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文檔簡介
SHANGHAITONGJICONSTRUCTIONCO.,LTD.上海市大場(chǎng)鎮(zhèn)文海路西側(cè)地塊項(xiàng)目屋面泡沫混凝土找坡層施工專項(xiàng)方案編制人:杜靖漢編制日期:2012年12月30日目錄一、工程概況 2編制依據(jù) 2三、泡沫混凝土的定義及其特性 3四、材料選用 5五、施工準(zhǔn)備 5六、工程施工流程圖 6七、施工工藝及技術(shù)要求 7八、質(zhì)量控制 8九、施工注意事項(xiàng) 9十、養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù) 9十一、工程質(zhì)量驗(yàn)收 10十二、中間工序及質(zhì)量控制 10十三、施工進(jìn)度計(jì)劃及保工期目標(biāo)的主要措施 11十四、施工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理 11四、材料選用1、水泥:標(biāo)號(hào)為32.5R的通用硅酸鹽水泥,應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175—92的規(guī)定,水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證;發(fā)泡劑:應(yīng)選用發(fā)泡培率大于200倍的復(fù)合型水溶性發(fā)泡劑。骨料:骨料可選用保溫顆粒料或細(xì)砂、粉煤灰等,具體視工程設(shè)計(jì)而定;4、拌合用水:宜用飲用水,應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》GJ63—89規(guī)定;5、配合比設(shè)計(jì):(另見配比設(shè)計(jì)報(bào)告)(1)水泥用量:640~720kg/m3;飲用水用量135~260kg。(2)水灰比基數(shù)為:1:1.3~2.5之間,嚴(yán)格控制水灰比。細(xì)砂型泡沫混凝土水灰比在0.30~0.90之間,硅灰型泡沫混凝土水灰比在0.9~2.5之間,按各種型號(hào)設(shè)備的用水量,制定固定量桶。拌合用水要靜置10~15分鐘后使用;五、施工準(zhǔn)備1、施工人員組織(必要時(shí)另附表說明)項(xiàng)目總指揮1人、技術(shù)負(fù)責(zé)1人、質(zhì)安負(fù)責(zé)1人、設(shè)備維修專人1人、總施工1人、施工隊(duì)長1人、施工人員10人,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程量調(diào)配施工(具體人員組織見附件)。2、施工材料組織主要材料:水泥、發(fā)泡劑(抗裂劑),另可選用細(xì)砂、粉煤灰或保溫骨料等增加強(qiáng)度;3、施工設(shè)備及用具準(zhǔn)備(1)專用泡沫混凝土拌合設(shè)備水泥發(fā)泡機(jī)、發(fā)泡混凝土一體機(jī)(液壓泵送);(2)普通工具:抹尺、灰刀、鋼絲刷、抹子、滾刷、量具、臺(tái)稱、鐵桶及其配套的施工設(shè)施;(3)防護(hù)用具:防塵罩、水靴等防火、防毒、通風(fēng)器材及勞保用具;4、現(xiàn)場(chǎng)取樣試模用具:100×100×100鋼制模及300×300×30或200×200×60特制模具。六、工程施工流程圖按設(shè)計(jì)要求,通過試驗(yàn)確定配合比按設(shè)計(jì)要求,通過試驗(yàn)確定配合比基層清理在發(fā)泡瓶中加入發(fā)泡劑(B組份)和水基層清理在發(fā)泡瓶中加入發(fā)泡劑(B組份)和水水及外加劑加入攪拌機(jī)攪拌找平、找坡貼點(diǎn)打笆加入NB泡沫砼干混料(A組份)攪拌拌機(jī)攪拌加壓充氣形成泡沫體owv找平、找坡貼點(diǎn)打笆加入NB泡沫砼干混料(A組份)攪拌拌機(jī)攪拌加壓充氣形成泡沫體制模及預(yù)設(shè)伸縮縫A組份、B組份料混合攪拌形成NB泡沫混凝土制模及預(yù)設(shè)伸縮縫A組份、B組份料混合攪拌形成NB泡沫混凝土基層灑水濕潤(樓地面保溫)基層灑水濕潤(樓地面保溫)將NB泡沫混凝土澆注在施工部位入模成型將NB泡沫混凝土澆注在施工部位入模成型表面找平、找坡刮平處理表面找平、找坡刮平處理現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施設(shè)置在NB泡沫混凝土終凝后在NB泡沫混凝土終凝后保濕養(yǎng)護(hù)處理(樓地面保溫)拆取制模條拆取制模條場(chǎng)地清理場(chǎng)地清理自檢修復(fù)程序自檢修復(fù)程序竣工驗(yàn)收、簽證程序竣工驗(yàn)收、簽證程序七、施工工藝及技術(shù)要求1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)和配合比要求施工(配合比設(shè)計(jì)另見附件),嚴(yán)格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、發(fā)泡劑、特種骨料、各種外加劑或泡沫砼專用干粉料的用量;1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)和配合比要求施工,嚴(yán)格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、發(fā)泡劑、特種骨料、各種外加劑或泡沫砼專用干粉料的用量,設(shè)計(jì)要求:A08級(jí)配,即干密度800kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.21W/m.k,蓄熱系數(shù)為3.54W/m2.K。屋面泡沫混凝土保溫層最薄處厚度為60mm,找坡2%,按已有坡度順勢(shì)找坡,泡沫混凝土漿料直接現(xiàn)澆攤在已施工完成的防水層上。準(zhǔn)確找好施工切入點(diǎn):屋面保溫須在各種管線安裝完成后進(jìn)行(如需安裝透氣管,需總包單位提前安裝完成);樓地面保溫須在外墻磚及門窗等工程完成后進(jìn)入。施工基層應(yīng)無灰塵、無雜物,在樓地面基面上澆筑泡沫混凝土,應(yīng)先將基面淋水,使之飽和,再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搗制;屋面基層須無積水。屋面坡度不小于2%;天溝、檐溝縱向坡度為1%。根據(jù)保溫層的設(shè)計(jì)厚度,用水泥砂漿按間距2m×2m地灰餅、植模,按設(shè)計(jì)要求做好坡度或平面;對(duì)設(shè)備、量具進(jìn)行檢查測(cè)試,先放少量凈水檢查輸送泵壓力是否正常;開啟電源,在發(fā)泡器內(nèi)加入一定量的發(fā)泡劑,充氣加壓3~6min,升壓到4~10Mpa后待用;在1m3攪拌機(jī)內(nèi)加入水、抗裂材料攪拌1~2min,再加入水泥攪拌3~5min,若泡沫混凝土中泡沫尚未均勻混合,可適當(dāng)延長時(shí)間將發(fā)泡器內(nèi)的泡沫排放到已拌合好后的水泥漿料內(nèi),攪拌均勻后將漿料排放到施工的工作面上;輸送漿料澆注時(shí),輸料出料口距澆注不得高于1.2米,緩慢自由落料,澆注點(diǎn)距攪拌點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí),不得排趕,應(yīng)用泵送或引流。繼續(xù)澆注漿料的一次堆積高度一般不易超過250mm,如超過,可分層和設(shè)置圍隔板澆注。漿料澆注找平后,終凝前應(yīng)靜停養(yǎng)護(hù),不得擾動(dòng),待漿料終凝后,取出轉(zhuǎn)隔板再堆積澆注或澆上一層11、用2m的抹尺將泡沫混凝土漿料在15分鐘內(nèi)快速攤鋪抹平;12、泡混凝土接岔交接部位施工時(shí)應(yīng)將前次的施工面鏟出斜面、鑿毛,用水沖洗干凈,濕潤后再進(jìn)行澆筑,或者就此留出準(zhǔn)確的分格縫;13、對(duì)落水口檐構(gòu)做好細(xì)部處理,對(duì)污染的墻壁、器具、設(shè)備、管道要清洗干凈;14、伸縮縫:對(duì)未設(shè)置透氣管的屋面泡沫混凝土保溫層,應(yīng)裁切分格縫,分格縫的寬度為5~10mm,泡沫混凝土隔熱層厚度為60mm~100mm的,其縫的深度為30mm(保溫層厚度的1/3);待泡沫混凝土硬化后,按6m×6m規(guī)格彈好分格線,鋸好分格縫(此程序在防水施工時(shí)由防水單位進(jìn)行)。15、泡沫混凝土澆筑24小時(shí)后開始自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏,泡沫砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3~7天。。質(zhì)量控制1、原材料及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、找平、找坡層無脫皮、起砂等缺陷。3、找平、找坡層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處,應(yīng)做成圓弧形或鈍角,且要求整齊平順,轉(zhuǎn)角處圓弧半徑為20mm。4、環(huán)境溫度低于5°找平、找坡層分格縫留設(shè)位置和間距,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6、找平、找坡層起砂:找平、找坡施工后養(yǎng)護(hù)不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強(qiáng)度;抹壓時(shí)機(jī)不對(duì),過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時(shí)間,成品不能過早上人。找平、找坡層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認(rèn)真施工結(jié)合層工序,注意壓實(shí)。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平、找坡層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證找平、找坡層的厚度基本一致,加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù),防止表面開裂。泡沫混凝土的厚度及構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,與基層粘結(jié)好,無脫層、空鼓等現(xiàn)象。泡沫混凝土的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表二要求。允許偏差項(xiàng)目:見下表。屋面找平層允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺查泡沫混凝土的外觀項(xiàng)目指標(biāo)表面平整度允許偏差(mm)±10裂紋裂紋長度率(mm/m2)平面≤400立面≤350裂紋寬度(mm)≤1厚度允許偏差(%)±5表面油污、層裂、表面疏松不允許九、施工注意事項(xiàng)1、施工前,施工隊(duì)長必須對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育;2、施工人員統(tǒng)一著裝,佩戴安全帽,穿長衣、長褲、長筒靴,袖口、褲腳扎緊,戴乳膠手套或帆布手套,戴口罩等,下班或吃飯前要洗手洗臉;3、用電設(shè)施要有專人負(fù)責(zé),搗制機(jī)械出現(xiàn)故障,要立即切斷電源,再進(jìn)行維修;4、雨雪天不得施工,避免在高溫烈日下施工,干熱大風(fēng)條件下也不宜施工;5、施工期間如遇到風(fēng)、霜、雪、雨和低溫應(yīng)做好保護(hù)措施;6、搗制時(shí)對(duì)污染器具、泡沫管道要清洗干凈,材料存放要有專人保管。十、養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)1、作業(yè)層終凝24小時(shí)后,應(yīng)保溫養(yǎng)護(hù),視氣溫度低,養(yǎng)護(hù)時(shí)間約4周,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人走動(dòng)。在初凝前嚴(yán)禁上人踩踏;2、屋面保溫(含填充層)自然凝固成型,自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1-3天;3、樓地面保溫須在泡沫混凝土初凝后(次日)及時(shí)灑水保濕保養(yǎng),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為2-4天;4、在保養(yǎng)期間不得穿釘鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉車,不得在其上面鑿孔等;5、交付使用前,泡沫混凝土面層荷載不能超過其設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。6、泡沫砼在施工后的10天內(nèi)應(yīng)盡快進(jìn)行其上層工藝施工,以便對(duì)其進(jìn)行良好的隱蔽保護(hù)。防止在澆筑回填保護(hù)層過程中損壞保溫層,對(duì)損壞的保溫層應(yīng)做重點(diǎn)密封處理;十一、工程質(zhì)量驗(yàn)收資料檢查:查看每天施工記錄,確保每一環(huán)節(jié)的施工工序都做到細(xì)致到位;外觀檢查:用標(biāo)有刻度的鐵纖尺檢查厚度;強(qiáng)度初檢,施工24小時(shí)后可上人行走;強(qiáng)度初檢:施工24小時(shí)后人走在上面不留有明顯的腳印;4、資料檢查:審查水泥及水泥發(fā)泡劑等材料的出廠合格證、型式檢測(cè)報(bào)告是否齊備;檢查施工單位工商五證及泡沫混凝土等相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證備案文件;5、現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢:由業(yè)主及監(jiān)理代表見證現(xiàn)場(chǎng)取樣,分別取100×100×100及300×300×30或200×200×60規(guī)格的泡沫砼試塊,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拌合施工的泡沫混凝土進(jìn)行取樣復(fù)檢試驗(yàn),復(fù)檢內(nèi)容為抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、干容重,相關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JC/T10662《泡沫混凝土砌塊》國家標(biāo)準(zhǔn)。屋面或樓地面保溫每15000平方米即應(yīng)取樣復(fù)檢一次。本泡沫砼原材料主要為水泥及水泥發(fā)泡劑,十二、中間工序及質(zhì)量控制工程質(zhì)量自檢、互檢、交接檢:優(yōu)良的施工質(zhì)量,是靠操作人員通過經(jīng)心、熟練的施工技術(shù)做出來的。質(zhì)量的優(yōu)劣只有施工操作人員心中最有數(shù),他們最清楚自己的產(chǎn)品質(zhì)量,當(dāng)然工人在自檢時(shí),由于技術(shù)水平和知識(shí)水平有限,不一定能夠完全發(fā)現(xiàn)問題,所以要求班組長或施工員組織小組內(nèi)和同工種小組間進(jìn)行互檢,交流經(jīng)驗(yàn),小組除了對(duì)自己施工的產(chǎn)品進(jìn)行檢查外,還應(yīng)對(duì)上道工序或分項(xiàng)工程進(jìn)行交接檢查,這不但嚴(yán)把了質(zhì)量關(guān),還明確了質(zhì)量責(zé)任;工程質(zhì)量專業(yè)檢查:當(dāng)每一分項(xiàng)工程或每一層次施工完成后,由專業(yè)質(zhì)量檢查人員,根據(jù)驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,并檢查原材料質(zhì)保書、復(fù)檢資料、施工記錄。質(zhì)量不合格的工程基必須返工,或修補(bǔ)使其達(dá)到合格要求,以確保保溫隔熱工程施工質(zhì)量;檢查內(nèi)容:查看原始資料和記錄內(nèi)容;檢查資料是否完整有效,數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確,施工記錄、自檢記錄、隱蔽工程記錄是否完整、準(zhǔn)確。十三、施工進(jìn)度計(jì)劃及保工期目標(biāo)的主要措施1、滿足總包單位的進(jìn)度進(jìn)行施工,保溫層每天完成60~100m3;總工期預(yù)計(jì)52、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部,同建設(shè)、監(jiān)理單位密切配合,集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)伍和協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系,對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量安全全面負(fù)責(zé),從組織上保證保溫工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn);3、加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃管理,編制工程總計(jì)劃,以甲方工程總進(jìn)度計(jì)劃為主線,以保溫工程進(jìn)度計(jì)劃為控制點(diǎn)。保證工程質(zhì)量,一次成優(yōu),避免返工;每周定期召開工程協(xié)調(diào)會(huì)議,解決施工生產(chǎn)中所遇到的問題并根據(jù)檢查落實(shí)情況,調(diào)整實(shí)施工進(jìn)度計(jì)劃。十四、施工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理為搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工和管理,認(rèn)真貫徹執(zhí)行市政府文件——“關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定”。項(xiàng)目部須將規(guī)定內(nèi)容張貼、宣傳,做到人人重視,個(gè)個(gè)互相監(jiān)督,搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。施工現(xiàn)場(chǎng)按平面圖
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