家庭儲能產(chǎn)品項目產(chǎn)品設計與開發(fā)質(zhì)量管理方案

家庭儲能產(chǎn)品項目

產(chǎn)品設計與開發(fā)質(zhì)量管理方案

XXX（集團）有限公司

目錄

一、公司概況.......................................................4

公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù).........................................4

公司合并利澗表主要數(shù)據(jù).............................................4

二、項目概況.......................................................5

三、設計開發(fā)質(zhì)量管理內(nèi)容...........................................8

四、設計與開發(fā)的質(zhì)量職能..........................................12

五、采購供應的質(zhì)量管理............................................15

六、供應商的關系管理..............................................25

七、全面質(zhì)量管理的基本要求........................................29

八、全面質(zhì)量管理的核心觀點........................................31

九、質(zhì)量信息管理..................................................35

十、計量工作........................................44

4^一、經(jīng)濟效益.................50

營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表................................51

綜合總成本費用估算表..............................................53

利潤及利潤分配表...................................................54

項目投資現(xiàn)金流量表.................................................56

借款還本付息計劃表.................................................59

十二、投資計劃....................................................60

建設投資估算表.....................................................62

建設期利息估算表...................................................63

流動資金估算表.....................................................64

總投資及構成一覽表.................................................65

項目投資計劃與資金籌措一覽表......................................66

十三、項目實施進度計劃............................................67

項目實施進度計劃一覽表............................................68

營業(yè)收入45504.6736403.7434128.50

營業(yè)利澗7860.756288.605895.56

利潤總額6440.945152.754830.70

凈利潤4830.703767.953478.10

歸屬于母公司所有

4830.703767.953478.10

者的凈利潤

二、項目概況

（一）項目基本情況

1、承辦單位名稱：XXX（集團）有限公司

2、項目性質(zhì)：技術改造

3、項目建設地點：xx（以最終選址方案為準）

4、項目聯(lián)系人：肖xx

（二）主辦單位基本情況

公司在“政府引導、市場主導、社會參與”的總體原則基礎上，

堅持優(yōu)化結構，提質(zhì)增效。不斷促進企業(yè)改變粗放型發(fā)展模式和管理

方式，補齊生態(tài)環(huán)境保護不足和區(qū)域發(fā)展不協(xié)調(diào)的短板，走綠色、協(xié)

調(diào)和可持續(xù)發(fā)展道路，不斷優(yōu)化供給結構，提高發(fā)展質(zhì)量和效益。牢

固樹立并切實貫徹創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念，以提

質(zhì)增效為中心，以提升創(chuàng)新能力為主線，降成本、補短板，推進供給

側結構性改革。

公司按照“布局合理、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、資源節(jié)約、生態(tài)環(huán)保”的原則,

加強規(guī)劃引導，推動智慧集群建設，帶動形成一批產(chǎn)業(yè)集聚度高、創(chuàng)

新能力強、信息化基礎好、引導帶動作用大的重點產(chǎn)業(yè)集群。加強產(chǎn)

業(yè)集群對外合作交流，發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集群在對外產(chǎn)能合作中的載體作用。

通過建立企業(yè)跨區(qū)域交流合作機制，承擔社會責任，營造和諧發(fā)展環(huán)

境。

展望未來，公司將圍繞企業(yè)發(fā)展目標的實現(xiàn)，在“夢想、責任、

忠誠、一流”核心價值觀的指引下，圍繞業(yè)務體系、管控體系和人才

隊伍體系重塑，推動體制機制改革和管理及業(yè)務模式的創(chuàng)新，加強團

隊能力建設，提升核心競爭力，努力把公司打造成為國內(nèi)一流的供應

鏈管理平臺。

公司不斷建設和完善企業(yè)信息化服務平臺，實施“互聯(lián)網(wǎng)+”企業(yè)

專項行動，推廣適合企業(yè)需求的信息化產(chǎn)品和服務，促進互聯(lián)網(wǎng)和信

息技術在企業(yè)經(jīng)營管理各個環(huán)節(jié)中的應用，業(yè)通過信息化提高效率和

效益。搭建信息化服務平臺，培育產(chǎn)業(yè)鏈，打造自新鏈，提升價值鏈,

促進帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展。

（三）項目建設選址及用地規(guī)模

本期項目選址位于XX（以最終選址方案為準），占地面積約

95.00畝。項目擬定建設區(qū)域地理位置優(yōu)越，交通便利，規(guī)劃電力、給

排水、通訊等公用設施條件完備，非常適宜本期項目建設。

（四）項目總投資及資金構成

本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據(jù)謹

慎財務估算，項目總投資34145.19萬元，其中：建設投資27410.40

萬元，占項目總投資的80.28%；建設期利息395.96萬元,占項目總投

資的1.16%；流動資金6338.83萬元，占項目總投資的18.56虬

（五）項目資本金籌措方案

項目總投資34145.19萬元，根據(jù)資金籌措方案,xxx（集團）有

限公司計劃自籌資金（資本金）17983.74萬元。

（六）申請銀行借款方案

根據(jù)謹慎財務測算，本期工程項目申請銀行借款總額16161.45萬

（七）項目預期經(jīng)濟效益規(guī)劃目標

1、項目達產(chǎn)年預期營業(yè)收入（SP）:63700.00萬元。

2、年綜合總成本費用（TC）：52790.29萬元。

3、項目達產(chǎn)年凈利潤（NP）：7962.13萬元。

4、財務內(nèi)部收益率（FIRR）：16.97%0

5、全部投資回收期（Pt）：6.08年（含建設期12個月）。

6、達產(chǎn)年盈虧平衡點（BEP）：27352.31萬元（產(chǎn)值）0

（八）項目建設進度規(guī)劃

項目計劃從可行性研究報告的編制到工程竣工驗收、投產(chǎn)運營共

需12個月的時間。

三、設計開發(fā)質(zhì)量管理內(nèi)容

設計開發(fā)質(zhì)量是企業(yè)質(zhì)量管理的起點，它“先天”地決定著產(chǎn)品

質(zhì)量，也是生產(chǎn)制造過程質(zhì)量管理的依據(jù)和目標。按其質(zhì)量形成過程

分為市場調(diào)查研究階段、產(chǎn)品開發(fā)策劃階段和產(chǎn)品設計與試制階段。

以上各階段反映了產(chǎn)品設計開發(fā)的基本模式和內(nèi)在規(guī)律性。當然,

不同類型的產(chǎn)品，其開發(fā)程序有差異，而本質(zhì)是相同的。因此，產(chǎn)品

設計和開發(fā)的基本任務，包括以下四個方面。

1、市場調(diào)查研究與產(chǎn)品開發(fā)策劃

產(chǎn)品質(zhì)量能否滿足用戶要求，只能由用戶來鑒別。因此，企業(yè)必

須通過市場調(diào)查與研究，了解用戶對質(zhì)量的要求，并把市場質(zhì)量信息,

作為產(chǎn)品開發(fā)設計和安排生產(chǎn)的決策依據(jù)。可見，市場調(diào)查是質(zhì)量活

動的起點，是保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶要求的決定性環(huán)節(jié)。開展市場調(diào)

查與研究的基本任務可以概括為：收集市場信息、分析市場形勢和確

認顧客需求。

(1)收集市場信息。要使開發(fā)的新產(chǎn)品在競爭激烈的市場上取勝,

企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)之前，必須進行市場研究，收集大量的信息，并進

行系統(tǒng)的分析，以確定新產(chǎn)品開發(fā)的依據(jù)Q市場信息可以通過向顧客

征集意見、開展市場調(diào)查、查閱文獻資料來獲取。市場研究要獲得的

信息大致可以分為以下幾類。

一是社會動向和市場信息。國內(nèi)外的經(jīng)濟形勢、市場規(guī)模的變化

和預測、各廠家在市場上的占有率(排出順序)、市場評價、安全及

環(huán)境等法規(guī)、新技術的動向等。

二是競爭廠家的信息。競爭廠家的商品開發(fā)情況，今后的戰(zhàn)略、

課題、競爭商品的性能和特征(長處、短處)，與競爭產(chǎn)品相比自己

產(chǎn)品的優(yōu)點和缺點。

三是顧客的信息。顧客的滿意度，顧客對各廠家產(chǎn)品的評價，顧

客對產(chǎn)品的改進要求，對價格的希望和承受能力，顧客的使用環(huán)境和

使用方法。

四是收集政府部門頒布的技術經(jīng)濟政策、法令和規(guī)定，尤其是質(zhì)

量方面的政策、法令、規(guī)定，為企業(yè)領導確定質(zhì)量方針目標提供依據(jù)。

(2)分析市場形勢。有場形勢是指商品市場諸多要素的狀態(tài)、動

態(tài)和發(fā)展趨勢。在市場經(jīng)濟條件下，市場形勢決定企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境，

因此，必須認真分析國際、國內(nèi)兩個市場的形勢。

國際市場形勢分析主要包括：對目標市場所在國家或地區(qū)經(jīng)濟周

期的分析（指對處于蕭條、危機、復蘇等經(jīng)濟周期循環(huán)發(fā)展的不同階

段的市場形勢分析）、重要經(jīng)濟指標的分析，以及對擬出口產(chǎn)品的主

要進口國的分析。

國內(nèi)市場形勢分析的主要環(huán)節(jié)是分析目標市場所在地區(qū)的經(jīng)濟形

勢、競爭因素和環(huán)境等。

（3）確認顧客需求。顧客需求是指顧客對產(chǎn)品適用性的需要、要

求、愿望和期望的總和，通常反映為對產(chǎn)品性能、功能、安全性、價

格、交貨期、服務和信譽等方面的需求。不僅要掌握顧客的現(xiàn)在需求,

還要調(diào)查顧客的潛在需求（顧客的現(xiàn)在需求和潛在需求因產(chǎn)品不同而

不同）。

通過市場研究，把握顧客對產(chǎn)品適用性的需求，并將其轉化為產(chǎn)

品構思，形成產(chǎn)品的概念質(zhì)量，也即將顧客需求轉化為產(chǎn)品要求，確

定產(chǎn)品的功能與性能參數(shù)。

2、產(chǎn)品設計與試制

經(jīng)過開發(fā)研究并確定新產(chǎn)品之后，接著就是進行新產(chǎn)品的設計及

試制工作。設計與試制可分為初步設計、詳細設計、樣品試制及小批

試制等階段。

初步設計中的職能是設計計算、模擬試驗、系統(tǒng)原理圖設計及設

計審查等；在詳細設計(包括技術設計和工作兩個步驟)中的質(zhì)量職

能有編制產(chǎn)品技術條件及其說明書，在工作圖上注明質(zhì)量特性的重要

性級別、設計審查、進行可靠性及安全性分析等項內(nèi)容；在樣品試制

試驗中的質(zhì)量職能有進行部件合格試驗、樣品的功能試驗、可靠性試

驗及安全性試驗等項內(nèi)容，以驗證設計是否達到用戶的要求；小批試

制的質(zhì)量職能有試驗生產(chǎn)工藝與裝備是否能保證產(chǎn)品質(zhì)量，擬訂質(zhì)量

檢驗計劃，等等；試制鑒定方面的質(zhì)量職能就是要參與上述工作，協(xié)

助與監(jiān)督其達到用戶要求。

(1)樣品試制的計劃及準備。樣品試制前，技術開發(fā)部對樣品試

制專用件、首次使用的通用件及訂購件、工裝模件進行確認；生產(chǎn)管

理部根據(jù)技術開發(fā)部編制“新產(chǎn)品樣品試制進度計劃”，編制“新產(chǎn)

品技術準備計劃”。

(2)樣品試制的實施。樣品試制的實施由生產(chǎn)管理部協(xié)助技術開

發(fā)部組織樣品的試制、試驗，做好記錄和技術服務；樣品試制后技術

開發(fā)部應組織相關部門對試制情況進行小結，提出整改措施，并應于

小批試制前對整改措施的完成情況進行檢查。

(3)樣品的檢測與鑒定。樣品的檢測由質(zhì)量管理部負責，并提出

檢測報告。樣品檢測完畢后，由技術開發(fā)部按《新產(chǎn)品試制鑒定管理》

標準處理。當樣品鑒定不能通過時，由技術開發(fā)部組織查明原因并提

出改進意見。

（4）小批試制。小批試制的任務是驗證工藝和工裝，同時也對樣

品試制問題點整改完成及效果進行驗證。小批試制完成后，生產(chǎn)管理

部應及時組織小結，對存在的問題確定對策措施，制訂整改計劃，并

應于批量生產(chǎn)前對問題點整改的情況進行檢查。

通過產(chǎn)品樣機和小批試制，以及顧客對產(chǎn)品的確認設計，實現(xiàn)產(chǎn)

品的設計定型。

在產(chǎn)品設計與開發(fā)設計階段，要策劃設計評審的時機，特別是新

產(chǎn)品與開發(fā)在設計完成后的設計評審工作，設計評審由相關部門組織,

以會議形式舉行，并將審查意見形成文件。

四、設計與開發(fā)的質(zhì)量職能

隨著市場競爭的加劇,產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度加快。例如，汽車一

般4年進行一次大換型，電視機、照相機等家電產(chǎn)品幾乎每年都在更

新。但不少企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)出來投入批量生產(chǎn)后，很長時間生產(chǎn)難走

上正軌，有的產(chǎn)品投產(chǎn)一年后，還在不斷進行設計變更，制造現(xiàn)場的

返修作業(yè)仍在繼續(xù)，造成很大的浪費，甚至延誤了時機。其原因主要

是開發(fā)設計階段的質(zhì)量問題沒有得到很好的解決。因此，產(chǎn)品設計開

發(fā)是產(chǎn)品質(zhì)量形成最關鍵的階段，做好產(chǎn)品開發(fā)設計階段的管理，確

保開發(fā)設計質(zhì)量，是企業(yè)提高自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要環(huán)

節(jié)。

1、產(chǎn)品設計與開發(fā)過程的質(zhì)量管理目標

產(chǎn)品設計與開發(fā)是指對產(chǎn)品的外觀、用途及外莢功能進行的以滿

足和適應顧客需要為目標的設計，通過設計與開發(fā)使新產(chǎn)品由概念轉

變?yōu)閷嶓w形態(tài)。產(chǎn)品設計與開發(fā)是一個復雜的過程，其質(zhì)量管理的目

標同時要滿足來自顧客和制造兩個方面的雙向要求C

(1)滿足顧客的要求。產(chǎn)品開發(fā)的目標決策來自對市場調(diào)查信息

的系統(tǒng)分析，這是一個識別和確認顧客明確或潛在需求的復雜過程。

產(chǎn)品設計開發(fā)質(zhì)量目標的基本出發(fā)點就是滿足用戶需求，應清楚了解

什么樣的顧客需要什么樣的產(chǎn)品。為此，正確識別顧客的明確要求和

潛在要求是首要的，也是確定新產(chǎn)品設計與開發(fā)的依據(jù)。識別的整個

過程就是大量收集情報并進行系統(tǒng)分析的過程。準確界定產(chǎn)品質(zhì)量特

性，盡可能降低未來的市場風險。

(2)要滿足制造要求的符合性。顧客需求的最終實現(xiàn)是通過制造

過程完成的，因此，設計過程的另一重要質(zhì)量標志是對制造要求的符

合性，俗話說：“沒有金剛鉆，別攬瓷器活?！币虼?，企業(yè)設計的產(chǎn)

品質(zhì)量不能超過現(xiàn)有生產(chǎn)設備所能夠達到的最大能力。否則，設計質(zhì)

量再高也沒有實際意義。如產(chǎn)品結構的工藝性、標準化水平、消耗及

成本、試制周期、生產(chǎn)效率等制造方面對設計工作的要求，為制造過

程的質(zhì)量管理奠定良好的基礎。根據(jù)現(xiàn)代制造理論，可以委托與外包,

因此，符合性也包括委托與外包的經(jīng)濟性。

2、產(chǎn)品設計與開發(fā)的內(nèi)容

有形產(chǎn)品的設計是為生產(chǎn)過程開發(fā)出產(chǎn)品的技術規(guī)格與參數(shù)，以

滿足在營銷職能中所確定的顧客需求。過于簡單的產(chǎn)品由于滿足不了

消費者的要求，自然會被淘汰；而過于奢華精致的產(chǎn)品，則有可能超

出了消費者的需求范圍。這都說明了設計與開發(fā)環(huán)節(jié)在獲取制造業(yè)質(zhì)

量中的重要性。有些研究認為產(chǎn)品質(zhì)量包括美學、性能、壽命和做工

四個維度。則將這些維度進一步細化為產(chǎn)品質(zhì)量的八個關鍵維度，即

產(chǎn)品關鍵維度的功能、支撐基本功能的輔助特點、可靠性、符合性、

壽命期、服務、美學和感覺質(zhì)量等，有形產(chǎn)品的6個固有特性和產(chǎn)品

創(chuàng)新的各種可能用途研究及并行工程的系統(tǒng)性思想，可以將由需要轉

化的產(chǎn)品特性指標展開成包含以下24個創(chuàng)新維度的產(chǎn)品屬性要求。產(chǎn)

品創(chuàng)新一般維度：可檢測性、服務性、使用環(huán)境、外觀、重量、可制

造性、制造成本、儲存區(qū)、品牌與文化、使用期、原料、產(chǎn)品壽命期、

安裝、運輸、包裝、專利、復雜性、使用成本、安全性、功能、易操

作、美學、大小。

良好的設計環(huán)節(jié)將有助于預防制造環(huán)節(jié)中和服務中的缺陷，并且

降低了生產(chǎn)系統(tǒng)對不產(chǎn)生附加值的檢驗環(huán)節(jié)的需求C

3、產(chǎn)品設計與開發(fā)部門的質(zhì)量職能

產(chǎn)品設計與開發(fā)是產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的起點，這一階段工作質(zhì)量

的好壞將直接決定該產(chǎn)品的質(zhì)量水平與競爭能力，所以必須進行一系

列的技術經(jīng)濟分析及戰(zhàn)略決策等活動。一般都要在經(jīng)濟、技術和管理

三方面進行分析與論證，經(jīng)過優(yōu)化及試驗之后，才能進入產(chǎn)品設計階

段。因此，產(chǎn)品開發(fā)部門的質(zhì)量職能如下。

(1)在分析研究用戶、市場、技術等方面情況的基礎上，提出新

產(chǎn)品的構思方案；對新產(chǎn)品的原理、結構、技術和對料等方面作出論

證；對新產(chǎn)品性能及質(zhì)量指標、安全性及可靠性等提出明確的要求；

進行經(jīng)濟合理性論證等。

(2)優(yōu)選方案，主要是利用價值工程等方法對新產(chǎn)品總體方案進

行優(yōu)選。

(3)繪制新產(chǎn)品示意總圖。

(4)對關鍵零部件或新材料進行試驗和試制等。

五、采購供應的質(zhì)量管理

為穩(wěn)定和提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的競爭力，企業(yè)在采購供應過程中，

就要注重采購供應物品的質(zhì)量管理，選擇行之有效的實施途徑。

1、建立健全采購物品的質(zhì)量標準

制造企業(yè)物品采購具有批量大、品種多及供應渠道多等特點，這

些物品的外觀、理化性能、使用壽命等質(zhì)量特性的好壞直接影響著企

業(yè)的生產(chǎn)運營。客觀上要求企業(yè)建立明確、合理、可行的采購物品的

質(zhì)量標準，并嚴格按照質(zhì)量標準實施采購。建立采購物品的質(zhì)量標準

是采購供應的一項基礎性工作，也是采購供應工作規(guī)范化、系統(tǒng)化的

一項要求。質(zhì)量標準的建立，既是按標采購、按標驗收的必然要求，

也是規(guī)模采購的前提。

采購物品的質(zhì)量標準，是采購人員與供應商之間需求確認過程中

的重要內(nèi)容，也是采購人員與供應商之間商談合約的重要內(nèi)容，針對

采購物品的不同類型、屬性、用途等因素，企業(yè)可以選用不同的方法,

建立健全自身的采購物品的質(zhì)量標準（或者稱為質(zhì)量技術要求）。對

于常規(guī)物品、社會已經(jīng)標準化、企業(yè)也沒有特別要求的物品，其質(zhì)量

標準可直接依據(jù)國際標準、國家標準、行業(yè)標準或通行的供應商標準。

對于非社會標準化的物品，企業(yè)有特殊要求的如生產(chǎn)原輔料或者與生

產(chǎn)密切相關的重要物品，其質(zhì)量標準可由企業(yè)內(nèi)部按自身需求、在資

源允許的條件下合理制定，必要時還須與供應商進行技術交流、技術

淡判而成，甚至經(jīng)過試用后再修改完善。完整地描述這類質(zhì)量標準，

需要用戶或者技術管理部門與供應商就質(zhì)量技術要求達成共識，形成

技術協(xié)議。諸如相關指標的最低要求、特性值、圖紙、型號、規(guī)格、

材質(zhì)、理化性能、制造工藝和檢測等方面都要予以明確。

隨著社會上人們環(huán)保意識的增強，各國特別是工業(yè)發(fā)達國家政府

部門，相繼制定了環(huán)保方面的法規(guī)或強制性技術標準，企業(yè)在選擇采

用相關標準或自行制定技術標準時，需要將所采購物品的環(huán)保特性一

并納入到采購技術要求中，以確保供應商能夠有效履行其環(huán)保義務，

從而避免生產(chǎn)過程中對環(huán)境或職工產(chǎn)生不良影響，確保工業(yè)企業(yè)自身

產(chǎn)品的環(huán)保特性。

2、供應商的選擇

生產(chǎn)質(zhì)量的問題，在供應鏈模式下，有了不同于傳統(tǒng)的表現(xiàn)。如

2001年由干一個重要原件供應商的產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)差錯，導致了世界手

機第三大生產(chǎn)廠商愛立信公司的手機被迫停產(chǎn)，最終導致其戰(zhàn)略性與

索尼公司聯(lián)合生產(chǎn)手機。由此可以看到，質(zhì)量問題可能會形成供應鏈

中的分裂點，嚴重損害生產(chǎn)商和供應商、生產(chǎn)商和消費者之間的關系,

愛立信公司的手機業(yè)務的這一危機卻并非是生產(chǎn)商自身的問題。

(1)供應商的選擇原則。供應商的選擇是采購供應過程中一項非

常重要的工作，因為供應商供應物料的順暢，可以使生產(chǎn)不會因為待

料而停工；進料品質(zhì)的穩(wěn)定，可以保障生產(chǎn)成品質(zhì)量的穩(wěn)定；交貨數(shù)

量的符合，使得公司生產(chǎn)數(shù)量準確；交貨期的準確，可以保障公司出

貨期的準確。因此，選擇優(yōu)秀的供應商是非常重要的。一般來說，選

擇供應商遵循以下幾個方面的原則。

①目標定位原則。這個原則要求新供應商評審人員應注重對供應

商進行考察的廣度和深度，應依據(jù)所采購產(chǎn)品的質(zhì)量特性、采購數(shù)量

和產(chǎn)品要求去選擇供應商，使建立的采購渠道能夠保證質(zhì)量要求，減

少采購風險，并有利于自己的產(chǎn)品打入目標市場，讓客戶對企業(yè)的產(chǎn)

品充滿信心。

②優(yōu)勢互補原則。選擇的供應商應該在經(jīng)營方面和技術能力方面

符合企業(yè)預期的要求水平，供應商在某些領域應具有比采購方更強的

優(yōu)勢，在日后的配合中能在一定程度上優(yōu)勢互補。

③擇優(yōu)錄用原則。在相同的報價及相同的交貨承諾下，毫無疑問

要選擇那些企業(yè)形象好、信譽好的供應商。

④可操作性原則。選擇供應商的指標體系應具有足夠的靈活性和

可操作性，使選擇工作易于進行。

(2)供應商的基本情況調(diào)查。

①一個好的供應商應該有優(yōu)秀的企業(yè)領導人，有了優(yōu)秀的領導人,

才能健康穩(wěn)定地發(fā)展。②應該有高素質(zhì)的管理干部，企業(yè)有了高素質(zhì)、

有能力的管理干部，企業(yè)的管理才有效率、充滿活力。③穩(wěn)定的員工

群體，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，流動性過大的員工群體，其產(chǎn)品質(zhì)

量會受到相當大的影響。有了良好的機器設備，其產(chǎn)品質(zhì)量更能得以

保證。④企業(yè)不單要有素質(zhì)高的管理干部和良好的管理，還應該有經(jīng)

驗豐富有創(chuàng)新的技術人員，只有技術不斷改善創(chuàng)新，才能使產(chǎn)品質(zhì)量

更加有保障，材料成本不斷下降。⑤良好的管理制度，激勵機制的科

學，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全，能充分發(fā)揮人的積

極性，從而保證其供應整體是優(yōu)秀的，其產(chǎn)品質(zhì)量是優(yōu)質(zhì)的，其服務

是一流的。具體針對供應商的調(diào)查主要有以下內(nèi)容C

?管理人員水平。包括管理人員素質(zhì)的高低、管理人員工作經(jīng)驗

是否豐富和管理人員工作能力的高低等。

?專業(yè)技術能力。包括技術人員素質(zhì)的高低、技術人員的研發(fā)能

力、各種專業(yè)技術能力的高低等。

?機器設備情況。包括機器設備的名稱，機器設備的新舊、規(guī)格、

廠牌、使用年限及生產(chǎn)能性能及維護狀況等。

?材料供應狀況。包括產(chǎn)品所用原材料的供應來源、材料的供應

渠道是否暢通、原材料的質(zhì)量是否穩(wěn)定、供應商原料來源發(fā)生困難時

其應變能力的高低等。

?質(zhì)量控制能力。其品管組織是否健全、品管人員素質(zhì)的高低、

質(zhì)量制度是否完善、檢驗儀器是否精密及維護是否良好、原材料的選

擇及進料檢驗的嚴格程度，以及操作方法、制程管制標準、成品規(guī)格

及成品檢驗標準是否規(guī)范。質(zhì)量異常的追溯是否程序化。

?財務及信用狀況Q每月的產(chǎn)值、銷售額，來往的客戶、來往的

銀行，及經(jīng)營的業(yè)績及發(fā)展前景等。

＞管理規(guī)范制度。管理制度是否系統(tǒng)化、科學化，工作指導規(guī)范

是否完備，執(zhí)行的狀況是否嚴格等。

(3)供應商選擇的步驟。

①進行市場分析。了解市場類型有助于采購人員確定市場上供應

商的數(shù)量、權限與依存性的平衡點及何種購買方法才是最有效的。

②識別所有可能的供應商。尋找潛在供應商的信息來源有很多，

如網(wǎng)站、商業(yè)周刊、專業(yè)組織等。不過需要注意的是，現(xiàn)有供應商也

是一個主要的信息來源。

③對所有可能的資源進行預先篩選。采購企業(yè)可以根據(jù)一些簡單

的標準，刪除那些明顯不合格的供應商，使供應商數(shù)目減少到足以滿

足用戶需求的范圍。

④評估剩余供應商。一旦最初的篩選去掉了不勝任的供應商，采

購企業(yè)必須決定如何評價那些剩余的相對合格的供應商。對于簡單、

低價值的采購，只要對獲得的信息進行檢查就足夠了，而對于復雜高

價值的采購，首先采購企業(yè)要對供應商進行調(diào)研，如果調(diào)研結論不錯,

采購企業(yè)還需要拜訪供應商，觀摩其設施設備的情況。觀摩之后，還

有必要對供應商的管理、質(zhì)量、生產(chǎn)能力、服務、及時性和信息技術

能力等各個方面進行詳細的分析和評估。

⑤選擇供應商。對于慣常的項目，需要通知和給予采購商簽訂采

購合同。對于重要的采購，買賣雙方則需要進行詳細的談判以在采購

條款的特定細節(jié)上取得一致意見。

3、供應商的審核

供應商的審核是企業(yè)進行持續(xù)改進的重要步驟，通過供應商審核,

企業(yè)可以持續(xù)監(jiān)督供應商提供合格產(chǎn)品和服務的能力。對審核中出現(xiàn)

的問題，企業(yè)可以及時向供應商提出改進的建議，從而降低企業(yè)經(jīng)營

的風險、防止質(zhì)量事故的發(fā)生。

審核時，企業(yè)可選派有經(jīng)驗的審核員或者委托有資格的第三方審

核機構到供應商處進行現(xiàn)場審核和調(diào)查。在審核過程中，企業(yè)應該有

自己的審核標準，要把握關鍵要素和過程。供應商的審核會耗費很多

企業(yè)的人力和物力，所以審核必須要有針對性。一般來說，對于現(xiàn)有

的供應商，主要是對批量提供產(chǎn)品的供應商或質(zhì)量有問題的供應商進

行重新評價審核；對于新入選的供應商，企業(yè)在對供應商作出初步篩

選的基礎上，對提供重要零部件、大批量供貨或有可能成為供應商的

主要供應商進行審核。

(1)供應商審核的分類。供應商審核是對現(xiàn)有供應商進行表現(xiàn)考

評及年度質(zhì)量體系審核，是供應商管理過程中的重要內(nèi)容，它是在完

成供應市場調(diào)研分析、對潛在的供應商已做初步篩選的基礎上針對可

能發(fā)展的供應商進行的。供應商質(zhì)量體系審核則是供應商審核的一個

重要方面，由于質(zhì)量管理在企業(yè)管理中占據(jù)著特殊的重要地位，因而

一般的公司往往將供應商質(zhì)量體系審核單獨列出，當然也可視情況要

求將它當成是供應商審核的一部分，與供應商審核一起進行。

①產(chǎn)品審核。主要是確定供應商的產(chǎn)品質(zhì)量，實施辦法有正式供

應前的產(chǎn)品或樣品認可檢驗，以及供貨過程中的來料質(zhì)量檢查。必要

時還可以要求供應商改進產(chǎn)品質(zhì)量以符合企業(yè)的要求。

②過程審核。過程審核主要針對那些質(zhì)量對生產(chǎn)工藝有很強依賴

性的產(chǎn)品。要保證供貨質(zhì)量的可靠性，往往必須深入到供應商的生產(chǎn)

現(xiàn)場了解其工藝過程，確認其工藝水平，質(zhì)量控制體系及相應的設備

設施能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

③質(zhì)量管理體系審核。質(zhì)量管理體系審核是針對供應商整個質(zhì)量

管理體系的審核，這其中不可避免地包括過程和產(chǎn)品的審核，一般是

參照IS09000標準或其他質(zhì)量體系標準而進行的審核。

在實際情況中，對于那些普通商業(yè)型供應商，采購商一般只局限

于產(chǎn)品審核和工藝過程審核，但是如果采購商要挑選合作伙伴，情況

就不一樣了，特別是那些管理嚴格、技術先進的國際大公司，它們通

常會大量采用質(zhì)量保證體系的審核來控制供應鏈管理體系。

（2）供應商審核的方法Q供應商審核的主要方法可以分為主觀判

斷法和客觀判斷法。所謂主觀判斷法是指依據(jù)個人的印象和經(jīng)驗對供

應商進行的判斷，這種評判缺乏科學標準，評判的依據(jù)十分籠統(tǒng)、模

糊；客觀判斷法是指依據(jù)事先制定的標準或準則對供應商進行量化的

考核和審定，包括樣品檢驗、小批試用、供應商績效考評、現(xiàn)場調(diào)查

法等方法。

①樣品檢驗。對于一個新的候選供應商，可以先采購其少量樣品,

進行全性能或部分重要性能的測試和檢驗，作出合格與否的評價，以

便初步判斷該企業(yè)的產(chǎn)品在質(zhì)量上能否被接受。

如果不能完全依靠檢測決定其性能，還可以將樣品裝在部件或最

終產(chǎn)品上進行試運行或試用，以便觀察其性能和效果。這種方法特別

適用于候選供應商是國外企業(yè)，對它進行第二方審核或現(xiàn)場調(diào)查比較

困難的情況。

②小批試用。對于重要物資，一般還需進行小批量試用。采購部

采購小批量物料，質(zhì)量管理部對小批量物料進行入廠檢測并出具檢驗

報告。檢驗合格的物料，由技術部門（R&D）或工藝部門（PE）組織生

產(chǎn)部試用并出具“小批量試用報告”。試用后的（半）成品，由質(zhì)量

管理部進行檢測并出具相應測試報告。

③供應商績效考評Q對某些已有多年合作關系的供應商，可根據(jù)

其近幾年供貨的業(yè)績表現(xiàn)加以評價，以便決定是否可以納入合格供應

商的范圍。對于合格供應商，也應進行業(yè)績評定，以便在調(diào)整合格供

應商名單時決定該企業(yè)是否可以繼續(xù)保留為合格的供應商。

業(yè)績評定的項目一般包括：質(zhì)量、價格、交貨期、配合度等專業(yè)

人員參與的全面審核，它通常將問卷調(diào)查和現(xiàn)場審核結合起來。

④現(xiàn)場調(diào)查。對供應商進行現(xiàn)場調(diào)查，調(diào)查內(nèi)容的深度和廣度與

采購的物資對最終產(chǎn)品，的影響相一致。

在現(xiàn)場調(diào)查前，擬定評分表，并針對評分表，制定出評分標準。

應編寫現(xiàn)場調(diào)查計劃并組成調(diào)查組。調(diào)查組成員一般包括采購部、質(zhì)

量管理部、生產(chǎn)技術部、產(chǎn)品研發(fā)部等部門的代表c應將現(xiàn)場調(diào)查計

劃提前發(fā)給供應商。

（3）供應商的審核與評價方式。企業(yè)對供應商的評價，可以根據(jù)

采購或外協(xié)產(chǎn)品的重要性而選擇上述方法中的一種或幾種的組合。

①重要物資供應商的評價。

新的候選供應商：書面調(diào)查+樣品檢驗+小批量試用+現(xiàn)場調(diào)查（或

第二、第三方審核）

老的供應商；書面調(diào)查+業(yè)績評定+現(xiàn)場調(diào)查

②一般物資供應商的評價。

新的候選供應商：書面調(diào)查+樣品檢驗+現(xiàn)場調(diào)查

老的供應商：業(yè)績評定+現(xiàn)場調(diào)查

③輔助物資供應商的評價。

新的候選供應商：書面調(diào)查+樣品檢驗

老的供應商：書面調(diào)查+業(yè)績評定

以上各項調(diào)查評價工作完成后，應有一個總的評價結論，即所評

價的供應商是否可納入合格供應商名單中。

六、供應商的關系管理

傳統(tǒng)的組織與供應商的關系表現(xiàn)為價格驅動，組織通過供應商之

間的競爭獲得價格好處，組織與供應商保持的是一種短期合同關系、

穩(wěn)定性較差。而合作伙伴關系是一種共贏的關系，強調(diào)在合作的供應

商和制造商之間共同分享信息，通過合作和協(xié)商協(xié)調(diào)相互的行為，達

到互利共贏的目的。供應商關系管理（SRM）就是一種以“擴展協(xié)作互

助的伙伴關系、共同開拓和擴大市場份額、實現(xiàn)雙贏”為導向的企業(yè)

資源獲取的管理模式。

1、供應商關系管理的含義

供應商關系管理，是一種用來改善企業(yè)與供應商關系的管理理念,

是一種致力于實現(xiàn)與供應商建立和維持長久、緊密伙伴關系的管理思

想，它是改善企業(yè)與供應商之間關系的新型管理機制，使供應商及其

資源能夠更有效地參與到自己的產(chǎn)品設計和生產(chǎn)制造，甚至投放市場

的過程中，降低成本，減少庫存，縮短產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和投放市場的

周期，做到既經(jīng)濟又準確地獲得最好的策略資源。所以，供應商關系

管理就是供應鏈上的企業(yè)為了更好地滿足用戶需求，圍繞企業(yè)采購業(yè)

務相關的領域，通過與供應商建立長期、緊密的業(yè)務關系，并通過對

雙方資源和競爭優(yōu)勢的整合來共同開拓市場，擴大市場需求和份額，

降低產(chǎn)品前期的高額成本，實現(xiàn)共贏的管理模式。

2、供應商關系管理的基本內(nèi)容

(1)需求分析。準確、及時的需求分析是企業(yè)決策制定的一個先

決條件，在采購方面也是如此。隨著供應商隊伍專業(yè)化的發(fā)展，準確

及時的采購可以節(jié)省開支，取得市場上的采購優(yōu)勢c采購既要面對生

產(chǎn)又要同時滿足市場和客戶的要求。SRM能夠整合內(nèi)部和外部資源建立

起高效能的組織采購，對自身業(yè)務關鍵性材料或者服務的需求進行戰(zhàn)

略部署，以減少日常生產(chǎn)運作中意想不到的問題。

(2)供應商的分類與選擇。應該確定符合公司戰(zhàn)略的供應商特征,

對所有供應商進行評估，可以將供應商分成交易型、戰(zhàn)略型和大額型。

一般來講，交易型供應商是指為數(shù)眾多，但交易金額較小的供應商；

戰(zhàn)略型供應商是指公司戰(zhàn)略發(fā)展所必需的少數(shù)幾家供應商；大額型供

應商是指交易數(shù)額巨大，戰(zhàn)略意義一般的供應商。供應商分類的目標

是為了針對不同類型的供應商，制定不同的管理方法，實現(xiàn)有效管理。

這種管理方式的轉變，應該首先與各利益相關方進行充分溝通，獲得

支持。

供應商的評估與選擇應該考察多個方面的因素，包括：實力（技

術、容量、競爭力等）；響應速度（銷售服務、質(zhì)量反應速度、對防

范問題的反應及對改進工作的興趣等）；質(zhì)量管理（效率、產(chǎn)品設計

及質(zhì)量保證程序等）；時間控制（交貨期的長短及交貨是否準時等）；

成本控制（設計費用、制造費用、維護費用及運輸費用和保管費用

等）0SRM可以綜合考察供應商各個方面的因素，幫助企業(yè)作出準確的

分類與選擇。

（3）與供應商建立合作關系。確定對各類供應商采用何種關系和

發(fā)展策略，這可通過幾個步驟來進行：首先，與戰(zhàn)略供應商和大額增

長型供應商在總體目標、采購類別目標、階段性評估、信息共享和重

要舉措等各方面達成共識，并記錄在案。其次，與各相關部門開展共

同流程改進培訓會議，發(fā)現(xiàn)有潛力改進的領域。再次，對每位供應商

進行職責定位，明確其地位與作用。最后，雙方達成建立供應商關系

框架協(xié)議，明確關系目標。在這一部分可以做的工作包括：建立供應

商的管理制度；供應商績效管理；供應商的合同關系管理；采購流程

的設計與實施；和供應商共同組建供應商管理聯(lián)合團隊。

(4)供應商關系的維護與改善。聯(lián)合團隊正式展開工作后，首先

制定聯(lián)合團隊的管理制度、工作計劃和工作流程，以及關系績效指標

體系和激勵機制，評估目前客戶與供應商的關系狀況，找出影響關系

的問題。針對問題，制訂相應的改善方案和計劃及期望效果，執(zhí)行和

實施改善方案，并對過程全面監(jiān)控，同時制定預警機制和沖突管理的

一般解決方法。

(5)供應商關系的績效評價和持續(xù)改善。供應商績效評價是整個

供應商關系管理的重要環(huán)節(jié)。它既是對某一階段雙方合作實施效果的

衡量，又是下一次供應商關系調(diào)整的基礎。供應商的績效評估流程可

以從技術、質(zhì)量、響應、交貨、成本和合同條款履行這幾個關鍵方面

進行評估，同時該流程還可以包括相關專家團特定的績效評估。這些

評估信息有助于改善彼此的業(yè)務關系，從而改善企業(yè)自身的業(yè)務運作。

供應商關系改進階段一般沿著五個合作層次向前推進：①組成聯(lián)

合團隊；②降低成本；③提升價值；④信息共享；⑤資源共享關系。

改善方案執(zhí)行后，應對改善后的狀況進行績效評價，并對照改善前的

評估，分析改善程度，從而依據(jù)激勵機制來對客戶、供應商、聯(lián)合團

隊和作出貢獻的相關員工進行獎賞，同時繼續(xù)進行關系管理變革全過

程的總結檢討，由聯(lián)合團隊整理成文檔報告。

七、全面質(zhì)量管理的基本要求

全面質(zhì)量管理是從過去的事后檢驗、以把關為主轉變?yōu)橐灶A防、

改進為主；從“管結果”轉變?yōu)椤肮芤蛩亍?，即提出影響質(zhì)量的各種

因素，抓住主要矛盾，發(fā)動各部門全員參加，運用科學管理方法和程

序，使企業(yè)經(jīng)營所有活動均處于受控制狀態(tài)之中；在工作中將過去的

以分工為主轉變?yōu)橐詤f(xié)調(diào)為主，使企業(yè)聯(lián)系成為一個緊密的系統(tǒng)。在

推行全面質(zhì)量管理時，要求做到“三全一多”，即全面的質(zhì)量管理、

全過程的質(zhì)量管理、全員參加的質(zhì)量管理及全面運用適宜的科學方法。

1、全面的質(zhì)量管理

全面質(zhì)量是相對于廣義的質(zhì)量概念而言的，它不僅要對產(chǎn)品質(zhì)量

進行管理，也要對工作質(zhì)量、服務質(zhì)量和過程質(zhì)量進行管理，產(chǎn)品是

由人設計、制造出來的，如果產(chǎn)品設計和制造過程的質(zhì)量和企業(yè)職工

的工作質(zhì)量不提高，很難保證能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來。因此，全面質(zhì)

量管理強調(diào)以過程質(zhì)量和工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量，強調(diào)提高過程質(zhì)

量和工作質(zhì)量的重要性。此外，不僅要對產(chǎn)品性能進行管理，也要對

產(chǎn)品的可靠性、安全性、經(jīng)濟性、時效性和適應性進行管理，即在進

行產(chǎn)品質(zhì)量管理的同時，還要進行產(chǎn)量、成本、生產(chǎn)率和交貨期等的

管理，保證低消耗、低成本和按期交貨，提高企業(yè)經(jīng)營管理的服務質(zhì)

量。不僅要對物進行管理，也要對人進行管理，對各個方面的質(zhì)量進

行全方位管理。

2、全過程的質(zhì)量管理

所謂“全過程”是指產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的整個過程，

包括市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)和設計、生產(chǎn)制造、檢驗、包裝、儲運、銷

售和售后服務，直到產(chǎn)品使用壽命結束為止的全過程。為了使顧客得

到滿意的產(chǎn)品，并使產(chǎn)品能充分發(fā)揮使用價值，不僅要對產(chǎn)品的形成

過程進行質(zhì)量管理，還要對形成以后的過程乃至使用過程進行質(zhì)量管

理，即把產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程的各個環(huán)節(jié)全面地管理起來，不僅要搞

好生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理，還要搞好設計過程和使用過程的質(zhì)量管

理，形成一個綜合性的質(zhì)量管理工作體系，做到以防為主，防檢結合,

重在提高。

3、全員參加的質(zhì)量管理

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)全體職工工作質(zhì)量及產(chǎn)品設計制造過程各環(huán)節(jié)和

各項管理工作的綜合反映，與企業(yè)職工素質(zhì)、技術素質(zhì)、管理素質(zhì)和

領導素質(zhì)密切相關。要提高產(chǎn)品質(zhì)量，需要企業(yè)各個崗位上的全體職

工共同努力，使企業(yè)的每一個職工都參加到質(zhì)量管理中來。全面質(zhì)量

管理不僅是質(zhì)量管理部門或質(zhì)量檢驗部門的事，不僅是設計、生產(chǎn)、

供應、銷售、服務過程中有關人員的事，而且也是企業(yè)中各部門所有

人員的事。因為企業(yè)中各項工作人員的工作質(zhì)量，都直接或間接地影

響著產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量。因此，全面質(zhì)量管理不只是要求企業(yè)中全

體人員在各自崗位的工作中參與質(zhì)量管理工作，還要充分調(diào)動所有員

工的積極性，參與質(zhì)量管理小組（QC小組）的活動，做到質(zhì)量管理，

人人有責。

4、全面運用適宜的科學方法

隨著現(xiàn)代化大生產(chǎn)和科學技術的發(fā)展及生產(chǎn)規(guī)模的擴大和生產(chǎn)效

率的提高，對產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來越高的要求。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素

也越來越復雜，既有物質(zhì)因素，又有人的因素；既有生產(chǎn)技術因素，

又有管理因素；既有企業(yè)內(nèi)部的因素，又有企業(yè)外部的因素。要把如

此眾多的影響因素系統(tǒng)地控制起來，統(tǒng)籌管理，單靠數(shù)理統(tǒng)計的方法

是不可能全面的，必須根據(jù)不同情況，靈活運用各種現(xiàn)代化管理方法

和措施加以綜合治理、科學決策，才能取得實效。全面、綜合地運用

多種適宜的科學方法進行質(zhì)量管理，是現(xiàn)代質(zhì)量管理的客觀要求。

八、全面質(zhì)量管理的核心觀點

從1961年菲根堡姆的定義到1994年IS09000標準定義,以及

1998年日本戴明質(zhì)量獎評審委員的定義，可見全面質(zhì)量管理理論隨時

代發(fā)展而與時俱進，結合質(zhì)量管理大師對全面質(zhì)量管理的觀點，可以

將全面質(zhì)量管理的核心觀點歸結為以下幾點。

1、滿足顧客需求，使所有相關方獲益

組織應關注、識別、滿足顧客和其他相關方的需求和期望，包括

當時的、潛在的和未來的需求，確保使所有各相關方均能獲益。這不

僅是指消費者，而是各種各樣的顧客，包括組織的所有者、組織內(nèi)的

員工、組織外的供方、合作伙伴、銀行、有關團體知社會等所有相關

萬0

(1)滿足顧客需求。一個企業(yè)沒有顧客，就意味著失敗。這是市

場經(jīng)濟環(huán)境中的基本常識。因此，企業(yè)經(jīng)營活動的基本準則是使顧客

滿意，顧客是當今企業(yè)參與競爭的重要因素。一個成功的企業(yè)，一定

有一個令顧客滿意的運作體系。這個體系始終約束著企業(yè)的經(jīng)營活動

要以顧客滿意為宗旨，從顧客角度、以顧客的觀點來分析和思考問題。

(2)廣義的顧客含義。從廣義的概念出發(fā)，顧客分為內(nèi)部顧客和

外部顧客，組成了企業(yè)的顧客結構。

內(nèi)部顧客是指作為企業(yè)的組成部分，同時又直接受企業(yè)經(jīng)營活動

影響的個人和組織(部門、小組等)。內(nèi)部顧客是一個廣義的概念，

包括企業(yè)內(nèi)部從業(yè)人員，如基層員工，部門主管，經(jīng)理；也包括股東。

內(nèi)部顧客也可以分為工序顧客、職能顧客、職級顧客三個類型。

工序顧客是指在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，生產(chǎn)和服務流程的各個

環(huán)芍之間存在著互為顧客的關系，上下工序互為顧客。職能顧客是指

不同層次上的組織單元互為職能顧客Q職級顧客是指在企業(yè)內(nèi)部，縱

向上下級互為顧客的關系。

外部顧客是指非企業(yè)（組織）的組成部分，但是直接或間接受到

企業(yè)經(jīng)營活動影響的個人和組織。在企業(yè)外部市場環(huán)境中，與企業(yè)有

產(chǎn)品、服務和貨幣交換關系的組織（群體）或個人c主要包括：消費

顧客、供方顧客、中間顧客、資本顧客和公共顧客五種類型。

簡而言之，對于一個企業(yè)來講，顧客導向就是將顧客放在經(jīng)營運

作的中心位置，讓顧客的需求引導企業(yè)的決策方向c絕大多數(shù)知名的

成功企業(yè)將顧客導向的要點共同歸納總結的幾個方面，也成為追求卓

越的質(zhì)量經(jīng)營型企業(yè)的核心價值觀的主要特征。

2、強調(diào)全員參與，追求全面質(zhì)量

狹義的質(zhì)量是滿足顧客要求并使其滿意的產(chǎn)品性能質(zhì)量。由于全

面質(zhì)量管理講的是對組織的管理，因此，將“質(zhì)量”概念擴充為全部

管理目標，即“全面質(zhì)量”，可包括產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量、工作質(zhì)量。

而工作質(zhì)量需要全員參與不斷改進。因為，全員參與是企業(yè)實施全面

質(zhì)量管理，持續(xù)達到顧客完全滿意的支柱之一，通過提高全面質(zhì)量，

超越滿足顧客的需求、注重交貨期和使用效率，還需注重實效，縮短

周期（如生產(chǎn)周期、物資儲備周期），降低生產(chǎn)成本等。

3、不斷改進，強調(diào)長期成功

企業(yè)的經(jīng)營活動猶如逆水行舟，不進則退。全面質(zhì)量管理強調(diào)一

個組織的長期成功，而不是短期的效益或市場效應c為實現(xiàn)長期的成

功，需要持續(xù)地尋求改進。不僅是在原有基礎上的改進，還需致力于

質(zhì)量技術創(chuàng)新，致力于追求卓越。這就要求組織要有全面質(zhì)量管理的

思想，必須以質(zhì)量為中心來開展活動，其他管理職能不可能取代質(zhì)量

管理的中心地位；全面質(zhì)量管理必須以全員參與為基礎，通過對組織

活動全過程的管理，建立質(zhì)量管理體系，培育并不斷發(fā)揚其企業(yè)的質(zhì)

量文化，以此來追求組織的持久成功。

4、高層管理者作用

全面質(zhì)量管理是從組織領導人的頭腦中開始的，組織的全面質(zhì)量

管理都需要有頭腦的領導。有頭腦的領導能夠理解全面質(zhì)量管理對于

組織的長遠發(fā)展其真正意義所在，并能幫助和帶領全體員工獲得成功。

高層管理者是組織創(chuàng)新全面質(zhì)量管理的夢想家與驅動者。為了實現(xiàn)質(zhì)

量目標，領導者能夠帶動員工并讓他們產(chǎn)生使命感c能極大程度地向

員工授權，充分發(fā)揮員工具有的靈活性，鼓勵員工充分地進行創(chuàng)意性

嘗試和有助于實現(xiàn)公司質(zhì)量目標的嘗試。高層管理者的核心思維方式

是在超越利潤的價值觀和意識指導下的，領導者是企業(yè)質(zhì)量文化的創(chuàng)

造者，企業(yè)質(zhì)量文化的確立，只有在高層管理者的主動參與和實踐的

情況下才會成功。員工的價值觀、信念及行為表現(xiàn)都由高層管理者來

決定。因此，企業(yè)的最高決策者要樹立正確的質(zhì)量價值觀，不斷強化

質(zhì)量意識，帶領全體員工創(chuàng)造良好的質(zhì)量文化并成為質(zhì)量文化的保護

者。

九、質(zhì)量信息管理

信息是指“有意義的數(shù)據(jù)“。該定義中數(shù)據(jù)是一個廣義的概念，

指有意義、有價值的言訊、消息。信息是通過形象符號、語言文字、

指令代碼、數(shù)據(jù)資料等不同形式和不同媒體對客觀事物所作的描述和

反映。原始數(shù)據(jù)和信息之間的關系，類似于原材料和成品之間的關系。

通過對數(shù)據(jù)的整理分析或計算機的信息處理系統(tǒng)，將不可利用或難以

應用的原始數(shù)據(jù)加工成可利用的有效信息。在質(zhì)量管理活動中經(jīng)常要

記錄或接觸大量的數(shù)據(jù)（記錄、客觀證據(jù)等）。這些質(zhì)量信息不但可

以幫助人們發(fā)現(xiàn)問題，尋找解決問題的途徑，也是質(zhì)量管理的依據(jù)和

基礎。

1、質(zhì)量信息的概念

質(zhì)量信息就是在質(zhì)量形成的全過程中發(fā)生的與質(zhì)量有關的信息，

是反映產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的原始記錄、基本數(shù)據(jù)及產(chǎn)

品使用過程中反映出來的各種信息資料。根據(jù)質(zhì)量的概念可知，質(zhì)量

信息涉及企業(yè)的所有管理層次、全體員工、整個生產(chǎn)經(jīng)營的全過程中

的言訊、消息、數(shù)據(jù)和資料。

(1)工作質(zhì)量信息。二作質(zhì)量信息包括：有關質(zhì)量問題的各種指

令、文件、法令、計劃、任務；各項規(guī)章制度、崗位職責、經(jīng)濟責任

制；各項工作標準、技術標準、各種工藝文件；各類質(zhì)量報告；工作

方法和內(nèi)容的作業(yè)指導書；供應商的有關資料；檢驗與測試手段及制

度等與工作質(zhì)量有關的信息。

(2)工序質(zhì)量信息。工序質(zhì)量信息包括工序及工序質(zhì)量管理資料;

5M因素的定量分析資料；關鍵工序、特殊工序和控制點有關資料；能

力分析資料；工序能力審核資料等與工序質(zhì)量有關的信息。

(3)產(chǎn)品質(zhì)量信息。產(chǎn)品質(zhì)量信息包括產(chǎn)品的國際標準、國外先

進技術標準及樣品的實測指標；產(chǎn)品的技術水平、性能、質(zhì)量指標、

可靠性、安全性、可維修性、耐用性等指標，市場上同類產(chǎn)品相關資

料；合格率、廢品率、返修率等產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計資料；成本及消耗資料

等產(chǎn)品成本資料；產(chǎn)品的技術改造規(guī)劃；市場調(diào)查、銷售服務及客戶

反饋的資料；零部件及外協(xié)外購件的實用質(zhì)量資料；產(chǎn)品設計圖紙、

各種技術文件、檔案、使用說明書；新產(chǎn)品、新工藝開發(fā)計劃；新產(chǎn)

品試制、實驗、檢測、鑒定、小批及批量生產(chǎn)資料等與產(chǎn)品質(zhì)量有關

的信息。

（4）質(zhì)量管理信息。質(zhì)量管理信息包括國家有關質(zhì)量管理工作的

各項規(guī)定、條例、辦法和法律、法規(guī)；企業(yè)質(zhì)量方針與質(zhì)量目標展開

及實施計劃、方案、考核等資料；問題點的具體情況及定量分析資料;

企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)劃、制度及標準化、效能資料；質(zhì)量管理體系資料；

全員性質(zhì)量管理活動和質(zhì)量管理小組資料；質(zhì)量管理培訓教育計劃、

規(guī)劃及實施資料；TQM骨干人員情況資料等與質(zhì)量管理工作有關的信息。

根據(jù)上述質(zhì)量信息的作用，質(zhì)量信息又可分為質(zhì)量動態(tài)信息、質(zhì)量指

令信息、質(zhì)量反饋信息等。

2、質(zhì)量信息管理

搞好質(zhì)量管理工作，掌握產(chǎn)品質(zhì)量運動的發(fā)展規(guī)律，必須深入認

真調(diào)查、掌握大量的、齊全的、準確的信息資料。質(zhì)量信息的準確性、

完整性和及時性，將嚴重影響決策的質(zhì)量。質(zhì)量信息是質(zhì)量管理不可

缺少的重要依據(jù)，是改進產(chǎn)品質(zhì)量，組織廠內(nèi)外兩個反饋，改善各環(huán)

節(jié)工作質(zhì)量最直接的原始資料，是正確認識影響產(chǎn)品質(zhì)量諸因素變化

和產(chǎn)品質(zhì)量波動的內(nèi)在聯(lián)系，掌握提高產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)律性的基本手段，

是使用電子計算機進行質(zhì)量管理的基礎，是加強質(zhì)量管理不可缺少的

一項基礎工作。在質(zhì)量管理工作中對產(chǎn)品質(zhì)量信息應當著重掌握以下

三個環(huán)節(jié)。

(1)收集有關產(chǎn)品質(zhì)量的原始記錄和數(shù)據(jù)Q從產(chǎn)品實際使用過程

中，收集有關產(chǎn)品質(zhì)量的原始記錄、數(shù)據(jù)等資料。

①收集用戶的意見和反映。一方面，企業(yè)可以通過關于產(chǎn)品質(zhì)量

問題的來信來訪，請求修理或訪問用戶，收集各種批評意見和剪報資

料，從中了解產(chǎn)品的實際使用效果，找出產(chǎn)品質(zhì)量存在的主要缺陷，

考慮如何改進，以提高產(chǎn)品的可用性、可靠性和經(jīng)濟性；另一方面，

對于用戶表揚產(chǎn)品質(zhì)量的有關資料也應很好地加以積累、整理和歸納,

從中看出主要表揚的是哪些方面，以鞏固和發(fā)揚產(chǎn)品固有優(yōu)點。此外,

通過物資部門的信息，也能了解用戶所歡迎的品種、規(guī)格，以及對產(chǎn)

品質(zhì)量要求的動向，作為改進產(chǎn)品質(zhì)量的參考。

②組織產(chǎn)品質(zhì)量狀況調(diào)查。產(chǎn)品的實際使用壽命、可靠性是表明

其質(zhì)量高低的一個重要標志，也是目前世界各國十分重視的問題。產(chǎn)

品的性能，雖然可以通過在企業(yè)內(nèi)進行試驗研究，取得一定的資料和

數(shù)據(jù)。但由于種種條件的局限，試驗性的效果和實際使用效果總還會

有差異。因此，認真調(diào)查和收集實際使用過程中產(chǎn)品的壽命、精度和

可靠性等各種資料，就可以了解企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的狀況。對于某些大型

的、精密的新產(chǎn)品，在大量投產(chǎn)之前，掌握它實際使用的效果，并據(jù)

此進一步改進和提高這方面的性能，更為重要。國外許多企業(yè)都在提

高產(chǎn)品的可靠性方面下大工夫。他們從設計、試制到大量生產(chǎn)，都把

提高可靠性作為試驗研究的重要課題，注意收集這方面的數(shù)據(jù)來改進

質(zhì)量。

③調(diào)查和收集產(chǎn)品實際完成的工作量或實際達到的能力。產(chǎn)品在

使用過程中實際完成的工作量或實際達到的能力，也是重要的信息，

也可以表明產(chǎn)品的質(zhì)量。例如，汽車兩次大修之間實際行駛的里程數(shù),

發(fā)包機實際達到的千瓦數(shù)，柴油機大修前實際運轉小時數(shù)等等。有了

這些實際數(shù)據(jù)，并把它與設計數(shù)字或產(chǎn)品的鑒定數(shù)字對比，就可以揭

示產(chǎn)品在實際使用過程中的質(zhì)量狀況，達到設計需要的程度和需要改

進設計的地方，為進一步提高產(chǎn)品的性能和實際工作能力提供依據(jù)。

④調(diào)查和收集反映產(chǎn)品使用的經(jīng)濟性和其他的質(zhì)量信息。例如，

某些機械產(chǎn)品的質(zhì)量高低可以通過其使用過程中所支付的修理費用大

小來表示，修理賽用越大則意味著產(chǎn)品質(zhì)量越低。某些產(chǎn)品的質(zhì)量可

以通過在使用過程中的燃料或動力消耗量來表示，例如，載重汽車每

噸公里的耗油量越低則說明汽車的質(zhì)量越高。

這種從產(chǎn)品使用過程中取得產(chǎn)品質(zhì)量情報信息的方式，可以由企

業(yè)紐織專門調(diào)查組到有關單位調(diào)查，可以在用戶服務的過程中取得，

也可以由協(xié)作單位或使用部門提供。但不論何種情況，企業(yè)都要認真

收集、整理、分析、研究質(zhì)量信息，用以促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

（2）收集有關工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量方面的信息Q從生產(chǎn)經(jīng)營過程

和輔助過程中收集有關工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量方面的信息等。這方面質(zhì)

量信息的主要來源是通過大量的、各式各樣的原始記錄獲得的。包括

以下幾個方面。

①每批原材料（包括外購、外協(xié)件）入廠質(zhì)量檢驗測試的驗收記

錄、質(zhì)量取樣，庫存保管發(fā)放記錄，使用前檢驗記錄。

②生產(chǎn)過程的工藝操作記錄，在制品在工序之間流轉記錄和質(zhì)量

檢驗記錄，半成品出入庫記錄，工序控制圖表及其原始記錄。

③成品質(zhì)量檢驗記錄，造成廢次品的原因數(shù)量記錄。

④設備、刀具、工裝等使用驗證和磨損測定記錄。

⑤計量器具、測試設備、理化分析儀器等使用、調(diào)整和檢修記錄。

⑥質(zhì)量成本記錄。

⑦質(zhì)量審核記錄。

必須十分重視制造過程和輔助生產(chǎn)過程中這些活動的原始記錄和

資料積累。它們都是改進質(zhì)量管理的可靠的第二手資料，也是貫徹質(zhì)

量責任制的基本條件。

（3）收集有關同行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的信息。從生產(chǎn)同類產(chǎn)品的國內(nèi)兄

弟企業(yè)和國外同行業(yè)收集有關產(chǎn)品質(zhì)量的信息。有了這些信息，就可

以使各級領導和有關人員了解國內(nèi)外工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展的新技術、新

水平、新動向，進而找出差距，使趕超目標更明確C

3、質(zhì)量信息系統(tǒng)

質(zhì)量信息系統(tǒng)是指在計算機與通信技術基礎上形成的對質(zhì)量信息

進行收集、整理、分析、傳輸和存儲的有機體系。質(zhì)量信息系統(tǒng)是企

業(yè)在實施TQM質(zhì)量管理方法的過程中，將質(zhì)量目標與質(zhì)量控制活動結

合，運用先進的口管理平臺和應用軟件產(chǎn)品，向質(zhì)量管理者提供質(zhì)量

信息追溯體系，它涵蓋了企業(yè)內(nèi)部資源管理、橫向的供應鏈管理、客

戶資源管理、知識管理、商業(yè)智能等，并能實現(xiàn)企業(yè)間的協(xié)作和電子

商務的應用集成，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)縱向深層次和縱橫管理的一種管理方法。

質(zhì)量信息系統(tǒng)的目標是幫助質(zhì)量管理者了解日常質(zhì)量狀況以便進行既

有效又高效的控制、組織、計劃，最后達到企業(yè)的質(zhì)量目標。

企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)散布在各個職能部門，或分（子）公司，建立

產(chǎn)品質(zhì)量信息系統(tǒng)，首先需要打通各個業(yè)務組織的數(shù)據(jù)鏈條，實行統(tǒng)

一的數(shù)據(jù)管理規(guī)范（例如，企業(yè)范圍內(nèi)的物料、客戶、供應商的統(tǒng)

一）。其次需要在整個企業(yè)范圍內(nèi)，以供應商管理、原材料采購管理、

倉庫管理、生產(chǎn)過程管理、產(chǎn)品銷售管理、客戶管理、售后服務管理

和質(zhì)量檢驗管理等各個環(huán)節(jié)的運營數(shù)據(jù)為基礎，從質(zhì)量管理角度出發(fā),

采集企業(yè)內(nèi)不同分（子）公司、不同職能部門的質(zhì)量數(shù)據(jù)，針對原材

料采購、半成品生產(chǎn)、產(chǎn)成品生產(chǎn)，檢驗儀器，檢驗標準，檢驗環(huán)境,

質(zhì)量責任小組等建立完整的質(zhì)量檔案，實現(xiàn)了質(zhì)量系統(tǒng)與其他業(yè)務子

系統(tǒng)的高度集成。

金蝶EAS管理平臺之上建立的產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，涉及以下幾個

環(huán)節(jié)。

（1）集團管控的基礎信息。在集團內(nèi)統(tǒng)一的集團企業(yè)內(nèi)物料統(tǒng)一

編制，建立完善的客戶檔案、供應商檔案管理體系C

（2）批次檔案。被追溯的產(chǎn)成品、半成品、原材料實行批次管理,

建立完善的批次檔案管理制度，輔助以條碼技術的管理手段。

（3）跨公司、生產(chǎn)廠及職能部門的質(zhì)量追溯。從原材料采購開始,

到生產(chǎn)制造、庫存、運輸、銷售、分銷、售后服務結束，企業(yè)運營的

各個職能部門的業(yè)務，以物料和批次檔案為關聯(lián)的主線，通過任何一

個環(huán)節(jié)的物料，都可以方便地追溯到原材料、半成品、產(chǎn)成品，以及

相關的采購批次，供應商信息，生產(chǎn)的批次，生產(chǎn)環(huán)境信息，產(chǎn)成品

的批次，客戶的信息等。

（4）質(zhì)量檢驗信息的追溯。在產(chǎn)品質(zhì)量追溯的過程中，除了原材

料、半成品、產(chǎn)成品的批次信息以外，還有很重要的“質(zhì)量檢驗信

息”。通過質(zhì)量系統(tǒng)追溯該批次物料的檢驗報告、檢驗儀器、檢驗環(huán)

境，以及不良品的處理信息等。

（5）決策分析Q產(chǎn)品質(zhì)量追溯過程中，獲取了批次檔案、質(zhì)量檢

驗信息，并不表示完成了質(zhì)量追溯。追溯更重要的意義在于，對質(zhì)量

信息進行分析，當面臨質(zhì)量事故時提出應對措施；當出現(xiàn)質(zhì)量下滑的

趨勢時，尋找到原因，并制定改進的方法。運用EAS的BI工具，通過

建立數(shù)據(jù)倉庫，定制分析模型，對質(zhì)量追溯的數(shù)據(jù)進行分析，尋找質(zhì)

量原因，幫助企業(yè)持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量。

隨著社會科學技術的進步，市場競爭日益激烈，對質(zhì)量信息工作

的要求也更高，不僅要求質(zhì)量信息正確、全面、迅速，而且要求建立

質(zhì)量信息系統(tǒng)，隨時提供所需的各類質(zhì)量信息。質(zhì)量信息工作，還應

當做到全面、系統(tǒng)。也就是說，它應當全面地反映質(zhì)量管理活動的全

過程，經(jīng)常地反映質(zhì)量管理相互聯(lián)系的各個方面，系統(tǒng)地反映其變動

情況。只有這樣，才能幫助人們切實掌握產(chǎn)品質(zhì)量運動的規(guī)律性，才

能充分發(fā)揮信息在質(zhì)量反饋和積極預防質(zhì)量缺陷方面的作用。質(zhì)量信

息系統(tǒng)由用戶質(zhì)量信息、企業(yè)內(nèi)質(zhì)量信息、廢品成本計算和質(zhì)量分析

等主要功能模塊構成，把從原輔材料、外購外協(xié)件等入庫前的檢驗到

用戶質(zhì)量信息的收集、匯總，處理過程中大量的質(zhì)量信息數(shù)據(jù)收集、

處理后，按質(zhì)量統(tǒng)計分析要求，計算出各種質(zhì)量考核指標，并為質(zhì)量

改進提供科學依據(jù)，顯著地提高了質(zhì)量管理水平。

十、計量工作

計量是實現(xiàn)單位統(tǒng)一、保障量值準確可靠的活動。計量工作是生

產(chǎn)和經(jīng)營管理的重要技術基礎，是提高企業(yè)素質(zhì)、保證產(chǎn)品或工程質(zhì)

量、促進技術進步和管理現(xiàn)代化的重要條件也是有效實行技術監(jiān)督的

必要手段。

1、計量工作的內(nèi)容

在相當長的歷史時期內(nèi)，計量的對象主要是物理量。在歷史上，

計量被稱為度量衡，即指長度、容積、質(zhì)量的測量，所用的器具主要

是尺、斗、秤。隨著科技、經(jīng)濟和社會的發(fā)展，計量的對象逐漸擴展

到工程量、化學量、生理量，甚至心理量。與此同時，計量的內(nèi)容也

在不斷地擴展和充實，通?？筛爬橐韵?個方面。

(1)計量單位與單位制。

(2)計量器具(或測量儀器)，包括實現(xiàn)或復現(xiàn)計量單位的計量

基準、計量標準與工作計量器具。

(3)量值傳遞與溯源，包括檢定、校準、測試、檢驗與檢測。

(4)物理常量、材料與物質(zhì)特性的測定。

(5)測量不確定度、數(shù)據(jù)處理與測量理論及其方法。

(6)計量管理，包括計量保證與計量監(jiān)督等。

2、計量的特點

計量的特點可以歸納為準確性、一致性、溯源性及法制性四個方

面。

(1)準確性。是指測量結果與被測量真值的一致程度。由于實際

上不存在完全準確無誤的測量，因此在給出量值的同時，必須給出適

應于應用目的或實際需要的不確定度或可能的誤差范圍。所謂量值的

準確性，是在一定的測量不確定度或誤差極限或允許誤差范圍內(nèi)，測

量結果的準確性。

(2)一致性，是指在統(tǒng)一計量單位的基礎上，無論在何時何地采

用何種方法，使用何種計量器具，以及由何人測量，只要符合有關的

要求，測量結果應該在給定的區(qū)間內(nèi)一致。也就是說，測量結果應該

是可重復、可再現(xiàn)(復現(xiàn))、可比較的。

(3)溯源性。是指任何一個測量結果或測量標準的值，都能通過

一條具有規(guī)定不確定度的不間斷的比較鏈，與測量基準聯(lián)系起來的特

性。這種特性使所有的同種量值，都可以按這條比較鏈通過校準向測

量的源頭追溯，也就是溯源到同一個測量基準(國家基準或國際基

準)，從而使其準確性和一致性得到技術保證。

(4)法制性。是指計量必需的法制保障方面的特性，由于計量涉

及社會的各個領域，量值的準確可靠不僅依賴于科學技術手段，還要

有相應的法律、法規(guī)和行政管理的保障。特別是在對國計民生有明顯

影響，涉及公眾利益和可持續(xù)發(fā)展或需要特殊信任的領域，必須由政

府起主導作用，來建立計量的法制保障。

由此可見，計量不同于一般的測量。測量是以確定量值為目的的

一批操作，一般不具備、也不必完全具備上述特點c計量既屬于測量

而又嚴于一般的測量，在這個意義上可以狹義地認為，計量是與測量

結果置信度有關的、與測量不確定度聯(lián)系在一起的一種規(guī)范化的測量。

3、計量工作為質(zhì)量管理服務的途徑

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中，從原材料、燃料進廠驗收，生產(chǎn)過程工藝

與質(zhì)量監(jiān)控，最后到成品檢驗都需要做大量的各種物理量、幾何量、

化學基等計量測試。如果把企業(yè)生產(chǎn)活動過程看作是科學地組織生產(chǎn)

過程中人流、物流和信息流三“流”相互作用的過程，那么，由計量

測試儀器所提供的數(shù)據(jù)信息，是企業(yè)生產(chǎn)信息流的主體。就是說，可

測量的信息量約占整個數(shù)據(jù)信息量的80%以上。沒有準確、一致、可靠

的計量工作，組織科學、有效的生產(chǎn)和質(zhì)量管理也是不可能的。所以,

計量工作(包括測試、化驗、分析等工作)是企業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，

是保證零部件具有互換性和產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段和方法。計量工作為

質(zhì)量管理服務的途徑有以下三條。

(1)統(tǒng)一計量單位，統(tǒng)一量值，為質(zhì)量管理提供準確可靠和一致

的數(shù)據(jù)。質(zhì)量管理的重要特點之一，就是一切憑數(shù)據(jù)說話、數(shù)據(jù)是質(zhì)

量管理的重要基礎，而數(shù)據(jù)的準確一致就要靠計量工作。

把國家計量基準、標準的量值準確地傳遞到各行業(yè)生產(chǎn)第一線的

計量器具和儀器儀表。通過這些準確的計量器具、儀器儀表，保證被

測工件、產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)準確一致。

(2)加強對計量器具和儀器儀表產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督。做好量值傳遞

工作只能對正在使用中的計量器具和儀器儀表實行定期校準和檢定，

保證使用中的計量儀器準確可靠。但這還不能解決計量儀器本身的質(zhì)

量問題。如果只抓使用中計量儀器的量值準確統(tǒng)一，不抓正在生產(chǎn)的

計量儀器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督，就會使大量不合格的計量儀器流入市場。這

不僅給量值傳遞工作造成越來越大的壓力，而且對產(chǎn)品質(zhì)量也構成一

個極大的威脅。

計量儀器是一種特殊的產(chǎn)品，隨著工業(yè)化水平的提高，發(fā)展相當

迅速，品種日益繁多。認真抓好對它們的質(zhì)量監(jiān)督知控制，就可防止

“一家產(chǎn)品害千家”。各級計量部門正在通過“計量器具生產(chǎn)(修理)

許可證”的發(fā)放和計量認證等工作強化監(jiān)督管理。

(3)加強對生產(chǎn)過程的計量檢測和監(jiān)控，是加強質(zhì)量管理，提高

產(chǎn)品質(zhì)量的中心環(huán)節(jié)。計量檢測和監(jiān)控水平是衡量一個國家工業(yè)技術

水平的重要尺度。目前，世界上工業(yè)發(fā)達國家，把原材料、設備和計

量檢測手段作為工業(yè)生產(chǎn)的三大支柱。計量檢測技術發(fā)展相當迅速，

隨著質(zhì)量管理從“事后檢驗”發(fā)展到“事前預防”，計量檢測也由被

動測量發(fā)展到主動測量，由靜態(tài)測量發(fā)展到動態(tài)測量，由人工檢測發(fā)

展到自動檢測，由成品檢驗發(fā)展到生產(chǎn)過程中檢測知監(jiān)控。從而強化

了質(zhì)量管理，并顯著地提高了質(zhì)量?？梢哉f，沒有先進的計量測試手

段，就沒有先進的產(chǎn)品，沒有高質(zhì)量。因此，研制、開發(fā)先進的計量

檢測儀器，已成為計量工作中一個十分重要的任務c

4、計量器具及儀器的E確與合理使用

保證計量器具及儀器正確與合理地使用，是計量工作中的一個重

要方面。為此應做到以下幾點。①要經(jīng)常對職工進行愛護計量器具及

儀器的教育。②提高工人技術水平，使其熟練地掌握量具及儀器的使

用技能。③要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)過程和工藝特點，正確配備各種量具和

儀器。④正確制定和嚴格貫徹執(zhí)行有關規(guī)程和制度,例如，量具及儀

器的使用和維護制度，以及化驗和分析方面的規(guī)章制度。⑤建立和健

全量具及儀器使用的責任制度。

(1)計量器具的周期檢定。為了確保量具及儀器的質(zhì)量，對企業(yè)

所有的計量器具及儀器，無論是外購或自制的，都必須按照計量檢定

規(guī)程規(guī)定的檢定項目和方式(或有關技術標準)進行檢定。這些檢定

項目包括以下內(nèi)容。①入庫檢定。外購或自制的計量器具在入庫之前,

由計量室、中央工具庫檢定站進行技術檢定，檢定合格的發(fā)入庫合格

證，送工具庫保存?zhèn)溆谩＂谌胧覚z定。各車間工具室在從中央工具庫

領取計量器具及儀器時，應先由車間檢查站進行入室前的檢定。對入

室檢定合格的量具及儀器，檢查站打上合格標志，送工具室保存?zhèn)溆谩?/p>

對于重要的量具及儀器，出借時必須進行校檢。③周期檢定。對使用

中的計量器具及儀器，由檢查站按照規(guī)定的周期和項目進行技術檢定。

實行周期檢定的計量器具及儀器，必須按照檢定周期日程表進行，并

把檢定結果記錄下來，合格的換上新合格證，準予繼續(xù)使用；不合格

的由檢定站進行修復，修復合格后，再發(fā)給合格證，提供使用。④返

還檢定。借用的量具及儀器用畢歸還之前，由檢查站作返還檢定，合

格的打上合格標志，送還工具室保存?zhèn)溆谩?/p>

(2)計量器具及儀器的及時修理和報廢。對于因使用和其他原因

而發(fā)生磨損的計量器具及儀器，要根據(jù)檢定結果，按照損壞程度的不

同分別加以處理。凡是已經(jīng)嚴重磨損或損壞無法修復的計量器具及儀

器，該廢的必須報廢，該換的一定要換。對于那些經(jīng)過檢定發(fā)現(xiàn)不合

格但可修復的計量器具及儀器，計量室(或站)應立即給予修復，修

復后必須進行檢定。使用單位或個人不能擅自對計量器具及儀器進行

拆封或檢修。

(3)計量器具及儀器的妥善保管。為了保證計量器具及測試儀器

質(zhì)量穩(wěn)定，示值準確一致，對于不在使用過程中的計量器具及儀器要

妥善存放保管。

(4)改進計量器具和計