷隨抹底灰，底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿（或按設(shè)計要求）厚度

5—7mm,底灰粉刷要用力，使砂漿與墻面粘結(jié)堅固。待底層灰稍干后（一般隔

夜）再粉刷中層灰，厚度宜為7-9mm,若中層灰過厚可分層涂抹，然后以灰餅

沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找下，用木蟹磨平，同時檢查墻面的平整度、垂直度、陰

陽角是否方正、順直，達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后才能進行下一道工序的施工。

4）罩面層：待中層灰達一七成干后，即可抹紙筋灰罩面層，紙筋灰罩面層

厚度不大于2mm,要壓實抹平。待稍干時剛好壓光，不得有匙痕、氣泡、紙粒

和接縫不同等現(xiàn)象。

5）批膩子：等紙筋灰面層干燥后，方可批膩子二遍，干燥后用砂皮砂平，

磨光后再刷面層涂料。

6）涂料施工必需刷勻稱，不行出現(xiàn)花斑、漏底現(xiàn)象。

6、室內(nèi)磁磚墻面

室內(nèi)磁磚封面參照室外磁磚封面工程執(zhí)行。

2.12給排水及消防工程

1、材料和器材要求

（1）給排水工程所用管道、管路附件、閘閥及其它設(shè)備和材料，應(yīng)按施工

圖紙規(guī)定選用，并均應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，具有出廠產(chǎn)品合格證。

（2）管道，管路附件、閘閥及其它設(shè)備和材料，均應(yīng)在運用前經(jīng)鑒定或復(fù)

驗、證明合格并經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后，方可運用。

（3）各種設(shè)備、零配件、衛(wèi)生陶瓷器具，鋼筋混凝土成品水池、水槽，其

規(guī)格、型噸、技術(shù)性能均應(yīng)符合高駐地規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)采納上等產(chǎn)品，禁止運用

次品C

（4）衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品，要求燒結(jié)面光滑，色調(diào)勻稱、美觀，無碰損和燒結(jié)開

裂縫，燒結(jié)疤塊，各水路暢通并符合幾何尺寸。

（5）管路附件、間閥及衛(wèi)生陶瓷室配件，要求結(jié)構(gòu)合理、加工精密，表面

光滑，無砂眼裂紋，鍍鋅完好，接口嚴(yán)密，制動部分敏捷精確且強度系數(shù)大。