2.2任務(wù)2.2葉片泵故障診斷及排除

任務(wù)2.2葉片泵故障診斷及排除葉片泵廣泛應(yīng)用于各類中低壓液壓系統(tǒng)中。它具有輸出流量均勻，脈動小，噪聲小，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對油液的污染比較敏感。葉片泵根據(jù)排量是否可變可分定量葉片泵和變量葉片泵兩類。根據(jù)各密封工作容積在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周吸、排油液次數(shù)的不同，它又分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。當轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，雙作用式葉片泵完成兩次吸油和壓油；單作用式葉片泵完成一次吸油和壓油。雙作用葉片泵均為定量泵，單作用葉片泵有定量和變量之分。一、學(xué)習(xí)要求1.掌握葉片泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。2.學(xué)會葉片泵拆卸和裝配方法。3.弄清葉片泵常見故障診斷及排除方法。4.在維修過程要嚴守職業(yè)規(guī)范。二、知識準備1．雙作用式葉片泵的結(jié)構(gòu)和工作原理雙作用式葉片泵的工作原理如動畫2-4所示，該泵主要由定子1、轉(zhuǎn)子2、葉片3、配油盤和泵體等組成。吸油：當轉(zhuǎn)子按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，密封空間的容積在右上角和左下角處逐漸增大，形成局部真空而吸油。壓油：密封空間的容積在左上角和右下角處逐漸減小而壓油。YB1型葉片泵結(jié)構(gòu)立體圖YB1型葉片泵結(jié)構(gòu)如圖2-5所示。這種泵是雙作用式葉片泵，是我國自行設(shè)計自行生產(chǎn)的一種中壓液壓泵，額定壓力為6.3MPa。它由前泵體7、后泵體6、定子4、左配油盤1、右配油盤5、轉(zhuǎn)子12、葉片11和傳動軸3等組成。其結(jié)構(gòu)上有以下特點：①采用組合裝配②定子過渡曲線③葉片的傾角④配油盤⑤吸油口和壓油口有四個相對位置圖2-6配油盤1、3-壓油窗口；2、4-吸油窗口；c-環(huán)形槽2．單作用葉片泵的工作原理如圖2-7所示為單作用葉片泵的工作原理。吸油：當轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，在圖2-7的右部，葉片逐漸伸出，葉片間的空間逐漸增大，產(chǎn)生局部真空，從吸油口吸油。壓油：在圖2-7的左部，葉片被定子內(nèi)壁逐漸壓進槽內(nèi)，工作空間逐漸縮小，將油液從壓油口壓出。動畫3、外反饋限壓式變量葉片泵的工作原理外反饋限壓式變量葉片泵的工作原理如圖2-7所示。該泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片、前、后配油盤（圖中未畫出）、變量活塞4、調(diào)壓彈簧9、調(diào)壓螺釘10和流量調(diào)節(jié)螺釘5等組成。泵的出油口經(jīng)通道7與活塞腔6相通，在泵未運轉(zhuǎn)時,定子2在彈簧9的作用下，緊靠活塞4，并使活塞4靠在螺釘5上。這時定子和轉(zhuǎn)子有一偏心量，調(diào)節(jié)螺釘5的位置，便可改變。圖2-7外反饋限壓式變量葉片泵的工作原理圖動畫當泵的工作壓力小于限定壓力時，，這時，限壓彈簧的預(yù)壓縮量不變，定子不移動，最大偏心量保持不變，泵的輸出流量為最大。當泵的工作壓力進一步升高，大于限定壓力時，，這時液壓力就會克服彈簧的張力，推動定子向左移動，偏心量減小，泵的輸出流量也減小。圖2-8限壓式變量葉片泵的特性曲線4、外反饋限壓式變量葉片泵的結(jié)構(gòu)YBX型外反饋限壓式變量葉片泵的結(jié)構(gòu)如圖2-10所示，這種泵主要由傳動軸、轉(zhuǎn)子、葉片、定子、配油盤、泵體等組成。5．葉片泵的拆卸和裝配步驟及方法如圖所示為YB1葉片泵外觀和立體分解圖。(a)外觀圖(b)立體分解圖YB1葉片泵外觀和立體分解圖立體分解圖其拆裝步驟和方法如下：（1）準備好內(nèi)六角扳手一套、耐油橡膠板一塊、油盤一個及鉗工工具一套等器具。（2）擰下四個螺釘23，卸下泵蓋7。（3）卸下傳動軸3。（4）卸下由左配油盤13、右配油盤18、定子16、轉(zhuǎn)子17等組成的組件，使它們與泵體22上脫離。（5）卸下密封圈8、9、10、21等。（6）再將左右配油盤、定子、轉(zhuǎn)子等組件拆開。①擰下螺釘19②卸下左配油盤13、右配油盤18、定位銷17。③卸下定子16、轉(zhuǎn)子的葉片15。

（4）對新泵或檢修后的泵，要清除滯留在系統(tǒng)的空氣，可松開泵的出油口管接頭排氣，或利用排氣閥排氣。對于自吸性差的小流量葉片泵，啟動泵之前要通過泄油管或進油管灌滿油后再啟動。短時間內(nèi)，急速的開、停葉片泵也能使泵快速充油排氣，啟動時溢流閥要全開，即在系統(tǒng)在無壓力狀態(tài)下啟動，并檢查電機旋轉(zhuǎn)方向。（5）油液要采用全流量過濾使油液清潔度符合ISO4406標準的19/15級或更清潔的液壓油，吸油管推薦用150目的吸油濾油器，回油管用過濾精度為10~25μm的過濾器。（6）一般葉片泵采用25~68cSt抗磨液壓油，泵體與油溫之差控制在20℃以內(nèi)，油液的工作溫度應(yīng)控制在60℃以內(nèi)。（7）泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)符合說明書規(guī)定，一般葉片泵的轉(zhuǎn)速為600~1800r/min。（8）隨液壓油品種不同，最高使用壓力不同。6．葉片泵的使用（1）在安裝葉片泵時，要避免使用皮帶、鏈條、齒輪直接驅(qū)動葉片泵；推薦同軸電機直接驅(qū)動，并采用撓性連接或花鍵連接。泵軸與電機軸同軸度小于0.05mm。（2）泵的吸油高度應(yīng)不超過使用說明書的規(guī)定（一般為500mm），安裝時盡量靠近油箱油面。（3）泵的進、出油口位置不能弄錯，泵的旋轉(zhuǎn)方向一定不能弄反。

課程思政案例解析：“泵的進、出油口位置不能弄錯，泵的旋轉(zhuǎn)方向一定不能弄反?！边@是液壓泵安裝的要求，如果不遵守這個規(guī)定，泵就無法正常工作。啟示：我們在做工作時一定遵守液壓泵安裝要求，嚴守職業(yè)規(guī)范。嚴守職業(yè)規(guī)范：泵的進、出油口位置不能弄錯7.葉片泵的常見故障診斷與維修方法序號故障現(xiàn)象故障原因維修方法1泵不出油或泵輸出的油，但出油量不夠（1）泵的旋轉(zhuǎn)方向不對（2）泵的轉(zhuǎn)速不夠（3）吸油管路或濾油器堵塞（4）油箱液面過低（5）液壓油黏度過大（6）配油盤端面過度磨損（7）葉片與定子內(nèi)表面接觸不良（8）葉片卡死（9）連接螺釘松動（10）溢流閥失靈（1）改變電機轉(zhuǎn)向（2）提高轉(zhuǎn)速（3）疏通管路，清洗濾油器（4）補油至油標線（5）更換合適的油（6）修磨或更換配油盤（7）修磨或更換葉片（8）修磨或更換葉片（9）按規(guī)定擰緊螺釘（10）調(diào)整或拆檢該閥序號故障現(xiàn)象故障原因維修方法2泵的噪聲大，振動也大（1）吸油高度太大，油箱液面低（2）泵與聯(lián)軸器不同軸或松動（3）吸油管路或濾油器堵塞（4）吸油管連接處密封不嚴（5）液壓油黏度過大（6）個別葉片運動不靈活或裝反（7）定子吸油區(qū)內(nèi)表面磨損（1）降低吸油高度，補充液壓油（2）重裝聯(lián)軸器（3）疏通管路，清洗濾油器（4）固緊連接件（5）更換